JPH05237561A - Ｎｃタレットパンチプレスの金型交換管理装置 - Google Patents
Ｎｃタレットパンチプレスの金型交換管理装置Info
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- JPH05237561A JPH05237561A JP4040967A JP4096792A JPH05237561A JP H05237561 A JPH05237561 A JP H05237561A JP 4040967 A JP4040967 A JP 4040967A JP 4096792 A JP4096792 A JP 4096792A JP H05237561 A JPH05237561 A JP H05237561A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 能率よく、間違えを生じにくく金型交換が行
われ得るように支援すること。 【構成】 タレットディスクの各金型装着ステーション
に現在装着されている金型の情報を記憶した既存金型情
報記憶部３９と、次のパンチプレス加工に必要な金型の
情報を入力する新規金型情報入力部４１と、既存金型情
報記憶部３９が記憶している各金型装着ステーションの
金型情報と新規金型情報入力部４１より入力された金型
情報とを比較により金型交換が必要な金型装着ステーシ
ョンを抽出する交換必要金型ステーション抽出部４３を
設け、交換必要金型ステーション抽出部４３により抽出
された金型装着ステーションを交換必要金型ステーショ
ン表示部２５にて表示する。
われ得るように支援すること。 【構成】 タレットディスクの各金型装着ステーション
に現在装着されている金型の情報を記憶した既存金型情
報記憶部３９と、次のパンチプレス加工に必要な金型の
情報を入力する新規金型情報入力部４１と、既存金型情
報記憶部３９が記憶している各金型装着ステーションの
金型情報と新規金型情報入力部４１より入力された金型
情報とを比較により金型交換が必要な金型装着ステーシ
ョンを抽出する交換必要金型ステーション抽出部４３を
設け、交換必要金型ステーション抽出部４３により抽出
された金型装着ステーションを交換必要金型ステーショ
ン表示部２５にて表示する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＮＣタレットパンチプレ
スの金型交換管理装置に関するものである。
スの金型交換管理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金型を交換可能に保持する金型装着ステ
ーションをタレットディスクに複数個有し、ＮＣプログ
ラムにより指定される金型装着ステーションをパンチプ
レス加工位置に割り出し、当該金型装着ステーションに
装着されている金型によりパンチプレス加工を行うＮＣ
タレットパンチプレスはよく知られている。
ーションをタレットディスクに複数個有し、ＮＣプログ
ラムにより指定される金型装着ステーションをパンチプ
レス加工位置に割り出し、当該金型装着ステーションに
装着されている金型によりパンチプレス加工を行うＮＣ
タレットパンチプレスはよく知られている。
【０００３】上述の如きＮＣタレットパンチプレスに於
いては、パンチプレス加工の内容変更時等に、金型装着
ステーションに装着する金型を交換する必要が生じる。
この金型交換は、従来、各金型装着ステーションに現在
装着されている金型の情報を記載した金型情報リストと
次のパンチプレス加工に必要な金型の情報を記載した金
型情報リストとの作業者による比較により、各金型装着
ステーション毎に金型交換が必要であるか否かを判断
し、全て作業者に依存して行われている。
いては、パンチプレス加工の内容変更時等に、金型装着
ステーションに装着する金型を交換する必要が生じる。
この金型交換は、従来、各金型装着ステーションに現在
装着されている金型の情報を記載した金型情報リストと
次のパンチプレス加工に必要な金型の情報を記載した金
型情報リストとの作業者による比較により、各金型装着
ステーション毎に金型交換が必要であるか否かを判断
し、全て作業者に依存して行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の如き、全てを作
業者に依存した金型交換は、能率が悪く、間違えが生じ
る可能性が高い。このことは、タレットディスクの金型
装着ステーション数が増大し、交換金型の個数が増大す
るほど顕著なものになる。
業者に依存した金型交換は、能率が悪く、間違えが生じ
る可能性が高い。このことは、タレットディスクの金型
装着ステーション数が増大し、交換金型の個数が増大す
るほど顕著なものになる。
【０００５】本発明は、従来のＮＣタレットパンチプレ
