JPH05256576A - Displaying system for grain drying time of grain drier - Google Patents
Displaying system for grain drying time of grain drierInfo
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- JPH05256576A JPH05256576A JP5348592A JP5348592A JPH05256576A JP H05256576 A JPH05256576 A JP H05256576A JP 5348592 A JP5348592 A JP 5348592A JP 5348592 A JP5348592 A JP 5348592A JP H05256576 A JPH05256576 A JP H05256576A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥時間表示方式に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain drying time display system for a grain dryer.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来は、穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ穀
粒は、繰出し流下されて循環されながら、熱風が該乾燥
室へ通過することにより、この熱風に晒されて乾燥しな
がら、この循環乾燥中の一部の穀粒の水分は、水分セン
サで検出され、この検出穀粒水分MSが設定した仕上目
標水分ML以下を複数回検出すると、穀粒の乾燥が終了
したとして穀粒の乾燥が自動停止される。この穀粒乾燥
のときは、検出穀粒水分MSと、検出穀粒水分MSと設
定仕上目標水分MLとの水分差及び設定した穀粒乾減率
Sとから算出される乾燥終了までの乾燥予定時間TAと
の両者が交互に表示されながら穀粒は乾燥される。2. Description of the Related Art Conventionally, while a grain is fed from a grain storage chamber to a grain drying chamber and is circulated while being fed down, hot air passes through the drying chamber and is exposed to the hot air and dried. Moisture of some of the grains during the circulation drying is detected by the moisture sensor, and when the detected target moisture MS detects the finishing target moisture ML or less a plurality of times, it is determined that the drying of the grains is completed. Drying of grains is automatically stopped. At the time of this grain drying, a drying schedule until the end of drying calculated from the detected grain moisture MS, the moisture difference between the detected grain moisture MS and the set finishing target moisture ML, and the set grain dryness reduction rate S The grain is dried while both the time TA and the time TA are alternately displayed.
【0003】又、例えば、今回の検出穀粒水分MSが仕
上目標水分ML以下を検出すると乾燥予定時間TAは零
と表示され、続いて次回の検出穀粒水分MSが仕上目標
水分ML以上を検出すると、これらの水分差と穀粒乾減
率Sとから算出された乾燥予定時間TAが表示される。
穀粒の水分が乾燥仕上目標水分MLの近傍になると、乾
燥予定時間TAが零表示されたり、又残時間の時間が表
示されたりする表示方式であった。Further, for example, when the detected grain moisture MS detects the finishing target moisture ML or less, the scheduled drying time TA is displayed as zero, and the next detected grain moisture MS detects the finishing target moisture ML or more. Then, the scheduled drying time TA calculated from the moisture difference and the grain drying loss rate S is displayed.
When the moisture content of the grain is close to the dry finish target moisture content ML, the scheduled drying time TA is displayed as zero or the remaining time is displayed.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出し流下されて循環されながら、熱風が該乾燥室を通
過することにより、この熱風に晒されて乾燥しながら、
この循環乾燥中の一部の穀粒は、水分センサで検出さ
れ、この検出穀粒水分MSが設定した仕上目標水分ML
以下を設定した複数回検出すると、穀粒の乾燥が終了し
たとして、該乾燥機が自動停止されて穀粒の乾燥が停止
される。The grains stored in the grain storage chamber of the grain dryer are fed from this storage chamber to the grain drying chamber and are circulated while flowing down, while hot air passes through the drying chamber. By being exposed to this hot air and drying,
A part of the grain during the circulation drying is detected by the moisture sensor, and the finishing target moisture ML set by the detected grain moisture MS.
When the following settings are detected a plurality of times, it is determined that the drying of the grain has ended, the dryer is automatically stopped, and the drying of the grain is stopped.
