JPH05286601A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enhance the working efficiency (office processing) by securely sensing occurrence of a failed state such as a jamming at a specified level, and indicating besides occurrence of failure, information pertaining to the method of maintenance as countermeasure for the current failure. CONSTITUTION:An image forming device includes a registration sensor 114 to sense occurrence of a jamming, an operation display part 202 to display information about jamming occurrence, a memory means 210 to accommodate the reference value pertaining to the jamming occurrence level, and a device body main control part 204 which gives instruction about a separator roller maintenance method on the operation display part 202 when the reference value is attained by the jamming occurrence level sensed by the registration sensor 14.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は，複写機，ファクシミリ
装置等の画像形成装置に関し，より詳細には，装置の異
常発生時において該異常状態を的確に検出し，異常内容
や異常状態に対する保守方法等を迅速に表示する画像形
成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine, and more particularly, to accurately detect the abnormal state when an abnormality occurs in the apparatus and perform maintenance for the abnormal content and the abnormal state. The present invention relates to an image forming apparatus that quickly displays a method and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来における複写機やファクシミリ装置
等の画像形成装置においては，該装置に異常が発生した
場合に，以下に示すような処置を実行していた。第１
に，駆動系に異常が発生したときには，モータ異常（例
えば，モータのロック状態）を操作パネルに表示すると
共に，サービスマンによる修理が必要となるため，サー
ビスマンコールのＳＣ表示を行い，且つ，装置を使用不
可状態に設定していた。また，トナーや記録紙がなくな
ったときには，その表示を行って，オペレータによる補
給処置を促していた。第２に，記録紙或いは原稿の搬送
系において，搬送ジャム（例えば，多数枚送り，不送
り，紙スリップ等の搬送不良）が発生した場合，装置の
操作パネル上に装置におけるジャム発生箇所を表示し
て，その部分を示唆し，オペレータによるジャム紙の除
去処置を促していた。以上のように従来にあっては，駆
動系のモータロック状態，或いは搬送系の原稿ジャムを
検知して複写機本体の操作パネル上に各種ガイダンスを
表示していた。2. Description of the Related Art In a conventional image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine, when an abnormality occurs in the apparatus, the following measures are taken. First
In addition, when an abnormality occurs in the drive system, a motor abnormality (for example, motor lock state) is displayed on the operation panel, and repair by a service person is required. Therefore, SC display of service person call is performed, and The device was set to the unavailable state. Further, when the toner or the recording paper runs out, the display is displayed to prompt the operator to perform the replenishment process. Secondly, when a transport jam (for example, a multi-sheet feed, a non-feed, a paper slip, or other transport failure) occurs in the transport system for recording paper or originals, the location of the jam in the device is displayed on the operation panel of the device. He suggested that part and encouraged the operator to remove the jammed paper. As described above, conventionally, various types of guidance are displayed on the operation panel of the copying machine main body by detecting the motor lock state of the drive system or the document jam of the transport system.

【０００３】また，一般に使用されている複写機の再循
環原稿搬送装置（以下，ＲＤＨという）では，原稿搬送
処理の信頼性維持のため，保守部品として複写対象であ
る原稿の分離手段（例えば，分離ベルト，分離パッド）
や搬送ベルト（原稿をコンタクトガラスに搬送及び密着
させるベルト）を定期的（所定複写処理枚数毎）に交換
可能に構成して，サービスマンによる交換を行なってい
た。これにより，原稿の搬送性が複写作業の効率に及ぼ
す影響（例えば，ジャムによる効率低下，原稿損傷）
と，上記搬送ベルトの汚れによる画像品質への影響（例
えば，画像汚れ）を最小限にしていた。Further, in a commonly used recirculation document feeder (hereinafter referred to as RDH) of a copying machine, in order to maintain the reliability of the document feeding process, a separating means (for example, a means for separating a document to be copied) is used as a maintenance part. Separation belt, separation pad)
Also, the service belt (the belt for transporting and closely adhering the original to the contact glass) is configured to be replaceable at regular intervals (every predetermined number of copies processed), and the service person replaces it. As a result, the influence of document transportability on the efficiency of copying work (for example, efficiency reduction due to jam, document damage)
Therefore, the influence on the image quality due to the stains on the conveyor belt (for example, image stains) is minimized.

【０００４】更に，本発明に関連する従来例として，例
えば，特開昭６０−２１６３５６号公報に開示されてい
る「複写機」がある。この「複写機」にあっては，装置
に異常が発生したことを検出し，その異常状態において
オペレータ或いはサービスマンが複写機のドアを開いた
ときに，必要な情報を音声で伝達する構成を採用してい
る。Further, as a conventional example related to the present invention, there is, for example, a "copying machine" disclosed in JP-A-60-216356. This "copying machine" has a configuration that detects the occurrence of an abnormality in the device and, when the operator or service person opens the door of the copying machine in the abnormal state, transmits the necessary information by voice. It is adopted.

【０００５】また，特開平１−１４５９５５号公報に開
示されている「画像形成装置」では，使用する記録紙の
長さを予め定められた距離と比較して，ジャム発生位置
の表示を切り換える。これにより，搬送ジャムが発生し
た場合に，実際に記録紙が詰まっている箇所をより正確
に表示することができ，迅速なジャム解除処理が実現す
る。In the "image forming apparatus" disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 1-145955, the length of the recording paper to be used is compared with a predetermined distance to switch the display of the jam occurrence position. As a result, when a transport jam occurs, the location where the recording paper is actually jammed can be displayed more accurately, and a quick jam clearing process is realized.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記に
示した従来の画像形成装置では，オペレータの処理可能
なジャム発生時にあっても，ジャム表示或いは音声によ
る報知を行うだけであるため，個々の異常状態に対する
具体的な対応処置が判らず，多くの場合，サービスマン
コールとして対応していたため，作業（事務処理）効率
を低下させてしまうという問題点があった。However, in the above-described conventional image forming apparatus, even when a jam that can be processed by the operator is generated, the jam display or the voice notification is only performed, so that the individual abnormality is detected. There is a problem in that work (office work) efficiency is reduced because the service person call is used in most cases because the specific measures for the state are not known.

