JPH05269967A - Thin film forming device - Google Patents
Thin film forming deviceInfo
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- JPH05269967A JPH05269967A JP6575192A JP6575192A JPH05269967A JP H05269967 A JPH05269967 A JP H05269967A JP 6575192 A JP6575192 A JP 6575192A JP 6575192 A JP6575192 A JP 6575192A JP H05269967 A JPH05269967 A JP H05269967A
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- ink transfer
- roll
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、薄膜形成装置に係り、
たとえば液晶配向膜、液晶封入用シ−ルまたは半導体素
子の絶縁膜等からなる種々の薄膜を印刷形成するための
薄膜形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin film forming apparatus,
For example, the present invention relates to a thin film forming apparatus for printing and forming various thin films composed of a liquid crystal alignment film, a liquid crystal sealing seal, or an insulating film of a semiconductor element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の薄膜形成装置は、たとえば、図
２に示すように、多数のインキセルを表面に有するイン
キ転移ロ−ル１と、このインキ移転ロ−ル１の表面にイ
ンキを供給するインキ供給装置２と、このインキ供給装
置２からのインキの一定量を前記インキ移転ロール１の
インキセル内に保持させるドクタ３と、印刷用凸版を取
り付けた版胴ロ−ル４と、被印刷体を保持する定盤５と
で構成されている。2. Description of the Related Art For example, as shown in FIG. 2, a thin film forming apparatus of this type supplies an ink transfer roll 1 having a large number of ink cells on the surface and ink to the surface of the ink transfer roll 1. Ink supply device 2, a doctor 3 for holding a fixed amount of ink from the ink supply device 2 in the ink cells of the ink transfer roll 1, a plate cylinder roll 4 having a printing relief plate attached thereto, and a printing target. It is composed of a surface plate 5 for holding the body.
【０００３】そして、前記インキ転移ロ−ル１、版胴ロ
−ル４の各ロールと定盤５を同期運転させるために、駆
動装置７と前記各ロ−ル、駆動装置７と定盤５との間の
動力伝達系にそれぞれ第一歯車７ａ、第二歯車７ｂ、お
よび第三歯車７ｃ、第四歯車７ｄ、第五歯車７ｅ、第六
歯車７ｆなどを使用している。In order to drive the rolls of the ink transfer roll 1 and the plate cylinder roll 4 and the platen 5 in synchronism with each other, the drive device 7 and the rolls, the drive device 7 and the platen 5 are operated. The first gear 7a, the second gear 7b, the third gear 7c, the fourth gear 7d, the fifth gear 7e, the sixth gear 7f, and the like are used for the power transmission system between and.
【０００４】なお、このような構成からなる薄膜形成装
置の詳細は、たとえば特開昭６４−１４０３６号公報に
記載されている。Details of the thin film forming apparatus having such a structure are described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 64-14036.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た薄膜形成装置においては、第一歯車７ａないし第六歯
車７ｆの各歯車の精度、組立て精度によって微小な回転
むらが発生し、これによって膜厚変化が発生することが
避けられなかった。However, in the above-described thin film forming apparatus, a minute rotational unevenness occurs due to the accuracy of each gear of the first gear 7a to the sixth gear 7f and the assembly accuracy, which causes a change in film thickness. It was unavoidable that the occurrence of.
【０００６】このような問題に対しては、上記各歯車と
同じピッチ円径の円筒を歯車と同軸上に取付け、該円筒
をお互いに接触させることにより、歯車のバックラッシ
ュ等の影響を小さくする工夫を一般的に行っている。In order to solve such a problem, a cylinder having the same pitch circle diameter as that of each of the above gears is mounted coaxially with the gear and the cylinders are brought into contact with each other to reduce the influence of gear backlash or the like. Ingenuity is generally done.
