JPH05272734A - Furnace pressure control method - Google Patents
Furnace pressure control methodInfo
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- JPH05272734A JPH05272734A JP4101636A JP10163692A JPH05272734A JP H05272734 A JPH05272734 A JP H05272734A JP 4101636 A JP4101636 A JP 4101636A JP 10163692 A JP10163692 A JP 10163692A JP H05272734 A JPH05272734 A JP H05272734A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は都市ゴミや産業廃棄物な
どを焼却する焼却設備などにおける焼却炉の炉内圧を排
ガス流量を操作して制御する炉内圧制御方法に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling the internal pressure of an incinerator in an incinerator for incinerating municipal waste, industrial waste, etc. by controlling the exhaust gas flow rate.
【０００２】[0002]
【従来技術】都市ゴミ等を焼却する焼却炉においては、
炉の安全対策上、常に炉内圧を負圧に保つ必要がある。
しかしながら、負圧が強過ぎると、炉、排ガス冷却器、
排ガス処理装置、排ガスダクト等からの漏れ込み空気量
が増加し排ガス量が増え、誘引送風機の電力が増加する
等の好ましくない状態となる。従って、炉内圧は適度な
負圧に制御する必要がある。2. Description of the Related Art In an incinerator that incinerates municipal waste,
As a safety measure for the furnace, it is necessary to always keep the internal pressure of the furnace at a negative pressure.
However, if the negative pressure is too high, the furnace, exhaust gas cooler,
The amount of air leaking from the exhaust gas treatment device, the exhaust gas duct, etc. increases, the amount of exhaust gas increases, and the electric power of the induction blower increases. Therefore, it is necessary to control the furnace pressure to an appropriate negative pressure.
【０００３】従来、一般の焼却炉の炉圧内制御において
は、図２に示すような単純な調節計により制御が行われ
ている。図２において、１は焼却炉、２はガス冷却器、
３はガス処理装置、４は排ガス流量調整用の遠隔操作排
ガスダンパ、５は排ガス吸引用の誘引送風機、６は煙突
である。焼却炉１には燃料７及び燃焼用空気８が供給さ
れる。なお、１３はリークを示す。 検出端９により検
出された焼却炉１の炉内圧は圧力伝送器１０によりＰＩ
Ｄ調節計１１を含む調節計１２に送られ、炉内圧力設定
値と比較し、得られた操作量信号に基づき操作端である
遠隔操作排ガスダンパ４を操作し、排ガス流量を調節す
るようになっている。Conventionally, in in-furnace pressure control of a general incinerator, control is performed by a simple controller as shown in FIG. In FIG. 2, 1 is an incinerator, 2 is a gas cooler,
Reference numeral 3 is a gas treatment device, 4 is a remotely operated exhaust gas damper for adjusting the exhaust gas flow rate, 5 is an induction blower for sucking the exhaust gas, and 6 is a chimney. Fuel 7 and combustion air 8 are supplied to the incinerator 1. In addition, 13 shows a leak. The pressure inside the furnace of the incinerator 1 detected by the detection end 9 is PI by the pressure transmitter 10.
It is sent to the controller 12 including the D controller 11, is compared with the furnace pressure set value, and operates the remotely operated exhaust gas damper 4 which is the operation end based on the obtained operation amount signal to adjust the exhaust gas flow rate. Is becoming
【０００４】しかしながらこのような制御系は一般的な
燃焼炉１の場合には十分実用に耐ええるが、質、量とも
に大きく変化する都市ゴミを対象とする焼却炉などにお
いては、重油焼却炉の如き安定した燃焼が行われる炉に
比べると炉内圧の変動が激しく、振動的で不規則であ
り、上記のような単純な調節計では安定した制御は困難
であった。However, such a control system can withstand practical use in the case of a general combustion furnace 1, but in an incinerator for municipal waste whose quality and quantity change greatly, it can be used in a heavy oil incinerator. Compared with a furnace in which stable combustion is performed as described above, fluctuations in the furnace pressure are more severe, oscillating, and irregular, and stable control is difficult with the above simple controller.
【０００５】この対策として、本出願人が先に特許出願
した特開昭６１−４９９２９号公報に開示した「炉内圧
制御装置」がある。図３はこの炉内圧制御装置の構成を
示す図である。図３において、調節計１２には一次遅れ
フィルタ１５、減算器１６、非線形演算器１７、微分演
算器１８、非線形演算器１９、加算器２０を具備する。
この微分演算器１８及び非線形演算器１９で微分演算出
力回路２１が構成されている。As a countermeasure against this, there is a "reactor internal pressure control device" disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-49929, which was previously filed by the present applicant. FIG. 3 is a diagram showing the structure of this furnace pressure control device. In FIG. 3, the controller 12 includes a first-order lag filter 15, a subtractor 16, a non-linear calculator 17, a differential calculator 18, a non-linear calculator 19, and an adder 20.
The differential calculator 18 and the non-linear calculator 19 form a differential calculation output circuit 21.
【０００６】上記構成の炉内圧制御装置において、微分
演算出力回路２１を用いない場合は、焼却炉１の炉内圧
力は圧力伝送器１０により出力ＰＶ0として一次遅れフ
ィルタ１５に送られ、脈動が吸収されて出力ＰＶ1は減
算器１６により、ＰＩＤ調節計１１の設定値ＳＶとの差
が求められる。出力ＰＶ2は非線形演算器１７により、
ＳＶ＜ＰＶ1の場合とＳＶ＞ＰＶ1の場合とでゲインを替
えて出力ＰＶ3を出力する。即ち、ＳＶ＜ＰＶ1の場合の
ゲインはＳＶ＞ＰＶ1の場合のゲインより大きくなるよ
うに選ばれる。In the reactor internal pressure control device having the above-mentioned configuration, when the differential operation output circuit 21 is not used, the reactor internal pressure of the incinerator 1 is sent to the primary delay filter 15 as the output PV 0 by the pressure transmitter 10, and pulsation is generated. The difference between the absorbed output PV 1 and the set value SV of the PID controller 11 is obtained by the subtracter 16. The output PV 2 is output by the non-linear calculator 17.
