JPH0523834A - Casting system - Google Patents
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- JPH0523834A JPH0523834A JP3203860A JP20386091A JPH0523834A JP H0523834 A JPH0523834 A JP H0523834A JP 3203860 A JP3203860 A JP 3203860A JP 20386091 A JP20386091 A JP 20386091A JP H0523834 A JPH0523834 A JP H0523834A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鋳造システムに関する。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to casting systems.
【０００２】[0002]
【従来の技術及びその問題点】公知のように鋳造後の鋳
物からは、それに付着している砂を落とされるが、従来
これは人為的に、例えばエヤーハンマーによる衝撃によ
り行なうにせよ、振動機にのせて、この振動による衝撃
で、その鋳物から砂を落とすにせよ、落下した砂は所定
の粒度以下の砂と、それ以上の粒度の砂玉や異物とをふ
るい分け、このふるい下を再び鋳造に利用する上質の砂
としており、ふるい上の砂玉などは不良の鋳物砂であ
り、これは異物と共に捨てていた。然るにこの異物の中
に鋳物の破片が含まれており、これは異物の材質によっ
ては回収する価値のあるものがあり、例えばアルミニウ
ム鋳物であればアルミニウム片や、鉄鋳物であれば鉄片
が含まれている。このような異物もごみとして捨ててい
た。2. Description of the Related Art As is well known, the sand that has adhered to the cast product is removed from the cast product after casting. Conventionally, this is done artificially, for example, by the impact of an air hammer. Even if sand is dropped from the casting due to the impact of this vibration, the dropped sand sifts sand with a grain size smaller than a prescribed size, and sand balls or foreign matter with a grain size larger than that, and casts again under this sieve. It was used as a high quality sand, and sand balls on the sieve were bad foundry sand, which was thrown away along with foreign matter. However, this foreign matter contains cast pieces, which may be worth collecting depending on the material of the foreign matter, such as aluminum pieces for aluminum castings and iron pieces for iron castings. ing. Such foreign substances were also thrown away as garbage.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、鋳物から落とされた砂の中で所定の粒
度以下の良質の砂は再び鋳物砂として使用することは勿
論のこと、ふるい上の砂玉と混在している異物としての
アルミニウム片や鉄片等も再利用、すなわち分離回収
し、リサイクルする鋳造システムを提供することを目的
とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it goes without saying that, of the sand dropped from the casting, good quality sand having a grain size not more than a predetermined value can be reused as casting sand. An object of the present invention is to provide a casting system that reuses, that is, separates and collects and recycles aluminum pieces, iron pieces, and the like as foreign substances mixed with sand balls on a sieve.
【０００４】[0004]
【問題点を解決するための手段】以上の目的は鋳造後の
鋳物から鋳物砂を落とすためのシェイクアウトマシーン
と、該シェイクアウトマシーンから落下する鋳物砂を所
定の粒度以下の砂と、これより粒径の大きい砂だまや異
物とにふるい分けるふるい装置と、該ふるい装置のふる
い上を受け、異物の中の少なくともアルミニウム片を分
離させるための磁気分離装置とから成る鋳造システム、
によって達成される。[Means for Solving the Problems] The above-mentioned objects are a shake-out machine for dropping casting sand from a cast product after casting, a casting sand falling from the shake-out machine, and sand having a grain size of a predetermined value or less. A casting system comprising a sieving device for sieving sand particles and foreign matter having a large particle size, and a magnetic separation device for separating at least aluminum pieces in the foreign matter received on the sieve of the sieving device,
Achieved by
【０００５】[0005]
【作用】公知の鋳造工程では鋳物には多量の鋳物砂が付
着しているのであるが、本発明によればシェイクアウト
マシーンにのせられ、振動を受け、その衝撃力で鋳物か
ら砂を落とす。落下した鋳物砂は、ふるい装置において
所定の粒度以下の砂と、これより粒径の大きい砂玉や異
物を含むふるい上とに分けられる。ふるい下の砂は良質
の鋳物砂として、そのまま再利用される。一方ふるい上
は磁気分離装置に供給され、砂玉とアルミニウム片もし
くは砂玉とアルミ片と鉄片とに、磁気的に分離され、ア
ルミニウム片や鉄片は公知のようにして再び再利用する
ことができる。In the known casting process, a large amount of foundry sand adheres to the foundry. According to the present invention, the foundry is placed on a shakeout machine and is subjected to vibration, and the impact force causes the sand to drop from the foundry. The foundry sand that has fallen is divided in the sieving apparatus into sand with a grain size of a predetermined size or less and on a sieve containing sand balls or foreign particles having a larger grain size. The sand under the sieve is reused as it is as high quality foundry sand. On the other hand, the sieve is supplied to a magnetic separator and magnetically separated into sand balls and aluminum pieces or sand balls, aluminum pieces and iron pieces, and aluminum pieces and iron pieces can be reused again in a known manner. .