【0005】この乾燥作業のときは、検出穀粒水分MS
と、検出穀粒水分MSと設定仕上目標水分MLとの水分
差及び設定した穀粒乾減率Sとから算出される乾燥終了
までの乾燥予定時間TAとの両者が交互に表示されなが
ら穀粒は乾燥される。この乾燥作業のときは、検出穀粒
水分MSが仕上目標水分ML以下を検出すると、乾燥予
定時間TAは零と表示され、続いて次回より複数回仕上
目標水分ML以下が検出されると乾燥が終了したとして
停止される。又続いて次回に検出穀粒水分MSが仕上目
標水分ML以上を検出すると、これらの水分差と穀粒乾
減率Sとから算出された乾燥予定時間TAが表示され
る。穀粒の水分が乾燥仕上目標水分MLの近傍になる
と、乾燥予定時間TAの表示時間は、零表示されたり、
又残時間が表示されたりすることとなり、作業者に検出
穀粒水分MSの不信感をあたえることとなり、このため
これを解消したり、又乾燥予定時間TA表示の適正化を
図ろうとするものである。During this drying operation, the detected grain moisture MS
And the planned drying time TA until the end of drying calculated from the moisture difference between the detected grain moisture MS and the set finishing target moisture ML and the set grain drying loss rate S are displayed alternately. Is dried. In this drying operation, when the detected grain moisture MS detects the finishing target moisture ML or less, the scheduled drying time TA is displayed as zero, and subsequently, when the finishing target moisture ML or less is detected a plurality of times from the next time, the drying is performed. Stopped as it is finished. Further, subsequently, when the detected grain moisture MS detects the finishing target moisture ML or more next time, the scheduled drying time TA calculated from the moisture difference and the grain drying loss rate S is displayed. When the water content of the grain becomes close to the dry finish target water content ML, the display time of the scheduled drying time TA is displayed as zero,
In addition, the remaining time is displayed, which gives the operator a sense of distrust of the detected grain moisture MS. Therefore, it is intended to eliminate this and to optimize the display of the scheduled drying time TA. is there.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】このため、この発明は、
上部の穀粒貯留室7から下部の穀粒乾燥室8へ穀粒を繰
出し流下させながら熱風に晒されて乾燥すると共に、こ
の乾燥中の穀粒水分を水分センサ2で検出して、この検
出穀粒水分MSと設定した仕上目標水分MLとの水分
差、及び設定した穀粒乾減率Sから乾燥終了までの乾燥
予定時間TAを算出して表示する穀粒乾燥機において、
算出した該乾燥予定時間TAが設定した乾燥終了までの
最小表示時間TM以下のときには当該最小表示時間TM
を表示することを特徴とする穀粒乾燥時間表示方式の構
成とする。Therefore, the present invention provides
While the grains are being fed from the upper grain storage chamber 7 to the lower grain drying chamber 8 and flowing down, the grains are exposed to hot air and dried, and the moisture content of the drying grain is detected by the moisture sensor 2, and this detection is performed. In a grain dryer that calculates and displays a moisture difference between the grain moisture MS and the set finishing target moisture ML, and a set drying time TA from the set grain drying loss rate S to the end of drying,
When the calculated expected drying time TA is less than or equal to the set minimum display time TM until the end of drying, the minimum display time TM
Is displayed, and the grain drying time display system is configured.
【0007】又該検出穀粒水分MSが該設定仕上目標水
分ML以下を複数回検出で乾燥最終停止のときは、該設
定仕上目標水分ML以下を1回検出で設定した乾燥終了
までの最小表示時間TMを表示させ、該設定仕上目標水
分ML以下を2回以上検出のときは零時間を表示させる
ことを特徴とする穀粒乾燥時間表示方式の構成とする。Further, when the detected grain moisture MS detects the setting finish target moisture ML or less a plurality of times and finally stops drying, the set display target moisture ML or less is detected once and the minimum display until the end of drying is set. The time drying TM is displayed, and zero time is displayed when the set finishing target moisture ML or less is detected twice or more.
【0008】[0008]
【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室7内へ収容され
た穀粒は、この貯留室7から穀粒乾燥室8を繰出し流下
されて循環されながら、熱風が該乾燥室8を通過するこ
とにより、この熱風に晒されて乾燥されながら、この循
環中の一部の穀粒は、水分センサ2で検出され、この検
出穀粒水分MSが設定した仕上目標水分MLを設定した
複数回、例えば、3回検出すると、穀粒の乾燥が終了し
たとして、該乾燥機が自動停止制御されて穀粒の乾燥が
停止される。The grain stored in the grain storage chamber 7 of the grain dryer is fed from the storage chamber 7 to the grain drying chamber 8 and is circulated while flowing down, while hot air blows through the drying chamber 8. While passing through and being dried by being passed through this hot air, some grains in this circulation are detected by the moisture sensor 2, and a plurality of finishing target moisture MLs set by the detected grain moisture MS are set. When the number of times, for example, three times, is detected, it is determined that the drying of the grain has been completed, the dryer is automatically stopped and controlled, and the drying of the grain is stopped.
【0009】この乾燥作業のときは、検出した穀粒水分
MSと、検出穀粒水分MSと設定仕上目標水分MLとの
水分差及び設定した穀粒乾減率Sとから算出される乾燥
終了までの乾燥予定時間TAとの両者が交互に表示され
ながら穀粒は乾燥される。この乾燥作業のときは、算出
した乾燥終了までの乾燥予定時間TAが、設定した乾燥
終了までの最小表示時間TM以下が検出されたときは、
乾燥予定時間TAの表示時間は、この設定最小表示時間
TMが表示されながら穀粒は乾燥され、設定仕上目標水
分ML以下が3回検出されると、穀粒の乾燥が停止され
る。During this drying operation, until the end of drying calculated from the detected grain moisture MS, the moisture difference between the detected grain moisture MS and the set finishing target moisture ML, and the set grain dryness reduction rate S. The grain is dried while alternately displaying both the scheduled drying time TA and the above. In this drying operation, when the calculated expected drying time TA until the end of drying is less than or equal to the set minimum display time TM until the end of drying,
Regarding the display time of the scheduled drying time TA, the grain is dried while the set minimum display time TM is displayed, and when the set finishing target moisture ML or less is detected three times, the drying of the grain is stopped.
【0010】又この乾燥作業のときは、検出穀粒水分M
Sが設定仕上目標水分ML以下を1回検出すると、乾燥
予定時間TAの表示時間は、設定した乾燥終了までの最
小表示時間TMが表示されながら乾燥され、更に検出穀
粒水分MSが設定仕上目標水分ML以下を2回検出する
と、乾燥予定時間TAの表示時間は、零と時間表示に変
更されて穀粒は乾燥され、設定仕上目標水分ML以下が
3回検出されると、穀粒の乾燥が停止される。During this drying operation, the detected grain moisture M
When S detects once or less than the set finish target moisture ML, the display time of the scheduled drying time TA is dried while the set minimum display time TM until the end of drying is displayed, and the detected grain moisture MS is further set as the finish target. When the water content ML or less is detected twice, the display time of the scheduled drying time TA is changed to zero and the time display, and the grain is dried. When the set finish target water content ML or less is detected three times, the grain is dried. Is stopped.
【0011】[0011]
【発明の効果】この発明により、水分センサ2が検出し
た穀粒水分MS等から算出された乾燥予定時間TAが、
設定した乾燥終了までの最小表示時間TM以下が検出さ
れると、この設定最小表示時間TMが乾燥予定時間TA
の表示時間として表示されることにより、表示時間が零
表示、又は残時間が表示されることがなくなり、このた
め作業者に検出穀粒水分MSの不信感をあたえることが
なくなった。According to the present invention, the estimated drying time TA calculated from the grain moisture MS detected by the moisture sensor 2 is
When the set minimum display time TM up to the end of drying is detected, the set minimum display time TM is set as the scheduled drying time TA.
Since the display time is displayed as 0, the display time is not displayed as zero or the remaining time is not displayed. Therefore, the operator does not give distrust of the detected grain moisture MS.
【0012】又該水分センサ2が検出した穀粒水分MS
が設定仕上目標水分ML以下を1回検出すると、設定し
た最小表示時間TMが乾燥予定時間TAの表示時間とし
て表示され、更に検出穀粒水分MSが設定仕上目標水分
ML以下を2回検出すると、表示時間は零時間と表示さ
れることにより、表示時間が所定の残時間の表示から直
接停止に移行されることがなくなり、零時間表示へ順次
変更されてから停止されることとなり、このため作業者
に穀粒水分MSの不信感をあたえることがなくなり、又
表示時間は順次減少して停止することにより、この表示
される表示時間は、適切になった。Further, the grain moisture MS detected by the moisture sensor 2
When the set finish target moisture ML or less is detected once, the set minimum display time TM is displayed as the display time of the scheduled drying time TA, and when the detected grain moisture MS detects the set finish target moisture ML or less twice, Since the display time is displayed as zero time, the display time does not shift from the display of the predetermined remaining time to the direct stop, but the display time is sequentially changed to the zero time display and then stopped. Since the person does not feel distrust of the grain moisture MS, and the display time is gradually reduced and stopped, the displayed display time becomes appropriate.
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機1
に穀粒の水分を検出する水分センサ2及び熱風が発生す
るバーナ3等を装着した状態を示すものである。前記乾
燥機1は、前後方向に長い長方形状で機壁4上部には、
移送螺旋を回転自在に内装した移送樋5及び天井板6を
設け、この天井板6下側には穀粒を貯留する穀粒貯留室
7を形成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The illustrated example is a circulation type grain dryer 1 for drying grains.
The figure shows a state in which a moisture sensor 2 for detecting moisture in the grain, a burner 3 for generating hot air, and the like are attached. The dryer 1 has a rectangular shape that is long in the front-rear direction, and the upper part of the machine wall 4 is
A transfer trough 5 and a ceiling plate 6 in which a transfer spiral is rotatably installed are provided, and a grain storage chamber 7 for storing grains is formed below the ceiling plate 6.
【0014】穀粒乾燥室8,8は、該貯留室7下側にお
いて、左右両側の排風室9,9と中央の送風室10との
間に設け、これら乾燥室8,8下部には、穀粒を繰出し
流下させる繰出バルブ11を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋12は、移送螺旋を回転自在に軸支し、該各
乾燥室8,8下側に設けて連通させている。The grain drying chambers 8 and 8 are provided below the storage chamber 7 between the left and right air exhaust chambers 9 and 9 and the central air blowing chamber 10, and below the drying chambers 8 and 8. A feeding valve 11 for feeding and flowing down the grains is rotatably supported. The grain collecting trough 12 rotatably supports a transfer spiral and is provided below the respective drying chambers 8 and 8 to communicate with each other.
【0015】前記バーナ3は、バーナケース13に内装
して設け、このバーナケース13は、前記機壁4正面側
において、前記送風室10入口側に対応すべくこの機壁
4外側面に着脱自在に設け、又このバーナ3、前記水分
センサ2及び前記乾燥機1を張込、乾燥及び排出の各作
業別に始動及び停止操作する操作装置14を前側の該機
壁4に着脱自在に設けている。The burner 3 is installed inside a burner case 13, and the burner case 13 is detachably attached to the outer surface of the machine wall 4 so as to correspond to the inlet side of the blower chamber 10 on the front side of the machine wall 4. The burner 3, the moisture sensor 2 and the dryer 1 are detachably provided on the machine wall 4 on the front side for starting and stopping the burner 3, the dryer 1 and the drying and discharging operations. ..
【0016】排風機15は、前記背面側の機壁4で、左
右の前記排風室9,9に連通すべく設けた排風路室16
中央後部側排風胴17に設け、又この背面側の機壁4に
は、この排風機15を回転駆動する排風機モータ18を
設けている。19は、バルブモータで前記繰出バルブ1
1,11を減速機構を介して回転駆動させている。The exhaust fan 15 is an exhaust passage chamber 16 provided on the rear side machine wall 4 so as to communicate with the left and right exhaust chambers 9, 9.
