JPH05280831A - 吸収器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸収器の吸収効率を向上させる。 【構成】 吸収器内の冷媒ガスを攪拌して乱流化し、気
液接触効果を向上させる、また圧力を高めることによっ
て吸収しやすくする等の方法により吸収効率、吸収能力
を高めた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、吸収式冷凍装置等に
使用される吸収器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍装置は、例えばアンモニアな
どの冷媒が蒸発したときの冷媒蒸気を水などの吸収剤
(液)を用いて吸収することにより冷凍を行うものである
ために、圧縮機が不要で運転音が静かであり、設置場所
の制限を受けない。又、消費電力もわずかで、温水など
の排熱を他の用途に利用し得るなどの利点がある。

【０００３】したがって、最近では空気調和用のヒート
ポンプとしても該吸収式冷凍装置が使用されるようにな
ってきている。

【０００４】ところで、従来の一般的な吸収式ヒートポ
ンプの冷凍回路は、例えば図１５に示すように構成され
ている。

【０００５】図１５の吸収式冷凍装置は、水−アンモニ
ア系のものとされており、符号１はアンモニアガスを発
生させる発生器、２は凝縮器として作用する熱源側第１
熱交換器、３は蒸発器と作用する利用側第２熱交換器、
４は吸収器である。

【０００６】この吸収式冷凍装置の冷凍サイクルの原理
自体は既に周知であるが該吸収式冷凍装置において同冷
凍サイクルがどのようにして実行されるかについて、冷
房運転時を例にとって以下簡略に説明すると次のように
なる。

【０００７】すなわち、発生器１は、容器内に下方から
順に蒸気発生部、精留部、分縮部などを備えて構成され
ており、図示しない加熱手段(バーナ)によって容器の底
部に形成された蒸気発生部に貯溜されている作動液(ア
ンモニア水溶液)を加熱すると、該作動液から冷媒(アン
モニア)と吸収液(水)の混合蒸気が発生し、この混合蒸
気が前記精留部を通って上昇する。

【０００８】精留部では、適宜段数の貯液部が形成され
ていて、吸収器４側から発生器１に供給される作動液
(即ち、アンモニア濃溶液)が上段の貯液部側から順次下
段の貯液部側へ流下するようにされている。

【０００９】精留部では、下方から上昇するアンモニア
と水の混合作動液蒸気が各貯液棚を通過するたびに、温
度降下と、上方からの濃溶液との接触とにより同作動液
蒸気中のアンモニア濃度が上昇し、そして該精留部で濃
縮されたアンモニア−水混合蒸気は、さらに上段の分縮
部で水分が分離されて約99.8％程度のアンモニアガス
(ガス冷媒)となる。このガス冷媒は切換弁を経て当該冷
房時において凝縮器として作用する熱源側第１熱交換器
２へ供給される。該熱源側第１熱交換器２では、ファン
などにより空冷されて凝縮熱を放出しアンモニアガスが
液化してアンモニア液(液冷媒)となる。

【００１０】この液冷媒は、図示しない冷媒間熱交換器
を通って減圧手段として作用するキャピラリチューブな
どで減圧された後、利用側第２熱交換器(蒸発器として
作用する)３で図示しない室内機から利用側熱媒体流路
を介して供給される利用側熱媒体(水)と熱交換して蒸発
し(水は冷却されて冷房用冷熱源となる)、再度ガス冷媒
(アンモニアガス)となる。このガス冷媒は切換弁を通っ
て前述の冷媒間熱交換器へ送られ、そこで熱交換器２か
らの液冷媒を予冷却した後、吸収器４へ送給される。

【００１１】該吸収器４は、このガス冷媒を発生器１か
ら供給される作動液中に再度吸収する作用を行うもの
で、次のような方法で同作用を実行する。

【００１２】すなわち、吸収器４の容器内の最上段部に
は図示しない作動液の散布器が設けられており、該散布
器に対して発生器１の蒸気発生部から作動液(３％程度
の希溶液)が供給される。このアンモニア希溶液は吸収
器容器内で散布器から散布され、前記利用側第２熱交換
器３から吸収器容器内に供給されるガス冷媒を吸収して
容器内底部の液溜り部に落下する。

