JPH05269511A - Stabilizer for work roll chock position of work roll cross mill - Google Patents
Stabilizer for work roll chock position of work roll cross millInfo
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- JPH05269511A JPH05269511A JP4067019A JP6701992A JPH05269511A JP H05269511 A JPH05269511 A JP H05269511A JP 4067019 A JP4067019 A JP 4067019A JP 6701992 A JP6701992 A JP 6701992A JP H05269511 A JPH05269511 A JP H05269511A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、上下ワークロールを互
いにクロスさせ、上下バックアップロールは互いに平行
にして圧延するワークロールクロス圧延機のワークロー
ルチョックのロール軸方向と直交する水平方向の位置を
安定させる装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention stabilizes a horizontal position orthogonal to the roll axis direction of a work roll chock of a work roll cross rolling machine in which upper and lower work rolls are crossed with each other and upper and lower backup rolls are rolled in parallel with each other. It relates to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は上下ワークロールをクロスさせる
従来のワークロールクロス圧延機の要部を示す側面図、
図５は上下ワークロールのクロス及びこのクロスによっ
て発生するクロス角を拡大しようとする力（以下股裂き
力と称する）を示す平面概念図である。両図において、
５１は上ワークロール、５２は下ワークロールであり、
その両端はハウジング６０内の入側クロスヘッド６１及
び出側クロスヘッド６２に支承された上ワークロールチ
ョック５５及び下ワークロールチョック５６に軸着され
ている。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a side view showing a main part of a conventional work roll cross rolling machine for crossing upper and lower work rolls,
FIG. 5 is a conceptual plan view showing a cross of the upper and lower work rolls and a force (hereinafter, referred to as a crotch tearing force) for expanding the cross angle generated by the cross. In both figures,
51 is an upper work roll, 52 is a lower work roll,
Both ends thereof are axially attached to an upper work roll chock 55 and a lower work roll chock 56 supported by an entrance side cross head 61 and an exit side cross head 62 in a housing 60.
【０００３】６５は右ねじの上シャフト、６７は左ねじ
の下シャフトであり、ハウジング６０の入側Ａ及び出側
Ｂに埋設された各々のナット６６，６８に螺合され、入
側クロスヘッド６１及び出側クロスヘッド６２に回転自
在に連結されている。そして、図示しないモータによっ
て軸６４及びウォーム減速機６３を介して回転するよう
になっている。７１は油圧シリンダであり、入側クロス
ヘッド６１に内装され、そのロッド７３の先端にはブロ
ック７４が装着されている。Reference numeral 65 denotes an upper shaft for a right-hand thread, 67 denotes a lower shaft for a left-hand thread, which are screwed into respective nuts 66 and 68 embedded in the inlet side A and the outlet side B of the housing 60 to form an inlet side crosshead. 61 and the output side crosshead 62 are rotatably connected. A motor (not shown) rotates via the shaft 64 and the worm speed reducer 63. Reference numeral 71 denotes a hydraulic cylinder, which is incorporated in the entrance side crosshead 61, and a block 74 is attached to the tip of a rod 73 thereof.
【０００４】各々の上下シャフト６５，６７の回転によ
って入側クロスヘッド６１及び出側クロスヘッド６２を
それぞれ入側Ａまたは出側Ｂへ移動し、上ワークロール
チョック５５及び上ワークロール５１と、下ワークロー
ルチョック５６及び下ワークロール５２とを、そのロー
ル軸方向中央点（クロス点）Ｏを中心に、所要のクロス
角θで互いに逆方向に回動してクロスさせ、圧延材５０
を圧延する。By rotating the respective upper and lower shafts 65 and 67, the entrance side cross head 61 and the exit side cross head 62 are respectively moved to the entrance side A or the exit side B, and the upper work roll chock 55, the upper work roll 51, and the lower work roll The roll chock 56 and the lower work roll 52 are rotated around the center point (cross point) O in the roll axial direction (cross point) at a required cross angle θ in opposite directions to cross each other.
To roll.
【０００５】圧延中は、各々の油圧シリンダ７１によっ
てブロック７４を上下ワークロールチョック５５，５６
の入側Ａの側面に、上下ワークロールチョック５５，５
６が、上下ワークロール５１，５２のベンディングのた
めに昇降可能な圧力で押圧し、股裂き力ＦM の発生によ
る上下ワークロールチョック５５，５６のロール軸方向
と直交する水平方向の振動を防止している。During rolling, the block 74 is moved up and down by the respective hydraulic cylinders 71 to the upper and lower work roll chocks 55, 56.
