JPH0526246U - Machine tool spindle tool clamp device - Google Patents
Machine tool spindle tool clamp deviceInfo
- Publication number
- JPH0526246U JPH0526246U JP8192091U JP8192091U JPH0526246U JP H0526246 U JPH0526246 U JP H0526246U JP 8192091 U JP8192091 U JP 8192091U JP 8192091 U JP8192091 U JP 8192091U JP H0526246 U JPH0526246 U JP H0526246U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- coolant
- spindle
- air
- supply hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 主軸工具のクランプ、アンクランプ時の動き
と切換弁の制御により、クーラントとエアを主軸端に切
換供給し、加工能率の向上と工具装着精度の向上を計
る。
【構成】 工具２のクランプ状態ではクランプロッド４
の軸芯部に穿設されたクーラント、エア供給穴５からク
ーラントが供給され、コレット３、スリーブ６、主軸１
の供給穴７を通って吐出口８から工具２に供給される。
また主軸工具アンクランプ時は、クランプロッド４を介
してコレット３を左方に動かすと工具２は解放され、ク
ーラント、エア供給穴５からは切換弁の操作によりエア
が供給され、コレット３、スリーブ６を通り、再びクラ
ンプロッド４のエア供給穴９を通ってエア吐出口１０か
ら吐出することにより、工具および主軸テーパ部の清掃
を行なう。
(57) [Summary] (Corrected) [Purpose] The coolant and air are switched and supplied to the spindle end by the movement of the spindle tool when clamping and unclamping and the control of the switching valve, improving the machining efficiency and improving the tool mounting accuracy. Measure improvement. [Structure] Clamp rod 4 when tool 2 is clamped
The coolant is supplied from the coolant and the air supply hole 5 formed in the shaft core portion of the collet 3, the sleeve 6, and the spindle 1.
It is supplied to the tool 2 from the discharge port 8 through the supply hole 7 of.
When the spindle tool is unclamped, if the collet 3 is moved to the left via the clamp rod 4, the tool 2 is released, and air is supplied from the coolant / air supply hole 5 by the operation of the switching valve. 6, and again through the air supply hole 9 of the clamp rod 4 to discharge the air from the air discharge port 10, thereby cleaning the tool and the tapered portion of the spindle.
Description
【０００１】[0001]
本考案は主軸端面クーラント供給と主軸軸芯エア供給を行なえる工作機械の主 軸工具クランプ装置に関する。 The present invention relates to a spindle tool clamp device for a machine tool capable of supplying a coolant on a spindle end surface and supplying air on a spindle shaft core.
【０００２】[0002]
従来の主軸端面クーラント供給機構を備えた主軸工具クランプ装置は図４に示 すように、主軸１の軸芯にエア供給穴がないため工具２の端部を挿入する主軸テ ーパ部へのエア供給ができなかったり、図５に示すように主軸軸芯エア供給穴９ ″およびエア吐出口１０″はあってもクーラントとエアを分離することができな かった。なおこれらの図において１は主軸、２は工具、３はコレット、４はクラ ンプロッド、５′，５″はクーラントまたはエア供給穴である。 As shown in Fig. 4, the conventional spindle tool clamp device equipped with the spindle end face coolant supply mechanism has no air supply hole in the shaft core of the spindle 1 so that the end of the tool 2 is inserted into the spindle taper part. It was not possible to supply air, or it was not possible to separate the coolant and air even if there was a spindle shaft air supply hole 9 ″ and an air discharge port 10 ″ as shown in FIG. In these figures, 1 is a spindle, 2 is a tool, 3 is a collet, 4 is a clamp rod, and 5'and 5 "are coolant or air supply holes.
【０００３】[0003]
ところで前述のような従来の主軸工具クランプ装置では、図４のように主軸テ ーパ部へのエア供給ができない場合は、主軸テーパ部の清掃が不可能であり、ま た図５のようにクーラントとエアが分離できない場合は、クーラントおよびクー ラント内に侵入した不純物が主軸テーパ部に付着する不具合がある。 By the way, in the conventional spindle tool clamp device as described above, when the air cannot be supplied to the spindle taper portion as shown in FIG. 4, the spindle taper portion cannot be cleaned, and as shown in FIG. If the coolant and air cannot be separated, there is a problem that the coolant and impurities that have penetrated into the coolant adhere to the spindle taper.
【０００４】 また図４の場合も図５の場合も主軸テーパ部に不純物が付着し工具装着精度の ばらつきに伴う加工精度の劣化や、工具および主軸テーパ部の損傷等の原因にな っていた。Further, in both FIG. 4 and FIG. 5, impurities adhere to the spindle taper portion, which causes deterioration of machining accuracy due to variations in tool mounting accuracy and damage to the tool and the spindle taper portion. .
