JPH05249475A - Production of liquid crystal display element - Google Patents
Production of liquid crystal display elementInfo
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- JPH05249475A JPH05249475A JP4849892A JP4849892A JPH05249475A JP H05249475 A JPH05249475 A JP H05249475A JP 4849892 A JP4849892 A JP 4849892A JP 4849892 A JP4849892 A JP 4849892A JP H05249475 A JPH05249475 A JP H05249475A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示素子の製造方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a liquid crystal display device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、液晶表示素子は、一対の透明基板
を液晶封入領域を囲むシール材を介して接着した液晶セ
ル内に、前記シール材を部分的に切欠して形成した液晶
注入口から液晶を注入し、この後前記液晶注入口を封止
して製造されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid crystal display device has a liquid crystal cell in which a pair of transparent substrates are adhered to each other with a sealing material surrounding a liquid crystal enclosing region, and a liquid crystal injection port formed by partially notching the sealing material. It is manufactured by injecting liquid crystal and then sealing the liquid crystal inlet.
【0003】なお、液晶セルへの液晶の注入は、真空室
内において液晶セル内を真空とした後、液晶セルの液晶
注入口を液晶浴に浸漬し、この状態で真空室内の圧力を
大気圧に戻して液晶セル内に液晶を注入する真空注入法
によって行なわれている。The liquid crystal is injected into the liquid crystal cell by evacuating the liquid crystal cell in the vacuum chamber and then immersing the liquid crystal cell's liquid crystal injection port in a liquid crystal bath. It is performed by a vacuum injection method in which the liquid crystal is returned and liquid crystal is injected into the liquid crystal cell.
【0004】ところで、液晶表示素子は、現在、TN型
またはSTN型のものが主流であるが、各種OA機器や
テレビジョン受像機等に用いられるマトリックス液晶表
示素子は、大画面化、高時分割駆動化、および高コント
ラスト化等が要求されるため、TN型の液晶表示素子と
してはアクティブマトリックス方式が採用されている。
また、STN型の液晶表示素子は単純マトリックス方式
であるが、このSTN型液晶表示素子では、高時分割駆
動したときのコントラストを向上させるために、しきい
値特性の急俊な液晶を用いて、印加電圧の変化に対する
光透過率の変化を急俊にしている。By the way, the liquid crystal display elements are currently of the TN type or the STN type, but the matrix liquid crystal display elements used in various OA devices and television receivers have a large screen and a high time division. Since driving and high contrast are required, an active matrix system is adopted as a TN type liquid crystal display device.
Further, although the STN type liquid crystal display element is a simple matrix type, in this STN type liquid crystal display element, in order to improve the contrast at the time of high time division driving, a liquid crystal having a rapid threshold characteristic is used. The change in light transmittance with respect to the change in applied voltage is made rapid.
【0005】しかし、上記アクティブマトリックス方式
のTN型液晶表示素子は、液晶層をはさんで対向する一
対の基板の一方に画素電極とその能動素子(薄膜トラン
ジスタ等)とを配列したものであるため、前記能動素子
が基板上に突出しており、したがってその上に形成した
配向膜の膜面に段差が生じて、液晶分子のツイスト配向
状態が不安定になる。なお、アクティブマトリックス液
晶表示素子には、配向膜面のラビング処理時に発生する
静電気による能動素子の絶縁破壊を防ぐために、能動素
子を形成した基板上の配向膜を非ラビング膜としている
ものもあり、この液晶表示素子では、さらに液晶分子の
配向状態が不安定になる。However, in the above active matrix TN type liquid crystal display element, the pixel electrode and its active element (thin film transistor etc.) are arranged on one of a pair of substrates facing each other across the liquid crystal layer. Since the active element projects above the substrate, a step is formed on the film surface of the alignment film formed on the substrate, and the twist alignment state of the liquid crystal molecules becomes unstable. Note that some active matrix liquid crystal display devices have a non-rubbing film as an alignment film on a substrate on which an active device is formed in order to prevent dielectric breakdown of the active device due to static electricity generated during rubbing of the alignment film surface. In this liquid crystal display element, the alignment state of liquid crystal molecules becomes more unstable.
