JPH0528602U - Hollowing tool - Google Patents
Hollowing toolInfo
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- JPH0528602U JPH0528602U JP3501892U JP3501892U JPH0528602U JP H0528602 U JPH0528602 U JP H0528602U JP 3501892 U JP3501892 U JP 3501892U JP 3501892 U JP3501892 U JP 3501892U JP H0528602 U JPH0528602 U JP H0528602U
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- base
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 くり抜く丸孔の直径に合わせて、切断径を簡
単に調整できるようにする。
【構成】 回転軸10の周りに対称に配置された基台3, 3
に刃4が取り付けられている。連動手段19は、それぞれ
逆方向のねじ部20a, 20bが形成された送りねじ軸20と、
この送りねじ軸20と平行なシャフト21と、両基台3 ,3に
形成されてねじ部20a, 20bにそれぞれ螺合する雌ねじ部
22と、シャフト21が摺動自在に挿通される通孔23とから
なる。送りねじ軸20を回転させると、シャフト21で回り
止めされた両基台3 ,3が連動して、送りねじ軸20の軸方
向に移動する。この時、ねじ部20a,20b が互いに逆ねじ
であるため、両基台3 ,3は同方向に移動する。また、ね
じ部20a, 20b及び雌ねじ部22のピッチが等しく形成され
ているため、両基台3 ,3は同距離だけ移動する。これに
よって、刃4 ,4の回転軸10からの距離が常に等しくな
る。
(57) [Summary] [Purpose] The cutting diameter can be easily adjusted according to the diameter of the round hole to be hollowed out. [Configuration] Bases 3, 3 symmetrically arranged around the rotation axis 10
Blade 4 is attached to. The interlocking means 19 includes a feed screw shaft 20 having threaded portions 20a and 20b in opposite directions, and
A shaft 21 parallel to the feed screw shaft 20 and female screw portions formed on both bases 3 and 3 and screwed into the screw portions 20a and 20b, respectively.
22 and a through hole 23 into which the shaft 21 is slidably inserted. When the feed screw shaft 20 is rotated, the two bases 3, 3 which are stopped by the shaft 21 are interlocked with each other, and move in the axial direction of the feed screw shaft 20. At this time, since the screw portions 20a and 20b have mutually opposite threads, both bases 3 and 3 move in the same direction. Further, since the screw portions 20a, 20b and the female screw portion 22 are formed with the same pitch, both bases 3, 3 move by the same distance. As a result, the blades 4, 4 are always equal in distance from the rotation axis 10.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、照明器具やスピーカ等の器具を天井面や壁面に取り付けるために、 所要の直径の丸孔をくり抜くのに使用されるくり抜き工具に関するものである。 The present invention relates to a hollowing tool used for hollowing out a round hole having a required diameter for mounting a fixture such as a lighting fixture or a speaker on a ceiling surface or a wall surface.
【０００２】[0002]
従来のくり抜き工具は図１１に示すように、電動ドリルのような回転工具1 に 装着されるもので、回転工具1 の出力軸に固定されたチャック9 に取り付けられ る回転軸10と、この回転軸10の周りに対称に配置される一対の基台3 , 3 と、各 基台3 に取り付けられるカッター刃のような刃4 とからなる。回転軸10の先端に はドリルビット2 が取り付けられている。基台3 はＬ形状に形成されており、長 孔5 が長辺部3aに形成されている。基台3 は、この長孔5 に挿通したボルト6 で 回転軸10に一体に連結されている。刃4 はボルト7 で基台3 の短片部3bに取り付 けられている。ドリルビット2 は図面に示すように、その先端が刃4 の先端より 上方にあるように充分な長さを有している。8 は透明な合成樹脂材で形成された 集塵カップである。回転軸10が集塵カップ8 の底面中心を貫通しており、ドリル ビット2 および基台3 が集塵カップ8 内に収容されている。 As shown in Fig. 11, a conventional hollowing tool is to be mounted on a rotary tool 1 such as an electric drill. It comprises a pair of bases 3, 3 symmetrically arranged around an axis 10 and a blade 4 such as a cutter blade attached to each base 3. A drill bit 2 is attached to the tip of the rotary shaft 10. The base 3 is formed in an L shape, and the long hole 5 is formed in the long side portion 3a. The base 3 is integrally connected to the rotary shaft 10 by a bolt 6 inserted in the elongated hole 5. The blade 4 is attached to the short piece 3b of the base 3 with a bolt 7. The drill bit 2 is of sufficient length so that its tip is above the tip of the blade 4, as shown in the drawing. 8 is a dust collecting cup made of a transparent synthetic resin material. The rotary shaft 10 penetrates the center of the bottom surface of the dust collecting cup 8, and the drill bit 2 and the base 3 are housed in the dust collecting cup 8.