【０００５】 本考案は上記各不具合点を解消した新たな主軸工具クランプ装置を提供するこ とを目的としている。It is an object of the present invention to provide a new spindle tool clamp device that solves the above problems.
【０００６】[0006]
上記目的を達成するための構成として本考案の工作機械の主軸工具クランプ装 置は、コレット、スリーブおよびクランプロッドを内蔵した工作機械の主軸クラ ンプ装置において、前記クランプロッドの軸芯部にクーラント、エア供給穴を穿 設するとともに、コレット、スリーブ、主軸端面にクーラント供給穴を穿設し、 工具クランプ時前記クーラント、エア供給穴と連通可能に構成し、また工具アン クランプ時コレット、スリーブおよびクランプロッドにそれぞれ穿設したエア供 給穴を前記クーラント、エア供給穴と連通し主軸の軸芯からエアを吐出するよう 構成し、さらに前記クランプロッド軸芯部のクーラント、エア供給穴へのクーラ ント又はエアの供給用の切換機構を具備したことを特徴としている。 As a configuration for achieving the above object, a spindle tool clamp device for a machine tool according to the present invention is a spindle clamp device for a machine tool having a collet, a sleeve and a clamp rod built-in, and a coolant is attached to a shaft core portion of the clamp rod. Along with the air supply hole, a coolant supply hole is formed in the collet, sleeve and spindle end face so that it can communicate with the coolant and air supply hole when the tool is clamped, and the collet, sleeve and clamp when the tool is unclamped. Air supply holes drilled in the rods are connected to the coolant and air supply holes so that air is discharged from the axis of the main shaft, and the coolant for the clamp rod shaft core and the coolant for the air supply holes are also configured. Alternatively, it is characterized in that a switching mechanism for supplying air is provided.
【０００７】[0007]
工作機械の主軸工具ランプ装置による主軸工具のクランプ、アンクランプは、 同装置内に内蔵したコレットの口元を開閉することにより行なっており、このコ レットの開閉はコレット自体を軸方向に動かすことにより行なうものである。 Clamping and unclamping of the spindle tool by the spindle tool ramp device of the machine tool is performed by opening and closing the mouth of the collet built into the device, and this collet is opened and closed by moving the collet itself in the axial direction. To do.
【０００８】 本考案はこの主軸工具クランプ、アンクランプ時の動きと、クーラントおよび エア供給用にそれぞれ設けた切換弁を制御することによりクーラントとエアの供 給経路を切換え、主軸工具クランプ時は主軸端面からクーラントを供給し、また 主軸工具アンクランプ時は主軸の軸芯からエアを供給するようにしたことにより 、主軸テーパ部へのクーラントの付着防止および、工具交換時エアによる主軸テ ーパ部の清掃を行なわせることができる。The present invention switches between the coolant and air supply paths by controlling the movements when the spindle tool is clamped and unclamped, and the switching valves provided for the coolant and the air, respectively. Coolant is supplied from the end face, and air is supplied from the spindle axis when the spindle tool is unclamped.This prevents coolant from adhering to the taper of the spindle and prevents the spindle taper section from being blown by air when changing tools. Can be cleaned.
【０００９】[0009]
以下図面により本考案の１実施例について説明すると、図１，図２は本考案主 軸工具クランプ装置の工具クランプ状態及び工具アンクランプ状態の側断面図、 図３はクーラントとエア回路を示す系統図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 are side sectional views of a spindle tool clamping device of the present invention in a tool clamped state and a tool unclamped state, and FIG. 3 is a system showing a coolant and an air circuit. It is a figure.
【００１０】 図１は主軸１に工具２がコレット３によりクランプされた状態を示し、この時 クランプロッド４の軸芯部に穿設されているクーラント、エア供給穴５からクー ラントが供給され、クーラントはコレット３、スリーブ６、主軸１のそれぞれに 穿設されたクーラント供給穴７を通ってクーラント吐出口８から工具２にクーラ ントを供給する。この時図３に示すクーラント切換弁１１はＯＮ、エア切換弁１ ２はＯＦＦとなるように制御する。逆止弁１３および１４はクーラントとエアの 逆流を防いでいる。FIG. 1 shows a state in which a tool 2 is clamped on a spindle 1 by a collet 3, and at this time, coolant is supplied from a coolant and an air supply hole 5 which are bored in a shaft core portion of a clamp rod 4, Coolant is supplied from the coolant discharge port 8 to the tool 2 through a coolant supply hole 7 formed in each of the collet 3, the sleeve 6 and the main shaft 1. At this time, the coolant switching valve 11 shown in FIG. 3 is controlled to be ON, and the air switching valve 12 is controlled to be OFF. The check valves 13 and 14 prevent the reverse flow of coolant and air.
