JPH05294309A - Taping device - Google Patents
Taping deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、帯鋼製造ラインで巻取
リールに巻き取った巻取コイルの尾端または／および巻
取コイルを梱包する被覆材としての鉄板の尾端をテープ
で固定するためのテーピング装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a tape to fix the tail end of a winding coil wound on a winding reel in a steel strip production line and / or the tail end of an iron plate as a covering material for packing the winding coil. The present invention relates to a taping device for doing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、帯鋼製造ラインでは帯鋼を巻取リ
ールに巻き取って巻取コイルとして払い出すとき、巻取
コイルの尾端のスプリングバックによる跳ね上がり防止
または／および被覆材としての薄手材の脱落を防止する
目的で、巻取りコイルをコイルカーに載せ、コイルカー
で巻取コイルの尾端または／および薄手材の尾端を押さ
えて払い出している。続いて、コイルをコンベアのサド
ルで押さえて搬送し、途中で結束機でフープ止めしてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in a strip steel production line, when the strip steel is wound up on a winding reel and discharged as a winding coil, springback of the tail end of the winding coil is prevented and / or thin as a covering material. For the purpose of preventing the material from falling off, the winding coil is placed on the coil car, and the tail end of the winding coil and / or the tail end of the thin material is pressed by the coil car to be discharged. Subsequently, the coil is conveyed by being held by the saddle of the conveyor, and the hoop is stopped by the binding machine on the way.
【０００３】なお、薄手材（0.15mm〜0.6mm ）はスプリ
ングバックも弱く、フープ結束を必要とせずにテープの
みで固定が可能であり、手作業によってテープ止めする
ことも行われている。A thin material (0.15 mm to 0.6 mm) has a weak springback and can be fixed only with a tape without the need for hoop binding, and is also manually fixed with a tape.
【０００４】このように、従来は、コンベアで搬送中に
フープ結束をするため、帯鋼の巻取位置と異なる位置
（場所）でフープ結束する必要があり、大型の結束機が
必要となる不都合が生ずるばかりでなく、払い出し施設
に比較的大きなスペースが必要となるという問題があっ
た。As described above, conventionally, since the hoops are bound while being conveyed by the conveyor, it is necessary to bind the hoops at a position (location) different from the winding position of the strip steel, which requires a large binding device. Not only is there a problem, but there is also the problem that a relatively large space is required for the payout facility.
【０００５】また、尾端処理をテーピングにより行う場
合は、テープ止めを手作業によって行わざるを得ず、作
業員が必要になってコストが上昇するとともに、作業員
の安全性を確保する必要がある。In addition, when the tail end treatment is performed by taping, the tape must be fixed by hand, which requires an operator to increase the cost and to ensure the safety of the operator. is there.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
ような不都合を解消するためになされたもので、帯鋼の
巻取ロールなどの被貼着対象を巻取位置で効率よくテー
ピングすることができ、しかもテーピングのコストを低
廉化することのできるテーピング装置を提供するもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned inconvenience, and it is possible to efficiently tape an object to be attached such as a winding roll of a strip steel at a winding position. The present invention provides a taping device which can reduce the taping cost.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、周方向に相対回動する鋼板などのコイ
ル体からなる被貼着対象の外周面を、所定の長さをもっ
てテーピングするためのテーピング装置であって、固定
支持台に取り付けられ、第１の可動支持台を退避位置と
作動位置との間で移動させる第１の駆動手段と、前記第
１の可動支持台に取り付けられ、前記第１の可動支持台
の前記作動位置で前記被貼着対象に当接するスナバロー
ルと、前記第１の可動支持台に設けられ、第２の駆動手
段によって退避位置と作動位置との間で移動させられる
第２の可動支持台と、前記第２の可動支持台に設けられ
た貼着テープを送り出すための貼着テープコイルと、前
記第１の可動支持台に取り付けられた第３の駆動手段に
よって退避位置と作動位置との間で移動させられ、該作
動位置にあって、前記貼着テープコイルから繰り出され
た前記貼着テープを前記相対回動方向について前記スナ
バロールよりも前方の位置にあって前記被貼着対象に押
し付ける押付ロールと、前記相対回動方向について前記
押し付けロールと前記スナバロールとの間の位置にあっ
て前記第２の支持台に取着され、前記第２の支持台が作
動位置に移動したときに前記貼着テープを前記被貼着対
象に貼着する貼着ロールと、前記貼着テープコイルから
前記貼着ロールに向けて送り出される前記貼着テープの
張力を、前記押付ロールが前記貼着テープを前記被貼着
対象に押し付けるようになるまでは前記貼着テープコイ
ルから繰り出される前記貼着テープの張力を比較的小さ
くし、前記押付ロールが前記貼着テープを前記被貼着対
象に押し付けられるようになったときには、前記貼着テ
ープコイルから繰り出される前記貼着テープの張力を比
較的大きくするテープ張力調節手段とを備えることを特
