JPH0521391Y2 - - Google Patents
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- JPH0521391Y2 JPH0521391Y2 JP382088U JP382088U JPH0521391Y2 JP H0521391 Y2 JPH0521391 Y2 JP H0521391Y2 JP 382088 U JP382088 U JP 382088U JP 382088 U JP382088 U JP 382088U JP H0521391 Y2 JPH0521391 Y2 JP H0521391Y2
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- mold
- molded product
- ejecting
- split mold
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、射出成形用金型に関するものであ
る。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field The present invention relates to a mold for injection molding.
(ロ) 従来の技術
射出成形用金型には、成形品を取り出すための
成形品突き出し機構が設けられる。成形品突き出
し機構は、例えば空気圧シリンダによつて作動す
る突き出しロツドによつて、成形品、スプルー、
ランナーなどの何箇所かを直接押すことにより成
形品を金型から突き出すように構成されている。(B) Prior Art An injection mold is provided with a molded product ejecting mechanism for ejecting the molded product. The molded product ejection mechanism ejects the molded product, sprue, or
The molded product is ejected from the mold by directly pressing the runner at several points.
(ハ) 考案が解決しようとする課題
しかしながら、上記のように成形品を直接突き
出しロツドによつて突き出すと、突き出しロツド
が接触している部分にのみ力が作用し、不均一な
力により成形品が金型から引きはがされることに
なる。このため、成形品の反りや曲りなどを発生
し、精密な成形品を得ることができない。特に、
比較的深い中子を有している場合には、中子の周
辺の摩擦力が大きくなるため、上記のような変形
が発生しやすくなる。本考案はこのような問題点
を解決することを目的としている。(c) Problems to be solved by the invention However, when the molded product is directly ejected using the ejector rod as described above, force acts only on the part that is in contact with the ejector rod, and the molded product is damaged by uneven force. will be peeled off from the mold. As a result, the molded product may warp or bend, making it impossible to obtain a precise molded product. especially,
If the core is relatively deep, the frictional force around the core becomes large, making the above deformation more likely to occur. The present invention aims to solve these problems.
(ニ) 課題を解決するための手段
本考案は、金型を主金型と分割金型とに分離
し、成形品を２段階に分けて突き出すことにより
上記問題点を解決する。すなわち、本考案による
射出成形用金型は、主金型と、分割金型と、分割
金型移動機構と、成形品突き出し機構と、を有し
ており、成形品成形部が設けられた分割金型は主
金型のパーテイング面側の収納位置とこれからパ
ーテイング面に直交する方向に突出した突出位置
との間を移動可能であり、主金型には分割金型を
貫通して成形品成形部まで達する中子が設けられ
ており、分割金型移動機構は分割金型を収納位置
と突出位置との間で移動させることが可能であ
り、成形品突き出し機構は突出位置にある分割金
型から成形品を突き出し可能である。(d) Means for Solving the Problems The present invention solves the above problems by separating the mold into a main mold and a split mold, and ejecting the molded product in two stages. That is, the injection mold according to the present invention has a main mold, a divided mold, a divided mold moving mechanism, and a molded product ejecting mechanism, and the divided mold has a molded product forming section. The mold is movable between a stored position on the parting surface side of the main mold and a protruding position that projects in a direction perpendicular to the parting surface. The split mold moving mechanism can move the split mold between the storage position and the ejecting position, and the molded product ejecting mechanism can move the split mold in the protruding position. It is possible to extrude the molded product from.