スに於ける金型交換の上述の如き問題点に着目してなさ
れたものであり、能率よく、間違えを生じにくく金型交
換が行われ得るように支援するＮＣタレットパンチプレ
スの金型交換管理装置を提供することを目的としてい
る。
スに於ける金型交換の上述の如き問題点に着目してなさ
れたものであり、能率よく、間違えを生じにくく金型交
換が行われ得るように支援するＮＣタレットパンチプレ
スの金型交換管理装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、金型を交換可能に保持する金型装着ステー
ションをタレットディスクに複数個有し、ＮＣプログラ
ムにより指定される金型装着ステーションをパンチプレ
ス加工位置に割り出し、当該金型装着ステーションに装
着されている金型によりパンチプレス加工を行うＮＣタ
レットパンチプレスの金型交換管理装置に於いて、前記
タレットディスクの各金型装着ステーションに現在装着
されている金型の情報を記憶した既存金型情報記憶部
と、次のパンチプレス加工に必要な金型の情報を入力す
る新規金型情報入力部と、前記既存金型情報記憶部が記
憶している各金型装着ステーションの金型情報と前記新
規金型情報入力部より入力された金型情報との比較によ
り金型交換が必要な金型装着ステーションを抽出する交
換必要金型ステーション抽出部と、前記交換必要金型ス
テーション抽出部により抽出された金型装着ステーショ
ンを表示する交換必要金型ステーション表示部とを有し
ていることを特徴するＮＣタレットパンチプレスの金型
交換管理装置によって達成される。
明によれば、金型を交換可能に保持する金型装着ステー
ションをタレットディスクに複数個有し、ＮＣプログラ
ムにより指定される金型装着ステーションをパンチプレ
ス加工位置に割り出し、当該金型装着ステーションに装
着されている金型によりパンチプレス加工を行うＮＣタ
レットパンチプレスの金型交換管理装置に於いて、前記
タレットディスクの各金型装着ステーションに現在装着
されている金型の情報を記憶した既存金型情報記憶部
と、次のパンチプレス加工に必要な金型の情報を入力す
る新規金型情報入力部と、前記既存金型情報記憶部が記
憶している各金型装着ステーションの金型情報と前記新
規金型情報入力部より入力された金型情報との比較によ
り金型交換が必要な金型装着ステーションを抽出する交
換必要金型ステーション抽出部と、前記交換必要金型ス
テーション抽出部により抽出された金型装着ステーショ
ンを表示する交換必要金型ステーション表示部とを有し
ていることを特徴するＮＣタレットパンチプレスの金型
交換管理装置によって達成される。
【０００７】また本発明によるＮＣタレットパンチプレ
スの金型交換管理装置に於いては、前記新規金型情報入
力部は、ＮＣプログラムに付随する使用金型情報の読み
取り部と作業指示書の記載された使用金型バーコードの
読み取り部とを含んでいてよい。
スの金型交換管理装置に於いては、前記新規金型情報入
力部は、ＮＣプログラムに付随する使用金型情報の読み
取り部と作業指示書の記載された使用金型バーコードの
読み取り部とを含んでいてよい。
【０００８】また本発明によるＮＣタレットパンチプレ
スの金型交換管理装置に於いては、前記既存金型情報記
憶部は各金型装着ステーションに現在装着されている金
型のパンチ回数の現在値を取り込み、パンチ回数の現在
値が所定値にに達したか否かにより金型研磨時期の到来
を検出する金型研磨時期到来検出部を有していてよい。
スの金型交換管理装置に於いては、前記既存金型情報記
憶部は各金型装着ステーションに現在装着されている金
型のパンチ回数の現在値を取り込み、パンチ回数の現在
値が所定値にに達したか否かにより金型研磨時期の到来
を検出する金型研磨時期到来検出部を有していてよい。
【０００９】
【作用】上述の如き構成によれば、既存金型情報記憶部
が記憶している各金型装着ステーションの金型情報と新
規金型情報入力部より入力された金型情報との比較によ
り金型交換が必要な金型装着ステーションが抽出され、
この金型装着ステーション、即ち金型交換を要する金型
装着ステーションが交換必要金型ステーション表示部に
表示される。
が記憶している各金型装着ステーションの金型情報と新
規金型情報入力部より入力された金型情報との比較によ
り金型交換が必要な金型装着ステーションが抽出され、
この金型装着ステーション、即ち金型交換を要する金型
装着ステーションが交換必要金型ステーション表示部に
表示される。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
【００１１】図２は本発明による金型交換管理装置およ
びＮＣタレットパンチプレスの一実施例を示している。
図２に於いて、タレットパンチプレス装置は符号１によ
り示されており、タレットパンチプレス装置１は、フレ
