JPH05220865A - Method and drum for molding band member - Google Patents
Method and drum for molding band memberInfo
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- JPH05220865A JPH05220865A JP4059050A JP5905092A JPH05220865A JP H05220865 A JPH05220865 A JP H05220865A JP 4059050 A JP4059050 A JP 4059050A JP 5905092 A JP5905092 A JP 5905092A JP H05220865 A JPH05220865 A JP H05220865A
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、無端のバンド部材を
成型する方法および該バンド部材を成型する成型ドラム
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for molding an endless band member and a molding drum for molding the band member.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、バンド部材を成型する成型ドラム
としては、例えば特開昭60ー104323号公報に記載されて
いるようなものが知られている。このものは、回転可能
な主軸と、複数の弧状セグメントを円周方向に配置する
ことにより構成され、前記主軸を外側から囲むととも
に、ほぼ連続した円筒状を呈することができるドラム本
体と、主軸と弧状セグメントとを連結し、傾動すること
により弧状セグメントを半径方向に同期して移動させる
複数の傾動リンクと、傾動リンクに傾動力を与えること
により傾動リンクを傾動させる傾動機構と、を備えたも
のである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a molding drum for molding a band member, for example, one described in JP-A-60-104323 is known. This is constituted by arranging a rotatable main shaft and a plurality of arc-shaped segments in the circumferential direction, surrounds the main shaft from the outside, and has a drum body capable of exhibiting a substantially continuous cylindrical shape, and the main shaft. A plurality of tilting links that are connected to the arcuate segments and tilted to move the arcuate segments in synchronization in the radial direction, and a tilting mechanism that tilts the tilting links by applying tilting force to the tilting links. Is.
【０００３】そして、このような成型ドラムを用いてバ
ンド部材を成型する場合には、ドラム本体を拡径状態に
してほぼ連続した円筒状とした後、帯状部材の始端部を
外周面が鏡面仕上げされている弧状セグメント（弧状セ
グメントのうち数個あるいは全部が鏡面仕上げされてい
る）の外周面に圧着する。次に、主軸、ドラム本体を回
転させるとともに帯状部材をドラム本体に供給して帯状
部材をドラム本体の外側に貼付けバンド部材を成型す
る。次に、傾動機構によって傾動リンクを傾動させるこ
とにより、弧状セグメントを同期して半径方向内側に移
動させ、ドラム本体を縮径する。このとき、弧状セグメ
ントはバンド部材から剥離し、一方、バンド部材を搬送
手段の支持体によって支持する。When a band member is molded using such a molding drum, the drum body is expanded into a substantially continuous cylindrical shape, and the outer peripheral surface of the starting end of the belt-shaped member is mirror-finished. It crimps to the outer peripheral surface of the arc-shaped segment (some or all of the arc-shaped segments are mirror-finished). Next, the main shaft and the drum main body are rotated and the belt-shaped member is supplied to the drum main body, and the belt-shaped member is attached to the outside of the drum main body to form the band member. Next, the tilting mechanism tilts the tilting link to synchronously move the arcuate segments inward in the radial direction and reduce the diameter of the drum body. At this time, the arcuate segment is peeled off from the band member, while the band member is supported by the supporting member of the conveying means.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなものにあっては、成型されたバンド部材が小径であ
る場合には殆ど問題はないが、成型されたバンド部材が
大径である場合には、バンド部材の剛性が小径のものに
比較してかなり低くなり、しかも、鏡面仕上げの外周面
に接触しているバンド部材はこの外周面に密着して剥離
しずらいため、弧状セグメントを半径方向内側に移動さ
せてドラム本体を縮径させると、鏡面仕上げの外周面に
密着している部位のバンド部材が半径方向内側に引き込
まれ、これにより、バンド部材が大きく変形して円筒形
ではなくなってしまうという問題点がある。しかも、こ
のように大きく変形した状態で無理にバンド部材をドラ
ム本体から抜き出そうとすると、バンド部材がさらに大
きく変形してよじれてしまい、製品タイヤの品質低下に
つながるという問題点がある。However, in such a case, there is almost no problem when the molded band member has a small diameter, but when the molded band member has a large diameter. Shows that the rigidity of the band member is considerably lower than that of the band member with a small diameter, and the band member that is in contact with the mirror-finished outer peripheral surface adheres to this outer peripheral surface and is difficult to peel off. When it is moved inward to reduce the diameter of the drum body, the band member in the part that is in close contact with the mirror-finished outer peripheral surface is pulled inward in the radial direction, which causes the band member to deform significantly and not to be cylindrical. There is a problem that it ends up. Moreover, if the band member is forcibly pulled out from the drum body in such a greatly deformed state, the band member is further greatly deformed and twisted, which leads to a deterioration in quality of the product tire.