【０００３】 係るくり抜き工具を使用する時は、基台3 を回転軸10に連結しているボルト6 を緩め、基台3 を回転半径方向にスライドさせて、刃4 の回転軸10からの距離を 調整する。これによって、くり抜く丸孔の直径に合わせて切断径を調整すること ができる。その後ボルト6 を締め付けて、基台3 を回転軸10に固定する。くり抜 き作業を行う時は、回転工具1 を動作させて回転軸10を回転駆動し、天井面や壁 面のくり抜く丸孔の中心となる位置にドリルビット2 で孔を開け、更にドリルビ ット2 を押し進めていくと、ドリルビット2 と一体に回転している刃4 によって 丸孔が切り込まれていく。When using such a hollowing tool, the bolt 6 connecting the base 3 to the rotary shaft 10 is loosened, and the base 3 is slid in the radial direction of rotation to move the blade 4 from the rotary shaft 10. Adjust. This allows the cutting diameter to be adjusted according to the diameter of the hollow hole to be hollowed out. After that, tighten the bolt 6 to fix the base 3 to the rotary shaft 10. When performing the boring work, operate the rotary tool 1 to drive the rotary shaft 10 to rotate, drill a hole at the center of the hollow hole on the ceiling or wall surface with the drill bit 2, and then drill bit. As you push the blade 2 forward, the circular hole is cut by the blade 4 that rotates together with the drill bit 2.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】 上記のように、切断径を調整する時は、両刃4 , 4 の回転軸10からの距離を等 しくする必要がある。しかしながら前述のくり抜き工具は、ボルト6 を緩めて各 基台3 の位置をそれぞれ個別に調整しているため、両刃4 , 4 の回転軸10からの 距離を等しくするには、各刃4 の回転軸10からの距離を測りながら調整する必要 があり、調整に非常に手間がかかるという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, when adjusting the cutting diameter, it is necessary to make the distance between the two blades 4, 4 from the rotary shaft 10 equal. However, since the boring tool mentioned above adjusts the position of each base 3 individually by loosening the bolt 6, in order to make the distance between the two blades 4, 4 from the rotation axis 10 equal, the rotation of each blade 4 It is necessary to make adjustments while measuring the distance from the axis 10, which poses the problem of making adjustments extremely time-consuming.
【０００５】 本考案はこのような事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、切 断径を簡単に調整することができるくり抜き工具を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a cutting tool capable of easily adjusting a cutting diameter.
【０００６】[0006]
上記した目的を達成するために、本考案のくり抜き工具は、各基台を回転半径 方向において同方向に且つ同距離だけ移動させるように、各基台を連動せしめる 連動手段を備えた構成としている。 In order to achieve the above-mentioned object, the hollowing tool of the present invention is configured to include interlocking means for interlocking the bases so that the bases are moved in the same direction and the same distance in the radial direction of rotation. ..
【０００７】[0007]
この構成によれば、切断径を調整する時に、各基台が連動して同方向に且つ同 距離だけ移動するため、両刃の回転軸からの距離を常に等しくできる。 According to this structure, when the cutting diameter is adjusted, the bases are interlocked and move in the same direction and by the same distance, so that the distances of the two blades from the rotation axis can be always equalized.
【０００８】[0008]
以下、本考案の実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。なお従来例と同一 の部材には、同一の符号を図面に付して説明を省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same members as those of the conventional example are designated by the same reference numerals in the drawings and the description thereof is omitted.
