JPH0528506U - Rolling machine for aluminum foil - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルミニウム箔の仕上げ圧延工程における箔
のシワの生成、それに基づく中ワレ、箔の破断を防止す
る圧延機のロールの構造。 【構成】 入口側のデフレクターロールおよびブライド
ルロールの表面を粗面化し、アルミニウム箔とロール間
のスリップの防止をしたアルミニウム箔用圧延機。 (57) [Summary] [Purpose] The structure of a rolling mill roll that prevents the formation of wrinkles in the foil during the finish rolling process of aluminum foil, the resulting cracks, and the breakage of the foil. [Composition] An aluminum foil rolling machine in which the surfaces of the deflector roll and bridle roll on the inlet side are roughened to prevent slippage between the aluminum foil and the roll.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、アルミニウム箔用圧延機、特に厚さの薄いアルミニウム箔製造のた めに使用されるデフレクターロールおよびブライドルロールが改良された仕上げ 圧延機に関する。 The present invention relates to an aluminum foil rolling mill, and more particularly to a finishing rolling mill having improved deflector rolls and bridle rolls used for producing thin aluminum foil.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

アルミニウム箔は、包装材、電気材料、工業用材料、日用品、装飾品などに広 く使用されている。アルミニウム箔は一般には箔の素材に適した純度の溶湯を作 り、これをスラブインゴットに鋳造し、溶融点に近い高温に長時間保持してスラ ブインゴットの均質化をする。ついで、酸化されたり、不純物の集中している表 面を削り、更に約３００℃程度に加熱され、圧延され、巻き取られる。この巻き 取られたコイルはホットコイルと呼ばれる。ついで、ホットコイルは冷却された 後、冷間圧延を行う。この巻き取られたアルミニウム箔は次に中延工程、仕上げ 工程または箔圧延工程に供給され、アルミニウム箔になる。製品アルミニウム箔 の厚さにもよるが中延工程で５０μｍ程度、更に仕上げ工程で７〜１０μｍ程度 の薄箔に圧延される。もちろん製品がこれより厚いものであるときは仕上げ圧延 工程は省略されることもある。 Aluminum foil is widely used in packaging materials, electrical materials, industrial materials, daily necessities, and decorations. Aluminum foil is generally made by forming a molten metal with a purity suitable for the foil material, casting this into a slab ingot, and holding it at a high temperature near the melting point for a long time to homogenize the slab ingot. Then, the surface which is oxidized or where impurities are concentrated is shaved, further heated to about 300 ° C., rolled and wound. This wound coil is called a hot coil. Then, the hot coil is cooled and then cold-rolled. The wound aluminum foil is then supplied to the intermediate rolling process, finishing process or foil rolling process to become an aluminum foil. Although it depends on the thickness of the product aluminum foil, it is rolled to a thin foil of about 50 μm in the intermediate rolling process and about 7 to 10 μm in the finishing process. Of course, if the product is thicker than this, the finish rolling step may be omitted.

【０００３】 圧延が終了すると、洗浄し、巻き取られる。このアルミニウム箔をそのまま使 用することもあるが通常は熱処理して軟質化し、スリットして製品化する。When the rolling is finished, it is washed and wound. This aluminum foil may be used as it is, but it is usually heat treated to soften it and slit into a product.

【０００４】 以上のような工程を経てアルミニウム箔が製造されるが、薄いアルミニウム箔 は一般に２枚重ねて圧延し、圧延後別々に巻き取ることが行われている。The aluminum foil is manufactured through the above steps, but generally, two thin aluminum foils are stacked and rolled, and after rolling, they are separately wound.

【０００５】 薄いアルミニウム箔は相当速い速度で圧延されているが、箔自体はその強度も 弱く、また極めてシワになりやすい性質があり、仕上げ圧延は箔の裂け、破断が 良く発生する工程である。Although thin aluminum foil is rolled at a considerably high speed, the foil itself is weak in strength and has a property of being extremely wrinkled, and finish rolling is a process in which tearing and breaking of the foil often occur. ..

