JPH0523675U - Copy device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スイッチ類を省き、安価なコピー装置を提供
する。 【構成】 本装置は、原稿上に載置されて利用される。
この装置の前側には視認部４が設けられ、その視認部４
に沿って読み取りセンター３が移動し、原稿画像を読み
取る。そしてこの読み取られた画像は、サーマルヘッド
により、テーブルＴに印字される。この装置には、読み
取り幅、感度など各種設定すべき事項があるが、この設
定にはバーコードが用いられる。このバーコードの読み
取りは、モード設定ボタン７が操作されることにより始
動され、前記読み取りセンサー３によりなされる。 (57) [Abstract] [Purpose] To provide an inexpensive copying machine by omitting switches. [Structure] The present apparatus is used by being placed on a document.
A visual recognition unit 4 is provided on the front side of the device, and the visual recognition unit 4 is provided.
The reading center 3 moves along with and reads the original image. The read image is printed on the table T by the thermal head. This device has various items to be set such as reading width and sensitivity, but a bar code is used for this setting. The reading of the bar code is started by operating the mode setting button 7 and is performed by the reading sensor 3.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、コピー装置に係り、特に１行ないし数行の文字列等をその列を崩す ことなくコピーするようにしたコピー装置に関する。 The present invention relates to a copying apparatus, and more particularly to a copying apparatus adapted to copy a character string or the like of one line to several lines without breaking the columns.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

例えば、複数の曲が記録されたＣＤ（コンパクトディスク）の中から、幾つか の曲を選択し、カセットテープに録音する場合がある。この場合、録音済みのカ セットテープのケースに録音した曲名を記録（メモ）しておけば、後日再生する 場合に便利である。 For example, some songs may be selected from a CD (compact disc) in which a plurality of songs are recorded and recorded on a cassette tape. In this case, it is convenient to record (record) the recorded song name in the case of a cassette tape that has already been recorded for later playback.

【０００３】 また、前記ＣＤの歌詞カード・ジャケット・解説書等には、図１４に示すよう に、前記ＣＤに記録された記録番号、曲名、作詞者名、作曲者名等が印刷されて いるのが一般的である。As shown in FIG. 14, the recording number, song title, songwriter name, composer name, etc. recorded on the CD are printed on the lyrics card, jacket, manual, etc. of the CD. Is common.

【０００４】 かかる場合には、例えばロールサーマル紙を使用したハンディーコピー機の読 取部を、図１４に示すコピーしたい部分（読取対象物）に当接させつつ、所望の 位置まで移動させていき、曲名等をコピーすればよい。In such a case, for example, the reading unit of a handy copying machine using roll thermal paper is moved to a desired position while being brought into contact with a portion (object to be read) shown in FIG. 14 to be copied. , You can copy the song title, etc.

【０００５】 また、原稿表示窓（細長の窓部）を読取対象物（例えば、文字列）に当接せし めて読取画素を縦配列した自走式の読取手段で読取り、読取った読取対象物の情 報を、例えばテープに印字して出力するようにしたものも本出願人により提案さ れている。Further, the original display window (elongated window portion) is brought into contact with an object to be read (for example, a character string), and the reading object is read by a self-propelled reading unit in which reading pixels are vertically arranged and read. The applicant has also proposed a product in which information about the product is printed on a tape and output.

【０００６】 これらコピー装置において、その機能として読取対象物の読取対象幅を設定し 、或いは読取対象物が黒地に白文字印刷の場合に白黒を反転してテープ上に出力 し、更に読取濃度を調整したりする機能等を有したものも提案されている。In these copying apparatuses, the reading target width of the reading object is set as the function, or when the reading object is white characters printed on a black background, black and white are inverted and output on the tape, and the reading density is further increased. A device having a function of adjusting is also proposed.

【０００７】[0007]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、これらコピー装置においては、それぞれの機能毎に設けられた ボタンやスライドスイッチ等を操作して所望の機能を選択していた。しかし、ボ タンやスライドスイッチ等は安価なコピー装置の中では比較的高価な機構部品で ある。一方、コピー装置の製造コストを引下げることが望まれる。 However, in these copying machines, a desired function is selected by operating a button, a slide switch or the like provided for each function. However, buttons and slide switches are relatively expensive mechanical parts in an inexpensive copy machine. On the other hand, it is desired to reduce the manufacturing cost of the copying machine.

【０００８】 そこで本考案は上記問題点を解決するためになされたものであり、比較的高価 な機構部品を使用することなく各種機能を選択することができる安価なコピー装 置を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an inexpensive copy device capable of selecting various functions without using relatively expensive mechanical parts. To aim.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は上記目的を解決するために、原稿画像を読取る読取手段と、前記読取 手段が読取った前記読取対象物の有する情報を印字する印字部とを備えたコピー 装置であって、前記コピー装置の有する読取幅設定・白黒反転・読取感度等の機 能が表現された光学的に読取可能なパターンを前記読取手段により読取り、この 読取結果に応じてそれぞれの機能を実行せしめる制御部を備えて構成した。 In order to solve the above-mentioned object, the present invention is a copying apparatus comprising a reading unit for reading a document image and a printing unit for printing information on the reading object read by the reading unit. It is equipped with a control unit that reads the optically readable pattern expressing the functions such as reading width setting, black and white reversal, reading sensitivity, etc., by the reading means, and executes each function according to the reading result. Configured.

【００１０】[0010]

【作用】[Action]

本考案によれば、読取手段により読取対象物を読取る。読取られた読取対象物 の情報は、印字部により印字媒体（例えばテープ）上に印字され、印字後の印字 媒体はコピー装置外部に排出される。また、例えばこのコピー装置の機能の一つ である読取幅を設定する場合には、例えばバーコードが印刷されたモード設定シ ートを読取手段で読取り、読取った読取幅に制御部が自動設定する。 According to the present invention, the reading object is read by the reading means. The information of the read object to be read is printed on the print medium (for example, tape) by the print unit, and the print medium after printing is discharged to the outside of the copying apparatus. Further, for example, when setting a reading width which is one of the functions of this copying apparatus, for example, a mode setting sheet having a bar code printed thereon is read by the reading means, and the control unit automatically sets the read reading width. To do.

【００１１】[0011]

【実施例】【Example】

以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明する。 第１実施例 図１（Ａ）に本考案の実施例のコピー装置ＨＣの外観斜視図を示し、図１（Ｂ ）にコピー装置に用いた制御系のブロック図を示し、図２（Ａ）、（Ｂ）に読取 部であるセンサー等の駆動部の図を示す。Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments. First Embodiment FIG. 1 (A) shows an external perspective view of a copying machine HC of an embodiment of the present invention, FIG. 1 (B) shows a block diagram of a control system used in the copying machine, and FIG. 2 (A). , (B) are diagrams of a driving unit such as a sensor as a reading unit.

【００１２】 先ず、図１（Ａ）に基づいてコピー装置ＨＣの外観構成を説明する。 図１（Ａ）に示すように、側面形状がＬ字型をした筐体１の下面には「細長の 窓部」である長窓２が形成され、この長窓２の上部に沿って「読取手段」の「読 取部」であるセンサー３が矢印Ａ₁ 、Ａ₂ 方向に左右動されるようになっている 。筐体１の手前には透明部材からなる棚状の視認部４が形成され、上方から見た 場合に、筐体下面に当接された「読取対象物」である印刷物５の印刷文字列Ｒが 、前記長窓２を介して視認されるようになっている。筐体１の上面に、押下する とセンサー３を矢印Ａ₁ 方向に移動せしめて文字列Ｒ等を読取り、放すとセンサ ー３を矢印Ａ₂ 方向に移動せしめてホームポジションに戻し、所定時間経過後、 駆動モータの回転を停止せしめるスタートボタン６が配置されている。筐体１の 右方手前側面にはバーコードを読取る場合に、モード設定であることを制御部に 認識せしめるモード設定ボタン７が配設されている。First, the external structure of the copying apparatus HC will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1 (A), a long window 2 which is an “elongated window portion” is formed on the lower surface of a housing 1 having an L-shaped side surface, and “long window 2” is formed along the upper portion of the long window 2. The sensor 3 which is the "reading section" of the "reading means" is moved left and right in the directions of arrows A ₁ and A ₂ . A shelf-shaped visible portion 4 made of a transparent member is formed in front of the housing 1, and when viewed from above, a printed character string R of a printed material 5 that is a "reading object" that is in contact with the lower surface of the housing. However, it is visible through the long window 2. When pressed down on the top surface of the housing 1, the sensor 3 is moved in the direction of arrow A ₁ to read the character string R, etc. When released, the sensor 3 is moved in the direction of arrow A ₂ and returned to the home position, and a predetermined time has elapsed. After that, a start button 6 is arranged to stop the rotation of the drive motor. A mode setting button 7 is provided on the right front side of the housing 1 so that the control unit can recognize the mode setting when reading a barcode.

【００１３】 次に、図１（Ｂ）に基づいてコピー装置ＨＣの制御ブロックを説明する。 図１（Ｂ）に示すように、長窓２の長手方向に直交して６４個の読取素子が縦 一列に配列されたＣＩＳ（Contact Image Sensor）からなるセンサー３が、アナ ログ信号を０乃至２５５のディジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ６２を介 して「制御部」であるＣＰＵ６１に接続されている。ＣＰＵ６１には、センサー ３で読取ったデータを一時格納するＲＡＭ６３と、装置全体の制御を司るプログ ラムが格納されたＲＯＭ６４と、「印字部」である印字ヘッド６５を駆動するド ライバ６６と、「駆動源」であるモータＭの駆動制御、およびスタートボタン６ に連動するスイッチ１４とモード設定ボタン７等からの入力信号を変換するイン タフェース６８が接続されている。Next, the control block of the copying apparatus HC will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1 (B), a sensor 3 composed of a CIS (Contact Image Sensor) in which 64 reading elements are arranged in a line in a row orthogonal to the longitudinal direction of the long window 2 has an analog signal of 0 to 0. It is connected to a CPU 61, which is a "control unit", via an A / D converter 62 for converting it into a 255 digital signal. The CPU 61 includes a RAM 63 for temporarily storing the data read by the sensor 3, a ROM 64 for storing a program for controlling the entire apparatus, a driver 66 for driving a print head 65 as a "printing section", and a "printer". An interface 68 for converting the drive control of the motor M, which is a "driving source", and converting the input signal from the switch 14 and the mode setting button 7 and the like interlocking with the start button 6 is connected.

【００１４】 次に、図２（Ａ）および（Ｂ）に基づいてセンサー３の左右動と、印字用のテ ープＴの送りの動作を説明する。図２（Ａ）は、主としてセンサー（図示せず） を左右動させる場合の切替えを示し、図２（Ｂ）は、主としてテープＴに縮小・ 拡大文字を印字する場合のギアの切替えを示す。図２（Ａ）と（Ｂ）のいずれの 場合も、同一の駆動源であるモータＭによりセンサー３とテープＴの駆動がなさ れる。Next, the lateral movement of the sensor 3 and the feeding operation of the printing tape T will be described with reference to FIGS. 2 (A) and 2 (B). 2A shows the switching when the sensor (not shown) is moved left and right, and FIG. 2B mainly shows the switching of the gear when printing the reduced / enlarged characters on the tape T. In both cases of FIGS. 2A and 2B, the sensor 3 and the tape T are driven by the motor M, which is the same drive source.

【００１５】 図２（Ａ）に示すように、モータＭの出力ギア１１には切替ギア１２が噛合さ れている。切替ギア１２は、一端にスタートボタン６が取付けられたレバー１３ の他端に取付けられ、レバー１３はバネＳにより矢印Ｂ方向に付勢されている。 従って、切替ギア１２は、通常は中継ギア１５に噛合され、スタートボタン６を 押込むと切替ギア１２は符号１２ａで示す位置に移動され、ワイヤＷがプーリ１ ６ａに巻回されたワイヤ駆動ギア１６側に切替えられる。ワイヤＷは、２個のプ ーリ１７ａ、１７ｂの間に掛渡されていて、センサー３が取付けられている。As shown in FIG. 2A, a switching gear 12 is meshed with the output gear 11 of the motor M. The switching gear 12 is attached to the other end of a lever 13 having a start button 6 attached to one end, and the lever 13 is biased by a spring S in the direction of arrow B. Therefore, the switching gear 12 is normally meshed with the relay gear 15, and when the start button 6 is pushed, the switching gear 12 is moved to the position indicated by reference numeral 12a, and the wire W is wound around the pulley 16a. Switched to 16 side. The wire W is hung between the two pulleys 17a and 17b, and the sensor 3 is attached thereto.