徴とするテーピング装置を提供する。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention taps the outer peripheral surface of an object to be adhered, which is made of a coil body such as a steel plate which relatively rotates in the circumferential direction, with a predetermined length. And a first driving means attached to a fixed support base for moving the first movable support base between a retracted position and an operating position, and a taping device attached to the first movable support base. And a snubber roll that comes into contact with the object to be adhered at the operating position of the first movable support base, and between the retracted position and the operating position provided by the second drive means on the first movable support base. A second movable support, which is moved by a tape, an adhesive tape coil for feeding the adhesive tape, which is provided on the second movable support, and a third movable support, which is attached to the first movable support. With the retracted position by the driving means The adhesive tape, which is moved to a moving position and is in the operating position, is fed out from the adhesive tape coil at a position in front of the snubber roll with respect to the relative rotation direction. It is attached to the second supporting base at a position between the pressing roll that presses against the attachment target and the pressing roll and the snubber roll in the relative rotation direction, and the second supporting base moves to the operating position. When the pressure is applied to the pressure-sensitive adhesive roll, the pressure-sensitive adhesive roll is used to bond the pressure-sensitive adhesive tape to the target object, and the pressure of the pressure-sensitive adhesive tape sent from the pressure-sensitive adhesive tape coil toward the pressure-sensitive adhesive roll. Until the pressure-sensitive adhesive tape is pressed against the object to be adhered, the tension of the pressure-sensitive adhesive tape fed out from the pressure-sensitive adhesive tape coil is made relatively small, and the pressing roll is moved to the pressure-sensitive adhesive tape. A tape tension adjusting means for relatively increasing the tension of the adhesive tape fed from the adhesive tape coil when the adhesive tape is pressed against the adherend. provide.
【０００８】[0008]
【作用】本発明によれば、第１の駆動手段が作動して第
１の可動支持台を退避位置から作動位置に移動させる
と、スナバロールが被貼着対象を押さえ付ける。次に、
第２および第３の駆動手段が作動し、押付ロールを退避
位置から作動位置に移動させて被貼着対象に押し付ける
とともに、第２の支持台を退避位置から作動位置に移動
させて貼着テープを被貼着対象に貼着ロールで貼り付け
る。巻取ロールの更なる回動に伴い、押付ロールによっ
て貼着テープが帯鋼に押し付けられるようになると、テ
ープ張力調節手段により、貼着テープが帯鋼により安定
に保持されるようにそれまで小さく保持されていた貼着
テープの張力を増大させ、貼付される貼着テープに弛み
が生じないようにすることができる。According to the present invention, when the first drive means is actuated to move the first movable support base from the retracted position to the actuated position, the snubber roll presses the adherend. next,
The second and third driving means are actuated to move the pressing roll from the retracted position to the actuated position to press it against the object to be adhered, and to move the second support base from the retracted position to the actuated position to apply the adhesive tape. Is attached to the object to be attached with an attaching roll. With the further rotation of the take-up roll, the adhesive tape is pressed against the strip steel by the pressing roll, and the tape tension adjusting means makes the adhesive tape smaller until then so that the adhesive tape can be stably held by the strip steel. It is possible to increase the tension of the adhesive tape that has been held so that the adhesive tape to be adhered does not loosen.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】図１は本発明の一実施例の概略構成を示す
側面図、図２〜図４は一実施例の動作を示す説明図、図
５は巻取コイルのテーピング完了状態を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of an embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 4 are explanatory views showing the operation of the embodiment, and FIG. 5 is a perspective view showing a completed state of taping of a winding coil. Is.
