JPH05219627A - Communication line and conduit therefor - Google Patents
Communication line and conduit thereforInfo
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- JPH05219627A JPH05219627A JP5705692A JP5705692A JPH05219627A JP H05219627 A JPH05219627 A JP H05219627A JP 5705692 A JP5705692 A JP 5705692A JP 5705692 A JP5705692 A JP 5705692A JP H05219627 A JPH05219627 A JP H05219627A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、あらかじめ布設した管
路に圧縮気体を送り、圧縮気体流により通信線を圧送
し、通信線を布設する技術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for laying a communication line by sending a compressed gas to a pipe line that has been laid in advance and pressure-feeding the communication line by a compressed gas flow.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、通信線の布設に際しては、あらか
じめ管路を屋内や構内に布設した後、通信線を圧縮気体
流に乗せて圧送布設する方法が用いられている。例え
ば、特開平2−50111号公報では、ポリエチレン製
パイプに光ファイバユニットを加圧ガスによって圧送
し、光ファイバユニットを布設している。また、ポリエ
チレン製パイプの代わりにステンレスチューブを用いて
圧送する方法も知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, when laying a communication line, a method has been used in which a conduit is laid indoors or in a premises in advance and then the communication line is placed on a compressed gas flow and pressure-fed. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-50111, an optical fiber unit is laid under pressure by feeding a pressurized gas into the polyethylene pipe. In addition, a method is also known in which a stainless tube is used instead of a polyethylene pipe for pressure feeding.
【0003】あらかじめ管路を布設しておく方法では、
特に、管路の布設時には通信線が入っていないことか
ら、大きな張力や側圧等が管路に加わっても、後に復元
する範囲であれば管路として問題はない。このことは、
管路の布設作業の容易性という面で有利である。In the method of laying the pipeline in advance,
In particular, since the communication line is not inserted at the time of laying the pipeline, even if a large tension or lateral pressure is applied to the pipeline, there is no problem as the pipeline as long as it is within the range to be restored later. This is
This is advantageous in terms of easiness of laying the pipeline.
【0004】しかし、実際に用いられている管路は直管
が普通であり、その布設に際して、管路の屈曲部で問題
が生じている。図5(A)は、従来の管路を用いた場合
の屈曲部での異常状態を示す説明図である。図中、9は
管路、10は電線管である。管路9は、電線管10内に
押し込まれたり、引っ張られたりして布設されるが、屈
曲部aで管路が曲げられた場合に、局所的に折れること
がある。折れた部分では、管路9がつぶされて半ば閉塞
してしまい、通信線の挿通に支障が生じる。また、管路
9の布設の際に捻回力が加えられると、図5(B)に示
すように、捻回力が集中した部分bにおいて、管路がつ
ぶされ、破断にいたることもある。[0004] However, a straight pipe is usually used as a pipe actually used, and a problem occurs at the bent portion of the pipe when the pipe is laid. FIG. 5A is an explanatory diagram showing an abnormal state at a bent portion when a conventional duct is used. In the figure, 9 is a conduit and 10 is a conduit. The conduit 9 is installed by being pushed or pulled into the electric conduit 10, but may be locally broken when the conduit is bent at the bent portion a. At the broken portion, the conduit 9 is crushed and half-closed, which hinders the insertion of the communication line. Further, when a twisting force is applied during the laying of the conduit 9, as shown in FIG. 5 (B), the conduit b may be crushed at the portion b where the twisting force is concentrated, leading to breakage.
【0005】実験例として、内径4mm、外径5.2m
mのポリエチレン製の管路9を、管内の最小曲がり径5
0mmのエルボを有する内径28mmの電線管10に余
長を含めて押し込んだ。その結果、図5(A)に示すよ
うに管路9の曲がりの内側が、管路9の中に食い込んだ
形で局所的な折れが生じた。As an experimental example, the inner diameter is 4 mm and the outer diameter is 5.2 m.
m polyethylene pipe line 9 with a minimum bending diameter of 5
The extra length was pushed into the electric wire tube 10 having an inner diameter of 28 mm and having an elbow of 0 mm. As a result, as shown in FIG. 5 (A), the inside of the bend of the conduit 9 bites into the conduit 9 and a local break occurs.
