JPH05240309A - Heavy load transmission belt - Google Patents
Heavy load transmission beltInfo
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- JPH05240309A JPH05240309A JP7921092A JP7921092A JPH05240309A JP H05240309 A JPH05240309 A JP H05240309A JP 7921092 A JP7921092 A JP 7921092A JP 7921092 A JP7921092 A JP 7921092A JP H05240309 A JPH05240309 A JP H05240309A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
- F16G5/163—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with means allowing lubrication
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は高負荷伝動用ベルト、特
に自動車を始めとする車輛及び各種機械変速装置に使用
する高負荷伝動用ベルトに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high load transmission belt, and more particularly to a high load transmission belt used in vehicles such as automobiles and various mechanical transmissions.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、高負荷伝動用ベルトの動力伝達方
式は、通常押し伝動と引張伝動の２つに分類される。そ
のうち、押し伝動タイプとしては無端の多層スチールバ
ンドに複数のブロック体を互いに接触させた状態で取り
付け、しかもこれらのブロック体をスライド可能にした
構造であり、例えば米国特許第３、７２０、１１３号明
細書等に開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, power transmission systems for high load transmission belts are generally classified into two types: push transmission and tension transmission. Among them, the push transmission type is a structure in which a plurality of block bodies are attached to an endless multi-layer steel band in a state of being in contact with each other, and these block bodies are slidable, for example, US Pat. No. 3,720,113. It is disclosed in the specification and the like.
【０００３】この伝動方式は一般にブロック体が無端状
バンドと固定された関係になく、無端状バンド上を摺動
可能に配列せしめた構造であり、駆動、従動の両プーリ
に掛かったとき、ベルトのゆるみ側にブロック体が集ま
り、駆動プーリにかかったブロック体からベルトのゆる
み側に集まっているブロック体を押して従動プーリを回
すというものである。This transmission system generally has a structure in which the block body is not fixed to the endless band but slidably arranged on the endless band. When the block body is hung on both the driving and driven pulleys, The block bodies gather on the loose side of the belt, and the block bodies gathered on the loose side of the belt are pushed from the block bodies hanging on the drive pulley to rotate the driven pulley.
【０００４】かかるブロック体はプーリに当接する端面
をもった台形状の本体と三角形状のヘッドとがピラーを
介して連結され、ピラーの左右に無端状バンドが設置さ
れるスロット部を設けた形状になっている。該本体はそ
の正面において下方に向けてその厚さが徐々に減少する
テーパー面を有し、テーパー面の開始位置となる傾斜開
始線はショルダー面のわずか下側に位置している。一般
にテーパー面は、プーリ上を回転するブロック体がその
曲率に応じて進行方向に傾斜することを可能にしてい
る。In such a block body, a trapezoidal main body having an end face that abuts on a pulley and a triangular head are connected via a pillar, and a slot portion is provided on the left and right of the pillar where endless bands are installed. It has become. The main body has a taper surface on the front surface, the thickness of which gradually decreases downward, and an inclination start line that is the start position of the taper surface is located slightly below the shoulder surface. Generally, the tapered surface allows the block body rotating on the pulley to be inclined in the traveling direction according to the curvature thereof.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、こうしたブロ
ック体は、これが駆動プーリや従動プーリに進入すると
き、従来のブロック体は全て一様な形状と重量であるた
め、一定周期でプーリとの衝突音が発生し、これが共鳴
して異音となる、いわゆるピッチノイズが発生した。こ
の問題を解決するために、ブロック体の形状を同じにし
て厚みのみを変えたものが提案された。しかし、ブロッ
ク体の重量が変わるために、ベルトを高速で運転させた
時には、ブロック体によって遠心力が異なるため、無端
状バンドは常に一定の張力を受けず、局部的に伸張して
疲労しやすい問題があった。However, when such a block body enters a driving pulley or a driven pulley, the conventional block body has a uniform shape and weight, so that the block body collides with the pulley at a constant cycle. A sound was generated, which resonated to produce a strange noise, so-called pitch noise. In order to solve this problem, it has been proposed that the block bodies have the same shape but only the thickness is changed. However, since the weight of the block changes, the centrifugal force varies depending on the block when the belt is operated at high speed, so the endless band does not always receive a constant tension and is easily stretched locally and easily fatigued. There was a problem.