【００１６】 前記出力ギア１１には小径の中継ギア１８を介して大径の中継ギア１９が噛合 され、この中継ギア１９はテープ送りローラ２０に固定されたギア２０ａに噛合 されている。テープ送りローラ２０の上方には押圧用の補助ローラ２１が配設さ れている。テープ送りローラ２０は、中継ギア２２を介してインクリボンＩＲを 巻き取る巻取軸２３に固定されたギア２３ａに噛合されている。インクリボンＩ Ｒは、図示しないインクリボン供給部から供給されるようになっている。巻取軸 ２３の上方には印字ヘッド６５とプラテンローラ２４が配設されている。インク リボンＩＲは、テープＴに重ねられて印字ヘッド６５とプラテンローラ２４との 間を通過するようになっている。A large-diameter relay gear 19 is meshed with the output gear 11 via a small-diameter relay gear 18, and the relay gear 19 is meshed with a gear 20 a fixed to a tape feed roller 20. An auxiliary roller 21 for pressing is arranged above the tape feed roller 20. The tape feed roller 20 is meshed with a gear 23a fixed to a winding shaft 23 that winds the ink ribbon IR through a relay gear 22. The ink ribbon IR is supplied from an ink ribbon supply unit (not shown). A print head 65 and a platen roller 24 are arranged above the winding shaft 23. The ink ribbon IR is superposed on the tape T and passes between the print head 65 and the platen roller 24.

【００１７】 次に機構的な動作を説明する。なお、制御系の動作は、第１実施例と第２実施 例をまとめて説明する。 スタートボタン６が押下されるとスイッチ１４がオンにされてモータＭが回転 し、出力ギア１１が時計方向に回転される。一方、スタートボタン６の押下によ り切替ギア１２は符号１２ａで示す位置に切替わり、ワイヤ駆動ギア１６は時計 方向に回転され、ワイヤＷとセンサー３は矢印Ａ₁ 方向に駆動される。Next, the mechanical operation will be described. The operation of the control system will be collectively described in the first and second embodiments. When the start button 6 is pressed, the switch 14 is turned on, the motor M rotates, and the output gear 11 rotates clockwise. On the other hand, when the start button 6 is pressed, the switching gear 12 is switched to the position shown by the reference numeral 12a, the wire drive gear 16 is rotated clockwise, and the wire W and the sensor 3 are driven in the arrow A ₁ direction.

【００１８】 一方、前記視認部（図１参照）４を介して目視により所定長さの読取りが終了 した場合にはスタートボタン６を放すと、スイッチ１４はオフになるが、一定時 間、モータＭの回転が継続されるようにプログラムされている。前記スタートボ タン６を放すことにより、切替ギア１２はワイヤ駆動ギア１６から離脱して中継 ギア１５に切替わり、ワイヤ駆動ギア１６は前記中継ギア１５より駆動を受けて 反時計方向に回転する。この反時計方向回転によりワイヤＷとセンサー３は矢印 Ａ₂ 方向に駆動される。このＡ₂ 方向の駆動により、センサー３はホームポジシ ョンに戻る。On the other hand, when the start button 6 is released when the reading of a predetermined length is visually completed through the visual recognition unit (see FIG. 1), the switch 14 is turned off, but the motor is not operated for a certain period of time. The rotation of M is programmed to continue. When the start button 6 is released, the switching gear 12 is disengaged from the wire driving gear 16 and switched to the relay gear 15, and the wire driving gear 16 is driven by the relay gear 15 and rotates counterclockwise. By this counterclockwise rotation, the wire W and the sensor 3 are driven in the arrow A ₂ direction. By driving in the A ₂ direction, the sensor 3 returns to the home position.

【００１９】 また、前記出力ギア１１の時計方向回転は、スタートボタン６の状態に拘らず 中継ギア１８、１９を介してギア２０ａを反時計方向に回転せしめ、テープＴを 左方に送ると同時に、中継ギア２２を介してギア２３ａを反時計方向に回転せし め、インクリボンＩＲを巻取軸２３に巻き取る。これらギア２０ａ、２２、２３ ａのギア比によりテープＴとインクリボンＩＲの送り速度とは同期がとられてい る。また、センサー３のＡ₁ 方向の送り速度とテープＴの送り速度とは一定して いる。Further, the clockwise rotation of the output gear 11 causes the gear 20a to rotate counterclockwise via the relay gears 18 and 19 regardless of the state of the start button 6 to feed the tape T to the left at the same time. Then, the gear 23a is rotated counterclockwise via the relay gear 22, and the ink ribbon IR is wound around the winding shaft 23. Due to the gear ratio of these gears 20a, 22 and 23a, the tape T and the feeding speed of the ink ribbon IR are synchronized. Further, the feeding speed of the sensor 3 in the A ₁ direction and the feeding speed of the tape T are constant.

【００２０】 次に、図２（Ｂ）に基づいて「縮小文字」または「拡大文字」を印字する場合 を説明する。なお、図１（Ａ）で説明した部分のうち、上記動作に関与しないも のを省略し、図を簡略化している。Next, the case of printing the “reduced character” or the “enlarged character” will be described with reference to FIG. Of the parts described in FIG. 1A, those not involved in the above operation are omitted to simplify the drawing.

【００２１】 図２（Ｂ）に示すように、出力ギア１１には切替ギア２５が噛合され、このギ ア２５は、通常は中継ギア１９に噛合されている。切替ギア２５はレバー２６の 一端に回転自在に取付けられ、レバー２６を押込むと切替ギア２５は符号２５ａ で示す位置に移動され、第１のギア２７ａに噛合されるようになっている。この ギア２７ａと同軸に固定された僅かに歯数の異なる第２ギア２７ｂは、ギア２０ ａに噛合されている。即ち、レバー２６を押下しない場合のギア列［ギア１１− ２５−１９−２０ａ−２２−２３ａ］に比較し、レバー２６が押下された場合の ギア列［ギア１１−２５−２７ａ−２７ｂ−２０ａ−２２−２３ａ］の場合の方 が、ギア２０ａおよび２３の回転が少なくなるように個々のギア比が設定されて いる。As shown in FIG. 2B, a switching gear 25 is meshed with the output gear 11, and this gear 25 is normally meshed with the relay gear 19. The switching gear 25 is rotatably attached to one end of a lever 26, and when the lever 26 is pushed in, the switching gear 25 is moved to a position indicated by reference numeral 25a and is meshed with the first gear 27a. The second gear 27b, which is coaxially fixed to the gear 27a and has a slightly different number of teeth, is meshed with the gear 20a. That is, compared with a gear train [gear 11-25-19-20a-22-23a] when the lever 26 is not pressed, a gear train [gear 11-25-27a-27b-20a] when the lever 26 is pressed. 22-23a], the individual gear ratios are set so that the gears 20a and 23 rotate less.

