JPH05264773A - 熱伝導方法 - Google Patents
熱伝導方法Info
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- JPH05264773A JPH05264773A JP4355864A JP35586492A JPH05264773A JP H05264773 A JPH05264773 A JP H05264773A JP 4355864 A JP4355864 A JP 4355864A JP 35586492 A JP35586492 A JP 35586492A JP H05264773 A JPH05264773 A JP H05264773A
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- Japan
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- medium
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- coolant
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/02—Arrangements or disposition of passages in which heat is transferred to the coolant; Coolant flow control devices
- G21C15/12—Arrangements or disposition of passages in which heat is transferred to the coolant; Coolant flow control devices from pressure vessel; from containment vessel
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/18—Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一方が他方に内包される2つの容器壁の空間
の熱伝導をよくする方法を提供することにある。 【構成】 第1容器(1)の壁と第1容器を内包する第
2容器(3)の壁との間の空間(5)を通して原子炉の
第1容器内の冷却材から余分な熱を取り除く方法であっ
て、該方法は冷却材の正規運転温度以下の温度で固体で
ある熱伝媒体の小片を前記空間に配置し、前記冷却材温
度が過度に上昇したとき小片が溶解して両方の壁に接触
することにより熱伝導をよくする。媒体には、例えばア
ルミニウムの粒子が用いられる。
の熱伝導をよくする方法を提供することにある。 【構成】 第1容器(1)の壁と第1容器を内包する第
2容器(3)の壁との間の空間(5)を通して原子炉の
第1容器内の冷却材から余分な熱を取り除く方法であっ
て、該方法は冷却材の正規運転温度以下の温度で固体で
ある熱伝媒体の小片を前記空間に配置し、前記冷却材温
度が過度に上昇したとき小片が溶解して両方の壁に接触
することにより熱伝導をよくする。媒体には、例えばア
ルミニウムの粒子が用いられる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱伝導、特にナトリウ
ム冷却型高速原子炉の冷却装置から余分の熱を取り去る
方法に関する。
ム冷却型高速原子炉の冷却装置から余分の熱を取り去る
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】高速原子炉の設計では原子炉の第1容器
を安全又は保護容器又はリークジャケットで取り囲むこ
とは一般常識である。第1容器と保護容器との空間には
アルゴンのような不活性ガスが満たされているので、第
1容器から空間内のナトリウム冷却材の漏れは、漏れた
ナトリウムの燃焼、又は腐食性のナトリウム化合物の形
成の危険もなく検出される。
を安全又は保護容器又はリークジャケットで取り囲むこ
とは一般常識である。第1容器と保護容器との空間には
アルゴンのような不活性ガスが満たされているので、第
1容器から空間内のナトリウム冷却材の漏れは、漏れた
ナトリウムの燃焼、又は腐食性のナトリウム化合物の形
成の危険もなく検出される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】崩壊熱を取り去る正規
の原子炉冷却回路と予備回路の両方が滅多にありそうも
ない状況のもとで正常に作動しなくなったような場合
に、第1容器から余分な熱を奪い取って保護容器の外側
に逃がすことは非常に重要なことである。これに必要な
熱伝導は、第1容器と保護容器との空間で行われる熱伝
導が低いので妨害される。本発明の目的は、一方が他方
に内包される2つの容器壁の空間の熱伝導をよくする方
法を提供することにある。
の原子炉冷却回路と予備回路の両方が滅多にありそうも
ない状況のもとで正常に作動しなくなったような場合
に、第1容器から余分な熱を奪い取って保護容器の外側
に逃がすことは非常に重要なことである。これに必要な
熱伝導は、第1容器と保護容器との空間で行われる熱伝
導が低いので妨害される。本発明の目的は、一方が他方
に内包される2つの容器壁の空間の熱伝導をよくする方
