JPH05232588A - Photograph generating device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a photograph generating device capable of easily and rapidly obtaining a photoprint having a desired image size and the image lying on a desired position from a transmissible original. CONSTITUTION:In an upper main body 12, the transmissible original is rotated and moved back and forth, left and right on an original platen 18, the position and the direction of a desired image frame are arranged on an optical axis L, a printing magnification is changed by a zoom lens 112 fixed in an upper main body 12, and a printing image is projected on a printing part 26. Then, an operator can move a printing image frame so that it may be enlarged and reduced, and the printing image lying on the desired position and having the desired size is easily projected by an easy operation. The projected printing image is printed on a heat developable photosensitive material F on the printing part 26 in the lower main body 14, and then, the material is made to tightly adhere to an image receiving material R, the heat developing for the photosensitive material F is performed by a drum 38, and also, transferred on the pigment fixing layer of the image receiving material R. The photoprint is obtained by peeling the image receiving material R sent out to a tray 46 off the photosensitive material F.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、透過原稿から露光する
画像を迅速かつ簡便にプリントすることができる写真作
成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photographic production apparatus capable of printing an image exposed from a transparent original quickly and easily.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ネガフィルムの画像をプリントして製品
とするためには、ネガフィルムの画像を印画紙へ焼付
け、この印画紙を現像液、漂白液、定着液、水洗水等の
一連の現像処理層へと挿入した後に乾燥させて製品とす
る必要がある。2. Description of the Related Art In order to print a negative film image into a product, the negative film image is printed on a photographic paper, and the photographic paper is subjected to a series of developments such as a developing solution, a bleaching solution, a fixing solution, and washing water. The product needs to be dried after being inserted into the treatment layer.

【０００３】このため、ネガフィルムから印画紙へ画像
を焼付けるプリンターの他に大型の現像機が必要にな
り、個人用に、主としてホビー用に写真を作成するには
大型の装置や熟練した技術が必要であった。Therefore, in addition to a printer for printing an image from a negative film onto photographic paper, a large-sized developing machine is required, and a large-sized apparatus and skilled technique are used for making a photograph for an individual, mainly for a hobby. Was needed.

【０００４】また、オペレータが最適な構図にするため
には、フレーミングやトリミング等の専用の装置で操作
する必要がある。また、上記個人用の装置では、焼付倍
率を変更するため、ネガフィルム及び光学部を上下に移
動させなければならない。このため、装置は大型にな
る。Further, in order for the operator to obtain an optimum composition, it is necessary to operate with a dedicated device for framing and trimming. Further, in the above-mentioned personal device, the negative film and the optical section have to be moved up and down in order to change the printing magnification. Therefore, the device becomes large.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、透過原稿から簡単かつ迅速に所望の画像の大きさ
及び位置の写真プリントを得ることができる写真作成装
置を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, an object of the present invention is to provide a photographic production apparatus capable of easily and quickly obtaining a photographic print of a desired image size and position from a transparent original. I am trying.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、焼付位置で透過原稿を投射して画像を露光
した熱現像感光材料に、画像形成用溶媒を付与し受像材
料と重ね合わせて熱現像転写後剥離して受像材料に画像
を得る装置において、前記透過原稿を保持しかつ光軸と
交差する方向に前後左右及び回転可能に配置され前記透
過原稿の所定位置及び所定方向の画像を光軸上へ位置設
定する画像位置設定手段と、前記焼付位置の上方へ固定
配置され、前記画像の大きさを拡大縮小させて前記焼付
位置へ結像させる光学レンズと、を有することを特徴と
している。In order to achieve the above object, the present invention provides a photothermographic material onto which an image has been exposed by projecting a transparent original at a printing position, to which an image forming solvent is applied, and the image forming solvent is superposed. In addition, in an apparatus for obtaining an image on an image receiving material by peeling after heat development and transfer, the transparent original is held rotatably in the front-back, left-right and right-hand directions in a direction intersecting the optical axis, and the transparent original is set at a predetermined position and a predetermined direction. Image position setting means for setting an image on the optical axis, and an optical lens fixedly arranged above the printing position and enlarging or reducing the size of the image to form an image on the printing position. It has a feature.

【０００７】[0007]

【作用】本発明によれば、透過原稿を投射して焼付位置
にある熱現像感光材料に画像を露光する。この透過原稿
は画像位置設定手段によって保持されており、画像位置
設定手段は光軸と交差する方向に前後左右及び回転可能
に配置されている。従ってオペレータは透過原稿を所定
位置及び所定方向の画像を光軸上へ位置設定できる。こ
のため、オペレータはこの画像位置設定手段の移動によ
る簡単な操作で所望の構図にすることができる。熱現像
感光材料に透過原稿の画像を露光するための光学レンズ
は焼付位置の上方に固定配置されている。この光学レン
ズは、画像の大きさを拡大縮小させて透過原稿の画像を
焼付位置へ結像させるため、ネガフィルムが配置された
光学部を上下に移動させることなく、焼付倍率を変更す
ることができる。従って、装置は小型になる。露光され
た熱現像感光材料は画像形成用溶媒が付与され受像材料
と重ね合わせて加熱によって熱現像感光材料の現像及び
この現像後の画像が受像材料へと転写される。従ってこ
の受像材料を熱現像感光材料から引き剥がせば受像材料
が写真プリントとしての製品となる。According to the present invention, a transparent original is projected to expose an image on the photothermographic material at the printing position. The transparent original is held by the image position setting means, and the image position setting means is arranged so as to be rotatable in the front-back, left-right and right directions in the direction intersecting the optical axis. Therefore, the operator can set the position of the transparent original and the image of the predetermined direction on the optical axis. Therefore, the operator can make a desired composition by a simple operation by moving the image position setting means. An optical lens for exposing the image of the transparent original on the photothermographic material is fixedly arranged above the printing position. Since this optical lens enlarges or reduces the size of the image to form the image of the transparent original at the printing position, it is possible to change the printing magnification without moving the optical unit on which the negative film is arranged up and down. it can. Therefore, the device becomes compact. An image forming solvent is applied to the exposed photothermographic material, and the superposed image forming material is heated to develop the photothermographic material and transfer the image after the development to the image receiving material. Therefore, if this image receiving material is peeled off from the photothermographic material, the image receiving material becomes a product as a photographic print.

【０００８】[0008]

【実施例】【Example】

（全体構成）図１〜図３には本発明が適用された写真作
成装置の全体図が示されている。この写真作成装置は上
部本体１２と下部本体１４とを有しており、上部本体１
２は焼付部として、下部本体１４は写真処理部としての
役目を有している。オペレータは主としてこの装置の前
方から後方へ向かって（図２の矢印ＯＰ方向）作業をす
る。(Overall Structure) FIGS. 1 to 3 show general views of a photograph producing apparatus to which the present invention is applied. This photo production device has an upper main body 12 and a lower main body 14, and the upper main body 1
The reference numeral 2 serves as a printing section, and the lower main body 14 serves as a photo processing section. The operator mainly works from the front to the rear of this device (in the direction of arrow OP in FIG. 2).

【０００９】上部本体１２の上部は光源部１６とされ、
原稿台１８に保持されたネガホルダ２２の画像が光学手
段２４を通して垂直な光軸Ｌによって、下部本体１４の
上部にある焼付部２６へと投影するようになっている。The upper part of the upper body 12 is a light source part 16,
The image of the negative holder 22 held on the document table 18 is projected through the optical means 24 by the vertical optical axis L onto the printing unit 26 on the upper portion of the lower main body 14.

【００１０】下部本体１４内にはマガジン３２へ熱現像
感光材料Ｆが収容され感光材料案内路３４に沿って感光
材料Ｆが引出され、焼付部２６において水平に配置され
て画像が焼付露光された後に水塗布部３６を通してドラ
ム３８の外周へと送られる。一方ドラム３８の下方にあ
る受像材料収容部４２内の受像材料Ｒは受像材料案内路
４４を通ってドラム３８の外周へと送られて感光材料Ｆ
と密着される。これらの感光材料Ｆと受像材料Ｒはドラ
ム３８によって加熱され、熱現像、転写が行われた後に
取り出しトレイ４６へと送られる。従って受像材料Ｒを
感光材料Ｆと引き剥がせば受像材料Ｒが写真プリントと
しての製品となる。The photothermographic material F is accommodated in the magazine 32 in the lower main body 14, the photosensitive material F is drawn out along the photosensitive material guide path 34, and is horizontally arranged in the printing section 26 to print the image. After that, it is sent to the outer periphery of the drum 38 through the water application section 36. On the other hand, the image receiving material R in the image receiving material containing section 42 below the drum 38 is sent to the outer periphery of the drum 38 through the image receiving material guide path 44 and is fed to the photosensitive material F.
Will be in close contact with. The photosensitive material F and the image receiving material R are heated by the drum 38, subjected to thermal development and transfer, and then sent to the take-out tray 46. Therefore, if the image receiving material R is peeled off from the photosensitive material F, the image receiving material R becomes a product as a photographic print.

【００１１】（光源部１６の構成）この光源部１６は図
２に示される如く上部本体１２の上端部へ一体的に連結
された箱状とされており、後部（矢印ＯＰ方向）に光源
５２が収容されている。この光源５２の前方にはミラー
５４が配置されて光源５２からの射出光を光軸Ｌへと垂
直下方に反射させる。この光源５２とミラー５４との間
にはシアン、マゼンタ、イエローのカラーフィルター５
６、５７、５８が配置されており、図１に示される如く
光源部１６の側方に突出した調整つまみ６１、６２、６
３を各々回転させることにより、それぞれ別個に光軸内
へと必要量だけ入り込ませて焼付露光条件を変更できる
ようになっている。また、図１１に示される如く、各調
整つまみ６１、６２、６３の外周には回転位置を認知さ
せるための標線６５が刻設され、光源部１６の側部には
各調整つまみ６１、６２、６３の位置に対応して円盤形
状の目盛板６０が取付られている。この各々の目盛板６
０にはカラーフィルターの光軸内への挿入量と調整つま
み６１、６２、６３の回転位置とが対応するように複数
の線が刻設され、カラーフィルター５６、５７、５８の
光軸内への挿入量を外部より目視できるようになってい
る。従って、それぞれのカラーフィルターの光軸内への
挿入量を光源部１６の内部を見ることなく調整できる。
図１に示される如く光源部１６の側方に突出した引出し
棒５５を引出し押し戻すことにより、カラーフィルター
を光軸内へ出没できるようになっている。(Structure of Light Source Section 16) The light source section 16 is in the form of a box integrally connected to the upper end of the upper body 12 as shown in FIG. Is housed. A mirror 54 is arranged in front of the light source 52 to reflect the light emitted from the light source 52 vertically downward to the optical axis L. Cyan, magenta, and yellow color filters 5 are provided between the light source 52 and the mirror 54.
6, 57 and 58 are arranged, and as shown in FIG. 1, the adjusting knobs 61, 62 and 6 protruding laterally of the light source unit 16 are provided.
By rotating 3 respectively, the required amount can be separately inserted into the optical axis and the printing and exposure conditions can be changed. Further, as shown in FIG. 11, a marking line 65 for recognizing the rotational position is engraved on the outer circumference of each adjustment knob 61, 62, 63, and each adjustment knob 61, 62 is provided on the side of the light source section 16. , 63, the disk-shaped scale plate 60 is attached so as to correspond to the positions. This scale plate 6
At 0, a plurality of lines are engraved so that the amount of insertion of the color filter into the optical axis and the rotational position of the adjusting knobs 61, 62 and 63 correspond to each other. The insertion amount of is visible from the outside. Therefore, the insertion amount of each color filter into the optical axis can be adjusted without looking inside the light source unit 16.
As shown in FIG. 1, by pulling out and pushing back the pull-out rod 55 projecting to the side of the light source unit 16, the color filter can be projected and retracted in the optical axis.

【００１２】なおこの光源部１６の頂部及び前方部は開
閉蓋６４とされて、光源部１６内の保守点検時に開放で
きるようになっている。The top and the front of the light source section 16 are formed as opening / closing lids 64, which can be opened during maintenance and inspection of the light source section 16.

【００１３】（原稿台１８の構成）この原稿台１８は図
２に示される如く上部本体１２の頂部と光源部１６の下
部との間に配置されており、図４に示される如くネガホ
ルダ６８を矢印Ｓ方向に挿入して収容できるようになっ
ている。ネガホルダ６８は挟持板７２、７３がヒンジ７
４で連結されており、挟持板７２、７３間へネガフィル
ムＮを挟持できるようになっている。これらの挟持板７
２、７３には焼付けるべきネガコマを露出させるための
矩形開口７２Ａ、７３Ａが形成されている。このネガホ
ルダ６８はネガフィルムＮを挟んだ状態で原稿台１８へ
挿入できるように、原稿台１８に挿入スリット７６が形
成されている。この原稿台１８には挿入スリット７６と
連通する開口７８が光軸Ｌと同軸的に形成されてネガフ
ィルムＮの焼付画像コマを光軸Ｌ上へと配置できるよう
になっている。(Structure of Document Plate 18) This document platen 18 is arranged between the top of the upper main body 12 and the lower part of the light source unit 16 as shown in FIG. 2, and the negative holder 68 is provided as shown in FIG. It can be inserted and housed in the direction of arrow S. The holding plate 72, 73 of the negative holder 68 is the hinge 7
4, and the negative film N can be held between the holding plates 72 and 73. These holding plates 7
Rectangular openings 72A and 73A for exposing negative frames to be printed are formed in the reference numerals 2 and 73. The negative holder 68 has an insertion slit 76 formed in the original table 18 so that the negative holder 68 can be inserted into the original table 18 with the negative film N sandwiched therebetween. An opening 78 communicating with the insertion slit 76 is formed in the original table 18 coaxially with the optical axis L so that the printing image frame of the negative film N can be arranged on the optical axis L.

【００１４】この原稿台１８は画像焼付位置の調整やト
リミング操作のために水平面内で交差する方向（矢印
Ａ、Ｂ方向）への移動及び光軸Ｌ回りに回転（矢印Ｃ方
向）が可能となっている。このために原稿台１８はその
下面に同軸的に円形溝８２が形成され、円板形状の上移
動台８４がこの円形溝８２内へ同軸的に挿入されてい
る。このため原稿台１８は上移動台８４に対して同軸的
に回転可能（矢印Ｃ方向）となっている。この上移動台
８４にも開口７８と同軸的な開口８５が形成されてい
る。This document table 18 can be moved in directions intersecting with each other in the horizontal plane (directions of arrows A and B) and rotated around the optical axis L (direction of arrow C) for adjusting the image printing position and trimming operation. Is becoming For this purpose, the document table 18 has a circular groove 82 coaxially formed on the lower surface thereof, and the disk-shaped upper moving table 84 is coaxially inserted into the circular groove 82. Therefore, the document table 18 is rotatable coaxially with the upper moving table 84 (direction of arrow C). An opening 85 coaxial with the opening 78 is also formed in the upper moving table 84.

【００１５】この開口８５はその下面に矩形溝８６が形
成され、この矩形溝８６内へ下移動台８８が挿入されて
いる。この下移動台８８は矩形枠状であり、下移動台８
６内へ矢印Ａ方向にのみ相対移動可能に矩形溝８６が形
成されている。またこの下移動台８８は下部本体１４の
頂部へ固定された支持台９２へ矢印Ｂ方向へ移動可能に
載置されている。すなわち支持台９２の開口９４の近く
に固定された一対の案内板９６の間へ下移動台８８が挿
入されることによって下移動台８８が矢印Ｂ方向にのみ
移動可能とされる。A rectangular groove 86 is formed on the lower surface of the opening 85, and a lower moving table 88 is inserted into the rectangular groove 86. The lower moving table 88 has a rectangular frame shape,
A rectangular groove 86 is formed so as to be relatively movable only in the direction of the arrow A into the inside of 6. The lower moving table 88 is mounted on a support table 92 fixed to the top of the lower body 14 so as to be movable in the direction of arrow B. That is, by inserting the lower moving table 88 between the pair of guide plates 96 fixed near the opening 94 of the supporting table 92, the lower moving table 88 can be moved only in the arrow B direction.

【００１６】この図４の取付状態によって原稿台１８は
支持台９２に対して支持台９２と下移動台８８との相対
移動で矢印Ｂ方向に、上移動台８４と下移動台８８の相
対移動によって矢印Ａ方向に、上移動台８４と原稿台１
８との相対回転によって矢印Ｃ方向にそれぞれ移動可能
であり、ネガフィルムＮの焼付画像コマにおけるどの位
置をも光軸Ｌ状へと配置できるようになっている。In the mounting state shown in FIG. 4, the original table 18 is moved relative to the support table 92 by the relative movement of the support table 92 and the lower moving table 88 in the direction of arrow B, and the relative movement of the upper moving table 84 and the lower moving table 88. In the direction of arrow A by the upper moving table 84 and the document table 1
Each of them can be moved in the direction of arrow C by relative rotation with respect to 8, and any position in the printing image frame of the negative film N can be arranged along the optical axis L.

【００１７】なおこの原稿台１８の水平面内での移動状
態においても、ネガフィルムＮの焼付画像コマを確実に
投影するために、上移動台８４、下移動台８８、支持台
９２に形成される各開口は原稿台１８の開口７８よりも
大きな内径となっている。Even in the moving state of the original table 18 in the horizontal plane, the upper moving table 84, the lower moving table 88, and the supporting table 92 are formed in order to reliably project the printing image frames of the negative film N. Each opening has an inner diameter larger than the opening 78 of the document table 18.

【００１８】（上部本体１２の構成）上部本体１２は図
１〜図３に示される如く中空の略四角錘台形状となって
いる。天井部には光学手段２４が、焼付部２６にはスリ
ット板１０２が配置している。また、この上部本体１２
は図１に示される如く上部付近の左右側壁に開閉蓋１０
４、開閉蓋１０５が配置されて、操作開口１０６（図
２）を覆っている。従ってこれらの開閉蓋１０４、１０
５は想像線で示される如く回転した状態では、オペレー
タが操作開口１０６を通して上移動台１２内の光学手段
２４等を操作できるようになっている。(Structure of Upper Body 12) The upper body 12 has a substantially hollow truncated pyramid shape as shown in FIGS. The optical means 24 is arranged on the ceiling portion, and the slit plate 102 is arranged on the printing portion 26. Also, this upper body 12
As shown in FIG. 1, an opening / closing lid 10 is provided on the left and right side walls near the upper part.
4, an opening / closing lid 105 is arranged to cover the operation opening 106 (FIG. 2). Therefore, these opening / closing lids 104, 10
An operator can operate the optical means 24 and the like in the upper moving table 12 through the operation opening 106 in a state in which 5 is rotated as shown by an imaginary line.

【００１９】（光学手段２４の構成）図５に詳細に示さ
れる如く原稿台１８の下方には光学手段２４の主要部で
あるズームレンズ１１２が配置され、焼付画像光を焼付
部２６へと結像させるようになっている。(Structure of Optical Means 24) As shown in detail in FIG. 5, a zoom lens 112, which is a main part of the optical means 24, is arranged below the document table 18 and connects the image light for printing to the printing unit 26. It is supposed to make you image.

【００２０】このズームレンズ１１２は固定部１１４と
回転部１１５とを有しており、回転部１１５を固定部１
１４に対して回転させることにより焼付部２６へピント
合わせを行う。またズームレンズ１１２は回転部１１５
を固定部１１４に対して伸縮させることにより焼付部２
６上の結像位置が大きくずれることなく焦点距離を変更
できる構成となっている。従って、光学手段２４と焼付
部２６との間隔を変更することなく焼付倍率を変更でき
るので、上部本体１２へ固定的にズームレンズ１１２を
取り付けた状態で焼付倍率の変更が可能となり、焼付倍
率を変更するための光学手段取付位置の上下移動調節は
不要となる。The zoom lens 112 has a fixed portion 114 and a rotating portion 115, and the rotating portion 115 is fixed to the fixed portion 1.
By rotating with respect to 14, the printing portion 26 is focused. Further, the zoom lens 112 includes a rotating unit 115.
The baking section 2 is formed by expanding and contracting with respect to the fixing section 114.
The focal length can be changed without the image forming position on 6 being significantly displaced. Therefore, since the printing magnification can be changed without changing the distance between the optical unit 24 and the printing unit 26, the printing magnification can be changed with the zoom lens 112 fixedly attached to the upper main body 12, and the printing magnification can be changed. It is not necessary to adjust the vertical movement of the mounting position of the optical means for changing.

【００２１】この回転部１１５はその外周にリングギヤ
１１６が固定されておりモータ１１８の出力軸ピンオン
１２２と噛み合っている。このモータ１１８は制御装置
１２４によって駆動されるようになっている。制御装置
１２４はズームレンズ１１２を挟んで対象位置に配置さ
れる一対の画像センサ１２６、１２７の画像検知信号が
入力されるようになっており、この検知信号によってズ
ームレンズ１１２の結像位置が焼付部２６上から光軸Ｌ
に沿う方向のズレを無くすようにモータ１１８が回転駆
動され、ピント合わせが行われる。この場合、焼付部２
６上にズームレンズ１１２の結像位置があるとき、画像
センサ１２６、１２７に入射される光が最大になるよう
にすれば、この検知信号の大小によって最適な結像位置
を判別することができる。なお、画像センサにはＣＣＤ
イメージセンサ、フォトダイオードやフォトトランジス
タ等の光学素子がある。また画像センサを用いることな
く超音波等のセンサを用いてもよい。A ring gear 116 is fixed to the outer periphery of the rotating portion 115 and meshes with the output shaft pin-on 122 of the motor 118. The motor 118 is driven by the control device 124. The control device 124 is adapted to receive the image detection signals of the pair of image sensors 126 and 127 arranged at the target position with the zoom lens 112 interposed therebetween, and the image formation position of the zoom lens 112 is printed by the detection signal. The optical axis L from above the part 26
The motor 118 is rotationally driven so as to eliminate the deviation in the direction along the line, and focusing is performed. In this case, the printing unit 2
If the light incident on the image sensors 126 and 127 is maximized when the image forming position of the zoom lens 112 is on the lens 6, the optimum image forming position can be determined by the magnitude of the detection signal. .. The image sensor is a CCD
There are optical elements such as image sensors, photodiodes and phototransistors. A sensor such as an ultrasonic wave may be used without using the image sensor.

【００２２】図２に示される如く上部本体１２の前方側
の側面には段部１４２が形成され、拡大鏡１４４が取り
付けられている。この拡大鏡１４４は焼付部２６へ焦点
を合わせることにより、焼付部２６の焦点付近を拡大し
て目視することができ、焼付部２６における焼付画像の
結像状態が適正であるかが外部から目視によって判断で
きる。As shown in FIG. 2, a step portion 142 is formed on the front side surface of the upper main body 12, and a magnifying glass 144 is attached thereto. By focusing the magnifying glass 144 on the printing unit 26, the vicinity of the focal point of the printing unit 26 can be magnified and viewed, and whether the image formation state of the printing image on the printing unit 26 is proper is visually checked from the outside. Can be judged by

【００２３】この拡大鏡１４４はヒンジ１４５で上部本
体１２へ軸支される開閉蓋１４６によって常時は閉止さ
れて外光が上部本体１２内に入り込まないようになって
いる。また、この段部１４２の拡大鏡１４４の周囲は透
明媒体（例えば透明アクリル、硝子等）とされ、手動で
のピント調整や画像枠等を決定するトリミング、フレー
ミングを行うときには開閉蓋１４６を開閉することで容
易に行うことができる。The magnifying glass 144 is normally closed by an opening / closing lid 146 pivotally supported on the upper body 12 by a hinge 145 to prevent outside light from entering the upper body 12. In addition, the periphery of the magnifying glass 144 of the step portion 142 is made of a transparent medium (for example, transparent acrylic, glass, etc.), and the opening / closing lid 146 is opened / closed when manually performing focus adjustment, trimming for determining an image frame, etc., and framing. This can be done easily.

【００２４】図６に示される如く拡大鏡１４４の上端部
は測光ユニット１４８が取り付け可能となっている。こ
の測光ユニット１４８は係止紐１５２によって上部本体
１２へ取り付けられており、拡大鏡１４４の先端へ取り
付けた図６の実線状態から想像線の如く取り外した状態
とすることができる。この測光ユニット１４８には測光
センサ１５４が取り付けられており、この測光センサ１
５４は測光ユニット１４８を拡大鏡１４４へ取り付けた
状態で拡大鏡１４４の光軸上へ位置し焼付部２６におけ
る光量を測定できるように係止紐１５２内を通る信号線
が制御装置１２４へ接続されている。このため測光セン
サ１５４は光路の途中に測光機を設置したり、ハーフミ
ラーを用いて光路外に焼付光を導く必要がなく、ピント
合わせを行った後にこの測光ユニット１４８を単に拡大
鏡１４４の先端へ取り付けるだけで、実際の焼付時に合
致する露出条件を決定することができる。さらにこの拡
大鏡１４４は測光したい部分を狙ってスポット測光を行
うことができ、使用者が任意の露出条件でプリントを作
成することが可能となる。As shown in FIG. 6, a photometric unit 148 can be attached to the upper end of the magnifying glass 144. The photometric unit 148 is attached to the upper main body 12 by the locking string 152, and can be removed from the solid line state of FIG. 6 attached to the tip of the magnifying glass 144 as shown by an imaginary line. A photometric sensor 154 is attached to the photometric unit 148.
A signal line 54 is connected to the control device 124 so as to be positioned on the optical axis of the magnifying glass 144 with the photometric unit 148 attached to the magnifying glass 144 so that the amount of light in the printing section 26 can be measured. ing. Therefore, the photometric sensor 154 does not need to install a photometer in the middle of the optical path or guide the printing light to the outside of the optical path by using a half mirror, and after the focusing is performed, the photometric unit 148 is simply attached to the tip of the magnifying glass 144. Just by attaching to, it is possible to determine the exposure conditions that match during actual printing. Furthermore, this magnifying glass 144 can perform spot photometry aiming at the portion to be photometered, and the user can create a print under arbitrary exposure conditions.

【００２５】なお、測光センサ１５４への入射光は、目
視のための拡大鏡１４４による平行光となっているが、
測光センサ１５４の入射側にレンズを設けて集光するよ
うにしてもよい。この場合、拡大鏡１４４の射出光を集
光しその焦点位置にスリットやピンホールを配置するこ
とによってノイズが除去された焼付画像のみの光を効率
良く測光センサ１５４へ照射することもできる。The incident light on the photometric sensor 154 is parallel light from the magnifying mirror 144 for visual observation.
A lens may be provided on the incident side of the photometric sensor 154 to collect light. In this case, the light emitted from the magnifying mirror 144 is condensed and a slit or pinhole is arranged at the focal position thereof, so that the light of only the burned image from which noise is removed can be efficiently applied to the photometric sensor 154.

【００２６】（スリット板１０２の構成）図１、２に示
される如く下部本体１４の頂部では焼付部２６の周囲が
立壁部１７２によって枠状に囲まれており、この立壁部
１７２の底面は感光材料Ｆの案内板１７４となってい
る。(Structure of Slit Plate 102) As shown in FIGS. 1 and 2, at the top of the lower main body 14, the periphery of the baking portion 26 is surrounded by a standing wall portion 172 in a frame shape, and the bottom surface of the standing wall portion 172 is exposed. It is the guide plate 174 of the material F.