On the side of the entry side A of the upper and lower work roll chocks 55, 5
6 presses the upper and lower work rolls 51 and 52 with a pressure capable of moving up and down to prevent the horizontal vibration of the upper and lower work roll chocks 55 and 56 in the horizontal direction orthogonal to the roll axial direction due to the generation of the crotch tearing force F M. ing.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】熱間圧延では、その連
続化が未だ達成されてなく、圧延材５０の１チャージ毎
に、高速で圧延機に噛込ませるので、上下ワークロール
５１，５２のロール軸方向と直交する水平方向への振動
は顕著であり、この振動のために上下ワークロールチョ
ック５５，５６に作用する水平力は圧延中に作用する水
平力の４〜８倍とはるかに大きなものになる。また、上
下ワークロール５１，５２だけをクロスさせるワークロ
ールクロス圧延機では、上ワークロール５１と下ワーク
ロール５２との間に発生する股裂き力ＦM に、上ワーク
ロール５１と上バックアップロール５３との間、及び下
ワークロール５２と下バックアップロール５４との間に
発生する股裂き力ＦM が付加されるので、上下ワークロ
ール５１，５２にそれぞれ作用する股裂き力ＦM の合計
は強大なものになる。このようなワークロールクロス圧
延機を熱間圧延に用いると、圧延機５０の噛込み時に、
股裂き力ＦM と前記振動による水平力とが合成され、作
業側Ｗと駆動側Ｄとに水平力が同相で作用しなくなる。
この水平力が油圧シリンダ７１の押圧力よりも大きくな
ると、前記振動の振幅が大きくなり、また、作業側Ｗと
駆動側Ｄとでクロス角θが異相に変動し、上下ワークロ
ール５１，５２のロールギャップが変動するので、板ウ
ェッジ等の大きな板形状不良が発生する。In hot rolling, the continuity of hot rolling is not yet achieved, and since the rolling material 50 is bitten into the rolling mill at high speed every charge, the upper and lower work rolls 51, 52 are not rolled. The vibration in the horizontal direction orthogonal to the roll axis direction is remarkable, and the horizontal force acting on the upper and lower work roll chocks 55, 56 due to this vibration is 4 to 8 times the horizontal force acting during rolling, which is much larger. become. Further, in the work roll cross rolling machine that crosses only the upper and lower work rolls 51 and 52, the crotch tearing force F M generated between the upper work roll 51 and the lower work roll 52 is increased by the upper work roll 51 and the upper backup roll 53. And the lower crawling force F M generated between the lower work roll 52 and the lower backup roll 54, the total of the crotch cleaving force F M acting on the upper and lower work rolls 51 and 52 is large. It will be When such a work roll cloth rolling mill is used for hot rolling, when the rolling mill 50 is bitten,
The crotch tearing force F M and the horizontal force due to the vibration are combined, and the horizontal forces do not act on the working side W and the driving side D in the same phase.
When this horizontal force becomes larger than the pressing force of the hydraulic cylinder 71, the amplitude of the vibration becomes large, and the cross angle θ changes between the work side W and the drive side D in different phases, and the upper and lower work rolls 51, 52 are affected. Since the roll gap fluctuates, a large plate shape defect such as a plate wedge occurs.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の構成は、上下ワークロールを上下ワークロールチョ
ックと共に、ロールクロス方向支持部材の移動によっ
て、そのロール軸心が圧延板面に平行な面内で互いに所
要のクロス角でクロスするようにクロスさせるワークロ
ールクロス圧延機において、前記上下ワークロールチョ
ックの入側または出側のいずれか一方の側面と前記ロー
ルクロス方向支持部材との間に、前記クロス角の変動許
容値に相当する長さ以下に制限したバックリミットスト
ロークを有するロールクロス方向押圧手段を設けて成る
ことを特徴とする。The structure of the present invention for solving the above-mentioned problems is achieved by moving the upper and lower work rolls together with the upper and lower work roll chocks and moving the roll cross direction support member so that the roll axis is parallel to the rolling plate surface. In the work roll cross rolling machine to cross so as to cross each other at a required cross angle, between the side surface of any one of the inlet side or the outlet side of the upper and lower work roll chocks and the roll cross direction support member, It is characterized in that roll roll direction pressing means having a back limit stroke limited to a length corresponding to a cross angle variation allowable value or less is provided.