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本発明の実施例につき図面を参照して
説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００７】図１は本鋳造システムの全体を示すもので
あるが、この工程の上流側からシェイクアウトマシーン
装置１、落下砂供給装置２、振動ふるい装置３、金属片
分離装置４及び鋳物砂搬送コンベヤ５とからなってい
る。FIG. 1 shows the entire casting system. From the upstream side of this process, a shake-out machine device 1, a falling sand supply device 2, a vibrating sieving device 3, a metal piece separating device 4 and a casting sand transfer device. It consists of a conveyor 5.
【０００８】先ずシェイクアウトマシーン装置１につい
て図２乃至図５を参照して説明する。First, the shake-out machine device 1 will be described with reference to FIGS.
【０００９】図２及び図３は本実施例のシェイクアウト
マシーン装置の全体を示すが、１で示され、鋳物Ｍは右
方から左方へと搬送されるのであるが、主として鋳物搬
入用振動コンベヤＴ1 、これに近接して配設されるシェ
イクアウトマシーン本体Ｓ、またこれに近接して配設さ
れる鋳物搬出用振動コンベヤＴ2 からなっている。鋳物
搬入用振動コンベヤＴ1 は公知の構造を有し、長いトラ
フｔ1 はカウンター・ウエイト７と複数の傾斜板ばね６
により結合されており、その全体は防振ばね８により地
上に支持されている。カウンター・ウエイト７上には電
動機により駆動されるクランク駆動部９が設けられてお
り、これからの出力である直線振動力は、ロッド１０に
よりトラフｔ1 に伝達される。これによりトラフｔ1 は
矢印ａで示す方向に振動する。2 and 3 show the whole shake-out machine apparatus of this embodiment, which is designated by 1, and the casting M is conveyed from right to left. The conveyor T 1 includes a shake-out machine main body S arranged in the vicinity of the conveyor T 1 , and a vibration conveyor T 2 for unloading castings arranged in the vicinity thereof. The casting convey-in vibrating conveyor T 1 has a well-known structure, and the long trough t 1 has a counter weight 7 and a plurality of inclined leaf springs 6.
, And the whole is supported by the vibration-proof spring 8 on the ground. A crank drive unit 9 driven by an electric motor is provided on the counter weight 7, and a linear vibration force output from the crank drive unit 9 is transmitted to the trough t 1 by the rod 10. This causes the trough t 1 to vibrate in the direction indicated by arrow a.
【００１０】シェイクアウトマシーン本体Ｓは図４にも
示されるように左右で各対となった補強板１２ａ、１２
ｂと、この上縁部に、例えば溶接により固定された一対
のへの字形状の受板１１ａ、１１ｂとにより図４に示す
ような鋳物Ｍの収容部Ｔを構成する。すなわち収容板１
１ａ、１１ｂは、ほぼＶ字形状を呈し、その両端部は相
離隔しており、砂落とし用の開口として形成されるが、
補強板１２ａ、１２ｂの下端部はこの間に落下する砂を
通過させる間隔１５を形成している。また補強板１２
ａ、１２ｂの下縁部は平板１３に固定され、図４に示す
ように、これにより鋳物Ｍから落とした砂ｓを外部に導
出するための通路１４を形成する。なお図において受板
１１ａ、１１ｂ、平板１３は、鋳物搬出用振動コンベヤ
４に向って数度下向きに傾斜しているものとする。従っ
て通路１４に落下した砂は徐々に図２及び図３において
左方へと移送される。As shown in FIG. 4, the shake-out machine main body S includes reinforcing plates 12a, 12 which are paired on the left and right.
b and a pair of V-shaped receiving plates 11a and 11b fixed to the upper edge portion by welding, for example, form a housing portion T for the casting M as shown in FIG. That is, the receiving plate 1
1a and 11b have a substantially V shape, and both ends thereof are separated from each other, and are formed as openings for removing sand,
The lower ends of the reinforcing plates 12a and 12b form a space 15 between which the falling sand passes. Moreover, the reinforcing plate 12
The lower edges of a and 12b are fixed to the flat plate 13, and as shown in FIG. 4, this forms a passage 14 for leading out the sand s dropped from the casting M to the outside. In the figure, the receiving plates 11a and 11b and the flat plate 13 are assumed to be inclined downward by a few degrees toward the vibration conveyor 4 for carrying out the casting. Therefore, the sand dropped in the passage 14 is gradually transferred to the left in FIGS. 2 and 3.
【００１１】平板１３の下面には駆動部取付フレーム１
８が固定されており、この一側方に一対の電動機１９
ａ、１９ｂが地上に配設されている。この回転軸にはユ
ニバーサルジョイント２１ａ、２１ｂが結合されてお
り、これを介して駆動軸２２ａ、２２ｂが結合されてお
り、その両端部はフレーム１８の側壁部に設けられた軸
受２０により回転可能に支持されている。駆動軸２２
ａ、２２ｂには軸受２０の両側においてアンバランス・
ウエイトＷが固定されており、モータ１９ａ、１９ｂの
回転駆動により、回転して円形の加振力を発生させる。On the lower surface of the flat plate 13, the drive unit mounting frame 1
8 is fixed, and a pair of electric motors 19 are provided on one side of this.
a and 19b are arranged on the ground. Universal joints 21a and 21b are coupled to the rotary shaft, drive shafts 22a and 22b are coupled thereto, and both ends thereof are rotatably supported by bearings 20 provided on the side wall of the frame 18. It is supported. Drive shaft 22
a and 22b are unbalanced on both sides of the bearing 20.