ーム３の上部に上部タレットディスク５を、フレーム３
の下部に下部タレットディスク７を各々有している。上
部タレットディスク５と下部タレットディスク７は、図
３に示されている如く、各々複数個の金型装着ステーシ
ョンＳを有し、各金型装着ステーションＳにてパンチプ
レス用金型としてのパンチ９とダイ１１とを保持し、図
示されていない駆動手段により互いに同期して割り出し
回転駆動されるようになっている。
びＮＣタレットパンチプレスの一実施例を示している。
図２に於いて、タレットパンチプレス装置は符号１によ
り示されており、タレットパンチプレス装置１は、フレ
ーム３の上部に上部タレットディスク５を、フレーム３
の下部に下部タレットディスク７を各々有している。上
部タレットディスク５と下部タレットディスク７は、図
３に示されている如く、各々複数個の金型装着ステーシ
ョンＳを有し、各金型装着ステーションＳにてパンチプ
レス用金型としてのパンチ９とダイ１１とを保持し、図
示されていない駆動手段により互いに同期して割り出し
回転駆動されるようになっている。
【００１２】上部タレットディスク５の金型装着ステー
ションＳに装着されたパンチ９は、金型装着ステーショ
ンがパンチプレス加工位置に割り出されることにより、
パンチプレス加工位置にてクランク駆動、或は油圧駆動
によるストライカ１３により打圧され、対向位置にある
ダイ１１と協動してパンチプレス加工を行うようになっ
ている。
ションＳに装着されたパンチ９は、金型装着ステーショ
ンがパンチプレス加工位置に割り出されることにより、
パンチプレス加工位置にてクランク駆動、或は油圧駆動
によるストライカ１３により打圧され、対向位置にある
ダイ１１と協動してパンチプレス加工を行うようになっ
ている。
【００１３】フレーム３には図２にて左右方向（Ｙ軸方
向）に水平に移動可能なサイドテーブル１５が設けられ
ている。サイドテーブル１５は図２の紙面を直角に貫通
する方向（Ｘ軸方向）に延在するキャレッジベース１７
と固定連結されており、キャレッジベース１７には図２
の紙面を直角に貫通する方向に移動可能にキャレッジ１
９が取付けられている。キャレッジ１９にはワーククラ
ンプ２１が取付けられており、ワーククランプ２１は図
示されていない被加工板材を着脱可能に把持するように
なっている。
向）に水平に移動可能なサイドテーブル１５が設けられ
ている。サイドテーブル１５は図２の紙面を直角に貫通
する方向（Ｘ軸方向）に延在するキャレッジベース１７
と固定連結されており、キャレッジベース１７には図２
の紙面を直角に貫通する方向に移動可能にキャレッジ１
９が取付けられている。キャレッジ１９にはワーククラ
ンプ２１が取付けられており、ワーククランプ２１は図
示されていない被加工板材を着脱可能に把持するように
なっている。
【００１４】ワーククランプ２１に把持された被加工板
材は、キャレッジベース１７のＹ軸方向の移動とキャレ
ッジ１９のＸ軸方向の移動により、サイドテーブル１５
の上面を基準とするパスラインに沿ってＹ軸方向および
Ｘ軸方向に平面移動し、前記パンチプレス加工位置に対
する位置決めが行われるようになっている。
材は、キャレッジベース１７のＹ軸方向の移動とキャレ
ッジ１９のＸ軸方向の移動により、サイドテーブル１５
の上面を基準とするパスラインに沿ってＹ軸方向および
Ｘ軸方向に平面移動し、前記パンチプレス加工位置に対
する位置決めが行われるようになっている。
【００１５】タレットパンチプレス装置１にはこれの自
動制御を行うＮＣ装置２３が接続されてる。ＮＣ装置２
３は、周知のコンピュータ式ＮＣ装置、即ちＣＮＣ装置
であり、入力されたＮＣプログラムにより指定される金
型装着ステーションＳをパンチプレス加工位置に割り出
す指令をタレットパンチプレス装置１へ出力するように
なっている。
動制御を行うＮＣ装置２３が接続されてる。ＮＣ装置２
３は、周知のコンピュータ式ＮＣ装置、即ちＣＮＣ装置
であり、入力されたＮＣプログラムにより指定される金
型装着ステーションＳをパンチプレス加工位置に割り出
す指令をタレットパンチプレス装置１へ出力するように
なっている。
【００１６】タレットパンチプレス装置１の金型交換位
置の近傍には交換必要金型ステーション表示装置２５が
配置されている。交換必要金型ステーション表示装置２
５は、上部タレットディスク５および下部タレットディ
スク７に於ける金型装着ステーションＳの配置パターン
と同一の配置パターンにて配置されて各金型装着ステー
ションＳと対応する複数個の表示灯２７を有しており、
表示灯２７が点灯することにより金型の交換が必要な金
型ステーションＳを指摘するように構成されている。ま
た交換必要金型ステーション表示装置２５には金型交換
後の確認のための確認スイッチ２９が設けられている。
