JPH05226051A - Sealing method of bulb socket and seal structure thereof - Google Patents
Sealing method of bulb socket and seal structure thereofInfo
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- JPH05226051A JPH05226051A JP4022765A JP2276592A JPH05226051A JP H05226051 A JPH05226051 A JP H05226051A JP 4022765 A JP4022765 A JP 4022765A JP 2276592 A JP2276592 A JP 2276592A JP H05226051 A JPH05226051 A JP H05226051A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バルブソケット内に収
納されている端子に接続されたハーネスが、該バルブソ
ケットの筒状開口部から引き出されている個所をシール
する方法およびシール構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and a sealing structure for sealing a part of a harness connected to a terminal housed in a valve socket, which is pulled out from a cylindrical opening of the valve socket. Is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は車両用灯具に用いられるウエッジ
バルブの１例を示す外観正面図であり、図５は上記ウエ
ッジバルブをソケットに装着してハーネスに導通せしめ
た状態を描いた断面図である。図４に示したウエッジバ
ルブ１は、ガラスバルブ１ａの一部にウエッジベース１
ｂが成形されている。このウエッジベースはピンチ部と
も呼ばれる。上記ガラスバルブ１ａ内にメインフィラメ
ント２、およびサブフィラメント３が設けられていて、
これらのフィラメントのリード線４が前記ウエッジベー
ス１ｂを通って引き出されている。ガラスバルブ１ａの
外に引き出されたリード線４は、上記ウエッジベース１
ｂの幅広面に密着する形でＵ字状に折り返されている。
図５（Ａ）に示した５は合成樹脂製のソケット本体であ
って、その中に端子６′が収納されている。この端子
６′は前述したリード線４に接触，導通するとともに、
ハーネス７にハンダ付け接続されている。上記のハーネ
ス７は、ソケット本体５の筒状開口部５ａから引き出さ
れて図外のスイッチや電源に接続される。上記の筒状開
口部５ａから、雨水，洗車水，撥ね上げた水，塵埃など
が灯具内へ侵入しないように、グロメット８が装着され
ている。このグロメット８の１例を図５（Ｂ）に示す。
本従来例のグロメット８は厚い円板状のゴム製の部材で
あって、ハーネスを挿通するための複数の透孔８ａが設
けられている。図５（Ａ）に示すごとく、ハーネス７を
グロメット８の透孔８ａに挿通して、このグロメット８
をソケット本体の筒状開口部５ａ内に嵌め合わせる。2. Description of the Related Art FIG. 4 is an external front view showing an example of a wedge valve used in a vehicular lamp, and FIG. 5 is a sectional view showing a state in which the wedge valve is mounted in a socket and electrically connected to a harness. Is. The wedge bulb 1 shown in FIG. 4 has a wedge base 1 on a part of the glass bulb 1a.
b is molded. This wedge base is also called a pinch part. A main filament 2 and a sub-filament 3 are provided in the glass bulb 1a,
Lead wires 4 of these filaments are drawn out through the wedge base 1b. The lead wire 4 drawn out of the glass bulb 1a is the wedge base 1
It is folded back in a U shape so as to be in close contact with the wide surface of b.
Reference numeral 5 shown in FIG. 5 (A) is a socket body made of synthetic resin, in which a terminal 6'is housed. This terminal 6'contacts and conducts with the above-mentioned lead wire 4, and
It is soldered and connected to the harness 7. The harness 7 is pulled out from the cylindrical opening 5a of the socket body 5 and connected to a switch or a power source (not shown). A grommet 8 is attached so that rainwater, car wash water, splashed water, dust, etc., do not enter the lamp through the cylindrical opening 5a. An example of this grommet 8 is shown in FIG.
