JPH05275897A - 電子部品挿入機 - Google Patents
電子部品挿入機Info
- Publication number
- JPH05275897A JPH05275897A JP4101732A JP10173292A JPH05275897A JP H05275897 A JPH05275897 A JP H05275897A JP 4101732 A JP4101732 A JP 4101732A JP 10173292 A JP10173292 A JP 10173292A JP H05275897 A JPH05275897 A JP H05275897A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- electronic component
- leads
- cutting
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子部品のリードを基板のスルーホールに確
実に自動挿入できるようにする。 【構成】 部品供給機4から供給される電子部品11
を、部品挿入機7により1個ずつ取り出し、リードカッ
タ9により電子部品11のリード11aを所定の長さに
自動切断した後、プリント基板2に自動挿入する。
実に自動挿入できるようにする。 【構成】 部品供給機4から供給される電子部品11
を、部品挿入機7により1個ずつ取り出し、リードカッ
タ9により電子部品11のリード11aを所定の長さに
自動切断した後、プリント基板2に自動挿入する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板に電子部
品を自動的に挿入する電子部品挿入機に係り、特に電子
部品のリードを所定の長さに切断することのできる電子
部品挿入機に関する。
品を自動的に挿入する電子部品挿入機に係り、特に電子
部品のリードを所定の長さに切断することのできる電子
部品挿入機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子部品をプリント基板に実装す
るとき、プリント基板の所定の位置に形成されたスルー
ホールへの電子部品のリードの挿入は手作業で行われて
いた。このため、電子部品のリードは手作業で挿入しや
すいように長めに製作し、基板に挿入した後、余分なリ
ードをディスクカッタやエアニッパなどで切断してい
た。
るとき、プリント基板の所定の位置に形成されたスルー
ホールへの電子部品のリードの挿入は手作業で行われて
いた。このため、電子部品のリードは手作業で挿入しや
すいように長めに製作し、基板に挿入した後、余分なリ
ードをディスクカッタやエアニッパなどで切断してい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
自動実装技術が進歩するに伴なって、電子部品は自動実
装されるようになったため、リードが長いと変形しやす
く、先端の位置精度が悪くなって、リードの自動挿入が
困難になるという問題があった。
自動実装技術が進歩するに伴なって、電子部品は自動実
装されるようになったため、リードが長いと変形しやす
く、先端の位置精度が悪くなって、リードの自動挿入が
困難になるという問題があった。
【0004】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、電子部品のリードを基板のスルーホールに確実
に自動挿入することのできる電子部品挿入機を提供する
ことを目的とする。
もので、電子部品のリードを基板のスルーホールに確実
に自動挿入することのできる電子部品挿入機を提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の電子部
品挿入機は、プリント基板2に電子部品11を自動的に
挿入する電子部品挿入機において、少くとも1種類の電
子部品11を収納して供給する部品供給手段としての部
品供給機4と、電子部品11のリード11aを所定の長
さに切断する切断手段としてのリードカッタ9と、部品
供給機4から電子部品11を取り出してリードカッタ9
上に保持し、リード11aを切断した後にプリント基板
2上の所定の位置に挿入する保持挿入手段としての部品
挿入機7を備えることを特徴とする。
品挿入機は、プリント基板2に電子部品11を自動的に
挿入する電子部品挿入機において、少くとも1種類の電
子部品11を収納して供給する部品供給手段としての部
品供給機4と、電子部品11のリード11aを所定の長
さに切断する切断手段としてのリードカッタ9と、部品
供給機4から電子部品11を取り出してリードカッタ9
上に保持し、リード11aを切断した後にプリント基板
2上の所定の位置に挿入する保持挿入手段としての部品
挿入機7を備えることを特徴とする。
【0006】請求項2に記載の電子部品挿入機は、リー
ドカッタ9は、エアシリンダ13により駆動される切断
刃12を備えることを特徴とする。
ドカッタ9は、エアシリンダ13により駆動される切断
刃12を備えることを特徴とする。
【0007】
【作用】請求項1に記載の電子部品挿入機においては、
部品供給機4から供給される電子部品11を部品挿入機
7により1個ずつ取り出し、リード11aの長さを調整
する必要のある電子部品11をリードカッタ9上に保持
し、リードカッタ9によりリード11aを所定の長さに
切断する。その後、部品挿入機7により電子部品11を
プリント基板2に自動挿入する。この結果、リード11
aのプリント基板2への挿入を容易に行なうことができ
る。
部品供給機4から供給される電子部品11を部品挿入機
7により1個ずつ取り出し、リード11aの長さを調整
する必要のある電子部品11をリードカッタ9上に保持
し、リードカッタ9によりリード11aを所定の長さに
切断する。その後、部品挿入機7により電子部品11を
プリント基板2に自動挿入する。この結果、リード11
aのプリント基板2への挿入を容易に行なうことができ
る。
【0008】請求項2に記載の電子部品挿入機において
は、リードカッタ9にはエアシリンダ13により切断刃
12を駆動することにより、部品挿入機7と連動して電
子部品11のリード11aを自動的に切断することがで
きる。
は、リードカッタ9にはエアシリンダ13により切断刃
