JPH0525666B2 - - Google Patents
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- JPH0525666B2 JPH0525666B2 JP60142863A JP14286385A JPH0525666B2 JP H0525666 B2 JPH0525666 B2 JP H0525666B2 JP 60142863 A JP60142863 A JP 60142863A JP 14286385 A JP14286385 A JP 14286385A JP H0525666 B2 JPH0525666 B2 JP H0525666B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D2030/482—Applying fillers or apexes to bead cores
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、タイヤの製造工程において、ビード
にエーペクス等の付属品を自動的に貼着するため
に用いられるビードアセンブリ製造装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a bead assembly manufacturing apparatus used for automatically attaching accessories such as apex to beads in a tire manufacturing process.
（従来の技術）
タイヤの製造工程において、従来、ビードにエ
ーペクス等の付属品を貼着する作業即ちビードエ
ーペクスの切断、ビードへの貼着、端末部の接合
は、すべて一般に人手に行われてきた。しかしな
がら、この作業は、環状のビードに、細長の概略
三角形状の断面を有するビードエーペクスを貼着
しなければならないため、作業能率が悪く、又、
品質上にも問題があつた。(Prior art) In the tire manufacturing process, conventionally, the work of attaching accessories such as apexes to the bead, that is, cutting the bead apex, attaching it to the bead, and joining the end portions, was generally all done manually. . However, this operation is inefficient because it requires attaching an elongated bead apex having a roughly triangular cross section to the annular bead.
There were also quality issues.
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、ビードにエーペクス等を貼着する作
業を自動化することにより、その非能率と品質の
問題点を解決しようとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention attempts to solve the problems of inefficiency and quality by automating the work of attaching apex etc. to beads.
（問題点を解決するための手段）
本発明にかかるタイヤのビードアセンブリ製造
装置は、ビードを供給する環状のビードセツタと
該ビードセツタを支持するビードセツタ支持装置
と、該ビードセツタと同一軸心線上に対向する位
置に設置される貼着装置とからなり、前記貼着装
置は、複数のセグメントブロツクに分割され全体
として外周部にビードが嵌合する溝をそなえた環
状体として形成され拡径時にビードをロツクする
拡径・縮径自在なビードロツク機構と、該ビード
ロツク機構の外周部をカバーするように配置さ
れ、収縮時には環状のエーペクスをその基部がビ
ードロツクブロツクの溝の直上部に臨み、先端部
が反対側に位置するように寝かせた状態で保持す
るとともに、膨張時においては当該エーペクスを
起立させてその基部をビードに圧接貼着させる膨
張・収縮自在な第１のブラダーと、膨張時に前記
第１のブラダーを側方から押圧して前記エーペク
スの起立を促進する第２のブラダーとをそなえ、
前記ビードセツタは、これに保持されているビー
ドを、前記第１のブラダーの膨張前に前記ビード
ロツク機構の溝の上方位置に供給する供給手段を
備えていることを特徴としている。(Means for Solving the Problems) A tire bead assembly manufacturing apparatus according to the present invention includes an annular bead setter that supplies beads, a bead setter support device that supports the bead setter, and a bead setter that faces the bead setter on the same axis. The sticking device is divided into a plurality of segment blocks, and the sticking device is formed as an annular body having a groove on the outer periphery into which the bead fits, and locks the bead when the diameter is expanded. The bead lock mechanism is arranged to cover the outer periphery of the bead lock mechanism, and when contracted, the base of the annular apex faces directly above the groove of the bead lock block, and the tip faces the opposite side. a first bladder which can be inflated and deflated to be held in a lying state so as to be located on the side, and to make the apex stand up when inflated and press its base to the bead; a second bladder that presses the bladder from the side to promote the erection of the apex;
The bead setter is characterized in that it includes a supply means for supplying the beads held therein to a position above the groove of the bead lock mechanism before inflation of the first bladder.