【００１１】図１に示すように、デフレクタロールＲか
らの帯鋼Ｓを巻き取る巻取リールＬに所定距離をおいた
左側上方に、固定取付台１が配置されている。As shown in FIG. 1, a fixed mount 1 is arranged on the upper left side at a predetermined distance from a take-up reel L that winds a strip steel S from a deflector roll R.
【００１２】この取付台１には、巻取リールＬの中心に
対して、半径方向に進退し得るようにされたロッド２ａ
を有するシリンダ２が取り付けられ、ロッド２ａの先端
部分には、第１の可動支持台３が取り付けられている。The mounting base 1 has a rod 2a which can be moved forward and backward in the radial direction with respect to the center of the take-up reel L.
Is attached to the cylinder 2, and the first movable support base 3 is attached to the tip portion of the rod 2a.
【００１３】この支持台３には、ロッド２ａの延長上に
て帯鋼Ｓを押さえ付けるスナバロール４が支持杆５を介
して取り付けられると共に、一端部にて押付ロール６を
支持する回動杆７の中央部分が、支持片８を介して枢着
されている。A snubber roll 4 for pressing the strip steel S on the extension of the rod 2a is attached to the support base 3 via a support rod 5, and a rotary rod 7 for supporting the pressing roll 6 at one end. The central portion of the is pivotally attached via a support piece 8.
【００１４】なお、回動杆７の他端側は、前記した第１
のシリンダ２に対してほぼ直交するように第１の可動支
持台３に取り付けられたシリンダ９のロッド９ａの遊端
が枢着されており、回動杆７はシリンダ９の伸縮により
回動させられることとなる。The other end of the rotating rod 7 has the above-mentioned first
The rod 9a of the cylinder 9 mounted on the first movable support 3 is pivotally attached to the first movable support base 3 so as to be substantially orthogonal to the cylinder 2, and the rotating rod 7 is rotated by the expansion and contraction of the cylinder 9. Will be done.
【００１５】また、支持台３には、シリンダ１１が、支
持片１０を介して取り付けられ、このシリンダ１１のロ
ッド１１ａの遊端には、第２の可動支持台１２が取り付
けられている。A cylinder 11 is attached to the support base 3 via a support piece 10, and a second movable support base 12 is attached to a free end of a rod 11a of the cylinder 11.
【００１６】図２に良く示されるように、支持台１２に
は、粘着層を有する貼着テープ１３が巻かれた貼着テー
プロール１４と、繰り出される貼着テープ１３の非貼着
面に当接して案内するとともに、貼着テープ１３の送り
出し経路の屈曲の度合いを調節することにより貼着テー
プの張力を調整する可動ロール１５と、貼着テープ１３
の貼着面に当接して案内するローレットが設けられてい
る案内ロール１６と、貼着テープ１３の非貼着面を押さ
え付ける貼着ロール１７が、貼着テープ１３の送り出し
経路に沿ってこの順に設けられている。貼着テープ１３
の貼着面を案内する案内ロール１６にはローレットが設
けられているので、貼着テープ１３は、案内ロールに貼
り付くことなく繰り出すことができる。As shown in FIG. 2, the supporting table 12 has an adhesive tape roll 14 wound with an adhesive tape 13 having an adhesive layer and a non-adhesive surface of the adhesive tape 13 fed out. A movable roll 15 for contacting and guiding, and adjusting the tension of the adhesive tape 13 by adjusting the degree of bending of the delivery path of the adhesive tape 13, and the adhesive tape 13.
The guide roll 16 provided with a knurl for abutting and guiding the adhesive surface of the adhesive tape 17 and the adhesive roll 17 for pressing the non-adhesive surface of the adhesive tape 13 along the delivery path of the adhesive tape 13. They are provided in order. Adhesive tape 13
Since the guide roll 16 that guides the sticking surface is provided with a knurl, the sticking tape 13 can be fed out without sticking to the guide roll.