【0006】管路の布設時に、このような異常が起こっ
ていても、圧縮空気を流してみたり、通信線を送通する
時まで異常を発見できなかった。そのために、管路の布
設時に異常を発見できないため、管路の再布設や修理な
どが布設時に行なえないという問題もあった。上記の実
験例では、折れた箇所は、局所的に断面が小さいだけで
あるため、圧縮空気を流しても異常は認められず、通信
線を実際に送通した場合に、この部分で通信線が停止し
てしまい、ようやく異常を確認するに至った。[0006] Even if such an abnormality occurred when laying the pipeline, the abnormality could not be found until the compressed air was flowed or the communication line was sent. Therefore, there is also a problem that the abnormality cannot be detected during the laying of the pipeline, and the re-laying or repair of the pipeline cannot be performed during the laying. In the above experimental example, the broken part has only a small cross section locally, so no abnormalities were observed even if compressed air was flown, and when the communication line was actually sent, the communication line Has stopped, and we have finally confirmed the abnormality.
【0007】また、電線管やマンホール内で管路が曲げ
られている場合、最小曲げ径がどの程度となっているか
はわからず、光ファイバなどのような最小曲がり径を確
保しなければならない通信線の通信性能を保証する点で
も問題があった。Further, when a conduit is bent in a conduit or a manhole, it is not known what the minimum bending diameter is, and it is necessary to ensure the minimum bending diameter of an optical fiber or the like. There was also a problem in guaranteeing the communication performance of the line.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点に鑑みてなされたもので、管路の布設時に、屈曲部
での折れや、捻回による破断を防止でき、また、通信線
の最小曲げ径を保証できる管路を提供することを目的と
するものである。さらに、このような管路において通信
線の圧送時に好適な通信線を提供することも目的とする
ものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to prevent breakage at a bent portion and breakage due to twisting at the time of laying a pipeline, and to prevent a communication line from being broken. It is an object of the present invention to provide a pipeline capable of guaranteeing the minimum bending diameter of. Further, it is also an object to provide a communication line suitable for pumping the communication line in such a conduit.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項1の発
明においては、あらかじめ布設された管路に圧縮気体を
送り、該圧縮気体により通信線を圧送し通信線を布設す
る通信線布設方法に用いられる管路であって、断面がS
字をなす帯材が螺旋状に巻かれて噛み合わされているこ
とを特徴とするものであり、請求項2の発明において
は、請求項1における管路の内側に平滑な内面を有する
プラスチック管路が設けられていることを特徴とするも
のであり、請求項3の発明においては、請求項1の管路
を1本、または、複数本まとめてプラスチック管路に収
納したことを特徴とするものである。請求項4の発明に
おいては、あらかじめ布設された管路に圧縮気体を送
り、該圧縮気体により通信線を圧送し通信線を布設する
通信線布設方法に用いられる管路であって、該管路の一
部に請求項1,2または3記載の管路が設けられている
ことを特徴とするものである。請求項5の発明において
は、あらかじめ布設された管路に圧縮気体を送り、該圧
縮気体により通信線を圧送し通信線を布設する通信線布
設方法に用いられる通信線であって、断面がS字をなす
帯材が螺旋状に巻かれて噛み合わされている管路に利用
され、先端部に前記管路の凹凸ピッチより長い剛直なキ
ャップ部材を設けたことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a communication line laying system in which a compressed gas is sent to a previously installed pipe line and the communication line is squeezed by the compressed gas. A pipeline used in the method, having a cross section of S
It is characterized in that the band-shaped material is spirally wound and meshed with each other, and in the invention of claim 2, the plastic pipeline having a smooth inner surface inside the pipeline of claim 1. The invention according to claim 3 is characterized in that one or a plurality of the pipelines according to claim 1 are accommodated in a plastic pipeline. Is. According to a fourth aspect of the invention, a pipeline used in a communication wire laying method for sending a compressed gas to a pipeline that has been installed in advance, and pressure-compressing the communication line with the compressed gas to lay the communication line. The pipe line according to claim 1, 2, or 3 is provided in a part of the above. According to a fifth aspect of the present invention, a communication wire used in a communication wire laying method of sending a compressed gas to a pipe line installed in advance, and feeding the communication wire by the compressed gas to lay the communication wire. It is characterized in that it is used in a pipe line in which a band-shaped strip is spirally wound and meshed with each other, and a rigid cap member having a length longer than the uneven pitch of the pipe line is provided at a tip end portion.
