JPH05293432A - Surface treatment of paint absorbable material - Google Patents
Surface treatment of paint absorbable materialInfo
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- JPH05293432A JPH05293432A JP1916492A JP1916492A JPH05293432A JP H05293432 A JPH05293432 A JP H05293432A JP 1916492 A JP1916492 A JP 1916492A JP 1916492 A JP1916492 A JP 1916492A JP H05293432 A JPH05293432 A JP H05293432A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、塗料吸収性素材の表面
処理方法に係り、詳しくは、塗料を吸い込む特性を有し
てなる素材に対して適切な表面処理を施すための技術に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment method for a paint-absorbent material, and more particularly to a technique for applying a suitable surface treatment to a material having a characteristic of absorbing a paint.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、天然の高分子物質である
キチンは、カニ等の殻を脱カルシウム処理及び脱蛋白処
理することにより生産されるものであり、このキチンを
高濃度のアルカリで煮ることにより脱アセチル処理さ
れ、これによりキトサンに変換される。このキトサン
は、水処理剤等の高分子凝集剤などとして広く利用され
ているが、例えば凝集剤用に調整されたキトサンは、分
子量１００万を超えるホモポリマーであって、一般の有
機溶剤には不溶であるのに対し、希酸には溶解するとい
う特性を有している。また、このキトサンは、カチオン
性のポリマーであることも広く知られている。BACKGROUND OF THE INVENTION As is well known, natural chitin, which is a high-molecular substance, is produced by decalcining and deproteinizing the shells of crabs and the like. It is deacetylated by boiling and converted to chitosan. This chitosan is widely used as a polymer flocculant such as a water treatment agent. For example, chitosan prepared for a flocculant is a homopolymer having a molecular weight of more than 1,000,000, and is suitable for general organic solvents. Although it is insoluble, it has the property of dissolving in dilute acid. It is also widely known that this chitosan is a cationic polymer.
【０００３】一方、近年においては、高級指向等の要請
も相俟って木製品が大量に市場に出回っているが、この
木製品の材料としては、通常の木材、合板、コルク、或
いはこれら以外にも所謂ＭＤＦと称せられる素材が使用
されるに至っている。このＭＤＦは、木くずを集めて固
化したものであり、木材素材と比較して均一で、方向性
がなく、その用途の拡大が図られつつある。On the other hand, in recent years, a large amount of wood products have been put on the market together with the demand for high-grade orientation, etc., but as the material of this wood product, ordinary wood, plywood, cork, or other than these is used. So-called MDF has come to be used. This MDF is obtained by collecting and solidifying wood chips, which is more uniform than wood materials and has no directionality, and its application is being expanded.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記列挙し
た各木質系素材（特にＭＤＦ）は、他材料と比較して塗
料（着色剤を含む。以下同様）の吸い込みが大きく、塗
膜がその表面に造膜され難いという特性を有している。
このため、前記各木質系素材の表面に塗料を塗布して
も、塗料の吸い込みに起因して当該表面に着色むらが生
じ、均一に着色できないという難点を有している。そこ
で、この問題に対処すべく、塗料を複数回にわたって重
ね塗りすることが行われているが、このような手段で
は、手間及び労苦が多大になるばかりでなく、コスト面
においても不利となる。また、上記問題を解決する更な
る効果的手段として、前記木質系素材の表面に塗料の吸
い込みを防止するシーリング処理剤（シーラ剤）を塗布
し、この後、その表面に塗装を施すことが行われるに至
ったが、従来においてはこのシーリング処理剤として、
樹脂をベースにしたもの例えばウレタンシーラ剤や、ウ
ッドコンディショナー、或いはシリカ粉末を使用するの
が通例であった。しかしながら、上記列挙した従来のシ
ーリング処理剤は、塗料の吸い込みを防止する効果が未
だ充分であるとは言えない問題を有していた。By the way, each of the above wood-based materials (especially MDF) listed above has a greater absorption of the paint (including the coloring agent, the same applies hereinafter) compared to other materials, and the coating film has a surface. It has the property that it is difficult to form a film.
For this reason, even if a coating material is applied to the surface of each of the wood-based materials, there is a problem in that coloring unevenness occurs on the surface due to the suction of the coating material and the coloring cannot be performed uniformly. Therefore, in order to deal with this problem, the paint is applied over and over again, but such a method is not only labor-intensive and labor-intensive, but also disadvantageous in terms of cost. Further, as a further effective means for solving the above problems, a sealing treatment agent (sealer agent) for preventing the inhalation of paint is applied to the surface of the wood-based material, and then the surface is coated. However, in the past, as this sealing treatment agent,
It was customary to use resin-based products such as urethane sealers, wood conditioners, or silica powder. However, the above-mentioned conventional sealing treatment agents have a problem that the effect of preventing the inhalation of the paint is not sufficient.
【０００５】本発明者らは、キトサン並びにシーリング
処理剤について長年の間鋭意研究を続けた結果、キトサ
ンをシーリング処理剤として使用でき而もその諸性質が
極めて優れているというキトサンの新たな特質並びに新
たな用途を知見し、本発明を完成するに至ったものであ
る。そして、これに基づいてなされた本発明の技術的課
題は、従来のシーリング処理剤よりも塗料の吸い込み防
止効果を向上させるものである。The present inventors have conducted extensive research on chitosan and a sealing treatment agent for many years, and as a result, chitosan has a novel characteristic that chitosan can be used as a sealing treatment agent and its properties are extremely excellent. The inventors discovered the new application and completed the present invention. The technical problem of the present invention made based on this is to improve the effect of preventing the inhalation of the coating material as compared with the conventional sealing treatment agent.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
べくなされた本発明に係る表面処理方法は、以下に示す
ような特徴を有するものである。即ち、塗料吸収性素材
の表面をシーリング処理する処理剤として、キトサン及
び／又はキトサンの誘導体を希酸に溶解させてなる処理
剤を用い、且つ、この処理剤を前記素材の表面に塗布し
た後、当該表面に塗装を施すようにしたものである。The surface treatment method according to the present invention, which has been made to achieve the above-mentioned technical objects, has the following features. That is, a treatment agent obtained by dissolving chitosan and / or a derivative of chitosan in a dilute acid is used as a treatment agent for sealing the surface of the paint-absorbent material, and after the treatment agent is applied to the surface of the material. , The surface is painted.
【０００７】[0007]
【作用】塗料吸収性素材としては、木材、合板、コルク
或いはＭＤＦ等の木質系素材や、繊維（木綿）又は紙な
どのうち染色可能な素材が挙げられる。そして、この種
の素材の表面に、キトサン及び／又はキトサンの誘導体
を希酸に溶解してなるシーリング処理剤を塗布した場
合、例えば木材はセルロース及びリグニンを主たる構成
成分とするため、その表面がアニオンに荷電し易く、こ
れに起因して、木材の表面に塗布されるキトサンは、イ
オン結合的に木材に付着する。また、キトサンは高分子
物質であるため、木材の表面に造膜され、木材内部に対
して気密性を保持しつつ当該表面を確実にシーリングす
ることができる。尚、木材以外の上記列挙した素材につ
いても、その表面に造膜がなされる。従って、このキト
サンを含有するシーリング処理剤の塗布後に当該表面に
塗料を塗布すれば、シーリング処理剤の作用により、素
材内部への塗料の吸い込みが阻止され、塗料による均一
な着色等がなされる。The paint-absorbing material includes wood-based materials such as wood, plywood, cork and MDF, and dyeable materials such as fibers (cotton) and paper. Then, when a sealing treatment agent obtained by dissolving a chitosan and / or a derivative of chitosan in a dilute acid is applied to the surface of this type of material, for example, since wood has cellulose and lignin as main components, the surface is Anions are prone to being charged, which causes the chitosan applied to the surface of wood to attach to the wood ionically. Further, since chitosan is a polymer substance, it is formed into a film on the surface of wood, and it is possible to reliably seal the surface while maintaining airtightness inside the wood. The materials listed above other than wood are also subjected to film formation on the surface thereof. Therefore, if the coating material is applied to the surface after the application of the sealing treatment agent containing chitosan, the action of the sealing treatment agent prevents the coating material from being sucked into the inside of the material, and the coating material is uniformly colored.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明に係る塗料吸収性素材の表面処
理方法の実施例について説明するが、以下の各実施例
は、本発明を限定する趣旨ではない。先ず、本発明方法
の第１実施例を説明する。幅×長さ×厚みが８０×２０
０×２０（mm）であるＭＤＦの板材を準備すると共に、
０．５％の酢酸水溶液に対して、０．１％，０．２５
％，０．５％，１．０％，のキトサン及び／又はキトサ
ンの誘導体（以下、単にキトサンという。）を夫々溶解
して、濃度の異なる四種類のシーリング処理剤を作成す
る。EXAMPLES Hereinafter, examples of the surface treatment method for a paint-absorbent material according to the present invention will be described, but the following examples are not intended to limit the present invention. First, a first embodiment of the method of the present invention will be described. Width x length x thickness is 80 x 20
While preparing 0x20 (mm) MDF plate material,
0.1%, 0.25 for 0.5% acetic acid aqueous solution
%, 0.5% and 1.0% of chitosan and / or chitosan derivative (hereinafter, simply referred to as chitosan) are dissolved to prepare four kinds of sealing treatment agents having different concentrations.