【０００７】特に，ＲＤＨにあっては，複写対象である
原稿を多数枚搬送することにより搬送ベルトの表面が汚
れ，裏写りによる画像汚れが発生し，また，搬送ローラ
の搬送力低下に起因する搬送不良が発生し易くなる。ま
た，原稿を分離する分離手段にあっては，トナーが分離
部材表面に付着し，多数枚送り（重送）等の搬送不良が
発生し易くなる。この状態において原稿搬送が行われる
と，搬送ジャム，画像不良，或いは多数枚送りによる落
丁等の不具合が頻発する。このような場合には，オペレ
ータによる適切処置ができ難くなるため，サービスマン
コールとして処理されるため，同様に作業（事務処理）
効率を低下させてしまうという問題点があった。Particularly, in RDH, a large number of originals to be copied are conveyed, so that the surface of the conveying belt becomes dirty, image stains occur due to show-through, and the conveying force of the conveying rollers is reduced. Poor conveyance is likely to occur. Further, in the separating means for separating the originals, the toner adheres to the surface of the separating member, and a conveyance failure such as multi-sheet feeding (double feeding) is likely to occur. When documents are conveyed in this state, problems such as conveyance jams, defective images, and missing pages due to feeding multiple sheets frequently occur. In such a case, it is difficult for the operator to take appropriate measures, and it is processed as a serviceman call, so the same work (office work) is performed.
There was a problem that efficiency was lowered.

【０００８】また，ＲＤＨでは，原稿の多数枚送りが発
生すると，そのコピーモードが終了し，出力されたコピ
ーを確認するまで前記多数枚送りの発生があったことが
判らず，サービスマンコールとして処理せず，何度も多
数枚送りを繰り返すという問題点もあった。Further, in the RDH, when a large number of originals are fed, the copy mode is terminated, and it is not known that the multiple sheets are fed until the output copy is confirmed. There was also the problem of repeating multiple feeds without processing.

【０００９】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，画像形成装置において，搬送ジャム等の異常状態が
発生したときに，該異常状態を所定レベルにおいて的確
に検出し，異常発生表示の他に，発生した異常に対する
保守方法に関する情報を示唆して作業（事務処理）効率
の向上を図ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above, and when an abnormal state such as a conveyance jam occurs in the image forming apparatus, the abnormal state is accurately detected at a predetermined level to display an abnormality occurrence display. In addition, it aims to improve work (office work) efficiency by suggesting information about maintenance methods for abnormalities that have occurred.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は，上記の目的を
達成するために，画像形成装置各部における異常状態を
検知する異常検知手段と，前記異常検知手段により検知
した異常状態の箇所と内容を表示する表示手段と，異常
状態の発生レベルの基準値を格納する基準値格納手段
と，前記異常検知手段により検知された異常状態の発生
レベルが前記基準値格納手段の基準値に達したとき前記
異常状態の解消方法を前記表示手段に表示する制御手段
とを具備する画像形成装置を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an abnormality detecting means for detecting an abnormal state in each part of an image forming apparatus, and a place and contents of the abnormal state detected by the abnormality detecting means. When the occurrence level of the abnormal state detected by the abnormality detection means reaches the reference value of the reference value storage means, the reference value storage means for storing the reference value of the occurrence level of the abnormal state, An image forming apparatus comprising: a control unit that displays the method of eliminating the abnormal state on the display unit.

【００１１】また，前記異常検知手段が，不給紙ジャム
の発生を検知するジャム検知手段であり，前記制御手段
は，前記ジャム検知手段により検知されたジャムの発生
レベルが前記基準値格納手段の基準値に達したとき，異
常対象部品の保守方法を前記表示手段に表示することが
望ましい。Further, the abnormality detecting means is a jam detecting means for detecting the occurrence of a non-feeding jam, and the control means controls the jam occurrence level detected by the jam detecting means of the reference value storing means. When the reference value is reached, it is desirable to display the maintenance method of the abnormal part on the display means.

【００１２】また，前記異常検知手段が，記録紙の重送
を検知する重送検知手段であり，前記制御手段は，前記
重送検知手段により検知された重送の発生レベルが前記
基準値格納手段の基準値に達したとき，異常対象部品の
保守方法を前記表示手段に表示することが望ましい。Further, the abnormality detecting means is a double feeding detecting means for detecting the double feeding of the recording paper, and the control means stores the occurrence level of the double feeding detected by the double feeding detecting means in the reference value storage. When the reference value of the means is reached, it is desirable to display the maintenance method of the abnormality target part on the display means.

【００１３】また，前記異常検知手段が，原稿搬送手段
における原稿搬送面の汚れを検知する汚れ検知手段であ
り，前記制御手段は，前記汚れ検知手段により検知され
た汚れのレベルが，前記基準値格納手段の基準値に達し
たとき，前記原稿搬送手段の保守方法を前記表示手段に
表示することが望ましい。Further, the abnormality detecting means is a dirt detecting means for detecting dirt on the original conveying surface of the original conveying means, and the control means sets the level of the dirt detected by the dirt detecting means to the reference value. When the reference value of the storage means is reached, it is desirable to display the maintenance method of the document conveying means on the display means.