【0006】また、STN型の液晶表示素子は、単純マ
トリックス方式でよいため、配向膜面に段差が生じるこ
とはないが、このSTN型液晶表示素子では、上述した
ように、液晶としてしきい値特性の急俊なものを用いる
必要があり、しきい値特性の急俊な液晶はその配向性が
低いため、液晶分子のツイスト配向状態が不安定にな
る。Further, since the STN type liquid crystal display element may be of a simple matrix type, no step is formed on the alignment film surface, but in this STN type liquid crystal display element, as described above, the threshold value is used as the liquid crystal. It is necessary to use a liquid crystal having rapid characteristics, and a liquid crystal having a rapid threshold characteristic has a low orientation, so that the twist alignment state of liquid crystal molecules becomes unstable.
【0007】このため、上記アクティブマトリックス方
式のTN型液晶表示素子や、STN型の液晶表示素子で
は、液晶分子のプレチルト角を大きくし、液晶分子のツ
イスト配向状態を安定化させている。Therefore, in the above-mentioned active matrix TN type liquid crystal display element and STN type liquid crystal display element, the pretilt angle of the liquid crystal molecules is increased to stabilize the twist alignment state of the liquid crystal molecules.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように液晶分子のプレチルト角を大きくしている液晶表
示素子は、一般に“焼付き”と呼ばれる表示むらを発生
するという問題をもっている。However, the liquid crystal display element in which the pretilt angle of the liquid crystal molecules is large as described above has a problem that display unevenness generally called "burn-in" occurs.
【0009】これは、液晶中の不純物イオンの影響によ
るもので、上述した従来の製造方法では、液晶セル内へ
の液晶の注入に際して、液晶物質に含まれている不純物
イオンや、液晶セルの液晶浴浸漬部分の外面に吸着して
いた不純物イオンが液晶と一緒に液晶セル内に入るた
め、液晶セル内に封入された液晶中には、不純物イオン
がほぼ均一に分布している。This is due to the influence of impurity ions in the liquid crystal. In the above-described conventional manufacturing method, when the liquid crystal is injected into the liquid crystal cell, the impurity ions contained in the liquid crystal substance and the liquid crystal of the liquid crystal cell are used. Since the impurity ions adsorbed on the outer surface of the bath immersion portion enter the liquid crystal cell together with the liquid crystal, the impurity ions are almost uniformly distributed in the liquid crystal sealed in the liquid crystal cell.
【0010】そして、液晶表示素子の使用前に液晶中の
不純物イオンが配向膜の膜面に吸着されてしまえば特に
問題はないが、液晶分子を大きなプレチルト角で配向さ
せる配向膜は、その表面エネルギーが小さく、不純物イ
オンの吸着力が弱いため、プレチルト角の大きな配向膜
を用いた液晶表示素子では、大部分の不純物イオンが液
晶中に浮遊状態で分布しており、この液晶中の不純物イ
オンが、液晶表示素子を表示駆動したときに、電界を印
加した画素部の配向膜面に吸着されてしまう。If the impurity ions in the liquid crystal are adsorbed to the film surface of the alignment film before the liquid crystal display element is used, there is no particular problem, but the alignment film for aligning liquid crystal molecules with a large pretilt angle has its surface. Most of the impurity ions are distributed in a floating state in the liquid crystal in a liquid crystal display element using an alignment film having a large pretilt angle because the energy is small and the adsorption force of the impurity ions is weak. However, when the liquid crystal display element is driven for display, the liquid crystal display element is attracted to the alignment film surface of the pixel portion to which the electric field is applied.