An exhaust fan motor 18 for rotating and driving the exhaust fan 15 is provided on the machine wall 4 on the rear side. Reference numeral 19 denotes a valve motor, which is the feeding valve 1
1 and 11 are rotationally driven via a reduction mechanism.
【0017】燃料ポンプ20は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース13下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ20で燃料タンク21内
の燃料を吸入して、前記バーナ3へ供給させている。送
風機22は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ2
3で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バーナ3へこの送風機22で送風させている。The fuel pump 20 has a fuel valve,
The burner case 13 is provided outside the lower plate, and by opening and closing the fuel valve, the fuel in the fuel tank 21 is sucked by the fuel pump 20 and supplied to the burner 3. The blower 22 is provided on the outer side of the upper plate, and the blower motor 2 for shifting is used.
3 is driven to rotate at variable speed, and combustion air corresponding to the supplied fuel amount is blown to the burner 3 by the blower 22.
【0018】拡散盤24は、前記移送樋5底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室7へ供給する供給口
の下側に設け、該貯留室7へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機25は、前記機壁4前側外部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア26付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋5始端部との間において投
出筒27を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋12
終端部との間において供給樋28を設けて連通させてい
る。The diffusion plate 24 is provided at the center of the bottom plate of the transfer gutter 5 in the front-rear direction, below the supply port for supplying the transfer grains to the storage chamber 7, and evenly diffusing the grains into the storage chamber 7. I'm giving back. The grain-sustaining machine 25 is provided outside the front side of the machine wall 4 and has a belt with a bucket conveyor 26 stretched inside. It is provided to communicate with each other, and the lower end is the grain collecting gutter 12
A supply gutter 28 is provided between the terminal portion and the end portion to communicate with each other.
【0019】29は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア26付ベルト、前記移送樋5内の前記移送螺旋、前記
拡散盤24及び前記集穀樋12内の前記移動螺旋等を回
転駆動させている。前記水分センサ2は、前記昇穀機2
5の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ2は、
前記操作装置14からの電気的測定信号の発信により、
水分モータ30が回転してこの水分センサ2の各部が回
転駆動され、前記バケットコンベア26で上部へ搬送中
に落下する穀粒を受け、この穀粒を繰込ロール31で一
粒づつ繰込み検出ロール32,32へ供給され、この検
出ロール32,32間でこの穀粒を32粒挾圧粉砕しな
がら、この粉砕穀粒の水分を検出して穀粒水分の平均値
を算出させ、この32粒の穀粒水分を3回検出が行われ
て夫々の平均値算出が行われ、更にこの3回の検出穀粒
水分から平均値が算出され、これを一回の検出平均穀粒
水分として表示される。29 is a grain elevator motor, which rotationally drives the belt with the bucket conveyor 26, the transfer spiral in the transfer gutter 5, the diffusion plate 24, the moving spiral in the grain collecting gutter 12, and the like. .. The moisture sensor 2 is the grain raising machine 2.
The moisture sensor 2 is provided substantially at the center of the vertical direction of the water sensor 5.
By transmitting an electrical measurement signal from the operating device 14,
The moisture motor 30 is rotated and each part of the moisture sensor 2 is rotationally driven, and the grain which falls while being conveyed to the upper portion by the bucket conveyor 26 is received, and the grain is picked up by the feeding roll 31 one by one. It is supplied to the rolls 32 and 32, and while 32 grains of this grain are pressed and crushed between the detection rolls 32 and 32, the moisture of this crushed grain is detected and the average value of the grain moisture is calculated. The grain moisture of the grain is detected three times, the average value of each is calculated, and the average value is calculated from the detected grain moisture of the three times, which is displayed as one detected average grain moisture. To be done.
【0020】前記操作装置14は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機1、前記水分センサ2及び前記
バーナ3等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作
する各始動スイッチ33、停止操作する停止スイッチ3
4、ブザー停止スイッチ35、タイマ増減スイッチ3
6,37、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定
する水分設定抓み38、前記バーナ3から発生する熱風
温度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み3
9、張込量設定抓み40及び穀粒の乾減率を操作位置に
より設定する乾減率設定抓み41、各種表示項目をデジ
タル表示する表示部42及びモニタ表示等を設けてい
る。The operating device 14 has a box shape, and the dryer 1, the moisture sensor 2, the burner 3 and the like are put on the surface plate of the box body, and the operation is started for each operation of drying and discharging. Start switch 33, stop switch 3 for stopping operation
4, buzzer stop switch 35, timer increase / decrease switch 3
6, 37, a moisture setting knob 38 for setting the finishing target moisture of the grain by the operation position, and a grain type setting knob 3 for setting the hot air temperature generated from the burner 3 by the operation position
9. A swelling amount setting scoop 40, a desiccation ratio setting scoop 41 for setting the drying loss ratio of grain according to the operation position, a display section 42 for digitally displaying various display items, a monitor display, and the like are provided.