The output PV 3 is output by changing the gain depending on the case of SV <PV 1 and the case of SV> PV 1 . That is, the gain for SV <PV 1 is chosen to be greater than the gain for SV> PV 1 .
【０００７】出力ＰＶ3に対して、ＰＩＤ調節計１１に
おいてＰＩＤ演算を行い出力ＭＶ1を出力し、加算器２
０を経て出力ＭＶ0を出力する。この場合は加算すべき
入力がないのでＭＶ0＝ＭＶ1である。この出力ＭＶ0に
より遠隔操作排ガスダンパ４が操作されるが、ゲインが
上記のように変化せしめられているので、出力ＭＶ0の
値は、ＳＶ＜ＰＶ1の場合の方がＳＶ＞ＰＶ1の場合より
大きくなっている。従って、ＳＶ＜ＰＶ1の場合の方が
操作端である遠隔操作排ガスダンパ４の動作速度を大き
くし、これにより炉内圧が上昇して正圧となるのを速や
かに防ぐことができる。For the output PV 3 , the PID controller 11 performs PID calculation to output the output MV 1 , and the adder 2
The output MV 0 is output via 0. In this case, MV 0 = MV 1 because there is no input to be added. Although remote control exhaust gas damper 4 is operated by the output MV 0, the gain is made to vary as described above, the value of the output MV 0 represents, SV <person in the case of PV 1 is SV> of PV 1 It is bigger than the case. Therefore, in the case of SV <PV 1 , the operating speed of the remotely operated exhaust gas damper 4, which is the operating end, can be increased, and this can quickly prevent the furnace pressure from rising and becoming a positive pressure.
【０００８】図３の炉内圧制御装置において、微分演算
出力回路２１を用いる場合は、非線形演算器１７におい
ては特にＳＶとＰＶ1との大小関係によるゲイン変化は
行わないでもよい。出力ＰＶ0は微分演算器１８におい
て微分され出力ｙ1となる。この出力ｙ1は非線形演算器
１９において微分値が正の場合にのみ出力ｙ2として出
力される。出力ｙ2はＰＩＤ調節計１１からの基本操作
量としての出力ＭＶ1と、加算器２０において修正操作
量信号ＭＶ0となり操作端である遠隔操作排ガスダンパ
４を操作する。炉内圧力は上昇傾向にあることを微分値
が正となることで判断し、操作端により大きな操作量を
与え排ガスダンパの作動速度を増大させ、炉内圧が上昇
するのを速やかに抑制し、正圧となるのを防止してい
る。When the differential operation output circuit 21 is used in the reactor internal pressure control system of FIG. 3, the nonlinear operation unit 17 need not change the gain due to the magnitude relationship between SV and PV 1 . The output PV 0 is differentiated in the differential calculator 18 to become the output y 1 . This output y 1 is output as the output y 2 only when the differential value is positive in the nonlinear calculator 19. The output y 2 becomes an output MV 1 as a basic operation amount from the PID controller 11 and a corrected operation amount signal MV 0 in the adder 20 to operate the remote operation exhaust gas damper 4 which is the operation end. Judging that the in-furnace pressure tends to increase by the positive differential value, a larger operation amount is given to the operating end to increase the operating speed of the exhaust gas damper, and the in-furnace pressure is quickly suppressed from rising. Prevents positive pressure.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】最近排ガス処理の高度
化、即ち従来は電気集塵機が主流であったのに対し、最
近ではバグフィルタや湿式処理或るいは薬品の充填層を
通す等々、排ガス処理の圧力損失が大きくなる傾向にあ
る。このような排ガス処理に大きな圧力損失が伴う場合
においては、上記特開昭６１−４９９２９号公報に開示
される方法では、遠隔操作排ガスダンパ４の作動遅れに
伴い誘引送風機５が過渡的に能力不足となり、焼却炉１
の炉内圧力が異常正圧になる恐れがあった。炉内圧力が
正圧になると、燃焼排ガスが系外に漏れ、作業環境上好
ましくない状態が発生するという問題がある。Recently, the sophistication of exhaust gas treatment, that is, the electrostatic precipitator has been the mainstream in the past, has recently been such that a bag filter, a wet treatment, or a chemical packing layer is passed. Pressure loss tends to increase. In the case where such exhaust gas treatment involves a large pressure loss, in the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-49929, the induction blower 5 is transiently lacking in capacity due to the operation delay of the remotely operated exhaust gas damper 4. Next, incinerator 1
There was a risk that the pressure inside the furnace would become abnormally positive. When the pressure in the furnace becomes positive, the combustion exhaust gas leaks to the outside of the system, which causes a problem that the working environment is unfavorable.
【００１０】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、排ガスの変動に速やかに追従し、炉内圧力を安定さ
せることができる炉内圧力制御方法を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a furnace pressure control method capable of quickly following fluctuations in exhaust gas and stabilizing the furnace pressure.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、 （１）都市ゴミや産業廃棄物等を焼却する焼却炉の炉内
圧制御方法であって、該焼却炉の排ガスは、誘引送風機
により排ガス冷却器及び排ガス処理装置を通して誘引し
大気中に排出し、誘引送風機入口より上流側へガスを添
加する添加ガスラインを設け、該添加ガスラインに添加
ガスコントロールダンパを設け、炉内圧調節計の出力に
より、前記添加ガスコントロールダンパの開度を炉内圧
が高いときは添加ガス流量を小さくし炉内圧が低いとき
は添加ガス流量を大きくするようにして炉内圧を制御す
ることを特徴とする。In order to solve the above problems, the present invention provides (1) a method for controlling the internal pressure of an incinerator for incinerating municipal waste, industrial waste, etc., wherein the exhaust gas from the incinerator is: An induction gas blower is used to attract gas through an exhaust gas cooler and an exhaust gas treatment device and discharge it into the atmosphere, and an additive gas line is added to add gas to the upstream side from the inlet of the induction fan, and an additive gas control damper is installed in the additive gas line to set the furnace pressure. According to the output of the controller, the opening of the additive gas control damper is controlled so that the additive gas flow rate is decreased when the furnace pressure is high and the additive gas flow rate is increased when the furnace pressure is low. And
【００１２】（２）炉内圧調節計の設定値のプラス側の
ゲインを大きくマイナス側のゲイン負を小さくすること
により、炉内圧がプラス側になる場合前記添加ガスコン
トロールダンパの動作速度を速くすることを特徴とす
る。(2) By increasing the gain on the positive side of the set value of the furnace pressure regulator and decreasing the gain on the negative side, the operating speed of the additive gas control damper is increased when the furnace pressure is on the positive side. It is characterized by
【００１３】（３）炉内圧の急激なプラス圧への変化を
検知し、炉内圧が急激にプラス圧へ変化する場合、早期
に添加ガスコントロールダンパを動作させることを特徴
とする。(3) The present invention is characterized in that when a rapid change in the furnace pressure to the positive pressure is detected and the furnace pressure suddenly changes to the positive pressure, the additive gas control damper is operated early.