The weight W is fixed, and is rotated by the rotational driving of the motors 19a and 19b to generate a circular excitation force.
【００１２】また平板１３は前後左右で対となった支柱
１７に、ばね１６を介して地上に振動可能に支持されて
いる。The flat plate 13 is supported by a pair of columns 17 in the front, rear, left and right directions via a spring 16 so as to be capable of vibrating on the ground.
【００１３】鋳物搬出用振動コンベヤＴ2 も鋳物搬入用
振動コンベヤＴ1 と同様に構成されており、公知の構造
を有し、長いトラフｔ2 は下方のカウンター・ウエイト
３１と複数の傾斜板ばね３２により結合されており、そ
の全体は防振ばね３５により地上に支持されている。カ
ウンター・ウエイト３１上にはモータを含むクランク駆
動部３３が取付けられており、この直線的な出力は駆動
ロッド３４によりトラフ３０に伝達されている。The casting unloading vibration conveyor T 2 has the same structure as the casting unloading vibration conveyor T 1 and has a known structure. The long trough t 2 has a lower counter weight 31 and a plurality of inclined leaf springs. They are connected by 32, and the whole is supported on the ground by a vibration-proof spring 35. A crank drive unit 33 including a motor is mounted on the counter weight 31, and this linear output is transmitted to the trough 30 by a drive rod 34.
【００１４】また、コンベヤＴ1 とシェイクアウトマシ
ーン本体Ｓとの間、及びシェイクアウトマシーン本体Ｓ
とコンベヤＴ2 との間には上下動するシャッター４０、
４１が配設され、これらはエヤシリンダ４２、４３によ
り所定のタイミングで駆動される。Further, between the conveyor T 1 and the shakeout machine body S, and between the shakeout machine body S.
And a shutter 40 that moves up and down between the conveyor and the conveyor T 2 .
41 is provided and these are driven by the air cylinders 42 and 43 at a predetermined timing.
【００１５】本発明の実施例によるシェイクアウトマシ
ーン装置は以上のように構成されるが、次に落下砂供給
装置２について説明する。The shakeout machine apparatus according to the embodiment of the present invention is constructed as described above. Next, the falling sand supply apparatus 2 will be described.
【００１６】本装置２においては上流側のシェイクアウ
トマシーン装置１から落下する砂を受けるベルトコンベ
ヤ６０と、このベルトコンベヤ６０の排出端直下方に配
設されたホッパ６１及びこの排出口下に接続された振動
フィーダ６２とからなっている。ベルトコンベヤ６０は
公知の構成を有し、モータｍによりその駆動ローラがベ
ルト６０ａの上方走行部が矢印ａで示す方向に駆動す
る。ホッパ６１は砂を受けこの排出口下に配設された電
磁振動フィーダ６２は公知のように切出し用である。In the present device 2, a belt conveyor 60 for receiving the sand falling from the shake-out machine device 1 on the upstream side, a hopper 61 arranged immediately below the discharge end of the belt conveyor 60, and a connection under the discharge port. And a vibrating feeder 62. The belt conveyor 60 has a known structure, and its drive roller is driven by the motor m in the direction indicated by the arrow a by the upper traveling portion of the belt 60a. The hopper 61 receives sand, and the electromagnetic vibration feeder 62 arranged below this discharge port is for cutting out as is well known.
【００１７】次に振動ふるいコンベヤ３について説明す
る。これは公知の構成を有し、直方形状のトラフ７０に
は再利用すべき鋳物砂の粒径に対応する開口度を有する
ふるい網７５が張架されて、このトラフ７０がカウンタ
ー・ウエイト７１と傾斜配設した板ばね７３により結合
されておりカウンター・ウエイト７１の上にはモータで
駆動されるクランク駆動部７４が取付けられており、こ
の駆動軸７４ａがトラフ７０を矢印ｂの方向に振動させ
る。またカウンター・ウエイト７１は防振ばね７２によ
り地上に支持されている。Next, the vibrating screen conveyor 3 will be described. This has a well-known structure, and a sieving net 75 having an opening degree corresponding to the grain size of the molding sand to be reused is stretched around the rectangular trough 70, and the trough 70 serves as a counter weight 71. A crank drive unit 74 driven by a motor is mounted on the counter weight 71, which is connected by an inclined leaf spring 73. The drive shaft 74a vibrates the trough 70 in the direction of arrow b. . The counter weight 71 is supported on the ground by a vibration-proof spring 72.
【００１８】次に金属片分離装置４について図５を参照
して説明する。Next, the metal piece separating device 4 will be described with reference to FIG.