【0011】上記電界の印加による配向膜面への不純物
イオンの吸着は、特に高温(45°〜50°)で表示駆動し
たときに発生しており、高温下で長時間同じ画像を表示
させておくと、電界印加画素部の配向膜面に吸着した不
純物イオンが吸着状態のままとなってしまうため、この
部分の電気光学特性が変化して、表示の焼付き現象を発
生する。The adsorption of impurity ions on the surface of the alignment film due to the application of the electric field occurs especially when the display is driven at a high temperature (45 ° to 50 °), and the same image is displayed for a long time at a high temperature. If so, the impurity ions adsorbed on the alignment film surface of the electric field application pixel portion remain in an adsorbed state, so that the electro-optical characteristics of this portion change and a display burn-in phenomenon occurs.
【0012】本発明の目的は、液晶セルに注入する液晶
が不純物イオンを含んでいても、液晶封入領域には不純
物イオンをほとんど含まない液晶を注入して、表示の焼
付き現象を発生するおそれのない液晶表示素子を得るこ
とができる液晶表示素子の製造方法を提供することにあ
る。An object of the present invention is that even if the liquid crystal to be injected into the liquid crystal cell contains impurity ions, the liquid crystal encapsulating region may be injected with the liquid crystal containing almost no impurity ions to cause a display burn-in phenomenon. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a liquid crystal display element, which can obtain a liquid crystal display element without the above.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示素子の
製造方法は、液晶セルの一端側に、外部に開口しかつ前
記液晶セルの液晶封入領域と液晶注入口を介して連通す
るとともに内部に液晶中の不純物イオンを吸着するイオ
ン吸着材を設けた液晶導入室を形成しておき、前記液晶
導入室を通して前記液晶封入領域に液晶を注入した後、
前記液晶導入室を分離して、前記液晶注入口を封止する
ことを特徴とするものである。According to a method of manufacturing a liquid crystal display element of the present invention, one end of a liquid crystal cell is opened to the outside and communicates with a liquid crystal filling area of the liquid crystal cell through a liquid crystal inlet and an internal portion. After forming a liquid crystal introduction chamber provided with an ion adsorbent for adsorbing impurity ions in the liquid crystal, after injecting the liquid crystal into the liquid crystal sealed region through the liquid crystal introduction chamber,
The liquid crystal introducing chamber is separated, and the liquid crystal inlet is sealed.
【0014】[0014]
【作用】本発明によれば、液晶セルの液晶封入領域に注
入される液晶中の不純物イオンが、液晶導入室を液晶が
通る過程でイオン吸着材により吸着除去される。このた
め、液晶セルに注入する液晶が不純物イオンを含んでい
ても、前記液晶封入領域には、不純物イオンをほとんど
含まない液晶を注入することができる。According to the present invention, the impurity ions in the liquid crystal that are injected into the liquid crystal sealed area of the liquid crystal cell are adsorbed and removed by the ion adsorbent in the process of the liquid crystal passing through the liquid crystal introducing chamber. Therefore, even if the liquid crystal to be injected into the liquid crystal cell contains impurity ions, the liquid crystal containing region can be injected with liquid crystal containing almost no impurity ions.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1および図2を
参照して説明する。図1は液晶セルの正面図、図2は製
造された液晶表示素子の正面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of the liquid crystal cell, and FIG. 2 is a front view of the manufactured liquid crystal display element.
【0016】まず、図1に示した液晶セルの構成を説明
すると、この液晶セル1は、最終的に液晶表示素子とな
る部分(以下素子部という)Aと、液晶注入後に図に一
点鎖線で示した分断線Cから折断分離される部分(以下
分離部という)Bとからなっている。First, the structure of the liquid crystal cell shown in FIG. 1 will be described. In this liquid crystal cell 1, a portion (hereinafter referred to as an element portion) A which finally becomes a liquid crystal display element, and a liquid crystal injection line are indicated by a chain line. It is composed of a portion (hereinafter referred to as a separating portion) B that is broken and separated from the dividing line C shown.