【００１４】（４）前記添加ガスコントロールダンパを
制御する炉内圧調節計の出力は、基本操作量を構成する
ＰＩＤ調節計の出力に炉内圧の変化に反比例する非線形
演算器を設けその信号を加算したものであることを特徴
とする。(4) The output of the furnace pressure controller for controlling the additive gas control damper is added to the output of the PID controller, which constitutes the basic manipulated variable, by a non-linear calculator that is inversely proportional to the change in the furnace pressure. It is characterized by being
【００１５】（５）前記炉内圧調節計は炉内圧が第１設
定圧力以上において添加ガスコントロールダンパを全閉
とし、第２設定圧力以下において全開とすることを特徴
とする。(5) The furnace internal pressure controller is characterized in that the additive gas control damper is fully closed when the furnace internal pressure is equal to or higher than the first preset pressure, and is fully opened when the internal pressure is equal to or lower than the second preset pressure.
【００１６】（６）前記非線形演算器においてＰＩＤ調
節計の設定値ＳＶ付近に折線の不感帯を設けことを特徴
とする。(6) In the non-linear arithmetic unit, a dead zone of a broken line is provided near the set value SV of the PID controller.
【００１７】（７）前記折線の不感帯の中央値を前記Ｐ
ＩＤ調節計の設定値ＳＶに連動させることを特徴とす
る。(7) P is the median value of the dead zone of the polygonal line.
It is characterized in that it is interlocked with the set value SV of the ID controller.
【００１８】（８）炉内圧調節計の設定値のプラス側の
ゲインを大きくマイナス側のゲインを小さくする制御、
炉内圧の急激なプラス側への変化を検知し早期に添加ガ
スコントロールダンパを動作させる制御、添加ガスコン
トロールダンパを制御する炉内圧調節計の出力は基本操
作量を構成するＰＩＤ調節計の出力に炉内圧の変化に比
例する信号を加算したものである制御、炉内圧力が第１
設定圧力以上において添加ガスコントロールダンパを全
閉にし第２設定圧力以下において全開にする制御、非線
形演算器においてＰＩＤ調節計の設定値ＳＶ付近に折線
の不感帯を設けた制御、折線の不感帯の中央値をＰＩＤ
調節計の設定値ＳＶに連動させる制御の内の少なくとも
２つの制御を組み合わせることを特徴とする。(8) Control for increasing the gain on the plus side of the set value of the furnace pressure regulator and decreasing the gain on the minus side,
The output of the PID controller that constitutes the basic manipulated variable is the output of the reactor pressure controller that controls the additive gas control damper and detects the sudden change in the furnace pressure to the positive side, and that controls the additive gas control damper. The control that adds a signal proportional to the change in the furnace pressure, the furnace pressure is the first
Control to fully close the additive gas control damper above the set pressure and fully open below the second set pressure, control with a dead zone of the broken line near the set value SV of the PID controller in the non-linear calculator, central value of the dead zone of the broken line The PID
It is characterized in that at least two of the controls linked to the set value SV of the controller are combined.
【００１９】（９）添加ガスは、誘引送風機により誘引
された排ガス又は大気から導かれる空気であることを特
徴とする。(9) The additive gas is characterized in that it is an exhaust gas attracted by an induction blower or air introduced from the atmosphere.
【００２０】[0020]
【作用】本発明によれば上記（１）のように、圧力制御
の操作端を添加ガスラインに設置した添加ガスコントロ
ールダンパとすることにより、燃焼排ガスの変動分を添
加ガスラインで補足するように開閉し、誘引送風機の運
転点はその最大能力で運転させることになるから、排ガ
ス量が急増した場合（炉内圧力上昇時）、添加ガスコン
トロールダンパを閉じることにより、誘引送風機の最大
能力で排ガスを吸引することになり、炉内圧を速やかに
安定させることができる。According to the present invention, as described in the above (1), by using the additive gas control damper installed at the operating end of the pressure control in the additive gas line, the fluctuation of combustion exhaust gas can be supplemented by the additive gas line. Since the operating point of the induction blower will be operated at its maximum capacity, if the amount of exhaust gas suddenly increases (when the pressure in the furnace rises), close the additive gas control damper to maximize the capacity of the induction blower. Since the exhaust gas is sucked, the furnace pressure can be quickly stabilized.
【００２１】また、上記（２）のように、炉内調節計の
設定値のプラス側のゲインを大きくし、炉内圧力がプラ
ス側になる場合添加ガスコントロールダンパの動作速度
を速くすることにより、炉内圧力がプラス側になること
を速やかに抑制できる。Further, as in (2) above, by increasing the gain on the plus side of the set value of the furnace controller and increasing the operating speed of the additive gas control damper when the furnace pressure is on the plus side. Therefore, it is possible to quickly suppress the in-furnace pressure from becoming a positive side.
【００２２】また、上記（３）のように、炉内圧の急激
なプラス圧への変化を検知し、該炉内圧が急激にプラス
圧へ変化する場合、早期に添加ガスコントロールダンパ
を動作させることにより、炉内圧がプラス側になること
を速やかに抑制できる。Further, as in the above (3), when the rapid change in the furnace pressure to the positive pressure is detected and the furnace pressure rapidly changes to the positive pressure, the additive gas control damper should be operated early. Thus, it is possible to quickly suppress the furnace pressure from becoming a positive side.