【００１４】[0014]

【作用】本発明による画像形成装置は，異常状態検知手
段により各部における異常状態を的確に検知し，該検知
した異常の発生レベルが基準値格納手段に格納されてい
る基準値に達したとき，制御手段の指示により表示手段
に異常発生表示の他，発生した異常に対する保守方法に
関する情報を表示する。In the image forming apparatus according to the present invention, the abnormal state detecting means accurately detects the abnormal state in each part, and when the detected abnormality occurrence level reaches the reference value stored in the reference value storing means, According to an instruction from the control means, an abnormality occurrence display is displayed on the display means, as well as information on a maintenance method for the abnormality that has occurred.

【００１５】[0015]

【実施例】以下，本発明の一実施例を添付図面を参照し
て説明する。図１は，本発明によるＲＤＨ（再循環原稿
搬送装置）３０１の原稿給紙部を示す説明図であり，複
写機１００上部にセットされている状態（図３参照）の
一部を示している。図において，１０１は複写対象の原
稿であり，原稿テーブル１０２に複数枚セット可能に構
成され，原稿テーブル１０２の先端近傍には原稿１０１
と接触するように配置された呼出しコロ１０３と，原稿
１０１束を１枚づつ分離するための分離ローラ１０４と
分離ベルト１０５が配設されている。分離ローラ１０４
は原稿１０１の下面に接触して搬送するようにして配設
され，また，分離ベルト１０５はテンションローラ１０
６及び１０７により張架されながら分離ローラ１０４と
所定のニップを形成し，原稿給紙時においては停止して
所定圧で分離ローラ１０４方向に付勢されている。尚，
分離ベルト１０５の表面は所定幅の摩擦係数を有してい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a document feeding section of an RDH (recirculation document feeder) 301 according to the present invention, showing a part of the state (see FIG. 3) set on the upper part of the copying machine 100. .. In the figure, reference numeral 101 denotes a document to be copied, which is configured so that a plurality of documents can be set on a document table 102.
A calling roller 103 arranged so as to come into contact with the separation roller 104, a separation roller 104 for separating the original 101 bundle from each other, and a separation belt 105 are arranged. Separation roller 104
Are arranged so as to contact the lower surface of the original 101 and be conveyed, and the separation belt 105 is connected to the tension roller 10
A predetermined nip is formed with the separation roller 104 while being stretched by 6 and 107, and is stopped at the time of document feeding and is urged toward the separation roller 104 by a predetermined pressure. still,
The surface of the separation belt 105 has a friction coefficient of a predetermined width.

【００１６】分離ローラ１０４の直後には，原稿１０１
を搬送ベルト１１０に送り込むプルアウトローラ１０８
とピンチローラ１０９が配設されている。また，１１０
はコンタクトガラス１１２面と接触して原稿１０１を搬
送及びセットする搬送ベルトであり，その表面は裏写り
を生じさせない白色或いはそれに近い色の摩擦ベルト帯
で構成されている。搬送ベルト１１０の内側には原稿１
０１をコンタクトガラス１１２面に密着させるための加
圧ローラ１１１が複数個設けられている。１１０ａ及び
１１０ｂは搬送べルト１１０を張架して回転するベルト
ローラである。尚，１１３は分離ローラ１０４とプルア
ウトローラ１０８との搬送経路を形成するペーパーガイ
ド，１１４はプルアウトローラ１０８の直後に配設した
レジストセンサである。Immediately after the separation roller 104, the original 101
Pull-out roller 108 for feeding the paper to the conveyor belt 110
And a pinch roller 109 are provided. Also, 110
Is a conveyance belt that conveys and sets the original 101 in contact with the surface of the contact glass 112, and the surface thereof is composed of a friction belt band of white or a color close to that of white, which does not cause show-through. The document 1 is placed inside the conveyor belt 110.
A plurality of pressure rollers 111 for bringing 01 into close contact with the surface of the contact glass 112 are provided. Reference numerals 110a and 110b denote belt rollers that stretch and rotate the conveyor belt 110. Reference numeral 113 is a paper guide that forms a conveyance path between the separation roller 104 and the pullout roller 108, and 114 is a registration sensor disposed immediately after the pullout roller 108.

【００１７】また，搬送ベルト１１０の直後には反転ロ
ーラ１１５とピンチローラ１１６が設けられ，搬送ロー
ラ１１５の入口には切り換え爪１１７が搬送ベルト１１
０側を先端として配設されている。また，１１８はペー
パーガイド，１１９は中間搬送ベルト，１２０は排紙ロ
ーラ，１２１は反転センサ，１２２は排紙センサであ
る。A reversing roller 115 and a pinch roller 116 are provided immediately after the conveyor belt 110, and a switching claw 117 is provided at the entrance of the conveyor roller 115.
It is arranged with the 0 side as the tip. Further, 118 is a paper guide, 119 is an intermediate conveyance belt, 120 is a paper discharge roller, 121 is a reversal sensor, and 122 is a paper discharge sensor.

