JPH05281726A - ネガ型感光性電着塗料樹脂組成物、これを用いた電着塗装浴及びレジストパターンの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電着性が良好で、現像残りが大幅に低減され
た、高解像度なネガ型感光性電着塗料樹脂組成物を提供
する。 【構成】 （ａ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸を
共重合した酸価２０〜３００のポリマーを塩基性の有機
化合物で中和したポリマー、（ｂ）光重合性不飽和結合
を分子内に２個以上有する非水溶性モノマー、（ｃ）非
水溶性光開始剤並びに（ｄ）例えば、下記式で表される
化合物及び／又は該化合物と塩基性化合物とで形成され
る塩 【化１】 を含有してなるネガ型感光性電着塗料樹脂組成物、これ
を用いた電着塗装浴及びレジストパターンの製造法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネガ型感光性電着塗料
用樹脂組成物、これを用いた電着塗装浴及びレジストパ
ターンの製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板を製造するに際しては、
まず基板上に光硬化性樹脂組成物の層を形成し、ついで
活性光線を画像状に照射し、未露光部を現像除去し、レ
ジストパターンを形成している。この工程において、光
硬化性樹脂組成物の層の形成には、種々の方法が採用さ
れている。例えば、光硬化性樹脂組成物（塗液）をディ
ップコート、ロールコート、カーテンコート等の塗装方
法により塗装する方法、あるいは光硬化性樹脂組成物の
フィルム（感光性フィルム）を積層する方法が知られて
いる。これらの方法のうち、感光性フィルムを積層する
方法は、簡便に均一な厚みの光硬化性樹脂組成物の層が
形成できることから、現在主流の方法として採用されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近、プリント回路板
の高密度、高精度化が進むに従って、レジストパターン
はより高品質のものが必要となってきている。すなわ
ち、ピンホールがなく、下地の基板表面によく密着した
レジストパターンであることが望まれている。かかる要
求に対して、現在主流となっている感光性フィルムを積
層する方法では限界のあることが知られている。この方
法では、基板製造時の打痕、研磨の不均一性、基板内層
のガラス布の網目、表面への銅めっきのピット等の不均
一等によって生起する基板表面の凹凸への追従性が乏し
く、十分な密着性を得ることが困難である。この困難は
フィルムの積層を減圧下で行なうこと（特公昭５９−３
７４０号公報参照）によって回避できるが、これには特
殊で高価な装置が必要となる。

【０００４】このようなことが理由となって、近年再び
ディップコート、ロールコート、カーテンコート等の溶
液塗装方法が見直されるようになってきた。しかしこれ
らの塗装方法では膜厚の制御が困難、膜厚の均一性が不
十分、ピンホールの発生等の問題がある。

【０００５】そこで最近新たな方法として電着塗装によ
り感光膜を形成する方法が提案されている（特開昭６２
−２３５４９６号公報参照）。この方法によると（１）
レジストの密着性が向上する、（２）基板表面の凹凸へ
の追従性が良好である（３）短時間で膜厚の均一な感光
膜を形成できる、（４）塗液が水溶液のため、作業環境
の汚染が防止でき、防災上にも問題がない等の利点があ
る。そのため最近これに適する電着浴の組成に関してい
くつかの提案がなされている。

【０００６】一方、電着塗装方式にはアニオン系とカチ
オン系の２種があるが、プリント回路板を製造する場合
の後工程の容易さから一般にはアニオン系が用いられ
る。しかし、アニオン系の場合には電着塗装時に銅張積
層板から溶出した銅イオンがレジスト材料のカルボキシ
ル基とキレートを形成し、擬似的な架橋をするため、露
光後の工程で未露光部をアルカリで現像する際に現像で
きない（以下、現像残りと呼ぶ）という問題が生じてい
た。

【０００７】そこでその解決のために銅とキレートを形
成する化合物、例えば、β−ジケトン類やアセト酢酸エ
ステル類（特開昭６２−２６２８５６号公報）、またエ
チレンジアミンテトラ酢酸もしくはその塩を代表とする
アミノポリカルボン酸（特開昭６１−２４７０９０号公
報参照）等を添加するという提案がなされていた。