【０００５】この発明は、成型された大径のバンド部材
を殆ど変形させることなくドラム本体から剥離させるこ
とを目的とする。It is an object of the present invention to separate a molded large-diameter band member from a drum body with almost no deformation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】このような目的は、第１
に、外周面が鏡面仕上げされた複数の第１弧状セグメン
トと外周面が第１弧状セグメントより粗面である複数の
第２弧状セグメントとを円周方向に交互に位置させてほ
ぼ連続した円筒状のドラム本体を成形する工程と、帯状
部材の始端部を第１弧状セグメントの外周面に圧着させ
る工程と、ドラム本体を回転させるとともに帯状部材を
ドラム本体に供給して帯状部材をドラム本体の外側に貼
付けバンド部材を成型する工程と、第２弧状セグメント
を現位置に停止させたまま第１弧状セグメントを半径方
向内側に移動させて、第１弧状セグメントをバンド部材
から剥離させる工程と、第１、第２弧状セグメントを同
期して半径方向内側に移動させ、第２弧状セグメントを
バンド部材から剥離させる工程と、を備えたバンド部材
の成型方法により、第２に、外周面がともに鏡面仕上げ
された複数の第１、第２弧状セグメントを円周方向に交
互に位置させてほぼ連続した円筒状のドラム本体を成形
する工程と、帯状部材の始端部をいずれかの弧状セグメ
ントの外周面に圧着させる工程と、ドラム本体を回転さ
せるとともに帯状部材をドラム本体に供給して帯状部材
をドラム本体の外側に貼付けバンド部材を成型する工程
と、第２弧状セグメントを現位置に停止させたまま第１
弧状セグメントを半径方向内側に移動させて、第１弧状
セグメントをバンド部材から剥離させる工程と、第１弧
状セグメントとバンド部材との間に形成された空間にそ
れぞれ支持体を挿入する工程と、第１、第２弧状セグメ
ントを同期して半径方向内側に移動させることにより、
支持体によって内側から支持されたバンド部材から第２
弧状セグメントを剥離させる工程と、を備えたバンド部
材の成型方法により、第３に、回転可能な主軸と、外周
面が鏡面仕上げされた複数の第１弧状セグメントおよび
外周面が第１弧状セグメントより粗面である複数の第２
弧状セグメントを円周方向に交互に配置することにより
構成され、前記主軸を外側から囲むとともに、ほぼ連続
した円筒状を呈することができるドラム本体と、主軸と
第１弧状セグメントとを連結し、傾動することにより第
１弧状セグメントを半径方向に移動させる複数の第１リ
ンクと、主軸と第２弧状セグメントとを連結し、傾動す
ることにより第２弧状セグメントを半径方向に移動させ
る複数の第２リンクと、第１リンクのみに傾動力を与え
て該第１リンクを傾動させる第１傾動機構と、第１、第
２リンク双方に傾動力を与えてこれら第１、第２リンク
を同期して傾動させる第２傾動機構と、を備えた成型ド
ラムにより達成することができる。[Means for Solving the Problems]
In addition, a plurality of first arcuate segments whose outer peripheral surfaces are mirror-finished and a plurality of second arcuate segments whose outer peripheral surfaces are rougher than the first arcuate segments are alternately arranged in the circumferential direction to form a substantially continuous cylindrical shape. The step of molding the drum body, the step of crimping the start end of the belt-shaped member to the outer peripheral surface of the first arc-shaped segment, the rotation of the drum body and the feeding of the belt-shaped member to the drum body, and the belt-shaped member outside the drum body. A step of molding the pasting band member, a step of moving the first arc-shaped segment inward in the radial direction while keeping the second arc-shaped segment stopped at the current position, and peeling the first arc-shaped segment from the band member; And a step of synchronously moving the second arc-shaped segment inward in the radial direction to separate the second arc-shaped segment from the band member. Secondly, a step of forming a substantially continuous cylindrical drum main body by alternately arranging a plurality of first and second arc-shaped segments whose outer peripheral surfaces are both mirror-finished, in the circumferential direction, and a starting end portion of the belt-shaped member. Pressing the outer peripheral surface of any one of the arc-shaped segments, rotating the drum main body, supplying the belt-shaped member to the drum main body and attaching the belt-shaped member to the outer side of the drum main body to form the band member, and the second arc-shaped 1st with the segment stopped at the current position
Moving the arcuate segment radially inward to separate the first arcuate segment from the band member; inserting a support into each of the spaces formed between the first arcuate segment and the band member; By synchronously moving the first and second arcuate segments inward in the radial direction,
Second from the band member supported from the inside by the support
Thirdly, a rotatable main shaft, a plurality of first arcuate segments whose outer peripheral surfaces are mirror-finished, and an outer peripheral surface more than the first arcuate segments are formed by a method of molding a band member including a step of separating the arcuate segments. A plurality of second rough surfaces
A drum body that is configured by alternately arranging arc-shaped segments in the circumferential direction, surrounds the main shaft from the outside, and has a substantially continuous cylindrical shape, and connects the main shaft and the first arc-shaped segment to tilt the main body. A plurality of first links for moving the first arc-shaped segment in the radial direction, and a plurality of second links for connecting the main shaft and the second arc-shaped segment and tilting to move the second arc-shaped segment in the radial direction. And a first tilting mechanism for tilting the first link by tilting the first link only, and tilting power for both the first and second links tilting the first and second links in synchronization. And a second tilting mechanism that allows the second tilting mechanism to perform.
【０００７】[0007]
【作用】今、ドラム本体が拡径状態にあり、ほぼ連続し
た円筒状を呈しているとする。次に、帯状部材、例えば
ゴムシートをドラム本体に向かって供給し、その始端部
を、いずれかの第１弧状セグメントの外周面に押し付け
る。このとき、いずれの第１弧状セグメントの外周面も
鏡面仕上げされているので、該帯状部材の始端部はこの
第１弧状セグメントの外周面に確実に圧着される。次
に、ドラム本体を主軸と共に回転させるとともに、帯状
部材をドラム本体に供給し、該帯状部材をドラム本体の
外側に貼付けてバンド部材を成型する。このとき、第１
弧状セグメントの外周面は鏡面仕上げされているが、第
２弧状セグメントの外周面は第１弧状セグメントの外周
面より粗面であるので、第１弧状セグメントに接触して
いる部位のバンド部材は該第１弧状セグメントに強力に
貼付いて剥離しにくいが、第２弧状セグメントに接触し
ている部位のバンド部材は軽く貼付いて剥離は容易であ
る。次に、第１傾動機構により第１リンクのみに傾動力
を与えて傾動させ、これにより、第１弧状セグメントの
みを半径方向内側に移動させる。このとき、第２弧状セ
グメントは現位置に停止しているので、バンド部材はこ
れら第２弧状セグメントによって複数箇所で内側から支
えられ、第１弧状セグメントに引っ張られても半径方向
内側に殆ど変形することが出来ない。これにより、バン
ド部材に強力に貼付いていた第１弧状セグメントはバン
ド部材から容易かつ確実に剥離され、しかも、このとき
バンド部材は殆ど変形することはない。また、このと
き、半数の弧状セグメントがバンド部材から離脱するの
で、全数が一度に離脱する場合に比較して剥離が容易と
なる。次に、第２傾動機構により第１、第２リンク双方
に傾動力を与え、これら第１、第２リンクを同期して傾
動させる。これにより、第１、第２弧状セグメントが同
期して半径方向内側に移動するが、このとき、第２弧状
セグメントはバンド部材に軽く貼付いているので、これ
ら第２弧状セグメントは容易にバンド部材から離脱し、
バンド部材を殆ど変形させることはない。このようにバ
ンド部材から第１、第２弧状セグメントを該バンド部材
を殆ど変形させることなく容易かつ確実に剥離すること
が出来る。なお、このとき、バンド部材を公知の支持体
により支持する。Now, assume that the drum body is in an expanded state and has a substantially continuous cylindrical shape. Next, a belt-shaped member, for example, a rubber sheet is supplied toward the drum main body, and the starting end thereof is pressed against the outer peripheral surface of any of the first arc-shaped segments. At this time, since the outer peripheral surface of each of the first arc-shaped segments is mirror-finished, the starting end portion of the band-shaped member is securely crimped to the outer peripheral surface of the first arc-shaped segment. Next, the drum body is rotated together with the main shaft, the band-shaped member is supplied to the drum body, and the band-shaped member is attached to the outside of the drum body to mold the band member. At this time, the first
The outer peripheral surface of the arc-shaped segment is mirror-finished, but the outer peripheral surface of the second arc-shaped segment is rougher than the outer peripheral surface of the first arc-shaped segment, so that the band member at the portion in contact with the first arc-shaped segment is Although it is strongly adhered to the first arc-shaped segment and is difficult to be peeled off, the band member at the portion in contact with the second arc-shaped segment is lightly adhered and easily peeled off. Next, the first tilting mechanism applies tilting power to only the first link to tilt it, thereby moving only the first arc-shaped segment inward in the radial direction. At this time, since the second arcuate segment is stopped at the current position, the band member is supported from inside by the second arcuate segment at a plurality of positions, and is deformed substantially inward in the radial direction even when pulled by the first arcuate segment. I can't. As a result, the first arc-shaped segment strongly attached to the band member is easily and surely separated from the band member, and at this time, the band member is hardly deformed. Further, at this time, since half of the arc-shaped segments are separated from the band member, peeling becomes easier as compared with the case where all are separated at once. Next, a tilting force is applied to both the first and second links by the second tilting mechanism to tilt the first and second links in synchronization. As a result, the first and second arcuate segments move inward in the radial direction in synchronization with each other, but at this time, since the second arcuate segment is lightly attached to the band member, these second arcuate segments are easily separated from the band member. Leave,
The band member is hardly deformed. In this way, the first and second arc-shaped segments can be easily and surely separated from the band member without substantially deforming the band member. At this time, the band member is supported by a known support.