【００１７】また、回動杆７に隣接する第２の可動支持
台１２の部分には、支持片１８を介してシリンダ１９が
取着され、そのロッドの遊端には、貼着テープ１３を切
断するシャー２０が取り付けられている。A cylinder 19 is attached to a portion of the second movable support base 12 adjacent to the rotary rod 7 via a support piece 18, and an adhesive tape 13 is attached to the free end of the rod. A shear 20 for cutting is attached.
【００１８】次に、動作について説明する。Next, the operation will be described.
【００１９】まず、図１に示すように帯鋼Ｓが巻取リー
ルＬに所定量巻き取られると、図示を省略したカッタに
よって帯鋼Ｓが切断され、尾端まで巻き取られた巻取コ
イルＣとされる。First, as shown in FIG. 1, when the strip steel S is wound on the take-up reel L by a predetermined amount, the strip steel S is cut by a cutter (not shown) and is wound up to the tail end. C
【００２０】このように帯鋼Ｓが巻き取られる過程の
間、図１および図２に示す退避位置で待機状態にあった
テーピング装置は、帯鋼Ｓの尾端が巻き取られる前、帯
鋼Ｓの尾端が所定位置を通過すると、シリンダ２が作動
して、第１の可動支持台３を作動位置に下降させ、スナ
バロール４が帯鋼Ｓに当接し、帯鋼Ｓの尾端を巻取コイ
ルＣ上に保持する。During the process of winding the strip steel S in this way, the taping device which was in the standby state at the retracted position shown in FIGS. 1 and 2 was used before the tail end of the strip steel S was wound up. When the tail end of S passes a predetermined position, the cylinder 2 operates to lower the first movable support base 3 to the operating position, the snubber roll 4 contacts the strip steel S, and the tail end of the strip steel S is wound. Hold on take-up coil C.
【００２１】次に、帯鋼Ｓの尾端が貼着ロール１７から
所定距離、例えば巻取角度で１５度位手前にくると、図
３に示すように、シリンダ９が作動して押付ロール６を
退避位置から作動位置に移動させて帯鋼Ｓに押し付ける
とともに、シリンダ１１が作動して第２の可動支持台１
２を退避位置から作動位置に移動させ、貼着ロール１７
で貼着テープ１３を帯鋼Ｓに貼り付け、テーピングを開
始する。このとき、可動ロール１５は、貼着ロール１７
の下降に先だって、貼着テープ１３の送給経路から離間
した退避位置に移動して貼着テープ１３の張力を下げて
貼着テープ１３の繰り出しを行い易くし、帯鋼Ｓに対し
て安定に粘着保持されるようにする。また、説明を省略
したが、貼着テープ１３の貼着始端の方向を安定させて
貼り付け易くするため、想像線２１により示すように、
貼着テープ１３の先端部を、巻取ロールに対向する貼着
ロールの押し付け面に対して押し付けるためのエアブロ
ー手段を設けると良い。Next, when the tail end of the steel strip S comes to a predetermined distance from the pasting roll 17, for example, about 15 degrees in front of the winding angle, the cylinder 9 operates to push the pressing roll 6 as shown in FIG. Is moved from the retracted position to the operating position and pressed against the steel strip S, and the cylinder 11 is operated to move the second movable support base 1
2 is moved from the retracted position to the operating position, and the adhesive roll 17
Then, the adhesive tape 13 is attached to the steel strip S and taping is started. At this time, the movable roll 15 is changed to the sticking roll 17
Prior to the descent of the adhesive tape 13, the adhesive tape 13 is moved to a retracted position away from the feeding path to reduce the tension of the adhesive tape 13 to facilitate the feeding of the adhesive tape 13, and to stabilize the adhesive against the steel strip S. Make it sticky. Although not described, in order to stabilize the direction of the sticking start end of the sticking tape 13 and facilitate sticking, as indicated by an imaginary line 21,
It is preferable to provide an air blow means for pressing the tip of the adhesive tape 13 against the pressing surface of the adhesive roll that faces the take-up roll.
