JPH0526178A - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
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- JPH0526178A JPH0526178A JP17786991A JP17786991A JPH0526178A JP H0526178 A JPH0526178 A JP H0526178A JP 17786991 A JP17786991 A JP 17786991A JP 17786991 A JP17786991 A JP 17786991A JP H0526178 A JPH0526178 A JP H0526178A
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- Japan
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- scroll
- thrust
- orbiting scroll
- bearing support
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- Pending
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は例えば冷凍装置あるい
は空気調和機等の圧縮機又は産業用のポンプブロワ等に
利用されるスクロール型流体機械に係り、特に揺動スク
ロールに生じるスラスト力を支持する軸受に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type fluid machine used in, for example, a compressor such as a refrigeration system or an air conditioner, or an industrial pump blower, and in particular, supports a thrust force generated in an orbiting scroll. It relates to bearings.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のスクロール型流体機械と
して、例えば特公平１−３５１９５号に開示されたもの
がある。図８に従来の一般的なスクロール型流体機械の
構造例を示す。図において、１は固定スクロール、２は
この固定スクロール１に組合わされた揺動スクロール、
３は吐出口、４は両スクロール１と２とで構成される圧
縮室、５はシール部材、６は揺動スクロール軸、７はこ
の揺動スクロール軸６と嵌合されるクランク軸、８は軸
受支え、９はバランサ、１０は電動機Ｍによって回転駆
動される電動機軸、１１はオルダム継手である。2. Description of the Related Art Conventionally, a scroll type fluid machine of this type is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 1-35195. FIG. 8 shows a structural example of a conventional general scroll type fluid machine. In the figure, 1 is a fixed scroll, 2 is an orbiting scroll combined with the fixed scroll 1,
3 is a discharge port, 4 is a compression chamber composed of both scrolls 1 and 2, 5 is a seal member, 6 is an orbiting scroll shaft, 7 is a crankshaft fitted with the orbiting scroll shaft 6, and 8 is A bearing support, 9 is a balancer, 10 is an electric motor shaft that is rotationally driven by the electric motor M, and 11 is an Oldham coupling.
【０００３】次に動作について説明する。電動機軸１０
に連結されたクランク軸７に揺動スクロール軸６を偏心
保持した状態で揺動スクロール２を駆動する。揺動スク
ロール２はオルダム継手１１により自転することなく、
固定スクロース１に対して揺動運動せしめられる。揺動
スクロール２が揺動運動すると、固定スクロース１とで
構成される圧縮室４は中心方向に移動することにより圧
力が生じ、その圧力によって図９のように揺動スクロー
ル２がスラスト軸受１７に押しつけられる。このスラス
ト軸受１７と揺動スクロール２との間には、摩擦抵抗を
低下せしめるよう強制的に油が潤滑されている。Next, the operation will be described. Motor shaft 10
The orbiting scroll 2 is driven in a state where the orbiting scroll shaft 6 is eccentrically held by the crankshaft 7 connected to the. The oscillating scroll 2 does not rotate by the Oldham coupling 11,
The fixed sucrose 1 is rocked. When the oscillating scroll 2 oscillates, the compression chamber 4 composed of the fixed sucrose 1 moves in the central direction to generate pressure, and the pressure causes the oscillating scroll 2 to move to the thrust bearing 17 as shown in FIG. It can be pressed. Oil is forcibly lubricated between the thrust bearing 17 and the orbiting scroll 2 so as to reduce frictional resistance.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール型流
体機械は上記のようにスラスト軸受１７と揺動スクロー
ル２との間を強制潤滑する必要があり、その場合、油の
強制潤滑装置が必要となり、また、吐出される流体には
潤滑油の油成分を含むため、場合によって吐出流体と油
成分とを分離する装置が必要となる。また、油成分の分
離装置を用いても吐出流体から完全に油成分を分離する
ことは難しい問題があった。In the conventional scroll type fluid machine, it is necessary to forcibly lubricate between the thrust bearing 17 and the orbiting scroll 2 as described above, and in that case, an oil forced lubrication device is required. Further, since the discharged fluid contains the oil component of the lubricating oil, a device for separating the discharged fluid and the oil component is needed in some cases. Further, there is a problem that it is difficult to completely separate the oil component from the discharged fluid even if the oil component separating device is used.