【００２３】また、上記（４）のように、添加ガスコン
トロールダンパを制御する炉内圧調節計の出力をＰＩＤ
調節計の出力に炉内圧の変化に反比例する非線形演算器
を設けその信号を加算することにより、炉内圧を速やか
に安定させることができる。Further, as described in (4) above, the output of the furnace pressure regulator for controlling the additive gas control damper is set to PID.
By providing a nonlinear calculator that is inversely proportional to the change in furnace pressure to the output of the controller and adding the signal, the furnace pressure can be stabilized quickly.
【００２４】また、上記（５）のように添加ガスコント
ロールダンパを第１設定圧力以上において全閉とし、第
２設定圧力以下において全開とすることにより、炉内圧
を速やかに安定させ、更に燃焼排ガスが添加ガスライン
を経由して未処理のまま大気へ放出されるのを防ぐこと
ができる。このことは上記（６）及び（７）においても
同様である。また、（６）では非線形演算器においてＰ
ＩＤ調節計の設定値ＳＶ付近に折線の不感帯を設けるの
で、炉内圧が設定値ＳＶ付近で変化した場合、炉内圧調
節計がこの変動に過敏に応答してハンチング現象を防止
する。また、（７）においては該折線の不感帯の中央値
をＰＩＤ調節計の設定値ＳＶに連動させるので、設定値
ＳＶが変化しても前記ハンチング現象を効果的に防止す
ることが可能となる。Further, as in (5) above, the additive gas control damper is fully closed above the first set pressure and fully opened below the second set pressure, whereby the internal pressure of the furnace is quickly stabilized, and the combustion exhaust gas is further reduced. Can be prevented from being released to the atmosphere untreated through the additive gas line. This also applies to the above (6) and (7). Further, in (6), P is set in the nonlinear calculator.
Since the dead zone of the broken line is provided near the set value SV of the ID controller, when the furnace pressure changes near the set value SV, the furnace pressure controller is responsive to this variation and prevents the hunting phenomenon. Further, in (7), since the median value of the dead zone of the polygonal line is interlocked with the set value SV of the PID controller, it is possible to effectively prevent the hunting phenomenon even if the set value SV changes.
【００２５】また、上記（８）のように（２）乃至
（７）の炉内圧制御の内の少なくとも２つの制御を組み
合わせることにより、これら炉内圧制御の作用を組み合
わせた作用が得られる。Further, by combining at least two of the furnace pressure controls of (2) to (7) as in the above (8), a combined operation of these furnace pressure control functions can be obtained.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の炉内圧制御方法を実施する炉内圧
制御装置の構成を示す図である。図１において、図２及
び図３と同一符号を付した部分は同一又は相当部分を示
す（以下、他の図面においても同様とする）。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a reactor pressure control device for carrying out the reactor pressure control method of the present invention. In FIG. 1, the portions denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 3 indicate the same or corresponding portions (hereinafter, the same applies to other drawings).
【００２７】図１に示すように、本炉内圧制御装置は誘
引送風機５によって誘引排出される排ガスの一部を遠隔
操作排ガスダンパ４の入口に帰還させる添加ガスライン
Ｌが設けられ、該添加ガスラインＬには添加ガスコント
ロールダンパ２２が設けられている。As shown in FIG. 1, the present furnace internal pressure control device is provided with an additive gas line L for returning a part of the exhaust gas attracted and discharged by the induced blower 5 to the inlet of the remotely operated exhaust gas damper 4, and the added gas L The line L is provided with an additive gas control damper 22.
【００２８】上記構成の炉内圧制御装置において、焼却
炉１の炉内圧力ＰＶ0は検出端９により検出され、圧力
伝送器１０により調節計１２に伝送される。この炉内圧
力調節用の調節計１２においては、ＰＩＤ調節計１１で
設定値ＳＶと比較し、ＰＩＤ演算を行い、前記添加ガス
ラインＬに設置した添加ガスコントロールダンパ２２を
操作し、焼却炉１の炉内圧力を安定させる。In the in-furnace pressure control device having the above structure, the in-furnace pressure PV 0 of the incinerator 1 is detected by the detection end 9 and transmitted to the controller 12 by the pressure transmitter 10. In the controller 12 for adjusting the in-furnace pressure, the PID controller 11 compares the set value SV, performs PID calculation, operates the additive gas control damper 22 installed in the additive gas line L, and incinerator 1 Stabilize the pressure in the furnace.
【００２９】ここで遠隔操作排ガスダンパ４は誘引送風
機５を起動する際、全閉とする手動ダンパで運転時は所
定の開度（略全開）とする。ここで誘引送風機５の最大
能力の規定は添加ガスコントロールダンパ２２の上限リ
ミットにより制限される。Here, the remote-controlled exhaust gas damper 4 is a manual damper that is fully closed when the induction blower 5 is started, and has a predetermined opening (substantially fully open) during operation. Here, the regulation of the maximum capacity of the induction blower 5 is limited by the upper limit of the additive gas control damper 22.
【００３０】焼却炉１に投入される都市ゴミ等は質、量
ともに変動するので、その燃焼ガス量も変動する。その
結果焼却炉１の炉内圧も変動する。この炉内圧力を安定
化させるために従来は、図２及び図３に示すように遠隔
操作排ガスダンパ４を制御しておこなっていた。そのた
め誘引送風機５の運転点はその能力を抑えた所に設定さ
れることになる。そこで、図１に示すように、圧力制御
の操作端を添加ガスラインＬに設置した添加ガスコント
ロールダンパ２２とすることにより、燃料排ガスの変動
分を添加ガスラインＬで補足するように開閉し、誘引送
風機５の運転点はその最大能力で運転させることにな
る。従って、排ガス量が急増した場合（炉内圧力上昇
時）、添加ガスコントロールダンパ２２を閉じることに
より、誘引送風機５の最大能力で排ガスを吸引するの
で、炉内圧を速やかに安定させることができる。Since the quality and quantity of municipal waste and the like that are put into the incinerator 1 change, the quantity of combustion gas also changes. As a result, the internal pressure of the incinerator 1 also changes. Conventionally, in order to stabilize the pressure in the furnace, the remotely operated exhaust gas damper 4 is controlled as shown in FIGS. 2 and 3. Therefore, the operating point of the induction blower 5 is set to a place where its ability is suppressed. Therefore, as shown in FIG. 1, the operating end of the pressure control is an added gas control damper 22 installed in the added gas line L, so that the added gas line L opens and closes so as to supplement the fluctuation of the fuel exhaust gas. The operating point of the induction blower 5 is to be operated at its maximum capacity. Therefore, when the amount of exhaust gas suddenly increases (when the pressure in the furnace rises), the additive gas control damper 22 is closed to suck the exhaust gas with the maximum capacity of the induction blower 5, so that the pressure in the furnace can be quickly stabilized.