【００１８】また，図２は，本発明による画像形成装置
の制御系を示すブロック図であり，この制御ブロック図
は，主として複写機１００の制御系とＲＤＨ３０１の制
御系とから構成されている。複写機１００の制御系は，
複写条件等の初期設定値を入力する操作入力部２０１
と，その設定条件や装置の状態を表示する操作表示部２
０２との入出力を実行する操作制御部２０３が，複写機
１００全体の各種制御をＣＰＵ（マイクロコンピュー
タ）を用いて実行する本体メイン制御部２０４に接続さ
れている。この本体メイン制御部２０４には，作像部や
搬送部の各センサの検出信号や搬送タイミング等を入力
する本体入力部２０５と，各駆動伝達系の電気部品のＯ
Ｎ／ＯＦＦ，高電圧供給，定着ヒータのＯＮ／ＯＦＦ等
を実行する本体駆動部２０６が接続されている。尚，２
１１は，本体入力部２０５内に配置され，原稿１０１の
サイズ及び地肌レベルを検知するＡＰＳセンサであり，
具体的には，反射型光センサを用いコンタクトガラス１
１２内に設けられている。FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the image forming apparatus according to the present invention. This control block diagram is mainly composed of a control system of the copying machine 100 and a control system of the RDH 301. The control system of the copying machine 100 is
Operation input unit 201 for inputting initial setting values such as copying conditions
And the operation display unit 2 that displays the setting conditions and the state of the device
An operation control unit 203 that executes input / output with the main unit 02 is connected to a main body main control unit 204 that executes various controls of the entire copying machine 100 using a CPU (microcomputer). The main body main control unit 204 is provided with a main body input unit 205 for inputting detection signals of respective sensors of the image forming unit and the transport unit, transport timing, etc., and O of electrical components of each drive transmission system.
A main body drive unit 206 for performing N / OFF, high voltage supply, ON / OFF of the fixing heater, etc. is connected. Incidentally, 2
Reference numeral 11 denotes an APS sensor which is arranged in the main body input unit 205 and detects the size and background level of the original 101.
Specifically, the contact glass 1 using a reflection type optical sensor
It is provided in 12.

【００１９】また，ＲＤＨ３０１の制御系にあっては，
各タイミング制御用の検出信号等を入力するＲＤＨ入力
部２０７と，駆動モータやソレノイド等をＯＮ／ＯＦＦ
するＲＤＨ駆動部２０８がＲＤＨ制御部２０９に接続さ
れている。また，ＲＤＨ制御部２０９は，プログラムデ
ータを格納するＲＯＭ及びＣＰＵの演算データ等を格納
するＲＡＭからなる記憶手段２１０を具備している。Further, in the control system of RDH301,
RDH input unit 207 for inputting detection signals for each timing control, and ON / OFF of drive motor, solenoid, etc.
The RDH drive unit 208 is connected to the RDH control unit 209. The RDH control unit 209 also includes a storage unit 210 including a ROM that stores program data and a RAM that stores calculation data of the CPU.

【００２０】また，図３は，本発明による複写システム
の構成例を示す斜視図であり，複写機１００の上部にＲ
ＤＨ３０１を載置し，複写機１００の排紙側に排紙ユニ
ット３０２を装着した構成となっている。尚，操作表示
部２０２は装置手前の上部に配設され，液晶やドットマ
トリクスにより各種画面表示を実行する。FIG. 3 is a perspective view showing an example of the configuration of the copying system according to the present invention, in which the R is shown at the top of the copying machine 100.
The DH 301 is placed and the paper discharge unit 302 is mounted on the paper discharge side of the copying machine 100. The operation display unit 202 is arranged in the upper part in front of the device and displays various screens by liquid crystal or dot matrix.

【００２１】次に，以上のように構成されたＲＤＨ３０
１の原稿給紙部における基本的な動作について説明す
る。操作入力部２０１上に設けられたプリントスイッチ
（図示せず）が押下されると，本体メイン制御部２０４
からＲＤＨ制御部２０９に対して原稿搬送動作を指示す
る信号が出力される。。これにより，原稿テーブル１０
２上にセットされた原稿１０１は，最下位の原稿１０１
から 順次，呼出しコロ１０３により分離ローラ１０４
と分離ベルト１０５のニップ部に送り込まれる。該ニッ
プ部で１枚毎に分離された原稿１０１は，分離ローラ１
０５によりペーパーガイド１１３を経てプルアウトロー
ラ１０８とピンチローラ１０９へ送られる。Next, the RDH 30 configured as described above
The basic operation of the first document feeder will be described. When a print switch (not shown) provided on the operation input unit 201 is pressed, the main body main control unit 204
Outputs a signal instructing the document transport operation to the RDH control unit 209. .. As a result, the manuscript table 10
The original 101 set on the second sheet is the lowest original 101.
Sequentially from the separation roller 104 by the calling roller 103
And is fed into the nip portion of the separation belt 105. The original 101 separated one by one at the nip portion is separated by the separation roller 1
The sheet is sent to the pull-out roller 108 and the pinch roller 109 via the paper guide 113 by 05.

【００２２】次に，プルアウトローラ１０８は，レジス
トセンサ１１４からの原稿１０１先端部の検知信号に基
づいて搬送ベルト１１０側に原稿を送り込む。搬送ベル
ト１１０は，送られてきた原稿１０１を露光位置（原稿
スケール部分：図示せず）に搬送する。そして，周知の
電子写真プロセスを実行する。露光終了後の原稿１０１
は，反転ローラ１１５により反転された後，中間搬送ベ
ルト１１９及び排紙ローラ１２０により搬送されて原稿
テーブル１０２上に戻る。Next, the pull-out roller 108 feeds the document to the conveying belt 110 side based on the detection signal of the leading edge of the document 101 from the registration sensor 114. The conveyance belt 110 conveys the fed original 101 to the exposure position (original scale portion: not shown). Then, a well-known electrophotographic process is executed. Original 101 after exposure
After being reversed by the reversing roller 115, the sheet is conveyed by the intermediate conveying belt 119 and the paper discharge roller 120 and returns to the original table 102.