【0017】この液晶セル1は、ガラス等からなる一対
の透明基板2,3をシール材4を介して接着したもの
で、前記シール材4は、素子部Aに形成された矩形状枠
部と、分離部Bに形成されたセル端側が開放するコ字状
枠部と、両方の枠部をつなぐ狭幅の通路部とからなって
いる。The liquid crystal cell 1 is formed by adhering a pair of transparent substrates 2 and 3 made of glass or the like through a sealing material 4, and the sealing material 4 is a rectangular frame portion formed in the element portion A. , A U-shaped frame portion formed in the separation portion B, the cell end side of which is open, and a narrow passage portion connecting both frame portions.
【0018】そして、素子部Aのシール材4で囲まれた
領域は、液晶封入領域(表示領域)5とされており、両
基板2,3の液晶封入領域5に対応する部分には、図示
しないが、表示用電極と配向膜が形成されている。な
お、この実施例において製造する液晶表示素子は、アク
ティブマトリックス方式のTN型液晶表示素子またはS
TN型の液晶表示素子であり、前記配向膜は、液晶分子
のプレチルト角を大きくして液晶分子のツイスト配向状
態を安定化させるために、表面エネルギーの小さい配向
膜とされている。A region surrounded by the sealing material 4 of the element portion A is a liquid crystal enclosing region (display region) 5, and the portions corresponding to the liquid crystal enclosing region 5 of both substrates 2 and 3 are illustrated. However, the display electrode and the alignment film are formed. The liquid crystal display device manufactured in this example is an active matrix TN type liquid crystal display device or an S-type liquid crystal display device.
In the TN liquid crystal display device, the alignment film is an alignment film having a small surface energy in order to increase the pretilt angle of the liquid crystal molecules and stabilize the twist alignment state of the liquid crystal molecules.
【0019】一方、分離部Bのシール材4で囲まれた領
域は、液晶セル1への液晶注入時に注入液晶を上記液晶
封入領域5に導入する液晶導入室6とされている。この
液晶導入室6はセル端に開口しており、その開口部は液
晶流入口とされている。On the other hand, the region surrounded by the sealing material 4 of the separating portion B is a liquid crystal introducing chamber 6 for introducing the injected liquid crystal into the liquid crystal enclosing region 5 when the liquid crystal is injected into the liquid crystal cell 1. The liquid crystal introducing chamber 6 has an opening at the cell end, and the opening serves as a liquid crystal inlet.
【0020】また、上記液晶導入室6と液晶封入領域5
との間のシール材4で形成された通路部は、液晶導入室
6から液晶封入領域5に液晶を注入する液晶注入口7と
されており、液晶導入室6は前記液晶注入口7を介して
液晶封入領域5に連通している。The liquid crystal introducing chamber 6 and the liquid crystal sealing area 5 are also provided.
The passage portion formed by the sealing material 4 between the liquid crystal introducing chamber 6 and the liquid crystal introducing chamber 6 serves as a liquid crystal introducing port 7 for injecting liquid crystal from the liquid crystal introducing chamber 6 into the liquid crystal filling region 5. And communicates with the liquid crystal enclosure region 5.
【0021】さらに、上記液晶導入室6の内部には、液
晶中の不純物イオンを吸着する粒状のイオン吸着材(ア
ルミナ,シリカゲル,シリカ・アルミナ,活性炭等の多
孔質粒子)8が分散状態で設けられている。このイオン
吸着材8の粒径は一対の基板2,3間の間隙とほぼ同じ
であり、これらイオン吸着材8は、両基板2,3間に挟
持されて、みだりにずれ動かないように保持されてい
る。Further, inside the liquid crystal introduction chamber 6, granular ion adsorbents (alumina, silica gel, silica-alumina, porous particles such as activated carbon) 8 for adsorbing impurity ions in the liquid crystal are provided in a dispersed state. Has been. The particle size of the ion adsorbent 8 is almost the same as the gap between the pair of substrates 2 and 3, and the ion adsorbent 8 is sandwiched between the substrates 2 and 3 and is held so as not to slip unintentionally. ing.