【０００８】また、請求項２に記載した成型方法の場合
には、第２弧状セグメントの外周面も鏡面仕上げされて
いるため、第２弧状セグメントもバンド部材に強力に貼
付いて剥離しにくいのである。このため、第１弧状セグ
メントが半径方向内側に移動することによって第１弧状
セグメントとバンド部材との間に形成された空間を利
用、即ち、該空間にそれぞれ支持体を挿入してバンド部
材を内側から支持し、その後、第１、第２弧状セグメン
トを前述と同様に同期して半径方向内側に移動させ、複
数の支持体によって内側から支持されたバンド部材から
第２弧状セグメントを剥離させるようにしたのである。
これにより、全ての弧状セグメントが鏡面仕上げされて
いても、これら弧状セグメントをバンド部材を殆ど変形
させることなく容易かつ確実に剥離することが出来る。Further, in the case of the molding method described in claim 2, since the outer peripheral surface of the second arc-shaped segment is also mirror-finished, the second arc-shaped segment is also strongly adhered to the band member and is difficult to be peeled off. .. Therefore, the space formed between the first arc-shaped segment and the band member by moving the first arc-shaped segment inward in the radial direction is utilized, that is, the support member is inserted into the space and the band member is inserted inside. So as to move the first and second arcuate segments inward in the radial direction in synchronization with each other in the same manner as described above, so that the second arcuate segment is separated from the band member supported from the inside by the plurality of supports. I did.
Thereby, even if all the arc-shaped segments are mirror-finished, these arc-shaped segments can be easily and reliably peeled off without substantially deforming the band member.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１、２において、11はバンド部材Ｂを成型
する成型ドラムであり、この成型ドラム11は回転可能で
水平な中空の主軸12を有し、この主軸12は図示していな
いモータにより駆動回転される。主軸12の先端部外周お
よび基端部外周にはそれぞれ、略リング状をした内スラ
イダ13、14が軸方向に移動可能に嵌合されている。ま
た、これら内スライダ13、14の外周にはそれぞれ、略リ
ング状をした外スライダ15、16が軸方向に移動可能に嵌
合している。さらに、前記内スライダ13、14の近傍で、
かつこれらスライダ内13、14より先端側の主軸12にはそ
れぞれ固定リング17、18が固定されている。そして、こ
れら固定リング17、18同士は内、外スライダ13、15を貫
通する回り止めロッド19によって互いに連結されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIGS. 1 and 2, 11 is a molding drum for molding the band member B. The molding drum 11 has a rotatable and horizontal hollow main shaft 12, which is driven and rotated by a motor (not shown). It Inner sliders 13 and 14 each having a substantially ring shape are fitted to the outer periphery of the tip end portion and the outer periphery of the base end portion of the main shaft 12 so as to be movable in the axial direction. Further, outer sliders 15 and 16 each having a substantially ring shape are fitted to the outer circumferences of the inner sliders 13 and 14 so as to be movable in the axial direction. Furthermore, in the vicinity of the inner sliders 13 and 14,
Moreover, fixing rings 17 and 18 are fixed to the main shaft 12 on the tip side of the insides 13 and 14 of the sliders, respectively. The fixing rings 17 and 18 are connected to each other by a detent rod 19 that penetrates the inner and outer sliders 13 and 15.
【００１０】21は主軸12に沿って延びる複数、この実施
例では図３に示すように10個の第１弧状セグメントであ
り、各第１弧状セグメントは円筒体を周方向に複数分割
することにより形成され、断面が弧状をしている。これ
ら第１弧状セグメント21はその外周面22が鏡面仕上げさ
れており、この結果、これら第１弧状セグメント21の外
周面22に、例えばゴムシート（インナーライナー）等の
帯状部材Ｚが圧着されると、この帯状部材Ｚは該外周面
22に強力に密着してかなり剥離しずらくなる。各第１弧
状セグメント21の内周面には主軸12に平行な支持ビーム
23が取り付けられている。25は主軸12に沿って延びる複
数、この実施例では第１弧状セグメント21と同数の第２
弧状セグメントであり、各第２弧状セグメント25も円筒
体を周方向に複数分割することにより形成され、断面が
弧状をしている。これら第２弧状セグメント25はその外
周面26が第１弧状セグメント21の外周面22より粗面とな
っており、この結果、これら第２弧状セグメント25の外
周面26に帯状部材Ｚが圧着されても、この帯状部材Ｚは
該外周面26に軽く密着しているだけで、剥離は容易であ
る。各第２弧状セグメント25の内周面には主軸12に平行
な支持ビーム27が取り付けられている。また、各第２弧
状セグメント25の外周面26は周方向両側端部において多
少半径方向内側に向かって傾斜しており、この結果、第
２弧状セグメント25の周方向両側端部は側端に向かうに
従い肉厚が薄くなっている。そして、これら第１弧状セ
グメント21と第２弧状セグメント25とは周方向に交互に
配置されるとともに、第１弧状セグメント21が第２弧状
セグメント25より半径方向内側に位置するよう配置さ
れ、さらに、隣接する第１、第２弧状セグメント21、25
の周方向端部同士は半径方向に重なり合っている。前述
した第１、第２弧状セグメント21、25は全体としてドラ
ム本体28を構成し、このドラム本体28は主軸12を外側か
ら囲むとともに、ほぼ連続した円筒状を呈することが出
来る。Reference numeral 21 designates a plurality of first arc-shaped segments extending along the main shaft 12, and in this embodiment, ten first arc-shaped segments, as shown in FIG. It is formed and has an arc-shaped cross section. The outer peripheral surface 22 of each of these first arc-shaped segments 21 is mirror-finished. As a result, when a band-shaped member Z such as a rubber sheet (inner liner) is pressure-bonded to the outer peripheral surface 22 of each of these first arc-shaped segments 21. , This belt-shaped member Z is the outer peripheral surface
It adheres to 22 strongly and it is difficult to peel off. A support beam parallel to the main shaft 12 is provided on the inner peripheral surface of each first arc-shaped segment 21.