【０００９】 10は回転軸であり、その先端にビット基台11が固定されている。ドリルビット 2 はビット基台11に形成された取付孔12に挿入され、更にビット基台11にねじ込 まれたボルト13で固定されている。回転軸10は集塵カップ8 の底面中心を貫通す るとともに、軸受14で回転自在に且つ軸方向に摺動自在に支持されている。15は 回転軸10に挿通されたコイルばねであり、回転軸10の軸方向の中央部に回転自在 に取り付けられた円板16と、集塵カップ8 の底面との間に配置されている。円板 16は回転軸10に固定されたＥリング17によって抜け止めされている。コイルばね 15は、その底面に回転軸10を挿通する孔が形成されたカップ状のカバー18によっ て覆われており、これによってコイルばね15が外部に露出しないようになってい る。カバー18は、その開口部が集塵カップ8 の底面に取り付けられている。Reference numeral 10 is a rotating shaft, and a bit base 11 is fixed to the tip thereof. The drill bit 2 is inserted into a mounting hole 12 formed in the bit base 11, and is further fixed by a bolt 13 screwed into the bit base 11. The rotary shaft 10 penetrates the center of the bottom surface of the dust collecting cup 8 and is supported by a bearing 14 so as to be rotatable and slidable in the axial direction. A coil spring 15 is inserted into the rotary shaft 10, and is arranged between a disc 16 rotatably attached to the axial center of the rotary shaft 10 and a bottom surface of the dust collecting cup 8. The disc 16 is prevented from coming off by an E-ring 17 fixed to the rotary shaft 10. The coil spring 15 is covered by a cup-shaped cover 18 having a hole formed in the bottom surface for inserting the rotary shaft 10, so that the coil spring 15 is not exposed to the outside. The opening of the cover 18 is attached to the bottom surface of the dust collecting cup 8.
【００１０】 一対の基台3 , 3 は、回転軸10の周りに対称に配置されている。刃4 は、基台 3 の側面に形成された凹部3cに嵌合されるるとともに、ボルト7 で固定されてい る。The pair of bases 3, 3 are arranged symmetrically around the rotation axis 10. The blade 4 is fitted in a recess 3c formed on the side surface of the base 3 and is fixed by a bolt 7.
【００１１】 各基台3 を回転半径方向において同方向に且つ同距離だけ移動させるように、 各基台3 を連動せしめる連動手段19は、後述する送りねじ軸20, シャフト21, 各 基台3 に形成された雌ねじ部22および通孔23で構成されている。連動手段19の構 成を以下に詳述する。Interlocking means 19 for interlocking each base 3 so as to move each base 3 in the same direction and the same distance in the radial direction of rotation includes a feed screw shaft 20, a shaft 21, and each base 3 described later. It is composed of a female screw portion 22 and a through hole 23 formed in the. The structure of the interlocking means 19 will be described in detail below.
【００１２】 送りねじ軸20は、左右の各半部にそれぞれ逆方向のねじ部20a, 20bが形成され ている。送りねじ軸20とシャフト21は、回転軸10の両側に平行に配置されている 。送りねじ軸20は、その中央部に円筒形状の回転操作体24が固定されている。回 転操作体24は外周に滑り止め用のローレット24a が設けられている。送りねじ軸 20は、ビット基台11の両側面に固定された一対のプレート25, 25に回転可能に支 持されており、中央部の回転操作体24は両プレート25, 25の間に挟持されている 。シャフト21は両プレート25, 25に挿通されている。これら送りねじ軸20とシャ フト21は、両端部がそれぞれ連結板26, 26で連結されている。The feed screw shaft 20 has screw parts 20a and 20b in opposite directions formed on the left and right halves, respectively. The feed screw shaft 20 and the shaft 21 are arranged in parallel on both sides of the rotary shaft 10. The feed screw shaft 20 has a cylindrical rotary operation body 24 fixed to the center thereof. The rotation operation body 24 is provided with a knurl 24a for preventing slippage on the outer circumference. The feed screw shaft 20 is rotatably supported by a pair of plates 25, 25 fixed to both side surfaces of the bit base 11, and the rotary operation body 24 at the center is clamped between the plates 25, 25. Has been. The shaft 21 is inserted through both plates 25, 25. Both ends of the feed screw shaft 20 and the shaft 21 are connected by connecting plates 26, 26, respectively.