【００２２】 このように構成することにより、レバー２６を押込んだ場合には、ギア２０、 ２３の回転が遅くなり、テープＴに印字される文字は横に縮小された縮小文字と なる。なお、ギア１９と２７のギア比を変えれば、同様にして拡大文字を印字で きる。With such a configuration, when the lever 26 is pushed in, the rotation of the gears 20 and 23 becomes slow, and the characters printed on the tape T are reduced characters which are horizontally reduced. If the gear ratio of the gears 19 and 27 is changed, the enlarged character can be printed in the same manner.

【００２３】 以上の如く、１個のモータの回転に基づいてセンサー３の送り、およびテープ Ｔの送りを同期しているので、モータの回転速度上の精密さが要求されず、比較 的安価なモータを使用できる。As described above, since the feed of the sensor 3 and the feed of the tape T are synchronized based on the rotation of one motor, the precision of the rotation speed of the motor is not required, and it is comparatively inexpensive. A motor can be used.

【００２４】 第２実施例 第２実施例に示す装置は、先に示した第１実施例の図１（Ａ）と同一の外観を 有し、また、電気的構成の図１（Ｂ）に等しい。 Second Embodiment The apparatus shown in the second embodiment has the same external appearance as that of the first embodiment shown in FIG. 1 (A), and has the electrical configuration shown in FIG. 1 (B). equal.

【００２５】 図３に示すように、出力ギア１１は、小径ギア３１ｂと同軸に固定された大径 ギア３１ａに噛合され、小径ギア３１ｂは、小径ギア３２ｂと同軸に固定された 大径ギア３２ａに噛合されている。小径ギア３２ｂは大径ギア３３に噛合されて いる。大径ギア３３は、テープ送りローラ２０と、インクリボンを巻き取る巻取 軸２３に固定されたギア２３ａに噛合されている。ギア２３ａは、大径ギア１２ ｂと小径ギア１２ｃを同軸に成形した切替ギア１２の大径ギア１２ｂ側に噛合さ れている。中継ギア１５は、小径ギア１５ａと大径ギア１５ｂを同軸に成形して なり、前記切替ギアの大径ギア１２ｂ側は小径ギア１５ａに噛合されている。As shown in FIG. 3, the output gear 11 is meshed with a large-diameter gear 31a coaxially fixed to the small-diameter gear 31b, and the small-diameter gear 31b is large-diameter gear 32a coaxially fixed with the small-diameter gear 32b. Is meshed with. The small diameter gear 32b is meshed with the large diameter gear 33. The large-diameter gear 33 is meshed with the tape feed roller 20 and a gear 23a fixed to a winding shaft 23 that winds the ink ribbon. The gear 23a is meshed with the large diameter gear 12b side of the switching gear 12 formed by coaxially molding the large diameter gear 12b and the small diameter gear 12c. The relay gear 15 is formed by coaxially molding a small diameter gear 15a and a large diameter gear 15b. The large diameter gear 12b side of the switching gear is meshed with the small diameter gear 15a.

【００２６】 レバー１３の上端は、スタートボタン６に形成された押下げ部材の斜面６ａに 当接されている。また、テープＴは、テープ供給部ＴＳからガイド軸Ｇ₁ 、Ｇ₂ を介して印字ヘッド４５とテープ送りローラ２０の部分へと送られる。インクリ ボンＩＲは、インクリボン供給部ＩＳから印字ヘッド４５の部分を経て巻取軸２ ３に送られる。The upper end of the lever 13 is in contact with the slope 6 a of the push-down member formed on the start button 6. Further, the tape T is sent from the tape supply unit TS to the print head 45 and the tape feed roller 20 via the guide shafts G ₁ and G ₂ . The ink ribbon IR is sent from the ink ribbon supply unit IS to the take-up shaft 23 via the print head 45.

【００２７】 次に、図１（Ａ）、（Ｂ）と図３および図４（Ａ）、（Ｂ）に基づいて第１実 施例および第２実施例のコピー装置ＨＣの動作を説明する。 先ず、「読取幅」「白黒反転」「読取感度」等を設定するために、図５に示す 読取幅等がバーコードにより印刷されたモード設定シートＳを準備する。そして 、コピー装置ＨＣの長窓２を読取ろうとするバーコードに当接させた状態で図６ に示すフローチャートにより制御を行う。Next, the operation of the copying apparatus HC of the first embodiment and the second embodiment will be described based on FIGS. 1A and 1B and FIGS. 3 and 4A and 4B. .. First, in order to set "reading width", "black and white reversal", "reading sensitivity", etc., a mode setting sheet S on which the reading width etc. shown in FIG. 5 is printed by a bar code is prepared. Then, the control is performed according to the flowchart shown in FIG. 6 in a state where the long window 2 of the copying apparatus HC is brought into contact with the barcode to be read.

【００２８】 即ち、先ず、モード設定ボタン７がオンか否かを判断し（ステップＳ４１）、 オンであればモード設定シートＳを読取り（ステップＳ４２）、白黒反転が設定 されていれば、白黒反転のセットまたはリセットを行う（ステップＳ４４）。ス テップＳ４３で白黒反転が設定されていなければ、読取感度が設定されているか 否かを判断し（ステップＳ４５）、設定されていればバーコードに従い読取感度 の設定を行う（ステップＳ４６）。ステップＳ４５で読取感度が設定されていな ければ、読取幅が設定されているか否かを判断し（ステップＳ４７）、設定され ていればバーコードに従い読取幅の設定を行う（ステップＳ４８）。読取幅の設 定がされていなければ、読取エラーと判断し何も設定しない（ステップＳ４９） 。この設定対象（「読取幅」…）毎に対応するバーコードを読取り、設定を行う 。尚、希望設定値が前回と同一であればその設定対象を読取る必要はない。以上 のようにして初期設定を行う。That is, first, it is determined whether or not the mode setting button 7 is on (step S41), and if it is on, the mode setting sheet S is read (step S42). If black / white inversion is set, black / white inversion is set. Is set or reset (step S44). If black-and-white inversion is not set in step S43, it is determined whether or not the reading sensitivity is set (step S45), and if it is set, the reading sensitivity is set according to the bar code (step S46). If the reading sensitivity is not set in step S45, it is determined whether the reading width is set (step S47). If the reading width is set, the reading width is set according to the bar code (step S48). If the reading width is not set, it is determined that a reading error has occurred and nothing is set (step S49). The bar code corresponding to each setting target (“reading width” ...) Is read and set. If the desired setting value is the same as the previous setting value, it is not necessary to read the setting target. The initial setting is performed as described above.