【００２７】図７に示される如く感光材料Ｆの焼付部２
６における移動方向（矢印Ｄ方向）の片側であってオペ
レータの反対側である奥側には、立壁部１７２の頂部に
ヒンジ１７６及びＬ形アーム１７７を介してスリット板
１０２が軸支されている。このスリット板１０２は図７
に示される如く立設して焼付光路から退避した状態と、
矢印Ｅ方向に回転して図８に示される如く案内板１７４
上へ接近する状態となることができる。このスリット板
１０２の中央部に感光材料Ｆの搬送方向と直角方向に形
成されたスリット１７８は焼付画像面積を移動方向（矢
印Ｄ方向）に複数個に分割して焼付けるためのものであ
る。即ちこのスリット１７８の幅寸法は焼付部２６にお
ける画像焼付長さの１／ｎ（本実施例では１／３）とな
っており、感光材料Ｆを矢印Ｄ方向に間欠的に搬送しな
がら異なる焼付条件で複数回焼き付けることによって、
長さｍの同一感光材料Ｆへｎ個の異なる露光条件による
焼付を行うことができる。従ってオペレータは現像後に
ｎ個（本実施例では３個）の焼付条件の内から最適な焼
付条件を選択して本焼きを行うことができる。As shown in FIG. 7, the printing portion 2 of the photosensitive material F
6, the slit plate 102 is pivotally supported on the top of the standing wall portion 172 via the hinge 176 and the L-shaped arm 177 on one side of the moving direction (direction of arrow D) on the opposite side of the operator. .. This slit plate 102 is shown in FIG.
As shown in, the state of standing upright and retracting from the burning optical path,
The guide plate 174 rotates in the direction of arrow E as shown in FIG.
It can be in a state of approaching up. A slit 178 formed in the central portion of the slit plate 102 in a direction perpendicular to the conveying direction of the photosensitive material F is for dividing the printing image area into a plurality of pieces in the moving direction (direction of arrow D) and printing. That is, the width dimension of the slit 178 is 1 / n (1/3 in this embodiment) of the image printing length in the printing unit 26, and different printing is performed while the photosensitive material F is intermittently conveyed in the direction of arrow D. By baking multiple times under the conditions,
Printing can be performed on the same photosensitive material F having a length of m under n different exposure conditions. Therefore, the operator can perform the main baking by selecting the optimum baking condition from the n (three in this embodiment) baking conditions after the development.

【００２８】焼付部２６における感光材料Ｆの搬送方向
の上流側及び下流側には立壁部１７２の下端部へヒンジ
１８２を介して各々上流側遮蔽板１８４及び下流側遮蔽
板１８６が軸支されている。これらの上流側遮蔽板１８
４、下流側遮蔽板１８６は図７に示される如く焼付画像
枠から退避した立設状態と、矢印Ｆ方向に回転して図８
に示される如く立壁部１７４上に配置される平伏状態を
とることができる。これらの上流側遮蔽板１８４、下流
側遮蔽板１８６はスリット板１０２の上流側及び下流側
をも覆って焼付部２６上の感光材料Ｆへスリット１７８
のみによる焼付露光を行わせるようになっている。なお
スリット板１０２の幅寸法を大きくして上流側遮蔽板１
８４及び下流側遮蔽板１８６の役目をも付与させる場合
には、この幅広とされるスリット板１０２が上部本体１
２の両側面と干渉して回転不可能となる。An upstream shield plate 184 and a downstream shield plate 186 are axially supported to the lower end portion of the standing wall portion 172 via hinges 182 on the upstream side and the downstream side of the printing material 26 in the conveying direction of the photosensitive material F, respectively. There is. These upstream side shield plates 18
4. The downstream shield plate 186 is in a standing state retracted from the printing image frame as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the flat wall state can be set on the standing wall portion 174. The upstream side shield plate 184 and the downstream side shield plate 186 cover the upstream side and the downstream side of the slit plate 102, and slit 178 the photosensitive material F on the printing unit 26.
It is designed to allow printing exposure only by using. In addition, the width dimension of the slit plate 102 is increased to increase the upstream side shield plate 1.
When the role of the 84 and the downstream shield plate 186 is also given, this wide slit plate 102 is used for the upper main body 1.
It interferes with both sides of 2 and cannot rotate.

【００２９】なお、このスリット板１０２の後方にはリ
ミットスイッチ１８８が配置され、上流側遮蔽板１８４
及び下流側遮蔽板１８６の側方にはリミットスイッチ１
８９、１９０が配置されている。このリミットスイッチ
１８８、１８９、１９０はスリット板１０２、上流側遮
蔽板１８４及び下流側遮蔽板１８６の各々が立設状態
（図７の状態）でオフ信号、平伏状態（図８の状態）で
オン信号を出力するように制御回路１２４へ接続されて
いる。A limit switch 188 is arranged behind the slit plate 102, and the upstream side shield plate 184 is provided.
And the limit switch 1 on the side of the downstream shield plate 186.
89 and 190 are arranged. The limit switches 188, 189 and 190 are turned off when the slit plate 102, the upstream side shield plate 184 and the downstream side shield plate 186 are in an upright state (state in FIG. 7) and turned on in a flatbed state (state in FIG. 8). It is connected to the control circuit 124 so as to output a signal.

【００３０】（制御装置１２４の構成）図１２に示され
る如く、制御装置１２４は中央演算処理装置（ＣＰＵ）
１３０、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１３４及び
リードオンリーメモリ（ＲＯＭ）１３２を備えたマイク
ロコンピュータで構成されており、これらはバス１３８
によって接続されデータ及びコマンドが相互にやりとり
が可能になっている。このＲＯＭ１３２は自動測光、焼
付露光処理及び駆動等の制御プログラム（後述）が予め
記憶されている。また、制御装置１２４は、外部の装置
との入出力を行なう入出力回路（Ｉ／Ｏ）１３６を備え
ており、Ｉ／Ｏ１３６はバス１３８に接続されている。
Ｉ／Ｏ１３６の入力側には、リミットスイッチ１８８、
１８９、１９０がアンド素子１２８を介して接続され、
画像センサ１２６、１２７、測光センサ１５４、センサ
２２４、２４２が接続されている。なお、画像センサ１
２６、１２７はアナログ信号をデジタル信号に変換した
信号が入力されるようにアナログデジタル変換器を介し
て接続してもよい。Ｉ／Ｏ１３６の出力側には、モータ
１１８、１２０、図示しないドライバを介してヒータ２
２０、ハロゲンランプ２３８、２３９が接続されてい
る。また、Ｉ／Ｏ１３６には操作パネル１６２の各種ス
イッチ及び表示器（図１３）に接続されている。(Structure of Control Unit 124) As shown in FIG. 12, the control unit 124 is a central processing unit (CPU).
The microcomputer 130 includes a random access memory (RAM) 134 and a read-only memory (ROM) 132, which are a bus 138.
Data and commands can be exchanged with each other. This ROM 132 stores in advance control programs (described later) for automatic photometry, printing exposure processing, driving, and the like. The control device 124 also includes an input / output circuit (I / O) 136 that performs input / output with an external device, and the I / O 136 is connected to the bus 138.
On the input side of the I / O 136, a limit switch 188,
189 and 190 are connected via an AND element 128,
The image sensors 126 and 127, the photometric sensor 154, and the sensors 224 and 242 are connected. The image sensor 1
26 and 127 may be connected via an analog-digital converter so that a signal obtained by converting an analog signal into a digital signal is input. The heater 2 is connected to the output side of the I / O 136 via the motors 118 and 120 and a driver (not shown).
20 and halogen lamps 238 and 239 are connected. The I / O 136 is also connected to various switches and a display (FIG. 13) on the operation panel 162.

【００３１】（操作パネル１５６の構成）図３に示され
る如く、下部本体１４の前面上部には操作パネル１５６
が配置している。(Structure of Operation Panel 156) As shown in FIG. 3, the operation panel 156 is provided on the upper front surface of the lower body 14.
Has been placed.

【００３２】図１３に示される如く、操作パネル１５６
には写真作成装置の露光時間や温度等の状態を表示する
表示器１５７、これらを設定するための設定スイッチ１
５８が設けられている。さらに、操作パネル１５６には
感光材料Ｆを搬入するための搬入スイッチ１６０、感光
材料Ｆを搬出するための搬出スイッチ１６１、焼付画像
を測光するための測光スイッチ１６２、焦点位置調整を
自動的に行うためのフォーカススイッチ１６３、試し焼
きスイッチ１６４、手動・自動切換スイッチ１６６、ス
タートスイッチ１６８が設けられている。As shown in FIG. 13, the operation panel 156
Is a display 157 that displays the exposure time, temperature, etc. of the photo production device, and a setting switch 1 for setting these.
58 is provided. Further, on the operation panel 156, a carry-in switch 160 for carrying in the photosensitive material F, a carry-out switch 161 for carrying out the photosensitive material F, a photometric switch 162 for photometrically measuring a printing image, and a focus position adjustment are automatically performed. A focus switch 163, a trial baking switch 164, a manual / automatic changeover switch 166, and a start switch 168 are provided for this purpose.

【００３３】（下部本体１４の構成）下部本体１４は図
１乃至図３に示される如く上部本体１２よりも平面形状
が大きな矩形箱状とされており内部に感光材料Ｆ及び受
像材料Ｒの処理部が収容されている。(Structure of Lower Main Body 14) The lower main body 14 has a rectangular box shape whose plane shape is larger than that of the upper main body 12 as shown in FIGS. 1 to 3, and the inside of the photosensitive material F and the image receiving material R is processed. The department is housed.

【００３４】感光材料Ｆはロール状に巻き取られてマガ
ジン３２内へ収容されている。このマガジン３２は図１
に示される如く焼付部２６の上流側下部に配置されてお
りガイドレール２０４に案内されて手前側へ引出しされ
て交換補修が可能となっている。The photosensitive material F is wound into a roll and accommodated in the magazine 32. This magazine 32 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the seizure section 26 is arranged on the lower side on the upstream side, guided by the guide rails 204, and pulled out to the front side so that replacement and repair can be performed.

【００３５】感光材料Ｆは支持体上に感光性のハロゲン
化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有するも
のであり、その感光（露光）面が外側に面してマガジン
３２へ巻取られている。The photosensitive material F has a photosensitive silver halide, a binder, a dye-donating substance, and a reducing agent on a support, and the photosensitive (exposure) surface faces the outside and is wound into a magazine 32. Has been.

【００３６】下部本体１４内にマガジン３２の出口部に
対応して配置される一対の挟持搬送ローラ２０６は感光
材料Ｆの先端部を挟持して感光材料案内路３４へと送り
出すようになっている。この感光材料案内路３４はマガ
ジン２０２の上部で水平方向に屈曲しており、中間部に
カッタ２０８が配置されている。このカッタ２０８は感
光材料Ｆを一回の画像焼付に充分な大きさに切断する。A pair of nipping / conveying rollers 206 arranged in the lower body 14 corresponding to the outlet of the magazine 32 nips the leading end of the photosensitive material F and sends it out to the photosensitive material guide path 34. .. The photosensitive material guide path 34 is bent in the horizontal direction in the upper part of the magazine 202, and a cutter 208 is arranged in the middle part. The cutter 208 cuts the photosensitive material F into a size sufficient for one image printing.

【００３７】感光材料案内路３４は焼付部２６において
水平に配置され案内板１７４上へと感光材料Ｆを配置さ
せるようになっている。また焼付部２６の下流側では感
光材料案内路３４が下方へと屈曲し水塗布部３６を経
て、焼付部２６の下方にあるドラム３８の外周へと感光
材料Ｆを送り込むようになっている。The photosensitive material guide path 34 is arranged horizontally in the printing section 26 so that the photosensitive material F is arranged on the guide plate 174. Further, on the downstream side of the printing section 26, the photosensitive material guide path 34 is bent downward to feed the photosensitive material F to the outer periphery of the drum 38 below the printing section 26 via the water coating section 36.

【００３８】水塗布部３６は図９に示される如く塗布タ
ンク２１４が皿状に配置され、貯留タンク２１６（図
１）からの画像形成用溶媒である水が供給されるように
なっている。この塗布タンク２１４の底面には感光材料
Ｆを円滑に案内するためのリブ２１８が形成されてい
る。また、この塗布タンク２１４には貯留される水を加
熱するためのヒータ２２０がカバー２２２へ設けられ、
さらに水温を検出するためのセンサ２２４が配置されて
水温を適切範囲に常に制御している。As shown in FIG. 9, the water coating section 36 has a coating tank 214 arranged in a dish shape, and is supplied with water as the image forming solvent from a storage tank 216 (FIG. 1). Ribs 218 for smoothly guiding the photosensitive material F are formed on the bottom surface of the coating tank 214. In addition, a heater 220 for heating water stored in the coating tank 214 is provided on the cover 222,
Further, a sensor 224 for detecting the water temperature is arranged to constantly control the water temperature within an appropriate range.

【００３９】塗布タンク２１４の下流側には、塗布タン
ク２１４から送り出される感光材料Ｆを挟持して余剰水
分を除去するためのニップローラ２２６が配置されてい
る。このニップローラ２２６の表面粗さ、硬度及びニッ
プ力は感光材料Ｆの表面に生ずるアワムラと関係する。
表面粗さについては、好ましくはＪＩＳ規格で２５Ｓ以
下、さらに好ましくは１０Ｓ以下であり、硬度は２５〜
６０、ニップ力を５００ｇ以上とするのが良いことが判
った。感光材料Ｆの表面は平滑でかつ軟かいローラでス
クイズすることによりアワムラが良化し、逆に表面が粗
く、硬いローラで力を加えてスクイズすると感光材料表
面に微細な凹凸ができ、そこにミクロなエアー溜りが生
じ、アワムラを引き起こすと考えられる。またニップ力
は表１に示すように５００ｇ以上とすることによって、
スクイズムラによる画像濃淡ムラ及びアワムラの双方の
発生をなくすことができる。At the downstream side of the coating tank 214, a nip roller 226 for sandwiching the photosensitive material F sent from the coating tank 214 and removing excess water is arranged. The surface roughness, hardness and nip force of the nip roller 226 are related to the unevenness of the surface of the photosensitive material F.
The surface roughness is preferably 25S or less, more preferably 10S or less according to JIS, and the hardness is 25 to
60, it was found that the nip force should be 500 g or more. The surface of the photosensitive material F is smooth and squeezed by a soft roller to improve awamura. Conversely, the surface of the photosensitive material F is rough, and when a hard roller is used to apply force to squeeze, fine irregularities are formed on the surface of the photosensitive material. It is considered that various air pools occur and cause awamura. Also, as shown in Table 1, by setting the nip force to 500 g or more,
It is possible to eliminate the occurrence of both unevenness in image density and unevenness due to squeeze unevenness.

【００４０】[0040]

【表１】 [Table 1]

【００４１】また、この感光材料Ｆは塗布タンク２１４
内を２〜５秒で搬送することによって確実に必要な水分
が付与されることになる。これは以下の理由による。す
なわち感光材料への水塗布量は水温と相関性を有する
（図１６）。水温を任意に設定すれば、低温では長時
間、高温では短時間の搬送速度となるものであり、水温
２５℃では図１７、水温５０℃では図１８の水塗布量と
なる。従って、必要塗布量１３ｇ／ｍ² 〜１６ｇ／ｍ²
を得るためには水温の設定温度が室温２５℃〜５０℃で
あれば、感光材料Ｆの塗布タンク内通過時間は２〜５秒
が好ましいことになる。水塗布量が１３ｇ／ｍ² 未満で
あると水不足により現像転写不良となり、１６ｇ／ｍ²
を越えると水素イオン濃度が変化し、現像転写濃度が薄
くなる。The photosensitive material F is applied to the coating tank 214.
By transporting the inside in 2 to 5 seconds, the necessary moisture is surely provided. This is for the following reason. That is, the amount of water applied to the photosensitive material has a correlation with the water temperature (FIG. 16). If the water temperature is set arbitrarily, the conveying speed is long at low temperature and short at high temperature, and the water application amount is as shown in FIG. 17 at a water temperature of 25 ° C. and as shown in FIG. 18 at a water temperature of 50 ° C. Therefore, the required coating amount is 13 g / m ^{2 to} 16 g / m ²
In order to obtain the above, if the set temperature of the water temperature is 25 ° C. to 50 ° C., it is preferable that the passage time of the photosensitive material F in the coating tank is 2 to 5 seconds. If the coating amount of water is less than 13 g / m ² , insufficient development and transfer will occur due to insufficient water, resulting in 16 g / m ²
If it exceeds, the hydrogen ion concentration changes and the development transfer concentration becomes thin.

【００４２】この塗布タンク２１４内への水供給は貯留
タンク２１６からチキンフィーダー式のレベル制御で常
に一定高さの水が供給されて、すなわち水出口が下に向
けて設置された貯留タンク２１６の水出口高さに水位が
保たれているが、センサーを設けて水高さを検出し、必
要量の水をポンプや開閉弁の駆動によって送るようにし
てもよい。Water is supplied to the coating tank 214 from the storage tank 216 by chicken feeder type level control so that water of a constant height is always supplied, that is, the water outlet of the storage tank 216 installed downward. Although the water level is maintained at the height of the water outlet, a sensor may be provided to detect the water height, and a necessary amount of water may be sent by driving a pump or an opening / closing valve.

【００４３】図１０に示される如くドラム３８は、薄肉
のアルミパイプによって製作されており、本実施例にお
いては、肉厚３mm、外径１５６mm、軸線方向横幅３５０
mmに形成されている。加熱ドラム３８の表面にはテフロ
ン加工が施されており、また内周面には耐熱黒色塗装が
施されている。As shown in FIG. 10, the drum 38 is made of a thin aluminum pipe. In this embodiment, the drum 38 has a wall thickness of 3 mm, an outer diameter of 156 mm, and an axial width of 350 mm.
formed to mm. The surface of the heating drum 38 is treated with Teflon, and the inner peripheral surface is coated with heat-resistant black.

【００４４】このドラム３８の外周には複数の案内ロー
ラ２３２へ巻掛られる無端圧着ベルト２３４が設けられ
ている。この無端圧着ベルト２３４は織布材をゴムで被
覆した構成で本実施例においては幅寸法が３４０mmに形
成されている。織布材は芳香族ポリアミド繊維（例え
ば、ケブラー或いはノーメックス、何れもデュポン社の
登録商標）などの耐熱性の繊維によって縫製されてい
る。また被覆用のゴムはカーボンを含有したシリコンゴ
ムであり、導電性を有している。An endless pressure-bonding belt 234 wound around a plurality of guide rollers 232 is provided on the outer periphery of the drum 38. The endless pressure bonding belt 234 has a structure in which a woven cloth material is covered with rubber and has a width dimension of 340 mm in this embodiment. The woven material is sewn with heat-resistant fibers such as aromatic polyamide fibers (for example, Kevlar or Nomex, both registered trademarks of DuPont). The coating rubber is silicon rubber containing carbon and has conductivity.

【００４５】この無端圧着ベルト２３４は１Kg以上の引
張力を付与して感光材料Ｆと受像材料Ｒとを密着してド
ラム３８の外周へ押圧するようになっている。すなわ
ち、感光材料Ｆと受像材料Ｒがベルト２３４とドラム３
８との間へ挟持される場合は、案内ローラ２３２とドラ
ム３８とで挟持されて貼り合わされるので、ニップ圧は
０．５Ｋｇ以上が必要となる。このニップ力にうち勝っ
てベルト２３４を駆動するためには１Ｋｇ以上の張力が
必要となり、これによってドラム３８へ接触する前に別
個に貼り合わせローラを設けなくてもベルト２３４が貼
り合わせローラをも兼ねて確実に貼り合わせ作業が可能
となる。The endless pressure-bonding belt 234 applies a tensile force of 1 kg or more to bring the photosensitive material F and the image receiving material R into close contact with each other and press them against the outer periphery of the drum 38. That is, the photosensitive material F and the image receiving material R are the belt 234 and the drum 3.
8 is sandwiched between the guide roller 232 and the drum 38 and is stuck together, the nip pressure is required to be 0.5 kg or more. In order to overcome this nip force and drive the belt 234, a tension of 1 kg or more is required, so that the belt 234 can be used as a bonding roller without providing a separate bonding roller before contacting the drum 38. Combined, reliable bonding work is possible.

【００４６】ドラム３８の内部には一対のハロゲンラン
プ２３８、２３９が配置されている。これらはそれぞれ
例えば３５０Ｗの出力となっており、ドラム３８の表面
を例えば８１°Ｃに加熱できるようになっている。この
ドラム３８の表面温度はこのドラム３８の表面に接触す
る温度センサ２４２によって検出され、制御装置１２４
によってハロゲンランプ２３８、２３９の出力温度が制
御されてドラム２１２の表面が一定の範囲内の温度にな
る。Inside the drum 38, a pair of halogen lamps 238 and 239 are arranged. Each of these has an output of, for example, 350 W, and can heat the surface of the drum 38 to, for example, 81 ° C. The surface temperature of the drum 38 is detected by a temperature sensor 242 which is in contact with the surface of the drum 38, and the controller 124
The output temperatures of the halogen lamps 238 and 239 are controlled by the temperature control so that the surface of the drum 212 has a temperature within a certain range.

【００４７】図１に示される如くドラム３８の下方には
受像材料収容部４２が配置され、トレー２４６内に多数
枚のあらかじめ所定寸法に切断された受像材料Ｒが収容
されている。この受像材料Ｒの画像形成面には媒染剤を
有する色素固定材料が塗布されている。この受像材料Ｒ
は最上層から取り出しローラ２３８の回転によって受像
材料案内路４４へと送り出され、ドラム３８の外周へと
導かれて感光材料Ｆと共にドラム３８と無端圧着ベルト
２３４との間へ密着挟持されるようになっている。As shown in FIG. 1, an image receiving material storage portion 42 is arranged below the drum 38, and a large number of image receiving materials R cut into a predetermined size are stored in a tray 246. The image forming surface of the image receiving material R is coated with a dye fixing material having a mordant. This image receiving material R
Is sent from the uppermost layer to the image receiving material guide path 44 by the rotation of the take-out roller 238, is guided to the outer periphery of the drum 38, and is closely held together with the photosensitive material F between the drum 38 and the endless pressure bonding belt 234. Is becoming

【００４８】なお上記感光材料案内路３４や受像材料案
内路４４に設けられる搬送ローラ２４４及びドラム３
８、無端圧着ベルト２３４は図示しないモータの駆動力
によって回転し、感光材料Ｆや受像材料Ｒを所定速度で
搬送するようになっている。また、搬送中に適切にこれ
らを搬送させるためのガイド板が必要に応じて設けられ
ている。The conveying roller 244 and the drum 3 provided on the photosensitive material guide path 34 and the image receiving material guide path 44 are provided.
8. The endless pressure bonding belt 234 is rotated by the driving force of a motor (not shown) to convey the photosensitive material F and the image receiving material R at a predetermined speed. In addition, a guide plate for appropriately transporting these during transportation is provided as necessary.

【００４９】また上記案内板１７４上における感光材料
Ｆの搬送は搬送ローラ２４５によってなされ、この搬送
ローラ２４５は制御装置１２４に接続されたステッピン
グモータ等のモータ１２０の駆動力によって回転し、感
光材料Ｆを所定速度で搬送するようになっている。The photosensitive material F is conveyed on the guide plate 174 by a conveying roller 245. The conveying roller 245 is rotated by the driving force of a motor 120 such as a stepping motor connected to the controller 124, and the photosensitive material F is conveyed. Are conveyed at a predetermined speed.

【００５０】取出しトレイ４６は一端がドラム３８の下
方に、他の一端がマガジン２０２の下方に配置されてお
り、ドラム３８の外周で熱現像、転写が行われた受像材
料Ｒと感光材料Ｆとを密着したまま収容するようになっ
ている。この取出しトレイ４６内へ収容された受像材料
Ｒはオペレータがこれを感光材料Ｆから引き剥がすこと
によって写真プリントである製品とすることができる。One end of the take-out tray 46 is arranged below the drum 38 and the other end is arranged below the magazine 202, and the image receiving material R and the photosensitive material F which have been subjected to thermal development and transfer on the outer periphery of the drum 38. It is designed to be housed in close contact. The image receiving material R contained in the take-out tray 46 can be made into a product which is a photographic print by peeling the image receiving material R from the photosensitive material F by an operator.

【００５１】上記ドラム３８の側方に配置される水塗布
部３６はヒータ２２０によって昇温されるので高温とな
るが、受像材料Ｒはドラム３８の下方に配置されている
ためこの蒸発水分を吸収することが少ない。また焼付部
２６の下部には焼付部２６をドラム３８や塗布タンク２
１４と区画するために水平配置された隔壁２５０が設け
られまた、この隔壁２５０へ上端部が接する約Ｌ字形の
隔壁２５２がマガジン３２とドラム３８との間を隔離し
て塗布タンク２１４内の蒸発水分がマガジン３２内の感
光材料Ｆへ悪影響を与えることがないように配慮されて
いる。The water coating section 36 arranged on the side of the drum 38 is heated by the heater 220 and therefore becomes high in temperature. However, since the image receiving material R is arranged below the drum 38, the evaporated water is absorbed. Little to do. The baking unit 26 is provided below the baking unit 26 with the drum 38 and the coating tank 2.
A partition wall 250 that is horizontally arranged is provided in order to partition the partition wall 14 from each other, and an approximately L-shaped partition wall 252 whose upper end contacts the partition wall 250 separates the magazine 32 from the drum 38 and evaporates in the coating tank 214. Care is taken to prevent moisture from adversely affecting the photosensitive material F in the magazine 32.

【００５２】なおドラム３８や塗布タンク２１４、トレ
イ２４６もマガジン２０２と同様にガイドレールに案内
されて手前側へ引出し可能となっている。このために図
２に示される如く下部本体１４の前方には開閉蓋２５４
が設けられている。Like the magazine 202, the drum 38, the coating tank 214, and the tray 246 are also guided by the guide rails and can be pulled out to the front side. Therefore, as shown in FIG. 2, an opening / closing lid 254 is provided in front of the lower body 14.
Is provided.

【００５３】（実施例の作用）図４に示される如くネガ
フィルムＮはネガホルダ６８の挟持板７２、７３間へ挟
持して必要な焼付コマを開口７２Ａ、７３Ａへと配置さ
せる。このネガホルダ６８を原稿台１８内のスリット７
６へ挿入セットして、焼付コマを開口７８へ配置する。(Operation of Embodiment) As shown in FIG. 4, the negative film N is sandwiched between the sandwiching plates 72 and 73 of the negative holder 68 to dispose the required printing frame in the openings 72A and 73A. This negative holder 68 is used for the slit 7 in the document table 18.
6 is inserted and set, and the printing frame is placed in the opening 78.

【００５４】なお、オペレータはスタートスイッチ１６
８を押し写真作成装置のウォーミングアップを行うと共
にスイッチ１６４、１６６を押すことにより手動処理、
試し焼き処理及び自動処理の何れかを予め設定してお
く。この試し焼き処理は手動処理においてのみ実行可能
となる。The operator operates the start switch 16
Press 8 to warm up the photo making device and press switches 164 and 166 to manually process the image.
Either trial baking processing or automatic processing is set in advance. This trial baking process can be executed only in the manual process.

【００５５】先ず、手動処理の場合を説明する。オペレ
ータは光源５２を点灯し、光学手段２４のズームレンズ
１１２を操作して焼付部２６におけるピント合わせを行
うと共に焼付倍率を調整する。この調整は開閉蓋１０５
を開放することによって操作開口１０６を通して光学手
段２４の回転部１１５を直接操作する。First, the case of manual processing will be described. The operator turns on the light source 52 and operates the zoom lens 112 of the optical unit 24 to focus on the printing unit 26 and adjust the printing magnification. This adjustment is done with the lid 105
The rotary portion 115 of the optical means 24 is directly operated through the operation opening 106 by opening the.

