JPH05290816A - Electrodeless lamp having improved temperature distribution - Google Patents
Electrodeless lamp having improved temperature distributionInfo
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- JPH05290816A JPH05290816A JP4258192A JP4258192A JPH05290816A JP H05290816 A JPH05290816 A JP H05290816A JP 4258192 A JP4258192 A JP 4258192A JP 4258192 A JP4258192 A JP 4258192A JP H05290816 A JPH05290816 A JP H05290816A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一様な温度分布を持っ
た無電極ランプ装置及びその製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrodeless lamp device having a uniform temperature distribution and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近において、光硬化可能なコーティン
グの使用が広く広まっている。このようなコーティング
は基板又は物体等の表面へ付与され、且つ典型的には、
紫外線照射により硬化される。例えば、このようなコー
ティングは、家具の染色及びワニス、リノリウム床表面
コーティング、又はプラスチック又は金属容器用のイン
クとして使用することが可能である。BACKGROUND OF THE INVENTION Recently, the use of photocurable coatings has become widespread. Such coatings are applied to surfaces such as substrates or objects, and typically
It is cured by UV irradiation. For example, such coatings can be used as furniture dyes and varnishes, linoleum floor surface coatings, or inks for plastic or metal containers.
【０００３】コーティングを担持する基板は、ウエブ形
状か又は例えばオプチカルファイバケーブル等のような
繊維状の物体の形態とすることが可能である。マイクロ
波空胴内に収容されているプラズマ形成用媒体を閉込め
た直線状の無電極ランプバルブからなる無電極ランプ装
置は、紫外線光源として使用することが可能である。そ
のマイクロ波空胴は、射出された光を反射するための光
学的反射器、及び実質的にマイクロ波エネルギを透過さ
せることがないが、射出された光を実質的に透過させる
メッシュ又はスクリーン部材から構成されている。この
タイプの無電極ランプ装置は公知であり、例えば、米国
特許第３，８７２，３４９号に記載されている。The substrate carrying the coating can be in the form of a web or in the form of fibrous objects such as eg optical fiber cables. The electrodeless lamp device comprising a linear electrodeless lamp bulb with the plasma forming medium contained in the microwave cavity can be used as an ultraviolet light source. The microwave cavity is an optical reflector for reflecting emitted light, and a mesh or screen member that is substantially impermeable to microwave energy but substantially transparent to emitted light. It consists of This type of electrodeless lamp device is known and is described, for example, in US Pat. No. 3,872,349.
【０００４】反射器は、典型的に、楕円形状であり、且
つ部分的な又は完全な楕円形状をした円筒の形状とする
ことが可能である。この光学システムは、コーティング
上に紫外線を合焦させるべく設計される。ウエブを硬化
させるシステムにおいては、ランプ装置がウエブ供給方
向に対して垂直であり且つ上方に配設され、一方繊維状
の物体を硬化する場合には、ランプ装置は繊維状物体に
対して平行に配設される。ランプバルブ及び繊維状物体
の巻回経路は、内部反射性の楕円形円筒の夫々の焦点に
配設させ、その場合に紫外線が一方の焦点上にあるバル
ブから他方の焦点上にある繊維状物体へ進行する。The reflector is typically elliptical in shape and can be in the form of a partially or fully elliptical cylinder. The optical system is designed to focus UV light on the coating. In a web curing system, the lamp unit is arranged perpendicular to and above the web feed direction, while for curing fibrous objects the lamp unit is parallel to the fibrous object. It is arranged. The lamp bulb and the winding path of the fibrous object are arranged at the respective focal points of an internally reflecting elliptic cylinder, in which case UV light is from the bulb on one focal point to the fibrous object on the other focal point. Proceed to.
【０００５】コーティング上でのピーク照度を最大のも
のとするためにはシャープに合焦された光を使用するこ
とが重要である。紫外線硬化業界においては、使用され
る通常の範囲の紫外線エネルギ内において、硬化速度は
全体的なエネルギ使用量よりもピーク強度に一層強く関
係していることが広く認められている。It is important to use sharply focused light in order to maximize the peak illumination on the coating. It is widely accepted in the UV cure industry that, within the normal range of UV energy used, cure rate is more strongly related to peak intensity than overall energy usage.