The grommet 8 of this conventional example is a thick disk-shaped rubber member and is provided with a plurality of through holes 8a for inserting a harness. As shown in FIG. 5 (A), the harness 7 is inserted into the through hole 8 a of the grommet 8 and the grommet 8
Is fitted into the cylindrical opening 5a of the socket body.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記筒状開口部５ａの
防水を完全にするため、グロメット８の透孔８ａの径寸
法はハーネス７の径寸法よりも小さく設定され、適宜の
締代が与えられる。このため、該ハーネス７を透孔８に
挿通する作業に多大の時間と労力とを要し、作業性が良
くない。その上、該ハーネス７を透孔８ａ内で摺動させ
ながらグロメット８を筒状開口部５ａに嵌着する作業は
手作業に頼らざるを得ず、自動化が困難である。本発明
は上述の事情に鑑みて為されたものであって、バルブソ
ケット内にに収納されている端子に接続されたハーネス
が、該バルブソケットの筒状開口部から引き出されてい
る個所を容易に確実にシールし得るシール構造、およ
び、上記シール構造を構成するための、自動化に適した
方法を提供することを目的とする。In order to completely waterproof the cylindrical opening 5a, the diameter of the through hole 8a of the grommet 8 is set smaller than the diameter of the harness 7, and an appropriate tightening margin is given. Be done. Therefore, it takes a lot of time and labor to insert the harness 7 into the through hole 8 and the workability is not good. In addition, the work of fitting the grommet 8 into the cylindrical opening 5a while sliding the harness 7 in the through hole 8a must rely on manual work, which makes automation difficult. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is easy to locate a portion where a harness connected to a terminal housed in a valve socket is pulled out from a cylindrical opening of the valve socket. It is an object of the present invention to provide a seal structure capable of surely sealing in the above manner, and a method suitable for automation for constructing the seal structure.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的な技術思想は、前記の筒状
開口部を成形用の型に臨ましめた状態で、上記成形型に
よってシール部材を成形するものである。上述の原理を
実際の灯具に適用する為、本発明のバルブソケットシー
ル方法は、バルブソケット内に収納されている端子に接
続されたハーネスが、該バルブソケットの筒状開口部か
ら引き出されている個所をシールする方法において、上
記の筒状開口部を成形用の型で覆い、上記成形型の中に
反応性硬化型シール注型剤を充填し、これを硬化させて
前記筒状開口部を覆う合成樹脂製シールキャップを成形
することを特徴とする。The basic technical idea of the present invention created in order to achieve the above-mentioned object is that the above-mentioned molding is carried out in the state where the above-mentioned cylindrical opening is exposed to a molding die. The mold is used to mold the seal member. In order to apply the above principle to an actual lamp, the bulb socket sealing method of the present invention is such that the harness connected to the terminal housed in the bulb socket is pulled out from the tubular opening of the bulb socket. In the method of sealing a portion, the cylindrical opening is covered with a molding die, a reactive curing type seal casting agent is filled in the molding die, and this is cured to form the cylindrical opening. It is characterized in that a synthetic resin seal cap for covering is formed.
【０００５】また、上述した発明方法を適用するに好適
な構成として、本発明のバルブソケットのシール構造
は、バルブソケット内に収納されている端子に接続され
たハーネスが、該バルブソケットの筒状開口部から引き
出されている個所をシールする方法において、上記筒状
開口部を覆い、かつ、前記ハーネスを貫通せしめた反応
性硬化型注型剤製のシールキャップが設けられているこ
とを特徴とする。As a structure suitable for applying the above-mentioned method of the invention, the seal structure of the valve socket of the present invention is such that the harness connected to the terminal housed in the valve socket has a cylindrical shape. In a method of sealing a portion drawn out from an opening, a seal cap made of a reactive curing type casting agent that covers the cylindrical opening and allows the harness to penetrate is provided. To do.
【０００６】[0006]
【作用】上述の手段によれば、バルブソケットの筒状開
口部を覆う注型剤製のシール部材が、いわゆる現物合わ
せ的に成形されるので、該シール部材はソケット本体や
ハーネスに対して完全に密着して優れたシール性が得ら
れる。前記の成形型にはハーネスを挿通する透孔を設け
なければならないが、この部分に締代を必要とせず、成
形用のシール注型剤が洩れ出さない程度の遊合状態とす
れば足り、ハーネスの挿通は容易である。また、図５に
ついて説明した従来例のように、別体に構成したグロメ
ットをソケット本体の筒状開口部に嵌め込む必要が無い
ので、作業を自動化するに適している。成形用の型を用
いて合成樹脂材料（シール注型剤）でシール部材を成形
するについては、公知の合成樹脂成形技術を応用するこ
とができる。According to the above-mentioned means, the sealing member made of the casting agent for covering the cylindrical opening of the valve socket is formed in a so-called actual shape, so that the sealing member is completely attached to the socket body and the harness. It adheres to and obtains excellent sealing properties. The molding die must be provided with a through hole through which the harness is inserted, but it does not require a tightening margin in this portion, and it is sufficient if the sealing casting agent for molding does not leak out. It is easy to insert the harness. Further, unlike the conventional example described with reference to FIG. 5, it is not necessary to fit the separately formed grommet into the cylindrical opening of the socket body, which is suitable for automating the work. For molding the seal member with a synthetic resin material (seal casting agent) using a molding die, known synthetic resin molding techniques can be applied.