【００１９】図５は金属片分離装置４としてのアルミニ
ウム分離ベルトコンベヤを示すものであるが、このベル
トコンベヤが全体として４で示され、このベルト１０’
は一端部で駆動ローラ１１’に、他端部で非金属性でな
る（例えばプラスチックでなる）筒体６０’に巻装され
ている。駆動ローラ１１’は電動機１４’によりベルト
１５’を介して所定の回転速度で矢印方向に駆動され
る。従って従動ローラである筒体６０’は矢印Ａ’で示
す方向に所定の回転速度で回転する。筒体６０’にはこ
れに同心的に希土類磁石回転子７’を内蔵しており、こ
れはその外周縁部で交互にＳ極４３’、Ｎ極４３’’と
図示するように磁化されており、これは回転軸４６’の
まわりに電動機４４’によりベルト４５’を介して矢印
Ｂ’方向に所定の回転速度で回転するように構成されて
いる。なお筒体６０’と希土類磁石回転子７’とは同軸
であるが、軸４６’とは分離した軸のまわりに回転駆動
されるようになっている。なお、駆動ローラ１１’、す
なわち筒体６０’の回転速度よりは回転子７’の回転速
度の方が十分に大きくなるように設定されている。FIG. 5 shows an aluminum separating belt conveyor as the metal piece separating device 4, which belt conveyor is designated as a whole by 4 and this belt 10 '.
Is wound around the drive roller 11 'at one end and a non-metallic (for example, plastic) cylinder 60' at the other end. The drive roller 11 'is driven by the electric motor 14' through the belt 15 'at a predetermined rotation speed in the arrow direction. Therefore, the cylindrical body 60 ', which is a driven roller, rotates at a predetermined rotation speed in the direction indicated by the arrow A'. The rare earth magnet rotor 7'is concentrically incorporated in the cylindrical body 60 ', which is magnetized alternately at the outer peripheral edge thereof as the S pole 43' and the N pole 43 "as shown in the figure. The rotary shaft 46 'is rotated by a motor 44' through a belt 45 'in the direction of arrow B'at a predetermined rotational speed. The cylindrical body 60 'and the rare earth magnet rotor 7'are coaxial with each other, but are rotated around an axis separated from the axis 46'. The rotational speed of the rotor 7'is set to be sufficiently higher than the rotational speed of the drive roller 11 ', that is, the tubular body 60'.
【００２０】筒体６０’の下方には分別されて排出され
る鋳物砂収容器Ｖが配設され、これは隔壁２３’、２
４’を備えているが、この鋳物砂を分別して回収するた
めの隔壁２５’、２６’を備えている。従って図におい
て右方からアルミニウム片回収空間Ｃ、砂玉回収空間Ｄ
及び鉄片回収空間Ｅを画成している。本実施例の金属片
分離装置は以上のように構成される。Below the cylindrical body 60 'is disposed a foundry sand container V to be sorted and discharged, which is formed by partition walls 23', 2 '.
4'is provided with partition walls 25 ', 26' for separating and recovering this foundry sand. Therefore, from the right side in the figure, the aluminum piece collection space C and the sand ball collection space D
And an iron piece collection space E is defined. The metal piece separating apparatus of this embodiment is configured as described above.
【００２１】鋳物砂搬送装置５は振動ふるいコンベヤ３
からふるい下を受け、通常のベルトコンベヤからなって
いるが矢印ｃで示すようにこれから所定のルートを通っ
て鋳造場へと搬送される。The foundry sand carrier 5 is a vibrating screen conveyor 3
It is passed through a predetermined route and is conveyed to the foundry through a predetermined route as shown by an arrow c, though it is passed through a sieving bottom from the conveyor.
【００２２】本発明の実施例による鋳造システムは以上
のように構成されるが、次にこの作用について説明す
る。The casting system according to the embodiment of the present invention is constructed as described above. Next, its operation will be described.
【００２３】図示せずとも鋳物鋳造工程後の鋳物Ｍは常
時、駆動されてる搬入用振動コンベヤＴ1 により図２で
矢印Ａで示す方向にトラフｔ1上を移送される。この時
シェイクアウトマシーン本体Ｓの両側に配設されている
シャッター４０、４１のうち４１は閉じているが４０は
開放されており、従って鋳物搬入用振動コンベヤＴ1か
ら鋳物Ｍはシェイクアウトマシーン本体Ｓの収容部Ｔへ
と供給される。鋳物Ｍを収容するための収容板１１ａ、
１１ｂは下向きに数度傾斜していることと、また既にモ
ータ１９ａ、１９ｂの駆動により、ほぼ垂直方向に高加
速度（最大２０〜４０ｇ）の振動を行なっていることと
により、図２において左方へと徐々に移送されるのであ
るが、この時高加速度の振動により、鋳物Ｍは収容板１
１ａ、１１ｂと周期的に衝突し、付着している砂ｓを下
方へと落下させる。砂ｓは図４に示すように収容板１１
ａ、１１ｂの斜面を滑走して間隔１５を通って平板１３
上に落下する。あるいは鋳物Ｍから直接、平板１３上に
落下する。あるいは鋳物Ｍから直接、平板１３上に落下
する。この砂ｓは平板１３上に形成される通路１４を通
り、図２において左方へと移送され、例えば図２で示す
開口部Ｑに近接して接続されるベルトコンベヤ６０によ
り所定の位置に搬送される。なお、開口部Ｑから排出す
るために収容板１１ａ、１１ｂの垂直部に壁板７０ａ、
７０ｂを固定してもよい。The casting M after even not shown foundry casting process is always being transferred over the trough t 1 in the direction indicated by the arrow A by loading the vibration conveyor T 1 that are driven in FIG. At this time, 41 of the shutters 40 and 41 arranged on both sides of the shakeout machine main body S are closed, but 40 is open. Therefore, the casting M is conveyed from the casting carry-in vibration conveyor T 1 to the shakeout machine main body. It is supplied to the accommodation section T of S. A housing plate 11a for housing the casting M,
11b is tilted downward by a few degrees, and is already driven by the motors 19a and 19b to vibrate at a high acceleration (maximum 20 to 40 g) in a substantially vertical direction. The casting M is gradually transferred to the housing plate 1 due to high acceleration vibration.
