JPH0521720Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521720Y2 JPH0521720Y2 JP12703486U JP12703486U JPH0521720Y2 JP H0521720 Y2 JPH0521720 Y2 JP H0521720Y2 JP 12703486 U JP12703486 U JP 12703486U JP 12703486 U JP12703486 U JP 12703486U JP H0521720 Y2 JPH0521720 Y2 JP H0521720Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- head
- arm
- disk cartridge
- gap
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、回転している磁気デイスクを磁気ヘ
ツドにより挾み込んで記録再生を行う磁気デイス
ク装置のヘツドローデイング機構に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to a head loading mechanism for a magnetic disk device that performs recording and reproduction by inserting a rotating magnetic disk between magnetic heads.
「従来の技術」
従来のヘツドローデイング機構の一例を第3図
に示す。第3図において、ヘツド101が先端部
に取り付けられているアーム102は、バネ10
3によつて常にデイスクカートリツジ104側に
一定荷重で付勢されている。しかしながら、ヘツ
ドアンロード時には、バネ103の付勢力に抗し
てアーム102は、被支持部106によつてホル
ダー上面のアーム支持部105に当接し、反デイ
スクカートリツジ104側に持ち上げられてい
る。そして、デイスクカートリツジ104のホル
ダー107への挿入完了と同時に、ホルダー10
7と共にアーム102が降下し、デイスクカート
リツジ104にヘツド101がロードされるとい
うものである。"Prior Art" An example of a conventional head loading mechanism is shown in FIG. 3. In FIG. 3, the arm 102, to which the head 101 is attached, is connected to the spring 10.
3, the disk cartridge 104 is always biased with a constant load. However, when the head is unloaded, the arm 102 comes into contact with the arm support part 105 on the upper surface of the holder by the supported part 106 against the biasing force of the spring 103, and is lifted toward the side opposite to the disk cartridge 104. Then, at the same time as the insertion of the disk cartridge 104 into the holder 107 is completed, the holder 10
7, the arm 102 descends and the head 101 is loaded into the disk cartridge 104.
「考案が解決しようとする課題」
しかしながら、上記の従来例では、ホルダー1
07とヘツド101の間隙はアーム支持部105
と被支持部106の当接部の位置によつて決つて
しまうため、部品公差の累積等によつてヘツド1
01の高さ位置が低下し、デイスクカートリツジ
104をホルダー107に挿入する際、デイスク
カートリツジ104がヘツド101に接触し、ヘ
ツド101が破損したり正常な動作をしなくなる
ことがあつた。"Problem to be solved by the invention" However, in the above conventional example, the holder 1
The gap between 07 and the head 101 is the arm support part 105.
The head 1 is determined by the position of the contact part of the supported part 106, so the head 1 is
When the disk cartridge 104 was inserted into the holder 107, the disk cartridge 104 came into contact with the head 101, causing the head 101 to be damaged or not to operate normally.
また、反対にヘツド101の高さ位置が高くな
りすぎた場合には、アーム102が図示せぬデイ
スク装置の上面カバーにぶつかるため、ヘツドア
ンロード時のホルダー107の正規の高さまでの
上昇が妨げられ、アーム102が変形してしまう
等の問題があつた。 On the other hand, if the height of the head 101 becomes too high, the arm 102 will collide with the top cover of the disk device (not shown), which will prevent the holder 107 from rising to its normal height when the head is unloaded. This caused problems such as the arm 102 being deformed.
本考案は、これら上記問題を解決することを目
的としている。 The present invention aims to solve these problems.
「課題を解決するための手段」
この目的を達成するため、本考案のヘツドロー
デイング機構では、ホルダー側のアーム支持部
に、ホルダーとヘツドの間隙を可変させる間隙調
整機構を備えたことを特徴とする。"Means for Solving the Problem" In order to achieve this objective, the head loading mechanism of the present invention is characterized in that the arm support part on the holder side is equipped with a gap adjustment mechanism that changes the gap between the holder and the head. shall be.
「作用」 上記の技術的手段は次のように作用する。"action" The above technical means works as follows.
間隙調整機構によつて、ヘツドアンロード時の
ホルダーとヘツドとの間に最適な間隙が得られる
ため、デイスクカートリツジをホルダに挿入する
際デイスクカートリツジがヘツドに接触したり、
アームが上面カバーにぶつかることを防止するこ
とができる。 The gap adjustment mechanism provides an optimal gap between the holder and the head when unloading the head, so when inserting the disk cartridge into the holder, the disk cartridge will not touch the head, or
This can prevent the arm from hitting the top cover.
「実施例」
以下、本考案の実施例を第1図及び第2図につ
いて説明する。``Example'' Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
第1図は本考案を採用した磁気デイスク装置の
全体斜視図、第2図は本考案の要部拡大正面図
(アンロード時)を示す。 FIG. 1 is an overall perspective view of a magnetic disk device employing the present invention, and FIG. 2 is an enlarged front view of the main parts of the present invention (at the time of unloading).
これらの図において、シヤーシ1の底面には、
デイスクを保持し回転させるターンテーブル2を
備えた図示せぬスピンドルモータが取り付けら
れ、シヤーシ1の上側には、デイスクカートリツ
ジ3が挿入、保持されるホルダー4を上下動させ
るスライド板5が図示せぬバネによりデイスクカ
ートリツジ排出方向に付勢されて、シヤーシ1の
底面に対して摺動可能に取り付けられている。そ
して、スライド板5の先端に取り付けられたツマ
ミ6を押圧してスライド板5をデイスクカートリ
ツジ挿入方向に移動させることにより、図示せぬ
イジエクト機構によつてデイスクカートリツジ3
がホルダー4から排出される。また、ホルダー4
の上面のアーム支持部7には板状のリフター8が
一部で固定され、このリフター8の非固定部が上
側ヘツド9の取り付けられているアーム10の被
支持部11を支える構成になつている。さらに、
リフター8の非固定部には、上面から調整ねじ1
2が螺合、貫通しており、調整ねじ12の先端部
12aがアーム支持部7と当接している。また、
上側ヘツド9と対向配置され、デイスクカートリ
ツジ3へのデータをR/Wする下側ヘツド13が
取り付けられたキヤリツジ14には、アーム10
が揺動自在に取り付けられているとともに、ロー
ドバネ15によつてアーム10は常にキヤリツジ
14側に付勢されている。なお、バネ16は、ホ
ルダー4をロード状態に付勢しており、この付勢
力に抗して、ホルダー4がアンロード状態にある
時には、図示せぬロツク手段によりスライド板5
がロツクされ、ホルダー4のアンロード状態を維
持している。 In these figures, on the bottom of chassis 1,
A spindle motor (not shown) equipped with a turntable 2 that holds and rotates the disk is attached, and a slide plate 5 (not shown) that moves up and down a holder 4 into which a disk cartridge 3 is inserted and held is attached to the upper side of the chassis 1. It is biased by a spring in the disk cartridge ejection direction and is slidably attached to the bottom surface of the chassis 1. Then, by pressing the knob 6 attached to the tip of the slide plate 5 and moving the slide plate 5 in the disk cartridge insertion direction, the disk cartridge 3 is removed by an eject mechanism (not shown).
is discharged from the holder 4. Also, holder 4
A plate-shaped lifter 8 is partially fixed to the arm support portion 7 on the upper surface, and the unfixed portion of the lifter 8 supports the supported portion 11 of the arm 10 to which the upper head 9 is attached. There is. moreover,
Adjustment screw 1 is inserted from the top of the non-fixed part of lifter 8.
2 are screwed together and pass through the adjustment screw 12, and the tip 12a of the adjustment screw 12 is in contact with the arm support section 7. Also,
An arm 10 is attached to the carriage 14 to which a lower head 13 which is arranged opposite to the upper head 9 and which reads/writes data to the disk cartridge 3 is attached.
is swingably attached, and the arm 10 is always urged toward the carriage 14 by a load spring 15. Note that the spring 16 biases the holder 4 into the loaded state, and against this biasing force, when the holder 4 is in the unloaded state, a locking means (not shown) closes the slide plate 5.
is locked, maintaining the unloaded state of the holder 4.