【０００９】次に、図１に示す状態のうち、先ず第１段
階として、上記各種のキトサン含有シーリング処理剤Ａ
をＭＤＦ板材Ｘの表面に刷毛で塗布して風乾し、この後
第２段階として、研磨材を混入してなるウレタン樹脂系
塗料であるウレタンサンディングＢを吹き付け、更にこ
の後、前記ウレタンサンディングＢの表面を粒度＃４０
０のサンドペーパー等を用いて研磨し、然る後、このウ
レタンサンディングＢの表面にラッカーＣによる上塗り
吹き付け塗装を行った。Next, in the state shown in FIG. 1, first, as the first step, the above-mentioned various chitosan-containing sealing treatment agents A are used.
Is applied to the surface of the MDF plate material X with a brush and air-dried, and then, in a second step, urethane sanding B which is a urethane resin-based paint mixed with an abrasive is sprayed, and thereafter, the urethane sanding B Surface grain size # 40
The surface of the urethane sanding B was then overcoated with lacquer C by spraying with 0 sandpaper or the like.
【００１０】以上の各処理を終えた後に、ＭＤＦ板材Ｘ
の表面の光沢度を測定した。この光沢度の測定は、シー
リング処理剤の種類別に応じて行った。また、ＭＤＦ板
材Ｘの表面が無処理の状態で直接塗装を施したものと、
ＭＤＦ板材Ｘの表面に従来のウレタンシーラ剤を塗布し
た後にウレタンサンディングを吹き付け且つ＃４００の
研磨及びラッカー吹き付け塗装を行ったものについて
も、同様に光沢度の測定を行った。光沢度の測定に際し
ては、ＭＤＦ板材Ｘの表面に対して投光部より入射角６
０℃及び反射角６０℃となるように光を照射し、この光
を反射後において光沢計で受光することにより行った。
この測定結果を、下記の表１に示す。After the above-mentioned respective processes are completed, the MDF plate material X
The glossiness of the surface was measured. The glossiness was measured according to the type of the sealing treatment agent. In addition, the surface of the MDF plate material X is directly applied with no treatment,
The glossiness was similarly measured for the MDF plate material X on which the conventional urethane sealer was applied, then urethane sanding was sprayed, and # 400 was polished and lacquer sprayed. When measuring the glossiness, an incident angle of 6 from the light projection part with respect to the surface of the MDF plate material X was used.
It was performed by irradiating light so that the temperature was 0 ° C. and the reflection angle was 60 ° C., and the light was reflected and then received by a gloss meter.
The measurement results are shown in Table 1 below.
【００１１】この表１からも明らかなように、キトサン
含有シーリング処理剤を塗布したものは、無処理の表面
に直接塗装を施したものよりも遥かに光沢度が高く、ま
た従来のウレタンシーラ剤を塗布したものと比較しても
同等或いはそれ以上である。そして、特にキトサンの濃
度が０．２５％〜０．５％の範囲内若しくはその前後の
ものが、著しく光沢度が高いことも明らかである。As is clear from Table 1, the one coated with the chitosan-containing sealing agent has a much higher glossiness than the one directly coated on the untreated surface, and the conventional urethane sealer agent. It is equal to or more than the one coated with. It is also clear that particularly the chitosan concentration in the range of 0.25% to 0.5%, or before and after that, has a significantly high glossiness.