【０００６】 アルミニウム箔圧延における中ワレの原因の解明を行ったところ、原因の中の 多くの場合において仕上げ圧延機のデフレクターロールおよびブライドルロール はその表面の粗度が細かいためロールに油等が付着すると、これらロールは極め て滑り易くなり、アルミニウム箔に対する拘束力が減少してスリップを起こし、 これが箔の横方向への移動を促し、結果として箔の重なり、シワの発生の原因と なっていた。一旦シワが発生すると、これをワークロールがかみ込んだとき、箔 の裂けた状態（いわゆる中ワレ）となって破断を起こすことになることを解明し た。The cause of medium cracks in aluminum foil rolling was clarified. In many cases, the deflector roll and bridle roll of the finish rolling mill have fine surface roughness, so that oil etc. adheres to the roll. Then, these rolls became extremely slippery, the binding force on the aluminum foil was reduced and slippage occurred, which promoted the lateral movement of the foils, resulting in the overlapping of the foils and the occurrence of wrinkles. .. It has been clarified that once wrinkles occur, when the work roll bites them, the foil will be torn (so-called medium crack) and will break.

【０００７】[0007]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

本考案は仕上げ圧延工程におけるアルミニウム箔のシワの発生、中ワレ、破断 の防止策の検討を行い、圧延機のデフレクターロールおよびブライドルロールに 起因するシワの発生を防止するロールの形状の開発を目的とする。 The purpose of the present invention is to study the measures to prevent wrinkles, medium cracks and breakage of aluminum foil in the finish rolling process, and to develop a roll shape that prevents wrinkles from being generated by the deflector roll and bridle roll of the rolling mill. And

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、入口側デフレクターロール及びブライドルロールの表面を粗面とし たことを特徴とするアルミニウム箔用圧延機により上記の目的を達成した。 The present invention achieves the above object by means of a rolling mill for aluminum foil characterized in that the surfaces of the deflector roll on the inlet side and the bridle roll are roughened.

【０００９】 以下、図面を参照して本考案を更に詳細に説明する。図１は仕上げ圧延機のデ フレクターロール、ブライドルロール周辺のロールの配置図であり、アルミニウ ム箔８はワークロール（１，１）にはさまれてその回転により矢印９の方向に進 行する。多数のロールを経てカッターロール４、第１ブライドルロール３、第１ デフレクターロール２を経てワークロール（１，１）に引き取られる。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Fig. 1 is a layout of rolls around the deflector roll and bridle roll of the finish rolling mill. The aluminum foil 8 is sandwiched between the work rolls (1, 1) and advances in the direction of arrow 9 by its rotation. .. After passing through a large number of rolls, the cutter roll 4, the first bridle roll 3, the first deflector roll 2, and the work roll (1, 1).

【００１０】 第１デフレクターロール、第１ブライドルロールはカーボンロールまたはアル ミニウムロールの場合もあるが、通常は鋼のロールである。これらは従来の鋼の 光沢ロールであるため一旦わずかの油が付着すると、アルミニウム箔は通常矢印 ５の方向に張力がかかっているため、矢印６の方向に滑りシワ７が発生すること になる。ついで、これらはワークロール１，１で強く圧迫され、シワの部分で中 ワレを生ずることになる。The first deflector roll and the first bridle roll may be carbon rolls or aluminum rolls, but are usually steel rolls. Since these are conventional luster rolls of steel, once a small amount of oil adheres, the aluminum foil is usually under tension in the direction of arrow 5, so slip wrinkles 7 occur in the direction of arrow 6. Then, these are strongly pressed by the work rolls 1 and 1, and a wrinkle portion is caused to have a medium crack.

【００１１】 この原因が先述のごとく、第１デフレクターロール２及び第１ブライドルロー ル３の表面が滑り易いためにあることが解明できたのでこれを防止するためには ロール表面を中心線平均粗さ１．５〜５．０μｍＲａ、好ましくは２．０〜３． ０μｍＲａとすることにより防止できることを見いだした。中心線平均粗さ１． ５μｍＲａ以下ではスリップ防止には効果が不十分であり、また５．０μｍＲａ を越えるとアルミニウム箔に疵が発生し易くなるので避けた方が良い。このよう な仕上げ圧延機を用いると中ワレはほとんど発生を防止できる。この場合、この ましくは第２デフレクターロール、第２ブライドルロールの表面も粗くしたほう が良い。As described above, it has been clarified that the cause is that the surfaces of the first deflector roll 2 and the first bridle roll 3 are slippery. Therefore, in order to prevent this, the roll surface is center line average roughened. 1.5-5.0 μmRa, preferably 2.0-3. It was found that it can be prevented by setting 0 μmRa. Centerline average roughness 1. If it is less than 5 μmRa, the effect of preventing slip is insufficient, and if it exceeds 5.0 μmRa, the aluminum foil is apt to have flaws, so it should be avoided. When such a finishing rolling mill is used, the occurrence of medium cracks can be almost prevented. In this case, it is preferable that the surfaces of the second deflector roll and the second bridle roll are also roughened.