【０００６】本発明はこのような不具合に対処し、これ
を改善するもので、特に配列するブロック体の形状に工
夫を見出し、ブロック体が駆動プーリや従動プーリに進
入して当接するときに発生するピッチノイズを阻止し、
かつ各ブロック体の重量および重心位置を同じにして無
端状バンドに不要な張力を与えずにベルトの寿命を延長
させることを目的とする。The present invention addresses such a problem and improves it. Particularly, when the block body to be arrayed is devised, it occurs when the block body enters and abuts on the driving pulley or the driven pulley. Block the pitch noise that
Moreover, it is an object of the present invention to extend the life of the belt without giving unnecessary tension to the endless band by making the weight and the center of gravity of each block the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、ブロック体の本体にピラーを介してヘッドを形成
し、該本体とヘッドとの間にスロット部を設けた複数個
のブロック体を間隙を有する状態もしくは互いに密接さ
せた状態で並列せしめ、そのスロット部を通じて無端状
バンドを掛架した高負荷伝動用ベルトにおいて、左右対
称形状を有する第１のブロック体として本体の両面に下
方に向けてその厚さが徐々に減少するテーパー面を設
け、テーパー面の開始位置となる傾斜開始線と、左右の
プーリ当接面及び底面から画定される領域に少なくとも
１つの重量軽減穴を形成するとともに、上記ヘッドにも
貫通穴を設けた形状とし、また左右対称形状を有する第
２のブロック体としてテーパー面を有しない一定厚みと
し、少なくとも１つの重量軽減穴を形成した本体と、上
記ヘッドにも貫通穴を設けた形状とし、更に第１のブロ
ック体と第２のブロック体の重量および重心位置を同じ
にし、第１のブロック体と第２のブロック体の厚みを相
違させ、かつ第２のブロック体を第１のブロック体の間
に介在させた構成にある。A feature of the present invention is that a plurality of block bodies are formed by forming a head on a main body of the block body through a pillar and providing a slot portion between the main body and the head. In a high-load transmission belt in which endless bands are hung through the slots of the high-load transmission belts that are arranged in parallel with each other with a gap or in close contact with each other, the first block body having a bilaterally symmetrical shape is provided on both sides of the main body. A tapered surface having a gradually decreasing thickness is provided, and at least one weight reducing hole is formed in a region defined by an inclined start line that is a start position of the tapered surface and left and right pulley contact surfaces and a bottom surface. At the same time, at least one of the above heads has a shape having through holes, and the second block body having a symmetrical shape has a constant thickness without a tapered surface. The main body having a weight reducing hole and the head also having a through hole are provided, and the first block body and the second block body have the same weight and center of gravity. The block bodies are different in thickness and the second block body is interposed between the first block bodies.
【０００８】[0008]
【作用】本発明の高負荷伝動用ベルトでは、第１のブロ
ック体と第２のブロック体の重量および重心位置を同じ
にしているため、ベルトを高速で運転させた時にも、無
端状バンドは常に一定の張力を受けて疲労しにくい。ま
た、第１のブロック体と第２のブロック体の厚みを相違
させることによって、各ブロック体がプーリに進入して
当接するときの衝突周期が変わり、ピッチノイズが低減
する。In the high load transmission belt of the present invention, since the weight and the center of gravity of the first block body and the second block body are the same, the endless band does not move even when the belt is operated at high speed. It is constantly subject to constant tension and is less prone to fatigue. Further, by making the thicknesses of the first block body and the second block body different, the collision cycle when each block body enters and contacts the pulley is changed, and pitch noise is reduced.