置の近傍には交換必要金型ステーション表示装置２５が
配置されている。交換必要金型ステーション表示装置２
５は、上部タレットディスク５および下部タレットディ
スク７に於ける金型装着ステーションＳの配置パターン
と同一の配置パターンにて配置されて各金型装着ステー
ションＳと対応する複数個の表示灯２７を有しており、
表示灯２７が点灯することにより金型の交換が必要な金
型ステーションＳを指摘するように構成されている。ま
た交換必要金型ステーション表示装置２５には金型交換
後の確認のための確認スイッチ２９が設けられている。
【００１７】交換必要金型ステーション表示装置２５の
表示灯２７の点灯制御は金型交換管理用のコンピュータ
３１により行われるようになっている。コンピュータ３
１は、内部にプロセッサ、メモリ等を有し、また液晶等
によりディスプレイ部３３と、キーボード部３５と、フ
ロッピディスクドライバ部３７を備えた一般的構成によ
るものであり、ハードウェア構成、あるいはソウトウェ
ア構成により、図１に示されている如く、既存金型情報
記憶部３９と新規金型情報入力部４１と交換必要金型ス
テーション抽出部４３と金型研磨時期到来検出部４５を
なしている。
表示灯２７の点灯制御は金型交換管理用のコンピュータ
３１により行われるようになっている。コンピュータ３
１は、内部にプロセッサ、メモリ等を有し、また液晶等
によりディスプレイ部３３と、キーボード部３５と、フ
ロッピディスクドライバ部３７を備えた一般的構成によ
るものであり、ハードウェア構成、あるいはソウトウェ
ア構成により、図１に示されている如く、既存金型情報
記憶部３９と新規金型情報入力部４１と交換必要金型ス
テーション抽出部４３と金型研磨時期到来検出部４５を
なしている。
【００１８】既存金型情報記憶部３９は、上部タレット
ディスク５および下部タレットディスク７の各金型装着
ステーションＳに現在装着されている金型の情報を記憶
し、またＮＣ装置２３より各金型装着ステーションＳに
現在装着されている金型のパンチ回数の現在値を取り込
むようになっている。既存金型情報記憶部３９が記憶し
ている既存金型情報は、金型交換が完了する度に交換必
要金型ステーション抽出部４３より新情報を入力して最
新のものに自動更新されるようになっている。
ディスク５および下部タレットディスク７の各金型装着
ステーションＳに現在装着されている金型の情報を記憶
し、またＮＣ装置２３より各金型装着ステーションＳに
現在装着されている金型のパンチ回数の現在値を取り込
むようになっている。既存金型情報記憶部３９が記憶し
ている既存金型情報は、金型交換が完了する度に交換必
要金型ステーション抽出部４３より新情報を入力して最
新のものに自動更新されるようになっている。
【００１９】新規金型情報入力部４１は、次のパンチプ
レス加工に必要な金型の情報を入力するものであり、こ
の新規金型情報入力部４１は、フロッピディスクドライ
バ部３７によりなる金型情報読み取り部４７と、コンピ
ュータ３１に接続されたバーコードリーダ４９とにより
構成されている。
レス加工に必要な金型の情報を入力するものであり、こ
の新規金型情報入力部４１は、フロッピディスクドライ
バ部３７によりなる金型情報読み取り部４７と、コンピ
ュータ３１に接続されたバーコードリーダ４９とにより
構成されている。
【００２０】金型情報読み取り部４７はフロッピディス
クにより与えられるＮＣプログラムに付随する使用金型
情報の読み取るようになっており、バーコードリーダ４
９は作業指示書の記載された使用金型バーコードの読み
取りを行うようになっている。
クにより与えられるＮＣプログラムに付随する使用金型
情報の読み取るようになっており、バーコードリーダ４
９は作業指示書の記載された使用金型バーコードの読み
取りを行うようになっている。
【００２１】交換必要金型ステーション抽出部４３は、
既存金型情報記憶部３９が記憶している各金型装着ステ
ーションＳの金型情報と新規金型情報入力部４１より入
力された金型情報とを比較して金型交換が必要な金型装
着ステーションＳを抽出し、この金型交換が必要な金型
装着ステーションＳに対応する表示灯２７が点灯するよ
う交換必要金型ステーション表示装置２５へ点灯指令を
出力するようになっている。
既存金型情報記憶部３９が記憶している各金型装着ステ
ーションＳの金型情報と新規金型情報入力部４１より入
力された金型情報とを比較して金型交換が必要な金型装
着ステーションＳを抽出し、この金型交換が必要な金型
装着ステーションＳに対応する表示灯２７が点灯するよ
う交換必要金型ステーション表示装置２５へ点灯指令を
出力するようになっている。
【００２２】金型研磨時期到来検出部４５は、既存金型
情報記憶部３９より各金型装着ステーションＳに現在装
着されている金型のパンチ回数の現在値を入力し、パン
チ回数の現在値が所定値に達したか否かにより金型研磨