【0010】[0010]
【作用】本発明によれば、管路が、断面がS字をなす帯
材が螺旋状に巻かれて噛み合わされていることにより、
管路の噛み合い部分がずれることにより曲げに対して順
応でき、管路の布設時に、屈曲部で折れたり、捻回して
破断したりすることを防止できる。また、ずれ量を噛み
合い部が制限するから、通信線の最小曲げ径を保証で
き、管路の布設時の異常を減少することができるととも
に、通信線の布設が容易になる。According to the present invention, since the pipe is spirally wound and meshed with the band material having an S-shaped cross section,
It is possible to adapt to bending by shifting the meshed portion of the pipeline, and it is possible to prevent the pipeline from being broken at the bent portion or twisted and broken when the pipeline is laid. Further, since the meshing portion limits the amount of deviation, the minimum bending diameter of the communication line can be guaranteed, abnormalities at the time of laying the pipeline can be reduced, and the laying of the communication line becomes easy.
【0011】通信線の先端部に、前記管路の凹凸ピッチ
より長い剛直なキャップ部材を設けたことにより、前記
管路内において、通信線が凹凸部に食い込むことがな
く、通信線の圧送が容易になる。By providing a rigid cap member at the tip of the communication line, which is longer than the uneven pitch of the conduit, the communication line does not bite into the uneven part in the conduit, and the communication line can be pumped. It will be easier.
【0012】[0012]
【実施例】図1は、本発明の管路の第1の実施例を説明
するためのものであり、(A)図は管路の断面図、
(B)は帯材の断面図である。管路1は、(B)図に示
されているような断面がS字形状の帯材を螺旋状に巻
き、帯材の端同士が重なるように噛み合わせて形成され
ている。通常の状態では、前後の端部がほぼ接触した状
態で管路が形成されている。この管路1を曲げた場合、
曲げの内側部分の噛み合わせ部において、一方の端部が
他方の中央部に寄り、重なった部分が増大する。これに
より管路1は、可撓性を得ている。さらに、この管路1
を曲げた場合、曲がりの内側部分の噛み合わせ部では、
帯材の一方の端部が他方の中央部に当たり、それ以上に
は動かなくなる。このため、管路1の曲がりは一定の曲
率半径以下にはならない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is for explaining the first embodiment of the pipeline according to the present invention. FIG. 1A is a sectional view of the pipeline.
(B) is a sectional view of the strip. The conduit 1 is formed by spirally winding a band material having an S-shaped cross section as shown in FIG. 3B, and meshing the ends of the band material so as to overlap each other. In a normal state, the conduit is formed with the front and rear ends almost in contact with each other. When this pipe 1 is bent,
At the meshing portion of the inner portion of the bend, one end portion is closer to the center portion of the other, and the overlapping portion is increased. Thereby, the conduit 1 has flexibility. Furthermore, this pipeline 1
When you bend, the meshing part of the inside of the bend,
One end of the strip hits the center of the other and cannot move any further. For this reason, the bend of the conduit 1 does not fall below a certain radius of curvature.
【0013】捻回が加わった場合にも、帯材の撚りの締
まり、ゆるみにより吸収でき、一定の回転量になると、
曲げたときと同様に帯材の噛み合わせ部がぶつかって、
それ以上回らなくなる。Even if a twist is applied, it can be absorbed by tightening or loosening the twist of the band material, and when the amount of rotation is constant,
Similar to when bent, the meshing part of the band collides,
It won't go any further.