【０００８】[0008]
【作用】入側及び出側のロールクロス方向支持部材をロ
ール軸方向と直交する水平方向に移動して、上下ワーク
ロールチョック及び上下ワークロールを、そのロール軸
心が圧延板面に平行な面内で互いに所要のクロス角でク
ロスするようにクロスさせ、ロールクロス方向押圧手段
によって上下ワークロールチョックの入側または出側の
いずれか一方の側面を、上下ワークロールチョックが上
下ワークロールのベンディングのために昇降することが
可能な押圧力で押圧する。[Operation] By moving the inlet-side and outlet-side roll cross direction support members in the horizontal direction orthogonal to the roll axial direction, the upper and lower work roll chocks and the upper and lower work rolls are placed in a plane whose roll axes are parallel to the rolling plate surface. Cross each other at a required cross angle, and the roll cross direction pressing means raises or lowers the upper or lower work roll chock to raise or lower the upper or lower work roll chock to bend the upper or lower work roll. Press with a pressing force that allows it.
【０００９】圧延機先端部の上下ワークロールの噛込み
に際し、前記押圧力よりも大きい逆方向の水平力が上下
ワークロールチョックに作用すると、ロールクロス方向
押圧手段は、この水平力に負けて後退し、この水平力が
不安定になると上下ワークロールチョックはロール軸方
向と直交する水平方向に移動または振動するが、その振
幅をロールクロス方向押圧手段のバックリミットストロ
ークが制限し、上下ワークロールのクロス角の変動をそ
の許容値以下に抑制する。When a horizontal force in the opposite direction larger than the pressing force acts on the upper and lower work roll chocks when the upper and lower work rolls at the tip of the rolling mill are bitten, the roll cross direction pressing means loses the horizontal force and retracts. When this horizontal force becomes unstable, the upper and lower work roll chocks move or vibrate in the horizontal direction orthogonal to the roll axis direction, but the amplitude is limited by the back limit stroke of the roll cross direction pressing means, and the cross angle of the upper and lower work rolls is limited. The fluctuation of is suppressed below the allowable value.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって具体的
に説明する。なお、従来の装置と同一の部材及び部位に
は同一の符号を付し、重複する説明を省略する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. The same members and parts as those of the conventional device are designated by the same reference numerals, and duplicated description will be omitted.
【００１１】図１は、本発明の第１実施例に係るワーク
ロールクロス圧延機の要部を示す側面図、図２は図１の
要部を拡大した側面図である。両図において、１は油圧
シリンダであり、各々の入側クロスヘッド２１に内装さ
れ、そのロッド３の先端にはブロック４が装着されてい
る。そして、そのプランジャ２の背面と油圧シリンダ１
のヘッド側との間には、クロス角θの変動許容値に相当
するバックリミットストロークＳが設けられていて、こ
のバックリミットストロークＳは、入側クロスヘッド２
１と上下ワークロールチョック５５，５６の入側Ａの側
面との隙間ａよりも小さくなっている。FIG. 1 is a side view showing an essential part of a work roll cloth rolling mill according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged side view of the essential part of FIG. In both figures, 1 is a hydraulic cylinder, which is installed inside each of the entry-side crossheads 21, and a block 4 is attached to the tip of a rod 3 thereof. Then, the rear surface of the plunger 2 and the hydraulic cylinder 1
A back limit stroke S corresponding to a variation allowable value of the cross angle θ is provided between the head side and the head side of the back cross stroke.
1 is smaller than the clearance a between the upper and lower work roll chocks 55, 56 on the side of the entry side A.
【００１２】モータ軸６４，ウォーム減速機６３によっ
て、各々の上下シャフト６５，６７を回転して入側クロ
スヘッド２１及び出側クロスヘッド６２を移動し、上ワ
ークロールチョック５５及び上ワークロール５１と、下
ワークロールチョック５６及び下ワークロール５２と
を、そのクロス点Ｏを中心に互いに逆方向に回動し、上
下ワークロール５１，５２を所要のクロス角θでクロス
させる。By the motor shaft 64 and the worm reducer 63, the respective upper and lower shafts 65 and 67 are rotated to move the inlet side crosshead 21 and the outlet side crosshead 62, and the upper work roll chock 55 and the upper work roll 51, The lower work roll chock 56 and the lower work roll 52 are rotated in opposite directions about the cross point O, and the upper and lower work rolls 51 and 52 are crossed at a required cross angle θ.