【００２３】〔第１の実施例〕次に，本発明に係る第１
の実施例を説明する。ＲＤＨ３０１において，分離ロー
ラ１０４及び分離ベルト１０５が原稿１０１束を１枚づ
つ分離搬送するために，所定の摩擦係数の関係（フィー
ド力と分離力の関係）が維持されている。ところが，コ
ピー原稿を多数枚重ねて搬送すると，該コピー原稿面の
トナーが給紙時に擦られて，分離ローラ１０４面及び分
離ベルト１０５面に付着する。これにより，上記摩擦係
数の関係が変化する。例えば，分離ベルト１０５の摩擦
係数がトナー付着により低下し，分離力（阻止力）が低
下して多数枚送り（重送）が頻発するようになる。或い
は分離ローラ１０４面にトナーが付着すると原稿１０１
を搬送するフィード力が低下して不送りジャム（原稿１
０１を所定のタイミングで送ることができないジャム）
が多発する。このような不具合に対して，本発明では，
以下のような処置を実行する。[First Embodiment] Next, a first embodiment according to the present invention will be described.
An example will be described. In the RDH 301, the separation roller 104 and the separation belt 105 separate and convey a bundle of originals 101 one by one, so that a predetermined friction coefficient relationship (relationship between feed force and separation force) is maintained. However, when a large number of copy originals are stacked and conveyed, the toner on the surface of the copy originals is rubbed at the time of paper feeding and adheres to the separation roller 104 surface and the separation belt 105 surface. As a result, the relationship of the friction coefficient changes. For example, the friction coefficient of the separation belt 105 decreases due to toner adhesion, the separation force (blocking force) decreases, and a large number of sheets are fed (double feed) frequently. Alternatively, when toner adheres to the surface of the separation roller 104, the original 101
The feed force for transporting the
Jam that can not send 01 at a predetermined timing)
Occurs frequently. With respect to such a problem, in the present invention,
Take the following actions:

【００２４】即ち，上記のような不送りジャムが発生し
たような場合，本発明によるＲＤＨ３０１にあっては，
原稿１０１がプルアウトローラ１０８に送ることができ
ないために，レジストセンサ１１４未到達ジャムとな
る。この第１の実施例では，このレジストセンサ１１４
未到達ジャムの発生回数が所定時間内に，記憶手段２１
０に格納されている異常発生回数の基準値に達したと
き，本体メイン制御部２０４に所定の信号を出力し，操
作表示部２０２にガイダンスを表示する。ガイダンス内
容としては，例えば，“分離ローラを清掃して下さい”
というような表示を実行し，オペレータに処置を促す。That is, in the case where the above-mentioned non-feed jam occurs, the RDH 301 according to the present invention,
Since the original 101 cannot be sent to the pullout roller 108, the registration sensor 114 does not reach the jam. In the first embodiment, the registration sensor 114
When the number of occurrences of unreached jams is within a predetermined time, the storage unit 21
When the reference value of the number of occurrences of abnormality stored in 0 is reached, a predetermined signal is output to the main body main control unit 204 and guidance is displayed on the operation display unit 202. For guidance, for example, “Clean the separation roller”
The following display is executed to prompt the operator to take action.

【００２５】図４は，上記第１の実施例におけるジャム
カウントの動作を示すフローチャートである。図４にお
いて，先ず，ジャムカウント用のフラグＪＡＭＦが１で
ある（ＪＡＭＦ＝１）か否かを判断する（Ｓ４０１）。
ここでは，フラグＪＡＭＦが“０”のときにジャムをカ
ウントする。また，ＲＤＨ３０１がジャム処理が終了し
たときに“０”にリセットされる。ＪＡＭＦ＝０である
と判断した場合には，次に，ＲＤＨ３０１にジャムが発
生した否かを判断する（Ｓ４０２）。ジャムが発生して
いると判断した場合には，更に，該ジャムがレジストセ
ンサ１１４未到達ジャム（原稿不給紙ジャム）であるか
否かを判断する（Ｓ４０３）。FIG. 4 is a flow chart showing the jam counting operation in the first embodiment. In FIG. 4, first, it is determined whether or not the jam count flag JAMF is 1 (JAMF = 1) (S401).
Here, the jam is counted when the flag JAMF is "0". Further, the RDH 301 is reset to "0" when the jam processing is completed. If it is determined that JAMF = 0, then it is determined whether a jam has occurred in the RDH 301 (S402). When it is determined that a jam has occurred, it is further determined whether or not the jam is a registration sensor 114 unreachable jam (document non-feeding jam) (S403).

【００２６】続いて，ＲＤＨ３０１が原稿不給紙ジャム
であると判断した場合には，カウンタ１がインクリメン
ト（プラス１）される（Ｓ４０４）。続いて，カウンタ
１が予め設定された所定値ｘ１に対して所定時間内に大
きくなったか（カウンタ１＞ｘ１）否かを判断する（Ｓ
４０５）。即ち，原稿不給紙ジャムが所定時間内に所定
値ｘ１回数以上発生したか否かを判断し，ここで，所定
時間内に原稿不給紙ジャムが所定値ｘ１回数以上発生し
たと判断した場合には，フラグをセット“１”にする
（Ｓ４０６）。即ち，ＪＡＭ１Ｆがセットされると，所
定時間内に所定値ｘ１以上の原稿不給紙ジャムが発生し
たことになる。次に，ジャムカウント用のフラグＪＡＭ
Ｆに１をセットして（Ｓ４０７），本ルーチンを終了す
る。Subsequently, when it is determined that the RDH 301 is a document non-feeding jam, the counter 1 is incremented (plus 1) (S404). Subsequently, it is determined whether or not the counter 1 has become larger than a preset predetermined value x1 within a predetermined time (counter 1> x1) (S).
405). That is, it is determined whether or not the document non-feeding jam has occurred a predetermined value x1 times or more within a predetermined time, and here it is determined that the document non-feeding jam has occurred a predetermined value x1 times or more within the predetermined time. , The flag is set to "1" (S406). That is, when JAM1F is set, a document non-feeding jam of a predetermined value x1 or more occurs within a predetermined time. Next, the jam count flag JAM
F is set to 1 (S407), and this routine ends.