【0014】この結果、問題であった曲がり部、捻回部
での管路の異常の問題が除かれ、通信線の圧送を確実に
行なうことができる。また、最小曲がり径、最大捻回量
が保証されているため、光ファイバなどのような最小曲
がり径を確保しなければならない通信線の通信性能を確
実に保証できる。As a result, the problem of the abnormality of the conduit at the bent portion and the twisted portion, which has been a problem, is eliminated, and the communication line can be reliably pumped. Further, since the minimum bending diameter and the maximum twisting amount are guaranteed, the communication performance of a communication line such as an optical fiber that must secure the minimum bending diameter can be surely guaranteed.
【0015】なお、管路1の材質としては、剛性の高い
ものが望ましく、ステンレス鋼等の金属材料や硬質プラ
スチック等を用いることができる。また、管路の強度
は、帯材の材質によっても変わるが、帯材の断面がS字
形状であることから、直管に比べ高強度の管路を作製す
ることができる。The material of the conduit 1 is preferably highly rigid, and a metal material such as stainless steel or hard plastic can be used. Further, although the strength of the pipeline varies depending on the material of the strip, since the cross section of the strip is S-shaped, it is possible to manufacture a pipeline having higher strength than a straight pipe.
【0016】実験例として、厚さ1mmのステンレス3
04製鋼帯で形成され、図1(B)に示す断面構造を有
する帯体を噛み合わせ、図1(A)に示すような内径4
mm、外径5.2mmの管路1を製作し、これを管内の
最小曲がり径50mmのエルボを有す内径28mmの電
線管に通し、電線管中で管路1が撓むように両側から余
長を押し込んだが、管路が弛んだ状態でも外径3.4m
mの先端を持つ通信線は容易にこの部分を通過でき、ま
た、図5(A)における屈曲部aのような折れが生じる
ことはなかった。As an experimental example, stainless steel 3 having a thickness of 1 mm
No. 04 steel strip, which has a cross-sectional structure shown in FIG. 1 (B), is meshed to form an inner diameter 4 as shown in FIG. 1 (A).
mm, an outer diameter of 5.2 mm is manufactured, and this is passed through a conduit with an inner diameter of 28 mm having an elbow with a minimum bending diameter of 50 mm in the pipe, and an extra length is added from both sides so that the conduit 1 bends in the conduit. Was pushed in, but the outer diameter was 3.4 m even when the pipe was loose.
The communication line having the tip of m could easily pass through this portion, and the bending like the bent portion a in FIG. 5 (A) did not occur.
【0017】また、本発明の構成による管路を、曲がり
部や曲がりの多い部分にのみ用い、直線部分には従来の
管路を接続して用いても同様の効果が得られることは言
うまでもない。It is needless to say that the same effect can be obtained by using the conduit according to the present invention only in a curved portion or a portion with many bends and connecting the conventional conduit to the straight portion. ..
【0018】このような可撓性のある高強度管は、一般
的には用いられている。しかし、本発明の利用分野であ
る通信線の圧送布設用の管路としてこのような管を用い
ることは、従来では噛み合わせ部分からの圧送気体の漏
れなどが考慮され、実施した事例はない。実験によれ
ば、本発明の管路においても多少の圧送気体の漏れはあ
るものの、実用上問題にならない程度であり、このよう
な欠点を上回る上記利点を有していることが確認されて
いる。Such a flexible high-strength tube is generally used. However, the use of such a pipe as a pipe line for pressure-feeding installation of a communication line, which is a field of use of the present invention, has hitherto been taken into consideration due to leakage of the pressure-feeding gas from the meshing portion and the like. According to the experiment, although there is some leakage of the pressure-fed gas in the pipeline of the present invention, it does not pose a problem in practical use, and it has been confirmed that the above-mentioned advantages are overcome. ..
