JPH0524299Y2 - - Google Patents
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- JPH0524299Y2 JPH0524299Y2 JP1989027620U JP2762089U JPH0524299Y2 JP H0524299 Y2 JPH0524299 Y2 JP H0524299Y2 JP 1989027620 U JP1989027620 U JP 1989027620U JP 2762089 U JP2762089 U JP 2762089U JP H0524299 Y2 JPH0524299 Y2 JP H0524299Y2
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本考案は、冷凍食品の解凍装置に関するもので
特に魚類を代表とする生鮮食料品の解凍に好適の
ものである。
（従来の技術）
従来より、冷凍食品を解凍する場合、最も一般
的な解凍方法として、ヒーターによるもの、マイ
クロ波によるもの、および水中浸漬によるものの
三つが採用されている。ヒーターによる方法で
は、ヒーターにより冷凍食品を外部から加熱して
解凍し、マイクロ波による方法では、マイクロ波
により冷凍食品を内部から加熱して解凍し、また
水中浸漬による方法では、冷凍食品を直接水中に
浸漬することにより解凍している。
（考案が解決しようとする課題）
しかし、上記従来の解凍方法において、ヒータ
ーによる方法は、食品の中心温度５℃になるまで
に表面温度が高いので、解凍部分に品質劣化が認
められ、食品価値が低下するおそれがあつた。ま
た、マイクロ波による方法は、食品の表面よりも
先に高温になる中心部を直接目視できないので、
中心部の物性変化がわかり難く、また、水中浸漬
による方法は、食品にかたくずれを起すという欠
点があた。さらに、上記三つの方法のいずれにつ
いても、解凍後の食品衛生上の安全性に問題があ
つた。
本考案は、このような従来の問題点を解消する
ためになされたものであつて、食品の物性に影響
を及ぼすことなく解凍時間を短縮し、あわせて、
食品を殺菌する解凍装置を提供することを目的と
する。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案の解凍装置
は、底部に解凍用水を収容した外箱の内部に、す
の子状の底板を有し、冷凍食品を収容する食品ケ
ースが設けられ、外箱の底部に、解凍用水を食品
ケースの側壁から内に噴出する複数個の水中ポン
プと、解凍用水の温度を調節する水温調節器とが
設けられ、外箱の上面に、殺菌用混合ガスを食品
ケース内に吹き込むガス混合ボツクスが設けられ
ている構成としたものである。
（作用）
上記本考案の構成により冷凍食品を解凍するに
は、冷凍食品を食品ケース内に収容し、水温調節
器により解凍用水の温度を冷凍食品の物性に影響
を与えない程度の温度に調節し、水中ポンプによ
り解凍用水を食品ケースの側壁から食品ケース内
にシヤワー状に噴出して、冷凍食品を解凍する。
解凍後、ガス混合ボツクスから解凍された食品の
物性に適した殺菌用混合ガスを食品ケース内に吹
きこみ、食品を殺菌するのである。
このように、本考案の構成によれば、適温の解
凍用水により解凍するので、食品の物性に影響を
与えることなく短時間で解凍することができ、ま
た、解凍直後に殺菌するので、食品衛生上安全な
食品を提供することができる。
（実施例）
以下、本考案の一実施例を第１図ないし第３図
に基いて説明する。
第１図ないし第３図において、１は本実施例の
解凍装置であつて、外箱２に食品ケース３、複数
個（図中のものは３個）の水中ポンプ４、水温調
節器５およびガス混合ボツクス６が組み付けられ
てなるものである。
外箱２は、正面にドア７を有する密閉状容器
で、一方の側壁に、解凍用水を給排水するための
給水弁８を備えた給水管９を排水弁１０を備えた
排水管１１とが接続されている。ドア７は、外箱
２内の食品ケース３を開閉するためのもので、２
枚の観音開きの透明プラスチツク製ドアからなつ
ている。解凍用水１２は、外箱２の底部に給水さ
れ、貯留される。この解凍用水１２にごみが落下
しないように、外箱２と食品ケース３との間にこ
し網１３が張られている。
食品ケース３は、解凍しようとする冷凍食品を
収容するための容器で、外箱２の内部に固設され
ており、正面は前記ドア７により開閉され、他の
三方の側面は側壁１４により密閉され、上面は外
箱２の天板により密閉され、下面には、すの子状
の底板１５が着脱可能に設けられている。底板１
５の上面には、下方の解凍用水１２にごみが落下
しないように、こし網１６が張られている。食品
ケース３の内部には、複数段（図中のものは２
段）のすの子状の棚板１７が着脱可能に設けられ
ている。
水中ポンプ４は、解凍用水１２を食品ケース３
の側壁１４から食品ケース３内に噴出するための
ポンプで、食品ケース３の左右および後方の三方
において外箱２の底板上に配置され、解凍用水１
２中に浸漬されている。これらの水中ポンプ４に
対応して、側壁１４の内面には、食品ケース３の
棚板１７により仕切られた各段ごとに、ノズル１
８が複数個（図中のものは３個）ずつ設けられ、
それぞれが対応する水中ポンプ４の吐出管１９に
接続されている。
水温調節器５は、解凍用水１２の温度を冷凍食
品の種類に応じて適温に調節するためのもので、
ヒーター、クーラー、サームスタツトなどの機器
から構成されており、外箱２の底板上に固設さ
れ、解凍用水１２中に浸漬されている。
ガス混合ボツクス６は、供給される複数種類の
