JPH0524116U - Molding device for cup-shaped body - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 細高なコップ状体の成形に、複数のプレス機
を用いたり、金型を付け替えたりすることなく、加工時
間を短縮することを目的とする。 ［構成］ 昇降用ラム１０に固定したポンチプレート１
１には、中心部に直径がコップ状体の内径に一致する上
部ポンチ１３を取付けると共にこれを包囲するようにし
て、円筒状をなし、下端に内径が中間品の外径にほぼ一
致する開口部１２ａを備えた上部ダイス１２を取付け、
その下端開口部１２ａにはつば付き環状のブランクホル
ダ１４を下向きにばね付勢して嵌合し、下側のボルスタ
１６に固定したダイプレート１７には外径が中間品の内
径にほぼ一致し内径がコップ状体の外径に一致する円筒
状の下部ダイスポンチ１８を上部ポンチ１３の軸線に揃
えて取付け、そのダイスポンチ１８の外側には下部ブラ
ンクホルダ１９を上下可能に配設すると共に内側にはノ
ックアウト部材２０を上向きにばね付勢して配設した。 (57) [Summary] [Purpose] An object of the present invention is to shorten the processing time without using a plurality of press machines or changing molds for forming a fine cup-shaped body. [Structure] Punch plate 1 fixed to lifting ram 10
1, an upper punch 13 having a diameter equal to the inner diameter of the cup-shaped body is attached to and surrounded by a cylindrical shape, and the lower end has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the intermediate product. Attach the upper die 12 with the part 12a,
An annular blank holder 14 with a collar is fitted to the lower end opening 12a by spring-biasing downward, and the outer diameter of the die plate 17 fixed to the lower bolster 16 is substantially equal to the inner diameter of the intermediate product. A cylindrical lower die punch 18 whose inner diameter matches the outer diameter of the cup-shaped body is aligned with the axis of the upper punch 13, and is attached to the outer side of the die punch 18. The knockout member 20 was arranged so as to be spring-biased upward.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は直径に比べ高さの高いコップ状体を一連の下降動作で容易に絞り加 工できるようにした成形装置に関する。 The present invention relates to a molding apparatus that allows a cup-shaped body having a height higher than its diameter to be easily drawn by a series of descending operations.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

直径に比較して高さの高いコップ状体例えばエンジンのオイルフイルタや燃料 フイルタの容器（直径１００mm〜１７０mmに対し高さ１５０mm〜３００mm）の生 産に当たっては、先ず図４のように板素材Ｗを第１プレス機の大径のポンチａ₁ とブランクホルダｂ₁ の上にセットし、ポンチプレートｃ₁ に取付けた円筒状の 第１ダイスｄ₁ をラムＲ₁ によりポンチａ₁ に向かって下降押圧し、図５のよう に板素材Ｗを製品直径の３／４ないし１／２程度（第１工程における限界絞り率 ５５％）の幅広椀状の中間品Ｗａに加工し、中間品Ｗａを第１プレス機から取外 し、これを図６のように第２プレス機の円筒状のブランクホルダｂ₂ の上に嵌め 合せ、第１のものより小型の第２ダイスｄ₂ をラムＲ₂ により第２のポンチａ₂ に向かって下降させ、図７のように第２ポンチａ₂ により中間品を第２ダイスｄ ₂ の内側に押し込むようにして深く絞り込み（第２工程における限界絞り率８０ ％）所定の大きさのコップ状体Ｗｂを得るようにしている。 When producing a cup-shaped body having a height higher than the diameter, for example, an engine oil filter or a fuel filter container (diameter: 100 mm to 170 mm, height: 150 mm to 300 mm), first, as shown in FIG. The large diameter punch a of the first press₁ And blank holder b₁ Set on top and punch plate c₁ Cylindrical first die d attached to₁ Ram R₁ By punch a₁ 5), the plate material W is processed into a wide bowl-shaped intermediate product Wa of about 3/4 to 1/2 of the product diameter (limit drawing ratio 55% in the first step) as shown in FIG. The intermediate product Wa is removed from the first press machine, and the intermediate product Wa is removed from the cylindrical blank holder b of the second press machine as shown in FIG.₂ A second die d smaller than the first one₂ Ram R₂ By the second punch a₂ The second punch a as shown in FIG.₂ Intermediate product by the second die d ₂ The cup-shaped body Wb having a predetermined size is obtained by deeply narrowing it by pushing it inward (the limit drawing rate of 80% in the second step).