【０００７】しかしながら、版胴ロール４上の凸版４ｂ
の厚さが変化すると、この凸版４ｂとインキ転移ロ−ル
１との間の接触圧力を同じにするために軸間距離を調整
する必要が生じる。けだし、軸間距離が変わることによ
って各歯車の噛み合いが異常になり、回転精度が悪くな
ったり微小振動が発生するなどして、印刷膜厚が変化し
てしまうからである。However, the letterpress 4b on the plate cylinder roll 4
When the thickness of the ink is changed, it is necessary to adjust the axial distance in order to make the contact pressure between the relief plate 4b and the ink transfer roll 1 the same. This is because the mesh thickness of the gears becomes abnormal due to a change in the distance between the shafts, which deteriorates the rotation accuracy and causes minute vibrations, which causes a change in the printed film thickness.
【０００８】それ故、本発明は、このような事情に基づ
いてなされたものであり、その目的とするところのもの
は、所定位置に所定厚さの薄膜を被印刷体に高精度で印
刷することができる薄膜形成装置を提供するにある。Therefore, the present invention has been made under such circumstances, and the object thereof is to print a thin film having a predetermined thickness at a predetermined position on a printing medium with high precision. It is to provide a thin film forming apparatus capable of performing the above.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基本的には、多数のインキセルを
表面に有し第一駆動装置により回転するインキ転移ロ−
ルと、このインキ転移ロ−ル表面にインキを供給するイ
ンキ供給装置と、このインキ供給装置からのインキの一
定量を前記インキ転移ロールのインキセル内に保持させ
るドクタと、凸版が取り付けられ第二駆動装置により前
記インキ移転ロールの回転に対して所定の相対速度を保
ちながら回転する版胴ロールと、被印刷体が保持され第
三駆動装置により前記版胴ロールの回転に対して所定の
相対速度を保ちながら移動する定盤とで構成されている
ことを特徴とするものである。In order to achieve such an object, the present invention basically comprises an ink transfer roller which has a large number of ink cells on its surface and which is rotated by a first driving device.
And an ink supply device for supplying ink to the surface of the ink transfer roll, a doctor for holding a fixed amount of the ink from the ink supply device in the ink cells of the ink transfer roll, and a letterpress. A plate cylinder roll that rotates while maintaining a predetermined relative speed with respect to the rotation of the ink transfer roll by a drive device, and a predetermined relative speed with respect to the rotation of the plate cylinder roll that is held by a third drive device. It is characterized in that it is configured with a surface plate that moves while maintaining.
【００１０】[0010]
【作用】このような構成からなる薄膜形成装置によれ
ば、まず、インキ供給装置からインキがインキ転移ロ−
ル表面に供給されるようになる。このインキ転移ロ−ル
は、専用の第一駆動装置で回転し、この回転するインキ
転移ロ−ルの表面にドクタを接触することによってイン
キ転移ロ−ル表面の余分なインキが除去されるようにな
る。そして、これと同時に、インキ移転ロ−ル表面に形
成された多数のインキセル内に一定量のインキが充填さ
れる。また、インキ転移ロ−ルの回転に対して所定の相
対速度を保ちながら版胴ロールを専用の第二駆動装置で
回転し、版胴ロール上に取り付けられた凸版をインキ転
移ロ−ルに接触することにより、インキ転移ロ−ルのイ
ンキセル内に充填したインキを凸版上に転移するように
なる。更に、版胴ロールの回転に対して所定の相対速度
を保ちながら被印刷体を固定した定盤を専用の第三駆動
装置で移動して凸版と被印刷体を接触するようになって
いる。この時、凸版上のインキが被印刷体に印刷される
ようになる。According to the thin film forming apparatus having such a structure, first, the ink is transferred from the ink supply device to the ink transfer roll.
Will be supplied to the surface. This ink transfer roll is rotated by a dedicated first drive device, and a doctor is brought into contact with the surface of the rotating ink transfer roll so that excess ink on the surface of the ink transfer roll is removed. become. At the same time, a fixed amount of ink is filled in a large number of ink cells formed on the surface of the ink transfer roll. Also, the plate cylinder roll is rotated by a special second drive device while maintaining a predetermined relative speed with respect to the rotation of the ink transfer roll, and the relief plate mounted on the plate cylinder roll is brought into contact with the ink transfer roll. By doing so, the ink filled in the ink cell of the ink transfer roll is transferred onto the relief printing plate. Further, while maintaining a predetermined relative speed with respect to the rotation of the plate cylinder roll, the platen on which the material to be printed is fixed is moved by a dedicated third drive device to bring the relief plate and the material to be printed into contact with each other. At this time, the ink on the relief plate is printed on the printing medium.