（作用）
ビードエーペクス等を収縮時円筒状を呈する第
１のブラダーの所定位置の回りに巻きつけた状態
（第５図ａ）で、ビードセツタがビードを第１の
ブラダー上でビードロツク機構の溝の上方位置に
供給すると（第５図ｂ）、ビードロツク機構が拡
径して、ビードがブラダーを介してその溝に嵌入
しロツクされた状態となる。次いで、第１のブラ
ダーが膨張してビードに対する貼着面を有するビ
ードエーペクスの基部が最初の巻きつけ位置（高
さ）より更に半径方向上方に持ち上げられ（第５
図ｃ）、更に膨張が進行してビードエーペクスが
引起こされると、すべり降り効果によりしめつけ
力が増しビードエーペクスの端部はビードに圧接
し（第５図ｄ）、次いで第２のブラダーが膨張し
て、第１のブラダーの側部を押圧し、ビードエー
ペクスの引起こしを促進させる。ビードエーペク
スはＢ位置にとどまつているビードセツタの側面
に当接する状態即ちほぼ垂直状に引起こされると
すべり降り効果が増加し（第５図ｅ）、ビードエ
ーペクスの基部貼着面がビードに更に強く圧接貼
着され、ビードエーペクス等とビードとが充分に
一体化したビードアセンブリが得られる。(Function) With the bead apex etc. wrapped around a predetermined position of the first bladder which assumes a cylindrical shape when contracted (Fig. 5a), the bead setter sets the bead above the groove of the bead lock mechanism on the first bladder. When the bead lock mechanism is supplied to the position (FIG. 5b), the diameter of the bead lock mechanism expands, and the bead fits into the groove via the bladder and becomes locked. Next, the first bladder is inflated and the base of the bead apex having the adhesive surface for the bead is further lifted radially upward from the initial wrapping position (height) (the fifth
As the expansion progresses further and the bead apex is created, the clamping force increases due to the sliding effect and the end of the bead apex comes into pressure contact with the bead (Fig. 5d), and then the second bladder expands. , presses against the side of the first bladder to help raise the bead apex. When the bead apex comes into contact with the side surface of the bead setter that remains in position B, that is, when it is brought up almost vertically, the sliding effect increases (Fig. 5e), and the adhesive surface of the base of the bead apex is pressed against the bead even more strongly. A bead assembly in which the bead apex etc. and the bead are fully integrated can be obtained.
（実施例）
以下、図示された本発明の実施例について詳細
に説明する。(Example) Hereinafter, the illustrated example of the present invention will be described in detail.
第１図および第２図において、このビードアセ
ンブリ製造装置１は、ビードセツタ２を支持する
ビードセツタ支持装置３と、貼着装置４とをそな
え、ビードセツタ支持装置３は、貼着装置４と該
貼着装置４と並列に設けられているビード供給装
置５（第２図）及びビードアセンブリストツク装
置５０との間を往復動可能に設けられている。 1 and 2, this bead assembly manufacturing apparatus 1 includes a bead setter support device 3 that supports a bead setter 2, and a pasting device 4. It is provided so as to be able to reciprocate between a bead supply device 5 (FIG. 2) and a bead assembly stock device 50, which are provided in parallel with the device 4.
ビードセツタ支持装置３は、基台７に水平方向
に設けた支持軸９によつて支持されたシリンダ保
持筒１０と、ビード保持リング１１をそなえ、シ
リンダ保持筒１０の外周部には、複数個のエアシ
リンダ（油圧シリンダでもよい）１３，１３，…
が取り付けられている。シリンダ１３のピストン
ロツド１３ａ先端部には、扇形のビードセツタセ
グメント２ａが取り付けられており、複数のビー
ドセツタセグメント２ａ，２ａ，…の集合体が、
全体として環状のビードセツタ２を構成してい
る。シリンダ１３，１３，…を伸縮させれば、ビ
ードセツタ２が待機位置Ａからセツト位置Ｂまで
の行程を前後動する。ビードセツタ２の前面部に
はビードを磁着保持する磁石１４と、完成ビード
アセンブリ吸着保持用の吸気口１５が設けられて
いる。前記ビード保持リング１１は、外径がビー
ドセツタ２の内径とほぼ等しく、ビードセツタ２
に嵌合した状態で前方に突出している。なお、ビ
ードセツタ２は、図示例のように複数のセグメン
ト２ａの集合体として構成するかわりに、１個の
環状体として形成してもよい。 The bead setter support device 3 includes a cylinder holding cylinder 10 supported by a support shaft 9 provided horizontally on a base 7, and a bead holding ring 11. Air cylinder (hydraulic cylinder may also be used) 13, 13,...
is installed. A fan-shaped bead setter segment 2a is attached to the tip of the piston rod 13a of the cylinder 13, and an aggregate of a plurality of bead setter segments 2a, 2a, .
