JPH0522508Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0522508Y2 JPH0522508Y2 JP1986150202U JP15020286U JPH0522508Y2 JP H0522508 Y2 JPH0522508 Y2 JP H0522508Y2 JP 1986150202 U JP1986150202 U JP 1986150202U JP 15020286 U JP15020286 U JP 15020286U JP H0522508 Y2 JPH0522508 Y2 JP H0522508Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- size
- paper
- protrusion
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は複写機の給紙部に適用する給紙カセ
ツトに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a paper feed cassette applied to a paper feed section of a copying machine.
一般に給紙カセツトはカセツト本体自身の大き
さを共通にし、これに収容した用紙のサイズは複
写機のカセツト装着部に装着したときに読み取れ
るようになつていることが多い。この読み取り方
には種々の手段があるが、通常は第６図示の如
く、複写機のカセツト装着部の奥端に設置した筐
体７１に複数個（図では４個）の接片７２を設
け、この接片７２にそれぞれ対応するようにカセ
ツト本体７３の前端面７４に紙サイズのコードパ
ターンに従つて配した突子７５により前記４個の
接片７２を選択的に押圧することによりカセツト
本体７３内に紙サイズが読み取れるようにしてい
る。例えば前記４個の接片７２に対応する位置ａ
〜ｄのうち、第７図に丸印で示す如く「ａとｄ」
の２点に突子７５を固着した場合はA3サイズ、
「ａ，ｂ，ｄ」の３点に突子７５を固着した場合
はＡサイズ、「ｃ」のみに突子７５を固着した場
合はB4サイズ，「ｂとｃ」の２点に突子７５を固
着した場合はB5サイズをそれぞれ表示できるよ
うになつている。
In general, paper feed cassettes have the same size as the cassette main body, and the size of the paper stored in the cassette is often made readable when the cassette is installed in the cassette mounting section of a copying machine. There are various methods for this reading, but usually, as shown in Figure 6, a plurality of contact pieces 72 (four in the figure) are installed in a housing 71 installed at the back end of the cassette loading section of the copying machine. By selectively pressing the four contact pieces 72 with protrusions 75 arranged on the front end surface 74 of the cassette body 73 according to a paper-sized code pattern so as to correspond to the contact pieces 72, the cassette main body 73 so that the paper size can be read. For example, position a corresponding to the four contact pieces 72
~d, "a and d" as shown by circles in Figure 7
If the protrusion 75 is fixed at two points, A3 size,
If the protrusions 75 are fixed at three points "a, b, d", the size is A, if the protrusions 75 are fixed only at "c", the size is B4, and the protrusions 75 are fixed at the two points "b and c". If it is fixed, the B5 size can be displayed.
しかしながら、前記紙サイズを表示する突子７
５はカセツト本体７３の前端面に接着等の手段に
より固着されていたから、その位置及び個数が変
更できず、一つのカセツトにはサイズの用紙しか
収容できなかつた。従つて、カセツトは紙サイズ
毎に多数必要となり、出荷時の梱包数が多くなつ
てしまい、コスト高いなつたし、ユーザー側にお
いても保管場所等に苦慮することとなつていた。 However, the protrusion 7 indicating the paper size
5 are fixed to the front end surface of the cassette body 73 by means of adhesive or the like, so their position and number cannot be changed, and one cassette can only accommodate sheets of the same size. Therefore, a large number of cassettes are required for each paper size, resulting in a large number of packaging at the time of shipment, resulting in high costs, and the user also has to worry about storage space.
上記のようにカセツト数が増大することを避け
るため、従来からユニバーサル型のカセツトも用
意されていたが、このユニバーサル型のカセツト
の場合は手差し給紙となるため面倒であつたばか
りでなく、カセツト自身もコスト高となるという
問題があつた。 In order to avoid the increase in the number of cassettes as mentioned above, universal type cassettes have been available, but in the case of these universal type cassettes, paper must be fed manually, which was not only cumbersome, but also caused problems in the cassette itself. There was also the problem of high costs.
また、前記突子を作用位置から不作用位置、不
作用位置から作用位置へ摺動できるようにして紙
サイズのコードパターンを変更できるようにした
給紙カセツト（例えば、特開昭61−2626号公報）
も知られていたが、この考案の場合は各突子毎に
カセツト本体に対して突子の摺動固定する手段
と、突出方向に付勢する手段とが必要となるた
め、構成が複雑であるから、カセツト本体への付
設加工が面倒であり、カセツト本体自体を高価な
ものにするという欠点があつた。 Further, a paper feed cassette in which the code pattern of the paper size can be changed by sliding the protrusion from the working position to the non-working position and from the non-working position to the working position (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 61-2626 Public bulletin)
was also known, but this device required a means for slidingly fixing the protrusion to the cassette body for each protrusion and a means for biasing it in the protrusion direction, so the structure was complicated. Because of this, the attachment to the cassette body is troublesome and the cassette body itself is expensive.
