JPH05275868A - 電気装置用筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コネクタ周辺の有効面積を制限することな
く、固定用の部材を用いずに確実且つ容易にコネクタを
固定でき、コネクタ取付時の作業性の向上を図る。 【構成】 両端面に凹部２ａ，３ａを有するコネクタ１
を取り付ける電気装置用筐体において、筐体の端面であ
る板金４０に形成され、コネクタ１の凹部２ａ，３ａの
底部間の距離とほぼ同一の幅を有する窓部４０ａと、こ
の窓部４０ａの両端部にそれぞれ形成された凸部７とを
具備し、凸部７の厚みは、コネクタ１の凹部２ａ，３ａ
の幅とほぼ同一に設定されいる。又、凸部７の上下には
凸部７がその厚み方向に変形可能となるように切欠８が
形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気装置を収納する電
気装置用筐体に関するものであり、特にコネクタを容易
に取り付けることができる電気装置用筐体に係る。

【０００２】

【従来の技術】通常、電気装置は筐体内に収納されてお
り、この筐体の端面には電気装置と外部の機器又は電源
等とを接続するコネクタが取り付けられている。図９に
一般的なコネクタの後方からの斜視図を示す。コネクタ
１は樹脂で一体的に成型された直方体であり、その背面
に配線コード等が装着可能な穴部１ａが設けられてい
る。なお、穴部１ａに対応してコネクタ１の前面にもプ
ラグ等の装着穴（図示せず）が開口されている。

【０００３】又、コネクタ１側面にはヒンジ部を介して
水平方向に弾性力を有する耳部２，３が設けられてい
る。これら耳部２，３には上下方向に延びる凹部２ａ，
３ａが形成されている。この凹部２ａ，３ａの後方側に
は外方に向って厚みが増すテーパー部２ｂ，３ｂが設け
られている。

【０００４】続いて、上記のコネクタ１を電気装置用筐
体に取り付ける方法について、図１０及び図１１を参照
して具体的に説明する。図において、４は電気装置用筐
体の端面でコネクタ１が取り付けられる板金、５は基板
であり、図１０がコネクタ取付前の状態、図１１がコネ
クタ取付後の状態を示している。

【０００５】図１０においてコネクタ１を板金４の窓部
４ａの正面から図中矢印ｆ方向に押し込むと、窓部４ａ
の左右側縁部にコネクタ１の耳部２，３のテーパー部２
ｂ，３ｂに当り、耳部２，３が閉じつつテーパー部２
ｂ，３ｂに沿ってコネクタ１が押し込まれる。そして、
コネクタ１の凹部２ａ，３ａに板金４が達すると、耳部
２ａ，３ａが開いてテーパー部２ｂ，３ｂがストッパの
役割を果たしてコネクタ１を板金４に固定することがで
きる（図１１の状態）。

【０００６】しかし、上記の方法には次のような問題点
があった。すなわち、取り付けられたコネクタ１の周
辺、具体的には基板５上にコネクタ１を水平方向に移動
させるためのスペースが必要である。そのため、コネク
タ１の移動スペースの分だけ、基板５上における部材の
設置が可能な有効面積が減り、設置させる部材に対する
制限が増大した。

【０００７】又、テーパー部２ｂ，３ｂを板金４の窓部
４ａに押し込む際、耳部２ａ，３ａの弾性力に逆らっ
て、かなり強い力で押し込まなくてはならない。従っ
て、コネクタ取付時の作業性は良くなかった。

【０００８】そこで、この様な問題点を解決するコネク
タの取付方法として、図１２に示すようにコネクタ１を
窓部４ａの上方から差し込んで取り付ける方法が考えら
れた。この取付方法によれば、コネクタ１取付時のコネ
クタ１の移動スペースを、板金４の上方に設定すること
ができる。従って、基板５上の有効面積を制限する必要
がない。

【０００９】しかも、コネクタ１を上方から挿入させる
だけなので、耳部２，３の弾性力に逆らうための強い力
が要らない。そのため、容易にコネクタ１を板金４に取
り付けることができ、優れた作業性を確保することがで
きる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、板金４の厚
さが耳部２，３の凹部２ａ，３ａよりも薄い場合は、正
面からの押し込み方法（図１０及び図１１）にせよ、上
方からの差し込み方法（図１２）にせよ、次のような不
具合があった。