【0022】次に、液晶表示素子の製造方法を説明する
と、液晶表示素子は、上記構成の液晶セル1を製作する
工程と、この液晶セル1に液晶を注入する工程と、液晶
注入後に液晶セル1から液晶導入室6を分離する工程
と、この後液晶注入口7を封止する工程とによって製造
する。Next, a method of manufacturing the liquid crystal display element will be described. In the liquid crystal display element, the step of manufacturing the liquid crystal cell 1 having the above-mentioned structure, the step of injecting liquid crystal into the liquid crystal cell 1, and the liquid crystal cell after injecting the liquid crystal It is manufactured by a step of separating the liquid crystal introduction chamber 6 from the step 1 and a step of sealing the liquid crystal injection port 7 thereafter.
【0023】上記液晶セル1は、液晶封入領域5に表示
用電極と配向膜を形成した一対の基板2,3の一方にシ
ール材4を印刷するとともに、いずれかの基板の液晶導
入室6部分の上にイオン吸着材8を散布(液晶封入領域
5をマスクして散布)した後、両基板2,3をシール材
4を介して接着する方法で製作する。In the liquid crystal cell 1, the sealing material 4 is printed on one of the pair of substrates 2 and 3 in which the display electrodes and the alignment film are formed in the liquid crystal sealing area 5, and the liquid crystal introducing chamber 6 portion of one of the substrates is printed. After the ion adsorbent 8 is sprayed on it (the liquid crystal encapsulation region 5 is masked and sprayed), both substrates 2 and 3 are bonded by the sealant 4.
【0024】また、液晶セル1への液晶の注入は、真空
室内において液晶セル1内を真空とした後、液晶セル1
の分離部B側の端部、つまり液晶導入室6の開口部を液
晶浴(図示せず)に浸漬し、この状態で真空室内の圧力
を大気圧に戻して液晶セル1内に液晶を注入する真空注
入法によって行なう。このように液晶導入室6の開口部
を液晶浴に浸漬した状態で真空室内を大気圧にすると、
液晶セル1の内外の圧力差によって液晶導入室6の開口
部から液晶が図1に破線矢印で示すように流入し、この
液晶が液晶導入室6を通って液晶注入口7から液晶封入
領域5に流入する。The liquid crystal is injected into the liquid crystal cell 1 after the liquid crystal cell 1 is evacuated in a vacuum chamber.
The end portion on the side of the separating portion B, that is, the opening portion of the liquid crystal introducing chamber 6 is immersed in a liquid crystal bath (not shown), and in this state, the pressure in the vacuum chamber is returned to atmospheric pressure and liquid crystal is injected into the liquid crystal cell 1. Vacuum injection method. In this way, when the vacuum chamber is brought to atmospheric pressure with the opening of the liquid crystal introducing chamber 6 immersed in the liquid crystal bath,
Due to the pressure difference between the inside and the outside of the liquid crystal cell 1, the liquid crystal flows from the opening of the liquid crystal introducing chamber 6 as shown by the broken line arrow in FIG. Flow into.
【0025】また、この場合、上記液晶導入室6にはイ
オン吸着材8が分散状態で設けられているため、液晶セ
ル1の液晶封入領域5に注入される液晶中の不純物イオ
ンが、液晶導入室6を液晶が通る過程でイオン吸着材8
により吸着除去される。このため、液晶セル1に注入す
る液晶が不純物イオンを含んでいても、液晶封入領域5
には、不純物イオンをほとんど含まない液晶が流入す
る。Further, in this case, since the ion adsorbing material 8 is provided in the liquid crystal introducing chamber 6 in a dispersed state, the impurity ions in the liquid crystal injected into the liquid crystal enclosing region 5 of the liquid crystal cell 1 are introduced into the liquid crystal. In the process of the liquid crystal passing through the chamber 6, the ion adsorbent 8
Are removed by adsorption. Therefore, even if the liquid crystal injected into the liquid crystal cell 1 contains impurity ions, the liquid crystal encapsulation region 5
A liquid crystal containing almost no impurity ions flows into the.