【００１１】このような動作から明らかなように、イン
キ移転ロール、版胴ロール、および定盤はそれぞれ専用
の駆動装置で独立に所定の速度で回転あるいは移動する
ようになっている。そして、これらインキ移転ロール、
版胴ロール、および定盤の速度は互いの相対関係を維持
しつつ回転あるいは移動するようになっている。As is clear from such an operation, the ink transfer roll, the plate cylinder roll, and the platen are independently rotated or moved at a predetermined speed by dedicated drive devices. And these ink transfer rolls,
The speeds of the plate cylinder roll and the platen are designed to rotate or move while maintaining their relative relationship with each other.
【００１２】したがって、所定位置に所定厚さの薄膜を
被印刷体に高精度で印刷することができるようになる。Therefore, it becomes possible to print a thin film having a predetermined thickness at a predetermined position on the object to be printed with high precision.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明による薄膜形成装置の一実施例
を図１に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the thin film forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIG.
【００１４】図１に示すように、インキ転移ロ−ル１、
版胴ロール４、定盤５にそれぞれ専用の駆動装置を、す
なわち、インキ転移ロ−ル１に対して第一駆動装置１
ａ，版胴ロール４に対して第二駆動装置４ａ，定盤５に
対して第三駆動装置５ａを配置したものとなっている。
また、インキ転移ロ−ル１は、その回転中心を移動する
ことによって版胴上の凸版４ｂと接触しないで回転でき
るようになっている。As shown in FIG. 1, the ink transfer roll 1,
Dedicated drive devices for the plate cylinder roll 4 and the platen 5, that is, the first drive device 1 for the ink transfer roll 1.
a, the second driving device 4a is arranged for the plate cylinder roll 4, and the third driving device 5a is arranged for the surface plate 5.
Further, the ink transfer roll 1 can rotate by moving its rotation center without contacting the relief plate 4b on the plate cylinder.
【００１５】そして、凸版４ｂと接触しない状態でイン
キを供給装置２でインキ転移ロ−ル１の表面に供給し、
ドクタ３をインキ転移ロ−ル１に均一な圧力で接触した
状態でインキ転移ロ−ル１を一定速度で回転することに
よってインキセル内にインキを充填するようになってい
る。Then, the ink is supplied to the surface of the ink transfer roll 1 by the supply device 2 without contacting the relief plate 4b.
Ink is filled in the ink cell by rotating the ink transfer roll 1 at a constant speed while the doctor 3 is in contact with the ink transfer roll 1 at a uniform pressure.
【００１６】インキ転移ロ−ル１の表面上に形成された
インキセル内のインキは、インキ転移ロ−ル１を凸版４
ｂに接触できる位置に移動して、インキ転移ロ−ル１と
凸版４ｂの接触部が所定の相対速度になるように、イン
キ転移ロ−ル１と版胴ロール４を回転するとインキ転移
ロ−ル１と凸版４ｂが接触してインキを凸版４ｂ上に転
移するようになる。ここで、この時の凸版４ｂの周速度
Ｖ0、接触部の相対速度ΔＶ0はインキの種類、および必
要な膜厚によって最適な値に設定できるようになってい
る。The ink in the ink cell formed on the surface of the ink transfer roll 1 is printed on the ink transfer roll 1 by the relief plate 4.
When the ink transfer roll 1 and the plate cylinder roll 4 are rotated so that the contact portion between the ink transfer roll 1 and the relief plate 4b has a predetermined relative speed by moving to a position where it can contact b. The ink 1 is transferred onto the letterpress plate 4b by contact between the ruler 1 and the letterpress plate 4b. Here, the peripheral velocity V 0 of the relief plate 4b and the relative velocity ΔV 0 of the contact portion at this time can be set to optimum values depending on the type of ink and the required film thickness.