The bead setter 2 has an annular shape as a whole. When the cylinders 13, 13, . The front face of the bead setter 2 is provided with a magnet 14 for magnetically holding the beads and an intake port 15 for attracting and holding the completed bead assembly. The bead retaining ring 11 has an outer diameter approximately equal to the inner diameter of the bead setter 2, and
It protrudes forward when fitted. Note that the bead setter 2 may be formed as a single annular body instead of being formed as an aggregate of a plurality of segments 2a as in the illustrated example.
ビードセツタ支持装置３の基台７の底部には、
レール１６上を転動する車輪１７と、該基台の移
動手段であるシリンダ１８が取り付けられてい
る。シリンダ１８を伸縮させることにより、ビー
ドセツタ支持装置３が貼着装置４とビード供給装
置５の間を往復動する。 At the bottom of the base 7 of the bead setter support device 3,
Wheels 17 that roll on rails 16 and cylinders 18 that are means for moving the base are attached. By expanding and contracting the cylinder 18, the bead setter support device 3 reciprocates between the sticking device 4 and the bead supply device 5.
貼着装置４は、固定基部２０上部から水平方向
にビードセツタ支持装置３の主軸９と同一軸心線
上に突出する主軸２１をそなえ、この主軸２１の
フランジ２１ａ，２１a′にブラダー支持体２３の
内向フランジ２３ａ，２３a′がそれぞれ固着され
ている。ブラダー支持体２３は、内向縁２５ａと
段部２５ｂを有する環状のビードロツク室２５を
そなえ、この室２５内に複数のセグメントブロツ
ク２７，２７，…が半径方向に移動自在に収納さ
れている。セグメントブロツク２７は正面視扇形
に形成され（第４図）、外周部に溝２８が形成さ
れるとともに、その内周部には、拡径時に前記内
向縁２５ａに係合し、縮径時に段部２５ｂ上に当
接する張出部２９が形成されている。複数のセグ
メントブロツク２７は全体として拡径・縮径自在
な環状のビードロツク機構３０を構成する。 The pasting device 4 has a main shaft 21 that projects horizontally from the upper part of the fixed base 20 on the same axis as the main shaft 9 of the bead setter support device 3. Flanges 23a and 23a' are fixed to each other. The bladder support 23 has an annular beadlock chamber 25 having an inward edge 25a and a stepped portion 25b, and a plurality of segment blocks 27, 27, . . . are accommodated in the chamber 25 so as to be movable in the radial direction. The segment block 27 is formed into a fan shape when viewed from the front (FIG. 4), and has a groove 28 formed on its outer periphery, and a groove 28 on its inner periphery that engages with the inward edge 25a when the diameter is expanded and is stepped when the diameter is reduced. A projecting portion 29 is formed to abut on the portion 25b. The plurality of segment blocks 27 as a whole constitute an annular bead lock mechanism 30 that can be expanded and contracted in diameter.
ビードロツク室２５の両側には、断面袋状を呈
する環状の第１のブラダー（主ブラダー）３２の
両縁部３２ａ，３２a′が気密にブラダー支持体２
３に固定されている。また、ビードロツク室２５
の前記ビードセツタと反対側の側部には筒状のブ
ラダー支持具３４が一体に設けられ、その外周面
上にチユーブ状の第２のブラダー（補助ブラダ
ー）３５が巻着されている。収縮時には、第１の
ブラダー３２が第２のブラダー３５上に重ね合わ
せた状態で、ブラダー支持具３４によつて支持さ
れたビードエーペクスが貼りつけ易い円筒状を呈
する。 On both sides of the bead lock chamber 25, both edges 32a, 32a' of an annular first bladder (main bladder) 32 having a bag-like cross section are airtightly attached to the bladder support 2.
It is fixed at 3. Also, bead lock chamber 25
A tubular bladder support 34 is integrally provided on the side opposite to the bead setter, and a tubular second bladder (auxiliary bladder) 35 is wound around the outer peripheral surface of the tubular bladder support 34. When contracted, with the first bladder 32 superimposed on the second bladder 35, the bead apex supported by the bladder support 34 assumes a cylindrical shape that is easy to stick.