法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によると、第1容
器を第2容器で内包し、その壁の1つの温度が設定レベ
ルを越えたとき、第1容器の壁と第2容器の壁との間の
空間を通して熱伝導をよくする方法が提供され、該方法
は設定レベル以下の温度で固体である熱伝媒体の小片を
前記空間に配置し、設定レベルを越えたとき、小片が溶
解して両方の壁に接触するように構成され、これにより
熱伝導がよくなるようにされている。本発明の他の態様
によると、第1容器の壁と第1容器を内包する第2容器
の壁との間の空間を通して熱を伝える原子炉の第1容器
内の冷却材から余分な熱を取り去る方法が提供でき、該
方法は冷却材の正規運転温度以下の温度で固体である熱
伝媒体の小片を前記空間に配置し、前記冷却材温度が過
度に上昇したとき小片が溶解して両方の壁に接触するよ
うに構成され、それにより熱伝導がよくなるようにされ
ている。
器を第2容器で内包し、その壁の1つの温度が設定レベ
ルを越えたとき、第1容器の壁と第2容器の壁との間の
空間を通して熱伝導をよくする方法が提供され、該方法
は設定レベル以下の温度で固体である熱伝媒体の小片を
前記空間に配置し、設定レベルを越えたとき、小片が溶
解して両方の壁に接触するように構成され、これにより
熱伝導がよくなるようにされている。本発明の他の態様
によると、第1容器の壁と第1容器を内包する第2容器
の壁との間の空間を通して熱を伝える原子炉の第1容器
内の冷却材から余分な熱を取り去る方法が提供でき、該
方法は冷却材の正規運転温度以下の温度で固体である熱
伝媒体の小片を前記空間に配置し、前記冷却材温度が過
度に上昇したとき小片が溶解して両方の壁に接触するよ
うに構成され、それにより熱伝導がよくなるようにされ
ている。
【0005】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図1を参照して説明すると、原子炉の第1容
器1は保護容器3に内包され、第1容器の外面と保護容
器の内面との間に空間5が形成されている。これらの容
器はコンクリート製のケーシング7に納められている。
説明する。図1を参照して説明すると、原子炉の第1容
器1は保護容器3に内包され、第1容器の外面と保護容
器の内面との間に空間5が形成されている。これらの容
器はコンクリート製のケーシング7に納められている。
【0006】前述したように、空間の熱伝導率はかなり
限定されるので、崩壊熱の除去装置が故障したような場
合には十分でない。このような事故では、ナトリウムが
空間に満たされるようになっているので、熱が第1容器
の壁から保護容器に効果的に伝わる。しかし、このよう
な充填を行う装置が偶発的かつ不必要に作動したときは
長期間操業を停止してナトリウムを空間から除去する必
要があるので費用が掛かり過ぎる。しかも、残留ナトリ
ウムがあると、第1容器の運転中の定期検査の遂行を著
しく困難にさせる。この検査は遠隔制御される検査装置
を空間5内で操作することにより行われる。空間を充填
する、可能性のあるその他の熱交換材料はナトリウム/
カリウム合金であるが、ナトリウムに当てはまるのと同
じ異論がある。他の液体で、例えば水とか、有機流体を
使用してもよいが、仮にナトリウムが空間内に漏れる
と、このような液体はナトリウムと好ましくない反応を
起こす。更に、このような液体は沸騰するので、空間内
で圧力増加という不利な結果を招く。
限定されるので、崩壊熱の除去装置が故障したような場
合には十分でない。このような事故では、ナトリウムが
空間に満たされるようになっているので、熱が第1容器
の壁から保護容器に効果的に伝わる。しかし、このよう
な充填を行う装置が偶発的かつ不必要に作動したときは
長期間操業を停止してナトリウムを空間から除去する必
要があるので費用が掛かり過ぎる。しかも、残留ナトリ
ウムがあると、第1容器の運転中の定期検査の遂行を著
しく困難にさせる。この検査は遠隔制御される検査装置
を空間5内で操作することにより行われる。空間を充填
する、可能性のあるその他の熱交換材料はナトリウム/
カリウム合金であるが、ナトリウムに当てはまるのと同
じ異論がある。他の液体で、例えば水とか、有機流体を
使用してもよいが、仮にナトリウムが空間内に漏れる
と、このような液体はナトリウムと好ましくない反応を
起こす。更に、このような液体は沸騰するので、空間内
で圧力増加という不利な結果を招く。
【0007】本発明によると、熱伝媒体は冷却材の温度
が過度に上昇したときに空間内に投入される。そこで媒
体は冷却材の正常な運転温度では固体であるが、第1容
器の温度が過度に上がると溶ける。溶融した媒体は空間
を満たし、容器壁間の熱交換を良好にする。媒体は第1
及び保護容器の材料とそれぞれ相溶性のあるものが選ば
れる。そのようにすることにより、空間内に漏れたナト
リウム冷却材と好ましくない反応が生じなくてすむ。媒
体の溶融温度は、原子炉の冷却材が沸騰し始める前で、
かつ第1容器の構造上の限界温度に達成する前の温度で
ある。それゆえに、次のような関係が生じる。 熱伝媒体は、THTM <TMPのとき、固体で、 THTM ≧TMPのとき、液体である。 ここで、THTM =熱伝媒体の温度 TMP=熱伝媒体の融点温度 TLIM =第1容器構造の限界温度で、TMP<TLIM 媒体は空間内に若干残ってもナトリウム又はナトリウム
/カリウム合金との関係で上述したような問題を起こさ
ない。それに相応しい媒体はアルミニウムである。
が過度に上昇したときに空間内に投入される。そこで媒
体は冷却材の正常な運転温度では固体であるが、第1容
器の温度が過度に上がると溶ける。溶融した媒体は空間
を満たし、容器壁間の熱交換を良好にする。媒体は第1
及び保護容器の材料とそれぞれ相溶性のあるものが選ば
れる。そのようにすることにより、空間内に漏れたナト
リウム冷却材と好ましくない反応が生じなくてすむ。媒
体の溶融温度は、原子炉の冷却材が沸騰し始める前で、
かつ第1容器の構造上の限界温度に達成する前の温度で
ある。それゆえに、次のような関係が生じる。 熱伝媒体は、THTM <TMPのとき、固体で、 THTM ≧TMPのとき、液体である。 ここで、THTM =熱伝媒体の温度 TMP=熱伝媒体の融点温度 TLIM =第1容器構造の限界温度で、TMP<TLIM 媒体は空間内に若干残ってもナトリウム又はナトリウム
/カリウム合金との関係で上述したような問題を起こさ
ない。それに相応しい媒体はアルミニウムである。
【0008】媒体は小球の形態で空間5内に投入される
が、これらの小球は過度の冷却材温度を感知してホッパ
9から送られる。ホッパ9からのアルミニウム球の搬送
はバルブ11により制御される。バルブは冷却材の温度
感知装置13の制御のもとで自動操作か、あるいは手動
操作が可能である。
が、これらの小球は過度の冷却材温度を感知してホッパ
9から送られる。ホッパ9からのアルミニウム球の搬送
はバルブ11により制御される。バルブは冷却材の温度
感知装置13の制御のもとで自動操作か、あるいは手動
操作が可能である。
【0009】空間の充填にこのような固体材料の粒子を
使用することは、非常に有益である。材料が不注意にか
つ不必要に空間内に投入されたとしても、空間内の温度
がアルミニウム(660℃)又はその外の選択材料の融
点よりも低くければ、粒子は吸引ホースにより比較的簡
単に取り除くことができる。他方、温度が過度に高けれ
ば、材料が溶けて空間が液体アルミニウム(あるひは他
の材料)で満たされ、容器1及び3間の熱伝導が良くな
って熱を外気に逃がすことができる。更に、溶解中、材
料は溶融潜熱によって熱を吸収する。
使用することは、非常に有益である。材料が不注意にか
つ不必要に空間内に投入されたとしても、空間内の温度
がアルミニウム(660℃)又はその外の選択材料の融
点よりも低くければ、粒子は吸引ホースにより比較的簡
単に取り除くことができる。他方、温度が過度に高けれ
ば、材料が溶けて空間が液体アルミニウム(あるひは他
の材料)で満たされ、容器1及び3間の熱伝導が良くな
って熱を外気に逃がすことができる。更に、溶解中、材
料は溶融潜熱によって熱を吸収する。
【0010】前述したような球状の材料を使用する代わ
りに、別の粒子形態、例えば微粒やペレット状のものを
使用してもよい。これとは別に材料はインゴット、バ
ー、シート又は別の小片の形態で空間5内に永久的に置
かれていてもよい。しかし、一般に漏れ検出ガスを小片
間の隙間で循環させる必要もあるので、材料を固体状で
永久充填することは適当ではない。容器の壁が空間5内
でシート状の材料で覆われるおそれもある。
りに、別の粒子形態、例えば微粒やペレット状のものを
使用してもよい。これとは別に材料はインゴット、バ
ー、シート又は別の小片の形態で空間5内に永久的に置
かれていてもよい。しかし、一般に漏れ検出ガスを小片
間の隙間で循環させる必要もあるので、材料を固体状で
永久充填することは適当ではない。容器の壁が空間5内
でシート状の材料で覆われるおそれもある。
【0011】他の材料、例えばカルシウムや金属合金を
アルミニウムの代わりに使用してもよい。材料は、溶融
温度、熱伝達特性、溶融潜熱、容器構造物の使用材料と
の相溶性や他材料、例えば腐食性生成物を生じさせるナ
トリウムとの低活性反応を勘案して選択される。
アルミニウムの代わりに使用してもよい。材料は、溶融
温度、熱伝達特性、溶融潜熱、容器構造物の使用材料と
の相溶性や他材料、例えば腐食性生成物を生じさせるナ
トリウムとの低活性反応を勘案して選択される。
【0012】空間5をこのような材料で満たすほか、更
に保護容器の外側とボールト・ライナー(図示せず)と
の間に形成された空間にも同様に満たしてもよい。
に保護容器の外側とボールト・ライナー(図示せず)と
の間に形成された空間にも同様に満たしてもよい。
【0013】本発明は上述でナトリウム冷却高速原子炉
に関して述べたが、この他にも一方が他方に内包される
任意の2つの容器間の空間を通して熱を伝えるために使
用してもよい。熱伝導は2つの容器間のいずれの方向で
行ってもよい。
に関して述べたが、この他にも一方が他方に内包される
任意の2つの容器間の空間を通して熱を伝えるために使
用してもよい。熱伝導は2つの容器間のいずれの方向で
行ってもよい。
【図1】第1容器を保護容器で内包した原子炉の1部の
断面図である。
断面図である。
1 第1容器 3 保護容器 5 空間 7 ケーシング 9 ホッパ 11 バルブ 13 温度感知装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年2月5日