次に、この機構の動作を説明する。 Next, the operation of this mechanism will be explained.
デイスクカートリツジ3をホルダー4に挿入し
ていくと、挿入完了と同時にロツク手段(図示せ
ず)がデイスクカートリツジ3に押圧されてスラ
イド板5のロツクを解除する。そのためスライド
板5がバネによる付勢方向に移動するとともにホ
ルダー4がバネ16の付勢力により降下してロー
ド状態となり、デイスクカートリツジ3内のデイ
スクがターンテーブル2にチヤツキングされる。 When the disk cartridge 3 is inserted into the holder 4, a locking means (not shown) is pressed by the disk cartridge 3 and the slide plate 5 is unlocked at the same time as the insertion is completed. Therefore, the slide plate 5 moves in the direction biased by the spring, and the holder 4 is lowered by the biasing force of the spring 16 into a loaded state, and the discs in the disc cartridge 3 are chucked onto the turntable 2.
一方、ロードバネ15の付勢力に抗してアーム
10を持ち上げているホルダー4上面に固定され
たリフター8も、ホルダー4の降下とともに降下
するので、ホルダー4の上下動に合わせてアーム
11も連動する。従つて、チヤツキングまでの動
作と平行してアーム10もホルダー4とともに降
下し始め、チヤツキング完了と同時に上側ヘツド
9がデイスクカートリツジ3内のデイスクに接触
しロード状態となる。 On the other hand, the lifter 8 fixed to the upper surface of the holder 4 that lifts the arm 10 against the biasing force of the load spring 15 also descends as the holder 4 descends, so the arm 11 also moves in conjunction with the vertical movement of the holder 4. . Therefore, in parallel with the operation up to chucking, the arm 10 also begins to descend together with the holder 4, and at the same time as chucking is completed, the upper head 9 comes into contact with the disk in the disk cartridge 3 and enters the loaded state.
逆にロード状態のデイスク装置において、ツマ
ミ6を押し込むと、スライド板5がバネの付勢力
に抗して移動するとともに、ホルダー4が上昇
し、これに連動してリフター8も上昇するため、
アーム10が押し上げられ、ホルダー4の上昇完
了とともにロツク手段(図示せず)が解除され、
デイスクカートリツジ3が排出されてアンロード
状態に戻る。 Conversely, in a loaded disk device, when the knob 6 is pushed in, the slide plate 5 moves against the biasing force of the spring, the holder 4 rises, and the lifter 8 also rises in conjunction with this.
The arm 10 is pushed up and the locking means (not shown) is released when the holder 4 completes raising.
The disk cartridge 3 is ejected and returns to the unloaded state.
ところで、本考案は、アーム10の被支持部1
1に当接するリフター8に、この当接位置の高さ
を調整するための調整ねじ12を螺合させたの
で、調整ねじ12によつてアンロード時における
ホルダー4と上側ヘツド9の間隙を部品寸法のバ
ラツキに関係なく一定の高さに調整できる。よつ
て、デイスクカートリツジ3のホルダー4への挿
入時に、デイスクカートリツジ3が上側ヘツド9
に接触し、上側ヘツド9が破損あるいは変形する
のを防止できる。 By the way, in the present invention, the supported portion 1 of the arm 10
Since the adjustment screw 12 for adjusting the height of this contact position is screwed onto the lifter 8 that abuts on the lifter 1, the adjustment screw 12 adjusts the gap between the holder 4 and the upper head 9 during unloading. It can be adjusted to a constant height regardless of variations in dimensions. Therefore, when the disk cartridge 3 is inserted into the holder 4, the disk cartridge 3 is placed in the upper head 9.
This can prevent the upper head 9 from being damaged or deformed.