23 is installed. 25 is a plurality extending along the main axis 12, and in this embodiment, the same number of the second arc-shaped segments 21 as the second arc-shaped segments 21.
Each second arc-shaped segment 25 is also an arc-shaped segment and is formed by dividing the cylindrical body into a plurality of pieces in the circumferential direction, and has an arc-shaped cross section. The outer peripheral surface 26 of these second arc-shaped segments 25 is rougher than the outer peripheral surface 22 of the first arc-shaped segment 21. As a result, the strip-shaped member Z is pressed onto the outer peripheral surface 26 of these second arc-shaped segments 25. However, the strip-shaped member Z is easily brought into close contact with the outer peripheral surface 26 and is easily peeled off. A support beam 27 parallel to the main shaft 12 is attached to the inner peripheral surface of each second arc-shaped segment 25. Further, the outer peripheral surface 26 of each second arc-shaped segment 25 is inclined slightly inward in the radial direction at both ends in the circumferential direction, and as a result, both ends in the circumferential direction of the second arc-shaped segment 25 are directed toward the side ends. As a result, the wall thickness is getting thinner. Then, the first arc-shaped segments 21 and the second arc-shaped segments 25 are alternately arranged in the circumferential direction, and the first arc-shaped segments 21 are arranged so as to be located inward of the second arc-shaped segments 25 in the radial direction. Adjacent first and second arcuate segments 21, 25
The circumferential ends of the are overlapping in the radial direction. The first and second arcuate segments 21 and 25 described above constitute a drum main body 28 as a whole, and the drum main body 28 surrounds the main shaft 12 from the outside and can have a substantially continuous cylindrical shape.
【００１１】31、32は内端が外スライダ15、16にそれぞ
れ回動可能に連結された複数、ここでは第１弧状セグメ
ント21と同数の第１リンクであり、これらの第１リンク
31、32は略半径方向に延びるとともに、それぞれ周方向
に等距離離れて配置される。各第１リンク31、32の外端
は支持ビーム23に回動可能に連結されており、この結
果、これら第１リンク31、32は内、外スライダ13、14、
15、16を介して主軸12と第１弧状セグメント21とを連結
し、傾動することにより第１弧状セグメント21を半径方
向に移動させる。33、34は内端が内スライダ13、14にそ
れぞれ回動可能に連結された複数、ここでは第２弧状セ
グメント25と同数の第２リンクであり、これらの第２リ
ンク33、34は略半径方向に延びるとともに、第１リンク
31、32間において周方向に等距離離れて配置される。各
第２リンク33、34の外端は支持ビーム27に回動可能に連
結されており、この結果、これら第２リンク33、34は内
スライダ13、14を介して主軸12と第２弧状セグメント25
とを連結し、傾動することにより第２弧状セグメント25
を半径方向に移動させる。Reference numerals 31 and 32 denote a plurality of first links, the inner ends of which are rotatably connected to the outer sliders 15 and 16, respectively. Here, the first links are the same number as the first arc-shaped segments 21.
The reference numerals 31 and 32 extend substantially in the radial direction and are arranged at equal distances in the circumferential direction. The outer ends of the first links 31, 32 are rotatably connected to the support beam 23, and as a result, the first links 31, 32 have inner and outer sliders 13, 14,
The main shaft 12 and the first arc-shaped segment 21 are connected via 15 and 16 and tilted to move the first arc-shaped segment 21 in the radial direction. 33 and 34 are a plurality of second links whose inner ends are rotatably connected to the inner sliders 13 and 14, respectively, and here are the same number of second links as the second arc-shaped segments 25, and these second links 33 and 34 have a substantially radius. The first link while extending in the direction
They are arranged equidistantly in the circumferential direction between 31 and 32. The outer ends of each second link 33, 34 are rotatably connected to the support beam 27 so that the second links 33, 34 are connected via the inner sliders 13, 14 to the main shaft 12 and the second arcuate segment. twenty five
Second arcuate segment 25 by connecting and tilting
In the radial direction.
【００１２】前記外スライダ16の内周には円周方向に延
びるリング状の周溝35が形成され、この周溝35は外スラ
イダ16と内スライダ14とによって囲まれてシリンダ室36
を構成する。37は内スライダ14の外周に固定されたリン
グ状のピストンであり、このピストン37は前記シリンダ
室36内に摺動可能に収納される。また、前記外スライダ
16にはピストン37より先端側のシリンダ室36にエアを供
給する通路38およびピストン37より基端側のシリンダ室
36にエアを供給する通路39が形成され、これらの通路3
8、39は図示していないエア源に接続されている。41、4
2は内端が固定リング17、18に回動可能に連結された複
数、ここでは第１リンク31、32と同数の第１短リンクで
あり、これらの第１短リンク41、42は略半径方向に延び
るとともに、その外端は第１リンク31、32の半径方向中
央部に回動可能に連結されている。43は外スライダ15、
16同士を連結する主軸12に平行な複数本、例えば３本程
度の連結ロッドであり、これらの連結ロッド43は周方向
に等距離離れて配置されている。そして、前記通路38あ
るいは39を通じてシリンダ室36にエアが供給されると、
外スライダ16は内スライダ14上を軸方向に移動する。こ
のとき、第１リンク32に連結されている第１短リンク42
は固定リング18に連結されているので、第１リンク32は
傾動する。また、前述した外スライダ16の移動は連結ロ
ッド43を通じて外スライダ15にも伝達され、該外スライ
ダ15が外スライダ16と同一方向に同一量だけ移動する。
このとき、第１リンク31に連結されている第１短リンク
41も固定リング17に連結されているので、第１リンク31
は前記第１リンク32と同一方向に同一量だけ傾動する。
前述した外スライダ15、16、シリンダ室36、ピストン3
7、連結ロッド43は全体として、第１リンク31、32のみ
に傾動力を与えて該第１リンク31、32を傾動させる第１
傾動機構44を構成する。なお、45は基端部が外スライダ
16に挿入固定された回り止めロッドであり、この回り止
めロッド45の先端部は内スライダ14に摺動可能に挿入さ
れている。A ring-shaped circumferential groove 35 extending in the circumferential direction is formed on the inner circumference of the outer slider 16, and the circumferential groove 35 is surrounded by the outer slider 16 and the inner slider 14 to form a cylinder chamber 36.