【０００９】しかも、第１のブロック体と第２のブロッ
ク体の本体に少なくとも１つの重量軽減穴と、ヘッドに
貫通穴を設けることによってブロック体の重心位置を同
じになるように調整できる。これによってブロック体を
押し付ける作用点が各ブロック体間で一致し、これは押
し伝動の伝達効率をよくする。Moreover, by providing at least one weight reducing hole in the main body of the first block body and the second block body and a through hole in the head, the center of gravity of the block body can be adjusted to be the same. As a result, the point of action of pressing the block body is the same between the block bodies, which improves the transmission efficiency of the push transmission.
【００１０】また、本体に設けた少なくとも１つの重量
軽減穴の大きさを調整すると、まずブロック体の重心位
置を傾斜開始線付近に置くことができ、ブロック体は直
立して安定した状態で無端状バンド上をスムーズに摺動
し、一方無端状バンドはブロック体によって擦られるこ
とも、押し付けられることもない。しかも、各ブロック
体を大きく軽量化することができ、無端状バンドはベル
トの高速回転時の遠心張力を受けにくくなり、これらは
無端状バンドの寿命を延長させることになる。更に、重
量軽減穴を設けても、底面が直線状にブリッジされてい
るから、ブロック体はプーリから受ける圧縮力に対して
も充分に耐える構造になる。Further, if the size of at least one weight reducing hole provided in the main body is adjusted, the position of the center of gravity of the block body can be first placed near the inclination start line, and the block body stands upright and is endless. It slides smoothly on the band, while the endless band is neither rubbed nor pressed by the block. Moreover, each block body can be greatly reduced in weight, and the endless band is less likely to be subjected to centrifugal tension when the belt rotates at a high speed, which extends the life of the endless band. Further, even if the weight reducing hole is provided, since the bottom surface is linearly bridged, the block body has a structure that can sufficiently withstand the compressive force received from the pulley.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、更に本発明の実施例を添付図面に従っ
て説明する。図１に示される高負荷伝動用ベルト１は本
発明に係るベルトの要部であり、複数のブロック体２
を、無端状バンド３、例えば多層のスチールバンドに対
して摺動可能に配列させることにより構成されている。
この場合、ブロック体２は互いに密接した状態で配置し
て積層バンド３にプレテンションを付与してもよい。そ
して、ここで使用するブロック体２は第１のブロック体
２Ａと第２のブロック体２Ｂとが交互に配置されてい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The high load transmission belt 1 shown in FIG. 1 is a main part of the belt according to the present invention, and includes a plurality of block bodies 2.
Are slidably arranged on the endless band 3, for example, a multi-layer steel band.
In this case, the block bodies 2 may be arranged in close contact with each other to apply pretension to the laminated band 3. In the block body 2 used here, the first block body 2A and the second block body 2B are alternately arranged.
【００１２】第１のブロック体２Ａは、図２に示すよう
に左右対称形状で、Ｖプーリ壁面４に係合するプーリ当
接面５を有する本体６と、ほぼ中央部に位置しているピ
ラー７と、外枠をアーチ状とするヘッド８、そして無端
状バンド３を掛ける一対のスロット部９とを備えてい
る。このスロット部９は無端状バンド３を担持するショ
ルダー面１０を有している。As shown in FIG. 2, the first block body 2A has a symmetrical shape, a main body 6 having a pulley abutment surface 5 for engaging the V pulley wall surface 4, and a pillar located substantially at the center. 7, a head 8 having an arch-shaped outer frame, and a pair of slot portions 9 for hanging the endless band 3. The slot 9 has a shoulder surface 10 that carries the endless band 3.