【0026】そして、液晶セル1の液晶封入領域5に液
晶を注入した後は、液晶セル1を図1に一点鎖線で示し
た分断線Cから折断し、液晶導入室6を分離部Bごと液
晶セル1から分離する。After injecting the liquid crystal into the liquid crystal enclosing region 5 of the liquid crystal cell 1, the liquid crystal cell 1 is broken from a dividing line C shown by a dashed line in FIG. Separate from cell 1.
【0027】次に、液晶導入室6を分離した液晶セル1
の液晶注入口7を図2に示すように封止樹脂9によって
封止し、液晶封入領域5に液晶LCを封止した液晶表示
素子を完成する。Next, the liquid crystal cell 1 in which the liquid crystal introducing chamber 6 is separated
The liquid crystal injection port 7 is sealed with the sealing resin 9 as shown in FIG. 2, and the liquid crystal LC is sealed in the liquid crystal sealing region 5 to complete the liquid crystal display element.
【0028】すなわち、上記液晶表示素子の製造方法
は、液晶セル1の一端側に、外部に開口しかつ液晶セル
1の液晶封入領域5と液晶注入口7を介して連通すると
ともに内部に液晶LC中の不純物イオンを吸着するイオ
ン吸着材8を設けた液晶導入室6を形成しておき、液晶
導入室6を通して前記液晶封入領域に液晶を注入した
後、前記液晶導入室6を分離して、液晶注入口7を封止
するものであり、この製造方法によれば、液晶セル1の
液晶封入領域5に注入される液晶LC中の不純物イオン
が、液晶導入室6を液晶が通る過程でイオン吸着材8に
より吸着除去されるため、液晶セルに注入する液晶が不
純物イオンを含んでいても、液晶封入領域5には、不純
物イオンをほとんど含まない液晶を注入することができ
る。That is, in the method of manufacturing the liquid crystal display element, one end of the liquid crystal cell 1 is opened to the outside and communicates with the liquid crystal filling area 5 of the liquid crystal cell 1 through the liquid crystal injection port 7 and inside the liquid crystal LC. The liquid crystal introducing chamber 6 provided with the ion adsorbent 8 for adsorbing the impurity ions therein is formed, and after the liquid crystal is injected into the liquid crystal sealing region through the liquid crystal introducing chamber 6, the liquid crystal introducing chamber 6 is separated, The liquid crystal injection port 7 is sealed, and according to this manufacturing method, the impurity ions in the liquid crystal LC injected into the liquid crystal encapsulation region 5 of the liquid crystal cell 1 are ionized while the liquid crystal passes through the liquid crystal introduction chamber 6. Since it is adsorbed and removed by the adsorbent 8, even if the liquid crystal to be injected into the liquid crystal cell contains impurity ions, the liquid crystal encapsulating region 5 can be injected with liquid crystal containing almost no impurity ions.
【0029】そして、上記製造方法によって製造された
液晶表示素子は、その液晶封入領域5内の液晶LCが不
純物イオンをほとんど含んでいないため、液晶表示素子
を表示駆動したときに、電界を印加した画素部の配向膜
面に不純物イオンが吸着してしまうことはなく、したが
って、表示の焼付き現象を発生することはない。In the liquid crystal display element manufactured by the above manufacturing method, since the liquid crystal LC in the liquid crystal enclosing region 5 contains almost no impurity ions, an electric field was applied when the liquid crystal display element was driven for display. Impurity ions are not adsorbed on the alignment film surface of the pixel portion, and therefore, the image sticking phenomenon of display does not occur.