12を駆動することにより、部品挿入機7と連動して電
子部品11のリード11aを自動的に切断することがで
きる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の電子部品挿入機の一実施例を
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【0010】図1乃至図6に本発明の一実施例の構成を
示す。図1において、電子部品供給台1上には、プリン
ト基板2を搬送するコンベア3と、図示しない電子部品
を供給する部品供給機4とが設けられている。部品供給
機4には、2種類の電子部品を種類毎にまとめて収納す
る2列の傾斜した収納部4aが設けられており、最下部
の供給点4bから電子部品を1個ずつ供給する。
示す。図1において、電子部品供給台1上には、プリン
ト基板2を搬送するコンベア3と、図示しない電子部品
を供給する部品供給機4とが設けられている。部品供給
機4には、2種類の電子部品を種類毎にまとめて収納す
る2列の傾斜した収納部4aが設けられており、最下部
の供給点4bから電子部品を1個ずつ供給する。
【0011】供給台1上には、コンベア3に対して直角
の方向にXテーブル5が固定されており、Xテーブル5
上には、コンベア3に対して平行の方向にYテーブル6
が設けられている。またYテーブル6には部品挿入機7
が設けられており、Yテーブル6はXテーブル5上をX
方向に移動し、部品挿入機7はYテーブル6上をY方向
に移動する。部品挿入機7には、図1及び図2に示すよ
うに、供給台1に対して直角のZ方向に移動し、R方向
に回転する2個の挿入チャック8が設けられている。そ
して、これらの移動及び回転は、図示しない駆動手段に
よって自動的に行なわれる。
の方向にXテーブル5が固定されており、Xテーブル5
上には、コンベア3に対して平行の方向にYテーブル6
が設けられている。またYテーブル6には部品挿入機7
が設けられており、Yテーブル6はXテーブル5上をX
方向に移動し、部品挿入機7はYテーブル6上をY方向
に移動する。部品挿入機7には、図1及び図2に示すよ
うに、供給台1に対して直角のZ方向に移動し、R方向
に回転する2個の挿入チャック8が設けられている。そ
して、これらの移動及び回転は、図示しない駆動手段に
よって自動的に行なわれる。
【0012】供給台1上には、Xテーブル5に平行にリ
ードカッタ9が取り付けられており、リードカッタ9の
先端にはニッパ10が設けられている。図3に、リード
カッタ9の供給台1上への取付状態と、図1に示す挿入
チャック8により電子部品11をニッパ10の先端の切
断刃12の上に位置決め保持した状態を示す。リードカ
ッタ9の基板9aの一端には支柱9bが立説されてお
り、支柱9bの上端にニッパ10が取り付けられてい
る。ニッパ10内には、図4乃至図6に示すように、エ
アシリンダ13が内蔵されており、エアシリンダ13は
配管14を介して図示しない空気源に接続されている。
また配管14には、エアシリンダ13への空気の供給の
入切を行なうソレノイドバルブ15が設けられており、
切断刃12はエアシリンダ13により開閉駆動される。
さらに切断刃12の下部には、切断された電子部品11
のリード11aを回収するシュート16が取り付けられ
ている。
ードカッタ9が取り付けられており、リードカッタ9の
先端にはニッパ10が設けられている。図3に、リード
カッタ9の供給台1上への取付状態と、図1に示す挿入
チャック8により電子部品11をニッパ10の先端の切
断刃12の上に位置決め保持した状態を示す。リードカ
ッタ9の基板9aの一端には支柱9bが立説されてお
り、支柱9bの上端にニッパ10が取り付けられてい
る。ニッパ10内には、図4乃至図6に示すように、エ
アシリンダ13が内蔵されており、エアシリンダ13は
配管14を介して図示しない空気源に接続されている。
また配管14には、エアシリンダ13への空気の供給の
入切を行なうソレノイドバルブ15が設けられており、
切断刃12はエアシリンダ13により開閉駆動される。
さらに切断刃12の下部には、切断された電子部品11
のリード11aを回収するシュート16が取り付けられ
ている。
【0013】次に、本実施例による電子部品挿入機の動
作を説明する。部品挿入機7は、2個の挿入チャック8
のうちの1つによって、部品供給機4の供給点4bから
所要の電子部品11を1個ずつ取り出す。挿入チャック
8の選択は、取り出す電子部品11の種類によって自動
的に行なわれる。部品挿入機7は、供給点4bから取り
出した電子部品11の中でリード11aの長さを調節す
る必要のある部品を、リードカッタ9のニッパ10の先
端の切断刃12の上側に送る。そしてリード11aを2
枚の切断刃12の間に置き、リード11aの切断箇所を
切断刃12の位置に合わせて位置決めして保持する。
作を説明する。部品挿入機7は、2個の挿入チャック8
のうちの1つによって、部品供給機4の供給点4bから
所要の電子部品11を1個ずつ取り出す。挿入チャック
8の選択は、取り出す電子部品11の種類によって自動
的に行なわれる。部品挿入機7は、供給点4bから取り
出した電子部品11の中でリード11aの長さを調節す
る必要のある部品を、リードカッタ9のニッパ10の先
端の切断刃12の上側に送る。そしてリード11aを2
枚の切断刃12の間に置き、リード11aの切断箇所を
切断刃12の位置に合わせて位置決めして保持する。
【0014】位置決めが終了すると、その信号によりソ
レノイドバルブ15が開き、エアシリンダ13に圧縮空
気が送給され、エアシリンダ13が作動して、切断刃1
2が閉じてリード11aが切断される。このとき、リー
ド11aの太さと配置に応じて、同時に1本または複数
本のリード11aが切断される。所定の長さにリード1
1aが切断された電子部品11は、挿入チャック8に保
持されて部品挿入機8のX、Y、Z、R方向の移動によ
り、プリント基板2の所定の位置にある図示しないスル
ーホールにそのリード11aが挿入される。
レノイドバルブ15が開き、エアシリンダ13に圧縮空
気が送給され、エアシリンダ13が作動して、切断刃1
2が閉じてリード11aが切断される。このとき、リー
ド11aの太さと配置に応じて、同時に1本または複数
本のリード11aが切断される。所定の長さにリード1