【００１３】ところで、このような構成の吸収式冷凍装
置における上記吸収器としては、気液接触効率を高くす
るために例えば特開昭５０−９１８６０号公報に示され
るような流下液膜型のものや、特開昭６２−２２５８７
１号公報に示されるようなシェルチューブ型のものが多
く採用されている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来の吸収器では、散布器から流下されて伝熱管部分
で液膜を形成する作動液の液膜が、液膜境界面近傍では
冷媒濃度が高いが、一方、伝熱管の表面近傍では低くな
る傾向があり、吸収液の吸収能力を十分に発揮させ得な
い問題がある。

【００１５】また、一般に上記吸収式冷凍装置の運転効
率は、上述した蒸発器、吸収器各々における圧力や温度
に大きく左右される問題がある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１〜５各項
記載の発明は、それぞれ上記従来の問題を解決すること
を目的としてなされたもので、各々次のように構成され
ている。

【００１７】(１) 請求項１記載の発明の構成 請求項１記載の発明の吸収器は、吸収空間を備え、該吸
収空間内を膜状をなして流下する吸収液に対して冷媒ガ
スを導入して気液接触させることにより、冷媒ガスを吸
収液中に吸収させるようにしてなる吸収器において、上
記吸収空間内にファンを設け、該ファンにより上記吸収
空間内の吸収液および冷媒ガスを攪乱するようにしたこ
とを特徴として構成されている。

【００１８】(２) 請求項２記載の発明の構成 請求項２記載の発明の吸収器は、発生器、凝縮器、蒸発
器、吸収器を所定の関係に接続して冷凍サイクルを構成
し、上記吸収器の冷媒ガス吸収空間内に吸収液および冷
媒ガス攪乱用のファンを設けてなる吸収式冷凍装置にお
いて、上記発生器から吸収器への吸収液供給通路の途中
に吸収液の供給圧によって回転するタービンを設け、該
タービンによって上記ファンを回転駆動するようにした
ことを特徴として構成されている。

【００１９】(３) 請求項３記載の発明の構成 請求項３記載の発明の吸収器は、吸収空間を備え、該吸
収空間内を膜状をなして流下する吸収液に対して冷媒ガ
スを導入して気液接触させることにより、冷媒ガスを吸
収液中に吸収させるようにしてなる吸収器において、上
記吸収空間の冷媒ガス流通路に沿って冷媒ガスを上流側
から下流側にバイパスさせるバイパス通路を設け、該バ
イパス通路途中に冷媒ガス循環用のタービンポンプを介
設したことを特徴として構成されている。

【００２０】(４) 請求項４記載の発明の構成 請求項４記載の発明の吸収器は、発生器、凝縮器、蒸発
器、吸収器を所定の関係に接続して冷凍サイクルを構成
し、上記吸収器の冷媒ガス流通路に沿って冷媒ガスを吸
収液の上流側から下流側にバイパスさせるバイパス通路
を設けるとともに該バイパス通路の途中に冷媒ガス循環
用のタービンポンプを介設してなる吸収式冷凍装置にお
いて、上記発生器から吸収器への吸収液供給通路の途中
に吸収液の供給圧によって回転するタービンを設け、該
タービンによって上記タービンポンプを駆動するように
したことを特徴として構成されている。

【００２１】(５) 請求項５記載の発明の構成 請求項５記載の発明の吸収器は、上記請求項３又は４記
載の発明の構成を基本構成とし、同構成において、上記
バイパス通路の冷媒ガス循環端部にエジェクタを設け、
該エジェクタ部より冷媒ガスを導入するようにしたこと
を特徴として構成されている。