さらに、前記ビードロツク室２５内のセグメン
トブロツク２７の下側には、チユーブ状に形成さ
れた環状のエアバツグ３７が全周にわたつて設け
られている。このエアバツグ３７は、セグメント
ブロツク２７を半径方向に移動させるための拡
径・縮径手段として設けられているもので、これ
を膨張させればセグメントブロツク２７，２７，
…が外方へ突出してビードをロツクする。セグメ
ントブロツク２７の拡径・縮径手段としては、他
の適当な機械的方法を採用することができる。 Furthermore, a tube-shaped annular air bag 37 is provided below the segment block 27 in the bead lock chamber 25 over the entire circumference. This air bag 37 is provided as a diameter expanding/reducing means for moving the segment blocks 27 in the radial direction, and when it is inflated, the segment blocks 27, 27,
... protrudes outward and locks the bead. As the diameter expansion/reduction means of the segment block 27, other suitable mechanical methods can be employed.
なお、前記第１のブラダー３２、第２のブラダ
ー３５、エアバツグの内部には図示しないエア供
給路および排気路が接続されている。 Note that an air supply path and an air exhaust path (not shown) are connected to the insides of the first bladder 32, second bladder 35, and air bag.
ビード供給装置５（第２図）は、環状のビード
４０，４０，…を嵌合保持するストツクドラム４
１と、該ドラムの後端部に設けられた押出し用シ
リンダ４２をそなえ、該押出し用シリンダのピス
トンロツド先端部には、ビード４０を１本づつ送
出すための押圧シリンダ４３が固定されている。
ビードセツタ支持装置３がビード供給装置５に対
向する位置に来たときシリンダ４２がビード１個
分だけ伸長して、ビード保持リング１１側にビー
ドを送出すように構成されている。 The bead supply device 5 (FIG. 2) includes a stock drum 4 that fits and holds annular beads 40, 40, .
1 and an extrusion cylinder 42 provided at the rear end of the drum, and a pressing cylinder 43 for delivering beads 40 one by one is fixed to the tip of the piston rod of the extrusion cylinder.
When the bead setter support device 3 comes to a position facing the bead supply device 5, the cylinder 42 is extended by one bead and is configured to send the bead to the bead holding ring 11 side.
なお、ビードセツタ支持装置３の支持軸９は、
貼着装置４の主軸２１およびビード供給装置５の
ドラム４１とそれぞれの対向位置において同一軸
心線上に設けられている。 Note that the support shaft 9 of the bead setter support device 3 is
It is provided on the same axis at positions facing the main shaft 21 of the sticking device 4 and the drum 41 of the bead supply device 5, respectively.
ビードアセンブリストツク装置５０は第２図及
び第７図に示すように、スタンド５１により水平
状態に支持されたストツクアーム５２で形成さ
れ、貼着装置４の一方側に並列状態に配置されて
おり、ビードセツタ支持装置３はレール１６上を
移動して該ストツクアーム５２に対向する位置で
停止し、シリンダ１３が所定長さだけ伸長して、
そのビードセツタ２で吸着しているビードアセン
ブリ５５をストツクアーム５２上に順次に放出載
置する。載置位置は検出装置によりアームの前方
端から手前に向けてビードアセンブリ１本づつの
間隔で順次に変更され、１個のストツクアーム上
に10数本のビードアセンブリがストツクされる。 As shown in FIGS. 2 and 7, the bead assembly stock device 50 is formed of a stock arm 52 horizontally supported by a stand 51, and is arranged in parallel on one side of the pasting device 4. The bead setter support device 3 moves on the rail 16 and stops at a position facing the stock arm 52, and the cylinder 13 is extended by a predetermined length.
The bead assemblies 55 adsorbed by the bead setter 2 are sequentially discharged and placed on the stock arm 52. The mounting position is sequentially changed by the detection device from the front end of the arm toward the front at intervals of one bead assembly, and more than ten bead assemblies are stocked on one stock arm.