【００２７】尚，上記フローチャートにおけるステップ
Ｓ４０１にて，ジャムカウント用のフラグがＪＡＭＦ＝
１であると判断した場合，及びステップＳ４０２にて，
ＲＤＨジャムでないと判断した場合には，本ルーチンを
終了する。また，ステップＳ４０３にて，原稿不給紙ジ
ャムではないと判断した場合は，Ｓ４０４の処理をジャ
ンプしてステップＳ４０５の処理を実行し，また，ステ
ップＳ４０５にて，カウンタ１＞ｘ１ではないと判断し
た場合は，Ｓ４０６の処理をジャンプしてステップＳ４
０７の処理を実行する。In step S401 in the above flowchart, the jam count flag is set to JAMF =
If it is determined to be 1, and in step S402,
If it is determined that it is not the RDH jam, this routine ends. If it is determined in step S403 that the jam is not a document non-feeding jam, the process in step S404 is jumped to the process in step S405, and in step S405 it is determined that counter 1> x1 is not satisfied. If so, the process of S406 is jumped to step S4.
The processing of 07 is executed.

【００２８】図５は，ジャムチェックの動作を示すフロ
ーチャートである。図において，ジャムカウント用のフ
ラグＪＡＭ１Ｆ＝１か否かを判断し（Ｓ５０１），原稿
不給紙ジャムが所定回数以上所定時間内に発生したか否
かを判断する。このとき，所定回数以上の原稿不給紙ジ
ャムが所定時間内に発生したと判断した場合には，次
に，ジャム処理後に原稿１０１を再給紙したか否かを判
断する（Ｓ５０２）。FIG. 5 is a flow chart showing the jam check operation. In the figure, it is determined whether or not a jam count flag JAM1F = 1 (S501), and it is determined whether or not a document non-feeding jam has occurred a predetermined number of times or more within a predetermined time. At this time, if it is determined that the document non-feeding jam of the predetermined number of times or more has occurred within the predetermined time, then it is determined whether the document 101 is re-fed after the jam processing (S502).

【００２９】上記において，ジャム処理後に原稿１０１
を再給紙したときには，更に，再給紙中にＲＤＨ３０１
にジャムが発生したか否かを判断する（Ｓ５０３）。そ
して，ＲＤＨ３０１にジャムが発生したと判断した場合
には，該ジャムが原稿不給紙ジャムであるか否かを判断
し（Ｓ５０４），原稿不給紙ジャムであると判断した場
合にはカウンタ２により，原稿不給紙ジャムのジャム処
理後におけるコピー再スタート時に続けてジャムが発生
したか否かをカウントするため＋１をインクリメントす
る（Ｓ５０５）。また，ステップＳ５０３にて，ＲＤＨ
ジャムではないと判断した場合，及びステップＳ５０４
にて，原稿不給紙ジャムでないと判断した場合には，カ
ウンタ２とフラグＪＡＭ１Ｆを各々“０”にリセットす
る（Ｓ５０６）。In the above, the original 101 after the jam processing is performed.
When the paper is re-fed, the RDH301
It is determined whether or not a jam has occurred (S503). If it is determined that a jam has occurred in the RDH 301, it is determined whether the jam is a document non-feeding jam (S504), and if it is determined that the document is not feeding jam, the counter 2 As a result, +1 is incremented to count whether or not a jam has occurred at the time of restarting copying after the jam processing of the document non-feed jam has been performed (S505). Further, in step S503, RDH
If it is determined that it is not a jam, and step S504
If it is determined that the original is not fed, the counter 2 and the flag JAM1F are reset to "0" (S506).

【００３０】次に，原稿不給紙ジャムが発生して該ジャ
ム処理後に，再給紙スタートしたときに連続して原稿不
給紙ジャムが所定値ｘ２以上（カウンタ２＞ｘ２）所定
時間内に発生したか否かを判断する（Ｓ５０７）。再給
紙スタートしたときに連続して原稿不給紙ジャムが所定
値ｘ２以上所定時間内に発生したときには，複写機１０
０の本体メイン制御部２０４に対して原稿不給紙信号を
送信した（Ｓ５０８）後，本ルーチンを終了する。Next, when a document non-feeding jam occurs and after the jam processing, the re-feeding is started, the document non-feeding jam continuously exceeds a predetermined value x2 (counter 2> x2) within a predetermined time. It is determined whether it has occurred (S507). When the document non-feeding jam continuously occurs within a predetermined time of a predetermined value x2 or more when the re-feeding is started, the copying machine 10
After sending the document non-feeding signal to the main body main control unit 204 of 0 (S508), this routine is ended.

【００３１】尚，ステップＳ５０１にて，原稿不給紙ジ
ャムが所定時間内において所定回数以下であると判断し
た場合，ステップＳ５０２にて，ジャム処理後の原稿再
給紙でないと判断した場合，及びステップＳ５０７に
て，コピー再スタート時に連続ジャムが発生してないと
判断した場合には，何れも本ルーチンを終了する。If it is determined in step S501 that the document non-feeding jam is less than or equal to a predetermined number of times within a predetermined time period, it is determined in step S502 that the document is not re-fed after the jam processing, and In step S507, when it is determined that the continuous jam has not occurred at the time of restarting the copying, this routine is ended in any case.

【００３２】〔第２の実施例〕次に，本発明による第２
の実施例を説明する。ＲＤＨ３０１において，分離ベル
ト１０５のトナー付着による摩擦係数低下に起因して多
数枚送り（以下，重送ジャムという）が頻発する。本実
施例ではそのまま信号，該重送ジャムがＲＤＨ３０１に
発生した状況に対するものである。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the present invention will be described.
An example will be described. In the RDH 301, a large number of sheets are fed (hereinafter referred to as a double feed jam) due to a decrease in the friction coefficient due to the toner attached to the separation belt 105. In the present embodiment, the situation where the signal as it is and the double feeding jam occurs in the RDH 301 is as it is.

