JPH05240361A - Pressure regulating valve - Google Patents
Pressure regulating valveInfo
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- JPH05240361A JPH05240361A JP4345492A JP4345492A JPH05240361A JP H05240361 A JPH05240361 A JP H05240361A JP 4345492 A JP4345492 A JP 4345492A JP 4345492 A JP4345492 A JP 4345492A JP H05240361 A JPH05240361 A JP H05240361A
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- Japan
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- basket
- rubber sleeve
- pressure
- secondary side
- valve
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- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、二次側圧力の変動に
応答して開閉するゴムスリーブ式の圧力調整弁、更に詳
しくは、流体の通過面積が大きく、流体の流入と流出の
方向を同一方向に取れ、パイプラインより外さずにメン
テナンスが可能な圧力調整弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber sleeve type pressure regulating valve which opens and closes in response to fluctuations in secondary side pressure, and more specifically, has a large fluid passage area and which is capable of controlling the inflow and outflow directions of fluid. The present invention relates to a pressure control valve that can be taken in the same direction and can be maintained without removing it from a pipeline.
【０００２】[0002]
【従来の技術】流体の二次側圧力の変動に応答して開閉
動し、二次側圧力を調整する圧力調整弁として、特公昭
４９−３５２９５号で示されるようなゴムスリーブ式
や、特開昭６１−１７５３７６号で示されるダイヤフラ
ム式が提案されている。2. Description of the Related Art As a pressure adjusting valve for opening and closing in response to fluctuations in the secondary pressure of a fluid to adjust the secondary pressure, a rubber sleeve type as shown in Japanese Patent Publication No. 49-35295 or a special pressure adjusting valve is used. The diaphragm type shown in Kaisho 61-175376 has been proposed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前者のゴム
スリーブ式の圧力調整弁は、流体の流入と流出方向が相
対軸方向にあり、パイプラインに直接設置するウエハー
型となっているので、メンテナンス時などに圧力調整弁
のすべてをパイプラインより取外す必要があり、このた
め作業が煩雑で配管系全体に負担がかかり、取付けに不
備があると接合部からの漏洩の恐れがあり、安全性にか
けるという問題がある。By the way, the former rubber sleeve type pressure regulating valve has a relative axial direction of inflow and outflow of fluid, and is of a wafer type which is directly installed in a pipeline. It is necessary to remove all the pressure control valves from the pipeline at times such as when doing so, the work is complicated and burdens the entire piping system. There is a problem of calling.
【０００４】また、後者のダイヤフラム式の圧力調整弁
は、弁本体をパイプラインから取外すことなくメンテナ
ンスが行なえるという利点がある反面、ゴムスリーブ式
に比べて流体の通過容量が少なく、シール性能に関して
もゴム自身のもつ収縮性が利用できず、セルフシール効
果が期待できないという問題がある。The latter diaphragm type pressure regulating valve has the advantage that maintenance can be performed without removing the valve body from the pipeline, but on the other hand, it has a smaller fluid passage capacity than the rubber sleeve type and has a better sealing performance. However, there is a problem that the self-sealing effect cannot be expected because the shrinkability of rubber itself cannot be used.
【０００５】そこでこの発明は、ゴムスリーブ式であり
ながらメンテナンスが全体をパイプラインより取外すこ
となく行なえ、しかも流体通過容量が多く、セルフシー
ル効果を備え、ゴムスリーブ式の特徴を生かすことがで
きる圧力調整弁を提供することを課題としている。Therefore, according to the present invention, although the rubber sleeve type is used, the entire maintenance can be carried out without removing it from the pipeline, the fluid passage capacity is large, the self-sealing effect is provided, and the characteristics of the rubber sleeve type can be utilized. The challenge is to provide a regulating valve.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、周囲がパイロット圧力室で囲ま
れるバスケットのテーパ状周壁にスリットを軸方向に分
離して設け、このバスケット内において軸方向に分離さ
れたスリットの一方に流体の一次側を同他方に流体の二
次側を接続し、前記バスケットの外側に一方が閉じられ
た膨脹可能なテーパ状のゴムスリーブを装着した構成を
採用したものである。In order to solve the above problems, the present invention provides slits axially separated on a tapered peripheral wall of a basket surrounded by pilot pressure chambers. In which the primary side of the fluid is connected to one of the slits axially separated from each other and the secondary side of the fluid is connected to the other side, and an inflatable tapered rubber sleeve, one of which is closed, is attached to the outside of the basket. Is adopted.