【0021】制御装置43は、前記操作装置14内に設
けられ、各デジタルセンサの検出がデジタル入力回路を
経て制御用マイクロコンピュータ44へ入力され、前記
各スイッチ33,34,35,36,37、前記各設定
抓み38,39,40,41の操作がデジタル入力回路
45を経て該制御用マイクロコンピュータ44へ入力さ
れ、前記水分センサ2及び熱風温センサ46が検出がア
ナログ入力回路47及びA−D変換回路48を経て該制
御用マイクロコンピュータ44へ入力され、又通信情報
はシリアルデータ受信回路を経て該制御用マイクロコン
ピュータ44へ入力される。The control device 43 is provided in the operating device 14, and the detection of each digital sensor is input to the control microcomputer 44 through the digital input circuit, and the switches 33, 34, 35, 36, 37, The operation of each setting knob 38, 39, 40, 41 is input to the control microcomputer 44 via the digital input circuit 45, and the moisture sensor 2 and the hot air temperature sensor 46 detect the analog input circuit 47 and A-. The information is input to the control microcomputer 44 via the D conversion circuit 48, and the communication information is input to the control microcomputer 44 via the serial data receiving circuit.
【0022】前記制御用マイクロコンピュータ44は、
この制御用マイクロコンピュータ44からの指令を受け
て、出力回路A,49を経て前記各モータ18,19,
29が始動及び停止制御される。出力回路B,50を経
て前記燃料バルブ、前記燃料ポンプ20及び前記送風機
モータ23が始動、停止及び調節制御される。出力回路
C,51を経て前記水分モータ30が始動及び停止制御
される。表示出力回路52を経て前記表示部42へ各種
項目が表示される。又通信情報を送信するシリアルデー
タ送信回路を有している。該制御用マイクロコンピュー
タ44はメモリ53を有して、不揮発メモリを記憶する
構成である。The control microcomputer 44 is
In response to a command from the control microcomputer 44, the motors 18, 19,
29 is controlled to start and stop. The fuel valve, the fuel pump 20, and the blower motor 23 are controlled to start, stop, and adjust through the output circuits B and 50. The water motor 30 is controlled to start and stop through the output circuits C and 51. Various items are displayed on the display unit 42 via the display output circuit 52. It also has a serial data transmission circuit for transmitting communication information. The control microcomputer 44 has a memory 53 and stores a non-volatile memory.
【0023】前記制御装置43による穀粒水分表示制御
及び穀粒乾燥制御は、下記の如く行われる。即ち、図2
の如く、乾燥がスタートされ(ステップ101)、前記
水分センサ2が検出する一粒ごとの32粒の穀粒水分が
検出されて、前記制御用マイクロコンピュータ44へ入
力され、この入力により32粒の平均穀粒水分MAが算
出され、この32粒の穀粒水分が3回検出され、この3
回の穀粒水分MAの平均穀粒水分MSが検出され(ステ
ップ102)、この算出された平均穀粒水分MSが、前
記表示部42へ一回の検出穀粒水分として表示される。The grain water content display control and the grain drying control by the control unit 43 are performed as follows. That is, FIG.
As described above, the drying is started (step 101), and 32 grains of moisture for each grain detected by the moisture sensor 2 are detected and input to the control microcomputer 44. The average grain moisture MA was calculated, and the moisture content of these 32 grains was detected three times.
The average grain moisture MS of the grain moisture MA of one time is detected (step 102), and the calculated average grain moisture MS is displayed on the display unit 42 as one time of detected grain moisture.
【0024】この検出平均穀粒水分MSと前記水分設定
抓み38を操作して設定した仕上目標水分MLとの水分
差及び前記乾減率設定抓み41を操作して設定した穀粒
乾減率Sを基にして設定した定数Aにより、乾燥終了ま
での残時間である乾燥予定時間TAが算出され(ステッ
プ103)、この算出された乾燥予定時間TAと設定し
て記憶させた、例えば、10分の最小表示時間TMとが
比較されて、この最小表示時間TMより乾燥予定時間T
Aの方が小さいかが検出され(ステップ104)、YE
Sと検出されると、設定の最小表示時間TMである10
分が表示される(ステップ105)。又NOと検出され
ると、算出された乾燥予定時間TAが表示される(ステ
ップ106)。検出平均穀粒水分MSが仕上目標水分M
L以下を3回検出されると、前記乾燥機1は自動停止さ
れて穀粒の乾燥が停止される。A moisture difference between the detected average grain moisture MS and the finishing target moisture ML set by operating the moisture setting drip 38 and the grain dryness set by operating the drying rate setting ditch 41. The scheduled drying time TA, which is the remaining time until the end of drying, is calculated by the constant A set based on the rate S (step 103), and the calculated scheduled drying time TA is set and stored, for example, The minimum display time TM of 10 minutes is compared, and the estimated drying time T is calculated from this minimum display time TM.
Whether A is smaller is detected (step 104), and YE
When S is detected, the minimum display time TM of the setting is 10
Minutes are displayed (step 105). If NO is detected, the calculated expected drying time TA is displayed (step 106). The detected average grain moisture MS is the finishing target moisture M
When L or less is detected three times, the dryer 1 is automatically stopped and the drying of the grain is stopped.