【００１３】更に、上記ブロック体ヘッド８のほぼ中心
部には円形、楕円形、長方形、正方形等の貫通穴１２が
設けられ、該貫通穴１２とＲ形の上切り欠き部１３との
間、貫通穴１２とヘッド頂部１４との間および貫通穴１
２と突起部１５との間に油溝１６が配置されている。従
って、従動プーリの近傍でブロック体の下方から供給さ
れた潤滑油は、積層バンド３およびピラー両隅部の下切
り欠き部１７に囲まれた空間に蓄えられて油溜りを形成
し、この部分からピラーの側壁１８と積層バンドの端面
１９との間を経由して上切り欠き部１３へと移動し、そ
して遠心力によりその近傍に開口した油溝１６を通りつ
つヘッド８を潤滑しながら貫通穴１２に蓄積される。そ
して、潤滑油がこの貫通穴１２よりヘッド頂部１４に設
けた油溝１６を通過し、この周辺も潤滑しながらブロッ
ク体２Ａ外部へと流出するために、潤滑機能が有効に発
揮される。Further, a through hole 12 having a circular shape, an elliptical shape, a rectangular shape, a square shape, or the like is provided at a substantially central portion of the block body head 8. Between the through hole 12 and the R-shaped upper cutout portion 13, Between the through hole 12 and the head top portion 14 and the through hole 1
An oil groove 16 is arranged between the 2 and the protrusion 15. Therefore, the lubricating oil supplied from below the block body near the driven pulley is stored in the space surrounded by the laminated band 3 and the lower cutout portions 17 at both corners of the pillar to form an oil reservoir. Through the side wall 18 of the pillar and the end face 19 of the laminated band to the upper cutout portion 13, and passes through the oil groove 16 opened in the vicinity thereof by centrifugal force while lubricating the head 8 and penetrates it. Accumulated in the hole 12. Then, the lubricating oil passes through the oil groove 16 provided in the head top portion 14 from the through hole 12 and flows out to the outside of the block body 2A while also lubricating the periphery thereof, so that the lubricating function is effectively exhibited.
【００１４】なお、下切り欠き部１７の先端は下方に向
けてその厚さが徐々に減少するテーパー面の開始位置と
なる傾斜開始線２１より下側に位置してもよく、潤滑油
を下切り欠き部に取り込むようになっている。これによ
って、無端状バンド３とショルダー面１０間を潤滑し、
摩耗、発熱を押さえて無端状バンド３の耐久性を向上さ
せる。The tip of the lower cutout portion 17 may be located below the slope start line 21 which is the start position of the tapered surface whose thickness gradually decreases downward, and the lubricating oil It is designed to be taken into the notch. This lubricates between the endless band 3 and the shoulder surface 10,
Wear and heat are suppressed to improve the durability of the endless band 3.
【００１５】本実施例ではヘッド８に設けた貫通穴１２
は直径２〜３ｍｍであり、油溝１６は幅０．４〜０．８
ｍｍ、深さ０．２〜０．４ｍｍであり、この程度が潤滑
性能とブロック体の強度からいっても最適で、また潤滑
油を貫通穴１２に保持し通常油溝１６へ供給することが
可能になる。ヘッド８を比較的広範囲に潤滑させるため
に油溝１６の径路を長くしてもよい。In this embodiment, the through hole 12 provided in the head 8 is used.
Has a diameter of 2 to 3 mm, and the oil groove 16 has a width of 0.4 to 0.8.
mm, and the depth is 0.2 to 0.4 mm, and this degree is optimal from the viewpoint of lubricating performance and the strength of the block body, and the lubricating oil can be held in the through hole 12 and supplied to the normal oil groove 16. It will be possible. The path of the oil groove 16 may be lengthened in order to lubricate the head 8 in a relatively wide range.
【００１６】また、第１のブロック体２Ａは図３に示す
ように、ピラー７の一方の面に突起部１５が配置され、
またピラー７の他方の面には第２のブロック体２Ｂのピ
ラー７に設けた突起部１５を収容する溝部２２が配置さ
れている。Further, as shown in FIG. 3, the first block body 2A has a protrusion 15 arranged on one surface of the pillar 7,
Further, on the other surface of the pillar 7, a groove portion 22 for accommodating the protrusion 15 provided on the pillar 7 of the second block body 2B is arranged.