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピーター フェネモア フランス国 リヨン 69006,ルー ボア ル 61,エタージュ 5
Claims (11)
- 【請求項1】 第1容器を第2容器で内包し、その壁の
1つの温度が設定レベルを越えたとき、第1容器の壁と
第2容器の壁との間の空間を通して熱伝導をよくする方
法であって、該方法は設定レベル以下の温度で固体であ
る熱伝媒体の小片を前記空間に配置し、設定レベルを越
えたとき、小片が溶解して両方の壁に接触することによ
り熱伝導をよくすることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 前記媒体は、固体のとき、粒子状である
ことを特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記媒体は、壁の温度が設定レベルを越
えたときにのみ前記空間内に投入されることを特徴とす
る請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 第1容器の壁と第1容器を内包する第2
容器の壁との間の空間を通して熱を伝える原子炉の第1
容器内の冷却材から余分な熱を取り去る方法であって、
該方法は冷却材の正規運転温度以下の温度で固体である
熱伝媒体の小片を前記空間に配置し、前記冷却材温度が
過度に上昇したとき小片が溶解して両方の壁に接触する
ことにより熱伝導をよくすることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 前記媒体は、固体のとき、粒子状である
ことを特徴とする請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 前記媒体は前記冷却材温度を越えたとき
のみ空間内に投入されることを特徴とする請求項4又は
5記載の方法。 - 【請求項7】 前記媒体は送り出し弁の付いたホッパに
収容され、該送り出し弁は前記冷却材温度が過度に上昇
したとき制御手段により開にされて前記媒体を空間内に
投入することを特徴とする請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 前記媒体の小片は永久的に空間内に配置
されていることを特徴とする請求項1又は4記載の方
法。 - 【請求項9】 前記媒体はアルミニウム、カルシウム又
は金属合金であることを特徴とする前項いずれか1記載
の方法。 - 【請求項10】本質的に添付図面を参照して記述された
ような熱伝導をよくする方法。 - 【請求項11】前項いずれかの方法に従って実施される
原子炉。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9200625A GB2263188A (en) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | Heat transfer |
GB9200625.3 | 1992-01-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05264773A true JPH05264773A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=10708498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4355864A Pending JPH05264773A (ja) | 1992-01-13 | 1992-12-18 | 熱伝導方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05264773A (ja) |
CZ (1) | CZ390392A3 (ja) |
GB (1) | GB2263188A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011132612A1 (ja) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | 株式会社 東芝 | 液体金属冷却型原子炉及びその除熱方法 |
CN105551541A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 中国核电工程有限公司 | 一种堆芯熔融物分组捕集和冷却*** |
JP2017538940A (ja) * | 2014-12-16 | 2017-12-28 | ジョイント ストック カンパニー アトムエネルゴプロエクトJoint Stock Company Atomenergoproekt | 加圧水型原子炉の溶融炉心を冷却して閉じ込めるシステム |
WO2018208431A1 (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Westinghouse Electric Company Llc | Small nuclear reactor containment system |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010276602A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-12-09 | Toshiba Corp | 高速炉 |