Cyclical collisions with 1a and 11b cause the attached sand s to drop downward. The sand s is contained in the storage plate 11 as shown in FIG.
Slides on the slopes of a and 11b, passes through the gap 15 and is flat plate 13
Fall on. Alternatively, it directly drops from the casting M onto the flat plate 13. Alternatively, it directly drops from the casting M onto the flat plate 13. The sand s is transferred to the left in FIG. 2 through the passage 14 formed on the flat plate 13, and is conveyed to a predetermined position by, for example, a belt conveyor 60 connected near the opening Q shown in FIG. To be done. In addition, in order to discharge from the opening Q, the wall plates 70a,
70b may be fixed.
【００２４】所定時間例えば、２〜３分、高加速度の振
動力を受けて砂落としをされた鋳物Ｍは、この時上方へ
と開放しているシャッター４１には阻止されることなく
鋳物搬出用振動コンベヤＴ2 によりトラフｔ2 上を左方
へと移送される。The casting M, which has been sand-removed by a high acceleration vibration force for a predetermined time, for example, 2 to 3 minutes, is carried out without being blocked by the shutter 41 which is open upward at this time. The vibration conveyor T 2 transfers the trough t 2 to the left.
【００２５】次いでシャッター４１が閉じられ、シャッ
ター４０（鋳物Ｍを収容部Ｔに収容後、閉じていた）が
開放されて鋳物搬入用振動コンベヤＴ1 により次の鋳物
Ｍが、シェイクアウトマシーン本体Ｓに供給される。収
容部Ｙの鋳物Ｍは上述と同様に所定時間、高加速度の振
動力を受け、砂落としされる。次いでシャッター４１が
開放されて鋳物搬出用振動コンベヤＴ2 に供給され所定
の位置へと搬送される。Next, the shutter 41 is closed, the shutter 40 (which was closed after the casting M was stored in the storage portion T) is opened, and the next casting M is shaken by the vibration conveyor T 1 for carrying in the casting. Is supplied to. The casting M of the accommodating portion Y is subjected to a high-acceleration vibration force for a predetermined time as described above, and sand is removed. Then, the shutter 41 is opened and is supplied to the casting unloading vibration conveyor T 2 and is conveyed to a predetermined position.
【００２６】以上のようにして本実施例によれば鋳物の
砂落としは人手を要することなく、完全に自動的に行な
うことができる。As described above, according to the present embodiment, sand removal of castings can be carried out completely automatically without requiring manpower.
【００２７】ベルトコンベヤ６０では上方のシェイクア
ウトマシーン本体Ｓから落下している鋳物砂を受け、ホ
ッパ６１へ排出する電磁振動フィーダ６２の駆動で鋳物
砂が切り出され、振動ふるいコンベヤ３のトラフ７０内
に供給され、ふるい網７５で良質の鋳物砂と異物を含む
砂玉とにふるい分けられる。ふるい上は金属片分離装置
４に供給される。ふるい下はベルトコンベヤ５に供給さ
れ、所定の鋳造場へと搬送される。図５において鋳物砂
がベルト１０’の一端部の上方から供給されたものとす
る。これらは更に高密度で存在するのであるが、図にお
いては散在的に示す。すなわちベルト１０’の上方走行
部においては、例えばアルミニウム片ｍ’、鉄片ｆ、砂
玉ｇが図において右方へと移送され、これが筒体６０’
の最上方に至ると、これに内蔵する回転磁石７’の高速
回転により、その外周縁部に設けたＮ極、Ｓ極がベルト
１０’に対して相対的にＮ極、Ｓ極の位置を高速に変化
させるので交流磁界が発生し、これがアルミニウム片
ｍ’に渦電流を誘起し、この渦電流による磁束と高速で
回転する回転子７’の磁極Ｎ、Ｓの磁束によりアルミニ
ウム片ｍ’は反撥力を受けて筒体６０’のほぼ最上端部
より軌跡ｃ’を描いて、アルミニウム片収容空間Ｃへと
放物線を描いて排出される。The belt conveyor 60 receives the molding sand falling from the upper shake-out machine main body S, and the electromagnetic vibration feeder 62 discharging it to the hopper 61 cuts the molding sand out of the trough 70 of the vibrating and sieving conveyor 3. And is sifted by a sieving net 75 into high quality foundry sand and sand balls containing foreign matter. The top of the sieve is fed to the metal piece separating device 4. The bottom of the sieve is supplied to the belt conveyor 5 and conveyed to a predetermined casting site. In FIG. 5, it is assumed that the foundry sand is supplied from above one end of the belt 10 '. These are present even more densely, but are shown scatteredly in the figure. That is, in the upper running portion of the belt 10 ', for example, the aluminum piece m', the iron piece f, and the sand ball g are transferred to the right in the figure, and this is the tubular body 60 '.