【００１２】 対象とするアルミニウム箔は３０μｍ以下、特に１２μｍ以下においてはその 効果が顕著である。The effect is remarkable when the target aluminum foil is 30 μm or less, particularly 12 μm or less.

【００１３】[0013]

【作用】[Action]

仕上げ圧延工程におけるアルミニウム箔のシワの原因が、圧延油等がデフレク ターロール、ブライドルロール等につくことにより張力のかかっている箔がロー ルとの間でスリップを起こし、これが原因となってアルミニウム箔が横方向に移 動し、シワの原因となることが分かった。従ってロール表面粗さを大きくし、圧 延油等がついてもアルミニウム箔とロール間のスリップを防止することによりシ ワの発生を防止し、ひいては中ワレ、破断の防止ができたものである。 The cause of wrinkles in the aluminum foil during the finish rolling process is that the foil under tension causes slippage between the foil and the roll due to the rolling oil, etc., adhering to the deflector roll, bridle roll, etc., which causes the aluminum foil to wrinkle. Was found to move laterally, causing wrinkles. Therefore, it is possible to prevent wrinkles from occurring by increasing the surface roughness of the roll and preventing slippage between the aluminum foil and the roll even when rolled oil or the like is attached, and thus to prevent cracks and breaks.

【００１４】[0014]

【実施例】【Example】

幅１５５５ｍｍ、厚さ１５μｍの２枚重ねたアルミニウム箔（材質１Ｎ３０） をテンション４Ｋｇ／ｍｍ² 、４５０ｍ／ｍｉｎの速度で５．５μｍＲａに圧延 を行った。その際、ブラストロール（デフレクターロールおよびブライドルロー ル）の表面の粗さをショットブラストにより種々変えてテストした。結果は表１ に示すとおりである。Two aluminum foils (material 1N30) having a width of 1555 mm and a thickness of 15 μm were rolled to 5.5 μmRa at a tension of 4 Kg / mm ² and a speed of 450 m / min. At that time, the surface roughness of the blast rolls (deflector rolls and bridle rolls) was tested by variously changing it by shot blasting. The results are shown in Table 1.

【００１５】 表１ Table 1

【００１６】[0016]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上の結果から明らかなようにアルミニウム箔用圧延機のロールの表面粗さを 大きくすることによりスリップを防止し、シワの発生を防止し、シワを原因とす るアルミニウム箔の破断を有効に防止でき、生産性高くアルミニウム箔を圧延で きる圧延機が開発できた。 As is clear from the above results, by increasing the surface roughness of the roll of the aluminum foil rolling mill, slip is prevented, wrinkles are prevented, and breakage of the aluminum foil caused by wrinkles is effectively prevented. A rolling mill capable of rolling aluminum foil with high productivity has been developed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】仕上げ圧延機のデフレクターロール、ブライド
ルロール周辺のロールの配置図である。FIG. 1 is a layout diagram of rolls around a deflector roll and a bridle roll of a finish rolling mill.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ワークロール ２ デフレクターロール ３ ブライドルロール ４ カッターロール ５ 箔の張力方向 ６ 箔の滑る方向 ７ シワ ８ アルミニウム箔 ９ アルミニウム箔の進行方向 1 Work roll 2 Deflector roll 3 Bridle roll 4 Cutter roll 5 Foil tension direction 6 Foil sliding direction 7 Wrinkles 8 Aluminum foil 9 Aluminum foil traveling direction

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 斉藤 武司 大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミ ニウム株式会社内 (72)考案者 笠倉 等 大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミ ニウム株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Takeshi Saito, 6-224, Kaiyama-cho, Sakai-shi, Osaka Prefecture, Showa Aluminum Co., Ltd. Within the corporation

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 入口側デフレクターロール及びブライド
ルロールの表面を粗面としたことを特徴とするアルミニ
ウム箔用圧延機。1. A rolling mill for aluminum foil, characterized in that the surfaces of the entrance side deflector roll and the bridle roll are roughened. 【請求項２】 デフレクターロールおよびブライドルロ
ールの表面の中心線平均粗さが１．５〜５．０μｍＲａ
である請求項１のアルミニウム箔圧延機。2. The center line average roughness of the surfaces of the deflector roll and the bridle roll is 1.5 to 5.0 μmRa.
The aluminum foil rolling machine according to claim 1, wherein