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

一般に、直径に比べ高さの高い製品即ち絞り率が５５％より小さくなる製品の 成形を一工程で遂行しようとすると、板素材の破断を招くところから、段階的に 絞り込みを行うようにしているが、その際、これまでは、上記のようにプレス機 を２台用いて加工素材を付け替えて加工するか又は１台のプレス機で金型を交換 して加工するかしていて、加工時間が長くなり、中間仕掛り品が多くなってその 取扱いも面倒であり、金型も複数対の型が必要でコスト高になっている。そこで 、この考案は直径に対し高さの高いコップ状体の加工に複数のプレス機を用いた り、金型を付け替えたりすることなく、加工時間を短くすることを目的とする。 Generally, when attempting to perform molding of a product having a height higher than the diameter, that is, a product having a reduction ratio of less than 55% in one process, the plate material is broken, so that the reduction is performed stepwise. However, at that time, until now, it has been necessary to change the processing material by using two press machines as described above, or to change the mold with one press machine and process. However, the number of intermediate work-in-process products is large, and the handling of them is troublesome, and multiple pairs of molds are required, resulting in high costs. Therefore, the purpose of this invention is to shorten the processing time without using a plurality of press machines for machining a cup-shaped body having a high height relative to the diameter or changing the dies.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的のもとにこの考案は、直径に比べ高さの高いコップ状体の成形装置と して、昇降用ラムに固定したポンチプレートに外径が製品の内径に一致する上部 ポンチを取付けると共にこれを包囲して、円筒状をなし下側に内向きに段付けら れその内径が中間品の外径にほぼ一致する下端開口部を有する上部ダイスを取付 け、下端開口部には上部ブランクホルダをばね付勢して嵌合し、下側のボルスタ 上に固定したダイプレートには、外径が中間品の内径にほぼ一致し内径が製品の 外径に一致する円筒状のダイスポンチを上部ポンチの軸線に合せて取付け、その 外側には下部ブランクホルダを配設すると共に内側にはノックアウト部材を上向 きにばね付勢して配設したことを特徴としている。 Based on the above-mentioned object, the present invention is an apparatus for forming a cup-shaped body having a height higher than the diameter, and an upper punch whose outer diameter matches the inner diameter of the product is attached to a punch plate fixed to a lifting ram. Surrounding this, an upper die with a cylindrical shape, which is stepped inward toward the lower side and whose inner diameter is approximately equal to the outer diameter of the intermediate product, is attached, and the upper blank is attached to the lower end opening. The die plate fixed by spring-biasing the holder and fixing it on the lower bolster has a cylindrical die punch with an outer diameter that matches the inner diameter of the intermediate product and an inner diameter that matches the outer diameter of the product. It is characterized in that it is mounted in alignment with the axis of the punch, a lower blank holder is arranged on the outside of the punch, and a knockout member is arranged on the inner side with a spring bias upward.

【０００５】[0005]

【実施例】【Example】

図１ないし図３はこの考案の実施例を示すものであり、昇降用ラム１０に固定 されたポンチプレート１１の下面には、中心部に直径がコップ状製品の内径に一 致する細長な上部ポンチ１３が取付けられると共にこれを包囲するようにして、 大径の円筒状をなし、下端に内向きに段付けられた開口部１２ａを備え、その開 口部１２ａの内径及び高さを中間品の外径及び高さにほぼ等しくなされた上部ダ イス１２が取付けられており、その下端開口部１２ａにはつば付き環状の上部ブ ランクホルダ１４が嵌合されていて、このブランクホルダ１４はそのつばとポン チプレート１１との間に配設されたコイルばね１５によって下方に付勢されてい る。 1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which a punch plate 11 fixed to an elevating ram 10 has a lower surface with a slender upper portion having a diameter in the center portion which matches the inner diameter of a cup-shaped product. A punch 13 is attached to and surrounds the punch 13 to form a large-diameter cylindrical shape, which is provided with an inwardly stepped opening 12a at the lower end, and the opening 12a has an inner diameter and a height of an intermediate product. An upper die 12 having an outer diameter and a height substantially equal to that of the upper holder 12 is attached, and an upper blank holder 14 having an annular collar with a flange is fitted in a lower end opening 12a thereof. It is urged downward by a coil spring 15 arranged between the collar and the punch plate 11.