【0025】図3の如く、乾燥がスタートされ(ステッ
プ201)、図2と同じように、前記水分センサ2で検
出する穀粒水分から平均穀粒水分MSが検出される(ス
テップ202)。この検出平均穀粒水分MS、設定仕上
目標水分ML及び設定穀粒乾減率Sを基にした設定定数
Aにより、図2と同じように、乾燥終了までの残時間で
ある乾燥予定時間TAが算出され(ステップ203)、
検出平均穀粒水分MSと設定仕上目標水分MLとが比較
され、この検出平均穀粒水分MSが設定仕上目標水分M
L以下の回数が検出され(ステップ204)、1回であ
ると検出されると、乾燥予定時間TAは設定して記憶さ
せた、例えば、10分の最小表示時間TMが表示される
(ステップ205)。2回であると検出されると、乾燥
予定時間TAは零と表示される(ステップ206)。3
回であると検出されると、穀粒乾燥が終了したと検出さ
れ(ステップ207)、前記乾燥機1は自動停止されて
穀粒の乾燥が停止される(ステップ208)。As shown in FIG. 3, the drying is started (step 201), and the average grain moisture MS is detected from the grain moisture detected by the moisture sensor 2 as in FIG. 2 (step 202). With the set constant A based on the detected average grain moisture MS, the set finish target moisture ML, and the set grain dryness reduction rate S, the expected drying time TA, which is the remaining time until the end of drying, is the same as in FIG. Is calculated (step 203),
The detected average grain moisture MS is compared with the set finish target moisture ML, and the detected average grain moisture MS is set to the finish target moisture M.
The number of times equal to or less than L is detected (step 204), and when it is detected that the number of times is L, the minimum display time TM which is set and stored, for example, 10 minutes is displayed (step 205). ). When it is detected that the number of times is two, the scheduled drying time TA is displayed as zero (step 206). Three
When it is detected that it is the number of times, it is detected that the grain drying is completed (step 207), the dryer 1 is automatically stopped and the grain drying is stopped (step 208).
【0026】併せて、前記制御装置43は次の機能を有
する。前記各設定抓み39,40を操作して、設定され
た熱風温度と、前記熱風温センサ46が検出する前記バ
ーナ3から発生する熱風温度とが比較され、相違してい
ると設定熱風温度と同じ温度になるように、前記燃料バ
ルブの開閉回数が制御され、前記燃料ポンプ20で前記
燃料タンク21より吸入する燃料量が増減制御される。In addition, the control device 43 has the following functions. By operating each of the setting scoops 39 and 40, the set hot air temperature and the hot air temperature generated by the burner 3 detected by the hot air temperature sensor 46 are compared, and if they are different, the set hot air temperature is determined. The number of times the fuel valve is opened and closed is controlled so that the temperature becomes the same, and the amount of fuel sucked from the fuel tank 21 by the fuel pump 20 is controlled to increase or decrease.
【0027】図9及び図10は、他の実施例のフローチ
ャートを示す図であり、図9の如く、乾燥がスタートさ
れ(ステップ301)、図2と同じように、前記水分セ
ンサ2で検出する穀粒水分から平均穀粒水分MSが検出
される(ステップ302)。この検出平均穀粒水分MS
と設定仕上目標水分MLの範囲外の低水分側L,L,L
とが比較されて、この検出平均穀粒水分MSが低水分
L,L,Lであるかが検出され(ステップ303)、Y
ESと検出されると、図2の如く、設定最小表示時間T
Mである10分が表示される(ステップ304)。NO
と検出されると、検出平均穀粒水分MS、設定仕上目標
水分ML及び設定穀粒乾減率Sを基にした設定定数Aに
より、図2と同じように、乾燥終了までの残時間である
乾燥予定時間TAが算出され(ステップ305)、この
算出された乾燥予定時間TAが表示される構成とするも
よい(ステップ306)。この図9は、検出平均穀粒水
分MSが設定仕上目標水分MLの範囲外の低水分側L,
L,Lであるときは、設定最小表示時間TMの10分が
表示される構成である。FIGS. 9 and 10 are flowcharts showing another embodiment. As shown in FIG. 9, the drying is started (step 301), and the moisture sensor 2 detects the same as in FIG. The average grain moisture MS is detected from the grain moisture (step 302). This detected average grain moisture MS
And the low moisture side L, L, L outside the setting finish moisture ML range
Are compared to detect whether the detected average grain moisture MS is low moisture L, L, L (step 303), Y
When ES is detected, as shown in FIG. 2, the set minimum display time T
10 minutes, which is M, is displayed (step 304). NO
When it is detected, the remaining time until the end of drying is the same as in FIG. 2 by the setting constant A based on the detected average grain moisture MS, the set target finishing moisture ML, and the set grain drying rate S. The estimated dry time TA may be calculated (step 305), and the calculated expected dry time TA may be displayed (step 306). In FIG. 9, the detected average grain moisture MS is outside the range of the set finishing target moisture ML, and the low moisture side L,
When L and L, 10 minutes of the set minimum display time TM is displayed.