【０００８】しかし、本発明者らが検討したところ、こ
れらの化合物の添加によりむしろ現像残りの程度が悪化
する場合もでてくるなど十分な解決策にはなっていなか
った。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らが鋭
意検討した結果、銅とキレート形成能を有するチアジア
ゾールにカルボキシル基及びスルホン酸基のうち少なく
とも１つの基をもたせた化合物及び／又は該化合物と塩
基性化合物とで成形される塩（（ｄ）成分）を添加する
ことにより現像残りに対して著しい効果を示すことを見
い出した。カルボキシル基及び／又はスルホン酸基を持
たない単なるチアジアゾールを添加した場合には、現像
残りに対する効果は全く見られなかったことから、単な
る銅とキレートを形成する化合物の添加では現像残りに
対して不十分であることは明確である。本発明における
（ｄ）成分の添加で現像残りが著しく解消される詳細な
理由は不明だが、銅とキレートを形成するチアジアゾー
ル骨格とアルカリ現像液に溶解もしくは分散しやすいカ
ルボキシル基及び／又はスルホン酸基とを両方有してい
ることが効果を上げる一つの理由になっていると推定さ
れる。

【００１０】また、本発明における（ｄ）成分の添加に
よるもう一つの大きな効果として電着性の向上があげら
れる。すなわち、無添加の場合に比べ、本発明における
（ｄ）成分を添加すると、低電圧、もしくは低電流、短
時間で所定膜厚の電着膜（感光性膜）が得られる。これ
は生産性の向上、省エネルギー及び作業安定の向上にと
って好都合である。

【００１１】このように本発明における（ｄ）成分を含
むネガ型電着塗料樹脂組成物を用いることにより電着性
が良好な電着塗装浴を得ることができ、かつそれを用い
たレジストパターンの形成においては、現像残りのない
高解像度のレジストパターンを得ることができるもので
ある。

【００１２】すなわち、本発明は、（ａ）アクリル酸及
び／又はメタクリル酸を共重合した酸価２０〜３００の
ポリマーを塩基性の有機化合物で中和したポリマー、
（ｂ）光重合性不飽和結合を分子内に２個以上有する非
水溶性モノマー、（ｃ）非水溶性光開始剤並びに（ｄ）
下記一般式で表される化合物及び／又は該化合物と塩基
性化合物とで形成される塩

【化２】 （式中、Ｒ₁は水素原子、アルキル基、アミノ基、アル
キルチオ基又はメルカプト基を示し、Ｒ₂はカルボキシ
ル基若しくはスルホン酸基で置換されてもよいアルキレ
ン基、アルキレンアミノ基又はアルキレンチオ基を示
し、Ｙは水素、カルボキシル基又はスルホン酸基を示
す）を含有してなるネガ型感光性電着塗料樹脂組成物、
これを用いた電着塗装浴及び前記電着塗装浴に導電性基
体を陽極として浸漬し、通電により電着塗装して導電性
基体上に電着塗装膜を形成し、その後活性光線を前記電
着塗装膜に画像状に照射し、露光部を光硬化させ、未露
光部を現像により除去することを特徴とするレジストパ
ターンの製造法に関する。

【００１３】以下、本発明について詳述する。（ａ）の
成分であるポリマーはアクリル酸及び／又はメタクリル
酸を必須成分として共重合した酸価２０〜３００のポリ
マーを塩基性の有機化合物で中和したポリマーである。
アクリル酸及びメタクリル酸はそれらの単独でもしくは
両者を組み合わせて用いることができ、その使用量は、
ポリマーの酸価が２０〜３００の範囲となるよう適宜使
用される。ポリマーの酸価が２０未満では感光性電着塗
料樹脂組成物に塩基性の有機化合物を加えた後、水を加
えて水分散させる際の水分散安定性が悪く、組成物が沈
降しやすい。また、ポリマーの酸価が３００を越えると
電着膜の外観が劣る。