【００５６】ここで、原稿台１８は支持台９２に対して
回転（図４矢印Ｂ方向）、前後（図４矢印Ａ方向）、左
右（図４矢印Ｃ方向）の各移動が可能であり、ネガホル
ダ６８に挟持された焼付画像コマにおけるどの位置であ
ってもオペレータの所望の位置を光軸Ｌ状へと配置でき
る。また、上部本体１２へ固定されたズームレンズ１１
２によって焼付倍率が変更できるため、光学手段を上下
させ倍率を変更するような煩わしい操作を行うことな
く、最適な焼付倍率に設定することができる。従って、
オペレータは焼付画像コマを移動し拡大縮小することを
簡易な操作で行うことができ、容易に所望の位置及び大
きさの焼付画像を得ることができる。Here, the original table 18 can be rotated (moving in the direction of arrow B in FIG. 4), moved forward and backward (direction of arrow A in FIG. 4), and left and right (direction of arrow C in FIG. 4) with respect to the support base 92. It is possible to arrange the operator's desired position on the optical axis L at any position on the image sticking image frame held by the negative holder 68. In addition, the zoom lens 11 fixed to the upper body 12
Since the printing magnification can be changed by 2, the optimum printing magnification can be set without performing a troublesome operation such as moving the optical means up and down to change the magnification. Therefore,
The operator can move and enlarge or reduce the print image frame by a simple operation, and can easily obtain the print image of a desired position and size.

【００５７】手動処理において上記ピント合わせを自動
調整するときには、フォーカススイッチ１６３を押すこ
とによりこの自動調整を単独で行うことができる。この
場合、画像センサ１２６、１２７により検出した光量に
基づいて自動調整を行う。例えば画像センサ１２６、１
２７を用いて焼付部２６上の焼付画像の光量を読取り、
画像センサ１２６、１２７で読取る光量が最大になるま
でモータ１１８で回転部１１５を回転させる。これによ
り、オペレータは焼付部２６上の焼付画像を目視しなが
ら焼付画像のピント位置を判断することなく、ピントが
合致した最適な焼付画像を自動的に得ることができる。When the focus adjustment is automatically adjusted in the manual process, the focus switch 163 can be pressed to perform the automatic adjustment independently. In this case, automatic adjustment is performed based on the amount of light detected by the image sensors 126 and 127. For example, the image sensors 126, 1
27 is used to read the light quantity of the image printed on the printing unit 26,
The rotating unit 115 is rotated by the motor 118 until the amount of light read by the image sensors 126 and 127 becomes maximum. As a result, the operator can automatically obtain the optimum print image in focus without determining the focus position of the print image while visually checking the print image on the print unit 26.

【００５８】焼付画像コマの位置、ピント及び大きさが
定まると、調整つまみ６１、６２、６３を各々回転させ
ることによってカラーフィルター５６、５７、５８の光
路への挿入量を調節して所望の焼付条件とする。この焼
付条件は図６に示される如く拡大鏡１４４によってピン
ト合わせを調節したのちに測光ユニット１４８を拡大鏡
１４４へ被せて測光スイッチ１６２を押すことにより自
動的に露光量を決定することができる。この場合、測光
後の露光量に基づいてカラーフィルター５６、５７、５
８の挿入量を決定することもできる。従って、目視位置
における露光量によって焼付条件を決定することができ
るため、得られる仕上がりプリントは目視感に合致した
色合い及び明るさになる。When the position, focus, and size of the image frame to be printed are determined, the adjustment knobs 61, 62, and 63 are respectively rotated to adjust the insertion amount of the color filters 56, 57, and 58 into the optical path, and the desired printing is performed. As a condition. As for this printing condition, the exposure amount can be automatically determined by adjusting the focus with the magnifying glass 144 as shown in FIG. 6, then covering the magnifying glass 144 with the photometric unit 148 and pressing the photometric switch 162. In this case, the color filters 56, 57, 5 based on the exposure amount after photometry.
It is also possible to determine the insertion amount of 8. Therefore, since the printing condition can be determined by the exposure amount at the visual position, the finished print obtained has a hue and brightness that match the visual feeling.

【００５９】焼付に際しては搬入スイッチ１６０が押さ
れることにより、挟持搬送ローラ２０６によってマガジ
ン３２から感光材料Ｆが引出され、感光材料案内板路３
４を送られるとカッタ２０８がこれを必要寸法に切断す
る。切断された後の感光材料Ｆは焼付部２６の案内板１
７４上へ配置される。この後、感光材料Ｆには焼付画像
が焼付露光される。At the time of printing, the carry-in switch 160 is pressed to pull out the photosensitive material F from the magazine 32 by the nipping and conveying rollers 206, and the photosensitive material guide plate path 3 is formed.
When a 4 is sent, the cutter 208 cuts it to the required size. The photosensitive material F after being cut is the guide plate 1 of the printing unit 26.
It is arranged on 74. After that, the photosensitive material F is printed and exposed with a printing image.

【００６０】次に、上記焼付条件を試し焼きによって決
定する試し焼き処理について図１４の露光処理のフロー
チャートを参照して説明する。この場合には、予め上記
説明した如くピント調整及び測光を行い、オペレータ所
望の焼付条件を複数用意しておく。また、図７〜図８の
ようにスリット板１０２、上流側遮蔽板１８４、下流側
遮蔽板１８６を回転させてスリット１７８によるスリッ
ト露光を可能とする。その後搬入スイッチを押すことに
より感光材料Ｆを所定の焼付部２６へ搬送させる。つぎ
にスタートスイッチ１６８を押し、焼付処理が開始され
た後、リミットスイッチのオンオフ信号を判断すること
により、焼付部２６の露光状態が試し焼きのスリット露
光状態であるか否かを判断し、設定と異なる状態である
場合には表示等で警報する（ステップ３０２〜３０
４）。スリット露光状態であるときスタートスイッチ１
６８を押す毎に感光材料Ｆはスリット１７８の幅寸法ご
とに間欠駆動され、異なる焼付条件の画像が複数個露光
されることになる（ステップ３０６〜３１４）。従っ
て、この複数露光された感光材料Ｆをプリントとして得
ることによって、作業者が最適な焼付条件を決定するこ
とができる。なお、上記異なる焼付条件の設定は、ズー
ムレンズの絞り量、露光時間及びカラーフィルターの挿
入量等によって容易に変更可能である（ステップ３０
８）。また、上記異なる焼付条件の設定が色調整による
場合、カラーフィルター５６、５７、５８の挿入量は目
盛板６０の目盛と各つまみの標線６５とを対応させるこ
とによって容易に変更することができる。Next, a trial print process for determining the above-mentioned print conditions by trial print will be described with reference to the flowchart of the exposure process in FIG. In this case, focus adjustment and photometry are performed in advance as described above, and a plurality of printing conditions desired by the operator are prepared. Further, as shown in FIGS. 7 to 8, the slit plate 102, the upstream side shield plate 184, and the downstream side shield plate 186 are rotated to enable slit exposure by the slit 178. Then, the carry-in switch is pressed to convey the photosensitive material F to a predetermined printing unit 26. Next, the start switch 168 is pressed, and after the printing process is started, it is determined whether the exposure state of the printing unit 26 is the slit exposure state of the trial printing by determining the ON / OFF signal of the limit switch, and the setting is performed. If the state is different from the above, an alarm is given by a display or the like (steps 302 to 30).
4). Start switch 1 when slit is exposed
Each time 68 is pressed, the photosensitive material F is intermittently driven for each width dimension of the slit 178, and a plurality of images under different printing conditions are exposed (steps 306 to 314). Therefore, the operator can determine the optimum printing conditions by obtaining the light-sensitive material F that has been subjected to the plurality of exposures as a print. The setting of the different printing conditions can be easily changed depending on the aperture amount of the zoom lens, the exposure time, the insertion amount of the color filter, etc. (step 30).
8). When the different printing conditions are set by color adjustment, the insertion amount of the color filters 56, 57, 58 can be easily changed by associating the scale of the scale plate 60 with the reference line 65 of each knob. ..

【００６１】露光後の感光材料Ｆは、搬出スイッチ１６
１が押されることにより焼付部２６から搬出される（ス
テップ３１６）。この感光材料Ｆは感光材料案内路３４
を通って水塗布部３６を通過したのちにドラム３８の外
周へと送られる。水塗布部３６では塗布タンク２１４が
ヒータ２２０によって常に所定温度に維持されているの
で、確実に水塗布が行われると共にニップローラ２２６
で余剰の水分が除去される。このためトレイ２４６から
引出された受像材料Ｒと確実に密着された感光材料Ｆは
ドラム３８の外周へ送られて無端圧着ベルト２３４によ
ってドラム３８の外周へと強圧される。このためハロゲ
ンランプ２３８、２３９で加熱されているドラム３８の
保有熱が付与され、感光材料Ｆは可動性の色素を放出
し、同時にこの色素が受像材料Ｒの色素固定層に転写さ
れて画像が得られる。現像転写後の感光材料Ｆと受像材
料Ｒはトレイ２４６上と送り出されるので、オペレータ
はトレイ２４６上の受像材料Ｒと感光材料Ｆとを取出し
受像材料Ｒを感光材料Ｆから引き剥がして製品とする。The photosensitive material F after exposure is taken out from the carrying switch 16
When 1 is pushed, it is carried out of the printing unit 26 (step 316). The photosensitive material F is provided in the photosensitive material guide path 34.
After passing through the water application section 36, it is sent to the outer periphery of the drum 38. In the water application unit 36, the application tank 214 is constantly maintained at a predetermined temperature by the heater 220, so that water is applied reliably and the nip roller 226 is also applied.
To remove excess water. Therefore, the photosensitive material F pulled out from the tray 246 and firmly brought into close contact with the image receiving material R is sent to the outer circumference of the drum 38 and is strongly pressed to the outer circumference of the drum 38 by the endless pressure bonding belt 234. Therefore, the heat retained by the drum 38, which is heated by the halogen lamps 238 and 239, is applied, the photosensitive material F releases a movable dye, and at the same time, this dye is transferred to the dye fixing layer of the image receiving material R to form an image. can get. Since the photosensitive material F and the image receiving material R after development and transfer are sent out onto the tray 246, the operator takes out the image receiving material R and the photosensitive material F on the tray 246 and peels the image receiving material R from the photosensitive material F to obtain a product. ..