つぎに、このビードアセンブリ製造装置の動作
について説明する。先ず、第５図ａに示すように
収縮状態にある第１のブラダー３２の外周面上で
セグメントブロツク２７の中心に中心がくるよう
にラツピングテープ４５を環状に巻きつけ、次い
でビードエーペクス４６をラツピングテープ４５
に一部オーバラツプするように全周にわたつて巻
着し環状に成形する。このとき、ビードセツタ支
持装置３は貼着装置４に対向する待機位置Ａにあ
りビードセツタ２にはビード４０が支持されてお
り、かつ第２のブラダー３５とエアバツグ３７は
ともに収縮状態にある。第１のブラダー３２上に
全周にわたつて巻着されたビードエーペクス４６
はセグメントブロツク２７の溝２８の上部に臨
み、ビード４０に貼着される基部４６ａが溝２８
の側縁部上方に位置する。 Next, the operation of this bead assembly manufacturing apparatus will be explained. First, as shown in FIG. 5a, wrapping tape 45 is wrapped around the outer peripheral surface of the first bladder 32 in the contracted state so that the center of the segment block 27 is centered, and then the bead apex 46 is wrapped. Ping tape 45
Wrap it around the entire circumference so that it partially overlaps and form it into a ring shape. At this time, the bead setter support device 3 is at the standby position A facing the pasting device 4, the bead 40 is supported by the bead setter 2, and the second bladder 35 and air bag 37 are both in a contracted state. Bead apex 46 wrapped around the entire circumference on first bladder 32
faces the upper part of the groove 28 of the segment block 27, and the base 46a attached to the bead 40 faces the upper part of the groove 28.
located above the side edge of
この初期状態から装置１を起動すると、シリン
ダ１３が伸長して、前面にビード４０を保持した
ビードロセツタ２が前進し、貼着装置４のビード
セツト位置すなわち、溝２８の上方位置Ｂで停止
する（第５図ｂ）。シリンダ１３の停止装置はリ
ミツトスイツチで検出される。 When the device 1 is started from this initial state, the cylinder 13 is extended, and the bead setter 2 holding the bead 40 on the front side moves forward and stops at the bead set position of the applicator 4, that is, the position B above the groove 28 (the first position). Figure 5 b). The stop device for the cylinder 13 is detected by a limit switch.
この状態でエアバツク３７が膨張すると、セグ
メントブロツク２７が持ち上げられるためビード
ツク機構３０が拡径し、第１のブラダー３２とラ
ツピングテープ４５を介してビード４０をその溝
２８中にロツク（固定）する。このときラツピン
グテープはビードに圧着される。これにより、ビ
ードエーペクス４６は最初の巻きつけ高さから幾
分持ち上げられたことになる。これと同時に第１
のブラダー３２も膨張を開始して、ビードエーペ
クス４６を起こし始める（第５図ｃ）。 When the air bag 37 is inflated in this state, the segment block 27 is lifted, so the bead locking mechanism 30 expands in diameter and locks (fixes) the bead 40 in its groove 28 via the first bladder 32 and wrapping tape 45. . At this time, the wrapping tape is pressed onto the bead. This causes the bead apex 46 to be raised somewhat from its initial winding height. At the same time, the first
The bladder 32 also begins to expand and raise the bead apex 46 (FIG. 5c).
第１のブラダー３２の膨張が進行し、水平状態
から徐々に引起こされ、すべり降り効果により基
部がビード４０の上面部に圧着される（第５図
ｄ）。次いで、第２のブラダー３５の膨張が始ま
り、第１のブラダー３２が押圧されてビードエー
ペクス４６をビードセツタ２に当接する垂直位置
まで起立させる。すなわち、ビードエーペクス４
６が軸２１に対してほぼ垂直となる。このとき、
ビードエーペクス４６は、環状のビードの直径を
含む平面にほぼ一致する状態となる。これによ
り、ビードエーペクス４６は、更に強くその基部
がビード上面に圧着され、かつラツピングテープ
４５はビード４０のまわりに更に強く圧着されフ
イツトされる（第５図ｅ）。これによつて、ビー
ド４０、ラツピングテープ４５、ビードエーペク
ス４６が充分に一体化した第６図に示すようなビ
ードアセンブリ５５が得られる。 The expansion of the first bladder 32 progresses and it is gradually raised from the horizontal state, and its base is pressed against the upper surface of the bead 40 due to the sliding effect (FIG. 5d). Next, the second bladder 35 begins to expand, and the first bladder 32 is pressed to raise the bead apex 46 to a vertical position where it abuts the bead setter 2. That is, bead apex 4
6 is approximately perpendicular to the axis 21. At this time,
The bead apex 46 is approximately aligned with a plane containing the diameter of the annular bead. As a result, the base of the bead apex 46 is more strongly pressed against the upper surface of the bead, and the wrapping tape 45 is further more strongly pressed and fitted around the bead 40 (FIG. 5e). As a result, a bead assembly 55 as shown in FIG. 6 is obtained in which the bead 40, wrapping tape 45, and bead apex 46 are fully integrated.