【００１３】 各基台3 は、それぞれ送りねじ軸20の各ねじ部20a, 20bに応じて互いに逆ねじ の関係にある雌ねじ部22が形成されている。この雌ねじ部22は各ねじ部20a, 20b に螺合している。これらねじ部20a, 20bおよび雌ねじ部22は、そのねじピッチが 各々等しく形成されている。また基台3 は、この雌ねじ部22と平行に通孔23が形 成されており、シャフト21がこの通孔23に摺動自在に挿通されている。各基台3 は、上記のように送りねじ軸20およびシャフト21を介して、回転軸10に一体に連 結されている。Each of the bases 3 is formed with a female screw portion 22 having a reverse screw relationship with each other according to the screw portions 20 a and 20 b of the feed screw shaft 20. The female screw portion 22 is screwed into each screw portion 20a, 20b. The screw portions 20a, 20b and the female screw portion 22 are formed with the same thread pitch. Further, the base 3 has a through hole 23 formed in parallel with the female screw portion 22, and the shaft 21 is slidably inserted into the through hole 23. Each base 3 is integrally connected to the rotary shaft 10 via the feed screw shaft 20 and the shaft 21 as described above.
【００１４】 以上のように構成されたくり抜き工具を使用する時は、回転軸10を回転工具1 のチャック9 に装着し、回転工具1 を動作させて回転軸10を回転駆動する。回転 軸10と一体に回転するドリルビット2 の先端を、天井面や壁面等の加工面のくり 抜く丸孔の中心となる位置に押し付けて孔を開け、ドリルビット2 を押し進めて いくと、集塵カップ8 の開口周縁部が加工面に当たる。この状態から更にドリル ビット2 を押し進めていくと、回転軸10は集塵カップ8 に対して軸方向に摺動自 在になっているため、ドリルビット2 はコイルばね15を圧縮しつつ孔内へ突き進 んでいく。この時集塵カップ8 は、コイルばね15により加工面に向けて押し上げ られ、その開口縁部が加工面に密着するため、切粉や粉塵が集塵カップ8 から飛 び出ることがない。ドリルビット2 を孔内へ押し進めていくと、ドリルビット2 と一体に回転している刃4 が加工面に突き当たり、丸孔を切り込んでいく。When using the hollowing tool configured as described above, the rotary shaft 10 is mounted on the chuck 9 of the rotary tool 1, and the rotary tool 1 is operated to rotationally drive the rotary shaft 10. The tip of the drill bit 2 that rotates together with the rotary shaft 10 is pressed against the center of the hollow hole to be machined on the machining surface such as the ceiling surface or wall surface to open a hole and push the drill bit 2 forward The peripheral edge of the opening of the dust cup 8 contacts the processing surface. When the drill bit 2 is further pushed from this state, the rotary shaft 10 slides in the axial direction with respect to the dust collecting cup 8, so the drill bit 2 compresses the coil spring 15 and moves inside the hole. Rush to. At this time, the dust collecting cup 8 is pushed up toward the machined surface by the coil spring 15, and the opening edge portion thereof comes into close contact with the machined surface, so that cutting chips and dust do not fly out from the dust collector cup 8. When the drill bit 2 is pushed into the hole, the blade 4 rotating together with the drill bit 2 hits the machining surface and cuts the round hole.
【００１５】 くり抜く丸孔の直径に合わせて切断径を調整する時は、上記の連動手段19の回 転操作体24を指で回して、送りねじ軸20を回転させる。各基台3 は、雌ねじ部22 が送りねじ軸20の各ねじ部20a, 20bに螺合しており、更にシャフト21が挿通され て回り止めされているため、送りねじ軸20の回転に伴って連動して軸方向に移動 する。この時、送りねじ軸20の各ねじ部20a, 20bは互いに逆ねじの関係にあるた め、互いに接近したり離反するというように、回転半径方向において同方向に移 動する。更に、送りねじ軸20の両ねじ部20a, 20bおよび各基台3 の雌ねじ部22は 、そのねじピッチが等しく形成されているため、両基台3 , 3 は同距離だけ移動 する。When the cutting diameter is adjusted according to the diameter of the hollow hole to be hollowed, the rotating operation body 24 of the interlocking means 19 is rotated with a finger to rotate the feed screw shaft 20. In each base 3, the female screw portion 22 is screwed into each screw portion 20a, 20b of the feed screw shaft 20, and the shaft 21 is inserted and locked to prevent the rotation of the feed screw shaft 20. And move in the axial direction. At this time, since the respective screw portions 20a and 20b of the feed screw shaft 20 have a reverse screw relationship with each other, they move toward and away from each other in the same direction in the radial direction of rotation. Furthermore, since the screw pitches of the two screw parts 20a and 20b of the feed screw shaft 20 and the female screw part 22 of each base 3 are formed to be equal, both bases 3 and 3 move by the same distance.