時期の到来を検出するようになっており、パンチ回数の
現在値が所定値に達した時には金型の研磨時期が到来と
して、このことの通告を行うべく、金型研磨時期到来表
示指令をディスプレイ部３３へ出力するようになってい
る。
情報記憶部３９より各金型装着ステーションＳに現在装
着されている金型のパンチ回数の現在値を入力し、パン
チ回数の現在値が所定値に達したか否かにより金型研磨
時期の到来を検出するようになっており、パンチ回数の
現在値が所定値に達した時には金型の研磨時期が到来と
して、このことの通告を行うべく、金型研磨時期到来表
示指令をディスプレイ部３３へ出力するようになってい
る。
【００２３】上述の如き構成によれば、新規金型情報入
力部４１に次のパンチプレス加工に必要な金型の情報が
入力されると、交換必要金型ステーション抽出部４５が
この新規金型情報を取り込むと共に既存金型情報記憶部
３９より各金型装着ステーションＳの金型情報を取り込
み、この両金型情報を比較して金型交換が必要な金型装
着ステーションＳを抽出する。交換必要金型ステーショ
ン抽出部４３は、この抽出により見い出した金型交換が
必要な金型装着ステーションＳに対応する表示灯２７が
点灯するよう交換必要金型ステーション表示装置２５へ
点灯指令を出力する。
力部４１に次のパンチプレス加工に必要な金型の情報が
入力されると、交換必要金型ステーション抽出部４５が
この新規金型情報を取り込むと共に既存金型情報記憶部
３９より各金型装着ステーションＳの金型情報を取り込
み、この両金型情報を比較して金型交換が必要な金型装
着ステーションＳを抽出する。交換必要金型ステーショ
ン抽出部４３は、この抽出により見い出した金型交換が
必要な金型装着ステーションＳに対応する表示灯２７が
点灯するよう交換必要金型ステーション表示装置２５へ
点灯指令を出力する。
【００２４】これにより交換必要金型ステーション表示
装置２５の表示灯２７のうち金型交換が必要な金型装着
ステーションＳに対応する表示灯２７が点灯するように
なり、作業者はこの交換必要金型ステーション表示装置
２５の表示灯２７の点灯により金型交換が必要な金型装
着ステーションＳを確実かつ容易に視認できるようにな
る。またこの時には、ディスプレイ部３３に抽出された
金型交換が必要な金型装着ステーションＳに於ける交換
金型の情報が表示されてよい。
装置２５の表示灯２７のうち金型交換が必要な金型装着
ステーションＳに対応する表示灯２７が点灯するように
なり、作業者はこの交換必要金型ステーション表示装置
２５の表示灯２７の点灯により金型交換が必要な金型装
着ステーションＳを確実かつ容易に視認できるようにな
る。またこの時には、ディスプレイ部３３に抽出された
金型交換が必要な金型装着ステーションＳに於ける交換
金型の情報が表示されてよい。
【００２５】この金型交換が必要な金型装着ステーショ
ンＳの抽出は、既存金型情報記憶部３９が記憶している
各金型装着ステーションＳの金型情報と新規金型情報入
力部４１より入力された金型情報との比較により、最も
効率のよい標準タレットを決めることによる配置推定機
能によって行われる。金型の交換後には確認スイッチ２
９が操作され、金型交換の確認が行われる。
ンＳの抽出は、既存金型情報記憶部３９が記憶している
各金型装着ステーションＳの金型情報と新規金型情報入
力部４１より入力された金型情報との比較により、最も
効率のよい標準タレットを決めることによる配置推定機
能によって行われる。金型の交換後には確認スイッチ２
９が操作され、金型交換の確認が行われる。
【００２６】新規金型情報入力部４１に次のパンチプレ
ス加工に必要な金型の情報を入力することは、新製品の
場合は、フロッピディスクにより与えられるＮＣプログ
ラムに付随する使用金型情報を金型情報読み取り部４７
により読み取ることにより、或はＮＣ装置２３より通信
により使用金型情報を取り込むことにより行われ、リピ
ート製品の場合は、バーコードリーダ４９により作業指
示書（製造指示書）に記載された使用金型バーコードの
読み取りにより行われればよい。
ス加工に必要な金型の情報を入力することは、新製品の
場合は、フロッピディスクにより与えられるＮＣプログ
ラムに付随する使用金型情報を金型情報読み取り部４７
により読み取ることにより、或はＮＣ装置２３より通信
により使用金型情報を取り込むことにより行われ、リピ
ート製品の場合は、バーコードリーダ４９により作業指
示書（製造指示書）に記載された使用金型バーコードの
読み取りにより行われればよい。
【００２７】パンチプレス加工中には、ＮＣ装置２３よ
り各金型装着ステーションＳに現在装着されている金型
のパンチ回数の現在値が既存金型情報記憶部３９に入力
される。金型研磨時期到来検出部４５は、各金型装着ス
テーションＳに現在装着されている金型のパンチ回数の
