JPH05288584A - 流量測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は特別な伝送ラインを配線することな
く、差圧伝送器の零点補正を行なうとともに、監視室側
での処理を簡素化する。 【構成】 上位制御装置７によって零点補正指令を生成
してこれを伝送ライン６を介して差圧伝送器５に供給
し、この差圧伝送器５のインテリジェント機能を利用し
て検出配管２、３の途中に設けられたバルブセット４の
バルブ制御器１４に零点補正シーケンスを行なわせて各
ストップ弁１０、１１を閉じさせるとともに、均圧弁１
３を開かせて前記差圧伝送器５に零点補正を行なわせ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオリフィスを有する配管
中を流れる流体の流量を測定する流量測定装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】差圧伝送器を用いた流量測定装置のなか
で、低流量域での零点誤差を除去する方法の１つとし
て、図２に示す流量測定装置が知られている（特公昭５
８−５７６８９号）。

【０００３】この図に示す流量測定装置はオリフィス１
０１を有する配管１０２の前記オリフィス１０１の上流
側に接続された検出配管１０３および下流側に接続され
た検出配管１０４を介して前記配管１０２内のオリフィ
ス上流側圧力および前記オリフィス下流側圧力を取り出
して各手動バルブ１０６、１０７および各ストップ弁１
０８、１０９を各々、介して差圧伝送器１１０に導い
て、これらの圧力差を検出する。

【０００４】そして、この検出結果を伝送ライン１１１
を介して監視室側にあるスイッチ１１２に導くととも
に、このスイッチ１１２を介して前記圧力差を減算器１
１５に導いてホールド回路１１３に保持されているサン
プリング時の圧力差との差を演算させた後、開平演算器
１０６で開平演算させてこの演算結果（測定流量値）を
流量制御部１１７と、制御部１９とに供給する。

【０００５】これにより、流量制御部１１７によって前
記開平演算器１１６から出力される測定流量値と、予め
設定されている流量目標値とを比較させてこれらを一致
させる制御信号を生成させてこれをホールド回路１１８
に供給して前記配管１０２に設けられている流量制御弁
１２０の弁開度を制御して前記配管１０２中を流れる流
体の流量を前記流量目標値に一致させる。

【０００６】また、予め設定されている周期で、制御部
１１９によって零点補正信号を生成して前記ホールド回
路１１８にホールド動作を行なわせるとともに、前記零
点補正信号を伝送ライン１２３を介して前記各ストップ
弁１０８、１０９と、これらの各ストップ弁１０８、１
０９の吐出側を連通させる均圧弁１２２とに供給してこ
れらの各ストップ弁１０８、１０９を閉状態にするとと
もに、前記均圧弁１２２を開状態にする。

【０００７】そして、この均圧弁１２２と、各ストップ
弁１０８、１０９の吐出側を連通させる手動弁１２１
（この手動弁１２１は通常の状態では開状態にされてい
る）１２とによって差圧伝送器１１０に供給される圧力
を均一にしながら、この差圧伝送器１１０から出力され
る圧力差信号を伝送ライン１１１を介してスイッチ１１
２に供給させてホールド回路１１３にホールドさせると
ともに、判定器１１４で前記圧力差が正常な値かどうか
を判定させて前記圧力差が異常なとき、保守要求信号を
生成させて係員等にこれを知らせる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の流量測定装置においては、アナログ電流出力を
出す差圧伝送器１１０に電磁弁等の遠隔操作し得るスト
ップ弁１０８、１０９や均圧弁１２２を取付け、監視室
側にある制御部１１９から零点補正信号を出力させてこ
れを特別に配線した伝送ライン１２３を介して前記各ス
トップ弁１０８、１０９や均圧弁１２２に供給して零点
補正を行なわせるようにしているので、前記伝送ライン
１２３を配線する分だけ、設置コストが高くなってしま
うとともに、監視室側での作業が煩雑になってしまうと
いう問題があった。

【０００９】本発明は上記の事情に鑑み、特別な伝送ラ
インを配線することなく、差圧伝送器の零点補正を行な
うことができるとともに、監視室側での処理を簡素化す
ることができる流量測定装置を提供することを目的とし
ている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による流量測定装置は、流体が流通する配管
系に設けられたオリフィスの上流側と、下流側とに各
々、接続される検出配管と、これらの各検出配管によっ
て導かれた圧力の差を検出する差圧伝送器と、この差圧
伝送器によって検出された圧力差を上位制御装置に伝送
する伝送ラインと、前記各検出配管の途中に各々、設け
られる常開のストップ弁と、これらの各ストップ弁の吐
出側を連通させる連通配管に常閉の均圧弁と、前記伝送
ラインを介して零点補正信号が送られて前記差圧伝送器
から零点補正信号が出力されたとき、前記各ストップ弁
を閉じるとともに、前記均圧弁を開かせて前記差圧伝送
器に零点補正を行なわせるバルブ制御器とを備えたこと
を特徴としている。