【００１７】インキ転移ロ−ル１の直径、凸版４ｂの厚
さが加工精度などのために変化したときは、接触圧力を
一定にするためにインキ転移ロ−ル１と版胴ロール４の
回転中心間距離を調整できるようになっている。その結
果、回転中心と接触位置までの距離が変化し接触位置の
周速度が変化するようになり、したがって、その変化を
修正するようにインキ転移ロ−ル１、版胴ロール４の回
転速度をそれぞれ設定することによって、常に所定の相
対速度を維持する事ができるようになる。When the diameter of the ink transfer roll 1 and the thickness of the relief plate 4b change due to processing accuracy, the ink transfer roll 1 and the plate cylinder roll 4 rotate to keep the contact pressure constant. The distance between the centers can be adjusted. As a result, the distance between the center of rotation and the contact position changes, and the peripheral speed of the contact position changes. Therefore, the rotation speeds of the ink transfer roll 1 and the plate cylinder roll 4 are adjusted so as to correct the change. By setting each, it becomes possible to always maintain a predetermined relative speed.
【００１８】また、版胴ロール４の回転に対して所定の
相対速度、相対位置を維持して定盤５を移動することが
できるようになっている。定盤５の上に被印刷体６を固
定して、版胴ロール４に取り付けられた凸版４ｂと被印
刷体６の接触部が所定の相対速度、相対位置になるよう
に、版胴ロール４の回転に対して定盤５を移動すると凸
版４ｂと被印刷体６が接触して、凸版４ｂ上のインキが
被印刷体６に印刷されるようになっている。凸版４ｂの
厚さが加工精度などで変化したときは、接触圧力を一定
にするために版胴４の回転中心と定盤５の間の距離を調
整するようになっている。その結果、回転中心と接触位
置までの距離が変化し接触位置の周速度が変化するよう
になる。その変化を修正するように版胴４、定盤５の速
度をそれぞれ設定することにより、常に所定の相対速度
を維持することができるようになる。ここで、この時の
凸版４ｂの周速度Ｖ1、接触部の相対速度ΔＶ1はインキ
の種類、被印刷体の材質、膜厚によって最適な値に設定
できるようになっている。The platen 5 can be moved while maintaining a predetermined relative speed and relative position with respect to the rotation of the plate cylinder roll 4. The printing drum 6 is fixed on the surface plate 5, and the printing drum roll 4 is set so that the contact portion between the relief plate 4b attached to the printing drum roll 4 and the printing drum 6 has a predetermined relative speed and relative position. When the surface plate 5 is moved with respect to the rotation of the printing plate 6, the letterpress 4b comes into contact with the object 6 to be printed, and the ink on the letterpress 4b is printed on the object 6 to be printed. When the thickness of the relief plate 4b changes due to processing accuracy or the like, the distance between the center of rotation of the plate cylinder 4 and the surface plate 5 is adjusted in order to keep the contact pressure constant. As a result, the distance between the rotation center and the contact position changes, and the peripheral velocity at the contact position changes. By setting the speeds of the plate cylinder 4 and the platen 5 respectively so as to correct the change, it becomes possible to always maintain a predetermined relative speed. Here, the peripheral velocity V 1 of the relief plate 4b and the relative velocity ΔV 1 of the contact portion at this time can be set to optimum values depending on the type of ink, the material of the material to be printed, and the film thickness.
【００１９】なお、凸版４ｂの周速度Ｖ0Ｖ1、接触部の
相対速度ΔＶ0ΔＶ1は必ずしも同じ値にする必要のない
ことはいうまでもない。Needless to say, the peripheral velocity V 0 V 1 of the relief plate 4b and the relative velocity ΔV 0 ΔV 1 of the contact portion do not necessarily have to be the same value.