(ホ) 作用
成形が完了し型開きが行われると、成形品は分
割金型の成形品成形部に付着した状態となつてい
る。この状態から、まず、分割金型移動機構によ
つて分割金型を押し出す。これにより、成形品は
分割金型に付着した状態のまま分割金型とともに
主金型から押し出される。このため、成形品が主
金型の中子から離脱することになる。次いで、成
形品突き出し機構を作動させ、分割金型から成形
品を突き出す。このように、中子の部分とこれ以
外の部分との２段階に分けて成形品の突き出しが
行われるので、成形品の変形を最小限にとどめる
ことができ、より精密な成形を行うことができ
る。(E) Effect When molding is completed and the mold is opened, the molded product remains attached to the molded product forming portion of the split mold. From this state, first, the split mold is pushed out by the split mold moving mechanism. As a result, the molded product is extruded from the main mold together with the divided mold while remaining attached to the divided mold. This causes the molded product to separate from the core of the main mold. Next, the molded product ejecting mechanism is activated to eject the molded product from the split mold. In this way, the molded product is ejected in two stages: the core part and the other parts, so deformation of the molded product can be kept to a minimum and more precise molding can be performed. can.
(ヘ) 実施例
第１図に本考案による射出成形用金型を示す。
可動金型１０は、主金型１２及び分割金型１４か
ら構成されている。分割金型１４は、主金型１２
のパーテイング面側に設けられた収納部内に設け
られており、収納された状態では主金型１２のパ
ーテイング面と、分割金型１４のパーテイング面
とが一致するようにしてある。分割金型１４は、
パーテイング面に直交する方向に移動可能であ
る。キヤビテイを構成する成形品成形部１６は、
分割金型１４のパーテイング面側に形成されてい
る。なお、主金型１２には棒状の中子１８が設け
られており、この中子１８は、分割金型１４を貫
通してパーテイング面側に突出している。この可
動金型１０には、２枚の突き出しプレート２２及
び２４、及びこれらの間に配置されるスプリング
２６が設けられている。突き出しプレート２４に
は分割金型１４移動用の突き出しロツド２８が設
けられており、また、突き出しプレート２２には
成形品３０を突き出すための突き出しロツド３２
が設けられている。突き出しロツド２８は主金型
１２の穴を貫通し、分割金型１４の裏面まで達
し、これに連結されている。従つて、突き出しロ
ツド２８は分割金型１４を支持して案内するガイ
ドとしての機能も有している。この突き出しプレ
ート２４及び突き出しロツド２８が分割金型移動
機構を構成する。また、突き出しロツド３２は突
き出しプレート２４を貫通し、さらに主金型１２
及び分割金型１４を貫通し、成形品成形部１６ま
で達している。突き出しプレート２２及び突き出
しロツド３２が成形品突き出し機構を構成する。
突き出しプレート２２は、図示してない流体圧シ
リンダにより前後進が可能である。(f) Example FIG. 1 shows an injection mold according to the present invention.
The movable mold 10 is composed of a main mold 12 and a divided mold 14. The split mold 14 is the main mold 12
The parting surface of the main mold 12 and the parting surface of the split mold 14 coincide with each other in the stored state. The split mold 14 is
It is movable in a direction perpendicular to the parting plane. The molded product forming part 16 that constitutes the cavity is
It is formed on the parting surface side of the split mold 14. The main mold 12 is provided with a rod-shaped core 18, which penetrates the split mold 14 and projects toward the parting surface. This movable mold 10 is provided with two ejector plates 22 and 24 and a spring 26 disposed between them. The ejection plate 24 is provided with an ejection rod 28 for moving the split mold 14, and the ejection plate 22 is provided with an ejection rod 32 for ejecting the molded product 30.
is provided. The ejecting rod 28 passes through the hole in the main mold 12, reaches the back surface of the split mold 14, and is connected thereto. Therefore, the ejecting rod 28 also has the function of a guide that supports and guides the split mold 14. The ejecting plate 24 and ejecting rod 28 constitute a split mold moving mechanism. Further, the ejecting rod 32 penetrates the ejecting plate 24 and further extends through the main mold 12.
It penetrates through the split mold 14 and reaches the molded product forming section 16. The ejection plate 22 and the ejection rod 32 constitute a molded product ejection mechanism.
The ejector plate 22 can be moved forward and backward by a hydraulic cylinder (not shown).