When the rotating magnet 7'included therein is rotated at a high speed, the N pole and the S pole provided on the outer peripheral portion of the rotating magnet 7'are positioned relative to the belt 10 '. Since the magnetic field is changed at high speed, an alternating magnetic field is generated, which induces an eddy current in the aluminum piece m ', and the magnetic flux due to this eddy current and the magnetic fluxes of the magnetic poles N and S of the rotor 7'rotating at high speed cause the aluminum piece m'to move. Receiving the repulsive force, a locus c ′ is drawn from almost the uppermost end of the cylindrical body 60 ′, and a parabola is drawn into the aluminum piece storage space C to be discharged.
【００２８】又砂玉ｇは高速で回転する回転体７’の磁
束の影響をなんら受けることなく筒体６０’に巻回され
るベルト１０’より自由落下して、ｄの軌跡を経て砂玉
収容空間Ｄへと排出される。次に鉄片ｆは回転磁石７’
の磁極４３’又は４３’’に強く吸引されながらベルト
１０’に吸着して最もベルト１０’上での滞留時間が長
く、ｅで示す軌跡を経て鉄片回収空間Ｅへと排出され
る。Further, the sand ball g falls freely from the belt 10 'wound around the tubular body 60' without being affected by the magnetic flux of the rotating body 7'rotating at high speed, and goes through the locus of d to reach the sand ball. It is discharged to the accommodation space D. Next, the iron piece f is the rotating magnet 7 '.
While being strongly attracted by the magnetic poles 43 'or 43'', the magnetic flux is attracted to the belt 10' and stays on the belt 10 'for the longest time, and is discharged to the iron piece recovery space E through the locus indicated by e.
【００２９】以上のようにして鋳物砂からアルミニウム
片、非金属性の砂玉及び鉄片が回収されることになる。As described above, aluminum pieces, non-metallic sand balls and iron pieces are recovered from the foundry sand.
【００３０】以上、本発明の実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.
【００３１】例えば以上の実施例では振動ふるいコンベ
ヤ３からふるい上が供給された金属片分離装置４によ
り、アルミニウム片と鉄片及び砂玉とを分離するように
したが、これに代えて図６に示すようなアルミセパレー
タを用いてもよい。For example, in the above embodiment, the aluminum piece, the iron piece and the sand ball are separated by the metal piece separating device 4 which is supplied from the vibrating and sieving conveyor 3 on the sieve, but instead of this, FIG. 6 is used. An aluminum separator as shown may be used.
【００３２】図７においてアルミセパレータは全体とし
て１００で示され、落下砂供給シュート１０１とアルミ
セパレータ本体１０２からなっている。アルミセパレー
タ本体１０２はトラフ１０３を有し、これに階段上の移
送路１０４が形成され、明示せずとも、この移送路１０
４の下面には、この移送路１０４の上の砂の移送方向に
対し垂直方向に周期的に磁極の極性が変化するリニアパ
ルスモータが付けられている。又トラフ１０３の下方に
は三角形状の一対の取付板を介して一対の振動モータ１
０６ａ、１０６ａが取り付けられている。又トラフ１０
３の先端部には仕切板１０８が設けられている。In FIG. 7, the aluminum separator is designated by 100 as a whole and comprises a falling sand supply chute 101 and an aluminum separator body 102. The aluminum separator body 102 has a trough 103 on which a staircase transfer path 104 is formed.
A linear pulse motor in which the polarities of the magnetic poles periodically change in the direction perpendicular to the sand transport direction on the transport path 104 is attached to the lower surface of No. 4. Below the trough 103, a pair of vibration motors 1 are provided via a pair of triangular mounting plates.
06a and 106a are attached. Trough 10
A partition plate 108 is provided at the tip portion of 3.