【０００６】しかしながら、シャープに合焦した光を発
生させることは困難である。なぜならば、無電極ランプ
装置の場合においては、バルブは容積発光源であり、且
つバルブ即ち被包体の内部において発生されるプラズマ
の容積全体から光が射出されるからである。完全な直線
状の発光源が使用された場合には楕円形状の反射器はシ
ャープに合焦されたビームを発生するが、容積型の発光
源の場合には、発生された光の焦点パターンは少なくと
も発光する容積と同じ程度の面積に亘って分散されるこ
ととなる。直線状の発光源に近ずくためにはバルブの直
径を減少させることが望ましいが、バルブの容積を一様
に減少させるとバルブの過熱が発生し且つ爆発が発生す
る場合がある。However, it is difficult to generate sharply focused light. This is because, in the case of the electrodeless lamp device, the bulb is a volume emission source, and light is emitted from the entire volume of plasma generated inside the bulb or the envelope. The elliptical reflector produces a sharply focused beam when a perfectly linear source is used, whereas in the case of a volumetric source the focus pattern of the generated light is The light will be dispersed over at least the same area as the light emitting volume. Although it is desirable to reduce the diameter of the bulb in order to approach a linear light source, uniform reduction of the bulb volume can result in bulb overheating and explosion.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、直線状の発
光源に近似した直線状の無電極ランプ装置及びそれに使
用するランプバルブ（ランプ被包体）を提供することを
目的とする。本発明の別の目的とするところは、フォッ
カシング即ち合焦型光学系において使用される場合に一
層高いピーク照度を与える無電極ランプバルブを提供す
ることである。本発明の更に別の目的とするところは、
コーティングを硬化するための改良した装置を提供する
ことである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a linear electrodeless lamp device similar to a linear light source and a lamp bulb (lamp envelope) used for the same. Another object of the invention is to provide an electrodeless lamp bulb that provides higher peak illumination when used in focusing optics. Yet another object of the present invention is to
It is an object of the invention to provide an improved device for curing coatings.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述し
た如き本発明の目的は、過熱を発生することなしに又不
所望の温度効果を被ることなしに、バルブが取り得る最
小の直径を決定することにより達成することが可能であ
る。バルブがマイクロ波空洞内に位置されている場合に
は、この最小の直径は、空胴内の電界が最小である位置
において発生する。従って、バルブの直径は、その長さ
に沿って変化すべく設定されており、且つバルブ長に沿
っての温度の一様性を最適化させるようにバルブ長に沿
っての各点においてその寸法が決定されている。即ち、
各点における温度負荷が最小のバルブ直径の点における
温度負荷に可及的に近ずいており、従って、バルブは、
各断面においてそれが取り得る最小のものとなってい
る。その結果得られるバルブは、可及的に最小の放電容
積を有しており、従って比較的シャープな焦点を発生す
ることを可能としている。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, the object of the present invention, as described above, is to provide the smallest diameter a valve can have without producing overheating and without suffering undesired temperature effects. Can be achieved by determining When the valve is located in the microwave cavity, this minimum diameter occurs at the location where the electric field in the cavity is minimal. Therefore, the diameter of the valve is set to vary along its length, and its dimension at each point along the valve length to optimize temperature uniformity along the valve length. Has been decided. That is,
The temperature load at each point is as close as possible to the temperature load at the point of minimum valve diameter, so the valve is
It is the smallest that it can take in each cross section. The resulting bulb has the smallest possible discharge volume and thus makes it possible to produce a relatively sharp focus.
【０００９】バルブの形状に関する制限は、各部分が、
その部分における局所的なプラズマエネルギ密度を取扱
うのに充分な容積を有するものでなければならないとい
うことである。充分な容積が設計により与えられない場
合には、過熱が発生し、その結果、例えば、石英の軟化
及び破損、バルブの閉塞又は失透等を発生する石英の蒸
発及び再付着等の幾つかのメカニズムのうちの１つによ
り障害を発生することがある。The restrictions on the shape of the valve are as follows:
It must have sufficient volume to handle the local plasma energy density in that part. If sufficient volume is not provided by the design, overheating may occur, resulting in some of the vaporization and redeposition of quartz, for example, softening and breaking of the quartz, clogging of the valve or devitrification. Failure can be caused by one of the mechanisms.