【００２０】以上の説明では、インキの転移を個別に動
作して行ったが、実用的には一連の動作の中で行う事が
できるようになる。すなわち、版胴４を凸版４ｂの周速
度Ｖ0で回転させ、その回転に合わせて相対速度ΔＶ0で
インキ転移ロ−ル１を回転させる。この操作で、凸版４
ｂの表面にインキを転移したあと、相対速度ΔＶ1、凸
版４ｂと被印刷体６の相対位置を保つように定盤５を移
動させるようにする。その結果、被印刷体６上の所定の
位置に印刷がされる。このように、凸版４ｂの周速度を
同じにしない場合には、インキ転移ロ−ル１と凸版４ｂ
間の接触と、凸版４ｂと被印刷体６間の接触が同時に発
生しないような位置関係に配置し、それぞれの駆動装置
を制御する必要が生じる。すなわち、凸版４ｂとインキ
転移ロ−ル１の接触位置から、凸版４ｂと被印刷体６の
接触位置までの凸版４ｂ上の周長を被印刷体６の印刷方
向の長さより長くするように配置する必要がある。それ
ができない場合、あるいは装置を小型化したい場合に
は、上記の説明のようにインキの転移を個別に行うこと
により印刷が可能となる。In the above description, the ink transfer is performed individually, but it can be practically performed in a series of operations. That is, the plate cylinder 4 is rotated at the peripheral speed V 0 of the relief plate 4b, and the ink transfer roll 1 is rotated at a relative speed ΔV 0 in accordance with the rotation. With this operation, letterpress 4
After the ink is transferred to the surface of b, the platen 5 is moved so that the relative velocity ΔV 1 and the relative position of the relief plate 4b and the printing medium 6 are maintained. As a result, printing is performed at a predetermined position on the printing medium 6. In this way, when the peripheral speeds of the relief plates 4b are not the same, the ink transfer roll 1 and the relief plates 4b are
There is a need to control the respective drive devices by arranging them in a positional relationship such that the contact between them and the contact between the relief plate 4b and the printing medium 6 do not occur at the same time. That is, the peripheral length on the relief plate 4b from the contact position between the relief plate 4b and the ink transfer roll 1 to the contact position between the relief plate 4b and the printing medium 6 is set to be longer than the length of the printing medium 6 in the printing direction. There is a need to. If that is not possible, or if it is desired to downsize the apparatus, printing can be performed by individually transferring the ink as described above.
【００２１】ここで使用する駆動装置１ａ、４ａはたと
えば市販されている直接駆動型サ−ボモ−タ、あるいは
減速機を介した一般的な回転型サ−ボモ−タが好適とな
る。駆動装置５ａは、リニアモ−タ、あるいは回転運動
を直線運動に変換する機構、例えばボ−ルネジなどを介
した回転型サ−ボモ−タが好適となる。The drive devices 1a and 4a used here are preferably, for example, commercially available direct drive type servomotors or general rotary type servomotors via a reduction gear. The drive unit 5a is preferably a linear motor or a mechanism for converting a rotary motion into a linear motion, for example, a rotary servo motor via a ball screw or the like.
【００２２】このように上述した実施例によれば、駆動
装置を複数にしていることから、インキ移転ロール、版
胴ロール、定盤のそれぞれの間の歯車列を構成する必要
がなくなり、したがって、該歯車列による印刷品位の低
下をなくすことができるようになる。As described above, according to the above-described embodiment, since there are a plurality of driving devices, it is not necessary to form a gear train between each of the ink transfer roll, the plate cylinder roll, and the platen. It is possible to eliminate the deterioration of printing quality due to the gear train.
【００２３】また、インキ転移ロールの直径、版胴ロー
ルの直径、凸版の厚さなど印刷機を構成する部品精度に
合わせて最適な印刷条件が設定でき、被印刷体上に印刷
される印刷膜の厚さを全面にわたって高精度かつ所定一
に形成することができるようになる。Further, the optimum printing conditions can be set according to the precision of the parts constituting the printing machine, such as the diameter of the ink transfer roll, the diameter of the plate cylinder roll, the thickness of the relief plate, etc., and the printing film to be printed on the material to be printed. It becomes possible to form the thickness of the above all over the entire surface with high accuracy and at a predetermined level.