この考案は上記の問題を解消するためのもの
で、一つのカセツトで収容する紙サイズが自在に
変更するための構成が簡単で、しかも付設加工が
容易である給紙カセツトを提供することを目的と
している。
The purpose of this invention is to solve the above-mentioned problems, and the purpose is to provide a paper feed cassette that has a simple structure that allows the size of paper stored in one cassette to be changed freely, and that is easy to attach. It is said that
上記目的を達成するため、この考案はカセツト
本体の前端面に、紙サイズのコードパターンに従
つて複数個の突子を配した給紙カセツトにおい
て、前記突子の一部を、前記本体の前端面に軸支
され、該面に沿つて回動できる回動板に固定し、
該回動板の回動角度により前記紙サイズのコード
パターンを変更可能に構成したものである。
In order to achieve the above object, this invention provides a paper feed cassette in which a plurality of protrusions are arranged on the front end surface of the cassette main body according to the code pattern of the paper size. Fixed to a rotating plate that is pivotally supported on a surface and can rotate along the surface,
The code pattern of the paper size can be changed by changing the rotation angle of the rotation plate.
次に、この考案を第１図乃至第５図に示す実施
例に基づいて説明する。
Next, this invention will be explained based on the embodiments shown in FIGS. 1 to 5.
第１図において、１０はカセツト本体、１１は
その蓋体、１２はカセツト本体１０の前端面１３
に配した突子である。突子１２は複写機のカセツ
ト装着部の奥端に設置した筐体１４より突出した
複数個の接片１５ａ〜１５ｄを紙サイズのコード
パターンに従つて選択的に押圧するもので、各接
片１５ａ〜１５ｄに対応するカセツト本体１０の
前端面１３のパターン表示位置ａ〜ｄに直接固着
した固定突子１２Ａと、カセツト本体１０の前端
面１３に軸支した軸１６を中心に回動できる回動
板１７の一端部に固着した可動突子１２Ｂとがあ
る。なお、回動板１７の軸１６上に設けたものは
固定突子１２Ａとして扱う。 In FIG. 1, 10 is a cassette body, 11 is a lid thereof, and 12 is a front end surface 13 of the cassette body 10.
These are the protrusions placed on the . The protrusion 12 selectively presses a plurality of contact pieces 15a to 15d protruding from the housing 14 installed at the rear end of the cassette loading section of the copying machine according to a paper-sized code pattern. Fixed protrusions 12A directly fixed to pattern display positions a to d on the front end surface 13 of the cassette body 10 corresponding to 15a to 15d, and a rotary shaft that can rotate around a shaft 16 pivotally supported on the front end surface 13 of the cassette body 10. There is a movable projection 12B fixed to one end of the movable plate 17. Note that the one provided on the shaft 16 of the rotating plate 17 is treated as a fixed protrusion 12A.
第２図１及び２はａ点に軸支した回動板１７の
軸１６上と、ｄ点上に固定突子１２Ａをそれぞれ
設け、ａ〜ｄ点より外れている回動板１７の一端
部に可動突子１２Ｂを設けている。従つて、可動
突子１２Ｂは前記接片１５ａから１５ｄを作用せ
ず、「ａとｄ」の２点の固定突子１２Ａが接片１
５ａから１５ｄに作用することとなりA3サイズ
を表示する。 FIGS. 2 1 and 2 show a fixed protrusion 12A on the shaft 16 of a rotary plate 17 supported at point a and a fixed protrusion 12A on point d, respectively, and one end of the rotary plate 17 deviated from points a to d. A movable protrusion 12B is provided in the. Therefore, the movable protrusion 12B does not act on the contact pieces 15a to 15d, and the fixed protrusions 12A at two points "a and d" act on the contact pieces 15a to 15d.
It will affect 5a to 15d and display A3 size.