【００１６】 図５乃至図７は本考案の他の実施例を示す図面である。なお従来例及び先の実 施例と同一の部材には、同一の符号を図面に付して説明を省略する。5 to 7 are views showing another embodiment of the present invention. The same members as those in the conventional example and the previous embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００１７】 図１１に示した従来例と同様のＬ形状の基台3, 3が、ビット基台11の両側に対 称に配置されており、基台3 の長辺部3aに形成された長孔5 に挿通したボルト6 によってビット基台11に固定されている。基台3 の長辺部3aの上端縁には折返部 3cが一体に形成されており、この折返部3cは基台3 が回転半径方向にスライド移 動する時のガイドとして作用する。The L-shaped bases 3, 3 similar to the conventional example shown in FIG. 11 are symmetrically arranged on both sides of the bit base 11, and are formed on the long side portion 3 a of the base 3. It is fixed to the bit base 11 by bolts 6 inserted into the long holes 5. A folding part 3c is integrally formed on the upper edge of the long side part 3a of the base 3, and the folding part 3c acts as a guide when the base 3 slides in the radial direction of rotation.
【００１８】 29は連動手段であり、ビット基台11の下部に配置されたプーリ30とワイヤー31 とからなる。プーリ30は、回転軸10に対して回転自在で且つ軸方向に移動不能に 取り付けられている。ワイヤー31は、一端が一方の基台3 の短辺部3bに固定され 、他端が前記プーリ27の外周の半周に巻き付けられるとともに他方の基台3 の端 部に固定されている。ワイヤー31の一端は、基台3 の短辺部3bに形成された孔に 挿通されるとともにボール32が取り付けられて短辺部3aに固定されている。また 、ワイヤー31の他端には棒状のねじ体33が固定されて、このねじ体33が基台3 の 端部の折曲部3dに形成されたねじ孔にねじ込まれている。該ねじ体33を回転させ てワイヤー31に生じた弛みを取り除くことができる。Reference numeral 29 is an interlocking means, which is composed of a pulley 30 and a wire 31 which are arranged below the bit base 11. The pulley 30 is attached to the rotating shaft 10 so as to be rotatable and immovable in the axial direction. One end of the wire 31 is fixed to the short side portion 3b of one base 3, the other end is wound around a half circumference of the outer periphery of the pulley 27 and is fixed to the end of the other base 3. One end of the wire 31 is inserted into a hole formed in the short side portion 3b of the base 3 and a ball 32 is attached and fixed to the short side portion 3a. A rod-shaped screw body 33 is fixed to the other end of the wire 31, and the screw body 33 is screwed into a screw hole formed in the bent portion 3d at the end of the base 3. The screw body 33 can be rotated to remove the slack generated in the wire 31.
【００１９】 基台3 の短辺部3bには、上面が短辺部3bに向って下り傾斜しているホルダ34が 取り付けられている。ホルダ34の傾斜面に刃押さえ35がボルト36によって取り付 けられている。刃押さえ35は、刃4 を基台3 の短辺部3bに押し付ける押付辺35a と、ホルダ34の傾斜面に沿った傾斜辺35b とを有している。ボルト36はホルダ34 に形成されたねじ孔34a にねじ込まれている。A holder 34 having an upper surface inclined downward toward the short side portion 3b is attached to the short side portion 3b of the base 3. A blade retainer 35 is attached to the inclined surface of the holder 34 with a bolt 36. The blade retainer 35 has a pressing side 35a for pressing the blade 4 against the short side portion 3b of the base 3, and an inclined side 35b along the inclined surface of the holder 34. The bolt 36 is screwed into a screw hole 34a formed in the holder 34.