Make up. Reference numeral 37 denotes a ring-shaped piston fixed to the outer periphery of the inner slider 14, and the piston 37 is slidably accommodated in the cylinder chamber 36. Also, the outer slider
Reference numeral 16 is a passage 38 for supplying air to the cylinder chamber 36 on the tip side of the piston 37 and a cylinder chamber on the base end side of the piston 37.
A passage 39 for supplying air to the 36 is formed, and these passages 3
8 and 39 are connected to an air source (not shown). 41, 4
Reference numeral 2 denotes a plurality of first short links whose inner ends are rotatably connected to the fixing rings 17 and 18, the same number as the first links 31 and 32 in this case, and the first short links 41 and 42 have a substantially radius. The outer ends of the first links 31 and 32 are rotatably connected to the central portions in the radial direction. 43 is the outer slider 15,
There are a plurality of connecting rods, for example, about three connecting rods parallel to the main shaft 12 connecting the 16 members, and these connecting rods 43 are arranged equidistantly in the circumferential direction. When air is supplied to the cylinder chamber 36 through the passage 38 or 39,
The outer slider 16 moves on the inner slider 14 in the axial direction. At this time, the first short link 42 connected to the first link 32
Is linked to the fixed ring 18, the first link 32 tilts. The movement of the outer slider 16 is also transmitted to the outer slider 15 through the connecting rod 43, and the outer slider 15 moves in the same direction as the outer slider 16 by the same amount.
At this time, the first short link connected to the first link 31
Since 41 is also connected to the fixing ring 17, the first link 31
Tilts in the same direction as the first link 32 by the same amount.
The outer sliders 15 and 16, the cylinder chamber 36, and the piston 3 described above.
7. The connecting rod 43, as a whole, gives a tilting force only to the first links 31, 32 to tilt the first links 31, 32.
The tilting mechanism 44 is configured. 45 is the outer slider
A rotation-stop rod fixedly inserted into 16 and the tip of this rotation-stop rod 45 is slidably inserted into the inner slider 14.
【００１３】51、52は内端が固定リング17、18に回動可
能に連結された複数、ここでは第２リンク33、34と同数
の第２短リンクであり、これらの第２短リンク51、52は
略半径方向に延びるとともに、その外端が第２リンク3
3、34の半径方向中央部に回動可能に連結されている。
前記主軸12内には駆動ロッド53が軸方向に移動可能に挿
入され、この駆動ロッド53は図示していないシリンダ等
により軸方向に移動される。前記主軸12の先端から突出
した駆動ロッド53の先端部にはフランジ54が形成され、
このフランジ54には基端が内スライダ13に取り付けられ
た連結ロッド55の先端が取り付けられている。また、内
スライダ13と内スライダ14とは固定リング18を貫通する
連結ロッド56によって互いに連結されている。この結
果、前記駆動ロッド53が軸方向に移動すると、連結ロッ
ド55、56を介して互いに連結されている内スライダ13、
14およびこれら内スライダ13、14上に設けられた外スラ
イダ15、16は同期して同一方向に同一量だけ移動する。
このとき、第１、第２リンク31、32、33、34に連結され
ている第１、第２短リンク41、42、51、52は固定リング
17、18にそれぞれ連結されているので、第１、第２リン
ク31、32、33、34は同期して同一方向に傾動する。前述
した内スライダ13、14、外スライダ15、16（第１傾動機
構44と共用）、駆動ロッド53、連結ロッド55、56は全体
として、第１、第２リンク31、32、33、34双方に傾動力
を与えてこれら第１、第２リンク31、32、33、34を同期
して傾動させる第２傾動機構57を構成する。Reference numerals 51 and 52 denote a plurality of second short links whose inner ends are rotatably connected to the fixing rings 17 and 18, and the same number as the second links 33 and 34 in this case, and the second short links 51. , 52 extend substantially in the radial direction, and the outer ends of the second and third links 3
It is rotatably connected to the central portion of the radial direction of 3, 34.
A drive rod 53 is inserted into the main shaft 12 so as to be movable in the axial direction, and the drive rod 53 is moved in the axial direction by a cylinder or the like (not shown). A flange 54 is formed at the tip of the drive rod 53 protruding from the tip of the main shaft 12,
A tip end of a connecting rod 55, whose base end is attached to the inner slider 13, is attached to the flange 54. Further, the inner slider 13 and the inner slider 14 are connected to each other by a connecting rod 56 penetrating the fixing ring 18. As a result, when the drive rod 53 moves in the axial direction, the inner sliders 13, which are connected to each other via the connecting rods 55 and 56,
14 and the outer sliders 15 and 16 provided on the inner sliders 13 and 14 synchronously move in the same direction by the same amount.
At this time, the first and second short links 41, 42, 51, 52 connected to the first and second links 31, 32, 33, 34 are fixed rings.
Since they are connected to 17 and 18, respectively, the first and second links 31, 32, 33, and 34 are synchronously tilted in the same direction. The inner sliders 13 and 14, the outer sliders 15 and 16 (also used as the first tilting mechanism 44), the drive rod 53, and the connecting rods 55 and 56 as a whole include the first and second links 31, 32, 33, and 34. A second tilting mechanism 57 for tilting the first and second links 31, 32, 33, 34 in synchronization with each other by tilting the first and second links 31 and 32 is formed.
【００１４】次に、この発明の一実施例の作用について
説明す 今、第１、第２リンク31、32、33、34が図１の上半分に
示すように直立状態近傍で停止し、第１、第２弧状セグ
メント21、25が半径方向外側限で停止しているとする。
このとき、第１、第２弧状セグメント21、25は図２、３
に示すように、周方向側端部同士がほぼ接触し、この結
果、拡径状態のドラム本体28はほぼ連続した円筒状を呈
している。次に、コンベア60を作動して帯状部材Ｚをド
ラム本体28に向かって供給し、その始端部Zaを貼付けロ
ーラ61によっていずれかの第１弧状セグメント21の外周
面22に押し付ける。このとき、いずれの第１弧状セグメ
ント21の外周面22も鏡面仕上げされているので、該帯状
部材Ｚの始端部Zaはこの第１弧状セグメント21の外周面
22に確実に圧着される。Next, the operation of one embodiment of the present invention will be described. Now, as shown in the upper half of FIG. 1, the first and second links 31, 32, 33, 34 stop near the upright state, and It is assumed that the first and second arcuate segments 21 and 25 are stopped at the radially outer limit.