第３図１及び２は前記回動板１７を軸１６を中
心に第２図の状態より180度回動させて可動突子
１２Ｂがｂ点に位置した状態を示す。この状態で
は「ａ，ｂ，ｄ」の３点が接片１５ａ〜１５ｄに
作用することとなりＡサイズを表示する。 3, FIGS. 1 and 2 show a state in which the rotary plate 17 is rotated 180 degrees from the state shown in FIG. 2 about the shaft 16, and the movable protrusion 12B is located at point b. In this state, three points "a, b, and d" act on the contact pieces 15a to 15d, and the A size is displayed.
従つて、上記A3とA4サイズについては回動板
１７を180度回動させるだけでサイズ表示を変更
できることとなる。 Therefore, for the above-mentioned A3 and A4 sizes, the size display can be changed simply by rotating the rotating plate 17 by 180 degrees.
第４図１及び２はｄ点に固定突子１２Ａを設
け、ａ点に軸支された回動板１７の端部に設けた
可動突子１２Ｂをａ〜ｄ点より外している。従つ
て、可動突子１２Ｂは接片１５ａ〜１５ｄに作用
せず、「ｃ」の１点の固定突子１２Ａが接片１５
ａ〜１５ｄに作用することとなりB4サイズを表
示する。 In FIGS. 1 and 2, the fixed protrusion 12A is provided at point d, and the movable protrusion 12B provided at the end of the rotary plate 17 pivotally supported at point a is removed from points a to d. Therefore, the movable protrusion 12B does not act on the contact pieces 15a to 15d, and the fixed protrusion 12A at one point "c" acts on the contact pieces 15a to 15d.
It will act on a to 15d and display B4 size.
第５図１及び２は回動板１７を軸１６を中心に
第４図の状態より180度回動させて可動突子１２
Ｂがｂ点に位置した状態を示す。この状態では
「ｂ，ｃ」の２点が接片１５ａ〜１５ｄに作用し、
B5サイズを表示する。 FIGS. 5 1 and 2 show the movable protrusion 12 by rotating the rotary plate 17 by 180 degrees from the state shown in FIG. 4 about the shaft 16.
B shows a state located at point b. In this state, two points "b, c" act on the contact pieces 15a to 15d,
Display B5 size.
従つて、上記B4とB5サイズにつては回動板１
７を180度回動させるだけでサイズ表示を変更で
きることとなる。 Therefore, for the above B4 and B5 sizes, rotating plate 1
You can change the size display simply by rotating 7 180 degrees.
上記実施例によれば、カセツト本体１０に収容
した用紙のサイズは前端面１３に軸支した回動板
１７を回動させるか、スライド体１９を移動させ
ることにより可動突子１２Ｂを所定の如く位置さ
せれば簡単に変更できる。 According to the above embodiment, the size of the paper stored in the cassette body 10 can be determined by rotating the rotary plate 17 pivotally supported on the front end surface 13 or by moving the slide body 19, so that the movable protrusion 12B can be adjusted to a predetermined value. You can easily change the position.
なお、上記実施例には特に示していないが、突
子の一部を固定した回動板１７は２つの位置でク
リツクストツプ機構が働くように構成することは
可能である。 Although not particularly shown in the above embodiment, the rotating plate 17 to which a portion of the protrusion is fixed can be configured so that the click stop mechanism operates in two positions.
以上の如く、この考案はカセツト本体の前端面
に、紙サイズのコードパターンに従つて複数個の
突子を配した給紙カセツトにおいて、前記突子の
一部を、前記本体の前端面に軸支され、該面に沿
つて回動できる回動板に固定し、該回動板の回動
角度により前記紙サイズのコードパターンを変更
可能にしたから、一つのカセツトで収容する紙サ
イズが自在に変更でき、カセツト数の減少に寄与
でき、保管や輸送時に便利となることは勿論、紙
サイズのコードパターンを変更構成が簡単であ
り、カセツト本体への付設加工が容易となり、カ
セツト本体を安価に提供できるという優れた効果
を奏するものである。
As described above, this invention relates to a paper feed cassette which has a number of protrusions arranged on the front end surface of the cassette body according to a code pattern of paper sizes, and some of the protrusions are fixed to a rotating plate which is journalled on the front end surface of the body and can rotate along said surface, making the code pattern of paper sizes changeable by the rotation angle of the rotating plate. This not only allows the paper size stored in a single cassette to be freely changed, contributing to a reduction in the number of cassettes and making storage and transportation more convenient, but also provides the excellent effects of simplifying the configuration for changing the code pattern of paper sizes, facilitating attachment processing to the cassette body, and allowing the cassette body to be provided at low cost.