【００１４】中和前のポリマーは、アクリル酸及び／又
はメタクリル酸以外に、例えば、メチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルア
クリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアク
リレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルア
クリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、ｎ−デシル
メタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、２−
ヒドロキシエチルアクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、アクリロニトリル、スチレン、塩化ビニルな
ど一般的重合性モノマーを一種類以上共重合することに
より得られる。

【００１５】この中で、メチルメタクリレートは好適
で、特に、ポリマーを構成する共重合モノマーの総量１
００重量部に対して６０〜８５重量部用いると、レジス
ト膜の粘着性がなくなり、傷がつきにくく、また、レジ
スト膜同士を重ねても粘着しないので、レジスト膜を形
成した基板を積み重ねることが可能となり好ましい。

【００１６】中和前のポリマーの合成は前記のモノマー
を有機溶媒中でアゾビスイソブチロニトリル、アゾビス
ジメチルバレロニトリル、過酸化ベンゾイル等の重合開
始剤を用いて一般的な溶液重合により得ることができ
る。この場合、用いる有機溶媒は電着塗料に供すること
を考えてジオキサン、エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテルアセテートなどの親水性の有機溶
媒を主に用いることが好ましい。もしトルエン、キシレ
ン、ベンゼン等の疎水性の有機溶媒を主に用いた場合に
は、ポリマー合成後、溶媒を留去して前記の親水性溶媒
に置き換える必要がある。中和前のポリマーの重量平均
分子量（標準ポリスチレン換算）は５，０００〜１５
０，０００が好ましい。５，０００未満ではレジストの
機械的強度が弱く、１５０，０００を越えると電着塗装
性が劣り、塗膜の外観が劣る傾向がある。

【００１７】（ａ）成分であるポリマーの使用量は
（ａ）及び（ｂ）の総量１００重量部に対して５０〜８
５重量部であることが好ましく、６０〜７５重量部の範
囲であることがより好ましい。使用量が５０重量部未満
では、レジストの機械的強度が弱く、また８５重量部を
越えると（ｂ）成分である光重合成モノマーの割合が減
って光に対する感度が低下する傾向がある。

【００１８】（ｂ）成分である光重合性不飽和結合を分
子内に２個以上有する非水溶性モノマーとしては、例え
ばエチレングリコールを一つ以上縮合したポリエチレン
グリコールを除く多価アルコールにα、β−不飽和カル
ボン酸を付加して得られる化合物、例えばトリメチロー
ルプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメ
タントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタ
ンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサ（メタ）アクリレート等、グリシジル基含有化
合物にα，β−不飽和カルボン酸を付加して得られる化
合物、例えば、トリメチロールプロパントリグリシジル
エーテルトリアクリレート、ビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテルジ（メタ）アクリレート等、多価カルボン
酸、例えば無水フタル酸等と水酸基及びエチレン性不飽
和基を有する物質、例えばβ−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート等のエステル化合物等が用いられ、更
にはウレタン骨格をもったウレタンジアクリレート化合
物等も用いることができ、いずれにしても、非水溶性で
光照射により硬化するものであればよい。

【００１９】その意味で、（ポリ）エチレングリコール
ジアクリレートなどの親水性モノマーは本発明の範囲外
である。これらは単独でもしくは２種類以上組み合わせ
て用いることができる。

【００２０】（ｂ）成分の使用量は、（ａ）及び（ｂ）
の総量１００重量部にたいして１５〜５０重量部、好ま
しくは２５〜４０重量部の範囲であることが好ましい。
使用量が１５重量部未満では光に対する感度が低下し、
また５０重量部を越えるとレジストがもろくなる傾向が
ある。