【００２４】さらに、駆動装置を個別に専用化すること
により、インキの凸版への移転、被印刷体への印刷動作
を個別に行うことができ、装置の小型化を達成すること
ができるようになる。Furthermore, by individually dedicating the driving device, the transfer of ink to the relief printing plate and the printing operation on the printing medium can be individually carried out, and the miniaturization of the device can be achieved. Become.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように。本発明
による薄膜形成装置によれば、所定位置に所定厚さの薄
膜を被印刷体に高精度で印刷することができるようにな
る。As is apparent from the above description. According to the thin film forming apparatus of the present invention, it is possible to print a thin film having a predetermined thickness on a target at a predetermined position with high accuracy.
【図１】本発明による薄膜形成装置の一実施例を示す斜
視構成図である。FIG. 1 is a perspective configuration diagram showing an embodiment of a thin film forming apparatus according to the present invention.
【図２】従来の薄膜形成装置の一例を示す斜視構成図で
ある。FIG. 2 is a perspective configuration diagram showing an example of a conventional thin film forming apparatus.
１…インキ転移ロ−ル、１ａ…第一駆動装置、２…イン
キ供給装置、２ａ…インキ、３…ドクタ、４…版胴ロー
ル、４ａ…第二駆動装置、４ｂ…凸版、５…定盤、５ａ
…第三駆動装置、６…被印刷体、７…駆動装置、７ａ…
第一歯車、７ｂ…第二歯車、７ｃ…第三歯車、７ｄ…第
四歯車、７ｅ…第五歯車、７ｆ…第６歯車、７ｇ…ラッ
ク。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ink transfer roll, 1a ... 1st drive device, 2 ... Ink supply device, 2a ... Ink, 3 ... Doctor, 4 ... Plate cylinder roll, 4a ... 2nd drive device, 4b ... Letterpress, 5 ... Surface plate 5a
... Third drive device, 6 ... Printed material, 7 ... Drive device, 7a ...
1st gear, 7b ... 2nd gear, 7c ... 3rd gear, 7d ... 4th gear, 7e ... 5th gear, 7f ... 6th gear, 7g ... Rack.
Claims (1)
装置により回転するインキ転移ロ−ルと、このインキ転
移ロ−ル表面にインキを供給するインキ供給装置と、こ
のインキ供給装置からのインキの一定量を前記インキ転
移ロールのインキセル内に保持させるドクタと、凸版が
取り付けられ第二駆動装置により前記インキ移転ロール
の回転に対して所定の相対速度を保ちながら回転する版
胴ロールと、被印刷体が保持され第三駆動装置により前
記版胴ロールの回転に対して所定の相対速度を保ちなが
ら移動する定盤とで構成されていることを特徴とする薄
膜形成装置。1. An ink transfer roll which has a large number of ink cells on its surface and is rotated by a first drive device, an ink supply device for supplying ink to the surface of this ink transfer roll, and an ink transfer device from this ink supply device. A doctor for holding a fixed amount of ink in the ink cell of the ink transfer roll, and a plate cylinder roll to which a letterpress is attached and which rotates while maintaining a predetermined relative speed with respect to the rotation of the ink transfer roll by a second drive device, A thin film forming apparatus, comprising: a platen which holds a material to be printed and is moved by a third drive device while maintaining a predetermined relative speed with respect to the rotation of the plate cylinder roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6575192A JPH05269967A (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Thin film forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6575192A JPH05269967A (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Thin film forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269967A true JPH05269967A (en) | 1993-10-19 |
Family
ID=13296041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6575192A Pending JPH05269967A (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Thin film forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05269967A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011068082A (en) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Toppan Printing Co Ltd | Functional thin film printer |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP6575192A patent/JPH05269967A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011068082A (en) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Toppan Printing Co Ltd | Functional thin film printer |
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