【００１０】バルブの断面がその全長に沿って減少され
ない場合であっても、全体的な焦点ラインに沿ってのバ
ルブ直径における実効的な減少が得られる。焦点ライン
は光線が合焦型システムにおいて合焦、即ち焦点が合わ
される光源の軸に対して平行なラインである。この後者
の現象は、バルブの異なった軸部分により発生される光
線の平均化と呼ばれるものに起因している。その平均化
が発生する１つの態様は、バルブの減少された断面軸部
分から発生する光線はバルブに対して垂直な面に閉込め
られるものではないということである。該光線は、バル
ブの減少されていない部分に一層近い位置において合焦
された後にターゲットに到達する。しかしながら、該光
線は減少されたバルブの部分から発生されているので、
それらは一層幅狭に焦点が合わされる。本発明のある部
分は合焦型光学系に関連して説明してあるが、本発明は
そのような合焦型光学系にのみ制限されるべきものでは
ない。その他の種類の光学系も、一層理想的な直線状の
光源に近ずいた光源により利点を得ることが可能なもの
である。Even if the cross section of the bulb is not reduced along its entire length, an effective reduction in bulb diameter along the entire focal line is obtained. The focal line is the line parallel to the axis of the light source on which the light rays are focused, i.e. focused in a focused system. This latter phenomenon is due to what is called the averaging of the rays produced by the different axial sections of the bulb. One way in which the averaging occurs is that the rays emanating from the reduced cross-section axial portion of the bulb are not confined to a plane perpendicular to the bulb. The ray reaches the target after being focused closer to the undecreased part of the bulb. However, since the rays are emitted from the reduced bulb section,
They are more narrowly focused. Although some parts of the invention have been described in relation to focusing optics, the invention should not be limited to such focusing optics. Other types of optics can also benefit from a light source that approaches a more ideal linear light source.
【００１１】繊維状物体のコーティングの硬化に適用さ
れる平均化が発生する別の態様は繊維状物体がランプに
対して平行に走行される場合であり、従って、全ての光
線がバルブに対して垂直な方向に射出されるものであっ
ても、繊維状物体の一部はランプの全ての部分から照射
を受けることとなる。Another way in which the averaging applied to the curing of the coating of the fibrous body occurs is when the fibrous body is run parallel to the lamp, so that all the rays are directed against the bulb. Even if ejected in a vertical direction, some of the fibrous objects will be illuminated by all parts of the lamp.
【００１２】[0012]
【実施例】図１を参照すると、全ての方向からオプチカ
ルファイバ状のコーティングを光で照射すべく構成され
た光学系を有するマイクロ波ランプ装置が示されてい
る。この装置の動作は以下の如くである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to FIG. 1, there is shown a microwave lamp apparatus having an optical system configured to illuminate an optical fiber coating from all directions. The operation of this device is as follows.
【００１３】高電圧が２つのマグネトロン４へ供給され
る。マグネトロン４は２．４５ＧＨｚで導波管５内にマ
イクロ波エネルギを供給する。そのマイクロ波エネルギ
は、空胴壁６の外側に当接する導波管５の端部における
スロット９を介して空胴８内へ結合される。楕円形状の
反射器の右側半分７及びその短軸近傍における楕円形状
の反射器を横断してのワイヤメッシュ１０が、マイクロ
波空胴８である導電性金属の容器を形成している。A high voltage is supplied to the two magnetrons 4. The magnetron 4 supplies microwave energy into the waveguide 5 at 2.45 GHz. The microwave energy is coupled into the cavity 8 via the slot 9 at the end of the waveguide 5 which abuts the outside of the cavity wall 6. The right half 7 of the elliptical reflector and the wire mesh 10 across the elliptical reflector in the vicinity of its short axis form a microwave cavity 8 of a conductive metal container.
