JPH05278189A - Gloss matte wall paper - Google Patents
Gloss matte wall paperInfo
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- JPH05278189A JPH05278189A JP10614792A JP10614792A JPH05278189A JP H05278189 A JPH05278189 A JP H05278189A JP 10614792 A JP10614792 A JP 10614792A JP 10614792 A JP10614792 A JP 10614792A JP H05278189 A JPH05278189 A JP H05278189A
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- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、表面層に光沢度の異
なる部分が混在している壁紙（以下、グロスマット壁
紙）に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wallpaper (hereinafter referred to as a gloss matte wallpaper) in which parts having different glossinesses are mixed in a surface layer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、天井や壁などに対する内装材
として壁紙は広く一般的に使用されているが、従来の壁
紙の一種として、表面層に光沢度の異なる部分が混在す
ることにより得られるグロスマット効果を有するグロス
マット壁紙の需要が増大している。2. Description of the Related Art Conventionally, wallpaper has been widely and generally used as an interior material for ceilings, walls, etc., but it is obtained as a kind of conventional wallpaper by mixing a portion having different glossiness in the surface layer. The demand for gloss matte wallpaper with a gloss matte effect is increasing.
【０００３】このようなグロスマット壁紙のグロスマッ
ト効果を有する表面層は、製造コストや機械的強度等の
観点からウレタン樹脂から構成されている。例えば、坪
量２０〜５０ｇ／ｍ２の紙間強化紙に模様印刷を施した
後に、グロスマット層としてウレタン樹脂層を設けたコ
ート紙や、坪量５０〜２００ｇ／ｍ２の壁紙用紙基材に
模様印刷を施した後に、グロスマット効果を有するウレ
タン樹脂層を形成した紙製壁紙などが知られている。The surface layer having a gloss matte effect of such a gloss matte wallpaper is made of urethane resin from the viewpoint of manufacturing cost and mechanical strength. For example, after performing a pattern printed on the paper between the reinforced paper having a basis weight of 20 to 50 g / m 2, coated paper in which a urethane resin layer as a gloss matte layer and a basis weight of 50 to 200 g / m 2 of wallpaper sheet substrate BACKGROUND ART Paper wallpaper and the like are known in which a urethane resin layer having a gloss matte effect is formed after pattern printing is performed on the paper.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コート
紙を壁や天井に施工した場合には、厚みが薄いために下
地の凹凸を隠蔽できず、表面に凹凸が目立つという問題
や、また、厚みが薄いために接着剤の吸収量が低く、施
工時の接着剤の乾燥速度が早くなり、手貼りがしにくい
という問題もあった。However, when the coated paper is applied to a wall or a ceiling, the unevenness of the base cannot be hidden because the thickness is thin, and the unevenness is conspicuous on the surface. Since it is thin, the absorption amount of the adhesive is low, the drying speed of the adhesive at the time of construction is fast, and there is a problem that it is difficult to apply by hand.
【０００５】また、紙製壁紙の場合には、コート紙に比
べ施工性は改良されているが、ポリ塩化ビニル樹脂層
（ＰＶＣ層）を主体として構成されている壁紙に比べ、
コストや機械的強度、更に、エンボス加工性や発泡性等
の意匠性で劣るという問題があった。Further, in the case of a paper wallpaper, the workability is improved as compared with the coated paper, but compared with the wallpaper mainly composed of a polyvinyl chloride resin layer (PVC layer),
There is a problem in that it is inferior in cost, mechanical strength, and designability such as embossing property and foaming property.
【０００６】このため、ＰＶＣ層を主体とする壁紙の表
面にグロスマット効果を有するウレタン樹脂層を形成す
ることが試みられたが、ＰＶＣ層とウレタン樹脂層とは
密着性が悪いために使用できないという問題があった。For this reason, it has been attempted to form a urethane resin layer having a gloss matte effect on the surface of a wallpaper mainly composed of a PVC layer, but it cannot be used because the PVC layer and the urethane resin layer have poor adhesion. There was a problem.