現在値を既存金型情報記憶部３９より入力し、パンチ回
数の現在値が所定値に達したか否かを監視する。パンチ
回数の現在値が所定値に達した時には金型の研磨時期が
到来として、金型研磨時期到来検出部４５はディスプレ
イ部３３へ金型研磨時期到来表示指令を出力する。
り各金型装着ステーションＳに現在装着されている金型
のパンチ回数の現在値が既存金型情報記憶部３９に入力
される。金型研磨時期到来検出部４５は、各金型装着ス
テーションＳに現在装着されている金型のパンチ回数の
現在値を既存金型情報記憶部３９より入力し、パンチ回
数の現在値が所定値に達したか否かを監視する。パンチ
回数の現在値が所定値に達した時には金型の研磨時期が
到来として、金型研磨時期到来検出部４５はディスプレ
イ部３３へ金型研磨時期到来表示指令を出力する。
【００２８】これによりディスプレイ部３３は、或る金
型装着ステーションＳに装着されている金型が研磨時期
に到来したことを画面表示する。
型装着ステーションＳに装着されている金型が研磨時期
に到来したことを画面表示する。
【００２９】尚、本発明によるＮＣタレットパンチプレ
スの金型交換管理装置に於いては、金型倉庫に於ける金
型の保管位置が決められていれば、金型交換管理と同時
に金型保管管理を行うことも可能である。
スの金型交換管理装置に於いては、金型倉庫に於ける金
型の保管位置が決められていれば、金型交換管理と同時
に金型保管管理を行うことも可能である。
【００３０】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
によるＮＣタレットパンチプレスの金型交換管理装置に
よれば、既存金型情報記憶部が記憶している各金型装着
ステーションの金型情報と新規金型情報入力部より入力
された金型情報との比較により金型交換が必要な金型装
着ステーションが抽出され、この金型装着ステーショ
ン、即ち金型交換を要する金型装着ステーションが交換
必要金型ステーション表示部に表示されるから、金型交
換が能率よく、容易に行われ得るようになる。
によるＮＣタレットパンチプレスの金型交換管理装置に
よれば、既存金型情報記憶部が記憶している各金型装着
ステーションの金型情報と新規金型情報入力部より入力
された金型情報との比較により金型交換が必要な金型装
着ステーションが抽出され、この金型装着ステーショ
ン、即ち金型交換を要する金型装着ステーションが交換
必要金型ステーション表示部に表示されるから、金型交
換が能率よく、容易に行われ得るようになる。
【００３２】また既存金型情報記憶部が各金型装着ステ
ーションに現在装着されている金型のパンチ回数の現在
値を取り込み、金型研磨時期到来検出部がこのパンチ回
数の現在値より金型研磨時期の到来を検出するから、金
型の研磨管理も的確に行われる。
ーションに現在装着されている金型のパンチ回数の現在
値を取り込み、金型研磨時期到来検出部がこのパンチ回
数の現在値より金型研磨時期の到来を検出するから、金
型の研磨管理も的確に行われる。
【図１】本発明によるＮＣタレットパンチプレスの金型
交換管理装置の一実施例を示すブロック線図である。
交換管理装置の一実施例を示すブロック線図である。
【図２】本発明による金型交換管理装置およびＮＣタレ
ットパンチプレスの一実施例を示す概略構成図である。
ットパンチプレスの一実施例を示す概略構成図である。
【図３】ＮＣタレットパンチプレスの金型装着ステーシ
ョンの配置例を示す平面図である。
ョンの配置例を示す平面図である。
１ タレットパンチプレス装置 ５ 上部タレットディスク ７ 下部タレットディスク ９ パンチ １１ ダイ １３ ストライカ ２１ ワーククランプ ２３ ＮＣ装置 ２５ 交換必要金型ステーション表示装置 ３１ コンピュータ ３９ 既存金型情報記憶部 ４１ 新規金型情報入力部 ４３ 交換必要金型ステーション抽出部 ４５ 金型研磨時期到来検出部
Claims (3)
- 【請求項１】 金型を交換可能に保持する金型装着ステ
ーションをタレットディスクに複数個有し、ＮＣプログ
ラムにより指定される金型装着ステーションをパンチプ
レス加工位置に割り出し、当該金型装着ステーションに
装着されている金型によりパンチプレス加工を行うＮＣ
タレットパンチプレスの金型交換管理装置に於いて、 前記タレットディスクの各金型装着ステーションに現在
装着されている金型の情報を記憶した既存金型情報記憶
部と、 次のパンチプレス加工に必要な金型の情報を入力する新
規金型情報入力部と、 前記既存金型情報記憶部が記憶している各金型装着ステ
ーションの金型情報と前記新規金型情報入力部より入力
された金型情報との比較により金型交換が必要な金型装
着ステーションを抽出する交換必要金型ステーション抽
出部と、 前記交換必要金型ステーション抽出部により抽出された