【００１３】次に油圧シリンダ，プランジャ２，ロッド
３によって、ブロック４を、上下ワークロールチョック
５５，５６が上下ワークロール５１，５２のベンディン
グのために昇降することが可能な圧力で押圧し、圧延機
５０の先端部を上下ワークロール５１，５２に噛込ませ
る。このとき、前記圧力よりも大きい逆方向の水平力が
上下ワークロールチョック５５，５６に作用すると、プ
ランジャ２はこの水平力に負けて入側Ａに後退し、この
水平力が不安定になると上下ワークロールチョック５
５，５６は、ロール軸方向と直交する水平方向に移動ま
たは振動するが、その振幅をバックリミットストローク
Ｓの長さ以下に制限し、上下ワークロール５１，５２の
クロス角θの変動をその許容値以下に抑制する。Next, the block 4 is pressed by the hydraulic cylinder, the plunger 2, and the rod 3 with a pressure that allows the upper and lower work roll chocks 55, 56 to move up and down for bending the upper and lower work rolls 51, 52, and the rolling mill. The tip end portion of 50 is engaged with the upper and lower work rolls 51 and 52. At this time, when a horizontal force in the opposite direction, which is larger than the above pressure, acts on the upper and lower work roll chocks 55, 56, the plunger 2 loses this horizontal force and retracts toward the entrance side A, and when this horizontal force becomes unstable, the upper and lower work rolls become unstable. Roll chock 5
5, 56 move or oscillate in the horizontal direction orthogonal to the roll axis direction, but limit the amplitude thereof to the length of the back limit stroke S or less, and allow the fluctuation of the cross angle θ of the upper and lower work rolls 51, 52. Suppress below the value.
【００１４】図３は、本発明の第２実施例に係るワーク
ロールクロス圧延機の要部を拡大した側面図である。こ
の第２実施例は、ロールクロス方向押圧手段として、ブ
ロック４が固着されたロッド１２と、このロッド１２に
固着されて入側クロスヘッド２１に内装されロール軸方
向と直交する水平方向に自在に摺動するカップ状のスト
ッパ１３と、このストッパ１３の内面とロッド１２とに
介装された皿ばね１１とから成るものであり、ストッパ
１３の入側Ａと入側クロスヘッド２１との間にバックリ
ミットストロークＳが形成されている。FIG. 3 is an enlarged side view of the essential parts of the work roll cross rolling mill according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, as a roll cross direction pressing means, a rod 12 to which a block 4 is fixed, and a rod 12 fixed to the rod 12 and installed in an inlet side cross head 21 are freely movable in a horizontal direction orthogonal to the roll axial direction. It is composed of a sliding cup-shaped stopper 13 and a disc spring 11 interposed between the inner surface of the stopper 13 and the rod 12, and between the inlet A of the stopper 13 and the inlet crosshead 21. A back limit stroke S is formed.
【００１５】そして、皿ばね１１によるブロック４の押
圧力は、上下ワークロールチョック５５，５６が昇降可
能なものに調節されていて、第１実施例と同様に作用す
るものである。The pressing force of the block 4 by the disc spring 11 is adjusted so that the upper and lower work roll chocks 55, 56 can be moved up and down, and operates in the same manner as in the first embodiment.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、上下ワークロールの入
側または出側のいずれか一方の側面を押圧するロールク
ロス方向押圧手段にバックリミットストロークを設けた
ことにより、圧延機の噛込み時に上下ワークロールチョ
ックがロール軸方向と直交する水平方向に移動または振
動しても、その振幅を上下ワークロールのクロス角の変
動許容値以下に抑制することができる。従って、上下ワ
ークロールの両端部近くのロールギャップ変動による圧
延材の板ウェッジ等の板形状不良を、許容値以下に小さ
くすることができる。According to the present invention, by providing a back limit stroke in the roll cross direction pressing means for pressing either the entrance side or the exit side of the upper and lower work rolls, when the rolling mill is bitten. Even if the upper and lower work roll chocks move or vibrate in the horizontal direction orthogonal to the roll axis direction, the amplitude can be suppressed to be equal to or less than the allowable variation value of the cross angle of the upper and lower work rolls. Therefore, it is possible to reduce the plate shape defect such as the plate wedge of the rolled material due to the fluctuation of the roll gap near both ends of the upper and lower work rolls to the allowable value or less.