【００１４】好適には、バルブ２０の位置において高い
エネルギ強度を有するマイクロ波電磁界が該空胴内に確
立される。このマイクロ波電磁界は、空胴の形状、マイ
クロ波の周波数、及びカップリング等により決定され
る。マイクロ波電磁界のパターンは、バルブ２０内のエ
ネルギ分布を決定し、それは、本発明に従ってどのよう
にバルブ２０の断面を変化させるかということを決定す
る。バルブ２０のエネルギ負荷が高い場所においては、
バルブ２０の断面はより大きくすることが必要であり、
バルブ２０のエネルギ負荷がより低い箇所においては、
バルブ２０を一層小さくすることが可能である。バルブ
２０のエネルギ分布はバルブ２０の長さの連続的な関数
であるので、断面寸法は連続的に変化する。Preferably, a microwave electromagnetic field having a high energy intensity is established in the cavity at the position of the valve 20. The microwave electromagnetic field is determined by the shape of the cavity, the microwave frequency, the coupling, and the like. The pattern of the microwave electromagnetic field determines the energy distribution within the bulb 20, which in turn determines how the cross section of the bulb 20 is changed in accordance with the present invention. In places where the energy load on the valve 20 is high,
The cross section of the valve 20 needs to be larger,
Where the energy load on the valve 20 is lower,
It is possible to make the valve 20 even smaller. Since the energy distribution of the bulb 20 is a continuous function of the length of the bulb 20, the cross-sectional dimensions change continuously.
【００１５】次に、光学的な構成について説明する。反
射器即ちリフレクタ７，７′は断面が楕円形状をした円
筒である。該円筒の内側表面は反射性である。楕円の一
方の焦点における点光源から射出された光は全ての方向
から他方の焦点に入射することが知られている。直線状
のバルブが該シリンダに平行に配設されており、且つ図
面中においては右側の焦点の位置に中心が位置決めされ
ている。オプチカルファイバ２１は、該シリンダに対し
て平行に走行し、且つ図面中においては楕円の左側の焦
点又はその近傍の位置に位置している。このように、バ
ルブから発生される光の殆どがオプチカルファイバ上に
入射される。Next, the optical configuration will be described. The reflectors or reflectors 7 and 7'are cylinders having an elliptical cross section. The inner surface of the cylinder is reflective. It is known that the light emitted from the point light source at one focus of the ellipse enters the other focus from all directions. A linear valve is arranged parallel to the cylinder, and is centered at the focal point on the right side in the drawing. The optical fiber 21 runs parallel to the cylinder and is located at or near the focal point on the left side of the ellipse in the drawing. Thus, most of the light generated by the bulb is incident on the optical fiber.
【００１６】図２は本発明に基づくバルブの一例を示し
ている。マイクロ波空胴の長さ及びマイクロ波エネルギ
の周波数は、マイクロ波のかなりの部分がバルブに吸収
されるように設定されている。各端部から数インチの区
域においてより多くのエネルギが吸収され、一方より少
ないエネルギが中心区域において吸収される。中心部分
５０におけるバルブの直径は、過熱又は過剰な温度によ
り発生されるその他の問題を発生させることなしに、可
及的に最小なものとされている。長さ方向に沿って各々
のその他の部分におけるバルブの直径は、バルブの長さ
に亘っての温度負荷がほぼ同一であるように設定されて
いる。このことは、過熱を発生することなしに可及的に
小さな寸法とし且つオプチカルファイバにおいて最もシ
ャープに焦点が合わされたビームを与えるバルブが得ら
れる。図２を参照すると、両端部近傍において直径が減
少された部分５１及び５２が設けられていることが示さ
れている。これらの部分は空胴内の定在波の端部節点に
対応しており、一方バルブのより大きな直径の部分は定
在波の最大即ち腹の部分に対応している。各バルブ部分
の最適な直径は試行錯誤により決定することが可能であ
る。FIG. 2 shows an example of a valve according to the present invention. The length of the microwave cavity and the frequency of the microwave energy are set so that a significant portion of the microwave is absorbed by the valve. More energy is absorbed in the area a few inches from each end, while less energy is absorbed in the central area. The diameter of the bulb in the central portion 50 is minimized as much as possible without causing overheating or other problems caused by excessive temperature. The diameter of the valve at each of the other portions along the length is set so that the temperature load is substantially the same over the length of the valve. This results in a valve that is as small as possible and produces the sharpest focused beam in the optical fiber without overheating. Referring to FIG. 2, it is shown that there are reduced diameter portions 51 and 52 near the ends. These parts correspond to the end nodes of the standing wave in the cavity, while the larger diameter part of the valve corresponds to the maximum or antinode part of the standing wave. The optimum diameter of each valve portion can be determined by trial and error.