【0019】図2は、本発明の管路の第2の実施例の断
面図である。図中、1は管路、2はプラスチック製のパ
イプである。管路1は、第1の実施例で説明した管路と
同形式の管路であるが、それ単独で用いるよりもやや太
めに形成されている。この管路1の内側に、プラスチッ
ク製のパイプ2を挿入した構造となっている。このよう
な構造にすることで、管路1を単独で用いるよりも、気
密性を高めることができる。また、通信線を高圧の気体
で圧送する場合でも、内側のプラスチック製のパイプ2
が膨らむのを、外側の管路1が外側から押さえるため、
プラスチック製のパイプ2が破壊することはない。さら
に、プラスチック製のパイプ2の内面と通信線の外面の
すべりが良く、通信線の送通性能を高くできる。FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment of the conduit of the present invention. In the figure, 1 is a conduit, and 2 is a plastic pipe. The conduit 1 is of the same type as the conduit described in the first embodiment, but is slightly thicker than that used alone. A plastic pipe 2 is inserted inside the conduit 1. With such a structure, the airtightness can be improved as compared with the case where the conduit 1 is used alone. Moreover, even when the communication line is pressure-fed with a high-pressure gas, the inner plastic pipe 2
Since the outer pipe line 1 presses the outside from bulging,
The plastic pipe 2 does not break. Furthermore, the inner surface of the plastic pipe 2 and the outer surface of the communication line slide well, and the communication performance of the communication line can be improved.
【0020】図3は、本発明の管路の第3の実施例の断
面図である。図中、1は管路、3は気密パイプである。
この実施例においては、単一、または複数本の管路1
を、プラスチック製の気密パイプ3に収納したものであ
る。収納する管路1は、図1のような管路でもよいし、
図2のような管路でもよい。特に、図1のような管路を
収納した場合、より気密性を高くすることができる。FIG. 3 is a sectional view of a third embodiment of the conduit of the present invention. In the figure, 1 is a pipeline, and 3 is an airtight pipe.
In this embodiment, a single or multiple conduits 1
Is housed in a plastic airtight pipe 3. The pipeline 1 to be stored may be the pipeline as shown in FIG.
The conduit as shown in FIG. 2 may be used. In particular, when the pipe line as shown in FIG. 1 is housed, the airtightness can be further increased.
【0021】また、管路がプラスチック等の絶縁物質で
ある場合には、乾燥した環境下で通信線を圧送すると、
静電気が発生して摩擦力が増大するという問題がある。
この実施例のように、気密パイプの中に、導電性の管路
を収納した場合には、静電気の発生が防止でき、送通性
を高めることができる。If the conduit is made of an insulating material such as plastic, if the communication line is pressure-fed in a dry environment,
There is a problem that static electricity is generated and frictional force increases.
When a conductive conduit is housed in an airtight pipe as in this embodiment, the generation of static electricity can be prevented and the permeability can be improved.
【0022】図4は、本発明の通信線の一実施例を説明
するためのもので、(A)図は通信線の先端部近傍の断
面図、(B)図はキャップ部材の斜視図、(C)図は通
信線の断面図である。図中、4は通信線、5はキャップ
部材、6は光ファイバ、7は銅線、8は被覆である。通
信線4は、2本の光ファイバ6と2本の銅線7が発泡ポ
リエチレン等の被覆8で覆われて形成されているが、光
ファイバおよび銅線の数は、これに限られるものではな
い。FIG. 4 is for explaining one embodiment of the communication line of the present invention. FIG. 4A is a sectional view in the vicinity of the tip of the communication line, and FIG. 4B is a perspective view of a cap member. FIG. 3C is a sectional view of the communication line. In the figure, 4 is a communication line, 5 is a cap member, 6 is an optical fiber, 7 is a copper wire, and 8 is a coating. The communication line 4 is formed by covering two optical fibers 6 and two copper wires 7 with a covering 8 such as foamed polyethylene, but the number of optical fibers and copper wires is not limited to this. Absent.
【0023】通信線4の先端部は、キャップ部材5によ
り覆われている。キャップ部材5は、図1や図3で示し
た管路で用いられている帯材のS字形状の1ピッチ分の
長さ以上の長さを有し、環状またはキャップ状の剛直な
部材であって、通信線4に真直に固定されている。図1
のような管路1を用いた場合、管路に凹凸があるため、
通信線4の圧送時に管路1の凹部に通信線4の先端部が
入り込んでしまう場合があるが、このキャップ部材5を
用いることによって、管路1に凹凸があっても、管路1
の凹部に通信線が入り込むことがなく、通信線を良好に
送通することができる。The tip of the communication line 4 is covered with a cap member 5. The cap member 5 is a ring-shaped or cap-shaped rigid member having a length equal to or longer than one pitch of the S shape of the strip used in the conduit shown in FIGS. 1 and 3. It is fixed straight to the communication line 4. Figure 1
When using a conduit 1 such as
When the communication line 4 is pressure-fed, the tip of the communication line 4 may get into the recess of the pipe line 1. By using the cap member 5, even if the pipe line 1 has irregularities,
The communication line can be satisfactorily transmitted without entering the communication line in the concave portion.
【0024】実験例として、外径0.3mmのポリエチ
レン被覆銅線7と外径0.25mmの光ファイバ6の各
2本を撚り合わせ、発泡ポリエチレンを被覆8として外
径2.6mmに仕上げた通信線4を用いて挿通試験を行
なった。円錘台形の先端部を円筒形の胴部に接合したア
ルミニウム製の金属製環をキャップ部材5として通信線
4にかしめて固定して、図1に示すような形状の管路へ
の圧送を行なった。その結果、通信線が管路内の凹部に
引っかかることもなく、良好な通信線の圧送を行なうこ
とができた。As an experimental example, a polyethylene-coated copper wire 7 having an outer diameter of 0.3 mm and an optical fiber 6 each having an outer diameter of 0.25 mm are twisted together to form an outer diameter of 2.6 mm with a foamed polyethylene coating 8. An insertion test was performed using the communication line 4. An aluminum metal ring having a truncated cone-shaped tip joined to a cylindrical body is caulked and fixed to the communication line 4 as a cap member 5, and is pumped to a pipe line having a shape as shown in FIG. I did. As a result, the communication line could be satisfactorily pumped without being caught in the recess in the conduit.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、電線管やマンホール、建材の内部など、管路
を布設する部分が狭く、曲がり部分が多い場合でも、管
路の布設時に、管路が屈曲部で折れたり、捻回して破断
したりせず、また、通信線の最小曲げ径を保証でき、信
頼性の高い圧送管路が得られる点で有効であるという効
果がある。また、管路の内側にプラスチックパイプを設
けることにより、気密性を高めることができ、また通信
線と管路とのすべりが良くなり、通信線の送通性を良く
することができる。さらに、単一、または複数の管路
を、プラスチック製の気密パイプに収納することによっ
て、気密性を高めることができ、通信線の送通性を向上
することができる。As is clear from the above description, according to the present invention, even when the portion for laying a conduit, such as a conduit, manhole, or the inside of a building material, is narrow and there are many bent portions, the laying of the conduit is possible. At times, the pipe line does not break at the bent part or twists and breaks, the minimum bending diameter of the communication line can be guaranteed, and it is effective in that a highly reliable pumping line can be obtained. is there. Further, by providing a plastic pipe inside the pipeline, the airtightness can be enhanced, the slippage between the communication line and the pipeline can be improved, and the communication property of the communication line can be enhanced. Further, by housing the single or a plurality of pipelines in the airtight pipe made of plastic, the airtightness can be enhanced and the telecommunications property of the communication line can be enhanced.
【0026】通信線の先端に帯材のピッチ以上の長さを
持つ剛直なキャップ部材を設けることにより、通信線先
端が伸びて広がったり、発泡ポリエチレンからなる被覆
層が管路内の凹部に引っかかって送通性が低下するとい
った問題は生じず、本発明のような凹凸のある管路を用
いたとしても通信線の圧送が容易に行なえるという効果
がある。By providing a rigid cap member having a length equal to or longer than the pitch of the strip at the tip of the communication wire, the tip of the communication wire extends and spreads, and the covering layer made of foamed polyethylene is caught in the recess in the conduit. Therefore, there is no problem that the permeable property is deteriorated, and even if the conduit having the unevenness as in the present invention is used, the communication line can be easily pressure-fed.
【図1】本発明の管路の第1の実施例を説明するための
ものであり、(A)図は管路の断面図、(B)は帯材の
断面図である。1A and 1B are views for explaining a first embodiment of a conduit of the present invention, FIG. 1A is a sectional view of a conduit, and FIG. 1B is a sectional view of a strip.
【図2】本発明の管路の第2の実施例の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment of the conduit of the present invention.
【図3】本発明の管路の第3の実施例の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a third embodiment of the conduit of the present invention.
【図4】本発明の通信線の一実施例の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an embodiment of a communication line of the present invention.
【図5】従来の管路を用いた場合の異常状態を示す説明
図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an abnormal state when a conventional pipeline is used.
1 管路 2 プラスチックパイプ 3 気密パイプ 4 通信線 5 キャップ部材 6 光ファイバ 7 銅線 8 被覆 1 Pipeline 2 Plastic Pipe 3 Airtight Pipe 4 Communication Line 5 Cap Member 6 Optical Fiber 7 Copper Wire 8 Coating
Claims (5)
送り、該圧縮気体により通信線を圧送し通信線を布設す
る通信線布設方法に用いられる管路であって、断面がS
字をなす帯材が螺旋状に巻かれて噛み合わされているこ
とを特徴とする管路。1. A pipeline used in a method for laying a communication wire, wherein compressed gas is sent to a pipeline that has been installed in advance and the communication line is pressure-fed by the compressed gas.
A pipe line characterized in that a band-shaped material is spirally wound and meshed.
管路が設けられていることを特徴とする請求項1記載の
管路。2. The pipeline according to claim 1, wherein a plastic pipeline having a smooth inner surface is provided on the inside.
たは、複数本まとめてプラスチック管路に収納したこと
を特徴とする管路。3. A pipeline, characterized in that one or a plurality of the pipelines according to claim 1 or 2 are stored together in a plastic pipeline.
送り、該圧縮気体により通信線を圧送し通信線を布設す
る通信線布設方法に用いられる管路であって、該管路の
一部に請求項1,2または3記載の管路が設けられてい
ることを特徴とする管路。4. A pipeline used in a communication wire laying method, wherein a compressed gas is sent to a pipeline that has been installed in advance, and a communication line is pressure-fed by the compressed gas to lay a communication line, which is a part of the pipeline. The pipeline according to claim 1, 2 or 3 is provided.
送り、該圧縮気体により通信線を圧送し通信線を布設す
る通信線布設方法に用いられる通信線であって、断面が
S字をなす帯材が螺旋状に巻かれて噛み合わされている
管路に利用され、先端部に前記管路の凹凸ピッチより長
い剛直なキャップ部材を設けたことを特徴とする通信
線。5. A communication wire used in a method for laying a communication wire, wherein a compressed gas is sent to a pipe line installed in advance and the communication wire is squeezed by the compressed gas to form a communication wire, the cross section having an S shape. A communication line, characterized in that a band-shaped material is used in a pipe line that is spirally wound and meshed with each other, and a rigid cap member having a length longer than an uneven pitch of the pipe line is provided at a tip end portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5705692A JPH05219627A (en) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | Communication line and conduit therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5705692A JPH05219627A (en) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | Communication line and conduit therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05219627A true JPH05219627A (en) | 1993-08-27 |
Family
ID=13044789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5705692A Pending JPH05219627A (en) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | Communication line and conduit therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05219627A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006520015A (en) * | 2003-03-07 | 2006-08-31 | ブリティッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー | Fiber optic cable and spray installation technology |
-
1992
- 1992-02-08 JP JP5705692A patent/JPH05219627A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006520015A (en) * | 2003-03-07 | 2006-08-31 | ブリティッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー | Fiber optic cable and spray installation technology |
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