【００２０】 上記のように構成された連動手段29では、両基台3, 3がワイヤー31により連結 されているため、一方の基台3 を回転半径方向にスライド移動させると、他方の 基台3 が連動して同方向に且つ同距離だけ移動する。係る連動手段では、ワイヤ ー31を用いているため、先の実施例のようにねじ軸を用いたものに比べ、バック ラッシュが発生することがなく、また粉塵の影響を受け難いものである。In the interlocking means 29 configured as described above, since both bases 3, 3 are connected by the wire 31, when one base 3 is slid in the radial direction of rotation, the other base 3 is moved. 3 moves together in the same direction and by the same distance. Since such interlocking means uses the wire 31, it does not cause backlash and is less susceptible to dust as compared with the one using the screw shaft as in the previous embodiment.
【００２１】 また、刃4 を基台3 に固定する時は、ホルダ34の上面が傾斜していることによ って、ボルト36を締め付けると刃押さえ35に刃4 に向かって横方向の分力が発生 するため、刃4 が刃押さえ35の押付辺35a と基台3 の短辺部3bとの間に挟持され る。このように刃4 を着脱する時は、ボルト36を基台3 の上方から操作すること ができるため、先の実施例のようにボルト7 を基台3 の外側から操作するものに 比べて操作がし易く、刃4 に手や指が触れて怪我をするということを防止できる ものである。Further, when the blade 4 is fixed to the base 3, the upper surface of the holder 34 is inclined. Therefore, when the bolt 36 is tightened, the blade holder 35 is laterally divided toward the blade 4. Since a force is generated, the blade 4 is sandwiched between the pressing side 35a of the blade retainer 35 and the short side portion 3b of the base 3. In this way, when the blade 4 is attached and detached, the bolt 36 can be operated from above the base 3, so that it can be operated compared to the case where the bolt 7 is operated from the outside of the base 3 as in the previous embodiment. It is easy to remove, and it is possible to prevent injury by touching the blade 4 with your hand or fingers.
【００２２】 図８乃至図１０は上記実施例の変形例を示す図面である。基台3 をビット基台 11に連結するボルト37は、ビット基台11を貫通する軸部37a を有しており、該軸 部37a が両基台3, 3の長孔5 に挿通されるとともに、先端に雌ねじ付きの回転ハ ンドル38がねじ込まれている。39はビット基台11にねじ込まれたボルトである。 前記ボルト37の軸部37a 及びボルト39は、その直径が基台3 の長孔5 の幅よりも 小さいものとされており、そのため基台3 はボルト37, 39にガイドされて回転半 径方向にスライド可能になっている。FIGS. 8 to 10 are views showing modified examples of the above embodiment. The bolt 37 that connects the base 3 to the bit base 11 has a shaft portion 37a that penetrates the bit base 11, and the shaft portion 37a is inserted into the long holes 5 of both bases 3 and 3. At the same time, a rotary handle 38 with a female screw is screwed into the tip. 39 is a bolt screwed into the bit base 11. The diameter of the shaft portion 37a of the bolt 37 and the bolt 39 is smaller than the width of the long hole 5 of the base 3, so that the base 3 is guided by the bolts 37 and 39 to rotate in the radial direction. It is possible to slide to.
【００２３】 ボルト37の頭部37b と、この頭部37b に隣接されたボルト39の頭部39a にわた って板ばね40が設けられている。ボルト37及び39は板ばね40に形成された挿通孔 に挿通されている。ボルト37及びボルト39にはワッシャー41, 42が挿通されてお り、ボルト39が挿通されたワッシャー42はボルト37のワッシャー41よりも厚みが 大きいものとされている。A leaf spring 40 is provided over the head portion 37b of the bolt 37 and the head portion 39a of the bolt 39 adjacent to the head portion 37b. The bolts 37 and 39 are inserted through insertion holes formed in the leaf spring 40. Washers 41 and 42 are inserted through the bolt 37 and the bolt 39, and the washer 42 through which the bolt 39 is inserted is thicker than the washer 41 of the bolt 37.