【００３１】図４は本発明の炉内圧制御方法を実施する
他の圧力制御装置の構成を示す図である。本炉内圧制御
装置は調節計１２として、図３の調節計１２と同じ構成
の調節計を用いてその出力で添加ガスラインＬに設けら
れた添加ガスコントロールダンパ２２を制御するように
構成している。FIG. 4 is a diagram showing the construction of another pressure control apparatus for carrying out the method for controlling the furnace pressure of the present invention. The in-furnace pressure control device is configured as a controller 12 and is configured to control the additive gas control damper 22 provided in the additive gas line L by its output using a controller having the same configuration as the controller 12 of FIG. There is.
【００３２】図４の炉内圧制御装置において、微分演算
回路２１を用いない場合は、焼却炉１の炉内圧力は圧力
伝送器１０により出力ＰＶ0として一次遅れフィルタ１
５へ送られ、脈動が吸収され出力ＰＶ1となる。出力Ｐ
Ｖ1は減算器１６により、ＰＩＤ調節計１１の設定値Ｓ
Ｖとの差が求められ出力ＰＶ2が出力される。出力ＰＶ2
は非線形演算器１７により、ＳＶ＜ＰＶ1の場合とＳＶ
＞ＰＶ1の場合とゲインを変えた出力ＰＶ3を出力する。
即ち、ＳＶ＜ＰＶ1の場合のゲインはＳＶ＞ＰＶ1の場合
のゲインより大きくなるように選ばれる。In the furnace pressure control device of FIG. 4, when the differential operation circuit 21 is not used, the pressure inside the furnace of the incinerator 1 is output as PV 0 by the pressure transmitter 10 and the first-order lag filter 1 is used.
5, the pulsation is absorbed and the output becomes PV 1 . Output P
V 1 is set by the subtracter 16 to the set value S of the PID controller 11.
The difference with V is obtained and the output PV 2 is output. Output PV 2
Is calculated by the non-linear calculator 17 when SV <PV 1
Output PV 3 with a different gain from the case of> PV 1 is output.
That is, the gain for SV <PV 1 is chosen to be greater than the gain for SV> PV 1 .
【００３３】出力ＰＶ3に対して、ＰＩＤ調節計１１に
おいてＰＩＤ演算を行い出力ＭＶ1を出力し、加算器２
０を経て出力ＭＶ0を出力する。この場合は加算すべき
入力がないのでＭＶ0＝ＭＶ1である。この出力ＭＶ0に
より添加ガスラインＬに設置された添加ガスコントロー
ルダンパ２２が操作されるが、ゲインが上記のように変
化せしめられているので、出力ＭＶ0の値はＳＶ＜ＰＶ1
の場合の方がＳＶ＞ＰＶ1の場合より大きくなってい
る。従って、ＳＶ＜ＰＶ1の場合の方が操作端である添
加ガスコントロールダンパ２２の閉動作速度を速くす
る。これにより、煙突６を通して大気に放出する排ガス
流量を多くし、炉内圧が上昇して正圧となるのを速やか
に防ぐことができる。The PID controller 11 performs PID calculation on the output PV 3 to output the output MV 1 , and the adder 2
The output MV 0 is output via 0. In this case, MV 0 = MV 1 because there is no input to be added. The output MV 0 operates the additive gas control damper 22 installed in the additive gas line L, but since the gain is changed as described above, the value of the output MV 0 is SV <PV 1.
In the case of SV> PV 1 , it is larger than in the case of SV> PV 1 . Therefore, in the case of SV <PV 1 , the closing operation speed of the added gas control damper 22, which is the operation end, is increased. As a result, the flow rate of exhaust gas discharged to the atmosphere through the chimney 6 can be increased, and it is possible to quickly prevent the furnace pressure from rising and becoming a positive pressure.
【００３４】微分演算器２１を用いる場合は、非線形演
算器１７においては特にＳＶとＰＶ1との大小関係によ
り、ゲインの変化は行わないでも良い。出力ＰＶ0は微
分演算器１８において微分され出力ｙ1となる。この出
力ｙ1は非線形演算器１９において微分値が正の場合に
のみ出力ｙ2として出力される。出力ｙ2、ＰＩＤ調節計
からの基本操作量としての出力ＭＶ1と、加算器２０に
おいて修正量信号ＭＶ0となり操作端である添加ガスコ
ントロールダンパ２２を操作する。焼却炉１の炉内圧力
は上昇傾向にあることを微分値が正になることで判断
し、操作端である添加ガスコントロールダンパ２２によ
り大きな操作量を与え添加ガスコントロールダンパの閉
動作速度を増大させ、炉内圧が上昇するのを速やかに抑
制し、正圧となるのを防止する。When the differential calculator 21 is used, the gain may not be changed in the nonlinear calculator 17 depending on the magnitude relationship between SV and PV 1 . The output PV 0 is differentiated in the differential calculator 18 to become the output y 1 . This output y 1 is output as the output y 2 only when the differential value is positive in the nonlinear calculator 19. The output y 2 and the output MV 1 as the basic operation amount from the PID controller and the correction amount signal MV 0 in the adder 20 become the operation amount, and the additive gas control damper 22 which is the operation end is operated. It is judged that the differential pressure becomes positive that the in-furnace pressure of the incinerator 1 tends to increase, and a larger operation amount is given to the additive gas control damper 22 at the operating end to increase the closing operation speed of the additive gas control damper Then, the rise in the furnace pressure is quickly suppressed, and the positive pressure is prevented.