【００２１】（ｃ）成分である非水溶性光開始剤として
は、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ′−テトラメチル
−４，４′−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−
４´−ジメチルアミノベンゾフェノン、２−エチルアン
トラキノン、フエナントレンキノン等の芳香族ケトン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンゾインフェニルエーテル等のベンゾインエーテ
ル、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等のベンゾイ
ン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニル
イミダゾール二量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−
４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール二量
体、２，４−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニ
ルイミダゾール二量体などが挙げられる。これらは単独
でもしくは２種類以上組み合わせて用いることができ
る。

【００２２】（ｃ）成分の使用量は（ａ）及び（ｂ）の
総量１００重量部に対して０．１〜１５重量部であるこ
とが好ましく、０．２〜１０重量部であることがより好
ましい。使用量が０．１重量部未満では光に対する感度
が低下する傾向があり、１５重量部を越えると露光の際
に組成物の表面での光吸収が増大し、内部の光硬化が不
十分となる傾向がある。

【００２３】（ｂ）及び（ｃ）の成分は非水溶性でなけ
ればならない。水溶性では他の成分と均一に混合された
状態で電着塗装することが困難となる。

【００２４】（ｄ）成分である一般式で表される化合物
の具体例を以下に示す。

【００２５】

【化３】

【００２６】

【化４】

【００２７】これらの化合物は単独でもしくは２種類以
上組み合わせて用いることもできる。また、これらの化
合物中のカルボキシル基及び／又はスルホン酸基と塩基
性化合物とで形成される塩も同様に用いることができ
る。塩を形成するための塩基性化合物としては特に制限
はないが、有機アミン類が好ましく、例えば、モノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロピルア
ミン、ジメチルアミノエタノール、ジエチルアミン、ト
リエチルアミン、ブチルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミ
ン、トリ−ｎ−オクチルアミン、トリフェニルアミン、
トリエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、プ
ロピルアミン、ｔ−ブチルアミン、ピリジン、モルホリ
ン、ピペリジン、ピロリジンモノエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、ジイソプロピルアミン、ジメチルア
ミノエタノール等が挙げられ、これらは単独でもしくは
２種類以上組み合わせて用いることができる。（ｄ）成
分の使用量は （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の総量１００
重量部に対して０．１〜１５重量部とすることが好まし
く、０．５〜８重量部とすることがより好ましい。使用
量が０．１重量部未満では（ｄ）成分を添加したことに
よる現像残り解消及び電着性向上の効果が少なく、１５
重量部を越えると電着塗装浴の安定性が低下する傾向が
ある。

【００２８】本発明における感光性電着塗料樹脂組成物
には染料、顔料等の着色剤を含有させてもよい。着色剤
としては、例えば、フクシン、オーラミン塩基、クリス
タルバイオレット、ビクトリアピュアブルー、マラカイ
トグリーン、メチルオレンジ、アシッドバイオレットＲ
ＲＨ等が用いられる。

【００２９】さらに、本発明の感光性樹脂組成物には、
熱重合禁止剤、可塑剤、接着促進剤、無機フィラーなど
を添加してもよい。

【００３０】以上述べた（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び
（ｄ）成分を含む電着塗装浴を作製するにはまず
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分を前述した親水
性有機溶媒に均一に溶解させた溶液とすることが望まし
い。この場合中和前のポリマー（（ａ）成分のポリマー
前駆体）を合成する際に用いた親水性の有機溶媒をその
まま用いてもよく、いったん合成溶媒を留去した後、別
の親水性有機溶媒を加えてもよい。また親水性有機溶媒
は２種類以上でもよい。親水性有機溶媒の使用量は
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分を含む固形分１
００重量部に対し３００重量部以下の範囲とすることが
好ましい。次に、前記の溶液に塩基性の有機化合物を加
えて中和前のポリマー中に含まれるカルボキシル基を中
和することにより、水溶化または水分散化を容易にした
ポリマーとすることにより調製することができる。

【００３１】ここで用いる塩基性の有機化合物としては
特に制限はないが、例えば、トリエチルアミン、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロピル
アミン、ジメチルアミノエタノール、モルホリン等が挙
げられ、これらは単独でもしくは２種類以上組み合わせ
て用いることができる。