殺菌ガスを混合して食品ケース３内に吹き込むた
めのもので、外箱２の上面に固設されている。
このボツクス６の下面には、すのこ子状の保護
板２０を備えた殺菌ガス用ノズル２１が設けられ
ており、、食品ケース３内に開口している。
次に、上記構成の解凍装置により、冷凍食品を
解凍、殺菌する方法について説明する。
殺菌ガスとして、オゾンガス、炭酸ガスおよび
窒素ガスを使用するものとし、ガス混合ボツクス
６にオゾンガス発生機２２、炭酸ガスボンベ２３
および窒素ガスボンベ２４を接続しておく、両ボ
ンベ２３，２４には、それぞれストツプバルブ２
５，２６が設けられている。まず、解凍用水１２
の温度を水温調節器５により、解凍しようとする
冷凍食品の種類に応じた適温に調節し、ドア７か
ら冷凍食品を食品ケース３内に入れ、底板１５お
よび棚板１７の上に置く。
次に、解凍用水１２を水中ポンプ４により、吐
出管１９を経由してノズル１８から食品ケース３
内にシヤワー状に噴出する。噴出された解凍用水
１２は、冷凍食品を表面から解凍し、すの子状の
棚板１７および底板１５を通過して落下し、外箱
２の底部にもどつて循環する。解凍が終ると、水
中ポンプ４を停止して解凍用水１２の循環を止
め、オゾンガス発生機２２、炭酸ガスボンベ２３
および窒素ガスボンベ２４からガス混合ボツクス
６内にオゾンガス、炭酸ガスおよび窒素ガスを供
給する。供給されたこれらの３種類の殺菌ガス
は、ガス混合ボツクス６内で混合されてノズル２
１から食品ケース３内に吹き込まれ、解凍された
食品を表面から殺菌する。殺菌が終ると、ドア７
から食品を取り出し、次の冷凍食品の解凍、殺菌
を上記と同じ要領で行うのである。
なお、解凍用水１２は、ときどき新しいものと
交換して、食品衛生上の安全性確保を図ることは
いうまでもない。また、冷凍食品の種類によつて
は、殺菌ガスのみを通し、解凍用水１２を通さな
いフイルムで冷凍食品を包んでから、殺菌しても
よい。また、殺菌ガスとして上記３種類のガスを
使用したのは、オゾンガスの殺菌作用と他の不活
性ガスの殺菌作用および還元的作用との相乗的効
果を得るためである。すなわち、炭酸ガスは、そ
の殺菌作用が食品の内部にまで及ぶので、食品の
表面しか殺菌できないというオゾンガスの欠点を
補い、また、窒素ガスは、オゾンガスの過剰の酸
化作用による食品の品質の変質、変色、不快臭な
どを防止する。したがつて、食品の種類に応じ
て、混合する殺菌ガスの種類および混合割合を適
切に選択することにより、殺菌効果が高く、か
つ、悪影響のない殺菌処理をすることができるの
である。
ちなみに、考案者が行つた本考案の殺菌包装方
法による殺菌効果の試験について説明する。試験
方法は、いわゆる混釈法により作成した試料の寒
天平板を通気性を有しないフイルムからなる袋に
入れ、袋の口を８割程度シールし、袋の中に下表
に示す条件のガスを満たした後、袋の口を完全に
シールし、適温で48時間培養した後、試料におけ
る大腸菌の数を測定した。その結果を下表に示
す。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a thawing device for frozen foods, and is particularly suitable for thawing fresh foods such as fish. (Prior Art) Conventionally, when thawing frozen foods, three of the most common thawing methods have been employed: using a heater, using microwaves, and submerging in water. In the method using a heater, the frozen food is heated externally using a heater to thaw it, in the method using microwaves, the frozen food is heated internally using microwaves to thaw it, and in the method using water immersion, the frozen food is thawed directly in water. It is thawed by soaking it in water. (Problem to be solved by the invention) However, in the conventional thawing method described above, the method using a heater has a high surface temperature before the center temperature of the food reaches 5°C, so quality deterioration is observed in the thawed part, and the food value is There was a risk that this would decrease. In addition, with the microwave method, it is not possible to directly see the center of the food, which becomes hotter than the surface of the food.