金型装着ステーションを表示する交換必要金型ステーシ
ョン表示部と、 を有していることを特徴するＮＣタレットパンチプレス
の金型交換管理装置。 - 【請求項２】 前記新規金型情報入力部は、ＮＣプログ
ラムに付随する使用金型情報の読み取り部と作業指示書
の記載された使用金型バーコードの読み取り部とを含ん
でいることを特徴とする請求項１に記載のＮＣタレット
パンチプレスの金型交換管理装置。 - 【請求項３】 前記既存金型情報記憶部は各金型装着ス
テーションに現在装着されている金型のパンチ回数の現
在値を取り込み、パンチ回数の現在値が所定値に達した
か否かにより金型研磨時期の到来を検出する金型研磨時
期到来検出部を有していることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のＮＣタレットパンチプレスの金型交換管
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04096792A JP3317989B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Ｎｃタレットパンチプレスの金型交換管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04096792A JP3317989B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Ｎｃタレットパンチプレスの金型交換管理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237561A true JPH05237561A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3317989B2 JP3317989B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=12595243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04096792A Expired - Fee Related JP3317989B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Ｎｃタレットパンチプレスの金型交換管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3317989B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121222A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-05-08 | Amada Co Ltd | Ｎｃタレットパンチプレスの金型段取り方法およびその装置、並びにｎｃタレットパンチプレスの金型段取りを実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| KR100792504B1 (ko) * | 2006-06-20 | 2008-01-08 | 현대자동차주식회사 | 피어싱 장치 및 방법 |
| CN113226587A (zh) * | 2018-12-27 | 2021-08-06 | 株式会社天田集团 | 模具管理装置及模具管理方法 |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP04096792A patent/JP3317989B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121222A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-05-08 | Amada Co Ltd | Ｎｃタレットパンチプレスの金型段取り方法およびその装置、並びにｎｃタレットパンチプレスの金型段取りを実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| KR100792504B1 (ko) * | 2006-06-20 | 2008-01-08 | 현대자동차주식회사 | 피어싱 장치 및 방법 |
| CN113226587A (zh) * | 2018-12-27 | 2021-08-06 | 株式会社天田集团 | 模具管理装置及模具管理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3317989B2 (ja) | 2002-08-26 |
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