【００３５】なお、上記図１及び図４に示す炉内圧制御
装置においては、いずれも添加ガスラインＬの添加端を
遠隔操作ダンパ４の入口に接続した例を示したが、添加
ガスラインＬの添加端の接続部はこれに限定されるもの
ではなく、図５に示すようにガス処理装置３の入口、或
るいは図６に示すようにガス冷却器２の入口或るいは図
７に示すように焼却炉１の中としても良い。In each of the furnace pressure control devices shown in FIGS. 1 and 4, the addition end of the addition gas line L is connected to the inlet of the remote control damper 4 in each case. The connecting portion of the addition end is not limited to this, and as shown in FIG. 5, the inlet of the gas treatment device 3, or the inlet of the gas cooler 2 as shown in FIG. 6, or the inlet of the gas cooler 2 shown in FIG. As described above, the inside of the incinerator 1 may be used.
【００３６】図８、図９、図１０、図１１及び図１２
は、それぞれ本発明の炉内圧制御方法を実施するための
他の炉内圧制御装置の構成を示す図である。図８は前述
の図４の炉内圧制御装置に図５の添加ガスラインＬの添
加端の接続部をガス処理装置１３の入口とする技術事項
を加え、且つ微分演算出力回路２１を非線形演算器２３
により置換した構成を有する。非線形演算器２３の出力
は、図１２に示すように、炉内圧の変化に反比例する。8, FIG. 9, FIG. 10, FIG. 11 and FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of another in-reactor pressure control device for implementing the in-reactor pressure control method of the present invention. FIG. 8 shows the above-described furnace pressure control device of FIG. 4 with the addition of the technical matter of using the connection end of the addition gas line L of FIG. 23
It has a configuration replaced by. The output of the non-linear calculator 23 is inversely proportional to the change in the furnace pressure, as shown in FIG.
【００３７】非線形演算器２３は、図１３の事例におい
ては、炉内圧が−５０ｍｍＡｑ以上において常に出力零
となり、添加ガスコントロールダンパ２２は全閉され、
ガス処理装置１３を通った排ガスは再び添加ガスとして
ガス処理装置１３の入口に流入しない。さらに炉内圧力
が正圧になったときｑ排ガスがガス処理装置１３をバイ
パスして大気に放出されることがない。また、炉内圧が
−１５０ｍｍＡｑ以下においては出力が一定となり、添
加ガスコントロールダンパは全開され、炉内圧が低けれ
ば低いほど多くの量の排ガスが添加ガスラインＬを通っ
て、添加ガスとしてガス処理装置１３の入口に還流され
る。In the case of FIG. 13, the output of the non-linear calculator 23 is always zero when the furnace pressure is -50 mmAq or more, and the additive gas control damper 22 is fully closed.
The exhaust gas that has passed through the gas treatment device 13 does not flow into the inlet of the gas treatment device 13 again as an added gas. Further, when the pressure in the furnace becomes positive, the exhaust gas q does not bypass the gas treatment device 13 and is not released to the atmosphere. Further, when the furnace pressure is −150 mmAq or less, the output becomes constant, the additive gas control damper is fully opened, and the lower the furnace pressure, the larger the amount of exhaust gas that passes through the additive gas line L, and the gas treatment device as the additive gas. It is returned to the inlet of 13.
【００３８】また、非線形演算器２３は、図１４示すよ
うにＰＩＤ調節計の設定値ＳＶの付近に折線の不感帯を
設けて、添加ガスコントロールダンパ２２の制御を行う
ようにしてもよい。図１４においては、設定値ＳＶ−１
００ｍｍＡｑの付近に不感帯を設けている。これによ
り、この設定値ＳＶ−１００ｍｍＡｑの付近で炉内圧力
が変動した場合、これに調節計１２がこれに過敏に反応
してハンチング現象が発生するという不具合を防止でき
る。The non-linear calculator 23 may control the additive gas control damper 22 by providing a dead zone of a broken line near the set value SV of the PID controller as shown in FIG. In FIG. 14, the set value SV-1
A dead zone is provided near 00 mmAq. As a result, when the in-furnace pressure fluctuates in the vicinity of this set value SV-100 mmAq, it is possible to prevent the hunting phenomenon from occurring due to the controller 12 being hypersensitive to this.
【００３９】また、図９は非線形演算器２３に、ＰＩＤ
調節計１１の設定値ＳＶの信号を加味し図１５に示すよ
うに折線の不感帯の中央値をＰＩＤ調節計１１の設定値
ＳＶに連動させるようにしてもよい。これにより、設定
値ＳＶが変化しても不感帯の中央値に設定値ＳＶが位置
するから、前記のようなハンチング現象をより効果的に
防止できる。Further, FIG. 9 shows that the non-linear arithmetic unit 23 has a PID
By taking into consideration the signal of the set value SV of the controller 11, as shown in FIG. 15, the median value of the dead zone of the broken line may be linked to the set value SV of the PID controller 11. Accordingly, even if the set value SV changes, the set value SV is located at the center value of the dead zone, so that the hunting phenomenon as described above can be prevented more effectively.
【００４０】図１０の炉内圧制御装置において、排ガス
処理装置は電気集塵機４２と湿式ガス処理機４３により
構成され、湿式ガス処理機４３の入口に添加ラインＬが
接続され更に入口に保護ダンパ４４が配置されている。
図１０に示す炉内圧制御装置において、誘引送風機５に
より誘引された排ガスの一部が、添加ガスラインＬ及び
添加ガスコントロールダンパ２２を通り、電気集塵機４
２と保護ダンパ４４の間に還流する。In the furnace pressure control system of FIG. 10, the exhaust gas treatment device is composed of an electrostatic precipitator 42 and a wet gas treatment device 43, the addition line L is connected to the inlet of the wet gas treatment device 43, and a protective damper 44 is further provided at the inlet. It is arranged.
In the furnace pressure control device shown in FIG. 10, a part of the exhaust gas attracted by the induced air blower 5 passes through the additive gas line L and the additive gas control damper 22, and passes through the electrostatic precipitator 4
2 and the protective damper 44.
【００４１】図１０の炉内圧制御装置において、この保
護ダンパ４４は、必要時に閉鎖され、湿式ガス処理機４
３が熱により損傷することを防ぐ。保護ダンパ４４が閉
鎖されるとき、焼却炉１を停止するとともに添加ガスコ
ントロールダンパ２２は開放され、電気集塵機４２から
排出される排ガスは、添加ガスラインＬ及び添加ガスコ
ントロールダクト２２を通り煙突６へ導かれる。In the furnace pressure control system of FIG. 10, the protection damper 44 is closed when necessary, and the wet gas treatment machine 4 is used.