【００１１】すなわち図１３に示すように、凹部２ａ，
３ａと板金４との間に隙間ができるため、コネクタ１が
ぐらついた。この様な不具合を解消するためには、図１
４に示すように、別の固定用の板金６を凹部２ａ，３ａ
と板金４との間の隙間に差し込んで、コネクタ１を押え
なくてはならなかった。この様な固定用部材の挿入作業
は、作業性を低下させた。又、板金６が箱状に形成され
た板金４の蓋である場合には、コネクタ１を介して当該
電気装置の試験を行う時に、その作業性が悪いという不
具合がある。

【００１２】以上のように、コネクタが取り付けられる
電気装置用筐体においては、コネクタ周辺の有効面積に
対する制限が大きく、しかも、取付時に強い力が必要な
場合や、コネクタのぐらつきを防止するために固定用部
材を用いる場合、作業性が劣化した。

【００１３】本発明は、この様な課題を解決するために
提案されたものであり、その目的は、コネクタ周辺の有
効面積を制限することなく、固定用の部材を用いずに確
実且つ容易にコネクタを固定して、コネクタ取付時の作
業性の向上を図る優れた電気装置用筐体を提供すること
である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の本発明は、その両端面に凹部を有する
コネクタを取り付ける電気装置用筐体において、筐体の
端面に形成され、コネクタ凹部の底部間の距離とほぼ同
一の幅を有する窓部と、前記窓部の両端部にそれぞれ形
成された凸部とを具備し、前記凸部の厚みは、前記コネ
クタの凹部の幅とほぼ同一に設定されたことを特徴とす
る。

【００１５】また、請求項２記載の本発明は、前記凸部
及び該凸部の近傍の少なくとも一方には、該凸部がその
厚み方向に変形可能となるように切欠が形成されたこと
を特徴とするものである。

【００１６】

【作用】以上の構成を有する請求項１記載の本発明にお
いては、コネクタの凹部と窓部側の凸部とを対応させつ
つ、コネクタを窓部上方から挿入することにより、コネ
クタを筐体側に取り付けることができる。そのため、コ
ネクタの移動スペースを筐体上方に設定することがで
き、筐体におけるコネクタ周辺の有効面積が減ることが
ない。

【００１７】又、コネクタを上方から挿入させるだけな
ので強い力でなくとも、容易にコネクタを筐体側に取り
付けることができる。更に、コネクタの取付時、コネク
タに対して凸部が当接するが、凸部の厚みはコネクタの
凹部の幅とほぼ同一に設定されているため、コネクタが
ぐらつくことがない。

【００１８】又、請求項２記載の本発明においては、切
欠が形成されているため、コネクタが挿入される際には
凸部が厚み方向に変形して凸部の幅が縮まってコネクタ
が挿入され易い。更にコネクタ挿入後はコネクタに対し
て反力が働いてコネクタのぐらつきを防止することがで
きる。

【００１９】

【実施例】進んで、本発明の一実施例を図１〜図８を参
照して具体的に説明する。なお、コネクタ１に関しては
従来技術と同一であるため、同一符号を付し、説明は省
略する。図１〜図３は本実施例にコネクタ１が取り付け
られた状態を示しており、図１は斜視図、図２は平面断
面図、図３は側面一部断面図、図４は本実施例要部及び
コネクタ１を示す斜視図、図５は本実施例の正面図、図
６は本実施例の平面断面図、図７及び図８は本実施例要
部の側面断面図を示す。

【００２０】図１〜図３に示すように、本実施例は、ア
ッパーケース９及びロワーケース１０から成る筐体であ
り、内部に基板５０が配設されている。ロワーケース１
０の側面は板金４０から構成されており、ここにコネク
タ１が取り付けられる窓部４０ａが形成されている。こ
の窓部４０ａはコネクタ１における凹部２ａ，３ａの底
部間の距離とほぼ同一の幅を有している。なお、アッパ
ーケース９はコネクタ１を上方から押えるように設けら
れている。

【００２１】図４〜図６に示すように、窓部４０ａの左
右側縁部にはそれぞれ２つの凸部７が形成されている。
この凸部７は板金４０から手前側に半球状に打ち出され
ている。又、この凸部７の厚み寸法は、コネクタ１にお
ける凹部２ａ，３ａの幅寸法とほぼ同一に設定されてい
る。更に、凸部７の上下にはスリット状の切欠８が左右
方向に切り込まれている。