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたものであって、揺動スクロールとスラス
ト軸受との間に油を強制潤滑することなく、揺動スクロ
ールに加わるスラスト力を保持できるスクロール型流体
機械を得ることを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and the thrust force applied to the orbiting scroll can be obtained without forcibly lubricating the oil between the orbiting scroll and the thrust bearing. The object is to obtain a scroll-type fluid machine that can be held.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル型流体機械は、揺動スクロールに加わるスラスト力を
受けるため、軸受支えの少なくとも３箇所以上に円板あ
るいはリング形状をなした揺動性の高いスラストパッド
を備えたことを特徴とする。また、この発明に係る別の
スクロール型流体機械は、揺動スクロールに加わるスラ
スト力を受けるため、軸受支えの少なくとも３箇所以上
に溝あるいは穴あるいは窪みを有する円板あるいはリン
グ形状をなしたスラスドパッドを備えたことを特徴とす
る。Since the scroll type fluid machine according to the present invention receives the thrust force applied to the orbiting scroll, it has an orbiting property of at least three positions of the bearing support in the form of a disc or a ring. It features a high thrust pad. Further, another scroll-type fluid machine according to the present invention receives a thrust force applied to the orbiting scroll, and therefore has a disk-shaped or ring-shaped slid pad having a groove, a hole, or a depression at at least three or more places of the bearing support. It is characterized by having.
【０００７】[0007]
【作用】この発明におけるスクロール型流体機械は、油
による強制潤滑をすることなく、揺動スクロールにかか
るスラスト力をスラストパッドによって保持でき、ま
た、吐出流体を油成分分離装置を用いることなく、油成
分が付加されない吐出流体を得ることができる。また、
スラストパッドの摩耗粉が溝あるいは穴から排出できる
ので、摩耗粉によるスラストパッドの摩耗鈍化が図れ
る。In the scroll type fluid machine according to the present invention, the thrust force applied to the orbiting scroll can be held by the thrust pad without the forced lubrication with oil, and the discharged fluid can be maintained without using the oil component separation device. It is possible to obtain a discharge fluid to which no component is added. Also,
Since the abrasion powder of the thrust pad can be discharged from the groove or hole, the abrasion of the thrust pad due to the abrasion powder can be slowed down.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、この発明の一実施例におけるスクロー
ル型流体機械を図に基づいて説明する。図１はこの発明
によるスクロール型流体機械の断面図を示す。１は固定
スクロール、２はこの固定スクロール１に組合わされた
揺動スクロール、３は吐出口、４は両スクロール１と２
とで構成される圧縮室、５はシール部材、６は揺動スク
ロール軸、７はこの揺動スクロール軸６と嵌合されるク
ランク軸、８は軸受支え、９はバランサ、１０は電動機
Ｍによって回転駆動される電動機軸、１１はオルダム継
手、８ａは軸受支え２８に設けられた上記揺動スクロー
ル２と当接する円板あるいはリング形状からなるスラス
トパッドである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A scroll type fluid machine according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a scroll type fluid machine according to the present invention. 1 is a fixed scroll, 2 is an orbiting scroll combined with this fixed scroll 1, 3 is a discharge port, 4 is both scrolls 1 and 2
A compression chamber, a seal member, 6 an orbiting scroll shaft, 7 a crankshaft fitted with the orbiting scroll shaft 6, 8 a bearing support, 9 a balancer, and 10 an electric motor M. A rotationally driven motor shaft, 11 is an Oldham's joint, and 8a is a disk-shaped or ring-shaped thrust pad provided on a bearing support 28 and in contact with the oscillating scroll 2.