【００１２】上記のように光沢度の測定を行った理由
は、樹脂系塗料が素材表面に良好に造膜されれば光沢度
が上昇するといった事実に基づくものであり、従って、
光沢度の高低により塗装状態の良否を判定できることに
よるものである。The reason for measuring the glossiness as described above is based on the fact that the glossiness increases if the resin-based paint is formed into a good film on the surface of the material.
This is because the quality of the coating state can be determined by the degree of glossiness.
【００１３】次に、本発明方法の第２実施例を説明す
る。この第２実施例は、上記第１実施例における最終段
階のラッカー吹き付け塗装に代えて、ウレタンフラット
吹き付け塗装を行ったものである。そして、この第２実
施例についても上記と同様にして光沢度の測定を行っ
た。この測定結果を、下記の表２に示す。この表２にお
いても、キトサン含有シーリング処理剤を塗布したもの
は、無処理のものより遥かに光沢度が高く、また従来の
ウレタンシーラ剤を塗布したものと同等或いはそれ以上
であることが明らかである。そして、この第２実施例に
よれば、キトサンの濃度が０．１％前後のものと１．０
％前後のものとが著しく光沢度が高いことも明らかであ
る。Next, a second embodiment of the method of the present invention will be described. In this second embodiment, urethane flat spray coating is applied instead of the final stage lacquer spray coating in the first embodiment. Then, the glossiness of the second example was measured in the same manner as above. The measurement results are shown in Table 2 below. Also in this Table 2, it is apparent that the one coated with the chitosan-containing sealing agent has a much higher gloss than the untreated one, and is equal to or higher than the one coated with the conventional urethane sealant. is there. And according to this 2nd Example, the density | concentration of chitosan is about 0.1% and 1.0.
It is also clear that the glossiness of about 1% is extremely high.
【００１４】次に、本発明方法の第３実施例を説明す
る。この第３実施例は、上記と同様の各種パーセンテー
ジのキトサン含有シーリング処理剤をＭＤＦ板材の表面
に塗布し、更にこの表面にウレタンフラット吹き付け塗
装を行ったものである。そして、これらと、無処理及び
従来のウレタンシーラ剤を塗布したものとについて行っ
た光沢度の測定結果を、下記の表３に示す。この表３に
おいては、キトサン含有シーリング処理剤を塗布したも
のは、無処理のものよりも光沢度が高くなっているが、
キトサンの濃度が０．１％のものは従来のウレタンシー
ラ剤塗布のものよりも光沢度が低いものとなっている。
従って、０．１％前後のものを除外して使用すれば、従
来よりも光沢度を高めることができることとなる。Next, a third embodiment of the method of the present invention will be described. In this third embodiment, the same percentage of chitosan-containing sealing agent as described above was applied to the surface of the MDF plate material, and then urethane flat spray coating was applied to this surface. Table 3 below shows the measurement results of the glossiness of these and the uncoated and conventional urethane sealer coated. In Table 3, the one coated with the chitosan-containing sealing agent has a higher glossiness than the untreated one.
When the concentration of chitosan is 0.1%, the glossiness is lower than that when the conventional urethane sealer is applied.
Therefore, the glossiness can be increased as compared with the conventional case, by excluding the use of those around 0.1%.
【００１５】次に、本発明方法の第４実施例を説明す
る。この第４実施例は、上記第３実施例における最終段
階のウレタンフラット吹き付け塗装に代えて、ウレタン
フラット（高光沢）吹き付け塗装を行ったものである。
そして、この第４実施例について上記と同様の光沢度の
測定を行った結果を、下記の表４に示す。この表４にお
いても、キトサン含有シーリング処理剤を塗布したもの
は、無処理のものよりも光沢度が遥かに高く、またキト
サンの濃度が０．１％のものを除外すれば、従来のウレ
タンシーラ剤塗布のものよりも光沢度が高くなってい
る。Next, a fourth embodiment of the method of the present invention will be described. In the fourth embodiment, the urethane flat (high gloss) spray coating is applied instead of the final stage urethane flat spray coating in the third embodiment.
Then, the results of the measurement of the glossiness similar to the above for this fourth example are shown in Table 4 below. Also in this Table 4, the one coated with the chitosan-containing sealing agent has a much higher gloss than the untreated one, and if the chitosan concentration of 0.1% is excluded, the conventional urethane sealer is excluded. The glossiness is higher than that of the agent application.