【００２２】以上のような構成を有する電気装置用筐体
の作用は次の通りである。すなわち図４に示すように、
コネクタ１の凹部２ａ，３ａと凸部７とを対応させつ
つ、コネクタ１を窓部４０ａ上方から挿入することによ
り、コネクタ１を窓部４０ａに取り付けることができ
る。そのため、コネクタ１の移動スペースを板金４０上
方に設定することができ、基板５０上に設置する部材た
めの有効面積を制限する必要がない。

【００２３】又、コネクタ１を上方から挿入させるだけ
なので、耳部２，３の弾性力に逆らうための強い力が要
らない。そのため、容易にコネクタ１を板金４０に取り
付けることができる。更に、凸部７は半球状になってい
るため、コネクタ１が挿入される上下方向は勿論、左右
方向にもなだらかな円弧を描くテーパーが付いている。
従って、コネクタ１挿入時に多少左右にずれたとして
も、コネクタ１の取付動作をスムーズに行うことができ
る。しかも、切欠８が形成されているため、凸部７自体
が水平方向に弾力性を有しており、コネクタ１が挿入さ
れる際には図７に示すように、凸部７が押されて凸部７
の幅がＸ１に縮まり、コネクタ１が挿入され易い。

【００２４】又、コネクタ１の挿入後は図８に示すよう
に、コネクタ１に対して反力が働き、凸部７の幅がＸ２
に広がるため、コネクタ１がぐらつくことを防止でき
る。しかも本実施例においては、図３に示したように、
コネクタ１上方にアッパーケース９が設けられているた
め、上方へコネクタ１が抜けることがない。

【００２５】以上述べたように、本実施例の電気装置用
筐体によれば、基板５０の有効面積を制限することがな
く、且つ固定用の板金等を用いずに確実且つ容易にコネ
クタ１を固定することができるため、コネクタ１取付時
の作業性が大幅に向上した。

【００２６】尚、本発明に係る電気装置用筐体は、上記
の実施例に限定されるものではなく、各部材の形状、寸
法等は適宜変更可能であり、例えば切欠の形成箇所は凸
部上でも良い。更に、アッパーケース９も、特に設けら
れる必要がない。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の電気装置用
筐体によれば、筐体の端面に形成された窓部に凸部を設
け、窓部上方からコネクタを取り付けることにより、コ
ネクタ周辺の有効面積を制限することがなく、且つ凸部
近傍に切欠を形成したことによりコネクタを挿入し易く
なり、しかも固定部材を用いることなく、確実にコネク
タを固定することができるため、コネクタの取付作業が
大幅に向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にコネクタが取り付けられた
状態を示す斜視図

【図２】コネクタが取り付けられた本実施例の平面断面
図

【図３】コネクタが取り付けられた本実施例の側面一部
断面図

【図４】本実施例要部及びコネクタを示す斜視図

【図５】本実施例の正面図

【図６】本実施例の平面図

【図７】本実施例要部の側面断面図

【図８】本実施例要部の側面断面図

【図９】コネクタの斜視図

【図１０】従来の電気装置用筐体及びコネクタを示す平
面断面図（コネクタ取付前）

【図１１】従来の電気装置用筐体及びコネクタを示す平
面断面図（コネクタ取付後）

【図１２】従来の電気装置用筐体及びコネクタを示す斜
視図

【図１３】従来の電気装置用筐体において薄い板金にコ
ネクタを取付けた際の平面断面図

【図１４】従来の電気装置用筐体において固定用の板金
に用いた際の斜視図

【符号の説明】

１ コネクタ ２ａ，３ａ 凹部 ７ 凸部 ８ 切欠 ４０ 板金 ４０ａ 窓部 ５０ 基板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その両端面に凹部を有するコネクタを取
   り付ける電気装置用筐体において、 前記筐体の端面に形成され、前記コネクタ凹部の底部間
   の距離とほぼ同一の幅を有する窓部と、 前記窓部の両端部にそれぞれ形成された凸部とを具備
   し、 前記凸部の厚みは、前記コネクタの凹部の幅とほぼ同一
   に設定されたことを特徴とする電気装置用筐体。
2. 【請求項２】 前記凸部及び該凸部の近傍の少なくとも
   一方には、該凸部がその厚み方向に変形可能となるよう
   に切欠が形成されたことを特徴とする電気装置用筐体。