It is difficult to see changes in the physical properties of the center, and the method of immersing the food in water has the drawback of causing the food to become hard and loose. Furthermore, all of the above three methods had problems with food hygiene safety after thawing. The present invention was developed to solve these conventional problems, and it shortens the thawing time without affecting the physical properties of the food.
The purpose of the present invention is to provide a thawing device for sterilizing food. (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the thawing device of the present invention has a slatted bottom plate inside an outer box containing thawing water at the bottom, and has a slatted bottom plate for storing frozen foods. A food case is provided at the bottom of the outer box, and a plurality of submersible pumps that spray thawing water inward from the side wall of the food case, and a water temperature regulator that adjusts the temperature of the thawing water are provided at the bottom of the outer box. A gas mixing box is provided on the top surface of the box for blowing a sterilizing mixed gas into the food case. (Function) To thaw frozen food using the above configuration of the present invention, the frozen food is stored in a food case, and the temperature of the thawing water is adjusted by a water temperature regulator to a temperature that does not affect the physical properties of the frozen food. Then, the submersible pump sprays thawing water from the side wall of the food case into the food case in a shower-like manner to thaw the frozen food.
After thawing, a sterilizing gas mixture suitable for the physical properties of the thawed food is blown into the food case from the gas mixing box to sterilize the food. As described above, according to the structure of the present invention, food is thawed using thawing water at an appropriate temperature, so it can be thawed in a short time without affecting the physical properties of the food, and it is sterilized immediately after thawing, which improves food hygiene. We can provide safe food. (Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. 1 to 3, reference numeral 1 denotes the thawing device of this embodiment, which includes an outer box 2, a food case 3, a plurality of (three in the figure) submersible pumps 4, a water temperature regulator 5, and a food case 3. It is constructed by assembling a gas mixing box 6. The outer box 2 is a closed container having a door 7 on the front, and a water supply pipe 9 equipped with a water supply valve 8 for supplying and draining water for thawing is connected to a drain pipe 11 equipped with a drain valve 10 on one side wall. has been done. The door 7 is for opening and closing the food case 3 inside the outer box 2.
It consists of double double-sided transparent plastic doors. The thawing water 12 is supplied to the bottom of the outer box 2 and stored therein. A strainer net 13 is stretched between the outer box 2 and the food case 3 to prevent dirt from falling into the thawing water 12. The food case 3 is a container for storing frozen food to be thawed, and is fixed inside the outer box 2. The front side is opened and closed by the door 7, and the other three sides are sealed by the side walls 14. The upper surface is sealed by the top plate of the outer box 2, and the lower surface is provided with a removably slatted bottom plate 15. Bottom plate 1
A straining net 16 is placed on the upper surface of the container 5 to prevent dirt from falling into the thawing water 12 below. Inside the food case 3, there are multiple stages (the one in the figure has two
A slatted shelf board 17 is removably provided. The submersible pump 4 supplies thawing water 12 to the food case 3.
This is a pump for spouting water into the food case 3 from the side wall 14 of the food case 3, and is disposed on the bottom plate of the outer box 2 on the left, right and rear sides of the food case 3.
It is immersed in 2. Corresponding to these submersible pumps 4, nozzles 1 are provided on the inner surface of the side wall 14 for each stage partitioned by the shelves 17 of the food case 3.
A plurality of 8's (3 in the figure) are provided,
Each is connected to the discharge pipe 19 of the corresponding submersible pump 4. The water temperature regulator 5 is for adjusting the temperature of the thawing water 12 to an appropriate temperature depending on the type of frozen food.