【0030】なお、上記実施例では、液晶導入室6の内
部に粒状のイオン吸着材8を分散状態で設けているが、
液晶導入室6内に設けるイオン吸着材は、液晶導入室6
の内面(基板2,3面)に膜状に設けてもよい。In the above embodiment, the granular ion adsorbent 8 is provided inside the liquid crystal introducing chamber 6 in a dispersed state.
The ion adsorbent provided in the liquid crystal introducing chamber 6 is the liquid crystal introducing chamber 6
May be provided in the form of a film on the inner surface (the surfaces of the substrates 2 and 3).
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、液晶セルの
液晶封入領域に注入される液晶中の不純物イオンが、液
晶導入室を液晶が通る過程でイオン吸着材により吸着除
去されるため、液晶セルに注入する液晶が不純物イオン
を含んでいても、液晶封入領域には不純物イオンをほと
んど含まない液晶を注入して、表示の焼付き現象を発生
するおそれのない液晶表示素子を得ることができる。According to the manufacturing method of the present invention, since the impurity ions in the liquid crystal injected into the liquid crystal sealing region of the liquid crystal cell are adsorbed and removed by the ion adsorbent in the process of the liquid crystal passing through the liquid crystal introducing chamber, Even if the liquid crystal to be injected into the liquid crystal cell contains impurity ions, a liquid crystal containing almost no impurity ions can be injected into the liquid crystal encapsulation region to obtain a liquid crystal display element that is free from the phenomenon of image sticking. it can.
【図1】本発明の一実施例を示す液晶セルの正面図。FIG. 1 is a front view of a liquid crystal cell showing an embodiment of the present invention.
【図2】製造された液晶表示素子の正面図。FIG. 2 is a front view of the manufactured liquid crystal display element.
1…液晶セル、A…素子部、B…分離部、C…分断線、
2,3…基板、4…シール材、5…液晶封入領域、6…
液晶導入室、7…液晶注入口、8…イオン吸着材、9…
封止樹脂、LC…液晶。1 ... Liquid crystal cell, A ... Element part, B ... Separation part, C ... Dividing line,
2, 3 ... Substrate, 4 ... Sealing material, 5 ... Liquid crystal enclosing area, 6 ...
Liquid crystal introduction chamber, 7 ... Liquid crystal inlet, 8 ... Ion adsorbent, 9 ...
Sealing resin, LC ... Liquid crystal.
Claims (1)
記液晶セルの液晶封入領域と液晶注入口を介して連通す
るとともに内部に液晶中の不純物イオンを吸着するイオ
ン吸着材を設けた液晶導入室を形成しておき、前記液晶
導入室を通して前記液晶封入領域に液晶を注入した後、
前記液晶導入室を分離して、前記液晶注入口を封止する
ことを特徴とする液晶表示素子の製造方法。1. An ion adsorbent, which is open to the outside and communicates with a liquid crystal enclosing region of the liquid crystal cell through a liquid crystal injection port, and which adsorbs impurity ions in the liquid crystal is provided inside one end of the liquid crystal cell. After forming a liquid crystal introduction chamber, and after injecting liquid crystal into the liquid crystal sealing region through the liquid crystal introduction chamber,
A method for manufacturing a liquid crystal display device, characterized in that the liquid crystal introducing chamber is separated and the liquid crystal inlet is sealed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4849892A JPH05249475A (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Production of liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4849892A JPH05249475A (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Production of liquid crystal display element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05249475A true JPH05249475A (en) | 1993-09-28 |
Family
ID=12805050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4849892A Pending JPH05249475A (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Production of liquid crystal display element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05249475A (en) |
-
1992
- 1992-03-05 JP JP4849892A patent/JPH05249475A/en active Pending
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