【００１７】バルブ５０にはその両端部において支持用
に使用される突起５２及び５３が設けられている。マイ
クロ波パワーが６ＫＷである実際の具体例においては、
バルブは２９０ｍｍの長さであり、中心部におけるバル
ブの外側の直径が１０ｍｍであり且つその最大の直径が
１５ｍｍである。The valve 50 is provided with projections 52 and 53 used for supporting at both ends thereof. In a practical example where the microwave power is 6 kW,
The bulb is 290 mm long, the outer diameter of the bulb in the center is 10 mm and its maximum diameter is 15 mm.
【００１８】図３を参照すると、オプチカルファイバ上
のコーティングを硬化するための上述したランプ装置に
おいて使用される光学系の概略図が示されている。該光
学系の構成要素は、楕円状の反射器７、異なった直径を
有する２つの代替的なマイクロ波プラズマ放電バルブ２
０，２０′及びオプチカルファイバ２１である。この図
面は、バルブの直径を減少させることにより、バルブか
ら発生する平均的な光線がオプチカルファイバに対応す
る楕円の焦点により近ずいてくることが示されている。
光線がより焦点に近ずけば近ずく程、焦点上の有限の寸
法を有する物体でのピーク強度は一層高くなる。バルブ
の壁に対して垂直に射出された光線２５は、あたかもそ
れが楕円の焦点（第一焦点）において発生されたかの如
くバルブの外部へ進行する。バルブの直径とは独立し
て、このような光線は反射されると第二焦点に位置され
ているオプチカルファイバへ入射される。光線は、放射
源から任意の方向に射出される等しい確率を有してい
る。従って、光線は、一般的に、放射源に関して接線成
分を持った何等かの方向に射出される。その場合に、放
射源（発光源）がより小さな直径のものである場合に
は、これらの接線方向の光線２６，２８又は部分的に接
線方向の光線２７，２９は第二焦点のより近くにやって
来る。Referring to FIG. 3, there is shown a schematic diagram of the optical system used in the above-described lamp apparatus for curing the coating on the optical fiber. The optical system consists of an elliptical reflector 7 and two alternative microwave plasma discharge bulbs 2 with different diameters.
0, 20 'and optical fiber 21. This figure shows that by reducing the diameter of the bulb, the average ray emanating from the bulb is closer to the focus of the ellipse corresponding to the optical fiber.
The closer the ray is to the focus, the higher the peak intensity at an object with finite dimensions on the focus. A ray 25 emitted perpendicular to the bulb wall travels out of the bulb as if it were generated at the elliptical focal point (first focal point). Independent of the diameter of the bulb, such rays, when reflected, are incident on the optical fiber located at the second focal point. Rays have equal probability of exiting the radiation source in any direction. Therefore, rays are generally emitted in some direction with a tangential component with respect to the radiation source. In that case, if the radiation source is of smaller diameter, these tangential rays 26, 28 or partially tangential rays 27, 29 will be closer to the second focus. come over.