It consists of equipment such as a heater, a cooler, and a thermostat, and is fixed on the bottom plate of the outer box 2 and immersed in thawing water 12. The gas mixing box 6 is for mixing a plurality of types of sterilizing gases supplied and blowing the mixture into the food case 3, and is fixedly installed on the upper surface of the outer box 2. A sterilizing gas nozzle 21 equipped with a slatted protective plate 20 is provided on the lower surface of the box 6 and opens into the food case 3. Next, a method of defrosting and sterilizing frozen food using the defrosting apparatus having the above configuration will be described. Ozone gas, carbon dioxide gas, and nitrogen gas are used as sterilizing gases, and an ozone gas generator 22 and a carbon dioxide cylinder 23 are installed in the gas mixing box 6.
and a nitrogen gas cylinder 24 are connected to both cylinders 23 and 24, each with a stop valve 2.
5 and 26 are provided. First, 12 liters of water for thawing
The temperature of the frozen food is adjusted by a water temperature regulator 5 to an appropriate temperature according to the type of frozen food to be thawed, and the frozen food is put into the food case 3 through the door 7 and placed on the bottom plate 15 and the shelf board 17. Next, the thawing water 12 is supplied to the food case 3 from the nozzle 18 via the discharge pipe 19 by the submersible pump 4.
It erupts in a shower-like manner. The ejected thawing water 12 thaws the frozen food from the surface, passes through the slatted shelf board 17 and the bottom plate 15, falls, returns to the bottom of the outer box 2, and circulates. When thawing is finished, the submersible pump 4 is stopped to stop the circulation of the thawing water 12, and the ozone gas generator 22 and carbon dioxide gas cylinder 23 are
Ozone gas, carbon dioxide gas and nitrogen gas are supplied from the nitrogen gas cylinder 24 into the gas mixing box 6. These three types of sterilizing gases supplied are mixed in the gas mixing box 6 and sent to the nozzle 2.
1 into the food case 3 to sterilize the thawed food from the surface. When sterilization is finished, door 7
The next frozen food is thawed and sterilized in the same manner as above. It goes without saying that the thawing water 12 should be replaced with new water from time to time to ensure food hygiene safety. Furthermore, depending on the type of frozen food, the frozen food may be sterilized after being wrapped in a film that allows only sterilizing gas to pass through but not the thawing water 12. Furthermore, the reason why the three types of gases mentioned above were used as the sterilizing gas is to obtain a synergistic effect between the sterilizing action of ozone gas and the sterilizing action and reductive action of other inert gases. In other words, carbon dioxide gas has a sterilizing effect that extends to the inside of the food, making up for the drawback of ozone gas that it can only sterilize the surface of the food.Nitrogen gas also prevents deterioration of food quality due to the excessive oxidation effect of ozone gas. Prevents discoloration and unpleasant odors. Therefore, by appropriately selecting the type and mixing ratio of the sterilizing gas to be mixed depending on the type of food, it is possible to perform sterilizing treatment with high sterilizing effect and without any adverse effects. Incidentally, a test of the sterilizing effect of the sterilizing packaging method of the present invention conducted by the inventor will be explained. The test method is to place a sample agar plate prepared by the so-called pouring method into a bag made of non-porous film, seal the opening of the bag approximately 80% of the time, and fill the bag with gas under the conditions shown in the table below. After filling, the mouth of the bag was completely sealed and the number of E. coli in the sample was determined after incubation at an appropriate temperature for 48 hours. The results are shown in the table below.
【表】
この表から分かるように、オゾンガス単独より
も炭酸ガスを混合した方が、殺菌効果が高い。そ
の理由は、後者の方が試料の表面と内部を同時に
殺菌処理できるからである。そして、オゾンガス
と炭酸ガスとの混合比が１対２から２対１の場合
に最も好結果が得られた。なお、オゾンガス単独
よりも炭酸ガス単独の方が菌数が多いが、コロニ
ーの大きさは炭酸ガス単独の方がオゾンガス単独
よりもはるかに小さく、また、オゾンガス単独の
場合のコロニーは集中的に試料内部に見られた。
さらに、解凍時間について本考案者が行つた試験
によれば、常温解凍で６〜８時間、冷蔵庫内解凍
で18〜24時間を要した冷凍食品を、本考案の解凍
装置では50〜60分で解凍することができた。
（考案の効果）
本考案は、上記の構成であるので、次のような
利点を有する。
(1) 解凍用水を冷凍食品にシヤワー状に噴射して
解凍するので、解凍時間が短くてすむ。
(2) 冷凍食品の種類に応じて、解凍用水の温度を
適切に調節することができ、また、混合する殺
菌ガスの種類および混合割合を適当に選択する
ことができる。
(3) 解凍時間が短く、また、上記(2)の調節および
選択が可能であるので、食品の物性を変えるお
それがない。したがつて、食品に変色や不快臭
を発生させることがなく、特に、肉質の軟化
（いわゆるテクスチヤーの低下）を防止するこ
とができる。
(4) 解凍時間が短く、また、解凍直後に殺菌処理
するので、食品は解凍後でも長持ちし、食品衛
生上きわめて安全である。なお、冷凍食品の種
類によつては、冷凍食品をガス透過性で水非透
過性のフイルムにより包んでから解凍、殺菌す
ることも可能であり、食品衛生上好ましい。[Table] As can be seen from this table, a mixture of carbon dioxide gas has a higher sterilizing effect than ozone gas alone. The reason is that the latter allows the surface and interior of the sample to be sterilized at the same time. The best results were obtained when the mixing ratio of ozone gas and carbon dioxide gas was 1:2 to 2:1. Although the number of bacteria is higher when using carbon dioxide gas alone than when using ozone gas alone, the colony size is much smaller when using carbon dioxide gas alone than when using ozone gas alone. Seen inside.