【００２２】更に、貼着テープ１３が貼着ロール１７で
帯鋼Ｓに貼り付けられた状態で、コイルＣが矢印２２に
より示される向きに更に回動するに伴い、押付ロール６
によって貼着テープ１３が帯鋼Ｓに押し付けられるよう
になる。そこで、貼着テープ１３が帯鋼Ｓに対して強固
に押し付けられることから、可動ロール１５が貼着テー
プ１３の送給経路を大きく屈曲させる作動位置に進出
し、貼着テープ１３に張力を与えるようにして、貼付さ
れる貼着テープ１３に弛みが生じないようにすることが
できる。Further, with the adhesive tape 13 adhered to the strip steel S by the adhesive roll 17, as the coil C further rotates in the direction shown by the arrow 22, the pressing roll 6
As a result, the adhesive tape 13 comes to be pressed against the steel strip S. Therefore, since the adhesive tape 13 is pressed firmly against the strip steel S, the movable roll 15 advances to an operating position where the feeding path of the adhesive tape 13 is largely bent, and tension is applied to the adhesive tape 13. In this way, it is possible to prevent the adhesive tape 13 to be adhered from being loosened.
【００２３】この状態で帯鋼Ｓがさらに所定量、例えば
帯鋼Ｓの尾端が貼着ロール１７から巻取角度で約１５度
通過すると、図４に示すように、シリンダ１１が作動し
て第２の可動支持台１２を退避位置に移動させることに
より貼着ロール１７が、巻き取りロールＣから離間した
待機位置に向けて上昇する。In this state, when the strip steel S further passes a predetermined amount, for example, the tail end of the strip steel S passes from the sticking roll 17 at a winding angle of about 15 degrees, the cylinder 11 operates as shown in FIG. By moving the second movable support base 12 to the retracted position, the sticking roll 17 rises toward the standby position separated from the winding roll C.
【００２４】続いて、シリンダ１９が作動することによ
って貼着テープ１３をシャー２０で切断した後、帯鋼コ
イルＣがさらに回動させられると、押付ロール６によっ
て貼着テープ１３は終端まで帯鋼Ｓに貼り付けられ、テ
ーピングを終了する。Subsequently, the cylinder 19 is operated to cut the adhesive tape 13 with the shear 20, and when the steel strip coil C is further rotated, the adhesive tape 13 is pushed to the end by the pressing roll 6. It is affixed to S and ends taping.
【００２５】次に、貼着テープ１３の終端が押付ロール
６の位置を通過すると、シリンダ９が作動して押付ロー
ル６を退避位置に移動させるとともに、シリンダ２が作
動して支持台３を退避位置に移動させる。Next, when the end of the adhesive tape 13 passes the position of the pressing roll 6, the cylinder 9 operates to move the pressing roll 6 to the retracted position, and the cylinder 2 operates to retract the support base 3. Move to position.
【００２６】このようにテーピングを行なうことによ
り、図５に示すように、帯鋼Ｓの尾端を強固に固定する
ことができる。本実施例の場合、テーピングは３個所行
っているが、必要に応じて任意の数の個所をテーピング
することができる。By performing taping in this way, the tail end of the steel strip S can be firmly fixed, as shown in FIG. In the case of the present embodiment, taping is performed at three places, but any number of places can be taped if necessary.
【００２７】上述したように、本実施例によれば、帯鋼
Ｓを巻き取る工程の巻取位置でテーピングを施して尾端
を固定することができるので、テーピングを効率よく行
なうことができる。また、テーピング作業は作業員を必
要とせずに行なえるので、テーピングのコストを低廉化
することができる。更に、可動ロール１５がテーピング
開始に先だって退避位置に移動して貼着テープ１３の張
力を下げるので、貼着テープ１３の先端を安定した状態
で帯鋼Ｓに貼り付けることができる。As described above, according to this embodiment, the tail end can be fixed by taping at the winding position in the step of winding the strip steel S, so that taping can be performed efficiently. Moreover, since taping work can be performed without requiring a worker, taping cost can be reduced. Furthermore, since the movable roll 15 moves to the retracted position prior to the start of taping to reduce the tension of the adhesive tape 13, the tip of the adhesive tape 13 can be adhered to the steel strip S in a stable state.