【００１７】一方、前記本体６の前面および後面は下方
に向けてその厚さが徐々に減少するテーパー面２０を有
し、テーパー面の開始位置となる傾斜開始線２１がスロ
ット部９のショルダー面１０より下方に位置している。
一般にテーパー面２０は、プーリ上を回転するブロック
体がその曲率に応じて進行方向に傾斜することを可能に
し、ベルトのピッチラインは第１のブロック体２Ａがプ
ーリ上を回転する際のラインとなり、本体の厚みが減少
し始める傾斜開始線２１になる。On the other hand, the front surface and the rear surface of the main body 6 have a tapered surface 20 whose thickness gradually decreases downward, and an inclined start line 21 which is the starting position of the tapered surface has a shoulder surface of the slot portion 9. It is located below 10.
In general, the tapered surface 20 enables a block body rotating on the pulley to be inclined in the traveling direction according to the curvature thereof, and the belt pitch line becomes a line when the first block body 2A rotates on the pulley. , The slope start line 21 where the thickness of the main body starts to decrease.
【００１８】そして、本体６には、直線状の底面２３と
左右のプーリ当接面５、５、そして傾斜開始線２１で画
定される本体領域２４を比較的大きな面積になるように
設定し、この本体領域２４に１つの台形状に切り抜いた
重量軽減穴２５が設けられている。たとえ、このような
重量軽減穴２５を設けても、底面部２７が直線状にブリ
ッジされ、プーリから受ける圧縮力に対しても充分に耐
える構造になる。このため、本発明の上記ブロック体２
Ａでは、従来のものに比べてヘッド８の領域に面積を１
とすると、本体領域２４の面積は２〜５倍大きくなって
いる。もし、この範囲外の場合には、ブロック体の重心
位置２６を傾斜開始線２１から下方に置くことが困難で
ある。In the body 6, the body area 24 defined by the linear bottom surface 23, the left and right pulley contact surfaces 5, 5 and the inclination start line 21 is set to have a relatively large area. In this body region 24, one trapezoidal cut-out weight reducing hole 25 is provided. Even if such a weight reducing hole 25 is provided, the bottom surface portion 27 is linearly bridged, and the structure is sufficiently resistant to the compressive force received from the pulley. Therefore, the block body 2 of the present invention
In A, the area of the head 8 area is 1 compared to the conventional one.
Then, the area of the body region 24 is 2 to 5 times larger. If it is outside this range, it is difficult to place the center of gravity 26 of the block body below the inclination start line 21.
【００１９】図５は、本発明におけるブロック体２Ａの
他の実施例であり、傾斜開始線２１と左右のプーリ当接
面５、５、そして直線状の底面２３から画定される本体
領域２４には、円状に切り抜いた３つの重量軽減穴２５
が設けられ、ブロック体２Ａの重量を軽減し、またこれ
によってブロック体本体６は底面部２７が直線状にブリ
ッジされ、プーリから受ける圧縮力に対しても充分に耐
える構造になっている。なお、重量軽減穴２５は円形に
限定されることはなく、三角形でもよい。FIG. 5 shows another embodiment of the block body 2A according to the present invention, in which a main body region 24 defined by an inclined start line 21, left and right pulley contact surfaces 5, 5 and a linear bottom surface 23 is formed. Are three weight reduction holes 25 cut out in a circle.
Is provided to reduce the weight of the block body 2A, and the bottom body 27 of the block body 6 is linearly bridged by this, so that the block body 6 is sufficiently resistant to the compressive force received from the pulleys. The weight reducing hole 25 is not limited to the circular shape and may be a triangular shape.