【００１１】 次に図２は主軸工具アンクランプの状態を示し、クランプロッド４を介してコ レット３を左方に動かすことによりコレット３の口元が開き工具２をアンクラン プする。この時クランプロッド４軸芯部に穿設されているクーラント、エア供給 穴５からはエアが供給されエアはコレット３、スリーブ６を通って再びクランプ ロッド４軸芯部に穿設されているエア供給穴９を通ってエア吐出口１０よりエア を吐出する。この時図３に示すエア切換弁１２はＯＮ、クーラント切換弁１１は ＯＦＦとなるように制御する。Next, FIG. 2 shows a state in which the spindle tool is unclamped. When the collet 3 is moved to the left via the clamp rod 4, the collet 3 has its mouth opened and the tool 2 is unclamped. At this time, air is supplied from the coolant / air supply hole 5 drilled in the axial center of the clamp rod 4, and the air passes through the collet 3 and the sleeve 6 and air is again drilled in the axial center of the clamp rod 4. Air is discharged from the air discharge port 10 through the supply hole 9. At this time, the air switching valve 12 shown in FIG. 3 is controlled to be ON, and the coolant switching valve 11 is controlled to be OFF.
【００１２】 上記のように本考案装置は、主軸工具のクランプ、アンクランプ時の動きと、 クーラント切換弁１１、エア切換弁１２の制御によりクーラントとエアの吐出経 路を切換えることが可能となる。As described above, the device of the present invention can switch the coolant and air discharge paths by controlling the movement of the spindle tool during clamping and unclamping, and the control of the coolant switching valve 11 and the air switching valve 12. .
【００１３】[0013]
以上述べたように本考案の工作機械の主軸工具クランプ装置によれば、主軸工 具のクランプ、アンクランプ時の動きおよびクーラント切換弁、エア切換弁の制 御によリクーラントとエアの吐出経路を切換ることにより主軸工具クランプ時は 主軸端面より工具にクーラントを供給し加工能率を向上させ、また主軸工具アン クランプで工具交換する時はエアを主軸軸芯より供給し工具および主軸テーパ部 の清掃を行なうことにより主軸テーパ部に付着した不純物を取り除き工具装着精 度の向上を計ることにより加工精度の向上が計れる。 As described above, according to the spindle tool clamp device for a machine tool of the present invention, the re-coolant and air discharge paths can be controlled by controlling the clamp tool of the spindle tool, the movement during unclamping, and the coolant switching valve and the air switching valve. By switching the tool, when the spindle tool is clamped, coolant is supplied to the tool from the spindle end surface to improve the machining efficiency, and when the tool is changed by the spindle tool unclamp, air is supplied from the spindle shaft core and the tool and spindle taper part By cleaning, the impurities adhering to the taper of the spindle can be removed and the accuracy of tool mounting can be improved to improve the machining accuracy.
【００１４】 さらに、工具および主軸テーパ部に付着した不純物による工具および主軸テー パ部の損傷を防ぐことができる。Further, it is possible to prevent the tool and the spindle taper portion from being damaged by impurities attached to the tool and the spindle taper portion.
【図１】本考案の１実施例に係る主軸工具クランプ装置
の工具クランプ状態時の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a spindle tool clamp device according to an embodiment of the present invention in a tool clamped state.
【図２】同装置の工具アンクランプ状態時の断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view of the same device in a tool unclamping state.
【図３】同装置におけるクーラントとエア回路を示す系
統図である。FIG. 3 is a system diagram showing a coolant and an air circuit in the same apparatus.
【図４】従来の主軸工具クランプ装置の１例の断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view of an example of a conventional spindle tool clamp device.
【図５】従来の主軸工具クランプ装置の別の１例の断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of another example of a conventional spindle tool clamp device.