【００２２】

【作用】本願の請求項１〜５各項記載の発明は、各々以
上のように構成されているので、当該各構成に対応して
各々次のような作用を奏する。

【００２３】(１) 請求項１記載の発明の作用 請求項１記載の発明の吸収器の構成では、上記のよう
に、吸収空間を備え、該吸収空間内を膜状をなして流下
する吸収液に対して冷媒ガスを導入して気液接触させる
ことにより、冷媒ガスを吸収液中に吸収させるようにし
てなる吸収器において、当該吸収器の吸収空間内にファ
ンを設け、該ファンの回転によって同吸収空間内の吸収
液および冷媒ガスを攪乱するようになっている。

【００２４】したがって、該構成によれば、吸収器内に
冷媒ガス(蒸気)流が発生するようになって、実質的に気
液接触面積が増え、同時に液膜をも攪乱するので、吸収
効率が高まり、吸収器を小型化できるようになる。

【００２５】(２) 請求項２記載の発明の作用 請求項２記載の発明の吸収器では、発生器、凝縮器、蒸
発器、吸収器を所定の関係に接続して冷凍サイクルを構
成し、上記吸収器の冷媒ガス吸収空間内に吸収液および
冷媒ガス攪乱用のファンを設けてなる吸収式冷凍装置に
おいて、上記発生器から吸収器への吸収液供給通路の途
中に吸収液の供給圧によって回転するタービンを設け、
該タービンによって上記ファンを回転駆動するようにな
っている。

【００２６】したがって、該構成によると、先ず上記フ
ァンの回転によって吸収器内に冷媒ガス(蒸気)流が発生
するようになるので、実質的に気液接触面積が増え、同
時に液膜を攪乱することから、吸収効率自体が高まり吸
収器を小型化できる。しかも、上記ファンの駆動には発
生器と吸収器間の圧力差が利用されるからそのための新
たなエネルギーは必要としない。

【００２７】(３) 請求項３記載の発明の作用 請求項３記載の発明の吸収器では、吸収空間を備え、該
吸収空間内を膜状をなして流下する吸収液に対して冷媒
ガスを導入して気液接触させることにより、冷媒ガスを
吸収液中に吸収させるようにしてなる吸収器において、
上記吸収空間の冷媒ガス流通路に沿って冷媒ガスを上流
側から下流側にバイパスさせるバイパス通路を設け、該
バイパス通路途中に冷媒ガス循環用のタービンポンプを
介設している。

【００２８】したがって、上記吸収器の吸収空間を流れ
る冷媒ガスは、上記バイパス通路を介して吸収空間を循
環するようになり、吸収空間内に冷媒ガス(蒸気)流が発
生する結果、気液接触効率が高まり、吸収効率が大きく
向上するようになる。

【００２９】(４) 請求項４記載の発明の作用 請求項４記載の発明の吸収器では、発生器、凝縮器、蒸
発器、吸収器を所定の関係に接続して冷凍サイクルを構
成し、上記吸収器の冷媒ガス流通路に沿って冷媒ガスを
吸収液の上流側から下流側にバイパスさせるバイパス通
路を設けるとともに該バイパス通路の途中に冷媒ガス循
環用のタービンポンプを介設してなる吸収式冷凍装置に
おいて、上記発生器から吸収器への吸収液供給通路の途
中に吸収液の供給圧によって回転するタービンを設け、
該タービンによって上記タービンポンプを駆動するよう
になっている。

【００３０】したがって、該構成によると、タービンポ
ンプを使用した上記請求項３記載の発明の冷媒ガス循環
による冷媒ガス流発生作用を何等外部駆動源を要するこ
となく実現することができる。

【００３１】(５) 請求項５記載の発明の作用 請求項５記載の発明の吸収器では、その基本構成に基く
上記上記請求項３又は４記載の発明の作用に加え、特に
同構成におけるバイパス通路の冷媒ガス循環端部にエジ
ェクタを設け、該エジェクタ部より負圧を利用して冷媒
ガスを導入するようになっているので、冷媒ガスの導入
効果が向上する。また、蒸発器側の圧力を下げて蒸発効
率を上げ、温度をより低くすることが可能となる。