At this time, the first and second arc-shaped segments 21 and 25 are shown in FIGS.
As shown in FIG. 7, the circumferential side ends are almost in contact with each other, and as a result, the drum main body 28 in the expanded diameter state has a substantially continuous cylindrical shape. Next, the conveyor 60 is operated to supply the strip-shaped member Z toward the drum main body 28, and the starting end portion Za thereof is pressed against the outer peripheral surface 22 of any one of the first arc-shaped segments 21 by the sticking roller 61. At this time, since the outer peripheral surface 22 of any of the first arc-shaped segments 21 is mirror-finished, the starting end portion Za of the strip-shaped member Z is the outer peripheral surface of the first arc-shaped segment 21.
It is securely crimped to 22.
【００１５】次に、ドラム本体28を主軸12と共に回転さ
せるとともに、帯状部材Ｚをコンベア60によりドラム本
体28の周速度と同一速度で搬送してドラム本体28に供給
することにより、該帯状部材Ｚを貼付けローラ61によっ
て押し付けながらドラム本体28の外側、即ち第１、第２
弧状セグメント21、25の外周面22、26に貼付ける。そし
て、帯状部材Ｚが図４に示すように、ドラム本体28の外
側に１周分だけ貼付けられると、ドラム本体28の回転を
停止するが、必要に応じてこの帯状部材Ｚの外側に前述
と同様にして帯状部材Ｚをさらに貼付ける。そして、帯
状部材Ｚの貼付けが終了すると、ステッチング機構62の
シリンダ63を作動し、ステッチャーローラ64を仮想線で
示す位置から実線で示す位置まで移動させて帯状部材Ｚ
の外側に押し当てた後、ドラム本体28を回転させ、帯状
部材Ｚに対してステッチングを行う。このとき、貼付け
ローラ61は仮想線で示す位置まで退避させる。これによ
り、ドラム本体28の外側にバンド部材Ｂが成型される。
このとき、第１弧状セグメント21の外周面22は鏡面仕上
げされているが、第２弧状セグメント25の外周面26は粗
面であるので、第１弧状セグメント21に接触している部
位のバンド部材Ｂは該第１弧状セグメント21に強力に貼
付いて剥離しにくいが、第２弧状セグメント25に接触し
ている部位のバンド部材Ｂは軽く貼付いて剥離は容易で
ある。Next, the drum body 28 is rotated together with the main shaft 12, and the belt-shaped member Z is conveyed by the conveyor 60 at the same speed as the peripheral speed of the drum body 28 and supplied to the drum body 28, whereby the belt-shaped member Z is supplied. While pressing with the sticking roller 61, the outside of the drum body 28, that is, the first and second
Attached to the outer peripheral surfaces 22, 26 of the arcuate segments 21, 25. Then, as shown in FIG. 4, when the belt-shaped member Z is attached to the outer side of the drum main body 28 for one round, the rotation of the drum main body 28 is stopped. Similarly, the band-shaped member Z is further attached. Then, when the application of the band-shaped member Z is completed, the cylinder 63 of the stitching mechanism 62 is operated to move the stitcher roller 64 from the position indicated by the phantom line to the position indicated by the solid line to move the band-shaped member Z.
Then, the drum body 28 is rotated, and the band-shaped member Z is stitched. At this time, the sticking roller 61 is retracted to the position indicated by the virtual line. As a result, the band member B is molded on the outside of the drum body 28.
At this time, the outer peripheral surface 22 of the first arc-shaped segment 21 is mirror-finished, but the outer peripheral surface 26 of the second arc-shaped segment 25 is a rough surface, so that the band member at the portion in contact with the first arc-shaped segment 21. B is strongly adhered to the first arc-shaped segment 21 and is difficult to be peeled off, but the band member B in a portion in contact with the second arc-shaped segment 25 is lightly adhered and easily peeled off.
【００１６】次に、通路39を通じてピストン37より基端
側のシリンダ室36内にエアを供給し、外スライダ16を基
端側に移動させる。このとき、外スライダ15も連結ロッ
ド43によって外スライダ16と同一方向に同一量だけ移動
する。この結果、第１リンク31、32のみにこれら外スラ
イダ15、16から傾動力が与えられ、これら第１リンク3
1、32が倒れるよう傾動する。これにより、第１弧状セ
グメント21のみが図５に示す位置まで半径方向内側に移
動する。このとき、第２弧状セグメント25は現位置に停
止しているので、バンド部材Ｂはこれら第２弧状セグメ
ント25によって周方向に離れた複数箇所で内側から支え
られる。この結果、バンド部材Ｂは前述の貼付きによっ
て第１弧状セグメント21に引っ張られても半径方向内側
に殆ど変形することが出来ない。これにより、バンド部
材Ｂに強力に貼付いていた第１弧状セグメント21はバン
ド部材Ｂから容易かつ確実に剥離され、しかも、このと
き、バンド部材Ｂは殆ど変形することもない。また、こ
のとき、半数の弧状セグメント、即ち第１弧状セグメン
ト21のみがバンド部材Ｂから離脱するので、全数が一度
に離脱する場合に比較して剥離が容易となる。Next, air is supplied into the cylinder chamber 36 on the base end side of the piston 37 through the passage 39 to move the outer slider 16 to the base end side. At this time, the outer slider 15 also moves in the same direction as the outer slider 16 by the same amount by the connecting rod 43. As a result, tilting power is applied to only the first links 31 and 32 from the outer sliders 15 and 16, and the first links 3
Tilt so that 1 and 32 fall. This causes only the first arcuate segment 21 to move radially inward to the position shown in FIG. At this time, since the second arc-shaped segment 25 is stopped at the current position, the band member B is supported by the second arc-shaped segment 25 from the inside at a plurality of positions spaced apart in the circumferential direction. As a result, the band member B can hardly be deformed inward in the radial direction even if the band member B is pulled by the first arc-shaped segment 21 by the above-mentioned sticking. As a result, the first arc-shaped segment 21 strongly adhered to the band member B is easily and surely separated from the band member B, and at this time, the band member B is hardly deformed. Further, at this time, only half of the arc-shaped segments, that is, only the first arc-shaped segments 21 are separated from the band member B, so that peeling is easier than in the case where all are separated at once.