【００２８】さらに、被貼着対象を帯鋼Ｓとした例で説
明したが、被貼着対象は帯鋼Ｓを梱包する薄手材の鉄板
であってもよい。Furthermore, although the example in which the adherend is the strip steel S has been described, the adherend may be a thin iron plate for packaging the strip steel S.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、作業員
を必要とせずに被貼着対象の巻取位置でテーピングを行
なうことができるので、テーピング作業を効率よく行な
うことができるとともに、テーピングのコストを低廉化
することができる。また、移動ロールがテーピング開始
とともに退避位置に移動して貼着テープの張力を下げる
ので、貼着テープの先端を安定した状態で被貼着対象に
貼り付けることができる。As described above, according to the present invention, taping can be performed at the winding position of the object to be adhered without requiring an operator, so that the taping operation can be performed efficiently. The taping cost can be reduced. Further, since the moving roll moves to the retracted position when taping starts and the tension of the adhesive tape is lowered, the tip of the adhesive tape can be adhered to the adherend in a stable state.
【図１】本発明の一実施例の概略構成を示す側面図であ
る。FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す実施例の第１の動作過程を示す説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a first operation process of the embodiment shown in FIG.
【図３】図１に示す実施例の第２の動作過程を示す説明
図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a second operation process of the embodiment shown in FIG.
【図４】図１に示す実施例の第３の動作過程を示す説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a third operation process of the embodiment shown in FIG.
【図５】巻取コイルのテーピング完了状態を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing a completed state of taping of the winding coil.
１ 取付台 ２，９，１１ シリンダ ３，１２ 支持台 ４ スナバロール ５ 支持杆 ６ 押付ロール ７ 回動杆 ８，１０，１８ 支持片 １３ 貼着テープ １４ 貼着テープロール １５ 可動ロール １６ 案内ロール １７ 貼着ロール ２０ シャー ２１ エアブロー手段 ２２ 矢印 Ｒ デフレクタロール Ｓ 帯鋼 Ｌ 巻取リール Ｃ 巻取コイル 1 Mounting Base 2, 9, 11 Cylinder 3, 12 Supporting Base 4 Snubber Roll 5 Supporting Rod 6 Pushing Roll 7 Rotating Rod 8, 10, 18 Supporting Piece 13 Adhesive Tape 14 Adhesive Tape Roll 15 Movable Roll 16 Guide Roll 17 Adhesive Dressing roll 20 Shear 21 Air blow means 22 Arrow R Deflector roll S Strip steel L Winding reel C Winding coil
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三好 延晃 君津市君津１番地 友和産業株式会社君津 支店内 (72)発明者 梶谷 修 君津市君津１番地 友和産業株式会社君津 支店内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Nobuaki Miyoshi 1 Kimitsu, Kimitsu City, Kimitsu Branch, Kimiwa Sangyo Co., Ltd. (72) Inventor, Osamu Kajiya, Kimitsu City, 1 Kimitsu Branch, Kimiwa Sangyo Co., Ltd., Kimitsu Branch
Claims (4)
体からなる被貼着対象の外周面を、所定の長さをもって
テーピングするためのテーピング装置であって、 固定支持台に取り付けられ、第１の可動支持台を退避位
置と作動位置との間で移動させる第１の駆動手段と、 前記第１の可動支持台に取り付けられ、前記第１の可動
支持台の前記作動位置で前記被貼着対象に当接するスナ
バロールと、 前記第１の可動支持台に設けられ、第２の駆動手段によ
って退避位置と作動位置との間で移動させられる第２の
可動支持台と、 前記第２の可動支持台に設けられた貼着テープを送り出
すための貼着テープコイルと、 前記第１の可動支持台に取り付けられた第３の駆動手段
によって退避位置と作動位置との間で移動させられ、該
作動位置にあって前記貼着テープコイルから繰り出され
た前記貼着テープを前記相対回動方向について前記スナ
バロールよりも前方の位置にあって前記被貼着対象に押
し付ける押付ロールと、 前記相対回動方向について前記押し付けロールと前記ス
ナバロールとの間の位置にあって前記第２の支持台に取
着され、前記第２の支持台が作動位置に移動したときに
前記貼着テープを前記被貼着対象に貼着する貼着ロール
と、 前記貼着テープコイルから前記貼着ロールに向けて送り
出される前記貼着テープの張力を、前記押付ロールが前
記貼着テープを前記被貼着対象に押し付けるようになる
までは前記貼着テープコイルから繰り出される前記貼着
テープの張力を比較的小さくし、前記押付ロールが前記
貼着テープを前記被貼着対象に押し付けられるようにな
ったときには、前記貼着テープコイルから繰り出される
前記貼着テープの張力を比較的大きくするテープ張力調
節手段とを備えることを特徴とするテーピング装置。1. A taping device for taping an outer peripheral surface of an object to be adhered, which is formed of a coil body such as a steel plate, which relatively rotates in the circumferential direction, with a predetermined length, the taping device being attached to a fixed support base, A first drive means for moving the first movable support base between a retracted position and an operating position; and a first drive means attached to the first movable support base, wherein the first movable support base operates at the operating position of the first movable support base. A snubber roll that comes into contact with an object to be attached, a second movable support base provided on the first movable support base and moved between a retracted position and an operating position by a second drive unit, and the