【０００７】[0007]
【作用】パイロット圧力室内の圧力が一次側流体の圧力
と等しいとき、ゴムスリーブはバスケットの外周面に密
着し、軸方向に分離されたスリットを共に閉鎖し、一次
側流体が二次側に流出しない閉弁状態になる。[Function] When the pressure in the pilot pressure chamber is equal to the pressure of the primary side fluid, the rubber sleeve is in close contact with the outer peripheral surface of the basket and closes the slits separated in the axial direction, and the primary side fluid flows out to the secondary side. Not closed The valve is closed.
【０００８】二次側圧力の低下によってパイロット圧力
室の圧力が下がると、一次側流体の圧力によってゴムス
リーブが押し開かれた開弁状態になり、ゴムスリーブ内
において両スリットが連通し、一次側流体が両スリット
を通って二次側に流出し、二次側圧力の上昇によりパイ
ロット圧力室の圧力が一次側圧力にまで上昇すると、ゴ
ムスリーブはバスケットに密着する閉弁状態になる。When the pressure in the pilot pressure chamber decreases due to the decrease in the secondary side pressure, the rubber sleeve is pushed open by the pressure of the primary side fluid, and both slits communicate with each other in the rubber sleeve. When the fluid flows out to the secondary side through both slits and the pressure in the pilot pressure chamber rises to the primary side pressure due to the increase in the secondary side pressure, the rubber sleeve is in a valve closed state in which it is in close contact with the basket.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１０】図１のように、弁本体１はＴ字管を用いた
二次側流出管２の内部に９０°のエルボを用いた一次側
流入管３を組込んだ二重構造に形成され、流出管２の下
部が流出口４で側部が流入口５となり、流出口４及び流
入口５は各々フランジ６、７でパイプラインと接続する
ようになっている。As shown in FIG. 1, the valve body 1 is formed in a double structure in which a primary side inlet pipe 3 using a 90 ° elbow is incorporated in a secondary side outlet pipe 2 using a T-shaped pipe. The lower portion of the outflow pipe 2 serves as an outflow port 4 and the side portion serves as an inflow port 5, and the outflow port 4 and the inflow port 5 are connected to a pipeline by flanges 6 and 7, respectively.
【００１１】上記弁本体１上に設置するバスケット８
は、円筒状の周壁９が上端小径のテーパ状に形成されて
上端が閉鎖され、下部外周にフランジ１０が周設されて
いると共に、周壁９には上下方向の中央部を境にして上
下に分離されたスリット１１、１２が設けられている。A basket 8 installed on the valve body 1
The cylindrical peripheral wall 9 is formed in a tapered shape with a small diameter at the upper end, the upper end is closed, and a flange 10 is provided around the lower outer periphery, and the peripheral wall 9 is vertically arranged with a central portion in the vertical direction as a boundary. Separated slits 11 and 12 are provided.
【００１２】上記スリット１１、１２は、バスケット８
の上下軸方向に沿って長く、図４のように周壁９の円周
方向に一定の間隔で全周面にわたって設けられている。The slits 11 and 12 are formed in the basket 8
It is long along the up-down axis direction and is provided over the entire circumferential surface at regular intervals in the circumferential direction of the peripheral wall 9 as shown in FIG.
【００１３】前記バスケット８の外側に外嵌装着するゴ
ムスリーブ１３は、上端を閉鎖したテーパ状周壁の下端
周囲に抜け止め用の突起１３ａを折り返し状に周設した
構造になっており、バスケット８の外形に対してその内
形が少し小さくなるように形成され、バスケット８への
外装時に緊張状となってバスケット８の外面に密着し、
スリット１１、１２に対するセルフシール効果を発揮す
るようになっている。The rubber sleeve 13 which is fitted on the outside of the basket 8 has a structure in which a protrusion 13a for retaining is provided around the lower end of a tapered peripheral wall whose upper end is closed in a folded manner. The inner shape of the basket 8 is slightly smaller than the outer shape of the basket 8.
The self-sealing effect with respect to the slits 11 and 12 is exhibited.
【００１４】前記バスケット８の外側を被うカバー１４
は下部外周にフランジ１５を備え、内部周壁はゴムスリ
ーブ１３の周壁との間にパイロット圧力室１６を形成す
ると共に、周壁の途中にパイロット圧力室１６と連通す
るパイロット圧力流入口１７が設けられている。A cover 14 covering the outside of the basket 8.
Is provided with a flange 15 on the outer circumference of the lower part, and an inner peripheral wall forms a pilot pressure chamber 16 between the peripheral wall of the rubber sleeve 13 and a pilot pressure inlet 17 communicating with the pilot pressure chamber 16 in the middle of the peripheral wall. There is.