【００６２】上記手動で焼付露光処理を行うときについ
て説明したが、次に上記試し焼き等で決定された焼付条
件によって自動処理を行う場合ついて、図１５のフロー
チャートを参照して説明する。オペレータは、所望の位
置及び大きさの焼付画像を焼付部２６へ投射したのち、
スタートスイッチ１６８を押す。次に、リミットスイッ
チの状態を判断することにより自動処理であるか否か、
即ちスリット板１０２、上流側遮蔽板１８４及び下流側
遮蔽板１８６が立設状態であるか否かを判断し全ての板
が立設状態でない場合には表示等で警報し処理を中止す
る（ステップ３２０、３２２）。全て立設状態のとき焼
付画像のピント位置が自動的に調整され（ステップ３２
４）、カラーフィルター５６、５７、５８の挿入量に応
じて照射された焼付画像を測光し焼付条件が自動的に決
定される（ステップ３２６、３２８）。この後、挟持搬
送ローラ２０６によってマガジン３２から感光材料Ｆが
焼付部２６の案内板１７４上へ配置され（ステップ３３
０）、焼付画像が焼付露光される（ステップ３３２）。
露光後の感光材料Ｆは搬出され（ステップ３３４）、上
記と同様転写現像がなされた後オペレータによりトレイ
２４６上の受像材料Ｒと感光材料Ｆとが取出され受像材
料Ｒが感光材料Ｆから引き剥がされて製品を得る。Although the above description has been made of the case where the printing exposure process is manually performed, the case where the automatic process is performed under the printing conditions determined by the trial printing or the like will be described with reference to the flowchart of FIG. The operator projects a printing image of a desired position and size on the printing unit 26, and then
Press the start switch 168. Next, by judging the state of the limit switch, whether it is automatic processing,
That is, it is determined whether or not the slit plate 102, the upstream side shield plate 184, and the downstream side shield plate 186 are in the upright state. If all the plates are not in the upright state, a warning is given by a display or the like and the process is stopped (step). 320, 322). When all are in the standing state, the focus position of the image to be printed is automatically adjusted (step 32).
4) The photoprinting image is irradiated according to the insertion amount of the color filters 56, 57 and 58, and the printing conditions are automatically determined (steps 326 and 328). After that, the photosensitive material F is placed from the magazine 32 onto the guide plate 174 of the printing section 26 by the nip transport rollers 206 (step 33).
0), the printing image is printed and exposed (step 332).
The exposed photosensitive material F is carried out (step 334), and after transfer development is performed in the same manner as described above, the image receiving material R and the photosensitive material F on the tray 246 are taken out by the operator and the image receiving material R is peeled from the photosensitive material F. Get the product being.

【００６３】上記実施例における感光材料としては熱現
像転写型感光材料であれば種類は問わず、ポジ型のスラ
イドやネガ型のネガフィルムを共に適用できる。また処
理部における標準処理条件は、水塗布量を１３〜１６ｇ
／ｍ² 、水塗布温度を２０〜５０°Ｃ、水塗布時間は２
〜５秒、熱現像温度は６０〜９０°Ｃ、熱現像時間は１
０〜３０秒程度とする。The photosensitive material in the above embodiment may be of any type as long as it is a heat development transfer type photosensitive material, and a positive type slide or a negative type negative film can be applied together. The standard treatment conditions in the treatment section are that the water application amount is 13 to 16 g.
/ M ² , water application temperature is 20 to 50 ° C, water application time is 2
~ 5 seconds, heat development temperature 60 ~ 90 ° C, heat development time 1
It is about 0 to 30 seconds.

【００６４】上記実施例では、ピント調整のためのセン
サと測光センサとを各々別個に設けて独立した処理を行
うようにしたが、測光センサのみによってピント調整及
び測光を行っても良い。In the above embodiment, the sensor for focus adjustment and the photometric sensor are separately provided to perform independent processing, but focus adjustment and photometry may be performed by only the photometric sensor.

【００６５】[0065]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、透
過原稿から簡単かつ迅速に所望の画像の大きさ及び位置
の写真プリントを得ることができる、という効果があ
る。As described above, according to the present invention, it is possible to easily and quickly obtain a photographic print of a desired image size and position from a transparent original.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明が適用された写真作成装置を示す正面図
である。FIG. 1 is a front view showing a photograph making apparatus to which the present invention is applied.

【図２】図１のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.

【図３】図１の一部破断平面図である。3 is a partially cutaway plan view of FIG. 1. FIG.

【図４】原稿台及びその関連部品を示す分解斜視図であ
る。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a document table and its related components.

【図５】光学手段を示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view showing optical means.

【図６】拡大鏡及びその関連部を示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing a magnifying glass and its related portion.

【図７】スリット板の退避状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a retracted state of a slit plate.

【図８】スリット板の光路への入り込み状態を示す斜視
図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the slit plate enters the optical path.

【図９】塗布タンクを示す分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing a coating tank.

【図１０】ドラム及び無端圧着ベルトを示す斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view showing a drum and an endless pressure bonding belt.

【図１１】カラーフィルタ調整ツマミの周辺を示す斜視
図である。FIG. 11 is a perspective view showing the periphery of a color filter adjusting knob.

【図１２】制御装置の構成を示すブロック図である。FIG. 12 is a block diagram showing a configuration of a control device.

【図１３】操作パネルの構成を示すイメージ図である。FIG. 13 is an image diagram showing a configuration of an operation panel.

【図１４】焼付露光時の試し焼き処理の流れを示すフロ
ーチャートである。FIG. 14 is a flowchart showing the flow of a trial printing process at the time of printing exposure.

【図１５】焼付露光時の自動処理の流れを示すフローチ
ャートである。FIG. 15 is a flowchart showing a flow of automatic processing at the time of printing exposure.

【図１６】感光材料への水塗布量と水温との関係を示す
線図である。FIG. 16 is a diagram showing the relationship between the amount of water applied to a photosensitive material and the water temperature.

【図１７】水温２５℃（室温）における感光材料のタン
ク内搬送時間と水塗布量の関係を示す線図である。FIG. 17 is a diagram showing the relationship between the transport time of a photosensitive material in a tank and the amount of water applied at a water temperature of 25 ° C. (room temperature).

【図１８】水温５０℃における感光材料のタンク内搬送
時間と水塗布量の関係を示す線図である。FIG. 18 is a diagram showing the relationship between the time for which a photosensitive material is transported in a tank and the amount of water applied at a water temperature of 50 ° C.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｌ 光軸 Ｆ 熱現像感光材料 Ｒ 受像材料 １２ 上部本体 １４ 下部本体 １８ 原稿台（画像位置設定手段） ２４ 光学手段 ２６ 焼付部 ３２ マガジン ３４ 感光材料案内部 ４４ 受像材料案内路 １１２ ズームレンズ（光学レンズ） １２４ 制御装置 １２６ 画像センサ L optical axis F photothermographic material R image receiving material 12 upper body 14 lower body 18 document table (image position setting means) 24 optical means 26 printing section 32 magazine 34 photosensitive material guide section 44 image receiving material guide path 112 zoom lens (optical lens) ) 124 control device 126 image sensor

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 焼付位置で透過原稿を投射して画像を露
光した熱現像感光材料に、画像形成用溶媒を付与し受像
材料と重ね合わせて熱現像転写後剥離して受像材料に画
像を得る装置において、 前記透過原稿を保持しかつ光軸と交差する方向に前後左
右及び回転可能に配置され前記透過原稿の所定位置及び
所定方向の画像を光軸上へ位置設定する画像位置設定手
段と、 前記焼付位置の上方へ固定配置され、前記画像の大きさ
を拡大縮小させて前記焼付位置へ結像させる光学レンズ
と、 を有することを特徴とする写真作成装置。1. An image forming solvent is applied to a photothermographic material onto which an image has been exposed by projecting a transparent original at a printing position, and the image forming solvent is superposed on the photothermographic material so that the image is formed on the image receiving material by peeling after heat development transfer. In the apparatus, an image position setting unit that holds the transparent original and is rotatably arranged in the front-rear, left-right, and transverse directions in a direction intersecting the optical axis, and sets an image of the transparent original at a predetermined position and a predetermined direction on the optical axis. An optical lens fixedly arranged above the printing position to enlarge or reduce the size of the image to form an image at the printing position.