【００３３】図６は，上記重送ジャムの発生状態（その
１）を示す説明図であり，また，図７も重送ジャムの発
生状態（その２）を示す説明図である。図６は，露光部
に２枚の原稿１０１（と）が重なって搬送された状
態を示し，その後，図７は，該重送した原稿１０１（
と）が排紙時にずれて排紙されている状態を示してい
る。FIG. 6 is an explanatory view showing the occurrence state (1) of the double feed jam, and FIG. 7 is also an explanatory view showing the occurrence state (2) of the double feed jam. FIG. 6 shows a state in which two originals 101 (and) are conveyed to the exposure unit in an overlapping manner. After that, FIG.
And) indicate that the sheets are ejected after being displaced.

【００３４】上記の如く，原稿１０１を所定動作で給紙
したときに，該原稿１０１が図６に示すように重送状態
でコンタクトガラス１１２上に搬送され，露光処理後の
搬送経路で前記重送した原稿１０１のとがずれ，図
７に示すように排紙された場合には，最終紙が排紙され
る前に給紙枚数のカウント数と排紙枚数のカウント数が
合致するため，最終紙は搬送経路内に残った状態で，１
サイクルが終了したと判断される。As described above, when the original 101 is fed by the predetermined operation, the original 101 is conveyed on the contact glass 112 in the double feeding state as shown in FIG. If the sent original 101 is misaligned and is ejected as shown in FIG. 7, the count number of the fed sheets and the count number of the ejected sheets match before the final sheet is ejected. With the last sheet remaining in the transport path,
It is determined that the cycle has ended.

【００３５】しかし，給紙時に最終紙が排紙センサ１２
２により検知されているため，カウント数が合致しても
最終紙が排紙されないことを排紙センサ１２２により判
定できる。従って，本発明では上記搬送状態を重送ジャ
ムと判断して，ＲＤＨ制御部２０９から本体メイン制御
部２０４に対して重送ジャムの信号を出力する。本体メ
イン制御部２０４は，操作表示部２０２に重送ジャムの
表示処理を実行するように操作制御部２０３に対して指
示する。この場合の表示は，例えば，“オートフィーダ
の重送です。コピー紙を確認して下さい”とういような
旨のガイダンス表示を実行する。However, when the paper is fed, the final paper is the paper ejection sensor 12
Since it is detected by 2, the discharge sensor 122 can determine that the final sheet is not discharged even if the count numbers match. Therefore, in the present invention, the conveyance state is determined as a double-feed jam, and the RDH control unit 209 outputs the signal of the double-feed jam to the main body main control unit 204. The main body main control unit 204 instructs the operation control unit 203 to execute the display process of the multi-feed jam on the operation display unit 202. In this case, the display is, for example, a guidance message stating, "Double feed of auto feeder. Check copy paper."

【００３６】即ち，上記の如き状況から記録紙の重送を
検知し，該検知された重送の発生レベルが基準値に達し
たときに，重送の発生原因となる異常対象部品の保守方
法をガイダンス表示するものである。That is, a method for maintaining an abnormal object part that causes double feed when the double feed of recording paper is detected from the above situation and the detected level of double feed reaches a reference value. Is displayed as guidance.

【００３７】〔第３の実施例〕次に，本発明による第３
の実施例を説明する。ＲＤＨ３０１において，搬送ベル
ト１１０は，原稿１０１の搬送を重ねていくうちに経時
的に汚れが付着し，裏写り（記録紙上の地肌汚れや黒ス
ジ等の異常画像）が発生する。本実施例では，コンタク
トガラス１１２内に設けられえたＡＰＳセンサ２１１
（圧板モード（ＲＤＨを使用しないモード）で自動的に
原稿サイズを検知する）により，搬送ベルト１１０表面
の汚れ具合を検知し，予め設定された検知出力レベル
（例えば，裏写りが発生する汚れレベル）に達したとき
に，操作表示部２０２に“搬送ベルトを清掃して下さ
い”というような旨のガイダンス表示を実行するもので
ある。[Third Embodiment] Next, the third embodiment of the present invention will be described.
An example will be described. In the RDH 301, the conveying belt 110 is stained with time as the original 101 is conveyed, and show-through (abnormal image such as background stain on recording paper or black streak) occurs. In this embodiment, the APS sensor 211 provided in the contact glass 112
(The original size is automatically detected in the pressure plate mode (mode not using RDH)) to detect the degree of dirt on the surface of the conveyor belt 110, and a preset detection output level (for example, a dirt level at which show-through occurs) ), The operation display unit 202 displays a guidance message such as "clean the conveyor belt".

【００３８】以上説明したように，本実施例では，異常
箇所，異常内容，処置方法等を複写機１００の操作表示
部２０２にガイダンス表示するため，オペレータは即座
に該ガイダンスに基づいて異常箇所に対する保守作業を
実行することが可能となり，従って，サービスマンを呼
ぶ必要がなくなり，作業（事務処理）効率のよい親切な
複写システムを提供することができる。As described above, in the present embodiment, guidance is displayed on the operation display unit 202 of the copying machine 100 regarding the abnormal location, the abnormal content, the method of treatment, etc., so that the operator immediately responds to the abnormal location based on the guidance. It is possible to perform maintenance work, and therefore, it is not necessary to call a service person, and it is possible to provide a kind copying system with good work (office work) efficiency.

【００３９】尚，上記にあっては，ＲＤＨ３０１の搬送
系における異常状態に対する実施例を説明したが，本体
や他の付属装置の搬送系，及び複写プロセス系の異常状
態検知による保守方法の表示を実行することにもでき
る。In the above description, the embodiment for the abnormal state in the transport system of the RDH 301 has been described. However, the maintenance method is displayed by detecting the abnormal state of the transport system of the main body and other auxiliary devices and the copy process system. You can also do it.