【００１９】次に、図４を参照して、本発明の２番目の
好適実施例について説明する。この実施例は、ウエブ基
板上のコーティングを硬化するために使用される紫外線
ランプ装置に関するものである。図４の実施例はマイク
ロ波エネルギの発生及び結合に関して図１の実施例と同
様の構成要素を有しており、従って同一の機能を達成す
る構成要素には同一の参照番号が付されている。従っ
て、マグネトロン４′が、導波管５′を介して、マイク
ロ波エネルギを空胴８′へ結合させる。反射器７′及び
メッシュ１０′がマイクロ波空胴を形成している。A second preferred embodiment of the invention will now be described with reference to FIG. This example relates to an ultraviolet lamp device used to cure a coating on a web substrate. The embodiment of FIG. 4 has the same components as the embodiment of FIG. 1 with respect to the generation and coupling of microwave energy, and thus the components performing the same function bear the same reference numbers. .. Thus, the magnetron 4'couples microwave energy into the cavity 8'via the waveguide 5 '. The reflector 7'and the mesh 10 'form a microwave cavity.
【００２０】図４の装置の光学的な構成を図５に示して
あり、反射器が、完全な楕円ではなく部分的な楕円の円
筒体として形成されている点が重要な差異であることが
理解される。楕円形状をした反射器７の壁が第一焦点３
１を超えて長軸の方向に延在しているが、第二の焦点３
０に到達する前に終端している。ランプバルブ２０′が
第一焦点の位置において反射器円筒体と平行に設定され
ている。このランプ装置は、その反射器の第二焦点がウ
エブの位置に対応し、焦点ラインがウエブを横断して存
在するようにウエブとの関係を持って位置決めされてい
る。ランプバルブから発生する光線の殆どは、楕円形状
の反射器上に入射し、且つ第二焦点へ向けて反射され
る。光線の一部は楕円形状をした反射器の開口部を介し
て通過しウエブに衝突するような軌跡を通るようにバル
ブから射出される。この直接的な光線は合焦されていな
い。ウエブ硬化用ランプ装置の反射器はバルブから発生
される全ての光線を合焦即ち焦点合せすることは不可能
であり、従ってピーク照度を増加させ且つ硬化速度を増
加させるために反射された光線を一層高いレベルで合焦
させることが有用である。The optical configuration of the device of FIG. 4 is shown in FIG. 5, with the important difference that the reflector is formed as a cylinder of a partial ellipse rather than a complete ellipse. To be understood. The wall of the elliptical reflector 7 has the first focal point 3
The second focal point 3 extends in the direction of the major axis beyond 1.
Terminated before reaching 0. The lamp bulb 20 'is set parallel to the reflector cylinder at the position of the first focal point. The lamp arrangement is positioned in relation to the web such that the second focal point of the reflector corresponds to the position of the web and the focal line lies across the web. Most of the light rays emanating from the lamp bulb are incident on the elliptical reflector and are reflected towards the second focus. A portion of the light beam passes through the opening of the elliptical reflector and is emitted from the bulb along a trajectory that strikes the web. This direct ray is out of focus. The reflector of a web curing lamp system is not able to focus or focus all the light rays emitted by the bulb, and therefore the reflected light rays to increase peak illumination and cure speed. It is useful to focus at a higher level.
【００２１】以上、本発明の具体的実施の態様について
詳細に説明したが、本発明は、これら具体例にのみ限定
されるべきものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱す
ることなしに種々の変形が可能であることは勿論であ
る。Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention should not be limited to these specific examples, and various modifications can be made without departing from the technical scope of the present invention. It goes without saying that the above can be modified.
【図１】 オプチカルファイバ上のコーティングを硬化
すべく構成されたマイクロ波ランプ装置の概略図。FIG. 1 is a schematic diagram of a microwave lamp device configured to cure a coating on an optical fiber.
【図２】 本発明に基づくバルブの断面形状を示した概
略図。FIG. 2 is a schematic diagram showing a cross-sectional shape of a valve according to the present invention.
【図３】 図１に示したランプ装置において使用される
楕円形状をした反射器システムの概略断面図。3 is a schematic cross-sectional view of an elliptical reflector system used in the lamp device shown in FIG.
【図４】 ウエブ上のコーティングを硬化するために使
用される直線状のランプ装置を示した概略図。FIG. 4 is a schematic diagram showing a linear ramp device used to cure a coating on a web.
【図５】 図４に示したランプ装置において使用される
光学系の概略図。5 is a schematic view of an optical system used in the lamp device shown in FIG.