【００１７】また、前述のように第１弧状セグメント21
が半径方向内側に移動することにより、第１弧状セグメ
ント21とバンド部材Ｂとの間に周方向に離れた複数の空
間66が形成されるが、このような空間66に公知の搬送手
段のロッド状をした支持体67をそれぞれ挿入し、これら
支持体67によってバンド部材Ｂを内側から支持する。Further, as described above, the first arc-shaped segment 21
By moving inward in the radial direction, a plurality of spaces 66 circumferentially separated from each other are formed between the first arc-shaped segment 21 and the band member B. In such spaces 66, rods of known conveying means are provided. The support members 67 having a shape are respectively inserted, and the band members B are supported from inside by these support members 67.
【００１８】次に、駆動ロッド53を基端側に移動させ、
連結ロッド55、56、内スライダ13、14、外スライダ15、
16を一体的に基端側に移動させる。この結果、第１、第
２リンク31、32、33、34双方に傾動力が与えられ、これ
ら第１、第２リンク31、32、33、34は同期して倒れるよ
う傾動する。これにより、第１、第２弧状セグメント2
1、25が同期して半径方向内側に移動し、図６に示すよ
うにドラム本体28が縮径するが、このとき、バンド部材
Ｂは前述のように支持体67によって内側から支持されて
いるので、半径方向内側に変形することは殆どできな
い。しかも、このバンド部材Ｂは第２弧状セグメント25
の外周26に軽く貼付いているだけであるため、第２弧状
セグメント25はバンド部材Ｂを殆ど変形させることなく
容易に該バンド部材Ｂから離脱する。このようにバンド
部材Ｂから第１、第２弧状セグメント21、25を該バンド
部材Ｂを殆ど変形させることなく容易かつ確実に剥離す
ることが出来る。次に、支持体67によって支持されたバ
ンド部材Ｂを成型ドラム11から取出し、次工程へ搬送す
る。Next, the drive rod 53 is moved to the base end side,
Connecting rods 55, 56, inner sliders 13, 14, outer slider 15,
16 is moved integrally to the base end side. As a result, tilting power is applied to both the first and second links 31, 32, 33, 34, and the first and second links 31, 32, 33, 34 are tilted so as to fall in synchronization. As a result, the first and second arcuate segments 2
1, 25 synchronously move inward in the radial direction, and the drum body 28 contracts in diameter as shown in FIG. 6. At this time, the band member B is supported from the inside by the support 67 as described above. Therefore, it can hardly be deformed inward in the radial direction. Moreover, the band member B is the second arc-shaped segment 25.
The second arcuate segment 25 can be easily detached from the band member B with almost no deformation of the band member B since it is only lightly attached to the outer periphery 26 of the band member B. In this way, the first and second arc-shaped segments 21, 25 can be easily and surely peeled from the band member B without substantially deforming the band member B. Next, the band member B supported by the support 67 is taken out from the molding drum 11 and conveyed to the next step.
【００１９】なお、前述の実施例においては、第２弧状
セグメント25の外周面26を粗面としたが、この外周面26
は第１弧状セグメント21の外周面22と同様に鏡面仕上げ
としていてもよい。この場合には、第２弧状セグメント
25もバンド部材Ｂに強力に貼付いて剥離しにくくなる
が、前述のように空間66を利用、即ち、該空間66にそれ
ぞれ支持体67を挿入してバンド部材Ｂを内側から支持し
た状態で、第１、第２弧状セグメント21、25を半径方向
内側に移動させることにより、バンド部材Ｂから第２弧
状セグメント25を剥離させるようにすれば、該バンド部
材Ｂを殆ど変形させることなく容易かつ確実に剥離する
ことが出来る。なお、このときには、帯状部材Ｚの始端
部Zaは、いずれの弧状セグメント21、25の外周面22、26
に圧着するようにしてもよい。In the above-described embodiment, the outer peripheral surface 26 of the second arc-shaped segment 25 is a rough surface.
Like the outer peripheral surface 22 of the first arc-shaped segment 21, it may be mirror-finished. In this case, the second arcuate segment
25 also adheres strongly to the band member B and is difficult to peel off, but as described above, the spaces 66 are used, that is, the support members 67 are inserted into the spaces 66 to support the band member B from the inside. If the second arcuate segment 25 is separated from the band member B by moving the first and second arcuate segments 21 and 25 inward in the radial direction, the band member B can be easily and reliably deformed with little deformation. Can be peeled off. At this time, the starting end portion Za of the belt-shaped member Z has the outer peripheral surfaces 22, 26 of any of the arc-shaped segments 21, 25.
It may be crimped to.
【００２０】また、前述の実施例においては、貼付けロ
ーラ61によって帯状部材Ｚの始端部Zaを第１弧状セグメ
ント21に貼付けるようにしたが、この発明においては、
コンベア60の下流端を第１弧状セグメント21に押し付け
て帯状部材Ｚの始端部Zaを貼付けるようにしてもよい。Further, in the above-described embodiment, the starting end portion Za of the strip-shaped member Z is stuck to the first arc-shaped segment 21 by the sticking roller 61, but in the present invention,
The downstream end of the conveyor 60 may be pressed against the first arc-shaped segment 21 so that the starting end portion Za of the belt-shaped member Z is attached.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、成型された大径のバンド部材を殆ど変形させること
なくドラム本体から剥離させることができる。As described above, according to the present invention, the molded large-diameter band member can be separated from the drum main body with almost no deformation.
【図１】この発明の一実施例を示す正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩーＩ矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II of FIG.
【図３】この発明の作用を説明する概略全体側面図であ
る。FIG. 3 is a schematic overall side view for explaining the operation of the present invention.
【図４】この発明の作用を説明する概略全体側面図であ
る。FIG. 4 is a schematic overall side view illustrating the operation of the present invention.
【図５】この発明の作用を説明する概略部分側面図であ
る。FIG. 5 is a schematic partial side view illustrating the operation of the present invention.
【図６】この発明の作用を説明する概略部分側面図であ
る。FIG. 6 is a schematic partial side view illustrating the operation of the present invention.