【0028】図10の如く、乾燥がスタートされ(ステ
ップ401)、図2と同じように、前記水分センサ2で
検出する穀粒水分から平均穀粒水分MSが検出され(ス
テップ402)、前記水分設定抓み38の操作で設定さ
れた仕上目標水分MLが読み込みされる(ステップ40
3)。これら検出平均穀粒水分MSと設定仕上目標水分
MLとが比較され、検出平均穀粒水分MSが設定仕上目
標水分ML以上であるかが検出され(ステップ40
4)、NOと検出されると、設定して記憶させた、例え
ば、10分の最小表示時間TMが表示される(ステップ
405)。又YESと検出されると、乾燥予定時間TA
が図2と同じように、検出平均穀粒水分MS、設定仕上
目標水分ML及び設定穀粒乾減率Sを基にした設定定数
Aにより、乾燥終了までの残時間である乾燥予定時間T
Aが算出され(ステップ406)、この算出乾燥予定時
間TAが表示される構成とするもよい(ステップ40
7)。この図10は、検出平均穀粒水分MSが設定仕上
目標水分ML以下を1回検出では、乾燥予定時間TAを
算出させない構成である。又乾燥残時間表示を仕上目標
水分までの残水分値を表示させる構成とするもよい。As shown in FIG. 10, the drying is started (step 401), and the average grain moisture MS is detected from the grain moisture detected by the moisture sensor 2 (step 402) as in FIG. The finishing target moisture ML set by the operation of the setting knob 38 is read (step 40).
3). These detected average grain moisture MS and the set finishing target moisture ML are compared to detect whether the detected average grain moisture MS is equal to or higher than the set finishing target moisture ML (step 40).
4) If NO is detected, the minimum display time TM set and stored, for example, 10 minutes is displayed (step 405). If YES is detected, the scheduled drying time TA
As in FIG. 2, the estimated drying time T, which is the remaining time until the end of drying, is set by the setting constant A based on the detected average grain moisture MS, the set finishing target moisture ML, and the set grain drying rate S.
A may be calculated (step 406), and the calculated estimated drying time TA may be displayed (step 40).
7). FIG. 10 shows a configuration in which the estimated drying time TA is not calculated when the detected average grain moisture MS is less than or equal to the set finishing target moisture ML once. Further, the remaining drying time may be displayed by displaying the remaining moisture value up to the finishing target moisture.
【0029】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置14の各設定抓み38,39,40,41
を所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ
33を操作することにより、穀粒乾燥機1の各部、バー
ナ3及び水分センサ2等が始動し、該バーナ3から熱風
が発生し、この熱風は、送風室10から各穀粒乾燥室
8,8を通過して各排風室9,9及び排風路室16を経
て排風機15で吸引排風される。The operation of the above embodiment will be described below. Setting knobs 38, 39, 40, 41 of the operating device 14
Is operated to a predetermined position, and the start switch 33 for starting the drying operation is operated to start each part of the grain dryer 1, the burner 3, the moisture sensor 2, etc., and hot air is generated from the burner 3, The hot air passes through the grain drying chambers 8, 8 from the air blowing chamber 10, passes through the air exhaust chambers 9, 9 and the air exhaust passage chamber 16, and is sucked and exhausted by the air exhaust unit 15.
【0030】穀粒貯留室7内へ収容された穀粒は、この
貯留室7から該各乾燥室8,8内を流下中にこの熱風に
晒されて乾燥され、各繰出バルブ11,11で下部へと
繰出されて流下して集穀樋12から供給樋28を経て昇
穀機25内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケット
コンベア26で上部へ搬送されて投出筒27を経て移送
樋5内へ供給され、この移送樋5から拡散盤24上へ上
部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤24で該貯留
室7内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。The grains stored in the grain storage chamber 7 are dried by being exposed to the hot air while flowing down from the storage chamber 7 through the drying chambers 8 and 8 and then fed by the feeding valves 11 and 11. It is fed to the lower part and flows down, and is fed from the grain collecting gutter 12 through the supply gutter 28 into the grain raising machine 25 by the lower transfer spiral, and is conveyed to the upper part by the bucket conveyor 26 and transferred through the throwing pipe 27. It is supplied into the gutter 5, and is transferred and supplied from the transfer gutter 5 onto the diffusion plate 24 by an upper transfer spiral, and is uniformly diffused and reduced into the storage chamber 7 by the diffusion plate 24 and circulated and dried.
【0031】前記水分センサ2で検出される平均穀粒水
分MSが、前記水分設定抓み38を操作して設定した仕
上目標水分MLと同じ穀粒水分が3回検出されると、乾
燥が終了したと検出され、制御装置43で自動制御して
前記乾燥機1が自動停止され、穀粒の乾燥が停止され
る。この乾燥作業のときは、検出した穀粒水分MSと、
検出穀粒水分MSと設定仕上目標水分MLとの水分差及
び設定乾減率Sを基にした設定定数Aとから算出される
乾燥終了までの検出乾燥予定時間TAとの両者が交互に
表示されながら穀粒は乾燥される。When the average grain moisture MS detected by the moisture sensor 2 is the same as the finish target moisture ML set by operating the moisture setting scoop 38, the grain moisture is detected three times. When it is detected, the controller 43 automatically controls the dryer 1 to automatically stop and the drying of the grain is stopped. During this drying operation, the detected grain moisture MS,
Both the moisture difference between the detected grain moisture MS and the set finish target moisture ML, and the set constant A based on the set drying loss rate S, and the detection drying scheduled time TA until the end of drying are alternately displayed. While the grain is dried.