【００１１】

【作用】上記の構成において、上位制御装置によって零
点補正指令が生成されてこれが伝送ラインを介して差圧
伝送器に供給され、この差圧伝送器のインテリジェント
機能によって検出配管の途中に設けられたバルブセット
のバルブ制御器に零点補正シーケンスを行なわせて各ス
トップ弁を閉じさせるとともに、均圧弁を開かせて前記
差圧伝送器に零点補正を行なわせる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明による流量測定装置の一実施例
を示す構成図である。

【００１３】この図に示す流量測定装置は配管１と、２
本の検出配管２、３と、バルブセット４と、差圧伝送器
５と、伝送ライン６と、上位制御装置７とによって構成
されており、差圧伝送器５によって配管１中のオリフィ
ス８の上流側の圧力と、下流側の圧力との差を検出させ
てこれを伝送ライン６を介して上位制御装置７に供給す
る。そして、差圧伝送器５の零点補正を行なうとき、上
位制御装置７から零点補正信号を出力させてこれを伝送
ライン６を介して前記差圧伝送器５に供給して、この差
圧伝送器５にバルブセットを制御させて検出圧力を均一
にして零点校正を行なう。

【００１４】配管１はその一部にオリフィス８が設けら
れており、前記オリフィス８の上流側に一方の検出配管
２が接続されるとともに、前記オリフィス８の下流側に
他方の検出配管３が接続されている。

【００１５】各検出配管２、３は各一端が前記配管１の
オリフィス上流側、下流側に各々、接続され、各他端が
バルブセット４に接続されており、前記配管１中を流れ
る流体のオリフィス上流側圧力と、下流側圧力とをバル
ブセット４を介して前記差圧伝送器５に導く。

【００１６】バルブセット４は前記各検出配管２、３の
途中に各々、設けられるストップ弁１０、１１と、各検
出配管２、３の前記各ストップ弁１０、１１より前記差
圧伝送器５側に近い部分で、前記各検出配管２、３を連
通させる連通配管１２と、この連通配管１２の途中に設
けられる均圧弁１３と、この均圧弁１３および前記各ス
トップ弁１０、１１を制御するバルブ制御器１４と、こ
のバルブ制御器１４の入力端子と前記差圧伝送器５の接
点出力端子（ＤＯ）とを接続する接続線１５と、前記バ
ルブ制御器１４の出力端子と前記差圧伝送器５の接点入
力端子（ＤＩ）とを接続する接続線１６とによって構成
されており、前記差圧伝送器５の接点出力端子から零点
補正信号が出力されていないときには、バルブ制御器１
４によって均圧弁１３を閉じるとともに、各ストップ弁
１０、１１を開いて前記配管１中を流れる流体のオリフ
ィス上流側圧力と、下流側圧力とを前記差圧伝送器５に
導き、また前記差圧伝送器５の接点出力端子から零点補
正信号が出力されたときには、バルブ制御器１４によっ
て各ストップ弁１０、１１を閉じるとともに、均圧弁１
３を開いて前記差圧伝送器５に入力される圧力を均一に
するとともに、各ストップ弁１０、１１および均圧弁１
０３の状態を示すバルブ状態信号を生成してこれを差圧
伝送器５の接点入力端子に供給する。

【００１７】差圧伝送器５は前記伝送ライン６を介して
測定指令が供給されたときには、前記各検出配管２、３
を介して導かれる各圧力の差を検出して圧力差信号を生
成し、これを４−２０ｍＡの伝送信号にして前記上位制
御装置７に供給し、また前記伝送ライン６を介して零点
補正指令が供給されたときには、直前に得られた圧力差
信号をホールドするとともに、前記接点出力端子から零
点補正信号を出力させてバルブ制御器１４に零点制御処
理を行なわせるとともに、接点入力端子によって前記バ
ルブ制御器１４から出力されるバルブ状態信号を取り込
んでデジタル信号（零点補正終了信号）を生成し、これ
を前記伝送ライン６を介して前記上位制御装置７に供給
する。

【００１８】上位制御装置７は監視室側に設置されてお
り、測定指令を生成してこれを前記伝送ライン６を介し
て前記差圧伝送器５に供給した後、前記伝送ライン６を
介して伝送信号を取り込んで前記差圧伝送器５で測定さ
れた圧力差信号を再生するとともに、この圧力差信号に
基づいて前記配管１中を流れる流体の流量を演算する。
そして、予め設定されている周期で零点補正指令を生成
してこれを前記伝送ライン６を介して前記差圧伝送器５
に供給して零点補正動作を行なわせる。