Furthermore, according to tests conducted by the present inventor regarding the thawing time, frozen foods that would take 6 to 8 hours to thaw at room temperature and 18 to 24 hours to thaw in the refrigerator can be thawed in 50 to 60 minutes using the thawing device of the present invention. I was able to unzip it. (Effects of the invention) Since the present invention has the above configuration, it has the following advantages. (1) Since thawing water is sprayed onto frozen food in a shower-like manner to thaw it, thawing time is short. (2) The temperature of the thawing water can be adjusted appropriately depending on the type of frozen food, and the type and mixing ratio of the sterilizing gas to be mixed can be appropriately selected. (3) Since the thawing time is short and the adjustment and selection described in (2) above is possible, there is no risk of changing the physical properties of the food. Therefore, there is no discoloration or unpleasant odor in the food, and in particular, softening of the meat (so-called deterioration of texture) can be prevented. (4) Since the thawing time is short and the food is sterilized immediately after thawing, the food lasts for a long time even after thawing and is extremely safe in terms of food hygiene. Note that, depending on the type of frozen food, it is possible to wrap the frozen food in a gas-permeable but water-impermeable film before thawing and sterilizing it, which is preferable in terms of food hygiene.
第１図は本考案の一実施例を示す解凍装置の正
面図、第２図は第１図の−線断面図、第３図
は第２図の−線断面図である。
１……解凍装置、２……外箱、３……食品ケー
ス、４……水中ポンプ、５……水温調節器、６…
…ガス混合ボツクス、１２……解凍用水、１４…
…側壁、１５……底板。
FIG. 1 is a front view of a thawing device showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line -- in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line -- in FIG. 1... Thawing device, 2... Outer box, 3... Food case, 4... Submersible pump, 5... Water temperature regulator, 6...
...Gas mixing box, 12...Water for defrosting, 14...
...Side wall, 15...Bottom plate.
Claims (1)
子状の底板を有し、冷凍食品を収容する食品ケー
スが設けられ、外箱の底部に、解凍用水を食品ケ
ースの側壁から内に噴出する複数個の水中ポンプ
と、解凍用水の温度を０〜100℃に調節する水温
調節器とが設けられ、外箱の上面に、炭酸ガス対
オゾンガスの重量比が３対１から１対３までの範
囲に調節して、オゾンガスと炭酸ガスとの混合ガ
スを食品ケース内に吹き込むガス混合ボツクスが
設けられていることを特徴とする解凍装置。 A food case that has a slatted bottom plate and stores frozen food is provided inside the outer box that contains water for thawing at the bottom. A plurality of submersible pumps that emit water and a water temperature regulator that adjusts the temperature of the thawing water from 0 to 100 degrees Celsius are installed, and on the top of the outer box, the weight ratio of carbon dioxide gas to ozone gas ranges from 3:1 to 1:3. A thawing device characterized by being provided with a gas mixing box that blows a mixed gas of ozone gas and carbon dioxide gas into a food case by adjusting the range to within a range of .
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| JPH02120179U JPH02120179U (en) | 1990-09-27 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0524299Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363393B2 (en) * | 1981-03-27 | 1988-12-07 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363393U (en) * | 1986-06-17 | 1988-04-26 |
-
1989
- 1989-03-11 JP JP1989027620U patent/JPH0524299Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363393B2 (en) * | 1981-03-27 | 1988-12-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02120179U (en) | 1990-09-27 |
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