【００１５】カバー１４は、フランジ１５、１８によっ
て二次側流出管２の上端にボルト１９の結合で固定さ
れ、バスケット８のフランジ１０とゴムスリーブ１３の
突起１３ａとは重なり状態で、両フランジ１５と１８間
に挾圧固定されている。The cover 14 is fixed to the upper end of the secondary side outflow pipe 2 by the flanges 15 and 18 by connecting a bolt 19 so that the flange 10 of the basket 8 and the projection 13a of the rubber sleeve 13 overlap each other. It is clamped between 18 and 18.
【００１６】前記一次側流入管３の上方に延びる上端延
長部３ａは、バスケット８の略中央部で上下スリット１
１と１２間の境界部分の位置に上端部外周が水密状に嵌
合固定されている。従って、上部のスリット１１は、一
次側と連通し、下部のスリット１２は二次側と連通する
ように分離される。An upper end extension portion 3a extending above the primary side inflow pipe 3 is provided at a substantially central portion of the basket 8 and has a vertical slit 1a.
The outer periphery of the upper end is fitted and fixed in a watertight manner at the position of the boundary between 1 and 12. Therefore, the upper slit 11 communicates with the primary side and the lower slit 12 communicates with the secondary side.
【００１７】この発明の圧力調整弁は上記のような構成
であり、次に図２と図３を主体に用いて作用を説明す
る。The pressure regulating valve of the present invention has the above-mentioned structure, and its operation will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
【００１８】図２のように、流入口５と流出口４にパイ
プラインの一次側２１と二次側２２を接続し、一次側２
１と二次側２２をつなぐ制御路２３の途中にパイロット
ガバナ２４とオリフィス２５を設け、この制御路２３の
パイロットガバナ２４とオリフィス２５の間がパイロッ
ト圧力流入口１７に接続されている。As shown in FIG. 2, the primary side 21 and the secondary side 22 of the pipeline are connected to the inflow port 5 and the outflow port 4, and the primary side 2
A pilot governor 24 and an orifice 25 are provided in the middle of a control path 23 connecting the primary side 22 and the secondary side 22, and the pilot governor 24 and the orifice 25 of the control path 23 are connected to the pilot pressure inlet 17.
【００１９】図２は閉弁時の状態を示し、二次側２２の
圧力上昇によってパイロットガバナ２４が閉じ、一次側
２１の圧力流体がオリフィス２５を通ってパイロット圧
力室１６内に流入し、ゴムスリーブ１３の周壁外周に作
用する圧力と下部スリット１２の部分からゴムスリーブ
１３の内周に作用する二次側圧力との差圧と、ゴムスリ
ーブ１３のもつ収縮性によってバスケット８の外面に圧
着し、スリット１１、１２を閉じている。従って、一次
側流体の二次側への流出はなく、図１左側半分はこの閉
弁状態を示している。FIG. 2 shows the state when the valve is closed. The pilot governor 24 is closed due to the pressure increase on the secondary side 22, the pressure fluid on the primary side 21 flows into the pilot pressure chamber 16 through the orifice 25, and the rubber Due to the differential pressure between the pressure acting on the outer peripheral wall of the sleeve 13 and the secondary pressure acting on the inner circumference of the rubber sleeve 13 from the lower slit 12, the rubber sleeve 13 contracts to press the outer surface of the basket 8. , The slits 11 and 12 are closed. Therefore, there is no outflow of the primary side fluid to the secondary side, and the left half of FIG. 1 shows this valve closed state.
【００２０】次に、二次側２２の圧力が低下すると、パ
イロットガバナ２４が開となり、パイロット圧力室１６
内の作動圧力が二次側２２に流出し、パイロット圧力室
１６の圧力が低下すると、上部スリット１１の部分でゴ
ムスリーブ１３の内部に作用している一次側圧力により
ゴムスリーブ１３はカバー１４側に膨脹し、これによっ
て図３の如く、ゴムスリーブ１３はバスケット８の外面
から離れた開弁状態となり、一次側流体は上部スリット
１１から下部スリット１２にゴムスリーブ１３の内部を
通って流出する。図１の右側半分は上記開弁状態を示
し、一次側流体は二次側２２に流出する。Next, when the pressure on the secondary side 22 decreases, the pilot governor 24 opens and the pilot pressure chamber 16
When the working pressure in the inner side flows out to the secondary side 22 and the pressure in the pilot pressure chamber 16 decreases, the rubber sleeve 13 is covered by the primary side pressure acting on the inside of the rubber sleeve 13 at the upper slit 11 side. As a result, the rubber sleeve 13 is opened from the outer surface of the basket 8 as shown in FIG. 3, and the primary side fluid flows from the upper slit 11 to the lower slit 12 through the inside of the rubber sleeve 13. The right half of FIG. 1 shows the valve open state, and the primary side fluid flows out to the secondary side 22.