【００２０】次に本発明で使用する第２のブロック体２
Ｂは、図６〜図７に示されるように左右対称形状で、本
体６の正面および裏面は下方に向けてその厚さが徐々に
減少するテーパー面がなく、ヘッド８から本体６まで一
定の厚みになっており、この点で第１のブロック体２Ａ
と相違する。しかも、第２のブロック体２Ｂの厚みは、
第１のブロック体２Ａのそれに比べて小さくなり、第２
のブロック体２Ｂの重量は第１のブロック体２Ａと同じ
にしている。そして、本体６は直線状の底面２３からな
り、２つの台形状に切り抜いた重量軽減穴２５を有して
いる。Next, the second block body 2 used in the present invention
B has a symmetrical shape as shown in FIGS. 6 to 7, and the front surface and the back surface of the main body 6 do not have a tapered surface whose thickness gradually decreases downward, and the head 8 to the main body 6 have a constant shape. The thickness of the first block body 2A in this respect
Is different from. Moreover, the thickness of the second block body 2B is
It becomes smaller than that of the first block body 2A,
The weight of the block body 2B is the same as that of the first block body 2A. The body 6 has a linear bottom surface 23 and has two trapezoidal weight reduction holes 25.
【００２１】また、第２のブロック体２Ｂは、第１のブ
ロック体２Ａのヘッド８と同様にそのほぼ中心部には円
形、楕円形、長方形、正方形等の貫通穴１２が設けら
れ、該貫通穴１２とＲ形の上切り欠き部１３との間、貫
通穴１２とヘッド頂部１４との間および貫通穴１２と突
起部１５との間に油溝１６が配置されている。ピラー７
の一方の面に突起部１５が配置され、またピラー７の他
方の面には第１のブロック体２Ａのピラー７に設けた突
起部１５を収容する溝部２２が配置されている。Further, the second block body 2B is provided with a through hole 12 having a circular shape, an elliptical shape, a rectangular shape, a square shape or the like at the substantially central portion thereof similarly to the head 8 of the first block body 2A. An oil groove 16 is arranged between the hole 12 and the R-shaped upper notch 13, between the through hole 12 and the head top 14, and between the through hole 12 and the protrusion 15. Pillar 7
The protrusion 15 is arranged on one surface, and the groove 22 for accommodating the protrusion 15 provided on the pillar 7 of the first block body 2A is arranged on the other surface of the pillar 7.
【００２２】そして、本発明における第１のブロック体
２Ａと第２のブロック体２Ｂとの重心位置２６はショル
ダー面１０から同じ距離だけ離れた位置にあり、ショル
ダー面１０より上０．５ｍｍ，下２．０ｍｍ以内のとこ
ろにある。上記重心位置の範囲内で各ブロック体の重心
位置が異なると、ブロック体を押し出す作用点も相違す
るために押出力の方向性がくずれ、ブロック体が破損し
やすく、また無端状バンド３が切断することになる。The center of gravity position 26 between the first block body 2A and the second block body 2B in the present invention is located at the same distance from the shoulder surface 10 and is 0.5 mm above and below the shoulder surface 10. It is within 2.0 mm. If the position of the center of gravity of each block body is different within the range of the center of gravity position, the action point of pushing out the block body is also different, the directionality of the pushing force is lost, the block body is easily damaged, and the endless band 3 is cut. Will be done.
【００２３】また、各ブロック体の重心位置がショルダ
ー面１０より上０．５ｍｍを越えると、後方のブロック
体が前方のブロック体を押すエネルギーは増すが、進行
方向に対して前後に傾斜しやすくなり、無端状バンド３
がスロット部９のエッジで擦られて無端状バンド３の最
内側面あるいは最外側面が損傷しやすくなる。When the position of the center of gravity of each block body exceeds 0.5 mm above the shoulder surface 10, the energy of the rear block body pushing the front block body increases, but it tends to tilt forward and backward with respect to the traveling direction. Nari, endless band 3
Are rubbed by the edge of the slot portion 9 and the innermost side surface or the outermost side surface of the endless band 3 is easily damaged.
【００２４】一方、重心位置がショルダー面１０より下
２．０ｍｍを越えると、無端状バンド３がスロット部９
のエッジで擦られることは少なくなるが、後方のブロッ
ク体が前方のブロック体を押すエネルギーが減り、ベル
トの伝達効率は低下する。従って、各ブロック体を直立
して安定した状態で無端状バンド３上をスムーズに摺動
させ、前方のブロック体を押すエネルギーを増すために
は、上０．５ｍｍ、下２．０ｍｍ以内が必要である。On the other hand, when the position of the center of gravity exceeds 2.0 mm below the shoulder surface 10, the endless band 3 is inserted into the slot portion 9.