【0032】検出乾燥予定時間TAが設定された乾燥終
了までの最小表示時間TM以下が検出されたときには、
表示される乾燥予定時間は、この設定最小表示時間TM
が表示されながら穀粒は乾燥される。又この乾燥作業の
ときは、検出穀粒水分MSが設定仕上目標水分ML以下
を1回検出すると、乾燥予定時間の表示は、設定最小表
示時間TMが表示されながら穀粒は乾燥される。更に検
出穀粒水分MSが設定仕上目標水分ML以下を2回検出
すると、乾燥予定時間の表示は、零と時間表示が変更さ
れて穀粒は乾燥される。When the minimum display time TM until the end of the drying for which the estimated drying time TA is set is detected,
The estimated drying time displayed is the set minimum display time TM
Is displayed, the grain is dried. In addition, in this drying operation, when the detected grain moisture MS detects once the set finishing target moisture ML or less, the scheduled drying time is displayed while the set minimum display time TM is displayed, and the grain is dried. Furthermore, when the detected grain moisture MS detects the set finishing target moisture ML or less twice, the display of the scheduled drying time is changed to zero and the time display, and the grain is dried.
図は、この発明の一実施例を示す。 The figure shows an embodiment of the invention.
【図1】ブロック図。FIG. 1 is a block diagram.
【図2】フローチャート。FIG. 2 is a flowchart.
【図3】フローチャート。FIG. 3 is a flowchart.
【図4】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。FIG. 4 is an overall side view in which a grain dryer is partially broken.
【図5】図4のA−A拡大断面図。5 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG.
【図6】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。FIG. 6 is an enlarged front view in which a part of the grain dryer is partially broken.
【図7】水分センサの拡大側断面図。FIG. 7 is an enlarged side sectional view of the moisture sensor.
【図8】水分センサの拡大背面図。FIG. 8 is an enlarged rear view of the moisture sensor.
【図9】他の実施例を示すフローチャート。FIG. 9 is a flowchart showing another embodiment.
【図10】他の実施例を示すフローチャート。FIG. 10 is a flowchart showing another embodiment.
2 水分センサ 7 穀粒貯留室 8 穀粒乾燥室 2 Moisture sensor 7 Grain storage room 8 Grain drying room
Claims (2)
室8へ穀粒を繰出し流下させながら熱風に晒されて乾燥
すると共に、この乾燥中の穀粒水分を水分センサ2で検
出して、この検出穀粒水分MSと設定した仕上目標水分
MLとの水分差、及び設定した穀粒乾減率Sから乾燥終
了までの乾燥予定時間TAを算出して表示する穀粒乾燥
機において、算出した該乾燥予定時間TAが設定した乾
燥終了までの最小表示時間TM以下のときには当該最小
表示時間TMを表示することを特徴とする穀粒乾燥時間
表示方式。1. The moisture sensor 2 detects the moisture content of the grain while it is being dried by being exposed to hot air while the grain is being let out from the upper grain storage chamber 7 to the lower grain drying chamber 8. Then, in the grain dryer that calculates and displays the moisture difference between the detected grain moisture MS and the set finishing target moisture ML, and the set drying time TA from the set grain drying loss rate S to the end of drying A grain drying time display method in which the calculated minimum drying time TM is equal to or less than the set minimum display time TM until the end of drying is displayed.
室8へ穀粒を繰出し流下させながら熱風に晒されて乾燥
すると共に、この乾燥中の穀粒水分を水分センサ2で検
出して、この検出穀粒水分MSと設定した仕上目標水分
MLとの水分差、及び設定した穀粒乾減率Sから乾燥終
了までの乾燥予定時間TAを算出して表示する穀粒乾燥
機において、該検出穀粒水分MSが該設定仕上目標水分
ML以下を複数回検出で乾燥最終停止のときは、該設定
仕上目標水分ML以下を1回検出で設定した乾燥終了ま
での最小表示時間TMを表示させ、該設定仕上目標水分
ML以下を2回以上検出のときは零時間を表示させるこ
とを特徴とする穀粒乾燥時間表示方式。2. The moisture sensor 2 detects the moisture content of the grain while it is being dried by being exposed to hot air while letting the grain out from the grain storage chamber 7 in the upper part to the grain drying chamber 8 in the lower part. Then, in the grain dryer that calculates and displays the moisture difference between the detected grain moisture MS and the set finishing target moisture ML, and the set drying time TA from the set grain drying loss rate S to the end of drying When the detected grain moisture MS detects the final finish target moisture ML or less a plurality of times and finally stops drying, the minimum display time TM until the end of drying is set by detecting the preset finish target moisture ML or less once. A method for displaying a grain drying time, which is displayed and displays zero time when the set finishing target moisture ML or less is detected twice or more.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5348592A JPH05256576A (en) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Displaying system for grain drying time of grain drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5348592A JPH05256576A (en) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Displaying system for grain drying time of grain drier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05256576A true JPH05256576A (en) | 1993-10-05 |
Family
ID=12944152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5348592A Pending JPH05256576A (en) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Displaying system for grain drying time of grain drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05256576A (en) |
-
1992
- 1992-03-12 JP JP5348592A patent/JPH05256576A/en active Pending
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