Prevents 3 from being damaged by heat. When the protection damper 44 is closed, the incinerator 1 is stopped and the added gas control damper 22 is opened, and the exhaust gas discharged from the electrostatic precipitator 42 passes through the added gas line L and the added gas control duct 22 to the chimney 6. Be guided.
【００４２】図１１の構成の炉内圧制御装置は、図６の
炉内圧制御装置において、遠隔操作ガスダンパ４を除去
し、誘引送風機５をインバータ駆動５１で駆動する誘引
送風機としている。これにより、誘引送風機５の回転数
を変えることにより、排ガスの吸引量を制御できるか
ら、遠隔操作ガスダンパ４を設けた場合に比較して排ガ
スの流動損失が少なく、炉内圧上昇時に排ガスを速やか
に流すことができる。The in-furnace pressure control device of FIG. 11 is an induction blower in which the remotely operated gas damper 4 is removed and the induction blower 5 is driven by the inverter drive 51 in the in-furnace pressure control device of FIG. As a result, the suction amount of the exhaust gas can be controlled by changing the number of revolutions of the induction blower 5, so that the flow loss of the exhaust gas is less than that in the case where the remote control gas damper 4 is provided, and the exhaust gas can be promptly discharged when the pressure in the furnace rises. Can be flushed.
【００４３】図１２の炉内圧制御装置は、図５の炉内圧
制御装置において、誘引送風機５の排気口と添加ガスコ
ントロールダンパ２２を連通させる代りに、該添加ガス
コントロールダンパ２２を添加ガスラインＬを通して、
大気に連通させている。図１２の炉内圧制御装置におい
ては、炉内圧が低いとき添加コントロールダクト２２に
より制御された空気がガス州冷却器２とガス処理装置１
３の間に供給される。In the furnace pressure control apparatus of FIG. 12, in the furnace pressure control apparatus of FIG. 5, instead of connecting the exhaust port of the induction blower 5 and the additive gas control damper 22, the additive gas control damper 22 is added to the additive gas line L. Through
It is in communication with the atmosphere. In the furnace pressure control apparatus of FIG. 12, when the furnace pressure is low, the air controlled by the addition control duct 22 is the gas state cooler 2 and the gas treatment apparatus 1.
Supplied during 3.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、炉
内圧調節計の出力により、誘引送風機により誘引された
排ガス又は大気から導入される空気を遠隔操作排ガス入
口又は排ガス処理装置入口又は排ガス冷却器入口に導く
ための添加ガスラインに設けた添加ガスコントロールダ
ンパを操作して炉内圧力を制御するので、誘引送風機を
最大能力で常に運転することができ、炉内圧力を速やか
に安定化させることができるという優れた効果が得られ
る。As described above, according to the present invention, by the output of the furnace pressure regulator, the exhaust gas attracted by the induced blower or the air introduced from the atmosphere is remotely controlled by the exhaust gas inlet or the exhaust gas treatment device inlet or the exhaust gas. Since the additive gas control damper provided in the additive gas line leading to the inlet of the cooler is operated to control the pressure inside the furnace, the induction blower can always be operated with maximum capacity and the pressure inside the furnace can be stabilized quickly. The excellent effect that it can be obtained is obtained.
【図１】本発明の炉内圧制御方法を実施するための炉内
圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a reactor pressure control device for carrying out a reactor pressure control method of the present invention.
【図２】従来の炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a conventional furnace pressure control device.
【図３】従来の炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a conventional furnace pressure control device.
【図４】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他の
炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図５】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他の
炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図６】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他の
炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図７】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他の
炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図８】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他の
炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図９】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他の
炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図１０】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他
の炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図１１】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他
の炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control apparatus for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図１２】本発明の炉内圧制御方法を実施するための他
の炉内圧制御装置の構成を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing the configuration of another reactor pressure control device for carrying out the reactor pressure control method of the present invention.
【図１３】図８の非線形演算器の出力線図である。13 is an output diagram of the non-linear calculator of FIG.
【図１４】図８の非線形演算器の出力線図である。14 is an output diagram of the non-linear calculator of FIG.
【図１５】図８の非線形演算器の出力線図である。15 is an output diagram of the non-linear calculator shown in FIG.
１ 焼却炉 ２ ガス冷却器 ３ ガス処理装置 ４ 遠隔操作排ガスコントロールダンパ ５ 誘引送風機 ６ 煙突 ７ 燃料 ８ 燃焼用空気 ９ 検出端 １０ 圧力伝送器 １１ ＰＩＤ調節計 １２ 調節計 １３ ガス処理装置 １５ 一次遅れフィルタ １６ 減算器 １７ 非線形演算器 １８ 微分演算器 １９ 非線形演算器 ２０ 加算器 ２１ 微分演算出力回路 ２２ 添加ガスコントロールダンパ ２３ 非線形演算器 ４２ 電気集塵機 ４３ 湿式ガス処理機 ４４ 保護ダンパ ５１ インバータ 1 Incinerator 2 Gas Cooler 3 Gas Treatment Device 4 Remote Control Exhaust Gas Control Damper 5 Induction Blower 6 Chimney 7 Fuel 8 Combustion Air 9 Detecting End 10 Pressure Transmitter 11 PID Controller 12 Controller 13 Gas Treatment Device 15 First Delay Filter 16 Subtractor 17 Non-linear Calculator 18 Differential Calculator 19 Non-linear Calculator 20 Adder 21 Differential Calculation Output Circuit 22 Additive Gas Control Damper 23 Non-linear Calculator 42 Electrostatic Precipitator 43 Wet Gas Disposer 44 Protective Damper 51 Inverter
Claims (10)
炉の炉内圧制御方法であって、 該焼却炉の排ガスは、誘引送風機により排ガス冷却器及
び排ガス処理装置を通して誘引し大気中に排出し、該誘
引送風機入口より上流側へガスを添加する添加ガスライ
ンを設け、該添加ガスラインに添加ガスコントロールダ
ンパを設け、炉内圧調節計の出力により、該添加ガスコ
ントロールダンパの開度を炉内圧が高いときは添加ガス
流量を小さくし炉内圧が低いときは添加ガス流量を大き
くするように制御して炉内圧を制御することを特徴とす
る炉内圧制御方法。1. A method for controlling the in-furnace pressure of an incinerator that incinerates municipal waste, industrial waste, etc., wherein exhaust gas from the incinerator is drawn into the atmosphere by an induced blower through an exhaust gas cooler and an exhaust gas treatment device. Then, an additional gas line for adding gas to the upstream side of the inlet of the induction blower is provided, an additional gas control damper is provided on the additional gas line, and the opening of the additional gas control damper is set by the output of the furnace pressure regulator. A method for controlling the in-reactor pressure, which is characterized by controlling the additive gas flow rate to be small when the internal pressure is high and increasing the additive gas flow rate when the in-furnace pressure is low.