ビードセツタ２の吸気が開始し、それと同時に
各ブラダー３２，３５とエアバツク３７が収縮す
るとともに、セグメントブロツク２７が下降して
ビードロツク機構３０が縮径する。同時にビード
セツタ２は完成したビードアセンブリを吸着保持
してＡ位置まで後退すると、ビードセツタ支持装
置３は、ビードアセンブリストツク装置５０の対
向位置へ移動し、シリンダ１３が往動作してビー
ドセツタ２はストツクアーム５２上まで前進し検
出装置で所定位置で停止し、排気して吸着解除し
ビードアセンブリをアーム上に載置する。載置
後、シリンダ１３は復動作してビードセツタ２は
Ａ位置に戻る。 The bead setter 2 starts to take in air, and at the same time each bladder 32, 35 and air bag 37 contract, the segment block 27 descends, and the bead lock mechanism 30 contracts. At the same time, the bead setter 2 holds the completed bead assembly by suction and retreats to position A. The bead setter support device 3 moves to a position opposite the bead assembly stocking device 50, the cylinder 13 moves forward, and the bead setter 2 moves to the stock arm 52. The bead assembly is advanced to the top, stopped at a predetermined position by the detection device, evacuated, released from suction, and placed the bead assembly on the arm. After placement, the cylinder 13 moves back and the bead setter 2 returns to the A position.
ビードセツタ支持装置３は、次いでビード供給
装置５の対向位置へ移動し、ビード支持リング１
１上に新たなビード４０を受け取つて再度待機位
置まで復帰する。 The bead setter support device 3 then moves to a position opposite the bead supply device 5, and the bead support ring 1
1 receives a new bead 40 and returns to the standby position again.
このビードアセンブリ製造装置１は、ラツピン
グテープ４５とビードエーペクス４６を貼着装置
４の所定位置に巻きつけ環状に成形すれば、後は
自動的にビード４０に対する貼着が行なわれるの
で、作業の効率化と、品質の安定化をはかること
ができる。セグメントブロツク２７の駆動と、貼
着動作をブラダーやエアバツグの膨張・収縮を利
用して行なうので、機械的に複雑な構造を必要と
せず、円滑な動作を得ることができるのである、
尚、ビードエーペクス４６は第８図に示すよう
に、基部の一方にトー部４６ｂを備えた形状のも
のを用いた場合は、ビード４０の角部がタイヤ使
用中コスレによるゴムはくりからの保護が一層効
率的に行える。 This bead assembly manufacturing device 1 can be used in such a way that once the wrapping tape 45 and bead apex 46 are wrapped around a predetermined position of the pasting device 4 and formed into a ring shape, the pasting to the bead 40 is automatically carried out, which makes the work more efficient. and stabilize quality. Since the driving of the segment block 27 and the adhesion operation are performed using the expansion and contraction of the bladder and air bag, smooth operation can be achieved without requiring a mechanically complex structure.
If the bead apex 46 has a toe portion 46b on one side of the base, as shown in FIG. This can be done more efficiently.
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明にかか
るビードアセンブリ製造装置は、ビードロツク機
構にビードが嵌合する溝が設けられ、この溝をビ
ード付属物圧接用のブラダーがカバーしているの
で、ビードにエーペクス等の付属品を高精度かつ
能率的に貼着することが可能となるとともに、必
要に応じて、ラツピング部材（実施例ではラツピ
ングテープ）の貼着を同一工程で行なうことが可
能となつた。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, in the bead assembly manufacturing apparatus according to the present invention, the bead lock mechanism is provided with a groove into which the bead fits, and this groove is covered by a bladder for pressure welding the bead appendage. This makes it possible to attach accessories such as apex to the bead with high precision and efficiency, and if necessary, wrapping material (wrapping tape in the example) can be attached in the same process. It became possible to do so.