【０００７】[0007]
【実施例】図２の上半部はソケット本体５にウエッジバ
ルブ１を装着した状態を描いてあり、未だ防水処置を施
していないハーネス７が下方に延出している。上記のハ
ーネス７に遊合する透孔９ｂを有する円錐状のカップ９
ａよりなる成形用の型部材９を構成する。９ｃは支持用
の腕である。上記の円錐状のカップ９ａは、その内面を
円錐状にしてある意であって外周の形状は任意に構成す
れば良い。本実施例の円錐カップ９ａは伝熱性を良くす
るように金属材料で構成し、その内面に離型皮膜を設け
た。この離型皮膜としては、例えばテフロン，シリコン
などが好適である。前記のハーネス７を成形型９の透孔
９ｂに挿通し、該ハーネス７を透孔９ｂの内周面に摺動
させつつ、該成形型９を矢印ａのごとくソケット本体５
に接近させて、その筒状開口部５ａを緩やかに覆う。上
述のようにして、成形型９で筒状開口部５ａを緩やかに
覆って、該筒状開口部を成形型９の内面に対向離間させ
る。そして上記成形型９の周囲を取り巻く形にヒータ１
０を配置する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The upper half of FIG. 2 shows a state in which a wedge valve 1 is attached to a socket body 5, and a harness 7 which has not yet been waterproofed extends downward. A conical cup 9 having a through hole 9b that fits in the harness 7 described above.
A molding die member 9 made of a is formed. Reference numeral 9c is a supporting arm. The conical cup 9a is intended to have a conical inner surface, and the outer peripheral shape may be arbitrarily configured. The conical cup 9a of the present embodiment is made of a metal material so as to improve the heat conductivity, and has a release coating on its inner surface. Teflon, silicon, etc. are suitable as the release coating. The harness 7 is inserted into the through hole 9b of the molding die 9, and while the harness 7 is slid on the inner peripheral surface of the through hole 9b, the molding die 9 is moved to the socket body 5 as indicated by an arrow a.
To gently cover the cylindrical opening 5a. As described above, the cylindrical opening 5a is gently covered with the molding die 9, and the cylindrical opening is opposed to and separated from the inner surface of the molding die 9. Then, the heater 1 is formed in a shape surrounding the molding die 9 above.
Place 0.
【０００８】上述のごとく準備を整えて、上記成形型９
の中に、反応性硬化型シール注型剤（本例においては２
液硬化型ウレタン）１１を、矢印ｂのごとく注入して充
填し、硬化させる。このときヒータ１０（図１）で加熱
すると硬化が促進され、図３（Ａ）に示すようなシール
キャップ１２が構成される。ハーネス７は上記シールキ
ャップ１２を気密，水密に貫通しており、かつ、該シー
ルキャップ１２はソケット本体５の筒状開口部５ａを気
密，水密に覆っている。図３（Ｂ）はソケット本体５、
およびシールキャップ１２付近の断面図である。このソ
ケット本体５の筒状開口部５ａは上記シールキャップ１
２によって完全にシールされており、このソケット本体
５はリングパッキン１３を介して車両用灯具のランプハ
ウジング（図示せず）に装着される。With the preparation as described above, the mold 9
In the reactive curing type seal casting agent (in this example, 2
Liquid hardening type urethane) 11 is injected and filled as shown by an arrow b, and is hardened. At this time, heating with the heater 10 (FIG. 1) accelerates curing, and a seal cap 12 as shown in FIG. 3 (A) is formed. The harness 7 penetrates the seal cap 12 in an airtight and watertight manner, and the seal cap 12 covers the cylindrical opening 5a of the socket body 5 in an airtight and watertight manner. FIG. 3B shows the socket body 5,
FIG. 3 is a cross-sectional view of the seal cap 12 and its vicinity. The cylindrical opening 5a of the socket body 5 is the seal cap 1 described above.
It is completely sealed by 2, and this socket body 5 is mounted on a lamp housing (not shown) of a vehicular lamp via a ring packing 13.
【０００９】[0009]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法を適
用して本発明のシール構造を実施すると、別体に構成さ
れたグロメットの細い透孔に太いハーネスを挿通する作
業を必要とせず、シール性の良好なシール部材を構成す
ることができ、かつ、上記シール部材を組み付け状態で
成形する作業を自動化するに適している。As described above, when the method of the present invention is applied to implement the seal structure of the present invention, it is not necessary to insert a thick harness into a small through hole of a grommet which is separately formed. It is possible to form a seal member having a good sealing property and is suitable for automating the work of molding the seal member in the assembled state.