【００３２】これら塩基性の有機化合物の使用量は中和
前のポリマー中のカルボキシル基１当量にたいして０．
３〜１．０当量とすることが好ましく、０．４〜１．０
当量とすることがより好ましい。０．３当量未満では電
着塗装浴の水分散安定性が低下する傾向があり、１．０
当量を越えると電着塗装後の塗膜厚が薄くなり、外観が
低下する傾向がある。

【００３３】また、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
などの塩基性の無機化合物は、ネガ型感光性電着塗料樹
脂組成物の加水分解を起こしやすいので使用しない方が
よい。

【００３４】電着塗装浴は、通常ネガ型感光性電着塗料
樹脂組成物に水を加えて、水に溶解もしくは分散させて
作製することができる。電着塗装浴の固形分は５〜２０
重量％、またｐＨは２５℃で６．０〜９．０の範囲とす
ることが浴管理、電着性等の点からも好ましい。ｐＨを
上記の好ましい範囲に合わせるために後から前記の塩基
性の有機化合物を加えて調節してもよい。

【００３５】また、ネガ型感光性電着塗料樹脂組成物を
含む電着塗装浴の水分散性や分散安定性を高めるために
非イオン性界面活性剤、陽イオン界面活性剤、陰イオン
界面活性剤等を適宜加えることもできる。

【００３６】電着塗装時の塗布量を多くするために、ト
ルエン、キシレン、２−エチルヘキシルアルコール等の
疎水性溶媒も適宜加えることができる。

【００３７】このようにして得られた電着塗装浴を用い
て導電性の基体に電着塗装するには、導電性の基体を陽
極として電着塗装浴中に浸漬し、通常、５０〜４００Ｖ
の直流電流又は３０〜４００ｍＡ／ｄｍ²の直流電流を
１０秒〜５分間印加して行なわれる。得られた塗膜の膜
厚は５〜５０μｍであることが好ましい。このときの電
着塗装浴の温度を１５〜３０℃に管理することが好まし
い。

【００３８】電着塗装後、電着塗装浴から被塗物を引き
上げ、水洗、水切りした後、熱風等で乾燥させる。この
際、乾燥温度が高いと塗膜が熱硬化し、露光後の現像工
程で一部が現像残りとなるため、通常、１２０℃以下で
乾燥することが望ましい。

【００３９】このようにして得られた電着塗装膜の上
に、該膜の保護や次の露光時の酸素による硬化阻害を防
止するために、ポリビニルアルコール等の水溶性ポリマ
ーの皮膜を約１〜１０μｍ程度の膜厚で形成してもよ
い。

【００４０】ついで該塗装膜に活性光線を画像状に照射
し、該塗装膜の露光部を光硬化させ、未露光部を現像に
より除去し光硬化したレジストパターンを得ることがで
きる。活性光線の光源としては、波長３００〜４５０ｎ
ｍの光線を発するもの、例えば水銀蒸気アーク、カーボ
ンアーク、キセノンアーク等が好ましく用いられる。

【００４１】現像は、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウ
ム、水酸化カリウム等のアルカリ水を吹きつけるか、ア
ルカリ水に浸漬するなどして行なうことができる。

【００４２】

【実施例】以下実施例により本発明を説明する。 実施例１ 撹拌機、還流冷却機、温度計、適下ロート及び窒素ガス
導入管を備えたフラスコにプロピレングリコールモノプ
ロピルエーテル１，１３０ｇを加え撹拌し、窒素ガスを
吹き込みながら１００℃の温度に加温した。温度が１０
０℃で一定になったところでメタクリル酸２３０ｇ、メ
チルメタクリレート２７０ｇ、エチルアクリレート５０
０ｇアゾビスイソブチロニトリル７ｇを混合した液を３
時間かけてフラスコ内に滴下し、その後３．５時間、１
００℃で撹拌しながら保温した。３．５時間後にアゾビ
スジメチルバレロニトリル３ｇをプロピレングリコール
モノプロピルエーテル１００ｇに溶かした溶液を１０分
かけてフラスコ内に滴下し、その後再び４時間９０℃で
撹拌しながら保温した。