【００３３】このようなアルミセパレータは公知である
が、シュート１０１から供給される従来は不良砂として
捨てられていた鋳物砂が供給され、トラフ１０３は振動
電動機１０６ａ、１０６ａにより矢印ｃ方向に振動して
いるのであるが、振動によりトラフ１０３の移送面１０
４上の砂は矢印ｄ方向に移送される。この移送途上トラ
フ１０３に固定されているリニアパルスモータにより移
送面１０４上の非鉄金属としてのアルミニウム（場合に
よっては銅を含んでもよい）には渦電流が形成され、リ
ニアパルスモータの極性が移送面１０４の砂移送方向に
対し垂直方向に変化するので、これにより矢印ｅで示す
方向にバイアスされる。Although such an aluminum separator is known, casting sand supplied from the chute 101, which was conventionally discarded as defective sand, is supplied, and the trough 103 vibrates in the direction of arrow c by vibrating motors 106a and 106a. However, due to vibration, the transfer surface 10 of the trough 103 is
The sand on 4 is transferred in the direction of arrow d. An eddy current is formed in aluminum (which may include copper in some cases) as a non-ferrous metal on the transfer surface 104 by the linear pulse motor fixed to the transfer trough 103, and the polarity of the linear pulse motor is changed to the transfer surface. Since it changes in the direction perpendicular to the sand transfer direction of 104, it is biased in the direction indicated by the arrow e.
【００３４】この時アルミニウム片が塊状であれば転動
して容易にこの方向に移送される。At this time, if the aluminum pieces are lumpy, they roll and are easily transferred in this direction.
【００３５】移送面１０４上の移送中はこのような作用
を受けて、仕切板１０８のところに至ると、ほぼ完全に
アルミニウム片と、これを除去した砂部とに分離され、
それぞれ矢印Ｑ及びＲ方向に排出される。Ｑ方向に排出
されたアルミニウム片は公知の処理を受けて再利用され
る。During the transfer on the transfer surface 104, the transfer plate 104 receives such an action, and when it reaches the partition plate 108, it is almost completely separated into the aluminum piece and the sand portion from which the aluminum piece is removed.
They are discharged in the directions of arrows Q and R, respectively. The aluminum pieces discharged in the Q direction are reused after undergoing a known process.
【００３６】図７はシェイクアウトマシーン装置の変形
例を示す。すなわち本変形例によれば平板１３’の下方
にはフレーム５２が固定されているが、それに一対の振
動電動機５４ａ、５４ｂが取付けられている。一方の振
動電動機５４ｂは紙面に対しフレーム５２の裏側に固定
されている。またこれら振動電動機５４ａ、５４ｂは各
回転軸は水平線に対し一定の角度、例えば５０度傾斜し
て固定されている。従って、これら振動電動機５４ａ、
５４ｂに電源を接続すると公知のように、これらに同期
化力が働き、ｄに示す方向に直線振動を行なう。これに
よっても収容部Ｔ’には高加速度の振動力を与えること
ができるのであるが、本実施例によれば平板１３’は水
平に配設されている。落下した砂ｓ及び収容部Ｔ’で収
容されている鋳物Ｍは図７において振動による移送力を
受け、図７において左方に徐々に移送される。しかしな
がらゲート４１が閉じているので、ここに当接すると、
これ以上は左方へと移送されることはない。本変形例に
よっても上記実施例と同様にして鋳物の砂落としが自動
的に行なわれることは明らかである。FIG. 7 shows a modification of the shake-out machine device. That is, according to this modification, the frame 52 is fixed below the flat plate 13 ', but a pair of vibration motors 54a and 54b are attached thereto. One of the vibration motors 54b is fixed to the back side of the frame 52 with respect to the paper surface. The rotary shafts of the oscillating motors 54a and 54b are fixed at a constant angle with respect to the horizontal line, for example, 50 degrees. Therefore, these vibration motors 54a,
When a power source is connected to 54b, as is well known, a synchronizing force acts on them to cause linear vibration in the direction indicated by d. This also makes it possible to apply a high-acceleration vibration force to the accommodating portion T ', but according to this embodiment, the flat plate 13' is arranged horizontally. The dropped sand s and the casting M accommodated in the accommodating portion T ′ are subjected to a transfer force due to vibration in FIG. 7, and are gradually transferred to the left in FIG. However, since the gate 41 is closed, if it abuts here,
No more will be transferred to the left. Obviously, in this modified example, the sand removal of the casting is automatically performed as in the above-described embodiment.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上述べたように本発明の鋳造システム
によれば鋳物片としての例えばアルミニウム片、鉄片、
銅片等は鋳造後の鋳物から落とされた砂から効率よく分
離されて再利用され、資源を有効に利用することができ
るものである。As described above, according to the casting system of the present invention, casting pieces such as aluminum pieces, iron pieces,
Copper pieces and the like can be efficiently separated from the sand dropped from the casting after casting and reused, so that resources can be effectively used.
【図１】本発明の実施例による鋳造システム全体を示す
正面図である。FIG. 1 is a front view showing an entire casting system according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例によるシェイクアウトマシーン
装置の部分破断側面図である。FIG. 2 is a partially cutaway side view of a shake-out machine device according to an embodiment of the present invention.
【図３】同平面図である。FIG. 3 is a plan view of the same.
【図４】図３における［４］−［４］線方向から見た正
面図である。FIG. 4 is a front view seen from the [4]-[4] line direction in FIG.
【図５】図１における金属片分離装置の正面図である。5 is a front view of the metal piece separating device in FIG. 1. FIG.
【図６】磁気分離装置としての変形例を示すアルミセパ
レータの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an aluminum separator showing a modified example as a magnetic separation device.