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上説明したように，本発明による画像
形成装置によれば，画像形成装置各部における異常状態
を検知する異常検知手段と，前記異常検知手段により検
知した異常状態の箇所と内容を表示する表示手段と，異
常発生回数／異常レベルの基準値を格納する基準値格納
手段と，前記異常検知手段により検知された異常状態の
発生回数／レベルが前記基準値格納手段の基準値に達し
たとき前記異常状態の解消方法を前記表示手段に表示す
る制御手段とを具備するため，画像形成装置において，
搬送ジャム等の異常状態が発生したときに，異常発生表
示の他に，発生した異常に対する保守方法に関する情報
を表示して、作業（事務処理）効率の向上を図ることが
できる。As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, the abnormality detecting means for detecting an abnormal state in each part of the image forming apparatus, and the location and contents of the abnormal state detected by the abnormality detecting means are described. Display means for displaying, reference value storage means for storing the reference value of the number of abnormal occurrences / abnormal level, and the number of occurrences / level of the abnormal state detected by the abnormality detection means reaches the reference value of the reference value storage means. In the image forming apparatus, the control means for displaying the method of eliminating the abnormal state on the display means when
When an abnormal condition such as a conveyance jam occurs, information about a maintenance method for the abnormal condition is displayed in addition to the abnormal condition display, and work (office work) efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明によるＲＤＨ（再循環原稿搬送装置）の
原稿給紙部を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a document feeder of an RDH (recirculation document feeder) according to the present invention.

【図２】本発明に係る画像形成装置の制御系を示すブロ
ック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the image forming apparatus according to the present invention.

【図３】本発明による複写システム全体の構成を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configuration of the entire copying system according to the present invention.

【図４】本発明によるジャムカウントの動作を示すフロ
ーチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a jam count operation according to the present invention.

【図５】本発明によるジャムチェックの動作を示すフロ
ーチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a jam check operation according to the present invention.

【図６】本発明に係わる重送ジャムの発生状態（その
１）を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing an occurrence state (1) of a double-feed jam according to the present invention.

【図７】本発明に係わる重送ジャムの発生状態（その
２）を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state of occurrence of a double-feed jam according to the present invention (No. 2).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０１ 原稿 １０４ 分離
ローラ １０５ 分離ベルト １１０ 搬送
ベルト １１４ レジストセンサ １２１ 反転
センサ １２２ 排紙センサ ２０２ 操作
表示部 ２０４ 本体メイン制御部 ２０９ ＲＤ
Ｈ制御部 ２１０ 記憶手段 ２１１ ＡＰ
Ｓセンサ ３０１ ＲＤＨ101 Original Document 104 Separation Roller 105 Separation Belt 110 Conveyor Belt 114 Registration Sensor 121 Reversing Sensor 122 Paper Ejection Sensor 202 Operation Display Unit 204 Main Body Main Control Unit 209 RD
H control unit 210 storage means 211 AP
S sensor 301 RDH

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 画像形成装置各部における異常状態を検
知する異常検知手段と，前記異常検知手段により検知し
た異常状態の箇所と内容を表示する表示手段と，異常状
態の発生レベルの基準値を格納する基準値格納手段と，
前記異常検知手段により検知された異常状態の発生レベ
ルが前記基準値格納手段の基準値に達したとき前記異常
状態の解消方法を前記表示手段に表示する制御手段とを
具備することを特徴とする画像形成装置。1. An abnormality detection means for detecting an abnormal state in each part of the image forming apparatus, a display means for displaying the location and contents of the abnormal state detected by the abnormality detection means, and a reference value for the level of occurrence of the abnormal state. Reference value storage means for
Control means for displaying on the display means a method for eliminating the abnormal condition when the occurrence level of the abnormal condition detected by the abnormal condition detection means reaches the reference value of the reference value storage means. Image forming apparatus. 【請求項２】 前記異常検知手段が，不給紙ジャムの発
生を検知するジャム検知手段であり，前記制御手段は，
前記ジャム検知手段により検知されたジャムの発生レベ
ルが前記基準値格納手段の基準値に達したとき，異常対
象部品の保守方法を前記表示手段に表示することを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。2. The abnormality detecting means is a jam detecting means for detecting the occurrence of a non-feeding jam, and the control means is
The image according to claim 1, wherein when the occurrence level of the jam detected by the jam detecting means reaches the reference value of the reference value storing means, the maintenance method of the abnormality target part is displayed on the display means. Forming equipment. 【請求項３】 前記異常検知手段が，記録紙の重送を検
知する重送検知手段であり，前記制御手段は，前記重送
検知手段により検知された重送の発生レベルが前記基準
値格納手段の基準値に達したとき，異常対象部品の保守
方法を前記表示手段に表示することを特徴とする請求項
１記載の画像形成装置。3. The abnormality detecting means is a double feeding detecting means for detecting the double feeding of the recording paper, and the control means stores the occurrence level of the double feeding detected by the double feeding detecting means in the reference value storage. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the reference value of the means is reached, the maintenance method for the abnormal target part is displayed on the display means. 【請求項４】 前記異常検知手段が，原稿搬送手段にお
ける原稿搬送面の汚れを検知する汚れ検知手段であり，
前記制御手段は，前記汚れ検知手段により検知された汚
れのレベルが，前記基準値格納手段の基準値に達したと
き，前記原稿搬送手段の保守方法を前記表示手段に表示
することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。4. The abnormality detecting means is a dirt detecting means for detecting dirt on the original conveying surface of the original conveying means,
The control means displays the maintenance method of the document conveying means on the display means when the level of the dirt detected by the dirt detecting means reaches the reference value of the reference value storing means. The image forming apparatus according to claim 1.