【０００６】 １６はプレス機のべッドＢ上に固定されたボルスタで、このボルスタ１６には ダイプレート１７が取付けられ、ダイプレート１７には細長な円筒状をなし、外 径を中間品の内径に一致させると共に内径をコップ状製品の外径に一致させたダ イスとポンチを兼ねる下部ダイスポンチ１８が、上部ポンチ１３及び上部ダイス １２と軸線を一致させて取付けられており、このダイスポンチ１８の外側には外 径を上部ダイス１２とほぼ同じくする環状の下部ブランクホルダ１９が嵌挿され ていて、下側に取付けられた複数のクッションピン１９ａによって昇降可能に支 持され、通常にはその上面はダイスポンチ１８の上端面に一致させられている。Reference numeral 16 is a bolster fixed on the bed B of the press machine. A die plate 17 is attached to the bolster 16, and the die plate 17 has an elongated cylindrical shape and has an outer diameter of an intermediate product. The lower die punch 18, which also serves as a punch and a die whose inner diameter matches the outer diameter of the cup-shaped product, is attached with the upper punch 13 and the upper die 12 in line with the axis. An annular lower blank holder 19 having an outer diameter similar to that of the upper die 12 is fitted on the outer side, and is supported by a plurality of cushion pins 19a mounted on the lower side so as to be able to move up and down. Are aligned with the upper end surface of the die punch 18.

【０００７】 又、ダイスポンチ１８の内側には円形ブロック状のノックアウト部材２０が嵌 挿配置され、その下面とダイプレート１７との間に配設されたコイルばね２１に より上方に付勢されいてる。A circular block-shaped knockout member 20 is fitted and arranged inside the die punch 18, and is biased upward by a coil spring 21 arranged between the lower surface of the die punch 18 and the die plate 17.

【０００８】 かくて、コップ状製品の加工に当たっては、下部のダイスポンチ１８とブラン クホルダ１９の上に板素材Ｗをセットし、この板素材Ｗに向かって上部のダイス １２，ブランクホルダ１４及びポンチ１３を図１の点線のようにラム１０と共に 下降させ、上部のダイス１２とブランクホルダ１４の下端面を板素材Ｗに圧接さ せれば、板素材は上部のダイス１２及びブランクホルダ１４と、下部のブランク ホルダ１９及びダイスポンチ１８とで圧迫挟持され、引続くラム１０の下降によ り、図２のように下部ブランクホルダ１９が上部ダイス１２により下降させられ ると同時に、下部ダイスポンチ１８の上端部が上部ブランクホルダ１４をばね力 に抗して押し上げ、かつ板素材を曲げて上部ダイス１２の下端開口部１２ａに押 し込みながら、自らも下端開口部１２ａ中に入り込むことになり、板素材は上部 ポンチ１３の下端面に押し付けられて幅広な椀状の中間品Ｗａに絞り込まれる。Thus, when processing a cup-shaped product, the plate material W is set on the lower die punch 18 and the blank holder 19, and the upper die 12, the blank holder 14 and the punch 13 are directed toward the plate material W. 1 is lowered together with the ram 10 as shown by the dotted line in FIG. 1 and the lower end surfaces of the upper die 12 and the blank holder 14 are pressed against the plate material W. The lower blank holder 19 is pressed and clamped by the blank holder 19 and the die punch 18, and the lower blank holder 19 is lowered by the upper die 12 as shown in FIG. 2 at the same time as the upper end of the lower die punch 18 is lowered. The upper blank holder 14 is pushed up against the spring force, and the plate material is bent and pushed to the lower end opening 12a of the upper die 12. While it is being inserted, it also enters the lower end opening 12a, and the plate material is pressed against the lower end surface of the upper punch 13 and is squeezed into a wide bowl-shaped intermediate product Wa.

【０００９】 この状態で引続きラム１０を下降させれば、今度は図３のように上部ポンチ１ ３が、下向き椀状になって下部ダイスポンチ１８上にかぶさっている中間品Ｗａ を上向きに曲げ返しつつ、下部ダイスポンチ１８中に押し込みながら自らも下部 ダイスポンチ１８中に嵌まり込み、一方では下部ダイスポンチ１８が上部ブラン クホルダ１４を更に押し上げることになり、中間品Ｗａは深く絞り込まれ、所定 の直径と高さのコップ状製品Ｗｂに加工される。When the ram 10 is continuously lowered in this state, the upper punch 13 is turned into a downward bowl shape as shown in FIG. 3, and the intermediate product Wa which is covered on the lower die punch 18 is bent upward. Meanwhile, while pushing into the lower die punch 18, it also fits into the lower die punch 18, and on the other hand, the lower die punch 18 pushes up the upper blank holder 14 further, and the intermediate product Wa is narrowed deeply to a predetermined diameter and height. It is processed into a cup-shaped product Wb.