CN108224865A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-29 | 四川海盛杰低温科技有限公司 | 一种接触式金属传热冷却器 |
CN111916232B (zh) * | 2020-08-13 | 2022-03-01 | 中国核动力研究设计院 | 一种轻水核反应堆结构 |
FR3143827A1 (fr) | 2022-12-15 | 2024-06-21 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Réacteur nucléaire refroidi au métal liquide ou à sel(s) fondu(s) intégrant un système d’évacuation de la puissance résiduelle (EPuR) à travers la cuve primaire de réacteur, comprenant un module d’ailettes pivotantes à déclenchement passif ou actif, localisées dans l’espace inter-cuves. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH664037A5 (de) * | 1984-07-17 | 1988-01-29 | Sulzer Ag | Anlage mit einem nuklearen heizreaktor. |
US4767593A (en) * | 1987-06-15 | 1988-08-30 | Wedellsborg Bendt W | Multiple shell pressure vessel |
-
1992
- 1992-01-13 GB GB9200625A patent/GB2263188A/en not_active Withdrawn
- 1992-12-18 JP JP4355864A patent/JPH05264773A/ja active Pending
- 1992-12-28 CZ CS923903A patent/CZ390392A3/cs unknown
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011132612A1 (ja) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | 株式会社 東芝 | 液体金属冷却型原子炉及びその除熱方法 |
JP2011226955A (ja) * | 2010-04-21 | 2011-11-10 | Toshiba Corp | 液体金属冷却型原子炉及びその除熱方法 |
CN102782768A (zh) * | 2010-04-21 | 2012-11-14 | 株式会社东芝 | 液态金属冷却反应堆及其除热方法 |
US8873697B2 (en) | 2010-04-21 | 2014-10-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Liquid metal cooled nuclear reactor and heat removal method for the same |
JP2017538940A (ja) * | 2014-12-16 | 2017-12-28 | ジョイント ストック カンパニー アトムエネルゴプロエクトJoint Stock Company Atomenergoproekt | 加圧水型原子炉の溶融炉心を冷却して閉じ込めるシステム |
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WO2018208431A1 (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Westinghouse Electric Company Llc | Small nuclear reactor containment system |
US10460844B2 (en) | 2017-05-09 | 2019-10-29 | Westinghouse Electric Company Llc | Small nuclear reactor containment system |
CN110603604A (zh) * | 2017-05-09 | 2019-12-20 | 西屋电气有限责任公司 | 小型核反应堆安全壳*** |
CN110603604B (zh) * | 2017-05-09 | 2023-06-09 | 西屋电气有限责任公司 | 小型核反应堆安全壳*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9200625D0 (en) | 1992-03-11 |
GB2263188A (en) | 1993-07-14 |
CZ390392A3 (en) | 1993-09-15 |
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