Although it is less likely to be rubbed at the edge of the belt, the energy for the rear block body to push the front block body is reduced and the transmission efficiency of the belt is reduced. Therefore, in order to smoothly slide each block body on the endless band 3 in an upright and stable state and increase the energy to push the block body in front, the upper 0.5 mm and the lower 2.0 mm are required. Is.
【００２５】なお、上記第１のブロック体２Ａと第２の
ブロック体２Ｂは、鉄鋼、鋼材を熱処理したり、ボロン
をその表面に拡散浸透処理したり、あるいは窒化チタ
ン、炭化チタン等を化学的または物理的に蒸発させた
り、アルミナ等のセラミックスをその表面に接合しても
よい。The first block body 2A and the second block body 2B are formed by heat-treating steel or steel, by diffusing and permeating boron or by chemically treating titanium nitride, titanium carbide or the like. Alternatively, it may be physically evaporated, or ceramics such as alumina may be bonded to the surface.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上のように本発明の高負荷伝動用ベル
トでは、第１のブロック体と第２のブロック体とは重
量、重心位置が同じで、厚みが相違しているため、ベル
トを高速で運転させた時にも、無端状バンドは常に一定
の張力を受けて疲労しにくく、また各ブロック体がプー
リへ進入して当接するときの衝突周期が変わるため、ピ
ッチノイズが低減する。また、第１のブロック体と第２
のブロック体の本体に少なくとも１つの重量軽減穴ある
いはヘッドにも貫通穴を設けることによって、各ブロッ
ク体の重心位置を同じにすることができ、これによって
押し伝動の伝達効率をよくしている。更に、各ブロック
体を大きく軽量化することができ、無端状バンドはベル
トの高速回転時の遠心張力を受けにくくなり、これらは
無端状バンドの寿命を延長させることになる。更に、重
量軽減穴を設けても、底面が直線状にブリッジされ、プ
ーリから受ける圧縮力に対しても充分に耐えることがで
きる効果がある。As described above, in the high load transmission belt of the present invention, since the first block body and the second block body have the same weight and center of gravity position but different thicknesses, the belt is not used. Even when operated at a high speed, the endless band is not easily fatigued by receiving a constant tension, and the collision cycle when each block body enters and abuts on the pulley changes, so that pitch noise is reduced. Also, the first block body and the second block body
By providing at least one weight reducing hole in the body of the block body or the through hole in the head, the center of gravity of each block body can be made to be the same, thereby improving the transmission efficiency of the push transmission. Further, each block body can be greatly reduced in weight, and the endless band is less likely to be subjected to centrifugal tension when the belt rotates at a high speed, which extends the life of the endless band. Further, even if the weight reducing hole is provided, the bottom surface is bridged in a linear shape, and there is an effect that it can sufficiently withstand the compressive force received from the pulley.
【図１】本発明に係る高負荷伝動用ベルトの部分側面図
である。FIG. 1 is a partial side view of a high load transmission belt according to the present invention.
【図２】本発明の高負荷伝動用ベルトに使用する第１の
ブロック体の正面図である。FIG. 2 is a front view of a first block body used in the high load transmission belt of the present invention.
【図３】図２を裏面から見た図である。FIG. 3 is a view of FIG. 2 viewed from the back side.
【図４】上記第１のブロック体の側面図である。FIG. 4 is a side view of the first block body.
【図５】本発明に係る他の第１のブロック体の正面図で
ある。FIG. 5 is a front view of another first block body according to the present invention.
【図６】本発明の高負荷伝動用ベルトに使用する第２の
ブロック体の正面図である。FIG. 6 is a front view of a second block body used in the high load transmission belt of the present invention.