【図１】本発明の第１実施例に係るワークロールクロス
圧延機の要部を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing a main part of a work roll cross rolling mill according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１実施例の要部を拡大した側面図。FIG. 2 is an enlarged side view of a main part of the first embodiment.
【図３】本発明の第２実施例に係るワークロールクロス
圧延機の要部を拡大した側面図。FIG. 3 is an enlarged side view of a main part of a work roll cloth rolling mill according to a second embodiment of the present invention.
【図４】従来のワークロールクロス圧延機の要部を示す
側面図。FIG. 4 is a side view showing a main part of a conventional work roll cloth rolling mill.
【図５】上下ワークロールのクロス角及び股裂き力を示
す平面概念図。FIG. 5 is a conceptual plan view showing a cross angle and a crotch tearing force of upper and lower work rolls.
１ 油圧シリンダ ２ プランジャ ３ ロッド ４ ブロック １１ 皿ばね １２ ロッド １３ ストッパ ２１ 入側クロスヘッド ５０ 圧延機 ５１ 上ワークロール ５２ 下ワークロール ５３ 上バックアップロール ５４ 下バックアップロール ５５ 上ワークロールチョック ５６ 下ワークロールチョック ６２ 出側クロスヘッド Ａ 入側 Ｂ 出側 Ｓ バックリミットストローク θ クロス角 1 Hydraulic Cylinder 2 Plunger 3 Rod 4 Block 11 Disc Spring 12 Rod 13 Stopper 21 Inlet Crosshead 50 Rolling Mill 51 Upper Work Roll 52 Lower Work Roll 53 Upper Backup Roll 54 Lower Backup Roll 55 Upper Work Roll Chock 56 Lower Work Roll Chock 62 Out Side crosshead A Inlet B Outlet S Back limit stroke θ Cross angle
Claims (1)
ョックと共に、ロールクロス方向支持部材の移動によっ
て、そのロール軸心が圧延板面に平行な面内で互いに所
要のクロス角でクロスするようにクロスさせるワークロ
ールクロス圧延機において、 前記上下ワークロールチョックの入側または出側のいず
れか一方の側面と前記ロールクロス方向支持部材との間
に、前記クロス角の変動許容値に相当する長さ以下に制
限したバックリミットストロークを有するロールクロス
方向押圧手段を設けて成ることを特徴とするのワークロ
ールクロス圧延機のワークロールチョック位置安定装
置。1. A work in which the upper and lower work rolls are crossed together with the upper and lower work roll chocks so that the roll axis crosses each other at a required cross angle in a plane parallel to the rolling plate surface by the movement of the roll cross direction support member. In a roll cross rolling machine, between the side surface of either the entrance side or the exit side of the upper and lower work roll chocks and the roll cross direction supporting member, the length is limited to a length corresponding to a variation allowable value of the cross angle or less. A work roll chock position stabilizing device for a work roll cross rolling machine, comprising roll cross direction pressing means having a back limit stroke.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6701992A JP2930470B2 (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Work roll chock position stabilizer for work roll cloth rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6701992A JP2930470B2 (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Work roll chock position stabilizer for work roll cloth rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269511A true JPH05269511A (en) | 1993-10-19 |
| JP2930470B2 JP2930470B2 (en) | 1999-08-03 |
Family
ID=13332775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6701992A Expired - Fee Related JP2930470B2 (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Work roll chock position stabilizer for work roll cloth rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930470B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5921129A (en) * | 1996-06-24 | 1999-07-13 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
| US6354128B1 (en) * | 1997-12-24 | 2002-03-12 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Method to eliminate the play between chocks and relative support blocks in four-high rolling stands and relative device |
| KR100601199B1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-07-13 | 주식회사 포스코 | Plunger rotate machine |
| KR100643368B1 (en) * | 2005-12-16 | 2006-11-10 | 주식회사 포스코 | Apparatus for holding rolls in wire rod mill |
| JP2008212974A (en) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Jfe Steel Kk | Rolling mill |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP6701992A patent/JP2930470B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2930470B2 (en) | 1999-08-03 |
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Legal Events
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