1aが切断された電子部品11は、挿入チャック8に保
持されて部品挿入機8のX、Y、Z、R方向の移動によ
り、プリント基板2の所定の位置にある図示しないスル
ーホールにそのリード11aが挿入される。
【0015】本実施例によれば、電子部品11のリード
11aを所定の長さに自動的に切断した後、プリント基
板2に自動挿入するようにしたので、リード11aの先
端の位置精度が向上し、確実に自動挿入することができ
る。また従来挿入後行なっていたリード11aの切断工
程が不要となり、工数を削減することができる。さらに
リード11aの先端をクリンチ可能な長さに切断するこ
ともできるので、実装時の半田付性が向上し、品質の向
上を図ることができる。
11aを所定の長さに自動的に切断した後、プリント基
板2に自動挿入するようにしたので、リード11aの先
端の位置精度が向上し、確実に自動挿入することができ
る。また従来挿入後行なっていたリード11aの切断工
程が不要となり、工数を削減することができる。さらに
リード11aの先端をクリンチ可能な長さに切断するこ
ともできるので、実装時の半田付性が向上し、品質の向
上を図ることができる。
【0016】上記実施例では部品供給機4の収納部4a
が2列であり、挿入チャック8が2個の場合について説
明したが、これらの数は2列及び2個に限定されない。
が2列であり、挿入チャック8が2個の場合について説
明したが、これらの数は2列及び2個に限定されない。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載の
電子部品挿入機によれば、電子部品のリードを所定の長
さに自動的に切断した後にプリント基板に自動挿入する
ようにしたので、リードの先端の位置精度が向上し、確
実に自動挿入することができる。また、従来必要であっ
た挿入後のリード切断工程が不要となり、工数を削減す
ることができる。さらにリードの先端をクリンチ可能な
長さに切断することもできるので、実装時の半田付性が
向上し、品質の向上を図ることができる。
電子部品挿入機によれば、電子部品のリードを所定の長
さに自動的に切断した後にプリント基板に自動挿入する
ようにしたので、リードの先端の位置精度が向上し、確
実に自動挿入することができる。また、従来必要であっ
た挿入後のリード切断工程が不要となり、工数を削減す
ることができる。さらにリードの先端をクリンチ可能な
長さに切断することもできるので、実装時の半田付性が
向上し、品質の向上を図ることができる。
【図1】本発明の電子部品挿入機の一実施例の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図2】図1の挿入チャックの移動方向を説明する斜視
図である。
図である。
【図3】図1のリードカッタの構成を示す側面図であ
る。
る。
【図4】図3のニッパの構成を示す側面図である。
【図5】図4の平面図である。
【図6】図4の正面図である。
2 プリント基板 4 部品供給機(部品供給手段) 7 部品挿入機(部品挿入手段) 9 リードカッタ(切断手段) 11 電子部品 11a リード 12 切断刃 13 エアシリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴井 秀樹 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 プリント基板に電子部品を自動的に挿入
する電子部品挿入機において、 少くとも1種類の前記電子部品を収納して供給する部品
供給手段と、 前記電子部品のリードを所定の長さに切断する切断手段
と、 前記部品供給手段から前記電子部品を取り出して前記切
断手段上に保持し、前記リードを切断した後に前記プリ
ント基板上の所定の位置に挿入する保持挿入手段とを備
えることを特徴とする電子部品挿入機。 - 【請求項2】 切断手段は、エアシリンダにより駆動さ
れる切断刃を備えることを特徴とする請求項1記載の電
子部品挿入機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4101732A JPH05275897A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 電子部品挿入機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4101732A JPH05275897A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 電子部品挿入機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05275897A true JPH05275897A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=14308442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4101732A Withdrawn JPH05275897A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 電子部品挿入機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05275897A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108705299A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 夏文才 | 一种猫类犬类指甲修剪钳用组装设备 |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP4101732A patent/JPH05275897A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108705299A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 夏文才 | 一种猫类犬类指甲修剪钳用组装设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |