JPH05267696A - Optoelectric transducer - Google Patents

Optoelectric transducer

Info

Publication number
JPH05267696A
JPH05267696A JP4062747A JP6274792A JPH05267696A JP H05267696 A JPH05267696 A JP H05267696A JP 4062747 A JP4062747 A JP 4062747A JP 6274792 A JP6274792 A JP 6274792A JP H05267696 A JPH05267696 A JP H05267696A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
type
oxide film
silicon
conductive film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4062747A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2826227B2 (en
Inventor
Tetsuhiro Okuno
哲啓 奥野
Yuji Yokozawa
雄二 横沢
Sota Moriuchi
荘太 森内
Kazutaka Nakajima
一孝 中嶋
Koji Okamoto
浩二 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP4062747A priority Critical patent/JP2826227B2/en
Publication of JPH05267696A publication Critical patent/JPH05267696A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2826227B2 publication Critical patent/JP2826227B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/547Monocrystalline silicon PV cells

Abstract

PURPOSE:To improve the efficiency of a photoelectric conversion, by reducing recombination of optically generated carrier on the surface of a silicon substrate which is opposite to a light receiving surface. CONSTITUTION:A silicon oxide film 7' or a silicon nitride film is formed on the surface of a silicon substrate which is opposite to a light receiving surface. Further on said film, an N-type conductive film 8 for remarkably reducing recombination of optically generated carrier by forming a depletion layer in the substrate 1 is formed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はシリコンを用いた光電変
換素子に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photoelectric conversion element using silicon.

【0002】[0002]

【従来の技術】光電変換素子の一例として、シリコン太
陽電池の例について説明する。従来の単結晶または多結
晶シリコンを用いた標準的な太陽電池の断面模式図を図
2に示す。従来のシリコン太陽電池は図2に示すよう
に、p型シリコン基板1の受光面側にn型不純物領域で
あるn+ 型層2が形成され、さらにその上に反射防止膜
3が形成されており、前記反射防止膜3を貫通し、n+
型層2に接続されている受光面電極5が形成されてい
る。そして、前記p型シリコン基板1の受光面の反対側
の面には、高濃度のp型不純物領域であるp+ 型層4が
形成されており、p+型層4の下には裏面電極6が形成
されている。上記の構造を有する太陽電池に光が入射す
ると、pn接合部に光起電力が生じ、この起電力によっ
て、受光面電極5および裏面電極6を介して負荷に電流
が供給される。
2. Description of the Related Art An example of a silicon solar cell will be described as an example of a photoelectric conversion element. FIG. 2 shows a schematic sectional view of a standard solar cell using conventional single crystal or polycrystalline silicon. In a conventional silicon solar cell, as shown in FIG. 2, an n + -type layer 2 which is an n-type impurity region is formed on the light-receiving surface side of a p-type silicon substrate 1, and an antireflection film 3 is further formed thereon. Through the antireflection film 3 and n +
A light-receiving surface electrode 5 connected to the mold layer 2 is formed. Then, on the opposite side of the light receiving surface of the p-type silicon substrate 1, the high-concentration p + -type layer 4 is a p-type impurity region are formation, back electrode underneath the p + -type layer 4 6 is formed. When light enters the solar cell having the above structure, a photoelectromotive force is generated in the pn junction, and the electromotive force supplies a current to the load via the light-receiving surface electrode 5 and the back surface electrode 6.

【0003】しかし、この構造では、シリコン基板1の
表面での光生成キャリアの再結合のため、短絡電流およ
び解放電圧が低下するという問題点があった。そこで、
最近では図3に示すように、短絡電流および解放電圧を
向上させるために、受光面側および反対面側にシリコン
酸化膜7、7’またはシリコン窒化膜などを形成するこ
とにより、シリコン基板表面すなわち、n+ 型層2とシ
リコン酸化膜7およびp+ 型層4とシリコン酸化膜7’
の界面での光生成キャリアの再結合を低減させる表面パ
ッシベーション技術が用いられている。しかしながら、
この構造でもまだ十分な低減効果が得られていない。特
に、p+ 型層4とシリコン酸化膜7’の界面では不十分
である。そこで、p+ 型層の代わりにn+ 型層2’を導
入した図4のような構造が提案されている(22th
IEEE Photovoltaic Spec.Co
nf.1991.10(to be publishe
d))。一般的に、表面再結合は表面のキャリア数と再
結合中心の積に比例すると考えられており、図4の構造
は裏面側のn+ 型層2’を導入することにより、シリコ
ン基板(p型)1側に空乏層を形成し、表面近傍のキャ
リア数を減少させることで再結合を減少させようとする
ものである。
However, this structure has a problem in that the short circuit current and the release voltage are lowered due to the recombination of photogenerated carriers on the surface of the silicon substrate 1. Therefore,
Recently, as shown in FIG. 3, in order to improve the short-circuit current and the release voltage, by forming a silicon oxide film 7, 7 ′ or a silicon nitride film on the light-receiving surface side and the opposite surface side, the silicon substrate surface, that is, , N + type layer 2 and silicon oxide film 7 and p + type layer 4 and silicon oxide film 7 ′
Surface passivation techniques are used to reduce the recombination of photogenerated carriers at the interface. However,
Even with this structure, a sufficient reduction effect has not yet been obtained. In particular, the interface between the p + type layer 4 and the silicon oxide film 7 ′ is insufficient. Therefore, a structure as shown in FIG. 4 in which an n + type layer 2 ′ is introduced instead of the p + type layer has been proposed (22th
IEEE Photovoltaic Spec. Co
nf. 1991.10 (to be publicize
d)). It is generally considered that the surface recombination is proportional to the product of the number of carriers on the surface and the recombination center, and the structure of FIG. 4 is obtained by introducing the n + -type layer 2 ′ on the back surface side into the silicon substrate (p A depletion layer is formed on the (type) 1 side to reduce the number of carriers near the surface to reduce recombination.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、図4のような
構造には、新たに導入した裏面側のn+ 型層2’とシリ
コン酸化膜7’との界面での再結合のために、n+ 型層
2’およびシリコン基板1の空乏層内およびその近傍で
発生したキャリアを有効に取出すことができなくなり、
+ 型層を導入した効果が半減するという欠点がある。
本発明は、このような欠点を鑑み、n+ 型層を導入する
ことなしにシリコン基板内に空乏層を形成し、表面再結
合の低減を図る方法を提供するものである。
However, in the structure as shown in FIG. 4, due to the recombination at the interface between the newly introduced back surface side n + type layer 2 ′ and the silicon oxide film 7 ′, The carriers generated in the n + type layer 2 ′ and the depletion layer of the silicon substrate 1 and in the vicinity thereof cannot be effectively taken out,
There is a drawback that the effect of introducing the n + type layer is halved.
In view of such drawbacks, the present invention provides a method of forming a depletion layer in a silicon substrate without introducing an n + type layer to reduce surface recombination.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、受光面側の反
対側の面にシリコン酸化膜またはシリコン窒化膜を形成
し、さらにその上に裏面電極と分離してn型の導電膜が
形成されていることを特徴とする光電変換素子であり、
好ましくはn型導電膜がn型透明導電膜であり、より好
ましくはn型透明導電膜が酸化インジウム膜または酸化
スズ膜または酸化亜鉛膜である。
According to the present invention, a silicon oxide film or a silicon nitride film is formed on a surface opposite to a light receiving surface side, and an n-type conductive film is formed on the silicon oxide film or silicon nitride film separately from the back surface electrode. Is a photoelectric conversion element characterized by being
The n-type conductive film is preferably an n-type transparent conductive film, and more preferably the n-type transparent conductive film is an indium oxide film, a tin oxide film, or a zinc oxide film.

【0006】[0006]

【作用】本発明により、新たなキャリア再結合界面を形
成することなしに、シリコン基板内に空乏層が形成さ
れ、その結果、シリコン基板の光入射側と反対側の面で
のキャリアの再結合が著しく押えられるので、短絡電流
および開放電圧が著しく改善され光電変換効率が向上す
る。さらに、n型導電膜がn型透明導電膜であれば、反
射率の高い金属を裏面反射材として透明導電膜の上に形
成することにより、シリコン基板を透過した光を裏面反
射材により反射し、透明導電膜を通過して、再びpn接
合部に入射させることができるので光電変換効率がさら
に向上する。
According to the present invention, a depletion layer is formed in the silicon substrate without forming a new carrier recombination interface, and as a result, recombination of carriers on the surface opposite to the light incident side of the silicon substrate. Is significantly suppressed, the short-circuit current and open circuit voltage are significantly improved, and the photoelectric conversion efficiency is improved. Further, when the n-type conductive film is an n-type transparent conductive film, a metal having a high reflectance is formed on the transparent conductive film as a back surface reflecting material so that the light transmitted through the silicon substrate is reflected by the back surface reflecting material. Since it can pass through the transparent conductive film and be incident on the pn junction again, the photoelectric conversion efficiency is further improved.

【0007】[0007]

【実施例】本発明の効果を示すために製作した太陽電池
の断面模式図を図1に示す。図1に基づいて、製作した
太陽電池の構成を説明する。太陽電池はp型シリコン基
板1の受光面側にn+ 型層2が形成され、その上にシリ
コン酸化膜7が形成され、さらにその上に反射防止膜3
が形成されており、反射防止膜3を貫通し、n+ 型層2
に接続されている受光面電極5が形成されている。p型
シリコン基板1の受光面の反対側の面にはシリコン酸化
膜7’が形成され、その上に、シリコン酸化膜7’を貫
通してp型シリコン基板1に接続している裏面電極6お
よび、裏面電極6と分離してn型透明導電膜8が形成さ
れている。用いたシリコン基板はp型単結晶基板である
が、多結晶基板であっても同様な方法で製作可能である
ことを確認している。以下に、図1に示した本発明の太
陽電池の製作手順を示す。カッコ内は製作時における焼
成温度である。
EXAMPLE FIG. 1 is a schematic sectional view of a solar cell manufactured to show the effect of the present invention. The structure of the manufactured solar cell will be described with reference to FIG. In the solar cell, an n + type layer 2 is formed on the light receiving surface side of a p type silicon substrate 1, a silicon oxide film 7 is formed thereon, and an antireflection film 3 is further formed thereon.
Are formed, penetrate the antireflection film 3, and form the n + -type layer 2
A light-receiving surface electrode 5 connected to is formed. A silicon oxide film 7 ′ is formed on the surface of the p-type silicon substrate 1 opposite to the light receiving surface, and the back electrode 6 penetrating the silicon oxide film 7 ′ and connected to the p-type silicon substrate 1 is formed thereon. Further, the n-type transparent conductive film 8 is formed separately from the back surface electrode 6. The silicon substrate used is a p-type single crystal substrate, but it has been confirmed that a polycrystalline substrate can be manufactured by the same method. The procedure for producing the solar cell of the present invention shown in FIG. 1 will be described below. The values in parentheses are the firing temperatures during production.

【0008】(1)シリコン基板洗浄 脱脂および重金属を除去する。(1) Silicon Substrate Cleaning Degreasing and removing heavy metals.

【0009】(2)エッチング 基板表面に凹凸を形成する。(2) Etching Forming irregularities on the surface of the substrate.

【0010】(3)n+ 型層2の形成 熱拡散(800〜900°C)による。(3) Formation of n + type layer 2 By thermal diffusion (800 to 900 ° C.).

【0011】(4)シリコン酸化膜7またはシリコン窒
化膜の形成 シリコン酸化膜は熱酸化(800°C)により、シリコ
ン窒化膜はモノシランガス(SiH4 )とアンモニアガ
ス(NH3 )を混合し熱分解(700〜800°C)さ
せることにより形成できる。両方共に約200〜500
オングストロームの膜厚である。
(4) Formation of Silicon Oxide Film 7 or Silicon Nitride Film The silicon oxide film is thermally oxidized (800 ° C.), and the silicon nitride film is thermally decomposed by mixing monosilane gas (SiH 4 ) and ammonia gas (NH 3 ). It can be formed by (700 to 800 ° C.). Both about 200-500
The film thickness is angstrom.

【0012】(5)反射防止膜3として、熱分解(40
0°C)によりTiO2 膜を200〜500オングスト
ローム形成する。
(5) As the antireflection film 3, thermal decomposition (40
A TiO 2 film is formed at 200 ° C. to 500 angstrom at 0 ° C.).

【0013】(6)受光面側をマスクしてプロセス
(3)、(4)で形成された反対面側のn+ 型層および
シリコン酸化膜をフッ硝酸により除去する。
(6) The light-receiving surface side is masked and the n + type layer and the silicon oxide film on the opposite surface side formed in processes (3) and (4) are removed by hydrofluoric nitric acid.

【0014】(7)受光面の反対側の面にシリコン酸化
膜7’またはシリコン窒化膜を約200〜500オング
ストローム形成する。形成方法としては、シリコン酸化
膜は熱酸化でよいが、シリコン窒化膜の形成は片面だけ
に膜を形成する必要があるため、片面形成が可能である
プラズマCVD法により可能である。
(7) A silicon oxide film 7'or a silicon nitride film is formed on the surface opposite to the light receiving surface to a thickness of about 200 to 500 angstroms. As a forming method, the silicon oxide film may be thermally oxidized, but since the silicon nitride film needs to be formed on only one surface, it can be formed by a plasma CVD method capable of forming one surface.

【0015】(8)n型導電膜の形成 導電膜として酸化スズ膜(SnO2 )を用いた。酸化ス
ズ膜は図5に示す条件で熱CVD法により形成した。形
成した膜は屈折率1.9,抵抗率5×10- 4 (Ω・c
m)で膜厚は約1000オングストローム形成した。
(8) Formation of n-type conductive film A tin oxide film (SnO 2 ) was used as a conductive film. The tin oxide film was formed by the thermal CVD method under the conditions shown in FIG. Formed film is a refractive index of 1.9, the resistivity 5 × 10 - 4 (Ω · c
In m), the film thickness was about 1000 angstrom.

【0016】(9)導電膜のパターニング 裏面電極はオーミック接合となっている必要があり、n
型導電膜はショットキー接合となっている必要があるの
で、裏面電極とn型導電膜は互いに分離して形成する必
要がある。これは、裏面電極とn型導電膜が接触してい
るとn型導電膜は裏面電極と同電位となり、ショットキ
ー接合でなくなるため、キャリアの再結合低減効果がな
くなるからである。そこで、裏面電極を形成する部分の
導電膜を削除するために塩酸系のエッチングにより所定
のパターンを形成する。
(9) Patterning of conductive film The back electrode must have ohmic contact, and n
Since the type conductive film needs to have a Schottky junction, the back electrode and the n-type conductive film need to be formed separately from each other. This is because when the back surface electrode and the n-type conductive film are in contact with each other, the n-type conductive film has the same potential as the back surface electrode and the Schottky junction is lost, so that the effect of reducing the recombination of carriers is lost. Therefore, a predetermined pattern is formed by hydrochloric acid-based etching in order to remove the conductive film in the portion where the back electrode is formed.

【0017】(10)受光部および裏面電極形成 受光部は銀ペースト、裏面電極はAlペーストを用い、
印刷、焼成により電極を形成した。焼成温度は700〜
800゜Cである。
(10) Light-Receiving Portion and Back Electrode Formation Silver light is used for the light-receiving portion and Al paste is used for the back electrode.
An electrode was formed by printing and firing. The firing temperature is 700 ~
It is 800 ° C.

【0018】以上のプロセスにより製作した太陽電池
と、比較のために製作した図4の構造の太陽電池のAM
1.5、日射量100mW/cm2 下での特性の比較を
図8に示す。これより、短絡電流、開放電圧が改善さ
れ、変換効率が改善されていることが分る。また、製作
した太陽電池の表面再結合速度およびシリコン基板側へ
の空乏層の広がりを測定したところ、図9に示すような
結果となった。空乏層の広がりは図4の構造と図1の構
造とでは差は見られないが、表面再結合速度は約1/5
になっており、再結合の低減が図られていることが分
る。
AM of the solar cell manufactured by the above process and the solar cell of the structure of FIG. 4 manufactured for comparison.
FIG. 8 shows a comparison of characteristics under 1.5 and a solar radiation amount of 100 mW / cm 2 . From this, it can be seen that the short-circuit current and the open circuit voltage are improved, and the conversion efficiency is improved. Further, the surface recombination rate of the manufactured solar cell and the spread of the depletion layer on the silicon substrate side were measured, and the results shown in FIG. 9 were obtained. Although there is no difference in the spread of the depletion layer between the structure of FIG. 4 and the structure of FIG. 1, the surface recombination rate is about 1/5.
Therefore, it can be seen that the recombination is reduced.

【0019】さらに、n型導電膜として透明なn型導電
膜を使用し、反射率の高いAg,Al,Cu等の金属を
裏面反射材として透明導電膜の上に形成すれば、シリコ
ン基板を透過した光を裏面反射材により反射し、透明導
電膜を通過して、再びpn接合部に入射させることがで
きるので変換効率がさらに向上する。また、n型透明導
電膜の膜厚は、本実施例では約1000オングストロー
ムとしたが、反射の干渉の効果も考慮して決定すれば短
絡電流のより一層の向上が見込まれる。
Further, if a transparent n-type conductive film is used as the n-type conductive film and a metal having a high reflectance such as Ag, Al or Cu is formed on the transparent conductive film as a back surface reflecting material, a silicon substrate is obtained. The transmitted light can be reflected by the back surface reflecting material, pass through the transparent conductive film, and be incident on the pn junction again, so that the conversion efficiency is further improved. Further, the thickness of the n-type transparent conductive film is about 1000 angstroms in this embodiment, but if it is determined in consideration of the effect of reflection interference, the short-circuit current is expected to be further improved.

【0020】なお、前述の工程(8)での酸化スズ膜の
透明導電膜形成に代わる方法として、酸化インジウム膜
および酸化亜鉛膜の透明導電膜を形成する製作試験も行
った。酸化インジウム膜は図6に示す条件でDCスパッ
タ法により形成した。形成した膜は屈折率1.8、抵抗
率3×10- 4 (Ω・cm)で、膜厚は約1000オン
グストローム形成した。酸化亜鉛膜については、図7に
示す条件で電子ビーム蒸着法により形成した。形成した
膜は屈折率2.1、抵抗率9×10- 4 (Ω・cm)
で、膜厚は約1000オングストローム形成した。ま
た、工程(9)でのパターニングは酸化インジウム膜、
酸化亜鉛膜共に塩酸系のエッチング液で行える。酸化イ
ンジウム、酸化亜鉛の透明導電膜で各々製作した太陽電
池の特性は、前述の酸化スズ膜による透明導電膜を形成
した太陽電池の特性とほぼ同等の良好な特性であった。
As an alternative method to the formation of the transparent conductive film of the tin oxide film in the above step (8), a manufacturing test for forming a transparent conductive film of an indium oxide film and a zinc oxide film was also conducted. The indium oxide film was formed by the DC sputtering method under the conditions shown in FIG. Formed film has a refractive index of 1.8, resistivity 3 × 10 - with 4 (Ω · cm), film thickness was about 1000 Å formed. The zinc oxide film was formed by the electron beam evaporation method under the conditions shown in FIG. Formed film has a refractive index of 2.1, the resistivity 9 × 10 - 4 (Ω · cm)
The film thickness was about 1000 angstroms. Further, the patterning in the step (9) is performed with an indium oxide film,
The zinc oxide film can be formed with a hydrochloric acid-based etching solution. The characteristics of the solar cells each made of the transparent conductive film of indium oxide and zinc oxide were good characteristics almost the same as the characteristics of the solar cell in which the transparent conductive film of the tin oxide film was formed.

【0021】また、本発明はシリコン太陽電池だけでな
く、光量を計るための測光計に用いられるシリコン光起
電力センサなどの受光素子にも適用可能である。
Further, the present invention can be applied not only to a silicon solar cell but also to a light receiving element such as a silicon photovoltaic sensor used in a photometer for measuring the amount of light.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上、本発明によれば、受光面の反対側
の面にシリコン酸化膜またはシリコン窒化膜を形成し、
その上にn型導電膜を形成することで、シリコン基板内
に空乏層を形成し、表面再結合が低減されるので、光電
変換効率を改善することが可能となった。
As described above, according to the present invention, a silicon oxide film or a silicon nitride film is formed on the surface opposite to the light receiving surface,
By forming the n-type conductive film thereon, a depletion layer is formed in the silicon substrate and surface recombination is reduced, so that it becomes possible to improve the photoelectric conversion efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明実施例の太陽電池の断面模式図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a solar cell according to an example of the present invention.

【図2】従来の太陽電池の断面模式図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a conventional solar cell.

【図3】表面パッシベーション技術が導入された太陽電
池の断面模式図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a solar cell in which a surface passivation technique is introduced.

【図4】表面パッシベーション技術の改良型太陽電池の
断面模式図である。
FIG. 4 is a schematic sectional view of an improved solar cell using a surface passivation technique.

【図5】酸化スズ膜の形成条件を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing conditions for forming a tin oxide film.

【図6】酸化インジウム膜の形成条件を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing conditions for forming an indium oxide film.

【図7】酸化亜鉛膜の形成条件を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing conditions for forming a zinc oxide film.

【図8】試作セルと従来構造セルとの特性比較を示す図
である。
FIG. 8 is a diagram showing a characteristic comparison between a prototype cell and a conventional structure cell.

【図9】試作セルと従来構造セルの表面再結合速度およ
び空乏層幅を示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing surface recombination velocity and depletion layer width of a prototype cell and a conventional structure cell.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シリコン基板 2 n+ 型層 3 反射防止膜 4 p+ 型層(BSF) 5 受光面電極 6 裏面電極 7 シリコン酸化膜 7’ シリコン酸化膜 8 n型導電膜1 Silicon Substrate 2 n + Type Layer 3 Antireflection Film 4 p + Type Layer (BSF) 5 Light-Receiving Surface Electrode 6 Backside Electrode 7 Silicon Oxide Film 7 ′ Silicon Oxide Film 8 n-Type Conductive Film

フロントページの続き (72)発明者 中嶋 一孝 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 岡本 浩二 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内Front page continuation (72) Inventor Kazutaka Nakajima 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka, Osaka

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 p型シリコン基板と、このp型シリコン
基板の受光面側に形成されたn型半導体領域と、前記n
型半導体領域の表面に配置された受光面電極と、前記p
型シリコン基板の受光面側の反対側の面に配置された裏
面電極とを有する光電変換素子であって、 前記p型シリコン基板の受光面側の反対側の面にシリコ
ン酸化膜またはシリコン窒化膜が形成され、該シリコン
酸化膜上または該シリコン窒化膜上に前記裏面電極と分
離してn型の導電膜が形成されていることを特徴とする
光電変換素子。
1. A p-type silicon substrate, an n-type semiconductor region formed on the light-receiving surface side of the p-type silicon substrate, and the n-type semiconductor region.
A light-receiving surface electrode disposed on the surface of the type semiconductor region,
A silicon oxide film or a silicon nitride film on the surface opposite to the light receiving surface side of the p-type silicon substrate. And a n-type conductive film is formed on the silicon oxide film or the silicon nitride film separately from the back electrode.
【請求項2】 上記n型導電膜がn型透明導電膜である
ことを特徴とする請求項1に記載の光電変換素子。
2. The photoelectric conversion element according to claim 1, wherein the n-type conductive film is an n-type transparent conductive film.
【請求項3】 上記n型透明導電膜が酸化インジウム膜
または酸化スズ膜または酸化亜鉛膜であることを特徴と
する請求項2に記載の光電変換素子。
3. The photoelectric conversion element according to claim 2, wherein the n-type transparent conductive film is an indium oxide film, a tin oxide film or a zinc oxide film.
JP4062747A 1992-03-19 1992-03-19 Photoelectric conversion element Expired - Fee Related JP2826227B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4062747A JP2826227B2 (en) 1992-03-19 1992-03-19 Photoelectric conversion element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4062747A JP2826227B2 (en) 1992-03-19 1992-03-19 Photoelectric conversion element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05267696A true JPH05267696A (en) 1993-10-15
JP2826227B2 JP2826227B2 (en) 1998-11-18

Family

ID=13209305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4062747A Expired - Fee Related JP2826227B2 (en) 1992-03-19 1992-03-19 Photoelectric conversion element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2826227B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8377734B2 (en) 2008-12-02 2013-02-19 Mitsubishi Electric Corporation Method for manufacturing solar battery cell

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8377734B2 (en) 2008-12-02 2013-02-19 Mitsubishi Electric Corporation Method for manufacturing solar battery cell

Also Published As

Publication number Publication date
JP2826227B2 (en) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7339110B1 (en) Solar cell and method of manufacture
EP0776051B1 (en) Structure and fabrication process for an aluminium alloy self-aligned back contact silicon solar cell
EP1949450B1 (en) Solar cell of high efficiency
JP5237791B2 (en) Heterojunction solar cell
EP1475844B1 (en) Germanium solar cell and method for the production thereof
US4994879A (en) Photoelectric transducer with light path of increased length
JP3469729B2 (en) Solar cell element
JPS6155268B2 (en)
JP2931498B2 (en) Solar cell and method of manufacturing the same
JPH11112011A (en) Manufacture of photovolatic element
TW201318030A (en) Semiconductor light detection device and method for fabricating the same
JP2989373B2 (en) Method for manufacturing photoelectric conversion device
JP3203076B2 (en) Silicon solar cells for space
JP2011243806A (en) Solar cell
JPH0752778B2 (en) Photovoltaic device
JP3301663B2 (en) Solar cell manufacturing method
JP2826227B2 (en) Photoelectric conversion element
JPH1012903A (en) Photoelectric transducer
JPH07105513B2 (en) Photovoltaic device
KR20130057286A (en) Photovoltaic device and manufacturing method thereof
JPH1041531A (en) Solar battery and its manufacture
JPH08274356A (en) Solar cell element
JP3157948B2 (en) Solar cell and method of manufacturing the same
JPH09181343A (en) Photoelectric conversion device
JP2931451B2 (en) Solar cell element

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees