JPH05220626A - Machining control device of wire electric discharge machine - Google Patents
Machining control device of wire electric discharge machineInfo
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- JPH05220626A JPH05220626A JP2407392A JP2407392A JPH05220626A JP H05220626 A JPH05220626 A JP H05220626A JP 2407392 A JP2407392 A JP 2407392A JP 2407392 A JP2407392 A JP 2407392A JP H05220626 A JPH05220626 A JP H05220626A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ電極と被加工体
との間に所定の電圧を印加して、被加工体を加工するワ
イヤ放電加工機の加工制御装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machining control device for a wire electric discharge machine that applies a predetermined voltage between a wire electrode and a workpiece to machine the workpiece.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、ワイヤ放電加工機は、被加工
体にワイヤ電極を挿通して、該ワイヤ電極と被加工体と
の間に放電用の電圧を印加し、該ワイヤ電極を繰り出し
つつ、加工部に加工液を供給し、加工液中でパルス放電
を行わせながら被加工体を載置しているテーブルを移動
させることによって、被加工体の加工を行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, a wire electric discharge machine inserts a wire electrode into a work piece, applies a discharge voltage between the wire electrode and the work piece, and feeds out the wire electrode. The processing liquid is supplied to the processing portion, and the table on which the processing object is placed is moved while performing pulse discharge in the processing liquid, thereby processing the processing object.
【０００３】上記ワイヤ放電加工機における加工制御
は、ＮＣプログラムに基づいて行われるが、このＮＣプ
ログラム中には、加工条件を設定するための指令コード
が記述されている。また、ワイヤ放電加工機の制御装置
のメモリには、加工条件つまり、テーブル送り速度、放
電周期、放電エネルギ、ワイヤ送り速度、ワイヤ張力等
の情報を組み合わせた多数のセットが記憶されている。Machining control in the wire electric discharge machine is carried out based on an NC program. In the NC program, a command code for setting machining conditions is described. Further, in the memory of the control device of the wire electric discharge machine, a large number of sets in which information on machining conditions, that is, table feed speed, discharge cycle, discharge energy, wire feed speed, wire tension, etc. are combined is stored.
【０００４】そして、上記ＮＣプログラム中に記述され
た加工条件を設定するための指令が実行されると、メモ
リから所定の加工条件のセットが読み出され、その読み
出された加工条件によって加工が行われるようになって
いる（特公平３−２１２８８号公報参照）。Then, when a command for setting the machining conditions described in the NC program is executed, a set of predetermined machining conditions is read from the memory, and the machining is performed according to the read machining conditions. It is designed to be performed (see Japanese Patent Publication No. 3-21288).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ワイヤ放電加工機では、メモリに記憶された加工条件の
セットの一部の加工条件を変更して加工を行なう場合に
は、変更された一部の加工条件を含む加工条件のセット
を新たに記憶しておかなければならなかった。すなわ
ち、従来のワイヤ放電加工機では、使用される全ての加
工条件のセットを予め登録しておかなければならないの
で、大容量のメモリを必要とするという問題があった。However, in the conventional wire electric discharge machine, when machining is performed by changing some machining conditions of the set of machining conditions stored in the memory, the changed part is changed. It was necessary to newly memorize a set of processing conditions including the processing conditions of. That is, in the conventional wire electric discharge machine, since a set of all the machining conditions used must be registered in advance, there is a problem that a large capacity memory is required.
【０００６】本願発明は、上述の問題点を解消するため
になされたもので、メモリの容量を削減し得て、かつ加
工条件を容易に変更して加工を行なうことができるワイ
ヤ放電加工機の加工制御装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and provides a wire electric discharge machine capable of reducing the memory capacity and easily changing the machining conditions. An object is to provide a processing control device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は図１に例示するように、被加工体に予め形
成された挿通孔にワイヤ電極を挿通させるとともに、前
記被加工体の加工中に前記ワイヤ電極を送給するワイヤ
供給装置と、前記被加工体と前記ワイヤ電極との間に放
電用の電圧を印加する電源部と、前記被加工体を前記ワ
イヤ電極に対して相対的に移動させる駆動部と、前記被
加工体の加工条件を記憶した記憶手段と、前記記憶手段
に記憶された加工条件に従って、前記ワイヤ供給装置、
前記電源部および前記駆動部を制御することにより、前
記被加工体を加工する加工制御手段とを有するワイヤ放
電加工機において、前記記憶手段に記憶されている加工
条件の変更を指示する変更指示手段と、前記記憶手段か
ら前記加工制御手段に与えられる加工条件を、前記変更
指示手段の変更指示に基づいて変更する変更手段とを設
けたことを特徴とするワイヤ放電加工機の加工制御装置
を要旨とする。In order to achieve the above object, the present invention, as illustrated in FIG. 1, allows a wire electrode to be inserted into an insertion hole formed in advance in a workpiece and the workpiece to be processed. A wire supply device that feeds the wire electrode during machining, a power supply unit that applies a voltage for discharge between the workpiece and the wire electrode, and the workpiece with respect to the wire electrode. A drive unit for relatively moving, storage means for storing processing conditions of the workpiece, and the wire supply device according to the processing conditions stored in the storage means,
In a wire electric discharge machine having a machining control unit for machining the workpiece by controlling the power supply unit and the drive unit, a change instruction unit for instructing to change the machining condition stored in the storage unit. A machining control device for a wire electric discharge machine, comprising: and a changing unit that changes a machining condition given from the storage unit to the machining control unit based on a change instruction of the change instruction unit. And
【０００８】[0008]
【作用】本発明では、ワイヤ供給装置が、被加工体に予
め形成された挿通孔にワイヤ電極を挿通させるととも
に、被加工体の加工中にワイヤ電極を送給し、電源部
が、被加工体とワイヤ電極との間に放電用の電圧を印加
し、駆動部が、被加工体をワイヤ電極に対して相対的に
移動させ、記憶手段が、被加工体の加工条件を記憶し、
加工制御手段が、記憶手段に記憶された加工条件に従っ
て、ワイヤ供給装置、電源部および駆動部を制御するこ
とにより、被加工体を加工する。According to the present invention, the wire feeding device inserts the wire electrode into the insertion hole formed in the work piece in advance and feeds the wire electrode during the working of the work piece, so that the power source section causes the work piece to be processed. A discharge voltage is applied between the body and the wire electrode, the drive unit moves the workpiece relative to the wire electrode, and the storage unit stores the processing conditions of the workpiece,
The processing control unit controls the wire supply device, the power supply unit, and the drive unit according to the processing conditions stored in the storage unit to process the workpiece.
【０００９】そして、変更指示手段が、記憶手段に記憶
されている加工条件の変更を指示すると、変更手段が、
記憶手段から加工制御手段に与えられる加工条件を、変
更指示手段の変更指示に基づいて変更する。When the change instructing means gives an instruction to change the machining condition stored in the storage means, the changing means
The processing condition given from the storage means to the processing control means is changed based on the change instruction of the change instruction means.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本願発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図２は、本実施例のワイヤ放電加工機の概略
構成図である。図２において、ワイヤ電極１は、所定の
間隔で配置された１組のワイヤガイド３，５間にほぼ垂
直に張設されている。ワイヤ供給装置７は、上記ワイヤ
ガイド３，５と、ワイヤ電極１が巻き付けられたワイヤ
ボビン９と、ワイヤボビン９をワイヤ巻き上げ方向に付
勢するバックテンションモータ１１と、ワイヤ電極１を
矢印Ａ方向に送る駆動ローラ１３と、この駆動ローラ１
３を回転駆動するサーボモータ１５と、図示しないが、
ワイヤ電極１を被加工体１７に挿通するワイヤ挿通機構
と、ワイヤ電極１を切断するワイヤ切断機構とから構成
されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the wire electric discharge machine of this embodiment. In FIG. 2, the wire electrode 1 is stretched substantially vertically between a pair of wire guides 3 and 5 arranged at predetermined intervals. The wire supply device 7 sends the wire guides 3 and 5, the wire bobbin 9 around which the wire electrode 1 is wound, the back tension motor 11 for urging the wire bobbin 9 in the wire winding direction, and the wire electrode 1 in the arrow A direction. Drive roller 13 and this drive roller 1
Servo motor 15 for rotating 3 and not shown,
It is composed of a wire insertion mechanism for inserting the wire electrode 1 into the workpiece 17, and a wire cutting mechanism for cutting the wire electrode 1.
【００１１】また、このワイヤ電極１が貫通した状態で
配置される被加工体１７は、テーブル２３に載置されて
いる。このテーブル２３は、ワイヤ電極１と直交する水
平面内で、１組の送りモータ１９，２１によりＸＹ方向
に移動可能に設けられている。このモータ１９，２１は
テーブル駆動回路２５からの制御により駆動される。モ
ータ１９，２１およびテーブル駆動回路２５は、本発明
の駆動部を構成する。The object 17 to be processed, which is arranged with the wire electrode 1 passing therethrough, is placed on the table 23. The table 23 is provided so as to be movable in the XY directions by a pair of feed motors 19 and 21 in a horizontal plane orthogonal to the wire electrode 1. The motors 19 and 21 are driven under the control of the table drive circuit 25. The motors 19 and 21 and the table drive circuit 25 constitute the drive unit of the present invention.
【００１２】更に、ワイヤ電極１と接触してワイヤ電極
１に給電可能な給電子２７が設けられており、この給電
子２７と直流電源２９の負極側とが、本実施例ではトラ
ンジスタを用いたスイッチング素子３１を介して、電力
線３３により接続されている。また、直流電源２９の正
極側は、電力線３５により、被加工体１７に接続される
と共に、接地されている。スイッチング素子３１は、電
源駆動回路３７によりオン・オフするように制御され、
被加工体１７とワイヤ電極１との間に放電用のパルス電
流を印加するように構成されている。給電子２７，直流
電源２９，スイッチング素子３１，電力線３３・３５お
よび電源駆動回路３７は、本発明の電源部を構成する。Further, there is provided a power supply terminal 27 which is in contact with the wire electrode 1 and can supply power to the wire electrode 1, and the power supply terminal 27 and the negative electrode side of the DC power supply 29 use a transistor in this embodiment. The power line 33 is connected via the switching element 31. The positive electrode side of the DC power supply 29 is connected to the work piece 17 and grounded by a power line 35. The switching element 31 is controlled to be turned on / off by the power supply drive circuit 37,
A pulse current for electric discharge is applied between the workpiece 17 and the wire electrode 1. The power supply 27, the DC power supply 29, the switching element 31, the power lines 33 and 35, and the power supply drive circuit 37 constitute the power supply unit of the present invention.
【００１３】また、被加工体１７とワイヤ電極１との加
工間隙Ｇに加工液を供給するために、ノズル３９が配設
される。加工液は加工液槽４１に溜められており、ポン
プ４３によりノズル３９に供給される。ポンプ４３は、
加工液制御回路４５によりオン・オフ制御される。A nozzle 39 is provided to supply a working liquid into a working gap G between the work piece 17 and the wire electrode 1. The working liquid is stored in the working liquid tank 41 and is supplied to the nozzle 39 by the pump 43. The pump 43 is
The machining liquid control circuit 45 performs on / off control.
【００１４】本実施例には、上記ワイヤ供給装置７，テ
ーブル駆動回路２５，電源駆動回路３７および加工液制
御回路４５の動作を制御するために、電子制御装置５０
が設けられている。電子制御装置５０は、周知のＣＰＵ
５１，ＲＯＭ５３，ＲＡＭ５５，入出力ポート５７およ
びバスライン５９等からなり、入出力ポート５７には、
ワイヤ供給装置７，テーブル駆動回路２５，電源駆動回
路３７および加工液制御回路４５が接続される他、キー
ボード６１，ディスプレイ６３および外部記憶装置６５
等が接続されている。In this embodiment, in order to control the operations of the wire supply device 7, the table drive circuit 25, the power supply drive circuit 37 and the machining liquid control circuit 45, an electronic control device 50 is used.
Is provided. The electronic control unit 50 is a well-known CPU
51, ROM 53, RAM 55, input / output port 57, bus line 59, etc.
The wire supply device 7, the table drive circuit 25, the power supply drive circuit 37 and the machining liquid control circuit 45 are connected, and the keyboard 61, the display 63 and the external storage device 65 are also connected.
Etc. are connected.
【００１５】外部記憶装置６５には、加工制御を行うた
めのＮＣ（数値制御）プログラムが記憶されている。Ｎ
Ｃプログラムは、外部記憶装置６５からＲＡＭ５５に転
送記憶される。ＲＡＭ５５に記憶されたＮＣプログラム
は、キーボード６１の操作により、ＣＰＵ５１で解析さ
れ、ワイヤ供給制御データ，テーブル駆動データ，加工
電源制御データ，加工液制御データ等に変換されて、入
出力ポート５７を介してワイヤ供給装置７，テーブル駆
動回路２５，電源駆動回路３７および加工液制御回路４
５等に送られ、それにより、被加工体１７の加工制御が
行われる。The external storage device 65 stores an NC (numerical control) program for controlling machining. N
The C program is transferred and stored in the RAM 55 from the external storage device 65. The NC program stored in the RAM 55 is analyzed by the CPU 51 by the operation of the keyboard 61, converted into wire supply control data, table drive data, machining power supply control data, machining liquid control data, etc., and input / output port 57 is used. Wire supply device 7, table drive circuit 25, power supply drive circuit 37 and machining liquid control circuit 4
5 and the like, and thereby, the processing control of the workpiece 17 is performed.
【００１６】また、ＲＯＭ５３には、機械を数値制御す
るためのプログラム等が記憶されている。例えば、ワイ
ヤ電極１を送給するためのプログラム、テーブル２３の
送り動作を行わせるためのプログラム、電源を供給する
ためのプログラム、加工液を供給するためのプログラム
等が記憶されている。The ROM 53 also stores programs for numerically controlling the machine. For example, a program for feeding the wire electrode 1, a program for performing the feeding operation of the table 23, a program for supplying a power source, a program for supplying a machining liquid, etc. are stored.
【００１７】更に、ＲＡＭ５５には、上記ＮＣプログラ
ムを記憶するＮＣプログラム記憶領域、図３に示すよう
なテーブル送り速度や放電エネルギ等の各加工条件デー
タとその加工条件セット番号とを関連づけて記憶してい
る基準加工条件記憶領域、ワイヤ放電加工機を実際に加
工制御するために設定された各加工条件値を記憶する設
定値記憶領域及び加工条件の設定・変更時に使用するワ
ークメモリ領域等が設けられている。Further, in the RAM 55, an NC program storage area for storing the NC program, machining condition data such as table feed speed and discharge energy as shown in FIG. 3, and machining condition set numbers are stored in association with each other. It has a standard machining condition storage area, a set value storage area that stores each machining condition value that is set to actually control the wire electric discharge machine, and a work memory area that is used when setting or changing machining conditions. Has been.
【００１８】尚、各加工条件データとその加工条件セッ
ト番号とを関連づけたデータをＲＡＭ５５に記憶するの
ではなく、ＲＯＭ５３に記憶してもよい。本実施例で
は、ＮＣプログラム中に、単一の加工条件あるいは加工
条件セットを設定するための指令コードを記述すること
ができる。例えば、加工条件セットや単一の加工条件を
設定するために、”Ｇ１０”というＧコードを用いる。The data associating each processing condition data with the processing condition set number may be stored in the ROM 53 instead of the RAM 55. In this embodiment, a command code for setting a single machining condition or machining condition set can be described in the NC program. For example, a G code "G10" is used to set a processing condition set or a single processing condition.
【００１９】また、このＧ１０に続けて記述する記述子
として、図３に示すものを用いる。図３において、記述
子”Ｘ”は放電周期を表し、”Ｙ”は放電エネルギを表
し、”Ｉ”はワイヤ電極送り速度を表し、”Ｊ”はワイ
ヤ張力を表し、”Ｖ”は目標極間電圧を表し、”Ｆ”は
テーブル送り速度を表し、”Ｂ”はオフセット量を表
し、”Ｕ”は加工条件セット番号を表す。以下、これら
の記述子Ｘ，Ｙ，Ｉ，Ｊ，Ｖ，Ｆ，Ｂを、加工条件記述
子と称する。As the descriptor described after G10, the descriptor shown in FIG. 3 is used. In FIG. 3, the descriptor "X" represents the discharge cycle, "Y" represents the discharge energy, "I" represents the wire electrode feed speed, "J" represents the wire tension, and "V" is the target pole. Represents the inter-electrode voltage, "F" represents the table feed speed, "B" represents the offset amount, and "U" represents the processing condition set number. Hereinafter, these descriptors X, Y, I, J, V, F, and B will be referred to as machining condition descriptors.
【００２０】尚、放電エネルギの値は、電流波形のピー
ク電流の値を１８段階に区分したものであり、ピーク電
流６００Ａのときを１８としている。ここで、ＮＣプロ
グラム中に、”Ｇ１０ Ｙ９；”というブロックがあれ
ば、それは、放電エネルギを当該放電加工機で定められ
た”９”に設定することを意味する。上記加工条件記述
子Ｘ，Ｉ，Ｊ，Ｖ，Ｆ，Ｂについても同様である。The discharge energy value is obtained by dividing the peak current value of the current waveform into 18 levels, and the peak current value of 600 A is 18. Here, if there is a block "G10 Y9;" in the NC program, it means that the discharge energy is set to "9" defined by the electric discharge machine. The same applies to the processing condition descriptors X, I, J, V, F, and B.
【００２１】また、ＮＣプログラム中に、”Ｇ１０ Ｕ
１００００；”というブロックが記述されていれば、そ
れは、図３に示すようなＲＡＭ５５の基準加工条件記憶
領域に記憶されている”１００００”番の加工条件を設
定することを意味する。従って、この場合には、１００
００番に記憶された加工条件に従って加工が行われる。In addition, in the NC program, "G10 U
If the block "10000;" is described, it means that the machining condition number "10000" stored in the standard machining condition storage area of the RAM 55 as shown in FIG. 3 is set. In some cases, 100
Processing is performed according to the processing condition stored in No. 00.
【００２２】更に、ＮＣプログラム中に、”Ｇ１０ Ｕ
１００００ Ｙ９；”というブロックが記述されていれ
ば、それは、加工条件セット番号の”１００００”番の
加工条件のうち、放電エネルギだけを”９”に変更して
設定することを意味する。上記加工条件記述子Ｘ，Ｉ，
Ｊ，Ｖ，Ｆ，Ｂについても同様である。このような記述
子を含むブロックが、本発明の変更指示手段として働
く。Furthermore, in the NC program, "G10 U
If the block "10000 Y9;" is described, it means that only the discharge energy is changed to "9" among the machining conditions of the machining condition number "10000" and set. Condition descriptors X, I,
The same applies to J, V, F, and B. A block including such a descriptor serves as the change instruction means of the present invention.
【００２３】次に、このように構成されたワイヤ放電加
工機の加工条件変更操作について、図４及び図５を参照
して説明する。ある加工条件セット番号の加工条件のう
ちの一部を変更する場合には、まず、オペレータはキー
ボード６１を操作して電子制御装置５０の動作モードを
編集モードに切り換える。そして、例えば、加工条件セ
ット番号の”１００００”番の加工条件のうち、放電エ
ネルギだけを”９”に変更して設定したい場合には、オ
ペレータはキーボード６１を操作して、図４（ａ）に示
すように、ディスプレイ６３にＮＣプログラムの該当部
分を表示させ、カーソル７０を図４（ａ）に示す位置に
移動させ、キーボード６１から変更部分の加工条件記述
子と変更条件データとを入力する。Next, the operation of changing the machining conditions of the wire electric discharge machine thus constructed will be described with reference to FIGS. 4 and 5. When changing a part of the processing conditions of a certain processing condition set number, the operator first operates the keyboard 61 to switch the operation mode of the electronic control unit 50 to the edit mode. Then, for example, when it is desired to change and set only the discharge energy to "9" in the machining condition No. "10000" of the machining condition set number, the operator operates the keyboard 61 to perform the operation shown in FIG. As shown in FIG. 5, the relevant part of the NC program is displayed on the display 63, the cursor 70 is moved to the position shown in FIG. 4A, and the machining condition descriptor and the modification condition data of the modified part are input from the keyboard 61. ..
【００２４】このような操作に応じて、ＣＰＵ５１は、
図４（ｂ）に示すように、変更部分の加工条件記述子”
Ｙ”と変更条件データ”９”とが記述された状態をディ
スプレイ６３に表示させると共に、ＮＣプログラムの内
容を書き換えて、ＲＡＭ５５のワークメモリ領域に記憶
する。”Ｇ１０ Ｕ１００００ Ｙ９”は、”１０００
０”番の加工条件のセットのうち放電エネルギの強さ
を”９”に変更し、その他の加工条件は”１００００”
番の加工条件のままで変更しないことを意味している。In response to such an operation, the CPU 51
As shown in FIG. 4B, the processing condition descriptor of the changed portion "
The state in which Y "and the change condition data" 9 "are described is displayed on the display 63, the contents of the NC program are rewritten and stored in the work memory area of the RAM 55." G10 U10000 Y9 "is" 1000 ".
The intensity of the discharge energy is changed to "9" in the set of 0 "machining conditions, and the other machining conditions are" 10000 ".
It means that the No. processing condition remains unchanged.
【００２５】尚、変更すべき加工条件が複数ある場合に
は、オペレータは該複数の加工条件記述子および加工条
件データを入力する。例えば、放電周期を”１９”に変
更し、かつ放電エネルギを”９”に変更する場合に
は、”Ｘ１９ Ｙ９”を入力する。この場合には、ＣＰ
Ｕ５１はＮＣプログラムの当該ブロックを、”Ｇ１０
Ｕ１００００ Ｘ１９ Ｙ９”に書き換え、上述と同様
にＲＡＭ５５のワークメモリ領域に記憶する。When there are a plurality of machining conditions to be changed, the operator inputs the plurality of machining condition descriptors and machining condition data. For example, when the discharge cycle is changed to "19" and the discharge energy is changed to "9", "X19 Y9" is input. In this case, CP
U51 changes the relevant block of the NC program to "G10
U10000 X19 Y9 "is rewritten and stored in the work memory area of the RAM 55 as described above.
【００２６】このように編集されたＮＣプログラムの実
行をオペレータが指示すると、ＣＰＵ５１はＲＡＭ５５
のワークメモリ領域に記憶されたＮＣプログラムを順次
解析する。加工条件を設定するブロックを解析するルー
チンを図５に示す。この解析において、ＣＰＵ５１は、
Ｓ１において、ＮＣプログラムが加工条件を設定するブ
ロックであるか否かを判別する。ここで、例えば”Ｇ１
０”で始まるブロックであれば、加工条件を設定するブ
ロックであると判別する（Ｓ１・ＹＥＳ）。”Ｇ１０”
で始まるブロックでなければ（Ｓ１・ＮＯ）、本ルーチ
ンから抜ける。When the operator gives an instruction to execute the NC program edited in this way, the CPU 51 causes the RAM 55 to operate.
The NC programs stored in the work memory area of are sequentially analyzed. FIG. 5 shows a routine for analyzing the block that sets the processing conditions. In this analysis, the CPU 51
In S1, it is determined whether or not the NC program is a block for setting machining conditions. Here, for example, "G1
If the block starts with 0 ", it is determined that it is a block for setting the processing condition (S1 YES)." G10 "
If the block does not start with (S1 · NO), the process exits from this routine.
【００２７】加工条件を設定するブロックであることを
判別した場合には（Ｓ１・ＹＥＳ）、続いて、そのブロ
ックＧ１０に続けて加工条件セット番号を表すワードが
記述されているか否かを記述子”Ｕ”の有無により判別
する（Ｓ２）。加工条件セット番号を表すワード例え
ば”Ｕ１００００”が記述されている場合には（Ｓ２・
ＹＥＳ）、加工条件セット番号例えば”１００００”番
に対応する加工条件のセットをＲＡＭ５５の基準加工条
件記憶領域から読出し、その各条件値をＲＡＭ５５の設
定値記憶領域に記憶する（Ｓ３）。If it is determined that the block is to set the machining condition (S1 YES), then it is determined whether or not a word representing the machining condition set number is described following the block G10. It is determined by the presence or absence of "U" (S2). When a word indicating the processing condition set number, for example, "U10000" is described (S2.
YES), the set of processing conditions corresponding to the processing condition set number, for example, "10000" is read from the standard processing condition storage area of the RAM 55, and each condition value is stored in the set value storage area of the RAM 55 (S3).
【００２８】続いて、加工条件記述子を表すワードが記
述されているか否かを判別する（Ｓ４）。加工条件記述
子および条件データ（条件値）例えば”Ｙ９”が記述さ
れている場合には（Ｓ４・ＹＥＳ）、上記Ｓ３にて設定
値記憶領域に記憶した加工条件のうち、放電エネルギの
条件を”９”に変更し（Ｓ５）、その他の加工条件を加
工条件セット番号”１００００”番の加工条件のまま、
ＲＡＭ５５の設定値記憶領域に記憶すなわち設定する。Then, it is determined whether or not the word representing the processing condition descriptor is described (S4). When the machining condition descriptor and the condition data (condition value) such as “Y9” are described (S4, YES), the discharge energy condition is selected from the machining conditions stored in the set value storage area in S3. Change it to "9" (S5) and leave the other processing conditions as the processing condition set number "10000".
It is stored, that is, set in the set value storage area of the RAM 55.
【００２９】一方、加工条件記述子が記述されていない
場合には（Ｓ４・ＮＯ）、ＲＡＭ５５の設定値記憶領域
に記憶されている各加工条件を変更することなく、本ル
ーチンを抜ける。また、上記Ｓ２の判別結果がＮＯの場
合、つまり加工条件セット番号を表すワードが記述され
ていない場合には、上記Ｓ３の処理を実行することな
く、Ｓ４にて加工条件記述子を表すワードが記述されて
いるか否かを判別する。加工条件記述子が記述されてい
る場合（Ｓ４・ＹＥＳ）、例えば”Ｇ１０ Ｘ１５”と
記述されている場合には、現在ＲＡＭ５５の設定値記憶
領域に記憶されている加工条件、即ち直前の加工条件の
うち、放電周期を”１５”に変更する（Ｓ５）。On the other hand, when the machining condition descriptor is not described (S4, NO), this routine is exited without changing each machining condition stored in the set value storage area of the RAM 55. If the determination result in S2 is NO, that is, if the word indicating the machining condition set number is not described, the word indicating the machining condition descriptor is determined in S4 without executing the process in S3. Determine whether it is described or not. When the machining condition descriptor is described (S4, YES), for example, when "G10 X15" is described, the machining condition currently stored in the set value storage area of the RAM 55, that is, the immediately preceding machining condition. Of these, the discharge cycle is changed to "15" (S5).
【００３０】一方、加工条件記述子が記述されていない
場合（Ｓ４・ＮＯ）、例えば”Ｇ１０”のブロックだけ
が記述されている場合には、現在ＲＡＭ５５の設定値記
憶領域に記憶されている直前の加工条件（編集前の状
態）を変更することなく、本ルーチンを抜ける。On the other hand, when the processing condition descriptor is not described (S4, NO), for example, when only the block of "G10" is described, immediately before being stored in the setting value storage area of the RAM 55 now. This routine is exited without changing the processing conditions (state before editing).
【００３１】尚、このように加工条件を設定するブロッ
ク”Ｇ１０”だけが記述されている場合とは、前述の加
工条件変更操作で加工条件セット番号，加工条件記述
子，条件データを削除した場合、および加工条件を変更
できる箇所に予め”Ｇ１０”だけを記述して変更操作を
し易くした場合である。The case where only the block "G10" for setting the machining conditions is described, means that the machining condition set number, the machining condition descriptor, and the condition data are deleted by the above-mentioned machining condition changing operation. , And where "G10" is described in advance in a place where the machining condition can be changed to facilitate the changing operation.
【００３２】そして、ＣＰＵ５１は、ＲＡＭ５５の設定
値記憶領域に記憶されている加工条件データに基づい
て、ワイヤ供給装置７，テーブル駆動回路２５，電源駆
動回路３７および加工液制御回路４５等を制御する。そ
れにより、被加工体１７の加工制御が行われる。Then, the CPU 51 controls the wire supply device 7, the table drive circuit 25, the power supply drive circuit 37, the machining liquid control circuit 45, etc. based on the machining condition data stored in the set value storage area of the RAM 55. .. Thereby, the processing control of the workpiece 17 is performed.
【００３３】尚、上記ステップＳ１ないしＳ５の処理の
実行が、本発明の変更手段として働く。以上のように、
本実施例によれば、メモリに登録されている加工条件セ
ットの１つまたは一部の加工条件だけを変更して、ＮＣ
プログラム中で設定することができる。従って、基本と
なる加工条件が登録されていれば、後は部分的に変更し
て使用することができるので、加工条件を登録しておく
メモリの容量を削減することができる。The execution of the processing of steps S1 to S5 serves as the changing means of the present invention. As mentioned above,
According to this embodiment, one or a part of the machining condition set registered in the memory is changed and the NC
Can be set in the program. Therefore, if the basic processing conditions are registered, the processing conditions can be partially changed and used later, and the capacity of the memory for storing the processing conditions can be reduced.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ワイヤ
放電加工機の記憶手段の記憶内容を変更することなく、
記憶手段から読み出した加工条件の一部を変更して用い
ることができる。従って、基本となる加工条件が登録さ
れていれば、後は部分的に変更して使用することができ
るので、加工条件を登録しておくメモリの容量を削減す
ることができるという利点がある。As described above, according to the present invention, without changing the stored contents of the storage means of the wire electric discharge machine,
It is possible to change and use a part of the processing conditions read from the storage means. Therefore, if the basic processing conditions are registered, the processing conditions can be partially changed and used later, and there is an advantage that the capacity of the memory for storing the processing conditions can be reduced.
【図１】本発明の基本的構成を例示するブロック図であ
る。FIG. 1 is a block diagram illustrating a basic configuration of the present invention.
【図２】本実施例のワイヤ放電加工機の概略構成図であ
る。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a wire electric discharge machine according to the present embodiment.
【図３】加工条件データとその加工条件セット番号とを
関連づけて記憶している基準加工条件記憶領域を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a reference machining condition storage area in which machining condition data and its machining condition set number are stored in association with each other.
【図４】加工条件の設定変更操作の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a setting change operation of processing conditions.
【図５】本実施例における加工条件の設定変更動作を説
明するためのフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart for explaining a setting change operation of processing conditions in the present embodiment.
１…ワイヤ電極 ７…ワイヤ供給装置 １７…被加
工体 ２５…テーブル駆動回路 ３７…電源駆動回路 ４
５…加工液制御回路 ５０…電子制御回路 ５１…ＣＰＵ ５３…ＲＯＭ
５５…ＲＡＭ ６１…キーボード ６３…ディスプレイDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wire electrode 7 ... Wire supply device 17 ... Workpiece 25 ... Table drive circuit 37 ... Power supply drive circuit 4
5 ... Machining liquid control circuit 50 ... Electronic control circuit 51 ... CPU 53 ... ROM
55 ... RAM 61 ... Keyboard 63 ... Display
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年２月１４日[Submission date] February 14, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図３[Name of item to be corrected] Figure 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図３】 [Figure 3]
Claims (1)
ヤ電極を挿通させるとともに、前記被加工体の加工中に
前記ワイヤ電極を送給するワイヤ供給装置と、 前記被加工体と前記ワイヤ電極との間に放電用の電圧を
印加する電源部と、 前記被加工体を前記ワイヤ電極に対して相対的に移動さ
せる駆動部と、 前記被加工体の加工条件を記憶した記憶手段と、 前記記憶手段に記憶された加工条件に従って、前記ワイ
ヤ供給装置、前記電源部および前記駆動部を制御するこ
とにより、前記被加工体を加工する加工制御手段とを有
するワイヤ放電加工機において、 前記記憶手段に記憶されている加工条件の変更を指示す
る変更指示手段と、 前記記憶手段から前記加工制御手段に与えられる加工条
件を、前記変更指示手段の変更指示に基づいて変更する
変更手段と、 を設けたことを特徴とするワイヤ放電加工機の加工制御
装置。1. A wire supply device for inserting a wire electrode into an insertion hole formed in advance in a workpiece and feeding the wire electrode during processing of the workpiece, the workpiece and the wire. A power supply unit that applies a voltage for electric discharge between the electrodes, a drive unit that relatively moves the workpiece with respect to the wire electrode, and a storage unit that stores the processing conditions of the workpiece, A wire electric discharge machine comprising: a machining control unit that processes the workpiece by controlling the wire supply device, the power supply unit, and the drive unit in accordance with the machining conditions stored in the storage unit; Change instruction means for instructing to change the processing condition stored in the means, and changing the processing condition given from the storage means to the processing control means based on the change instruction of the change instruction means. A machining control device for a wire electric discharge machine, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407392A JPH05220626A (en) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Machining control device of wire electric discharge machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407392A JPH05220626A (en) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Machining control device of wire electric discharge machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220626A true JPH05220626A (en) | 1993-08-31 |
Family
ID=12128254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2407392A Pending JPH05220626A (en) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Machining control device of wire electric discharge machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220626A (en) |
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-
1992
- 1992-02-10 JP JP2407392A patent/JPH05220626A/en active Pending
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