【図７】シェイクアウトマシーン装置の変形例を示す側
面図である。FIG. 7 is a side view showing a modified example of the shake-out machine device.
１ シェイクアウトマシーン装置 ２ 落下砂供給装置 ３ 振動ふるい装置 ４ 金属片分離装置 1 Shakeout machine device 2 Falling sand supply device 3 Vibration sieving device 4 Metal Fragment Separator
Claims (4)
シェイクアウトマシーンと、該シェイクアウトマシーン
から落下する鋳物砂を所定の粒度以下の砂と、これより
粒径の大きい砂だまや異物とにふるい分けるふるい装置
と、該ふるい装置のふるい上を受け、異物の中の少なく
ともアルミニウム片を分離させるための磁気分離装置と
から成る鋳造システム。1. A shake-out machine for dropping foundry sand from a cast product, a foundry sand falling from the shake-out machine, a sand having a predetermined particle size or less, and a sand lump or foreign matter having a larger particle size than the sand. A casting system comprising a sieving device for sieving and a magnetic separation device for receiving at least the sieving device and separating at least aluminum pieces in the foreign matter.
ける略Ｖ字形状の収容部と、該収容部を高加速度で振動
させる加振部と、前記収容部で収容されている鋳物から
落下する砂を外部に導出するための砂導出手段とを備え
ている請求項１に記載の鋳造システム。2. The shake-out machine has a substantially V-shaped receiving portion for receiving a casting, a vibrating portion for vibrating the receiving portion at high acceleration, and sand falling from the casting stored in the receiving portion. The casting system according to claim 1, further comprising a sand deriving means for deriving the sand to the outside.
ラに、他端部で非金属性の筒体に巻回されるベルトと前
記筒体内に内蔵され、周縁部が交互にＮ極とＳ極とに磁
化されている回転磁石とから成り、前記回転磁石を前記
筒体の回転速度より大きい回転速度で同方向に回転させ
るようにして、前記ベルトの他端部より非磁性金属のご
み成分を他成分のごみ成分とは異なった軌跡で排出させ
るようにして分離する非磁性金属分離ベルトコンベヤで
ある請求項１に記載の鋳造システム。3. The magnetic separation device is built in a belt wound around a drive roller at one end and a non-metallic cylinder at the other end and in the cylinder, and has a peripheral portion alternately having N poles. The rotating magnet magnetized to the S pole and the rotating magnet are rotated in the same direction at a rotation speed higher than the rotation speed of the cylindrical body so that the non-magnetic metal dust is generated from the other end of the belt. The casting system according to claim 1, wherein the casting system is a non-magnetic metal separation belt conveyor that separates components by discharging the components in a trajectory different from that of other components.
又は下方に配設され、該振動トラフの振動による移送方
向に対し横方向に移動磁界を発生するリニアモータを備
え、非鉄金属片を含む鋳物砂を振動トラフ内で振動によ
り搬送しながら、前記リニアモータの移動磁界により非
鉄金属片は横方向に偏倚するようにして前記振動トラフ
の第１排出口から外部に排出し、該非鉄金属片以外の鋳
物砂は第２排出口から外部に排出するようにした非鉄金
属回収振動装置である請求項１に記載の鋳造システム。4. The magnetic separation device includes a linear motor that is disposed above or below the vibration trough and that generates a moving magnetic field in a direction transverse to a transfer direction due to vibration of the vibration trough, and includes a non-ferrous metal piece. The non-ferrous metal piece is discharged to the outside from the first discharge port of the vibration trough so that the non-ferrous metal piece is laterally biased by the moving magnetic field of the linear motor while the molding sand is conveyed by the vibration in the vibration trough. The casting system according to claim 1, which is a non-ferrous metal recovery vibrating device configured to discharge the casting sand other than the above from the second outlet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203860A JP2959218B2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Casting system |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP3203860A JP2959218B2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Casting system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523834A true JPH0523834A (en) | 1993-02-02 |
| JP2959218B2 JP2959218B2 (en) | 1999-10-06 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3203860A Expired - Fee Related JP2959218B2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Casting system |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2959218B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004078384A1 (en) * | 1997-12-13 | 2004-09-16 | Yoshitaka Aoyama | Method and apparatus for shaking out sand from casting |
| CN1315592C (en) * | 2003-11-29 | 2007-05-16 | 郑义张 | Waste foundry sand regeneration processing unit and regenerating method thereof |
| CN105642824A (en) * | 2016-03-21 | 2016-06-08 | 马鞍山市三川机械制造有限公司 | Recycling and treating device for used sand for casting |
| CN106623770A (en) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 浙江品川精密机械有限公司 | Casting resin sand regeneration production line |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP3203860A patent/JP2959218B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| WO2004078384A1 (en) * | 1997-12-13 | 2004-09-16 | Yoshitaka Aoyama | Method and apparatus for shaking out sand from casting |
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| CN106623770A (en) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 浙江品川精密机械有限公司 | Casting resin sand regeneration production line |
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|---|---|
| JP2959218B2 (en) | 1999-10-06 |
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