【０００９】次に動作について説明する。電動機軸１０
からクランク軸７に回転力が伝達され、クランク軸７の
クランク軸偏心穴に嵌合された揺動スクロール軸６がオ
ルダム継手１１に規制されて、自転することなく偏心揺
動運動を行う。オルダム継手１１は固定スクロール１と
揺動スクロール２との位置関係を規制するためのもの
で、例えば、多数個の玉軸受であっても代用できる。揺
動スクロール２が揺動運動を行うと、固定スクロール１
と揺動スクロール２とシール部材５により囲まれた圧縮
室４に圧力が生じ、軸６方向にはスラスト力として軸受
支え８の方向に揺動スクロール２が押し付けられる。Next, the operation will be described. Motor shaft 10
The rotational force is transmitted from the crankshaft 7 to the crankshaft 7, and the orbiting scroll shaft 6 fitted in the crankshaft eccentric hole of the crankshaft 7 is restricted by the Oldham's joint 11 to perform an eccentric oscillating motion without rotating. The Oldham coupling 11 is for regulating the positional relationship between the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2, and for example, a large number of ball bearings can be substituted. When the orbiting scroll 2 makes an orbiting motion, the fixed scroll 1
A pressure is generated in the compression chamber 4 surrounded by the orbiting scroll 2 and the seal member 5, and the orbiting scroll 2 is pressed as a thrust force in the direction of the shaft 6 toward the bearing support 8.
【００１０】図２はスラスト力を生じる揺動スクロール
２と、そのスラスト力を受ける軸受支え８、スラストパ
ッド８ａ及びオルダム継手１１の分解斜視図を示す。揺
動スクロール２は偏心揺動運動しながらスラストパッド
８ａに押しつけられる。少なくとも３箇所以上に設けら
れたスラストパッド８ａは軸方向に同一高さになるよう
に加工あるいは調整されている。局部的にスラストパッ
ド８ａでスラスト力を受けることにより、揺動スクロー
ル２との揺動接触面積を減少させて摩擦抵抗を低下せし
めるのと同時に、接触面積減少により揺動スクロール２
とスラストパッド８ａの接触面平行度の加工を容易なら
しめている。さらに、スラストパッド８ａの表面にはモ
リブデン等の固体潤滑材、あるいはフッ素系、ポリアセ
タール等のプラスチック系樹脂を焼付けあるいは塗布す
ることにより、揺動スクロール２とスラストパッド８ａ
の接触抵抗の低減を図っている。FIG. 2 is an exploded perspective view of an orbiting scroll 2 which generates thrust force, a bearing support 8 which receives the thrust force, a thrust pad 8a and an Oldham coupling 11. The oscillating scroll 2 is pressed against the thrust pad 8a while eccentrically oscillating. The thrust pads 8a provided at least at three or more locations are processed or adjusted so as to have the same height in the axial direction. By locally receiving the thrust force by the thrust pad 8a, the oscillating contact area with the oscillating scroll 2 is reduced to reduce the frictional resistance, and at the same time, the oscillating scroll 2 is reduced due to the contact area reduction.
And the parallelism of the contact surface of the thrust pad 8a is facilitated. Further, the surface of the thrust pad 8a is baked or coated with a solid lubricant such as molybdenum or a plastic resin such as fluorine or polyacetal, so that the orbiting scroll 2 and the thrust pad 8a can be formed.
The contact resistance of is reduced.
【００１１】図２では軸受支え８とスラストパッド８ａ
は一体の部品で形成されているが、図３に示すように軸
受支え８とスラストパッド８ａとは別部品であってもよ
い。スラストパッド８ａを別部品とすることで、スラス
トパッド表面に摩擦抵抗の低減を図り、摺動性を高める
ための処理を施し易くしている。また、スラストパッド
８ａ自体が摺動性の高い樹脂にすることも可能である。In FIG. 2, the bearing support 8 and thrust pad 8a are shown.
Is formed as an integral part, but the bearing support 8 and the thrust pad 8a may be separate parts as shown in FIG. By forming the thrust pad 8a as a separate component, it is possible to reduce frictional resistance on the surface of the thrust pad and to easily perform a treatment for improving slidability. Further, the thrust pad 8a itself can be made of resin having high slidability.
【００１２】図４は別部品となったスラストパッド１３
ａの一例で、フッ素系樹脂等の摺動性の高いパッド材料
からなり、１３ｂは裏金で、パッド１３ａを焼付けある
いは塗布されている。なお裏金１３ｂがなくパッド１３
ａのみからなる場合もある。FIG. 4 shows a thrust pad 13 which is a separate component.
One example of a is a pad material having a high slidability such as a fluororesin, and 13b is a back metal, and the pad 13a is baked or applied. There is no back metal 13b and there is a pad 13
It may consist of only a.
【００１３】一方揺動スクロール２とスラストパッド１
３とが摺動運動を繰り返すと、スラストパッド１３の表
面より摩耗粉なるものが生じる場合がある。このように
して生じた摩耗粉がそのまま揺動スクロールとスラスト
パッドとの間に介在すると摩耗粉が摩耗の促進剤とな
り、摩耗進行を早める。そのため摩耗粉が揺動スクロー
ルとスラストパッドの間から逃げるようにする必要があ
る。On the other hand, the orbiting scroll 2 and the thrust pad 1
Repeated sliding movements of 3 and 3 may cause abrasion powder from the surface of the thrust pad 13. If the abrasion powder thus generated is present as it is between the orbiting scroll and the thrust pad, the abrasion powder acts as an accelerator for abrasion and accelerates the progress of abrasion. Therefore, it is necessary to allow the abrasion powder to escape from between the orbiting scroll and the thrust pad.
【００１４】図６は特に中央に集中する摩耗粉を効果的
に取り除くことを目的としてパッド１５ａの中央部に穴
１５ｃが開けられている。この穴は必ずしも裏金１５ｂ
を貫通していなくてもよく窪んでいてもよい。図５は裏
金１４ｂ上に設けられたスラストパッド１４ａの揺動ス
クロール２との接触面に中心を通る少なくとも一本以上
の溝１４ｃが形成されている。この溝１４ｃを設けるこ
とにより、摩耗粉が溝１４ｃに入り込み、揺動スクロー
ル２とスラストパッド１４ａ間に介在する摩耗粉が極力
少なくなるようにして摩耗の進行を鈍化させる効果が得
られる。図７は図５と図６とのパッドを組合わせたもの
で、少なくともスラストパッド１６ａに一本以上の溝１
６ｃと、中央に裏金１６ｂに貫通する穴１６ｄとが設け
られており、最も効果的に摩耗粉が取り除かれるように
されている。In FIG. 6, a hole 15c is formed in the central portion of the pad 15a for the purpose of effectively removing the abrasion powder concentrated in the center. This hole is not always the back metal 15b
May not be penetrated, but may be recessed. In FIG. 5, at least one groove 14c passing through the center is formed on the contact surface of the thrust pad 14a provided on the back metal 14b with the orbiting scroll 2. By providing the groove 14c, the wear powder enters the groove 14c, and the wear powder intervening between the orbiting scroll 2 and the thrust pad 14a is reduced as much as possible, so that the progress of wear is slowed down. FIG. 7 shows a combination of the pads of FIG. 5 and FIG. 6, in which at least one groove 1 is provided in at least the thrust pad 16a.
6c and a hole 16d penetrating through the backing metal 16b are provided in the center so that the abrasion powder can be removed most effectively.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、軸受支
えに少なくとも３箇所以上の摺動性の高いスラストパッ
ドを揺動スクロールと接触するように構成したので、従
来のように揺動スクロールと軸受支えとの間に潤滑油を
供給する必要もないので、スクロール型流体機械が安価
にでき、油分を付加されない吐出流体が得られる効果が
ある。またスラストパッドに溝や穴を設けることによ
り、スラストパッド表面の摩耗鈍化効果が得られる。As described above, according to the present invention, at least three thrust pads having high slidability are provided on the bearing support so as to contact the orbiting scroll. Since it is not necessary to supply lubricating oil between the bearing support and the bearing support, the scroll type fluid machine can be manufactured at a low cost, and a discharge fluid free from oil can be obtained. Further, by providing the grooves or holes in the thrust pad, the effect of slowing the wear of the surface of the thrust pad can be obtained.
【図１】この発明による一実施例のスクロール型流体機
械の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a scroll type fluid machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】揺動スクロールとオルダム継手とスラストパッ
ドの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of an orbiting scroll, an Oldham coupling, and a thrust pad.
【図３】揺動スクロールとオルダム継手と他の実施例を
示すスラストパッドの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a thrust pad showing an orbiting scroll, an Oldham coupling, and another embodiment.
【図４】この発明による他の実施例を示すスラストパッ
ドの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a thrust pad according to another embodiment of the present invention.
【図５】この発明による他の実施例を示すスラストパッ
ドの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a thrust pad according to another embodiment of the present invention.
【図６】この発明による他の実施例を示すスラストパッ
ドの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a thrust pad according to another embodiment of the present invention.
【図７】この発明によるさらに他の実施例を示すスラス
トパッドの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a thrust pad showing still another embodiment according to the present invention.
【図８】従来のスクロール型流体機械の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a conventional scroll type fluid machine.
【図９】従来の揺動スクロールとスラストパッドの分解
斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of a conventional orbiting scroll and thrust pad.
１ 固定スクロース ２ 揺動スクロール ３ 吐出口 ４ 圧縮室 ５ シール部材 ６ 揺動スクロール軸 ７ クランク軸 ８ 軸受支え ８ａ スラストパッド ９ バランサ １０ 電動機軸 １１ オルダム継手 １３，１４ａ，１５ａ スラストパッド １４ｃ，１６ｃ 溝 １５ｃ，１６ｄ 穴 1 fixed sucrose 2 swing scroll 3 outlets 4 compression chamber 5 Seal member 6 Swing scroll shaft 7 crankshaft 8 bearing support 8a thrust pad 9 Balancer 10 motor shaft 11 Oldham coupling 13,14a, 15a Thrust pad 14c, 16c groove 15c, 16d holes
Claims (2)
けるため、軸受支えの少なくとも３箇所以上に円板ある
いはリング形状をなした摺動性の高いスラストパッドを
備えたことを特徴とするスクロール型流体機械。1. A scroll-type fluid characterized by being provided with a highly slidable thrust pad in the form of a disc or a ring at at least three or more locations of a bearing support for receiving a thrust force applied to an orbiting scroll. machine.
けるため、軸受支えの少なくとも３箇所以上に溝あるい
は穴あるいは窪みを有する円板あるいはリング形状をな
したスラスドパッドを備えたことを特徴とするスクロー
ル型流体機械。2. A scroll type, which is provided with a disk-shaped or ring-shaped slid pad having grooves, holes, or depressions at least at three or more locations of a bearing support in order to receive a thrust force applied to the orbiting scroll. Fluid machinery.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17786991A JPH0526178A (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17786991A JPH0526178A (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Scroll type fluid machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526178A true JPH0526178A (en) | 1993-02-02 |
Family
ID=16038489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17786991A Pending JPH0526178A (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Scroll type fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526178A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988008764A1 (en) * | 1987-05-09 | 1988-11-17 | Fanuc Ltd | High-efficiency tool selection system |
| JP2005291151A (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Sanden Corp | Scroll type fluid machine |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP17786991A patent/JPH0526178A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988008764A1 (en) * | 1987-05-09 | 1988-11-17 | Fanuc Ltd | High-efficiency tool selection system |
| JP2005291151A (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Sanden Corp | Scroll type fluid machine |
| JP4514493B2 (en) * | 2004-04-02 | 2010-07-28 | サンデン株式会社 | Scroll type fluid machinery |
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