【０００７】この発明は、以上のような従来技術の問題
点を解決しようとするものであり、ＰＶＣを主体とする
壁紙に、グロスマット効果を有するウレタン樹脂層を密
着性よく形成することにある。The present invention is intended to solve the above problems of the prior art, and is to form a urethane resin layer having a gloss matting effect on a wallpaper mainly composed of PVC with good adhesion. ..
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明者は、ＰＶＣ層
とグロスマット効果を有するウレタン層との間に、両者
のそれぞれと良好な密着性を有するアンカー層を設ける
ことにより上述の目的が達成できることを見出し、この
発明を完成するに至った。The inventor of the present invention achieves the above object by providing, between the PVC layer and the urethane layer having a gloss matting effect, an anchor layer having good adhesion to each of them. The inventors have found that they can do so and have completed the present invention.
【０００９】即ち、この発明は、基材、ＰＶＣ層、アン
カー層、印刷模様層、グロスマット効果を有するウレタ
ン樹脂層が順次積層されていることを特徴とするグロス
マット壁紙を提供する。That is, the present invention provides a gloss matte wallpaper characterized in that a substrate, a PVC layer, an anchor layer, a printed pattern layer, and a urethane resin layer having a gloss matte effect are sequentially laminated.
【００１０】以下、この発明のグロスマット壁紙を図を
参照しながら詳細に説明する。The gloss matte wallpaper of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００１１】図１は、この発明のグロスマット壁紙の断
面図である。同図において、グロスマット壁紙１０は、
基材１、ＰＶＣ層２、アンカー層３、印刷模様層４、グ
ロスマット効果を有するウレタン樹脂層５が順次積層さ
れた構造を有する。ウレタン樹脂層５は、マット状ウレ
タン樹脂５ａとグロス状ウレタン樹脂５ｂとから構成さ
れている。FIG. 1 is a sectional view of the gloss matte wallpaper of the present invention. In the figure, the gloss matte wallpaper 10 is
It has a structure in which a substrate 1, a PVC layer 2, an anchor layer 3, a printed pattern layer 4, and a urethane resin layer 5 having a gloss mat effect are sequentially laminated. The urethane resin layer 5 is composed of a mat-shaped urethane resin 5a and a gloss-shaped urethane resin 5b.
【００１２】この発明において、基材１は、この発明の
グロスマット壁紙全体に不要な伸びや縮みが生じないよ
うにするとともに、その上のＰＶＣ層２の支持材として
機能している。このような基材１の構成材料としては、
防火性能を向上させるために難燃性材料で構成すること
が好ましく、また、この本発明のグロスマット壁紙が基
材１側から酢酸ビニル系の接着剤等により壁に固定され
るので、これらの接着剤により接着できるものとするこ
とが好ましい。具体的には、基材１としては、薄物の壁
装材料として従来より用いられている種々の難燃シー
ト、例えば難燃性紙、難燃性布等を使用することができ
る。In the present invention, the base material 1 prevents unnecessary expansion and contraction of the entire gloss matte wallpaper of the present invention and functions as a support material for the PVC layer 2 thereon. As a constituent material of such a base material 1,
It is preferable that the gloss matte wallpaper of the present invention is made of a flame-retardant material in order to improve fire prevention performance, and since the gloss matte wallpaper of the present invention is fixed to the wall from the side of the substrate 1 with a vinyl acetate adhesive or the like, It is preferable to be able to bond with an adhesive. Specifically, as the base material 1, various flame-retardant sheets conventionally used as thin wall covering materials, such as flame-retardant paper and flame-retardant cloth, can be used.
【００１３】基材１の厚さは、とくに限定されることは
ないが、通常、難燃紙の場合には、約７０〜１２０ｇ／
ｍ２の坪量のもので厚さ０．１〜０．２ｍｍ程度のもの
とすることができる。The thickness of the substrate 1 is not particularly limited, but in the case of flame-retardant paper, it is usually about 70 to 120 g /
It can have a basis weight of m 2 and a thickness of about 0.1 to 0.2 mm.