【００４３】このようにして得られた（ａ）成分の前駆
体としてのポリマーの重量平均分子量は４０，０００、
酸価は１４０であった。またポリマー溶液の固形分は４
７．２重量％であった。

【００４４】次にこのポリマー溶液７００ｇに（ｂ）成
分としてエポキシアクリレート（大阪有機化学工業製、
商品名ビスコート５４０）１００ｇ、（ｃ）成分として
のベンゾフェノン３３ｇ及びＮ，Ｎ´−テトラエチル−
４，４′−ジアミノベンゾフェノン０．８ｇ、（ｄ）成
分としての前記した化合物（１）８ｇ及びプロピレング
リコールモノメチルエーテル１００ｇを加えて溶解し、
この溶液に塩基性の有機化合物としてモルホリン２５ｇ
を加えてさらに溶解し、溶液中の（ａ）成分の前駆体の
ポリマーを中和した。

【００４５】ついで、この溶液を撹拌しながらイオン交
換水３，７００ｇを徐々に滴下しながら加えて電着塗装
浴を得た。この電着塗装浴の固形分は９．５重量％、ｐ
Ｈは２５℃で７．５であった。

【００４６】実施例２ 実施例１と同様の装置を備えたフラスコにジオキサン
１，１３０ｇを加え撹拌しながら窒素ガスを吹き込みな
がら９０℃の温度に加温した。温度が９０℃で一定にな
ったところでアクリル酸１６１ｇ、メチルメタクリレー
ト３０３ｇ、ｎ−ブチルアクリレート２３６ｇ、エチル
メタクリレート３００ｇ及びアゾビスイソブチロニトリ
ル１０ｇを混合した液を２．５時間かけてフラスコ内に
滴下し、その後３時間９０℃で撹拌しながら保温した。
３時間後にアゾビスイソブチロニトリル３ｇをジオキサ
ン１００ｇに溶かした溶液を１０分かけてフラスコ内に
滴下し、その後再び４時間９０℃で撹拌しながら保温し
た。

【００４７】このようにして得られた（ａ）成分の前駆
体としてのポリマーの重量平均分子量は５５，０００、
酸価は１２５であった。またポリマー溶液の固形分は４
４．５重量％であった。

【００４８】つぎにこのポリマー溶液５５６ｇに（ｂ）
成分としてのＥＯ変性ビスフェノールＡジメタクリレー
ト（新中村化学工業製、商品名ＮＫエステルＢＰＥ−２
００）１５０ｇ、（ｃ）成分としてのベンゾフェノン３
０ｇ及びＮ，Ｎ´−テトラエチル−４，４′−ジアミノ
ベンゾフェノン１ｇ、（ｄ）成分としての前記した化合
物（２）のトリエチルアミン塩５ｇを加えて溶解した。

【００４９】この溶液に塩基性の有機化合物としてトリ
エタノールアミン３９ｇを加えて溶解し溶液中の（ａ）
成分の前駆体のポリマーを中和した。ついで、この溶液
を撹拌しながらイオン交換水３，９００ｇを徐々に滴下
しながら加えて電着塗装浴を得た。この電着塗装浴の固
形分は１０重量％、ｐＨは２５℃で７．５であった。

【００５０】実施例３ 実施例１と同様の装置を備えたフラスコにエチルセロソ
ルブ１，１３０ｇを加え撹拌し、窒素ガスを吹き込みな
がら９０℃の温度に加温した。温度が９０℃で一定にな
ったところでメタクリル酸２００ｇ、メチルメタクリレ
ート３５６ｇ、エチルアクリレート３５６ｇ、エチルメ
タクリレート８８ｇ及びアゾビスイソブチロニトリル７
ｇを混合した液を２時間かけてフラスコ内に滴下した。
その後９０℃で３時間撹拌しながら保温した。３時間後
にアゾビスイソバレロニトリル５ｇをジオキサン１００
ｇに溶かした溶液を１０分かけてフラスコ内に滴下し、
その後再び４時間９０℃で撹拌しながら保温した。