第１図乃至第５図はこの考案の実施例を示すも
ので、第１図はカセツト本体と接片との関係を示
す斜視図、第２図１，２はA3サイズの表示状態
を示す断面図及び正面図、第３図１，２はA4サ
イズの表示状態を示す断面図及び正面図、第４図
１，２はB4サイズの表示状態を示す断面図及び
正面図、第５図１，２はB5サイズの表示状態を
示す断面図及び正面図、第６図は従来例のカセツ
ト本体と接片との関係を示す斜視図、第７図は紙
サイズのコードパターンを示す図である。
１０……カセツト本体、１２……突子、１２Ａ
……固定突子、１２Ｂ……可動突子、１３……前
端面、１６……軸、１７……回動板。
Figures 1 to 5 show an embodiment of this invention. Figure 1 is a perspective view showing the relationship between the cassette body and the contact piece, and Figure 2 1 and 2 are cross-sectional views showing the display state of A3 size. Figures 1 and 2 are sectional views and front views showing the A4 size display, Figures 4 1 and 2 are sectional views and front views showing the B4 size display, and Figure 5 1, 2 is a sectional view and a front view showing the display state of B5 size, FIG. 6 is a perspective view showing the relationship between the conventional cassette body and the contact piece, and FIG. 7 is a view showing the paper size code pattern. 10...Cassette body, 12...Students, 12A
...Fixed protrusion, 12B... Movable protrusion, 13... Front end surface, 16... Shaft, 17... Rotating plate.
Claims (1)
ターンに従つて複数個の突子を配した給紙カセツ
トにおいて、前記突子の一部を、前記本体の前端
面に軸支され、該面に沿つて回動できる回動板に
固定し、該回動板の回動角度により前記紙サイズ
のコードパターンを変更可能にしたことを特徴と
する給紙カセツト。 In a paper feed cassette in which a plurality of protrusions are arranged on the front end surface of the cassette main body according to a code pattern of paper size, a part of the protrusions are pivotally supported on the front end surface of the main body and are arranged along the surface. 1. A paper feed cassette, which is fixed to a rotating plate that can be rotated with the paper, and the code pattern of the paper size can be changed by changing the rotating angle of the rotating plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986150202U JPH0522508Y2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986150202U JPH0522508Y2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356132U JPS6356132U (en) | 1988-04-14 |
| JPH0522508Y2 true JPH0522508Y2 (en) | 1993-06-10 |
Family
ID=31066129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986150202U Expired - Lifetime JPH0522508Y2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522508Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2510104Y2 (en) * | 1988-05-27 | 1996-09-11 | 富士ゼロックス株式会社 | Paper feeder |
| JP2529909Y2 (en) * | 1990-12-10 | 1997-03-26 | 株式会社リコー | Paper cassette |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612626A (en) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Paper size detecting device |
| JPS6169625A (en) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Oki Electric Ind Co Ltd | Document width detecting mechanism |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP1986150202U patent/JPH0522508Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612626A (en) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Paper size detecting device |
| JPS6169625A (en) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Oki Electric Ind Co Ltd | Document width detecting mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6356132U (en) | 1988-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083136A (en) | Compact note scroll | |
| CN1115469A (en) | Rotary dial for use in a video cassette recorder | |
| JPH0522508Y2 (en) | ||
| JP3250228B2 (en) | Timer time setting device | |
| US3852900A (en) | Disc type indicia recording and display device | |
| US4176860A (en) | Street address locating aid | |
| JPS5910815Y2 (en) | dial device | |
| JP3250229B2 (en) | Timer time setting device | |
| JPH0449614Y2 (en) | ||
| JPH0442738Y2 (en) | ||
| JPS6092375U (en) | data processing equipment | |
| JPH0635264Y2 (en) | Sign device | |
| JPH0616784Y2 (en) | Desk calendar | |
| JPH0320799Y2 (en) | ||
| JP2526683Y2 (en) | Weight scale | |
| JPS6012190Y2 (en) | small electronic equipment | |
| JPS619708U (en) | Louver device | |
| JPS58178621U (en) | In-vehicle information display device | |
| JPS5963366U (en) | Toner remaining amount detection device | |
| JPS62143333A (en) | Timer of electric cooker | |
| JPS62143332A (en) | Timer of electric cooker | |
| JPS59127188U (en) | wall world clock | |
| JPS6082697U (en) | Music box stopper | |
| JPH0276055U (en) | ||
| JPS62142520A (en) | Timer apparatus of electric cooker |