【００１９】次に、図１に示す構成図を参照しながら、
この実施例の零点補正動作を説明する。

【００２０】まず、予め設定されている零点補正のタイ
ミングになれば、上位制御装置７は零点補正指令を生成
してこれを伝送ライン６上に送出して差圧伝送器５に送
る。

【００２１】これによって、差圧伝送器５は内部メモリ
に格納されている零点シーケンスプログラムに基づいて
直前の測定動作によって得られた圧力差信号を保持す
る。

【００２２】この後、差圧伝送器５は零点補正信号を生
成し、これを接点出力端子から出力してバルブセット４
のバルブ制御器１４に供給して、検出配管２、３の途中
に設けられた各ストップ弁１０、１１を閉じさせるとと
もに、均圧配管１２の途中に設けられた均圧弁１３を開
かせる。

【００２３】次いで、前記バルブ制御器１４からバルブ
状態信号が出力されれば、差圧伝送器５は接点入力端子
を介して前記バルブ状態信号を取り込んで各ストップ弁
１０、１１および均圧弁１３の状態が零点補正状態にな
ったと判定して、各検出配管２、３によって導かれる圧
力の差に基づいて零点補正を行なってこのときの圧力差
信号が零になるように内部回路を調整する。

【００２４】そして、この調整が終了すれば、差圧伝送
器５は測定開始信号を生成して接点出力端子からこれを
出力してバルブ制御器１４を動作させ、均圧弁１３を閉
じさせるとともに、各ストップ弁１０、１１を開かせて
配管１のオリフィス上流側圧力と、オリフィス下流側圧
力とを自差圧伝送器５に導かせた後、零点補正が終了し
たことを示す零点補正終了信号を生成し、これをデジタ
ル信号にして伝送ライン６上に送出して上位制御装置７
に供給する。

【００２５】この後、差圧伝送器５は一定に保持してい
た圧力差信号を解除して通常の測定状態に戻る。

【００２６】このようにこの実施例においては、上位制
御装置７によって零点補正指令を生成してこれを伝送ラ
イン６を介して差圧伝送器５に供給し、この差圧伝送器
５のインテリジェント機能を利用して検出配管２、３の
途中に設けられたバルブセット４のバルブ制御器１４に
零点補正シーケンスを行なわせて各ストップ弁１０、１
１の開閉と、均圧弁１３の開閉とを制御させるようにし
たので、特別な伝送ラインを配線することなく、差圧伝
送器５の零点補正を行なうことができるとともに、監視
室側での処理を簡素化することができる。

【００２７】また、上述した実施例においては、差圧伝
送器５で測定された圧力差を４−２０ｍＡの伝送信号で
上位制御装置７に伝送するようにしているが、これをデ
ジタル信号で伝送するようにしても良い。

【００２８】また、上述した実施例においては、差圧伝
送器５に零点補正指令が入力されたとき、直前に得られ
た圧力差信号をホールドさせてこれを零点補正が終了す
るまで、保持させるようにしているが、零点補正指令が
入力された後、差圧伝送器５から受信確認信号を出力さ
せて、これを上位制御装置７で受信した後、前記差圧伝
送器５から出力される圧力差を示す伝送信号を無効に
し、前記差圧伝送器５から零点補正終了信号が出力され
た後、前記差圧伝送器５から出力される圧力差を示す伝
送信号を有効にするようにしても良い。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、特
別な伝送ラインを配線することなく、差圧伝送器の零点
補正を行なうことができるとともに、監視室側での処理
を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による流量測定装置の一実施例を示すブ
ロック図である。

【図２】従来から知られている流量測定装置の一例を示
すブロック図である。

【符号の説明】

１ 配管 ２、３ 検出配管 ４ バルブセット ５ 差圧伝送器 ６ 伝送ライン ７ 上位制御装置 ８ オリフィス １０、１１ ストップ弁 １３ 均圧弁 １４ バルブ制御器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体が流通する配管系に設けられたオリ
   フィスの上流側と、下流側とに各々、接続される検出配
   管と、 これらの各検出配管によって導かれた圧力の差を検出す
   る差圧伝送器と、 この差圧伝送器によって検出された圧力差を上位制御装
   置に伝送する伝送ラインと、 前記各検出配管の途中に各々、設けられる常開のストッ
   プ弁と、 これらの各ストップ弁の吐出側を連通させる連通配管に
   常閉の均圧弁と、 前記伝送ラインを介して零点補正信号が送られて前記差
   圧伝送器から零点補正信号が出力されたとき、前記各ス
   トップ弁を閉じるとともに、前記均圧弁を開かせて前記
   差圧伝送器に零点補正を行なわせるバルブ制御器と、 を備えたことを特徴とする流量測定装置。