【００２１】二次側２２の圧力が上昇するとパイロット
ガバナ２４が閉じ、オリフィス２５より一次側圧力がパ
イロット圧力室１６内に供給され、ゴムスリーブ１３は
一次側圧力と自身の収縮によりバスケット８の外面に押
し付けられ、閉弁状態になって一次側流体の流出を停止
する。When the pressure on the secondary side 22 rises, the pilot governor 24 closes, the primary side pressure is supplied from the orifice 25 into the pilot pressure chamber 16, and the rubber sleeve 13 contracts by the primary side pressure and itself to the outer surface of the basket 8. Is pressed against the valve to close the valve and stop the outflow of the primary side fluid.
【００２２】なお、実施例では、上部スリット１１を一
次側、下部スリット１２を二次側としたが、流体の流
入、流出方向はこれと逆にしてもよい。In the embodiment, the upper slit 11 is on the primary side and the lower slit 12 is on the secondary side, but the inflow and outflow directions of the fluid may be reversed.
【００２３】[0023]
【効果】以上のように、この発明によると、流体の流入
と流出方向を同一方向にでき、メンテナンス時にはカバ
ーを外すだけでゴムスリーブの交換が行なえ、メンテナ
ンスが容易で短時間に行なえるようになる。As described above, according to the present invention, the inflow and outflow directions of the fluid can be made the same direction, and the rubber sleeve can be replaced by simply removing the cover at the time of maintenance, so that maintenance can be performed easily and in a short time. Become.
【００２４】また、パイプラインより弁本体を外すこと
なくメンテナンスが行なえ、配管部よりの漏洩もなく、
安全性が高い。Further, maintenance can be performed without removing the valve main body from the pipeline, and there is no leakage from the piping section.
High safety.
【００２５】更に、テーパ状のゴムスリーブを採用した
ので流体の通過容量が大きくなると共に、ゴム自身がも
つ収縮性を利用してのセルフシール効果もある。Further, since the tapered rubber sleeve is adopted, the passage capacity of the fluid is increased and at the same time, there is a self-sealing effect by utilizing the contractibility of the rubber itself.
【図１】この発明の圧力調整弁を示す縦断面図FIG. 1 is a vertical sectional view showing a pressure regulating valve of the present invention.
【図２】同上の閉弁状態を示す作動説明図FIG. 2 is an operation explanatory diagram showing a valve closed state of the above.
【図３】同じく開弁状態を示す作動説明図FIG. 3 is an operation explanatory view showing a valve open state in the same manner.
【図４】バスケットの横断平面図FIG. 4 is a transverse plan view of the basket.
１ 弁本体 ２ 二次側流出管 ３ 一次側流入管 ８ バスケット ９ 周壁 １１、１２ スリット １３ ゴムスリーブ １４ カバー １６ パイロット圧力室 1 Valve Main Body 2 Secondary Side Outflow Pipe 3 Primary Side Inflow Pipe 8 Basket 9 Circumferential Walls 11, 12 Slit 13 Rubber Sleeve 14 Cover 16 Pilot Pressure Chamber
Claims (1)
ケットのテーパ状周壁にスリットを軸方向に分離して設
け、このバスケット内において軸方向に分離されたスリ
ットの一方に流体の一次側を同他方に流体の二次側を接
続し、前記バスケットの外側に一方が閉じられた膨脹可
能なテーパ状のゴムスリーブを装着した圧力調整弁。1. A slit is axially separated on a tapered peripheral wall of a basket surrounded by a pilot pressure chamber, and one of the slits axially separated in the basket has the primary side of the fluid on the other side. A pressure regulating valve in which a secondary side of the fluid is connected to the inside of the basket, and an inflatable tapered rubber sleeve, one of which is closed, is attached to the outside of the basket.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345492A JPH05240361A (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Pressure regulating valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345492A JPH05240361A (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Pressure regulating valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240361A true JPH05240361A (en) | 1993-09-17 |
Family
ID=12664155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4345492A Pending JPH05240361A (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Pressure regulating valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05240361A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005523408A (en) * | 2002-04-18 | 2005-08-04 | ノヴァメディックス ディストリビューション リミテッド | Fluid control valve |
| US7581712B2 (en) | 2004-01-29 | 2009-09-01 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Valve |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4345492A patent/JPH05240361A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005523408A (en) * | 2002-04-18 | 2005-08-04 | ノヴァメディックス ディストリビューション リミテッド | Fluid control valve |
| JP4806819B2 (en) * | 2002-04-18 | 2011-11-02 | コヴィディエン・アクチェンゲゼルシャフト | Fluid control valve |
| US7581712B2 (en) | 2004-01-29 | 2009-09-01 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Valve |
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