second movable support base. A sticking tape coil for feeding the sticking tape provided on the movable support base, and a third drive means mounted on the first movable support base for moving between the retracted position and the operating position, In front of the operating position A pressing roll that presses the adhesive tape fed out from the adhesive tape coil against the object to be adhered at a position in front of the snubber roll in the relative rotation direction, and the pressing roll in the relative rotation direction. A sticker that is attached to the second support base at a position between the snubber roll and that attaches the adhesive tape to the adherend when the second support base moves to the operating position. The adhesive roll, the tension of the adhesive tape sent from the adhesive tape coil toward the adhesive roll, until the pressing roll presses the adhesive tape against the object to be adhered When the tension of the adhesive tape fed from the adhesive tape coil is made relatively small and the pressing roll can press the adhesive tape against the adherend. Is provided with a tape tension adjusting means for relatively increasing the tension of the adhesive tape fed from the adhesive tape coil.
ープコイルから前記貼着ロールに向けて繰り出される前
記貼着テープの送給経路を屈曲可能な可動ガイドロール
からなることを特徴とする請求項１に記載のテーピング
装置。2. The tape tension adjusting means comprises a movable guide roll capable of bending a feeding path of the adhesive tape fed from the adhesive tape coil toward the adhesive roll. Item 2. The taping device according to Item 1.
間の前記貼着テープの部分を選択的に切断するための手
段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のテー
ピング装置。3. The taping device according to claim 1, further comprising means for selectively cutting a portion of the adhesive tape between the pressing roll and the adhesive roll.
前記貼着テープの前記切断手段により切断された先端部
を、前記被貼着対象に対向する前記貼着ロールの押し付
け面に対して押し付けるためのエアブロー手段を更に備
えていることを特徴とする請求項３に記載のテーピング
装置。4. A pressing unit for pressing a tip end portion of the adhesive tape fed from the adhesive tape coil, which is cut by the cutting means, against a pressing surface of the adhesive roll facing the object to be adhered. The taping device according to claim 3, further comprising air blowing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129392A JP2599533B2 (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Taping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129392A JP2599533B2 (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Taping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294309A true JPH05294309A (en) | 1993-11-09 |
| JP2599533B2 JP2599533B2 (en) | 1997-04-09 |
Family
ID=14807676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12129392A Expired - Lifetime JP2599533B2 (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Taping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599533B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514794B1 (en) * | 2001-11-29 | 2005-09-14 | 주식회사 포스코 | Apparatus for sticking a tape fast to the ending part of a coil in a taping machine for binding a coil |
| KR100890805B1 (en) * | 2002-12-02 | 2009-03-30 | 주식회사 포스코 | Filament auto taping device in the end of coil out diameter |
| KR20210047987A (en) * | 2019-10-22 | 2021-05-03 | 동국제강주식회사 | Apparatus for taping outside edge of coil |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP12129392A patent/JP2599533B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514794B1 (en) * | 2001-11-29 | 2005-09-14 | 주식회사 포스코 | Apparatus for sticking a tape fast to the ending part of a coil in a taping machine for binding a coil |
| KR100890805B1 (en) * | 2002-12-02 | 2009-03-30 | 주식회사 포스코 | Filament auto taping device in the end of coil out diameter |
| KR20210047987A (en) * | 2019-10-22 | 2021-05-03 | 동국제강주식회사 | Apparatus for taping outside edge of coil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2599533B2 (en) | 1997-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961126 |