【００５１】このようにして得られた（ａ）成分の前駆
体としてのポリマーの重量平均分子量は４１，０００、
酸価は１３０であった。またポリマー溶液の固形分は４
５．３重量％であった。

【００５２】次に、このポリマー溶液５５７ｇに（ｂ）
成分としてのペンタエリスリトールテトラアクリレート
（サートマーカンパニー製、商品名ＳＲ−２９５）１２
０ｇ、（ｃ）成分としてのベンゾフェノン３３ｇ及び
Ｎ，Ｎ´−テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフ
ェノン０．８ｇ、（ｄ）成分としての前記した化合物
（５）を１５ｇ加えて溶解し、この溶液に塩基性の有機
化合物としてモルホリン２５ｇを加え、溶液中の（ａ）
成分の前駆体のポリマーを中和した。

【００５３】ついで、この溶液を撹拌しながらイオン交
換水３，９００ｇを徐々に滴下しながら加えて電着塗装
浴を得た。この電着塗装浴の固形分は１０重量％、ｐＨ
は２５℃で７．４であった。

【００５４】比較例１ 実施例１の中で（ｄ）成分である化合物（２）を加えな
い点を除いて同様な材料及び方法で電着塗装浴を得た。

【００５５】比較例２ 実施例１の中で（ｄ）成分の替わりにチアジアゾールを
５ｇ加えた点を除いて同様な材料及び方法で電着塗装浴
を得た。

【００５６】比較例３ 実施例１の中で（ｄ）成分の替わりにエチレンジアミン
四酢酸を５ｇ加えた点を除いて同様な材料及び方法で電
着塗装浴を得た。

【００５７】実施例１〜３及び比較例１〜３の各電着塗
装浴にガラスエポキシ銅張積層板（日立化成工業（株）
製ＭＣＬ−Ｅ−６１）（２００ｍｍ×７５ｍｍ）を陽極
として、ステンレス板（ＳＵＳ３０４）（形状２００ｍ
ｍ×７５ｍｍ×１ｍｍ）を陰極として浸漬し、２５℃の
温度で直流電圧を３分間印加し、上記銅張積層板の表面
に電着塗装膜（感光膜）を形成した。このときの印加電
圧と電着塗装膜の膜厚を表１に示す。この後、水洗、水
切り後８０℃で１５分乾燥した。

【００５８】このものにネガマスクを介して３ｋＷ超高
圧水銀灯で６０ｍＪ／ｃｍ²の光量を画像状に露光した
後、１重量％の炭酸ナトリウム水溶液で現像を行なっ
た。このとき、現像残りの有無を確認する目的で、現像
後の基板を１重量％の塩化銅水溶液に１分間浸漬し、未
露光部の基板のエッチングされた程度を目視で観察し
た。その結果を表１に示す。

【００５９】

【表１】 注１） 未露光部のエッチング ○：良好（現像残り無
し） ×：不良（現像残り有り） ××：極めて不良（現像残り多い）

【００６０】表１から、本発明における（ｄ）成分を含
んだ実施例１〜３は、それを含まない比較例１に比べて
いずれも低電圧で同等以上の膜厚が得られ、電着性が向
上していることが分かる。

【００６１】一方、他のキレート剤を添加した比較例２
及び３の場合は、比較例１と同等の電着性であり、キレ
ート剤を添加することが必ずしも電着性の向上につなが
らず、実施例１〜３に見られる電着性の向上は本発明に
おける（ｄ）成分を加えたことによる一つの大きな特長
といえる。