４ マグネトロン ５ 導波管 ６ 空胴壁 ７，７′ 反射器 ８ 空胴 ９ スロット ２０ バルブ（被包体） 4 magnetron 5 waveguide 6 cavity wall 7, 7'reflector 8 cavity 9 slot 20 bulb (encapsulation body)
Claims (4)
波空胴内に位置される場合により明確な焦点を与えるた
めに直線状無電極ランプバルブの直径を最小とさせる方
法において、過熱を発生することなしにとることが可能
な最小の直径であって前記バルブを前記マイクロ波空胴
内に挿入した場合に最小の電界の位置において発生する
最小の直径を決定し、前記マイクロ波空胴内での前記バ
ルブの動作期間中にその長さに沿ってのバルブの温度一
様性を最適化させるために前記バルブの直径を寸法決定
されるべき使用可能なバルブ長に沿っての各点に配置さ
せることを特徴とする方法。1. Overheating is generated in a method of minimizing the diameter of a linear electrodeless lamp bulb to provide a clearer focus when located in a microwave cavity that partially acts as a reflector. The smallest diameter that can be taken without any further and that occurs at the position of the smallest electric field when the valve is inserted into the microwave cavity, Arranging the diameter of the valve at each point along the available valve length to be dimensioned to optimize temperature uniformity of the valve along its length during operation of the valve. A method characterized by:
を具備するマイクロ波空胴内に位置されている直線状の
ランプバルブを有する無電極ランプ装置において、前記
バルブの直径は、前記空胴内の最小の電界の領域におい
て最小の直径が存在し且つその最小の直径は前記バルブ
が過熱を発生することなしにとることが可能なほぼ最小
の直径であるようにその長さに沿って変化しており、且
つその長さに沿っての各点における前記バルブの直径
は、その長さに沿ってバルブの温度一様性を最適化させ
るべく寸法決定されていることを特徴とする無電極ラン
プ装置。2. An electrodeless lamp arrangement having a linear lamp bulb located in a microwave cavity provided with a reflector to which microwave energy is supplied, wherein the diameter of the bulb is within the cavity. There is a minimum diameter in the region of the minimum electric field of, and that minimum diameter varies along its length so that it is approximately the minimum diameter that the valve can take without overheating. And the diameter of the bulb at each point along its length is sized to optimize temperature uniformity of the bulb along its length. apparatus.
プチカルファイバ上のコーティングを硬化させるために
使用されることを特徴とするランプ装置。3. The lamp device according to claim 2, wherein the lamp device is used to cure a coating on an optical fiber.
の無電極ランプバルブにおいて、前記バルブがマイクロ
波空胴内に位置された場合に最小の電界の位置に存在す
るように最小の直径の部分が、配置されており、その長
さに沿ってのその他の全ての部分における前記バルブの
直径は、前記バルブが前記マイクロ波空胴内で動作して
いる場合にその長さに沿って前記バルブの温度一様性を
最適化させるように寸法決定されていることを特徴とす
る無電極ランプバルブ。4. A linear electrodeless lamp bulb, which varies in diameter as a function of length, having a minimum diameter such that when the bulb is located in the microwave cavity, it is at the location of the minimum electric field. The diameter of the valve in all other parts along its length is located along its length when the valve is operating in the microwave cavity. An electrodeless lamp bulb sized to optimize temperature uniformity of the bulb.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4258192A JP3163145B2 (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Electrodeless lamp with improved temperature distribution |
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ID=12640041
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7498102B2 (en) | 2002-03-22 | 2009-03-03 | Bookeun Oh | Nonaqueous liquid electrolyte |
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| JP2014220081A (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | 岩崎電気株式会社 | Microwave electroless lamp and light irradiation device using the same |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4258192A patent/JP3163145B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7498102B2 (en) | 2002-03-22 | 2009-03-03 | Bookeun Oh | Nonaqueous liquid electrolyte |
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| US8153307B1 (en) | 2004-02-11 | 2012-04-10 | Quallion Llc | Battery including electrolyte with mixed solvent |
| JP2014220081A (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | 岩崎電気株式会社 | Microwave electroless lamp and light irradiation device using the same |
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| Publication number | Publication date |
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