【００３２】

【発明の効果】従って、本願発明の吸収器の構造による
と、吸収器の吸収効率、吸収能力を可及的に向上させ得
て、吸収器の小型化を図ることが可能となる。

【００３３】

【実施例】

(１) 第１実施例 図１〜図４は、本願発明の第１実施例に係る吸収式冷凍
装置用吸収器の構成を示している。

【００３４】本実施例の吸収器４は、例えば図１に示さ
れるように、上下方向に立設された筒状の外部ケース
(シェルチューブ)３a内の中央に伝熱管６を貫装し、そ
の上部外周囲に散布器７を設けた縦型シェルチューブ方
式のもので構成されている。

【００３５】そして、上記散布器７には、作動液供給パ
イプ８を介して図４に示す冷凍回路における発生器１か
らの作動液(吸収液)が供給されるようになっており、そ
の底部中央に設けられた作動液散布孔７a,７aから当該
作動液を図示のように流下させ、上記伝熱管６の外周面
６aに同作動液の広面積の流下液膜を形成するようにな
っている。

【００３６】一方、該状態において、上記伝熱管６の内
部には吸熱用の冷媒(冷水)が下方側から上方側に向流状
態で流されるとともに、他方、上記吸収器外部ケース３
a内には下方より上記図４の第２熱交換器(蒸発器)３側
よりガス冷媒供給パイプ９を介して蒸発したアンモニア
ガス冷媒が供給されるようになっている。そして、該ア
ンモニアガス冷媒(以下、ガス冷媒という)が上記伝熱管
６を伝わって膜状をなして流下してくる上述の作動液と
接触して当該作動液中に吸収される。

【００３７】他方、符号１０は本来圧力差が大きい上記
図４の発生器１と吸収器４との間、つまり発生器１から
吸収器４へ作動液を供給する作動液供給パイプ８の途中
に介設されたタービンポンプである。

【００３８】該タービンポンプ１０は、例えば図２およ
び図３に示されるように、上述の作動液供給パイプ８の
一部を構成するタービンケーシング１０bと、該タービ
ンケーシング１０b内に回転可能に収納されたタービン
(インペラー)１０aと、該タービン１０aの回転中心より
外部に取り出された出力軸１１とから構成されていて、
上記発生器１側(高圧側)と吸収器４側(低圧側)との作動
液の圧力差(流体圧)に応じて回転して出力軸１１を回転
駆動する。

【００３９】一方、該出力軸１１の先端は上記吸収器４
の外部ケース３a内に挿入され、ファン１２が取付けら
れている。従って、上記のようにしてタービン１０aが
回転し、その出力軸１１が回転駆動されると、該ファン
１２が回転して上記吸収器外部ケース４a内の冷媒ガス
(アンモニアガス)が掻き乱されて乱流雰囲気を形成する
ことになり、上記作動液の流下液膜との気液接触効率を
大きく向上させ、吸収器４の吸収効率、吸収能力を高め
るようになる。

【００４０】この結果、吸収器４の小型化も可能とな
る。

【００４１】なお、上記流下液膜の吸収能力は、一般に
下方に行くに従って低下するので、これを改善するため
にも上記ファン１２の設置位置は、できるだけ下方に設
定するのが好ましい。また、符号１５は、発生器１から
供給される作動液の流量(圧力)を調整する流量調整弁で
ある。

【００４２】(２) 第２実施例 次に、図５は本願発明の第２実施例に係る吸収式冷凍装
置用吸収器の構成を示している。

【００４３】本実施例の吸収器３は、通常の横型のシェ
ルチューブ構造の吸収器に対して、上記第１実施例と全
く同様のタービン駆動式のファン１２を設置したもの
で、同ファン１２を外部ケース４a内に左右両側に一対
対向させて設けることにより、より乱流形成効果を高く
し、気液接触効率を更に向上させたことを特徴とするも
のである。

【００４４】(３) 第３実施例 次に、図６は、本願発明の第３実施例に係る吸収式冷凍
装置用吸収器の構成を示すものである。

【００４５】本実施例の吸収器４は、例えば作動液の冷
却に空冷方式を採用する一方、伝熱管６の内部で作動液
と冷媒ガスとを接触吸収させるようにした管内吸収型の
ものとして構成されており、伝熱管６内に下方より供給
された冷媒ガスをタービンポンプ２０を介設したバイパ
ス流路２１を利用してサーキュレーションさせ、それに
よって乱流を形成すると同時に気液接触効率を高くし
て、吸収効率、吸収能力を向上させるようにしている。

【００４６】この場合、上記タービンポンプ２０のター
ビン自体の構造は、上述した図２および図３のものと全
く同一ものでよく、他方、その駆動方法は、例えば上述
した発生器１と吸収器３との間の圧力差を利用する方法
の他に、必要に応じモータによる駆動方法が採用され
る。

【００４７】(４) 第４実施例 次に、図７は、本願発明の第４実施例に係る吸収式冷凍
装置用吸収器の構成を示している。

【００４８】本実施例は、上記第３実施例の冷媒ガスの
サーキュレーション方式を縦型のシェルチューブ型吸収
器に適用したことを特徴とするもので、該構成において
も、上記第３実施例のものと全く同様の吸収効率、吸収
能力向上効果を得ることができる。

【００４９】(５) 第５実施例 次に、先ず図８Ａは、本願発明の第５実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の基本構成を示している。

【００５０】本実施例は、上記第３実施例の冷媒ガスの
サーキュレーション方式を左右各２本の分岐路２１a,２
１bを用いて上記第２実施例で対象とした通常の横型の
シェルチューブ型吸収器に適用したことを特徴とするも
ので、該構成においても、上記第３、第４実施例のもの
と全く同様の吸収効率、吸収能力向上効果を得ることが
できる。

【００５１】なお、この場合において、例えば図８Ｂに
示すように、できるだけ下方から冷媒ガスを導入するよ
うになす一方、さらに上記２本の分岐通路２１a,２１b
を下部供給側２１bと、上部回収側２１aとに分けてサー
キュレーションさせることにより吸収液の流れに対向し
て流れる冷媒ガス流を形成するようにすると、吸収液下
流部の吸収効率が向上する。

【００５２】(６) 第６実施例 次に、図９は、本願発明の第６実施例に係る吸収式冷凍
装置用吸収器の構成を示している。

【００５３】本実施例は、上記第３実施例の管内混合型
吸収器の冷媒ガスのサーキュレーションシステムにおい
て、バイパス流路２１の伝熱管６下部の冷媒ガス還流口
部２１a付近にエジェクタノズル２５を設け、該エジェ
クタノズル２５部分よりサーキュレーション時の負圧を
利用して上記図４の第２熱交換器(蒸発器)３からの冷媒
ガスを効率良く導入するようにしたことを特徴としてい
る。

【００５４】該構成によると、上記第３実施例同様に吸
収器自体の吸収効率、吸収能力が向上することは勿論、
本来圧力の低い方が良い蒸発器３側の圧力を低下させる
一方、本来圧力が高いことが望ましい吸収器４側のガス
圧力を高めることができ、吸収器４の温度を高く、他
方、蒸発器３の温度を低くすることが可能となり、運転
効率をも向上させることができるようになる。

【００５５】(７) 第７実施例 次に、図１０は本願発明の第７実施例に係る吸収式冷凍
装置用吸収器の構成を示している。

【００５６】本実施例は、上記第４実施例の縦型シェル
チューブ方式の吸収器における冷媒ガスのサーキュレー
ションシステムにおいて、そのバイパス流路２１の吸収
器外部ケース４a下部の冷媒ガス還流口部２１a付近にエ
ジェクタノズル２５を設け、該エジェクタノズル２５部
分よりサーキュレーションによる負圧を利用して上記図
４の第２熱交換器(蒸発器)３からの冷媒ガスを効率良く
導入するようにしたことを特徴としている。

【００５７】該構成によると、上記第４実施例と同様に
吸収器自体が吸収効率、吸収能力が向上することは勿
論、本来圧力の低い方が良い蒸発器３側の圧力を低下さ
せる一方、本来圧力が高いことが望ましい吸収器４側の
ガス圧力を高めることができ、吸収器４の温度を高く、
他方、蒸発器３の温度を低くすることが可能となり、運
転効率をも向上させることができるようになる。

【００５８】(８) 第８実施例 次に図１１Ａは、本願発明の第８実施例に係る吸収式冷
凍装置用吸収器の基本構成を示している。

【００５９】本実施例は、上記第５実施例の通常のシェ
ルチューブ型吸収器における冷媒ガスのサーキュレーシ
ョンシステムにおいて、バイパス流路２１の外部ケース
４aに対する冷媒ガス還流口部２１a付近にエジェクタノ
ズル２５を設け、該エジェクタノズル２５部分よりサー
キュレーションによる負圧を利用して上記図４の第２熱
交換器(蒸発器)３からの冷媒ガスを効率良く導入するよ
うにしたことを特徴としている。

【００６０】該構成によると、上記第３実施例と同様に
吸収器自体が吸収効率、吸収能力が向上することは勿
論、本来圧力の低い方が良い蒸発器３側の圧力を低下さ
せる一方、本来圧力が高いことが望ましい吸収器４側の
ガス圧力を高めることができ、吸収器４の温度を高く、
他方、蒸発器３の温度を低くすることが可能となり、運
転効率をも向上させることができるようになる。

【００６１】なお、この場合においても、例えば図１１
Ｂに示すように、できるだけ下方から冷媒ガスを導入す
るようになす一方、さらに上記２本の分岐通路２１a,２
１bを下部供給側２１bと、上部回収側２１aとに分けて
サーキュレーションさせることにより吸収液の流れに対
向して流れる冷媒ガス流を形成するようにすると、吸収
液下流部の吸収効率が向上する。

【００６２】(９) 第９実施例 次に、図１２〜図１４は、本願発明の第９実施例に係る
吸収式冷凍装置用吸収器の構成を示している。

【００６３】本実施例の先ず図１２の構成では、上記第
３実施例と同様の管内混合型吸収器において、蒸発器３
からの冷媒ガスを図示のように第１〜第４の複数本の分
岐管９a〜９dを有する分配管を使用して伝熱管６の下方
から上方までの間に亘って順次開口面積を小さくして行
くように接続して冷媒ガスを供給するようにしたことを
特徴としている。

【００６４】このような冷媒ガスの供給構造を採用する
と、伝熱管６内に流入する冷媒ガスが乱流を形成し、流
下する作動液の液膜を攪乱するようになるので吸収効率
が向上すると同時に、本来吸収効率が低くなる下部ほど
分岐管の径を太くして冷媒ガスの供給量を多くするよう
にしているので、当該下部での吸収効率の低下が防止さ
れ、トータルとしての吸収効率が更に向上するようにな
る。

【００６５】該構成は、例えば図１３、図１４に示すよ
うに第４実施例と同様の縦型、第５実施例と同様の横型
の各シェルチューブ型吸収器の場合にも全く同様に適用
することができ、図１２の構成の場合と同様の作用効果
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本願発明の第１実施例に係る吸収式冷
凍装置用吸収器の構成を示す断面図である。

【図２】図２は、同吸収器のタービンポンプ部の断面図
である。

【図３】図３は、同タービンポンプのタービンの斜視図
である。

【図４】図４は、上記本願発明の第１実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の冷凍サイクルの構成を示す冷凍回
路図である。

【図５】図５は、本願発明の第２実施例に係る吸収式冷
凍装置用吸収器の構成を示す断面図である。

【図６】図６は、本願発明の第３実施例に係る吸収式冷
凍装置用吸収器の構成を示す断面図である。

【図７】図７は、本願発明の第４実施例に係る吸収式冷
凍装置用吸収器の構成を示す断面図である。

【図８Ａ】図８Ａは、本願発明の第５実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の基本構成を示す断面図である。

【図８Ｂ】図８Ｂは、同第５実施例の吸収器の変形例の
構成を示す断面図である。

【図９】図９は、本願発明の第６実施例に係る吸収式冷
凍装置用吸収器の構成を示す断面図である。

【図１０】図１０は、本願発明の第７実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の構成を示す断面図である。

【図１１Ａ】図１１Ａは、本願発明の第８実施例に係る
吸収式冷凍装置用吸収器の基本構成を示す断面図であ
る。

【図１１Ｂ】図１１Ｂは、同第８実施例の吸収器の変形
例の構成を示す断面図である。

【図１２】図１２は、本願発明の第９実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の管内混合型吸収器の構成を示す断
面図である。

【図１３】図１３は、本願発明の第９実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の縦型シェルチューブ式吸収器の構
成を示す断面図である。

【図１４】図１４は、本願発明の第９実施例に係る吸収
式冷凍装置用吸収器の通常のシェルチューブ型吸収器の
構成を示す断面図である。

【図１５】図１５は、従来の吸収式冷凍装置用吸収器の
冷凍サイクルの構成を示す冷凍回路図である。

【符号の説明】

１は発生器、２は第１熱交換器(凝縮器)、３は第２熱交
換器(蒸発器)、４は吸収器、４aは外部ケース、６は伝
熱管、２０はタービンポンプである。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収空間を備え、該吸収空間内を膜状を
   なして流下する吸収液に対して冷媒ガスを導入して気液
   接触させることにより、冷媒ガスを吸収液中に吸収させ
   るようにしてなる吸収器において、上記吸収空間内にフ
   ァンを設け、該ファンにより上記吸収空間内の吸収液お
   よび冷媒ガスを攪乱するようにしたことを特徴とする吸
   収器。
2. 【請求項２】 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器を所定
   の関係に接続して冷凍サイクルを構成し、上記吸収器の
   冷媒ガス吸収空間内に吸収液および冷媒ガス攪乱用のフ
   ァンを設けてなる吸収式冷凍装置において、上記発生器
   から吸収器への吸収液供給通路の途中に吸収液の供給圧
   によって回転するタービンを設け、該タービンによって
   上記ファンを回転駆動するようにしたことを特徴とする
   吸収器。
3. 【請求項３】 吸収空間を備え、該吸収空間内を膜状を
   なして流下する吸収液に対して冷媒ガスを導入して気液
   接触させることにより、冷媒ガスを吸収液中に吸収させ
   るようにしてなる吸収器において、上記吸収空間の冷媒
   ガス流通路に沿って冷媒ガスを上流側から下流側にバイ
   パスさせるバイパス通路を設け、該バイパス通路途中に
   冷媒ガス循環用のタービンポンプを介設したことを特徴
   とする吸収器。
4. 【請求項４】 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器を所定
   の関係に接続して冷凍サイクルを構成し、上記吸収器の
   冷媒ガス流通路に沿って冷媒ガスを吸収液の上流側から
   下流側にバイパスさせるバイパス通路を設けるとともに
   該バイパス通路の途中に冷媒ガス循環用のタービンポン
   プを介設してなる吸収式冷凍装置において、上記発生器
   から吸収器への吸収液供給通路の途中に吸収液の供給圧
   によって回転するタービンを設け、該タービンによって
   上記タービンポンプを駆動するようにしたことを特徴と
   する吸収器。
5. 【請求項５】 上記バイパス通路の冷媒ガス循環端部に
   エジェクタを設け、該エジェクタ部より冷媒ガスを導入
   するようにしてなる請求項３又は４何れか１項に記載の
   吸収器。