【００２９】 次に初期設定後の動作を図４（Ａ）、（Ｂ）に基づいて説明する。 図１（Ａ）に示すように、印刷物５上のコピーを所望する文字列Ｒ（例えば、 ＡＢＣ…………）の上にコピー装置ＨＣの長窓２を当接させる。この状態でスタ ートボタン６を押下するとモータＭが回転し、センサー３およびテープＴの送り を開始する。ここに、切替ギアの小径ギア１２ｃがギア１６ｂに噛合される。セ ンサー３は、その構成要素である読取素子３ａが図４（Ｂ）に示す下位１ドット を読み込む。ここに、センサー３の読取素子群は縦一列の６４素子から構成され 、前述のようにモード設定シートＳの読取幅バーコードのいずれかを読取ること により、図４（Ｂ）に示す読取幅Ｌが選択される。センサー３から出力される１ ドット分の信号は、Ａ／Ｄコンバータ６２により０〜２５５にデジタル化された 信号をＣＰＵが読取感度設定スイッチで設定された値と比較し、０か１に２値化 され、読取られる。Next, the operation after the initial setting will be described with reference to FIGS. 4 (A) and 4 (B). As shown in FIG. 1A, the long window 2 of the copying apparatus HC is brought into contact with a character string R (for example, ABC ...), which is desired to be copied on the printed matter 5. When the start button 6 is pressed in this state, the motor M rotates and the feeding of the sensor 3 and the tape T is started. The small diameter gear 12c of the switching gear is meshed with the gear 16b. In the sensor 3, the reading element 3a, which is its constituent element, reads the lower 1 dot shown in FIG. 4 (B). Here, the reading element group of the sensor 3 is composed of 64 elements arranged in a vertical line, and by reading one of the reading width bar codes of the mode setting sheet S as described above, the reading width L shown in FIG. Is selected. The signal for one dot output from the sensor 3 is a binary value of 0 or 1 by comparing the signal digitized from 0 to 255 by the A / D converter 62 with the value set by the CPU with the reading sensitivity setting switch. It is converted and read.

【００３０】 ＣＰＵ６１は、センサー３の読取対象となる読取素子３ａを示す変数ｘを１と して（ステップＳ１）、その構成要素である読取素子３ａの図４（Ｂ）に示す最 下位１ドットを読取り（ステップＳ２）、ｘをインクリメント（＋１）して、そ の読取対象を次の読取素子とし（ステップＳ３）、６４画素になるまで繰り返す （ステップＳ２〜Ｓ４）。次いで出力対象を示す変数ｙを１にセットし、出力対 象を最下位ドットとする（ステップＳ５）。出力範囲ｙ＞出力範囲の画素数ｎの 場合には（ステップＳ６；Ｙｅｓ）、０（白）データを出力して印字し（ステッ プＳ７）、出力範囲ｙをインクリメント（＋１）し、出力範囲ｙ＞出力範囲の画 素数が６４になるまで繰り返す（ステップＳ５→Ｓ７→Ｓ１２；Ｎｏ）。ここに 、センサー３の読取素子群は縦一列の６４素子から構成され、読取幅設定ツマミ ９をスライドさせると、図４（Ｂ）に示す読取幅Ｌ（ドット数ｎ）を調整できる ようになっている。センサー３から出力される１ドット分の信号は、Ａ／Ｄコン バータ６２により０乃至２５５にデジタル化された信号をＣＰＵが読取感度設定 スイッチで設定された値と比較し、２値化され読取られる。The CPU 61 sets the variable x indicating the reading element 3a to be read by the sensor 3 to 1 (step S1), and sets the lowest one dot of the reading element 3a, which is its constituent element, as shown in FIG. 4B. Is read (step S2), x is incremented (+1), the next reading element is set as the next reading element (step S3), and the process is repeated until the number of pixels becomes 64 (steps S2 to S4). Next, the variable y indicating the output target is set to 1, and the output target is the lowest dot (step S5). When the output range y> the number of pixels n in the output range (step S6; Yes), 0 (white) data is output and printed (step S7), and the output range y is incremented (+1) to output the output range. y> Repeat until the number of pixels in the output range becomes 64 (step S5 → S7 → S12; No). Here, the reading element group of the sensor 3 is composed of 64 elements in a vertical line, and when the reading width setting knob 9 is slid, the reading width L (number of dots n) shown in FIG. 4B can be adjusted. ing. The signal for one dot output from the sensor 3 is binarized by comparing the signal digitized from 0 to 255 by the A / D converter 62 with the value set by the reading sensitivity setting switch by the CPU. Be done.

【００３１】 また、ステップＳ７において出力範囲ｙ＞出力範囲の画素数ｎでない場合には 、白黒反転スイッチがオンか否かを確認しオンであれば（ステップＳ８；Ｙｅｓ ）、ｙ番目のデータを反転し（ステップＳ９）、反転されたｙ番目のデータを出 力して印字する（ステップＳ１０）。ステップＳ８において白黒反転スイッチが オンでなければ（ステップＳ８；Ｎｏ）、ｙ番目のデータを出力（印字）する（ ステップＳ１０）。ステップＳ１０に次いで出力範囲ｙをインクリメント（＋１ ）し（ステップＳ１１）、出力範囲ｙが６４を越えるまで繰り返す（ステップＳ １２）。If the output range y is not greater than the number of pixels n in the output range in step S7, it is checked whether the black-and-white inversion switch is on or not (step S8; Yes), and the y-th data is stored. The data is inverted (step S9), and the inverted y-th data is output and printed (step S10). If the black / white inversion switch is not turned on in step S8 (step S8; No), the y-th data is output (printed) (step S10). Following step S10, the output range y is incremented (+1) (step S11) and repeated until the output range y exceeds 64 (step S12).

【００３２】 次いで、スタートボタン６がオン（即ち、押下中）か否かが判断され、オンで あればステップＳ１に戻り、上述と同様の動作が繰り返される。スタートボタン ６がオンでなければ、一定時間モータＭの回転が継続される。即ち、スタートボ タン６が放された際には、図１（Ａ）における所望の文字列Ｒの読取りが終了し た場合であるが、前記スタートボタン６が放されると、レバー１３はバネＳによ り上方に引上げられ、切替ギア１２は中継ギア１５ａに噛合され、ワイヤ駆動ギ ア１６は時計方向に回転される。この回転によりセンサー３は、矢印Ａ₂ 方向に 移動し、ホームポジションに戻る。また、図１１（Ｂ）に示すように、印字済の テープＴ₁ の印字文字の前後の余白ｌ₁ 、ｌ₂ が等しくなるようにプログラムさ れ、カッターＣ（図３参照）が配設されている。Next, it is determined whether or not the start button 6 is on (that is, being pressed), and if it is on, the process returns to step S1 and the same operation as described above is repeated. If the start button 6 is not turned on, the rotation of the motor M is continued for a fixed time. That is, when the start button 6 is released, the reading of the desired character string R in FIG. 1 (A) is completed. When the start button 6 is released, the lever 13 moves the spring S. The switching gear 12 is meshed with the relay gear 15a, and the wire drive gear 16 is rotated clockwise. This rotation causes the sensor 3 to move in the direction of arrow A ₂ and return to the home position. Further, as shown in FIG. 11B, the blanks l ₁ and l ₂ before and after the printed characters on the printed tape T ₁ are programmed to be equal, and the cutter C (see FIG. 3) is arranged. ing.

【００３３】 このようにすると、モータの回転方向は一方向であっても、センサーを「送り 」と「戻し」の両方向の動作をさせることができる。 また、センサー３が戻る際にもテープＴが送られ、無駄な部分（印字されない 部分）が発生する。この無駄な部分を少なくするため、ギア１２と１５ｂの比を 変え、戻りのセンサー３の速度を速くしている。このようにすると、センサー３ の戻りに要する時間が少なくて済み、テープＴを無駄送りする時間を少なくでき る。With this configuration, the sensor can be operated in both “forward” and “return” directions even if the motor is rotating in one direction. Also, when the sensor 3 returns, the tape T is fed, and a useless portion (a portion not printed) occurs. In order to reduce this useless portion, the ratio of the gears 12 and 15b is changed to increase the speed of the returning sensor 3. By doing so, the time required for the return of the sensor 3 can be reduced, and the time for feeding the tape T wastefully can be reduced.

【００３４】 なお、本実施例ではバーコードをセンサーで読取る場合を示したが、図７（Ａ ）、（Ｂ）に示すようにしてもよい。 即ち、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、センサー３のホームポジションの直 近で、センサー３の読取位置に符号７１、７２、７３で示すスライドツマミを配 設する。各スライドツマミ７１は読取幅設定用であり、スライドツマミ７２は濃 淡感度設定用であり、スライドツマミ７３は白黒反転設定用である。各スライド ツマミ７１、７２、７３の読取片７１ａ、７２ａ、７３ａの先端部はそれぞれ黒 色に塗られている。各スライドツマミ７１、７２、７３を基準位置（例えば、筐 体１の外側面）７４に対してスライドさせて、例えば目盛「８」にあわせること により読取幅「８」を設定する。各スライドツマミ７１、７２、７３をそれぞれ モード設定した後に、センサー３を走行させて読取片７１ａ、７２ａ、７３ａの 先端部の黒色を読取り、読取幅等のモードデータをＲＡＭ６３に記憶する。In the present embodiment, the case where the bar code is read by the sensor is shown, but the bar code may be read as shown in FIGS. 7 (A) and 7 (B). That is, as shown in FIGS. 7A and 7B, slide knobs 71, 72, and 73 are provided at the reading position of the sensor 3 near the home position of the sensor 3. Each slide knob 71 is for setting the reading width, the slide knob 72 is for setting the density sensitivity, and the slide knob 73 is for setting the black and white reversal. The leading ends of the reading pieces 71a, 72a, 73a of the slide knobs 71, 72, 73 are painted black. The slide width 71, 72, 73 is slid with respect to a reference position (for example, the outer surface of the casing 1) 74, and the reading width "8" is set by adjusting the scale to "8", for example. After the mode of each slide knob 71, 72, 73 is set, the sensor 3 is run to read the black color at the tip of the reading pieces 71a, 72a, 73a, and the mode data such as the reading width is stored in the RAM 63.

【００３５】 この場合の動作を図８に示すフローチャートに基づいて説明する。 センサー３が読取片７１ａ、７２ａ、７３ａからなるコード部を読取る（ステ ップＳ５１）。順に、読取幅を読取ってＲＡＭ６３にデータを設定し、読取感度 を設定し、白黒反転を設定する（ステップＳ５２、Ｓ５３、Ｓ５４）。これらコ ード部の読取・設定の終了後、引き続いて原稿（文字列）の読取を実行する（ス テップＳ５５）。The operation in this case will be described based on the flowchart shown in FIG. The sensor 3 reads the code portion including the reading pieces 71a, 72a, and 73a (step S51). Sequentially, the reading width is read, the data is set in the RAM 63, the reading sensitivity is set, and black and white inversion is set (steps S52, S53, S54). After the reading / setting of these code parts is completed, the reading of the original (character string) is subsequently executed (step S55).

【００３６】 また、前記図５に示した各種バーコードに対応したデータを予めＲＯＭ６４に 格納しておき、必要に応じてテープＴにバーコードを印字させて出力するように してもよい。このようにすれば、万一、モード設定シートＳを紛失した場合でも 、新たなバーコードを出力させて適宜の用紙に貼付ければ、容易にモード設定シ ートを作成できる。Further, the data corresponding to the various bar codes shown in FIG. 5 may be stored in the ROM 64 in advance, and the bar code may be printed on the tape T as necessary and output. By doing so, even if the mode setting sheet S is lost, a mode setting sheet can be easily created by outputting a new barcode and attaching it to an appropriate sheet.

【００３７】 更に、よく使用されるモードの組合せを単一のコードで表現し、そのコードを 読取ることにより各設定を同時にできる様にしてもよい。 次に、第１実施例の変形例のフローチャートを図９に示す。この場合は、セン サー３で１行の文字列Ｒの「全て」を読取り、ＲＡＭ６３に読取りデータを全て 格納するようにしている。但し、この場合にはＲＡＭ容量を大きくする必要があ る。Furthermore, a combination of frequently used modes may be expressed by a single code, and each setting may be simultaneously performed by reading the code. Next, a flowchart of a modified example of the first embodiment is shown in FIG. In this case, the sensor 3 reads "all" of the character string R of one line and stores all the read data in the RAM 63. However, in this case, it is necessary to increase the RAM capacity.

【００３８】 図９に示すように、スタートボタン６を押下してモータＭを回転させると同時 にセンサー３を移動させ、所望の１行分を全部読取り、ＲＡＭ６３に記憶する（ ステップＳ２１）。このとき公知のクラッチ等によりテープＴの送りがなされな いようにする。１行分の読取・記憶が終了すると、反転ボタン７がオンの場合は データを反転させて１行分印字し（ステップＳ２２、Ｓ２３、Ｓ２４）、反転ボ タン７がオンでない場合は、そのまま１行分印字する（ステップＳ２４）。As shown in FIG. 9, when the start button 6 is pressed and the motor M is rotated, the sensor 3 is moved at the same time, a desired one line is completely read and stored in the RAM 63 (step S21). At this time, the tape T is prevented from being fed by a known clutch or the like. When the reading / storing of one line is completed, if the inversion button 7 is on, the data is inverted and one line is printed (steps S22, S23, S24). If the inversion button 7 is not on, 1 is left as it is. The lines are printed (step S24).

【００３９】 更に、図１０に示すフローチャートのようにしてもよい。このフローチャート は背景の黒地の検出を自動的に行い、黒地の場合は自動的に白黒反転するように した場合である。Further, the flow chart shown in FIG. 10 may be used. This flowchart is for the case where the black background is automatically detected and black and white are automatically inverted when the background is black.

【００４０】 図１０に示すように、スタートボタン６を押下するとモータＭが回転を開始し （ステップＳ３１）、センサー３は１ライン分の文字列Ｒを読取る（ステップＳ ３２）。ここに１ライン分とは、図１１（Ｃ）に示すように、印刷物５に黒地に 白抜きで印刷されている場合に、最初に読取る左端の１ライン目をいう。この１ ライン目の最上部と最下部の画素が両方共に「黒」か否かを判断する（ステップ Ｓ３３）。両方共に「黒」であれば、原稿が黒地である確率が高いので、白黒反 転モードにセットする（ステップＳ３４）。前記最上部と最下部のいずれか一方 が「黒」、または両方が「白」であれば、原稿が白地と判断する。次いで、ステ ップＳ３５において、白黒反転モードに設定されているか否かを判断し（ステッ プＳ３５）、白黒反転モードの場合はステップＳ３２で読取ったデータを反転し て（ステップＳ３６）、印字する（ステップＳ３７）。ステップＳ３５において 反転モードでない場合には、そのまま印字する。次いでステップＳ３８において 、スタートボタン６がオンか否かを確認し、オンでなければ、一定時間モータの 回転を継続した後（ステップＳ３９）、モータＭを停止する（ステップＳ４０） 。ステップＳ３８において、スタートボタン６がオンであれば、センサー３で次 の１ラインの原稿を読取り、以下ステップＳ３５〜３８を繰り返す（ステップＳ ４１）。As shown in FIG. 10, when the start button 6 is pressed, the motor M starts rotating (step S31), and the sensor 3 reads the character string R for one line (step S32). Here, as shown in FIG. 11C, one line corresponds to the leftmost first line to be read first when the printed matter 5 is printed with a white background on a black background. It is determined whether or not the uppermost and lowermost pixels of the first line are both "black" (step S33). If both are “black”, it is highly likely that the original is a black background, so the black and white reversal mode is set (step S34). If one of the uppermost part and the lowermost part is “black” or both are “white”, it is determined that the original is a white background. Next, in step S35, it is determined whether or not the black-and-white inversion mode is set (step S35). In the black-and-white inversion mode, the data read in step S32 is inverted (step S36) and printed. (Step S37). If the reverse mode is not set in step S35, the printing is performed as it is. Next, in step S38, it is confirmed whether or not the start button 6 is on. If it is not on, the rotation of the motor is continued for a certain time (step S39), and the motor M is stopped (step S40). If the start button 6 is turned on in step S38, the sensor 3 reads the next one-line original, and steps S35 to 38 are repeated (step S41).

【００４１】 第３実施例 本実施例は、印字される文字の横幅を狭くする場合（縮小文字）である。 先ず、図１２に基づいてギアの構成を説明する。なお、図１２においては、テ ープ供給部およびインクリボン供給部の図示を省略している。 Third Embodiment In this embodiment, the width of a character to be printed is narrowed (reduced character). First, the structure of the gear will be described with reference to FIG. Note that, in FIG. 12, the tape supply unit and the ink ribbon supply unit are not shown.

【００４２】 図１２に示すように、モータＭの出力ギア１１は、切替ギア５１を介して中継 ギア５２に噛合されている。切替ギア５１は、レバー５９の一端に回転自在に取 付けられ、レバー５９の他端は、縮小ボタン５８の押出し部材５８ａの下斜面に 当接されている。レバー５９は、バネＳ₂ により左上方に付勢されている。前記 中継ギア５２は、テープ送りローラ（図示せず）と一体に構成されたギア２０に 噛合されている。このギア２０は、中継ギア５４を介して巻取軸２３と一体に構 成されたギア２３ａに噛合されている。また、前記出力ギア１１は、中継ギア５ ５、５６、５７を介して切替ギア１２に噛合されている。As shown in FIG. 12, the output gear 11 of the motor M is meshed with the relay gear 52 via the switching gear 51. The switching gear 51 is rotatably attached to one end of a lever 59, and the other end of the lever 59 is in contact with the lower slope of the pushing member 58a of the reduction button 58. The lever 59 is biased to the upper left by a spring S ₂ . The relay gear 52 is meshed with a gear 20 that is integrally formed with a tape feed roller (not shown). The gear 20 is meshed with a gear 23 a that is integrally formed with the winding shaft 23 via a relay gear 54. Further, the output gear 11 is meshed with the switching gear 12 via the relay gears 55, 56 and 57.

【００４３】 次に動作を説明する。 センサー３の送り速度は、ギア列［１１−５５−５６−５７−１２−１６ｂ］ により一定速度である。Next, the operation will be described. The feed speed of the sensor 3 is a constant speed due to the gear train [11-55-56-57-12-16b].

【００４４】 縮小ボタン５８が押下されない場合が通常の字体（図１３（Ａ₁ ）参照）であ り、ギア列は［１１−５１−５２−２０−５４−２３ａ］となる。一方、縮小ボ タン５８を押下した場合が縮小の字体（図１３（Ａ₂ ）参照）であり、ギア列は ［１１−５１−５３−２０−５４−２３ａ］となる。即ち、これらギア列から明 らかなように、ギア５２と５３のギア比に応じて縮小された字体となる。The case where the reduction button 58 is not pressed is a normal font (see FIG. 13 (A ₁ )), and the gear train is [11-51-52-20-54-23a]. On the other hand, a reduced volume when the button 58 was pressed is reduced font (see FIG. 13 (A _2)), the gear train becomes [11-51-53-20-54-23a]. That is, as apparent from these gear trains, the font is reduced according to the gear ratio of the gears 52 and 53.