【図１】本発明に係るバルブソケットのシール方法の１
実施例を説明するための断面図である。FIG. 1 is a method 1 of sealing a valve socket according to the present invention.
It is sectional drawing for demonstrating an Example.
【図２】本発明に係るバルブソケットのシール方法の１
実施例を説明するための斜視図である。FIG. 2 is a first method of sealing a valve socket according to the present invention.
It is a perspective view for explaining an example.
【図３】上記実施例によって構成されたバルブソケット
のシール構造を示す斜視図および断面図である。3A and 3B are a perspective view and a cross-sectional view showing a sealing structure of a valve socket constructed according to the above embodiment.
【図４】本発明の適用対象であるバルブソケットにより
支持されるウエッジバルブの外観図である。FIG. 4 is an external view of a wedge valve supported by a valve socket to which the present invention is applied.
【図５】本発明の適用対象であるバルブソケットを示
し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はグロメットの斜視図であ
る。5A and 5B show a valve socket to which the present invention is applied, where FIG. 5A is a sectional view and FIG. 5B is a perspective view of a grommet.
１…ウエッジバルブ、１ａ…ガラスバルブ、１ｂ…ウエ
ッジベース（別称・ピンチ部）、２…メインフィラメン
ト、３…サブフィラメント、４…リード線、５…ソケッ
ト本体、５ａ…筒状開口部、６，６′…端子、７…ハー
ネス、８…グロメット、８ａ…透孔、９…成形型（成形
用の型）、９ａ…円錐カップ、９ｂ…透孔、９ｃ…支持
腕、１０…ヒータ、１１…反応性硬化型シール注型剤、
１２…シールキャップ、１３…リングパッキン、１４…
離型皮膜。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wedge bulb, 1a ... Glass bulb, 1b ... Wedge base (also called a pinch part), 2 ... Main filament, 3 ... Sub filament, 4 ... Lead wire, 5 ... Socket body, 5a ... Cylindrical opening, 6, 6 '... Terminal, 7 ... Harness, 8 ... Grommet, 8a ... Through hole, 9 ... Mold (molding die), 9a ... Cone cup, 9b ... Through hole, 9c ... Support arm, 10 ... Heater, 11 ... Reactive curing type seal casting agent,
12 ... Seal cap, 13 ... Ring packing, 14 ...
Release film.
Claims (2)
に接続されたハーネスが、該バルブソケットの筒状開口
部から引き出されている個所をシールする方法におい
て、 上記の筒状開口部を成形用の型で覆い、上記成形型の中
に反応性硬化型シール注型剤を充填し、これを硬化させ
て前記筒状開口部を覆う合成樹脂製シールキャップを成
形することを特徴とする、バルブソケットのシール方
法。1. A method for sealing a portion of a harness connected to a terminal housed in a valve socket, which is pulled out from the cylindrical opening of the valve socket, wherein the cylindrical opening is formed. And a reactive curable seal casting agent is filled in the molding die and cured to form a synthetic resin seal cap that covers the cylindrical opening. How to seal the socket.
に接続されたハーネスが、該バルブソケットの筒状開口
部から引き出されている個所をシールする構造におい
て、 上記筒状開口部を覆い、かつ、前記ハーネスを貫通せし
めた反応性硬化型注型剤製のシールキャップが設けられ
ていることを特徴とする、バルブソケットのシール構
造。2. A structure in which a harness connected to a terminal housed in a valve socket seals a portion drawn out from the tubular opening of the valve socket, covering the tubular opening, and A seal structure for a valve socket, characterized in that a seal cap made of a reactive curing type casting agent which penetrates the harness is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4022765A JPH05226051A (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Sealing method of bulb socket and seal structure thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4022765A JPH05226051A (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Sealing method of bulb socket and seal structure thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05226051A true JPH05226051A (en) | 1993-09-03 |
Family
ID=12091774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4022765A Pending JPH05226051A (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Sealing method of bulb socket and seal structure thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05226051A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100352107C (en) * | 2002-02-23 | 2007-11-28 | 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 | Electrotechnical device |
| JP2016516278A (en) * | 2013-03-15 | 2016-06-02 | フェデラル−モーグル コーポレイション | Vehicle lamp socket assembly |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP4022765A patent/JPH05226051A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100352107C (en) * | 2002-02-23 | 2007-11-28 | 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 | Electrotechnical device |
| JP2016516278A (en) * | 2013-03-15 | 2016-06-02 | フェデラル−モーグル コーポレイション | Vehicle lamp socket assembly |
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