【００１０】 そして、図３の状態において、ラム１０を上昇させれば、上部ポンチ１３が下 部ダイスポンチ１８から抜け出すと共に下部ダイスポンチ１８が上部ダイス１２ から抜け出し、それに伴って上部ブランクホルダ１４がコイルばね１５の復元力 で下降して下端開口部１２ａに嵌合する一方、下側のノックアウト部材２０はコ イルばね２１の復元力で上昇し、下部ダイスポンチ１８からコップ状製品Ｗｂが 押し外される。Then, when the ram 10 is raised in the state of FIG. 3, the upper punch 13 comes out from the lower die punch 18, the lower die punch 18 comes out from the upper die 12, and the upper blank holder 14 causes the coil spring to move. While being lowered by the restoring force of 15 to fit into the lower end opening 12a, the lower knockout member 20 is raised by the restoring force of the coil spring 21, and the cup-shaped product Wb is pushed out from the lower die punch 18.

【００１１】[0011]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上のようにこの考案は、直径に対し高さの高いコップ状体の成形装置として 上記のように構成したので、上部ダイスと上部ポンチの連続的な下降動作により 、板素材を能率よく深絞り加工してコップ状体に仕上げることができ、これまで のように２台のプレス機を用いたり、いちいち金型を付け替えたりする必要がな く、加工時間を著しく短縮することができ、そして、中間の仕掛り品を特に貯蔵 する必要がないので、作用がやり易く、高価な金型を２組も用いることがないの で、生産コストも低廉になるなどの利点を有する。 As described above, the present invention is configured as described above as a forming device for a cup-shaped body having a high height with respect to the diameter.Therefore, the continuous lowering operation of the upper die and the upper punch allows the plate material to be efficiently deep drawn. It can be processed and finished into a cup-shaped body, and it is possible to significantly reduce the processing time without using two press machines or changing molds as before, and Since it is not necessary to store intermediate work-in-process products in particular, the operation is easy, and since no two expensive molds are used, the production cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この考案の実施例の加工前の断面図。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention before processing.

【図２】中間の加工状態を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing an intermediate processing state.

【図３】絞りの加工状態を示す一部を省略した断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view in which a part of a drawn state is omitted.

【図４】従来の第１プレス機の加工寸前の断面図。FIG. 4 is a sectional view of a conventional first press machine on the verge of processing.

【図５】第１プレス機の加工状態の断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of a processed state of the first press machine.

【図６】従来の第２プレス機の加工前の断面図。FIG. 6 is a sectional view of a conventional second press machine before processing.

【図７】第２プレス機の加工状態の断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view of a processed state of a second press machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ ラム １１ ポンチプレート １２ 上部ダイス １２ａ 下端開口部 １３ 上部ポンチ １４ 上部ブランクホルダ １６ ボルスタ １７ ダイプレート １８ 下部ダイスポンチ １９ 下部ブランクホルダ ２０ ノックアウト部材 10 Ram 11 Punch Plate 12 Upper Die 12a Lower End Opening 13 Upper Punch 14 Upper Blank Holder 16 Bolster 17 Die Plate 18 Lower Die Punch 19 Lower Blank Holder 20 Knockout Member

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 昇降用ラムに固定したポンチプレートに
外径が製品の内径に一致する上部ポンチを取付けると共
にこれを包囲して、円筒状をなし下側に内向きに段付け
られその内径が中間品の外径にほぼ一致する下端開口部
を有する上部ダイスを取付け、下端開口部には上部ブラ
ンクホルダをばね付勢して嵌合し、下側のボルスタ上に
固定したダイプレートには、外径が中間品の内径にほぼ
一致し内径が製品の外径に一致する円筒状のダイスポン
チを上部ポンチの軸線に合せて取付け、その外側には下
部ブランクホルダを配設すると共に内側にはノックアウ
ト部材を上向きにばね付勢して配設してなるコップ状体
の成形装置。1. An upper punch having an outer diameter matching the inner diameter of a product is attached to a punch plate fixed to a lifting ram, and the upper punch is surrounded and has a cylindrical shape and is stepped inward downward to have an inner diameter thereof. An upper die having a lower end opening that substantially matches the outer diameter of the intermediate product is attached, and an upper blank holder is spring-biased and fitted into the lower end opening, and the die plate fixed on the lower bolster is A cylindrical die punch whose outer diameter is almost the same as the inner diameter of the intermediate product and whose inner diameter is the same as the outer diameter of the product is attached by aligning it with the axis of the upper punch. An apparatus for forming a cup-shaped body in which a member is arranged so as to be biased upward by a spring.