１ 主軸 ２ 工具 ３ コレット ４ クランプロッド ５ クーラント、エア供給穴 ６ スリーブ ７ クーラント供給穴 ８ クーラント吐出口 ９ エア供給穴 １０ エア吐出口 １１ クーラント切換弁 １２ エア切換弁 １３ エア逆止弁 １４ クーラント逆止弁 1 Spindle 2 Tool 3 Collet 4 Clamp rod 5 Coolant, Air supply hole 6 Sleeve 7 Coolant supply hole 8 Coolant discharge port 9 Air supply hole 10 Air discharge port 11 Coolant switching valve 12 Air switching valve 13 Air check valve 14 Coolant check valve
Claims (1)
ドを内蔵した工作機械の主軸クランプ装置において、前
記クランプロッドの軸芯部にクーラント、エア供給穴を
穿設するとともに、コレット、スリーブ、主軸端面にク
ーラント供給穴を穿設し、工具クランプ時前記クーラン
ト、エア供給穴と連通可能に構成し、また工具アンクラ
ンプ時コレット、スリーブおよびクランプロッドにそれ
ぞれ穿設したエア供給穴を前記クーラント、エア供給穴
と連通し主軸の軸芯からエアを吐出するよう構成し、さ
らに前記クランプロッド軸芯部のクーラント、エア供給
穴へのクーラント又はエアの供給用の切換機構を具備し
たことを特徴とする工作機械の主軸工具クランプ装置。1. A spindle clamp device for a machine tool having a collet, a sleeve and a clamp rod built-in, wherein a coolant and an air supply hole are formed in a shaft core portion of the clamp rod, and a coolant is supplied to an end face of the collet, the sleeve and the spindle. A hole is drilled so that it can communicate with the coolant and air supply holes when the tool is clamped, and the air supply holes that are drilled in the collet, sleeve, and clamp rod when the tool is unclamped communicate with the coolant and the air supply hole. And a switching mechanism for supplying the coolant of the clamp rod shaft core, the coolant or the air to the air supply hole, and a mechanism for discharging air from the shaft center of the main shaft of the machine tool. Tool clamp device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192091U JPH0526246U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Machine tool spindle tool clamp device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192091U JPH0526246U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Machine tool spindle tool clamp device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526246U true JPH0526246U (en) | 1993-04-06 |
Family
ID=13759897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8192091U Withdrawn JPH0526246U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Machine tool spindle tool clamp device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526246U (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995029038A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | Kitamura Machinery Co., Ltd. | Spindle device |
| KR100416487B1 (en) * | 2001-09-29 | 2004-01-31 | 대우종합기계 주식회사 | Collet air supplying device of main spindle with a serial connecting motor |
| KR100451419B1 (en) * | 2002-02-22 | 2004-10-06 | 두산메카텍 주식회사 | Unclamping And Clamping Device for The Coolant for Vertical Machining Center Spindle |
| KR101336526B1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-12-03 | 현대위아 주식회사 | Device for protecting and cleaning foreign substance for headstock of tool machine |
| JP2019063931A (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | ブラザー工業株式会社 | Machine tool |
| JP2020069565A (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 日精ホンママシナリー株式会社 | Spindle for rotary tool |
| JP2021088036A (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 株式会社ジェイテクト | Main spindle device |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP8192091U patent/JPH0526246U/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995029038A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | Kitamura Machinery Co., Ltd. | Spindle device |
| US5660510A (en) * | 1994-04-20 | 1997-08-26 | Kitamura Machinery Co., Ltd. | Spindle device |
| KR100416487B1 (en) * | 2001-09-29 | 2004-01-31 | 대우종합기계 주식회사 | Collet air supplying device of main spindle with a serial connecting motor |
| KR100451419B1 (en) * | 2002-02-22 | 2004-10-06 | 두산메카텍 주식회사 | Unclamping And Clamping Device for The Coolant for Vertical Machining Center Spindle |
| KR101336526B1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-12-03 | 현대위아 주식회사 | Device for protecting and cleaning foreign substance for headstock of tool machine |
| JP2019063931A (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | ブラザー工業株式会社 | Machine tool |
| JP2020069565A (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 日精ホンママシナリー株式会社 | Spindle for rotary tool |
| JP2021088036A (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 株式会社ジェイテクト | Main spindle device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1087060A3 (en) | Controlled arm of industrial robot | |
| JP3035195B2 (en) | Spindle device | |
| JP3027505B2 (en) | Spindle device | |
| JPH0526246U (en) | Machine tool spindle tool clamp device | |
| JP2002086326A (en) | Holder | |
| JP4638017B2 (en) | Tire wheel processing chuck | |
| JPH07285046A (en) | Method and device for attaching tool to machine tool | |
| JPH11138382A (en) | Main spindle device | |
| JP2003311569A (en) | Automatic tool changer having function for cleaning end face of main spindle and its sequential control system | |
| JPS6117766Y2 (en) | ||
| JP3955428B2 (en) | Automatic tool cleaning device | |
| JP3045258B2 (en) | Spindle head cleaning unit for machining | |
| JP4839479B2 (en) | Internal tooth shaving device | |
| JPH0112621B2 (en) | ||
| JP2606229Y2 (en) | Rotating cylinder | |
| JPH0651252B2 (en) | Machine tool head device | |
| JPH0525801Y2 (en) | ||
| JPS61252046A (en) | Automatic chip removing device | |
| JPS6040285Y2 (en) | Equipment for removing coolant inside bottomed workpieces | |
| JP2003175404A (en) | Workpiece supply/discharge device and method | |
| JPH0570842U (en) | Movable positioning block for tools with arms | |
| JPH0911078A (en) | Holder installation surface cleaning device | |
| JPH10328965A (en) | Workpiece fitting device and machining system using this deivce | |
| JP2002307207A (en) | Center tool and combined machine | |
| JPS6218355Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19951130 |