【００１４】ＰＶＣ層２としては、従来から一般的に壁
紙において使用されているＰＶＣを利用することができ
る。この層の厚みも特に限定されることなく、乾燥厚で
０．２ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、ＰＶＣ層
２には、一般的な種々の添加剤、例えばＤＯＰなどの可
塑剤、亜鉛／ジブチル錫／イオウ系のＰＶＣ用安定剤、
炭酸カルシウムや流動チタンなどのフィラーなどを添加
することができる。The PVC layer 2 may be made of PVC that has been conventionally used in wallpaper. The thickness of this layer is also not particularly limited and is preferably about 0.2 mm in dry thickness. The PVC layer 2 contains various general additives such as plasticizers such as DOP, zinc / dibutyltin / sulfur-based PVC stabilizers,
Fillers such as calcium carbonate and liquid titanium can be added.
【００１５】アンカー層３は、ＰＶＣ層２とウレタン樹
脂層５との密着性を向上させるための層である。このよ
うなアンカー層３は、ＰＶＣ層２と密着性が良好で、且
つウレタン樹脂層５と反応しうる樹脂から形成すること
が好ましく、具体的には、ＰＶＣの塩素基の一部をエポ
キシ基で置換したエポキシ変性ＰＶＣを好ましく使用す
ることができる。この場合、エポキシ樹脂の置換割合が
１％未満であるとウレタン樹脂層５との密着性が低下し
過ぎ、また１０％を超えると作業性が低下するので好ま
しくない。また、アンカー層３としてのエポキシ変性Ｐ
ＶＣのＰＶＣ層２に対する密着性が優れている理由は、
両者の主成分が同じためであり、また、ウレタン樹脂層
５に対する密着性が優れている理由は、ウレタン樹脂層
５を形成する際に用いられるイソシアネート化合物のイ
ソシアネート基とエポキシ変性ＰＶＣのエポキシ基とが
反応して結合をするからである。The anchor layer 3 is a layer for improving the adhesion between the PVC layer 2 and the urethane resin layer 5. Such an anchor layer 3 is preferably formed of a resin that has good adhesion to the PVC layer 2 and that can react with the urethane resin layer 5. Specifically, a part of the chlorine group of PVC is an epoxy group. An epoxy-modified PVC substituted with is preferably used. In this case, if the substitution ratio of the epoxy resin is less than 1%, the adhesion to the urethane resin layer 5 will be too low, and if it exceeds 10%, the workability will be poor, which is not preferable. Further, the epoxy-modified P as the anchor layer 3
The reason why the adhesion of VC to the PVC layer 2 is excellent is as follows.
This is because both main components are the same and the reason why the adhesiveness to the urethane resin layer 5 is excellent is that the isocyanate group of the isocyanate compound used when forming the urethane resin layer 5 and the epoxy group of the epoxy-modified PVC are used. Because they react and bond.
【００１６】なお、アンカー層３には、種々の添加剤を
必要に応じて添加することができる。例えば、アンカー
層３をエポキシ変性ＰＶＣから形成した場合には、ＤＯ
Ｐや混合高級アルコールのアジピン酸エステルなどの可
塑剤、亜鉛／ジブチル錫／イオウ系のＰＶＣ用安定剤、
各種溶剤などを添加することができる。特に、可塑剤と
して従来一般的なＤＯＰに代わり、混合高級アルコール
のアジピン酸エステル（ダイヤサイザ−３８８、三菱化
成ビニル株式会社製）を添加した場合には、エポキシ変
性ＰＶＣペーストの浸透性や切れ性を向上させることが
でき、従来グラビヤ印刷によりベタ印刷できなかったＰ
ＶＣをグラビヤ印刷により薄くベタ印刷できる。従っ
て、混合高級アルコールのアジピン酸エステルを可塑剤
として使用することが、高価なエポキシ変性ＰＶＣの使
用量を最小限に押さえることができるので好ましい。Various additives can be added to the anchor layer 3 as required. For example, when the anchor layer 3 is formed of epoxy-modified PVC, DO
Plasticizers such as P and adipates of mixed higher alcohols, zinc / dibutyltin / sulfur-based PVC stabilizers,
Various solvents can be added. In particular, when an adipate ester of a mixed higher alcohol (Diacizer-388, manufactured by Mitsubishi Kasei Vinyl Co., Ltd.) is added as a plasticizer in place of the conventional general DOP, the permeability and cuttability of the epoxy modified PVC paste are improved. P that could be improved and could not be solid printed by conventional gravure printing.
VC can be thinly printed by gravure printing. Therefore, it is preferable to use an adipate ester of a mixed higher alcohol as a plasticizer because the amount of expensive epoxy-modified PVC used can be minimized.
【００１７】印刷模様層４は、この発明のグロスマット
壁紙に優れた意匠感を付与するものであり、この層４を
形成するために使用するインキや印刷装置、印刷方法は
特に限定されず、必要に応じて適宜選択することができ
る、ウレタン樹脂層５は、グロスマット効果をこの発明
の壁紙に付与するための層であるとともに、好ましい耐
溶媒性、耐汚染性、耐スクラッチ性、耐磨耗性などの特
性を壁紙に実現させるための層である。このようなグロ
スマット効果を有するウレタン樹脂層５は、通常は低い
光沢のマット状ウレタン樹脂層５ａと高い光沢のグロス
状ウレタン樹脂層５ｂとを組み合わせて形成する。この
ようなグロスマット効果を有するウレタン樹脂層５とし
ては、従来よりグロス状又はマット状のウレタン樹脂と
して使用されているものを利用することができる。The printed pattern layer 4 imparts an excellent design feeling to the gloss matte wallpaper of the present invention, and the ink used for forming the layer 4 and the printing apparatus and the printing method are not particularly limited. The urethane resin layer 5, which can be appropriately selected as necessary, is a layer for imparting a gloss matte effect to the wallpaper of the present invention, and also has preferable solvent resistance, stain resistance, scratch resistance, and abrasion resistance. It is a layer for realizing properties such as abrasion resistance in wallpaper. The urethane resin layer 5 having such a gloss matting effect is usually formed by combining a matte urethane resin layer 5a having a low gloss and a glossy urethane resin layer 5b having a high gloss. As the urethane resin layer 5 having such a gloss matting effect, those conventionally used as a glossy or matte urethane resin can be used.
【００１８】なお、このウレタン樹脂層はアンカー層に
よりＰＶＣ層に確実に密着されているので、耐セロテー
プ性の性質も向上する。Since the urethane resin layer is firmly adhered to the PVC layer by the anchor layer, the property of cellophane tape resistance is also improved.
【００１９】上述したような層が積層されているこの発
明のグロスマット壁紙は、常法に従って製造できる。例
えば、基材１に、ＰＶＣペーストをコーティングし乾燥
した後、その上にアンカー層形成用組成物をグラビア法
によりベタ印刷し、更にその上にグラビヤ法により模様
印刷層を形成し、ついでマット配合のウレタン樹脂組成
物をグラビヤ印刷し乾燥した後、さらにグロス配合のウ
レタン樹脂組成物をグラビヤ印刷し、乾燥した後に約１
８０℃の温度に加熱してウレタン樹脂組成物を硬化させ
ることにより製造できる。The gloss matte wallpaper of the present invention in which the above-mentioned layers are laminated can be produced by a conventional method. For example, the substrate 1 is coated with a PVC paste and dried, and then the composition for forming an anchor layer is solidly printed by a gravure method, and a pattern printing layer is further formed thereon by a gravure method. After the urethane resin composition of No. 1 was gravure-printed and dried, a urethane resin composition containing a gloss was further gravure-printed and dried to about 1
It can be produced by heating to a temperature of 80 ° C. to cure the urethane resin composition.
【００２０】[0020]
【作用】この発明のグロスマット壁紙においては、ＰＶ
Ｃ層とグロスマット効果を有するウレタン層との間に両
者に密着性のよいアンカー層を設けるので、従来、実用
的に密着できなかったＰＶＣ層とウレタン層とを確実に
密着することが可能となる。またこのグロスマット壁紙
においては、ウレタン樹脂層を表層に存在させるので、
耐溶媒性、耐汚染性、耐スクラッチ性を向上させること
が可能となる。In the gloss matte wallpaper of the present invention, PV
Since the anchor layer having good adhesiveness is provided between the C layer and the urethane layer having the gloss matte effect, it is possible to reliably adhere the PVC layer and the urethane layer, which could not be practically adhered in the past. Become. Also, in this gloss matte wallpaper, since the urethane resin layer is present on the surface layer,
It becomes possible to improve solvent resistance, stain resistance, and scratch resistance.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。EXAMPLES The present invention will be described below in greater detail by giving Examples.
【００２２】実施例１ 坪量７５ｇ／ｍ２の難燃処理済裏打紙に、以下の一般的
な配合Ａの混合物を約３００ｇ／ｍ２（裏打紙込み、乾
燥状態）の割合でコンマコーターにより塗布し１５０℃
で乾燥しＰＶＣ層を形成した。その後、グラビヤ印刷機
により配合Ｂを１０ｇ／ｍ２の塗布量（乾燥状態）で印
刷してアンカー層を形成した。更にＶＤインキやＰＣイ
ンキ（東洋インキ製造株式会社製）を用いてグラビヤ印
刷により印刷模様層を設けた。最後に配合Ｃのマット状
ウレタン樹脂組成物と配合Ｄのウレタン樹脂組成物を２
〜３ｇ／ｍ２の塗布量（乾燥状態）でグラビヤ印刷して
１８０℃で乾燥し反応させてグロスマット効果を有する
ウレタン樹脂層を形成することにより図１に示す構造の
壁紙を製造した。Example 1 A flame-retarded backing paper having a basis weight of 75 g / m 2 was mixed with a mixture of the following general formula A at a rate of about 300 g / m 2 (including backing paper, dry state) by a comma coater. Apply and 150 ℃
And dried to form a PVC layer. Then, the formulation B was printed with a gravure printing machine at a coating amount of 10 g / m 2 (dry state) to form an anchor layer. Further, a print pattern layer was provided by gravure printing using VD ink or PC ink (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.). Finally, the matte urethane resin composition of formulation C and the urethane resin composition of formulation D are 2
A wallpaper having a structure shown in FIG. 1 was produced by gravure printing with a coating amount (dry state) of ˜3 g / m 2 , drying at 180 ° C. and reacting to form a urethane resin layer having a gloss mat effect.
【００２３】得られた壁紙は、グロスマット効果を有す
る意匠的に優れたものであった。しかもグロスマット状
のウレタン樹脂層とＰＶＣ層とはアンカー層を介して強
固に密着していた。The obtained wallpaper had a gloss matte effect and was excellent in design. Moreover, the gloss mat urethane resin layer and the PVC layer were firmly adhered to each other via the anchor layer.
【００２４】 配合Ａ ＰＶＣ １００部 ＤＯＰ ４０部 亜鉛−スズ系安定剤（共同薬品株式会社製） ３部 炭酸カルシウム ８０部 流動チタン １８部 希釈剤（Ｄ−４０、エクソン化学株式会社製） １０部 配合Ｂ エポキシ変性ＰＶＣ（Ｆ−８２１、日本ゼオン製） １００部 可塑剤（Ｄ−３８８、三菱化成ビニル株式会社製） ４０部 亜鉛−スズ系安定剤（共同薬品株式会社製） ３部 希釈剤（Ｄ−４０、エクソン化学株式会社製） ８部 配合Ｃ ウレタン樹脂 １００部 （ＵＲ−２２２マット、東洋インキ製造株式会社製） 硬化助剤 ４部 （ＵＲ−２２２添加剤、東洋インキ製造株式会社製） 硬化剤 ２０部 （スミジュールＬ７５、住友バイエルン株式会社製） 希釈剤 １０部 配合Ｄ ウレタン樹脂 １００部 （ＵＲ−２２２グロス、東洋インキ製造株式会社製） 硬化助剤 ４部 （ＵＲ−２２２添加剤、東洋インキ製造株式会社製） 硬化剤 ２０部 （スミジュールＬ７５、住友バイエルン株式会社製） 希釈剤 ７部Formulation A PVC 100 parts DOP 40 parts Zinc-tin stabilizer (manufactured by Kyodo Chemical Co., Ltd.) 3 parts Calcium carbonate 80 parts Liquid titanium 18 parts Diluent (D-40, Exxon Chemical Co., Ltd.) 10 parts Compound B Epoxy modified PVC (F-821, manufactured by Nippon Zeon) 100 parts Plasticizer (D-388, manufactured by Mitsubishi Kasei Vinyl Co., Ltd.) 40 parts Zinc-tin stabilizer (manufactured by Kyodo Chemical Co., Ltd.) 3 parts Diluent (D -40, manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) 8 parts Compound C urethane resin 100 parts (UR-222 mat, manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) Curing aid 4 parts (UR-222 additive, manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) Curing Agent 20 parts (Sumijour L75, manufactured by Sumitomo Bayern Co., Ltd.) Diluent 10 parts Blend D Urethane resin 100 parts (UR-222 gloss, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd. Co.) coagents 4 parts (UR-222 additive, manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) curing agent 20 parts (Sumidur L75, manufactured by Sumitomo Bayer Co., Ltd.) diluent 7 parts
【００２５】[0025]
【発明の効果】この発明によれば、ＰＶＣを主体とする
壁紙において、グロスマット効果を有するウレタン樹脂
層とＰＶＣ層との密着性を向上させることができる。According to the present invention, the adhesion between the urethane resin layer having a gloss matting effect and the PVC layer can be improved in the wallpaper mainly composed of PVC.
【図１】図１は、この発明のグロスマット壁紙の断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of a gloss matte wallpaper of the present invention.
１ 基材 ２ ＰＶＣ層 ３ アンカー層 ４ 印刷模様層 ５ ウレタン樹脂層 1 Base Material 2 PVC Layer 3 Anchor Layer 4 Printed Pattern Layer 5 Urethane Resin Layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 27/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location D21H 27/20
Claims (3)
印刷模様層及びグロスマット効果を有するウレタン樹脂
層が順次積層されていることを特徴とするグロスマット
壁紙。1. A substrate, a vinyl chloride resin layer, an anchor layer,
A gloss matte wallpaper, wherein a printed pattern layer and a urethane resin layer having a gloss matte effect are sequentially laminated.
密着性が良好で、且つウレタン樹脂層と反応しうる樹脂
から形成されたものである請求項１記載のグロスマット
壁紙。2. The gloss matte wallpaper according to claim 1, wherein the anchor layer is formed of a resin having good adhesion to the vinyl chloride resin layer and capable of reacting with the urethane resin layer.
塩素基の一部をエポキシ基で置換したものから形成され
たものである請求項２記載のグロスマット壁紙。3. The gloss matte wallpaper according to claim 2, wherein the anchor layer is formed by replacing a part of chlorine groups of polyvinyl chloride resin with an epoxy group.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614792A JPH05278189A (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Gloss matte wall paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614792A JPH05278189A (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Gloss matte wall paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278189A true JPH05278189A (en) | 1993-10-26 |
Family
ID=14426243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10614792A Pending JPH05278189A (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Gloss matte wall paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05278189A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1482085A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Armstrong World Industries, Inc. | Multiple gloss level surface coverings and method making |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP10614792A patent/JPH05278189A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1482085A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Armstrong World Industries, Inc. | Multiple gloss level surface coverings and method making |
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