【００２４】 上記の構成によって、基台3 をスライドさせてくり抜く孔の切断径を調整し、 回転ハンドル38をボルト37にねじ込んで基台3 を固定する。回転ハンドル38を緩 めると、ボルト37の頭部37b が板ばね40により基台3 より持ち上げられて、図１ ０(b) に示すようにボルト37の頭部37b と基台3 との間に隙間ができるため、基 台3 を軽い力でスライドさせることができる。また板ばね40は、回転ハンドル38 を回転操作する時に、ボルト37が共回りするのを防止している。With the above configuration, the cutting diameter of the hole to be slid and hollowed out of the base 3 is adjusted, and the rotary handle 38 is screwed into the bolt 37 to fix the base 3. When the rotary handle 38 is loosened, the head 37b of the bolt 37 is lifted from the base 3 by the leaf spring 40, and the head 37b of the bolt 37 and the base 3 are separated as shown in FIG. 10 (b). Since there is a gap between them, the base 3 can be slid with a light force. Further, the leaf spring 40 prevents the bolt 37 from rotating together when the rotary handle 38 is rotated.
【００２５】[0025]
本考案のくり抜き工具は上記のように構成したから、くり抜く丸孔の直径に合 わせて切断径を調整する時に、各基台が連動して同方向に且つ同距離だけ移動す るため、両刃の回転軸からの距離が常に等しくなって、調整を簡単に行えるとい う効果を奏する。 Since the hollowing tool of the present invention is configured as described above, when adjusting the cutting diameter according to the diameter of the round hole to be hollowed out, each base moves in the same direction and the same distance, so the double-edged The distance from the rotation axis is always the same, which makes it easier to adjust.
【図１】本考案の実施例の平面図である。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention.
【図２】同上の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the above.
【図３】同上の要部の側面図である。FIG. 3 is a side view of the main part of the above.
【図４】切断径を最小にした状態の平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state in which the cutting diameter is minimized.
【図５】本考案の他の実施例の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view of another embodiment of the present invention.
【図６】図５のＡ─Ａ線断面図であり、(a) は切断径が
最小，(b)は切断径が最大の状態を示す図である。6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 5, in which (a) is a minimum cutting diameter and (b) is a maximum cutting diameter.
【図７】(a) は同上の平面図、(b) は同上の側面図であ
る。FIG. 7A is a plan view of the same as above, and FIG. 7B is a side view of the same.
【図８】同上の変形例の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a modification example of the above.
【図９】図８のＢ─Ｂ線断面図である。9 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図１０】同上の要部の拡大図であり、(a) は基台を固
定した状態、(b) は基台の固定を解除した状態を示す図
である。FIG. 10 is an enlarged view of the main part of the above, where (a) is a state in which the base is fixed and (b) is a view in which the base is released from being fixed.
【図１１】従来例の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a conventional example.
3 基台 4 刃 10 回転軸 19, 29 連動手段 3 Base 4 Blade 10 Rotation axis 19, 29 Interlocking means
Claims (1)
配置されるとともに回転軸１０に一体に連結された複数
の基台３，３と、各基台３に取り付けられる刃４とから
なり、各基台３が回転半径方向に位置調整可能になって
いるくり抜き工具において、 各基台３を回転半径方向において同方向に且つ同距離だ
け移動させるように、各基台１０を連動せしめる連動手
段１９を備えてなるくり抜き工具。1. A rotary shaft 10, a plurality of bases 3 and 3 arranged around the rotary shaft 10 and integrally connected to the rotary shaft 10, and a blade 4 attached to each base 3. In the hollowing tool in which the positions of the bases 3 are adjustable in the radial direction of rotation, the bases 10 are interlocked so that the bases 3 are moved in the same direction and the same distance in the radial direction of rotation. A hollowing tool including interlocking means 19.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3501892U JPH0528602U (en) | 1991-08-06 | 1992-05-26 | Hollowing tool |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6185391 | 1991-08-06 | ||
| JP3-61853 | 1991-08-06 | ||
| JP3501892U JPH0528602U (en) | 1991-08-06 | 1992-05-26 | Hollowing tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0528602U true JPH0528602U (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=26373899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3501892U Pending JPH0528602U (en) | 1991-08-06 | 1992-05-26 | Hollowing tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528602U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101485417B1 (en) * | 2013-04-02 | 2015-01-26 | 김두현 | An apparatus of cutting for circle hole |
| CN108437090A (en) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 湖州职业技术学院 | A kind of carpenter's hole making drill |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP3501892U patent/JPH0528602U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101485417B1 (en) * | 2013-04-02 | 2015-01-26 | 김두현 | An apparatus of cutting for circle hole |
| CN108437090A (en) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 湖州职业技术学院 | A kind of carpenter's hole making drill |
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