第１図および第２図は本発明にかかるビードア
センブリ製造装置の１例をあらわす側面図および
平面図、第３図、第４図はそのＸ−Ｘ，Ｙ−Ｙ矢
視図であつて、第４図の上半分は縮径時を、また
下半分は拡径時をあらわす。第５図ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅは貼着動作の説明図、第６図はビードアセ
ンブリの断面図第７図はストツクアームの斜視
図、第８図はビードエーペクスの１実施例の断面
図である。
１……ビードアセンブリ製造装置、２……ビー
ドセツタ、３……ビードセツタ支持装置、４……
貼着装置、５……ビード供給装置、１１……ビー
ド保持リング、１４……磁石、１５……吸気口、
２１……主軸、２７……セグメントブロツク、２
８……溝、３０……ビードロツク機構、３２，３
５……ブラダー、３７……エアバツグ、４０……
ビード、４５……ラツピングテープ、４６……ビ
ードエーペクス。
1 and 2 are a side view and a plan view showing an example of a bead assembly manufacturing apparatus according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 are views taken along the X-X and Y-Y arrows, The upper half of FIG. 4 shows the diameter when the diameter is reduced, and the lower half shows the diameter when the diameter is expanded. Figure 5 a, b, c,
d and e are explanatory diagrams of the pasting operation, FIG. 6 is a sectional view of the bead assembly, FIG. 7 is a perspective view of the stock arm, and FIG. 8 is a sectional view of one embodiment of the bead apex. 1... Bead assembly manufacturing device, 2... Bead setter, 3... Bead setter support device, 4...
Adhesive device, 5... Bead supply device, 11... Bead holding ring, 14... Magnet, 15... Intake port,
21...Main shaft, 27...Segment block, 2
8...Groove, 30...Bead lock mechanism, 32,3
5... Bladder, 37... Air bag, 40...
Bead, 45...wrapping tape, 46...bead apex.
Claims (1)
物を貼着してビードアセンブリとするための装置
であつて、ビードが嵌合する溝を外周部に備えた
複数のセグメントブロツクにより全体として拡
径・縮径自在な溝付き環状体として形成され、拡
径時にビードをロツクするビードロツク機構と、
該ビードロツク機構の溝をカバーするように設け
られ、収縮時に環状のエーペクスをその基部がビ
ードロツク機構の溝の上部に臨み先端部が反対側
に位置するように寝かせた状態で保持し、膨張時
には該エーペクスを起立させてその基部をビード
に圧縮貼着させる膨張・収縮自在なブラダーとを
備えた貼着装置と、該貼着装置と同一軸芯上に対
向してビードセツタ支持装置により支持され、保
持しているビードを前記ブラダーの膨張前に前記
ビードロツク機構の溝の上方位置に供給するビー
ドセツタとを備えていることを特徴とするタイヤ
のビードアセンブリ製造装置。 ２ 前記ビードセツタ支持装置が、ビードをスト
ツクするビード供給装置に臨む位置と、貼着装置
とビードアセンブリストツク装置との間を往復運
動可能に設けられている特許請求の範囲第１項記
載のタイヤのビードアセンブリ製造装置。[Claims] 1. A device for attaching bead accessories such as apex to the bead of a tire to form a bead assembly, which comprises a plurality of segment blocks each having a groove on the outer periphery into which the bead fits. A bead lock mechanism that is formed as a grooved annular body that can be expanded and contracted as a whole and locks the bead when the diameter is expanded;
It is provided to cover the groove of the bead lock mechanism, and holds the annular apex in a lying state so that its base faces the top of the groove of the bead lock mechanism and its tip is located on the opposite side when deflated, and when inflated it an adhesion device equipped with an expandable and deflated bladder for erecting an apex and compressing and adhering its base to a bead; and a bead setter support device that supports and holds the apex on the same axis as the adhesion device. and a bead setter for supplying a bead formed into a bead to a position above the groove of the bead lock mechanism before inflation of the bladder. 2. The tire according to claim 1, wherein the bead setter support device is provided so as to be able to reciprocate between a position facing a bead supply device that stores beads, an adhesion device, and a bead assembly storage device. bead assembly manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142863A JPS623935A (en) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | Production unit of bead assembly for tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142863A JPS623935A (en) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | Production unit of bead assembly for tire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623935A JPS623935A (en) | 1987-01-09 |
| JPH0525666B2 true JPH0525666B2 (en) | 1993-04-13 |
Family
ID=15325361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142863A Granted JPS623935A (en) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | Production unit of bead assembly for tire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623935A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007015330A (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Bridgestone Corp | Method of manufacturing pneumatic tire, and pneumatic tire |
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| KR101424677B1 (en) | 2007-11-15 | 2014-08-01 | 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 | Process for manufacturing tyres for vehicle wheels and apparatus for building a carcass structure of a tyre for vehicle wheels |
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1985
- 1985-06-29 JP JP60142863A patent/JPS623935A/en active Granted
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623935A (en) | 1987-01-09 |
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