また、本考案によれば、アーム10の被支持部
11とリフター8との当接位置の高さを調整する
調整ねじ12の取り付け場所が、アーム10側で
はなくホルダー4側のリフター8であることによ
り、アーム10の重量の軽減が図れ、調整ねじ1
2の取り付け側(リフター8側)のねじピツチの
精密加工化が可能となる。 Further, according to the present invention, the adjustment screw 12 that adjusts the height of the contact position between the supported part 11 of the arm 10 and the lifter 8 is attached to the lifter 8 on the holder 4 side, not on the arm 10 side. By doing so, the weight of the arm 10 can be reduced, and the adjustment screw 1 can be reduced.
Precise machining of the screw pitch on the mounting side (lifter 8 side) of No. 2 becomes possible.
「考案の効果」
本考案は叙上の通り、ホルダー側のアーム支持
部に間隙調整機構を備えたので、アンロード時に
おける上側ヘツドとホルダーの間隙を間隙調整機
構によつて最適な状態に調整することができるた
め、デイスクカートリツジを挿入する際のデイス
クカートリツジの上側ヘツドへの接触を回避で
き、上側ヘツドの破損や異常動作を防止できる。
また、アームが高く上がりすぎて上面カバーにぶ
つかり、ホルダーが正規の高さまで上がらずアー
ムが変形してしまうことを防止することもでき
る。``Effect of the invention'' As mentioned above, this invention is equipped with a gap adjustment mechanism on the arm support part on the holder side, so the gap adjustment mechanism adjusts the gap between the upper head and the holder to the optimum state during unloading. Therefore, it is possible to avoid contact with the upper head of the disk cartridge when inserting the disk cartridge, and it is possible to prevent damage or abnormal operation of the upper head.
It is also possible to prevent the arm from rising too high and hitting the top cover, preventing the holder from rising to the proper height and deforming the arm.
第1図は本考案を採用した磁気デイスク装置の
全体斜視図、第2図は本考案のヘツドローデイン
グ機構の要部拡大正面図、第3図は従来のヘツド
ローデイング機構の要部拡大側面図である。
3……デイスクカートリツジ、4……ホルダ
ー、7……アーム支持部、9……上側ヘツド、1
0……アーム、11……被支持部、12……調整
ねじ、15……ロードバネ。
Fig. 1 is an overall perspective view of a magnetic disk device employing the present invention, Fig. 2 is an enlarged front view of the principal parts of the head loading mechanism of the present invention, and Fig. 3 is an enlarged side view of the principal parts of the conventional head loading mechanism. It is a diagram. 3...Disk cartridge, 4...Holder, 7...Arm support section, 9...Upper head, 1
0...Arm, 11...Supported part, 12...Adjustment screw, 15...Load spring.
Claims (1)
と、ヘツドが取り付けられているアームと、この
アームをデイスクカートリツジ側に付勢するロー
ドバネとを備えたヘツドローデイング機構におい
て、前記ホルダーは、その上面にロードバネの付
勢力に抗して前記アームの被支持部を持ち上げる
アーム支持部を備えるとともに、このアーム支持
部に、ヘツドアンロード時の前記ホルダーと前記
ヘツドとの間隙を可変させる間隙調整手段を備え
たことを特徴とするヘツドローデイング機構。 In a head loading mechanism that includes a holder into which a disk cartridge is inserted, an arm to which a head is attached, and a load spring that biases this arm toward the disk cartridge, the holder has a load spring on its upper surface. The arm support part is provided to lift up the supported part of the arm against the biasing force, and the arm support part is provided with a gap adjustment means for varying the gap between the holder and the head when the head is unloaded. A head loading mechanism featuring:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12703486U JPH0521720Y2 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12703486U JPH0521720Y2 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6336959U JPS6336959U (en) | 1988-03-09 |
JPH0521720Y2 true JPH0521720Y2 (en) | 1993-06-03 |
Family
ID=31021399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12703486U Expired - Lifetime JPH0521720Y2 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0521720Y2 (en) |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP12703486U patent/JPH0521720Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6336959U (en) | 1988-03-09 |
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