11…成型ドラム 12…主軸 21…第１弧状セグメント 22…外周面 25…第２弧状セグメント 26…外周面 28…ドラム本体 31、32…第１リンク 33、34…第２リンク 44…第１傾動機構 57…第２傾動機構 66…空間 67…支持体 Ｚ…帯状部材 Za…始端部 Ｂ…バンド部材 11 ... Molding drum 12 ... Main shaft 21 ... First arc-shaped segment 22 ... Outer peripheral surface 25 ... Second arc-shaped segment 26 ... Outer peripheral surface 28 ... Drum body 31, 32 ... First link 33, 34 ... Second link 44 ... First tilting Mechanism 57 ... Second tilting mechanism 66 ... Space 67 ... Support Z ... Band member Za ... Starting end portion B ... Band member
Claims (3)
セグメントと外周面が第１弧状セグメントより粗面であ
る複数の第２弧状セグメントとを円周方向に交互に位置
させてほぼ連続した円筒状のドラム本体を成形する工程
と、帯状部材の始端部を第１弧状セグメントの外周面に
圧着させる工程と、ドラム本体を回転させるとともに帯
状部材をドラム本体に供給して帯状部材をドラム本体の
外側に貼付けバンド部材を成型する工程と、第２弧状セ
グメントを現位置に停止させたまま第１弧状セグメント
を半径方向内側に移動させて、第１弧状セグメントをバ
ンド部材から剥離させる工程と、第１、第２弧状セグメ
ントを同期して半径方向内側に移動させ、第２弧状セグ
メントをバンド部材から剥離させる工程と、を備えたこ
とを特徴とするバンド部材の成型方法。1. A plurality of first arc-shaped segments whose outer peripheral surfaces are mirror-finished and a plurality of second arc-shaped segments whose outer peripheral surfaces are rougher than the first arc-shaped segments are alternately arranged in the circumferential direction and are substantially continuous. To form the cylindrical drum body, the step of crimping the start end of the belt-shaped member to the outer peripheral surface of the first arc-shaped segment, the drum body is rotated, and the belt-shaped member is supplied to the drum body to drum the belt-shaped member. A step of molding the pasting band member on the outer side of the main body, and a step of moving the first arc-shaped segment inward in the radial direction while keeping the second arc-shaped segment stopped at the present position to separate the first arc-shaped segment from the band member. A step of synchronously moving the first and second arcuate segments radially inward to separate the second arcuate segment from the band member. Molding method of de member.
１、第２弧状セグメントを円周方向に交互に位置させて
ほぼ連続した円筒状のドラム本体を成形する工程と、帯
状部材の始端部をいずれかの弧状セグメントの外周面に
圧着させる工程と、ドラム本体を回転させるとともに帯
状部材をドラム本体に供給して帯状部材をドラム本体の
外側に貼付けバンド部材を成型する工程と、第２弧状セ
グメントを現位置に停止させたまま第１弧状セグメント
を半径方向内側に移動させて、第１弧状セグメントをバ
ンド部材から剥離させる工程と、第１弧状セグメントと
バンド部材との間に形成された空間にそれぞれ支持体を
挿入する工程と、第１、第２弧状セグメントを同期して
半径方向内側に移動させることにより、支持体によって
内側から支持されたバンド部材から第２弧状セグメント
を剥離させる工程と、を備えたことを特徴とするバンド
部材の成型方法。2. A step of forming a substantially continuous cylindrical drum main body by alternately arranging a plurality of first and second arcuate segments whose outer peripheral surfaces are both mirror-finished in a circumferential direction, and a start end of a belt-shaped member. A step of crimping the portion to the outer peripheral surface of any of the arc-shaped segments, a step of rotating the drum body and supplying the belt-shaped member to the drum body to attach the belt-shaped member to the outside of the drum body, and molding a band member; A step of separating the first arcuate segment from the band member by moving the first arcuate segment inward in the radial direction while keeping the arcuate segment stopped at the current position; and forming between the first arcuate segment and the band member. It is supported from the inside by the support by inserting the support into the space and moving the first and second arcuate segments synchronously inward in the radial direction. Molding process of the band member characterized by comprising the steps of: a band member to separate the second arcuate segment, the.
れた複数の第１弧状セグメントおよび外周面が第１弧状
セグメントより粗面である複数の第２弧状セグメントを
円周方向に交互に配置することにより構成され、前記主
軸を外側から囲むとともに、ほぼ連続した円筒状を呈す
ることができるドラム本体と、主軸と第１弧状セグメン
トとを連結し、傾動することにより第１弧状セグメント
を半径方向に移動させる複数の第１リンクと、主軸と第
２弧状セグメントとを連結し、傾動することにより第２
弧状セグメントを半径方向に移動させる複数の第２リン
クと、第１リンクのみに傾動力を与えて該第１リンクを
傾動させる第１傾動機構と、第１、第２リンク双方に傾
動力を与えてこれら第１、第２リンクを同期して傾動さ
せる第２傾動機構と、を備えたことを特徴とする成型ド
ラム。3. A rotatable main shaft, a plurality of first arcuate segments whose outer peripheral surfaces are mirror-finished, and a plurality of second arcuate segments whose outer peripheral surfaces are rougher than the first arcuate segments are alternately arranged in the circumferential direction. The main body and the first arcuate segment are connected to each other and are tilted to connect the main body and the first arcuate segment, and the first arcuate segment is radiused. The plurality of first links to be moved in the direction, the main shaft and the second arc-shaped segment are connected, and the second link
A plurality of second links for moving the arcuate segment in the radial direction, a first tilting mechanism for tilting the first link by tilting the first link only, and tilting power for both the first and second links And a second tilting mechanism that tilts the first and second links in synchronization with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4059050A JPH05220865A (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Method and drum for molding band member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4059050A JPH05220865A (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Method and drum for molding band member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220865A true JPH05220865A (en) | 1993-08-31 |
Family
ID=13102111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4059050A Withdrawn JPH05220865A (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Method and drum for molding band member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220865A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007135720A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Method for separating band in band molding drum, and band molding drum |
| WO2010064084A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels |
| JP2010284846A (en) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tire building drum |
| KR101410748B1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-06-24 | (주)세화아이엠씨 | Drum segment operating device of building drum for manufactturing tire |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP4059050A patent/JPH05220865A/en not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007135720A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Method for separating band in band molding drum, and band molding drum |
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| JP4643709B2 (en) * | 2006-05-19 | 2011-03-02 | 東洋ゴム工業株式会社 | Band removal method and band molding drum for band molding drum |
| US8771446B2 (en) | 2006-05-19 | 2014-07-08 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Band detaching method in band building drum and band building drum |
| US8978728B2 (en) | 2006-05-19 | 2015-03-17 | Toyo Tire & Rubber Co. Ltd. | Band detaching method in band building drum and band building drum |
| WO2010064084A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels |
| US9789658B2 (en) | 2008-12-02 | 2017-10-17 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels |
| US10730258B2 (en) | 2008-12-02 | 2020-08-04 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels |
| JP2010284846A (en) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tire building drum |
| KR101410748B1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-06-24 | (주)세화아이엠씨 | Drum segment operating device of building drum for manufactturing tire |
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