【図７】図６の側面図である。FIG. 7 is a side view of FIG.
２ ブロック体 ２Ａ 第１のブロック体 ２Ｂ 第１のブロック体 ３ 無端状バンド ６ 本体 ７ ピラー ８ ヘッド １０ ショルダー面 １２ 貫通穴 １５ 突起部 １７ 下切り欠き部１７ ２０ テーパー面 ２１ 傾斜開始線 ２５ 重量軽減穴 ３０ 突起部 ３１ 溝部 2 Block body 2A 1st block body 2B 1st block body 3 Endless band 6 Main body 7 Pillar 8 Head 10 Shoulder surface 12 Through hole 15 Projection part 17 Lower cutout part 17 20 Tapered surface 21 Inclination start line 25 Weight reduction Hole 30 Protrusion 31 Groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 益田 孝 神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ 星ベルト株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takashi Masuda 4-1-21, Hamazoe-dori, Nagata-ku, Kobe Mitsuboshi Belt Co., Ltd.
Claims (1)
ドを形成し、該本体とヘッドとの間にスロット部を設け
た複数個のブロック体を間隙を有する状態もしくは互い
に密接させた状態で並列せしめ、そのスロット部を通じ
て無端状バンドを掛架した高負荷伝動用ベルトにおい
て、左右対称形状を有する第１のブロック体として本体
の両面に下方に向けてその厚さが徐々に減少するテーパ
ー面を設け、テーパー面の開始位置となる傾斜開始線
と、左右のプーリ当接面及び底面から画定される領域に
少なくとも１つの重量軽減穴を形成するとともに、上記
ヘッドにも貫通穴を設けた形状とし、また左右対称形状
を有する第２のブロック体としてテーパー面を有しない
一定厚みとし、少なくとも１つの重量軽減穴を形成した
本体と、上記ヘッドにも貫通穴を設けた形状とし、更に
第１のブロック体と第２のブロック体の重量および重心
位置を同じにして、第１のブロック体と第２のブロック
体の厚みを相違させ、第２のブロック体を第１のブロッ
ク体の間に介在させたことを特徴とする高負荷伝動用ベ
ルト。1. A head is formed on a main body of a block body through a pillar, and a plurality of block bodies provided with a slot portion between the main body and the head are arranged in parallel with each other with a gap or in close contact with each other. In the high-load transmission belt in which the endless band is hung through the slot portion, the tapered surface of which the thickness gradually decreases on both surfaces of the main body is formed as the first block body having the symmetrical shape. At least one weight reduction hole is formed in the area defined by the inclined start line that is the start position of the tapered surface and the left and right pulley contact surfaces and the bottom surface, and the head also has a through hole. In addition, the second block body having a bilaterally symmetrical shape has a constant thickness without a tapered surface and has at least one weight reducing hole, and the head is also provided. The first block body and the second block body have the same weight and the same center of gravity, and the first block body and the second block body have different thicknesses. A belt for high load transmission, wherein a block body is interposed between the first block bodies.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7921092A JPH05240309A (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Heavy load transmission belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7921092A JPH05240309A (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Heavy load transmission belt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240309A true JPH05240309A (en) | 1993-09-17 |
Family
ID=13683581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7921092A Pending JPH05240309A (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Heavy load transmission belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05240309A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999053219A1 (en) * | 1998-04-10 | 1999-10-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt for continuously variable transmission |
| CN100434747C (en) * | 2004-10-13 | 2008-11-19 | 丰田自动车株式会社 | Endless metal belt and its maufacturing method and continuously variable transmission |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP7921092A patent/JPH05240309A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999053219A1 (en) * | 1998-04-10 | 1999-10-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt for continuously variable transmission |
| US6332854B1 (en) | 1998-04-10 | 2001-12-25 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt for continuously variable transmission |
| CN100434747C (en) * | 2004-10-13 | 2008-11-19 | 丰田自动车株式会社 | Endless metal belt and its maufacturing method and continuously variable transmission |
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