【００６２】また、未露光部のエッチング性は、比較例
１の場合、完全にはエッチングされず現像残りがある。
単なるチアジアゾールやエチレンジアミン四酢酸を加え
た比較例２及び３の場合は、無添加の比較例１に比べて
エッチングはほとんどされず現像残りはむしろ悪化して
いることを示している。

【００６３】それに対し、本発明における（ｄ）成分を
加えた実施例１〜３の場合、未露光部は完全にエッチン
グされ、現像残りは全くないことが分かった。この場合
も前述した電着性の向上と同様、キレート剤を添加する
ことが現像残り解消に必ずしもつながらず、やはり本発
明における（ｄ）成分が持つ大きな特長といえる。

【００６４】もちろん、現像後に得られた実施例１〜３
のレジストパターンは解像度５０μｍの良好なレジスト
形状を有していた。

【００６５】なお、電着塗装後の電着膜の粘着性は実施
例１〜３の中では実施例３のレジストが最も少なく、レ
ジスト同士を重ね合わせても粘着することはなく、傷も
つきにくかった。

【００６６】

【発明の効果】本発明のネガ型感光性電着塗料樹脂組成
物を含む電着塗装浴を用いたレジストパターンの製造法
によって、従来に比べて電着性が向上し、また、露光、
現像により現像残りの全くない高解像度のレジストパタ
ーンを得ることができる。本発明のレジストパターンの
製造法によって得られるレジストをレリーフとして使用
したり、銅張積層板を基体として用いてエッチングまた
はメッキ用のフォトレジストの形成に適用することがで
きる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 4/00 ＰＤＳ 7921−4Ｊ 5/44 ＰＲＳ 7211−4Ｊ 133/02 ＰＧＣ 7921−4Ｊ Ｃ２５Ｄ 13/06 Ｂ Ｇ０３Ｆ 7/004 ５０１ 7/028 7/038 7/30 7124−2Ｈ Ｈ０１Ｌ 21/027 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｆ 6921−4Ｅ // Ｃ２５Ｄ 13/00 ３１０ (72)発明者 上原 秀秋 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社茨城研究所内 (72)発明者 立木 繁雄 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社茨城研究所内 (72)発明者 加藤 琢郎 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎工場内 (72)発明者 塚田 勝重 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎工場内 (72)発明者 山崎 雄治 栃木県大田原市下石上1382番12号 大日本 塗料株式会社那須工場内 (72)発明者 高橋 俊哉 栃木県大田原市下石上1382番12号 大日本 塗料株式会社那須工場内 (72)発明者 塩谷 俊彦 栃木県大田原市下石上1382番12号 大日本 塗料株式会社那須工場内 (72)発明者 長島 義久 栃木県大田原市下石上1382番12号 大日本 塗料株式会社那須工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）アクリル酸及び／又はメタクリル
   酸を共重合した酸価２０〜３００のポリマーを塩基性の
   有機化合物で中和したポリマー、（ｂ）光重合性不飽和
   結合を分子内に２個以上有する非水溶性モノマー、
   （ｃ）非水溶性光開始剤並びに（ｄ）下記一般式で表さ
   れる化合物及び／又は該化合物と塩基性化合物とで形成
   される塩 【化１】 （式中、Ｒ₁は水素原子、アルキル基、アミノ基、アル
   キルチオ基又はメルカプト基を示し、Ｒ₂はカルボキシ
   ル基若しくはスルホン酸基で置換されてもよいアルキレ
   ン基、アルキレンアミノ基又はアルキレンチオ基を示
   し、Ｙは水素、カルボキシル基又はスルホン酸基を示
   す）を含有してなるネガ型感光性電着塗料樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載のネガ型感光性電着塗料樹
   脂組成物を含む電着塗装浴。
3. 【請求項３】 請求項２記載の電着塗装浴に導電性基体
   を陽極として浸漬し、通電により電着塗装して導電性基
   体上に電着塗装膜を形成し、その後活性光線を前記電着
   塗装膜に画像状に照射し、露光部を光硬化させ、未露光
   部を現像により除去することを特徴とするレジストパタ
   ーンの製造法。