【００１６】[0016]
【表１】 [Table 1]
【００１７】[0017]
【表２】 [Table 2]
【００１８】[0018]
【表３】 [Table 3]
【００１９】[0019]
【表４】 [Table 4]
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のように本発明に係る塗料吸収性素
材の表面処理方法によれば、天然の高分子物質であるキ
トサンの溶解液をシーリング処理剤として使用したか
ら、キトサンの用途の拡大が図られると共に、天然資源
の有効利用が図られることとなる。また、塗料吸収性素
材の表面がキトサン含有シーリング処理剤により確実に
気密保持されて、当該表面における塗料吸い込み作用が
的確に阻止されると共に、塗料を複数回にわたって重ね
塗りする必要がなくなり、作業に要する手間及び労力が
可及的に軽減されることとなる。更に、キトサン含有シ
ーリング処理剤の塗料吸い込み防止効果は、従来のシー
リング処理剤（ウレタン系のもの）よりも優れており、
特にＭＤＦ等のように塗装が困難な素材に対しても、充
分な塗料吸い込み防止効果が得られることとなる。As described above, according to the method for surface treatment of a paint-absorbing material according to the present invention, since a solution of chitosan which is a natural polymer substance is used as a sealing treatment agent, the application of chitosan is expanded. As a result, effective use of natural resources will be achieved. In addition, the surface of the paint-absorbent material is reliably kept airtight by the chitosan-containing sealing agent, and the paint-sucking action on the surface is accurately blocked, and it is no longer necessary to apply the paint multiple times. The labor and labor required will be reduced as much as possible. Furthermore, the effect of the chitosan-containing sealing agent on the absorption of paint is superior to that of the conventional sealing agent (of urethane type),
In particular, even for a material that is difficult to apply, such as MDF, a sufficient effect of preventing the inhalation of the paint can be obtained.
【図１】本発明方法の実施により得られた試料を示す拡
大縦断正面図である。FIG. 1 is an enlarged vertical sectional front view showing a sample obtained by carrying out the method of the present invention.
Ａ キトサン含有シーリング処理剤 Ｂ ウレタンサンディング（塗料） Ｃ ラッカー（上塗り塗料） Ｘ 塗料吸収性素材 A Sealing agent containing chitosan B Urethane sanding (paint) C Lacquer (top coating) X Paint absorbent material
Claims (1)
する処理剤として、キトサン及び／又はキトサンの誘導
体を希酸に溶解させてなる処理剤を用い、且つ、この処
理剤を前記素材の表面に塗布した後、当該表面に塗装を
施すようにしたことを特徴とする塗料吸収性素材の表面
処理方法。1. A treatment agent obtained by dissolving chitosan and / or a derivative of chitosan in a dilute acid is used as a treatment agent for sealing the surface of a paint-absorbent material, and the treatment agent is applied to the surface of the material. A surface treatment method for a paint-absorbing material, characterized in that the surface is coated after the application.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1916492A JPH05293432A (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Surface treatment of paint absorbable material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1916492A JPH05293432A (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Surface treatment of paint absorbable material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293432A true JPH05293432A (en) | 1993-11-09 |
Family
ID=11991744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1916492A Pending JPH05293432A (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Surface treatment of paint absorbable material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05293432A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040036032A (en) * | 2002-10-23 | 2004-04-30 | 김진국 | Method for coating the surface of synthetic polymer with the silk powder and product including the synthetic polymer using the method |
| US6858093B2 (en) * | 2001-07-26 | 2005-02-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for paint detackification using compositions containing chitosan |
| JP2008274057A (en) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Sumitomo Forestry Co Ltd | Primer for japanese lacquer coating |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP1916492A patent/JPH05293432A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858093B2 (en) * | 2001-07-26 | 2005-02-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for paint detackification using compositions containing chitosan |
| KR20040036032A (en) * | 2002-10-23 | 2004-04-30 | 김진국 | Method for coating the surface of synthetic polymer with the silk powder and product including the synthetic polymer using the method |
| JP2008274057A (en) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Sumitomo Forestry Co Ltd | Primer for japanese lacquer coating |
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