【００４５】[0045]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように本考案によれば、窓部を介して読取対象物を視認してコピ ー所望位置を特定し、読取手段を自走させつつ読取手段により読取り、読取った 情報を印字して出力しているので、所望のコピーしたい行のみを、読取対象物そ のままに、例えば直線状を崩すことなく印字できる。また、読取幅設定等の機能 設定を例えばバーコードを読取手段で読取って設定するようにしているので、読 取ボタン等を省略することができる。 As described above, according to the present invention, the object to be read is visually identified through the window portion to identify the copy desired position, the reading unit reads the information while it is self-propelled, and the read information is printed. Since the data is output, only the desired line to be copied can be printed as it is on the object to be read without breaking the linear shape. Further, since the function setting such as the reading width setting is set by reading the bar code with the reading means, the reading button and the like can be omitted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】（Ａ）は、本考案の実施例の外観斜視図、
（Ｂ）は、制御系のブロック図である。FIG. 1A is an external perspective view of an embodiment of the present invention,
(B) is a block diagram of a control system.

【図２】本考案の第１実施例におけるギア列の図であ
り、（Ａ）は、センサーの送りと戻りを示す図、（Ｂ）
は、縮小・拡大文字を印字する場合の図である。FIG. 2 is a diagram of a gear train according to the first embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 6 is a diagram for printing reduced / enlarged characters.

【図３】本考案の第２実施例におけるギア列を示す図で
ある。FIG. 3 is a diagram showing a gear train in a second embodiment of the present invention.

【図４】（Ａ）は、第１実施例および第２実施例の動作
例を示すフローチャート、（Ｂ）は、センサーの読取素
子配列を示す図である。FIG. 4A is a flowchart showing an operation example of the first and second embodiments, and FIG. 4B is a diagram showing a reading element array of the sensor.

【図５】本考案に使用するモード設定シートの平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view of a mode setting sheet used in the present invention.

【図６】前記モード設定シートを使用する場合のフロー
チャートである。FIG. 6 is a flowchart when the mode setting sheet is used.

【図７】（Ａ）は、他の実施例の外観斜視図、（Ｂ）
は、前記他の実施例のコード部を示す平面図である。FIG. 7A is an external perspective view of another embodiment, and FIG.
[Fig. 8] is a plan view showing a cord portion of the other embodiment.

【図８】前記他の実施例のフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart of the other embodiment.

【図９】第１実施例および第２実施例における他の動作
例を示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing another operation example in the first and second embodiments.

【図１０】第１実施例および第２実施例における更に他
の動作例を示すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing still another operation example in the first and second embodiments.

【図１１】（Ａ）は、反転印字を示す図、（Ｂ）は、出
力テープの前後に形成された等分余白を示す図、（Ｃ）
は、黒地に白抜き文字が形成された例の図である。FIG. 11A is a diagram showing reverse printing, FIG. 11B is a diagram showing equally divided margins formed before and after the output tape, and FIG.
FIG. 6 is a diagram of an example in which white characters are formed on a black background.

【図１２】本考案の第３実施例におけるギア列を示す図
である。FIG. 12 is a diagram showing a gear train in a third embodiment of the present invention.

【図１３】印字された文字の縮小の例を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing an example of reduction of printed characters.

【図１４】ＣＤのジャケットの例を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing an example of a CD jacket.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…筐体 ２…長窓（細長い窓部） ３…センサー（読取部） ３ａ…読取素子（読取素子群） ４…視認部 ５…印刷物 ６…スタートボタン（押しボタン） ７…モード設定ボタン １１…出力ギア １２…切替ギア １３…レバー ２０…テープ送りローラ（搬送装置） ２５…切替ギア（回転力切替え機構） ２６…レバー ４５…サーマルヘッド（印字部） ５８…縮小ボタン ６１…ＣＰＵ（制御部） ７１、７２、７３…スライドツマミ ７１ａ、７２ａ、７３ａ…読取片 Ｃ…カッター ＩＲ…インクリボン Ｍ…モータ（駆動源、駆動手段） Ｒ…印刷文字列 Ｓ…モード設定シート Ｔ…テープ（印字媒体） Ｗ…ワイヤ（駆動手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Housing 2 ... Long window (elongate window part) 3 ... Sensor (reading part) 3a ... Reading element (reading element group) 4 ... Visual recognition part 5 ... Printed matter 6 ... Start button (push button) 7 ... Mode setting button 11 Output gear 12 Switching gear 13 Lever 20 Tape feeding roller (conveying device) 25 Switching gear (rotational force switching mechanism) 26 Lever 45 Thermal head (printing section) 58 Reduction button 61 CPU (control section) ) 71, 72, 73 ... Slide knobs 71a, 72a, 73a ... Reading piece C ... Cutter IR ... Ink ribbon M ... Motor (driving source, driving means) R ... Printing character string S ... Mode setting sheet T ... Tape (printing medium) ) W ... wire (driving means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０２ 8004−2Ｈ Ｈ０４Ｎ 1/40 Ｚ 9068−5Ｃ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁵ Identification code Internal reference number FI Technical display location G03G 15/00 302 8004-2H H04N 1/40 Z 9068-5C

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 原稿画像を読取る読取手段と、 前記読取手段が読取った前記読取対象物の有する情報を
印字する印字部とを備えたコピー装置であって、 前記コピー装置の有する読取幅設定・白黒反転・読取感
度等の機能が表現された光学的に読取可能なパターンを
前記読取手段により読取り、この読取結果に応じてそれ
ぞれの機能を実行せしめる制御部を備えたことを特徴と
するコピー装置。1. A copying apparatus comprising: a reading unit that reads an original image; and a printing unit that prints information included in the reading object read by the reading unit. A copying apparatus including a control unit that reads an optically readable pattern expressing functions such as black and white reversal and reading sensitivity by the reading unit, and executes each function according to the reading result. . 【請求項２】 前記パターンは、バーコードにより表現
されていることを特徴とする請求項１記載のコピー装
置。2. The copying apparatus according to claim 1, wherein the pattern is represented by a bar code. 【請求項３】 前記パターンは、前記読取部の読取可能
位置に突き出し可能に配設された読取片上に記されてい
ることを特徴とする請求項１記載のコピー装置。3. The copying apparatus according to claim 1, wherein the pattern is provided on a reading piece that is arranged so as to be able to project at a readable position of the reading unit.