ゲインを大きくマイナス側のゲインを小さくすることに
より、前記炉内圧がプラス側になる場合添加ガスコント
ロールダンパの動作速度を速くすることを特徴とする請
求項１記載の炉内圧制御方法。2. The operating speed of the additive gas control damper is increased when the furnace pressure is on the positive side by increasing the gain on the plus side of the set value of the furnace pressure regulator and decreasing the gain on the minus side. The method for controlling the internal pressure of a furnace according to claim 1, wherein
検知し、該炉内圧が急激にプラス圧へ変化する場合、早
期に前記添加ガスコントロールダンパを動作させること
を特徴とする請求項１記載の炉内圧制御方法。3. The additive gas control damper is operated at an early stage when a rapid change in the furnace pressure to a positive pressure is detected and the furnace pressure rapidly changes to a positive pressure. 1. The furnace pressure control method according to 1.
する前記炉内圧調節計の出力は、基本操作量を構成する
ＰＩＤ調節計の出力に前記炉内圧の変化に反比例する非
線形演算器を設けその信号を加算したものであることを
特徴とする前記請求項１記載の炉内圧制御方法。4. The output of the in-furnace pressure regulator controlling the additive gas control damper is provided with a non-linear calculator that is inversely proportional to the change in the in-reactor pressure at the output of the PID regulator which constitutes a basic manipulated variable, and outputs its signal. The furnace pressure control method according to claim 1, characterized in that the values are added.
１設定圧力以上において前記添加ガスコントロールダン
パを全閉にし、第２設定圧力以下において全開にするこ
とを特徴とする前記請求項４記載の炉内圧制御方法。5. The in-furnace pressure regulator fully closes the additive gas control damper when the in-furnace pressure is equal to or higher than a first set pressure and fully opens when the in-furnace pressure is equal to or lower than a second set pressure. 4. The method for controlling the in-furnace pressure according to 4.
の設定値ＳＶ付近に折線の不感帯を設けたことを特徴と
する請求項５記載の炉内圧制御方法。6. The in-core pressure control method according to claim 5, wherein a dead zone of a polygonal line is provided near the set value SV of the PID controller in the non-linear arithmetic unit.
調節計の設定値ＳＶに連動させることを特徴とする請求
項６記載の炉内圧制御方法。7. The median value of the dead zone of the broken line is the PID.
7. The furnace pressure control method according to claim 6, further comprising interlocking with a set value SV of the controller.
ゲインを大きくマイナス側のゲインを小さくする制御、
前記炉内圧の急激なプラス側への変化を検知し早期に前
記添加ガスコントロールダンパを動作させる制御、前記
添加ガスコントロールダンパを制御する炉内圧調節計の
出力は基本操作量を構成するＰＩＤ調節計の出力に炉内
圧の変化に比例する信号を加算したものである制御、前
記炉内圧力が第１設定圧力以上において前記添加ガスコ
ントロールダンパを全閉にし第２設定圧力以下において
全開にする制御、前記非線形演算器においてＰＩＤ調節
計の設定値ＳＶ付近に折線の不感帯を設けた制御、前記
折線の不感帯の中央値をＰＩＤ調節計の設定値ＳＶに連
動させる制御の内の少なくとも２つの制御を組み合わせ
ることを特徴とする前記請求項１記載の炉内圧制御方
法。8. A control for increasing the gain on the plus side of the set value of the furnace pressure regulator and decreasing the gain on the minus side of the set value,
The PID controller that controls the operation of the additive gas control damper and detects the sudden change of the furnace pressure to the positive side, and the output of the furnace pressure controller that controls the additive gas control damper constitutes a basic manipulated variable. A control in which a signal proportional to the change in the furnace pressure is added to the output of, the control in which the additive gas control damper is fully closed when the furnace pressure is equal to or higher than a first set pressure, and is fully opened when the pressure is equal to or lower than a second set pressure. In the non-linear arithmetic unit, at least two controls of a control in which a dead zone of the broken line is provided near the set value SV of the PID controller and a control of linking the median value of the dead zone of the broken line with the set value SV of the PID controller are combined. The furnace pressure control method according to claim 1, wherein:
誘引された排ガスであることを特徴とする前記請求項１
乃至８のいずれか１つに記載の炉内圧制御方法。9. The method according to claim 1, wherein the additive gas is an exhaust gas attracted by the induced air blower.
9. The method for controlling the in-furnace pressure according to any one of 8 to 8.
気であることを特徴とする前記請求項１乃至８のいずれ
か１つに記載の炉内圧制御方法。10. The furnace pressure control method according to claim 1, wherein the additional gas is air introduced from the atmosphere.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163692A JP2628123B2 (en) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Furnace pressure control method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163692A JP2628123B2 (en) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Furnace pressure control method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272734A true JPH05272734A (en) | 1993-10-19 |
| JP2628123B2 JP2628123B2 (en) | 1997-07-09 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2628123B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973886B1 (en) * | 2003-07-16 | 2010-08-03 | 주식회사 포스코 | Apparatus for controlling press of annealing furnace during atmosphere gas change |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP10163692A patent/JP2628123B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973886B1 (en) * | 2003-07-16 | 2010-08-03 | 주식회사 포스코 | Apparatus for controlling press of annealing furnace during atmosphere gas change |
Also Published As
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| JP2628123B2 (en) | 1997-07-09 |
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