次に、この実施例の作用について説明する。第
１図には、成形が完了し可動金型１０を型開きし
た状態を示してある。成形品３０は、分割金型１
４の成形品成形部１６に付着している。この状態
から突き出しプレート２２に押し力を作用させ、
これを第１図中右方向に移動させる。これによ
り、スプリング２６、突き出しプレート２４及び
突き出しロツド２８を介して分割金型１４に押し
力が作用し、分割金型１４が主金型１２からパー
テイング面に直交する方向に押し出される。な
お、スプリング２６の設定力は、分割金型１４の
摩擦抵抗力よりも十分大きい値にしてあるので、
この間スプリング２６が圧縮されることはない。
突き出しプレート２４が、第２図に示すように、
主金型１２に密着する位置まで移動すると、分割
金型１４の移動が停止する。この状態からさらに
突き出しプレート２２を前進させると、スプリン
グ２６が圧縮され突き出しロツド３２は分割金型
１４に対して相対的に移動し、成形品３０を押し
出す。これにより、第３図に示すように成形品３
０が突き出されることなる。 Next, the operation of this embodiment will be explained. FIG. 1 shows a state in which molding is completed and the movable mold 10 is opened. The molded product 30 is a split mold 1
It is attached to the molded part 16 of No. 4. From this state, a pushing force is applied to the ejecting plate 22,
Move this to the right in FIG. As a result, a pushing force is applied to the split mold 14 via the spring 26, the ejection plate 24, and the ejection rod 28, and the split mold 14 is pushed out from the main mold 12 in a direction perpendicular to the parting surface. Note that the setting force of the spring 26 is set to a value that is sufficiently larger than the frictional resistance force of the split mold 14.
During this time, the spring 26 is not compressed.
As shown in FIG. 2, the ejecting plate 24 is
When the split mold 14 moves to a position where it comes into close contact with the main mold 12, the movement of the split mold 14 is stopped. When the ejector plate 22 is further advanced from this state, the spring 26 is compressed, the ejector rod 32 moves relative to the split mold 14, and the molded product 30 is ejected. As a result, as shown in Fig. 3, the molded product 3
0 will be pushed out.
上述のように、まず分割金型１４を移動させる
ことにより、成形品３０の全面を分割金型１４に
よつて支持した状態で中子１８から成形品３０を
引き離し、次いで成形品３０を分割金型１４から
突き出すことにより、２段階の工程によつて成形
品３０の突き出しが行われる。摩擦抵抗の大きい
中子１８から成形品３０を引抜く際には、成形品
３０の全面を支持した状態で引抜きが行われるの
で、成形品３０の変形が防止される。次いで２段
目の工程では、中子１８以外の部分の比較的小さ
い粘着力に抗して成形品３０を突き出すだけでよ
いので、この場合にも成形品３０の変形が最小限
にとどめられる。これにより、非常に精密な成形
品３０の成形を行うことができ、例えば、セラミ
ツクス材料を用いた精密成形なども可能となる。 As described above, the molded product 30 is ejected in two steps by first moving the split mold 14 to separate the molded product 30 from the core 18 while the entire surface of the molded product 30 is supported by the split mold 14, and then ejecting the molded product 30 from the split mold 14. When the molded product 30 is pulled out from the core 18, which has a large frictional resistance, the molded product 30 is pulled out while the entire surface of the molded product 30 is supported, so deformation of the molded product 30 is prevented. In the second step, the molded product 30 only needs to be ejected against the relatively small adhesive force of the parts other than the core 18, so deformation of the molded product 30 is also kept to a minimum in this case. This allows the molding of a very precise molded product 30, and makes it possible to perform precision molding using ceramic materials, for example.
(ト) 考案の効果
以上説明してきたように、本考案によると、分
割金型を主金型に対して移動させることにより成
形品を中子から分離し、次いで分割金型から成形
品を突き出すようにしたので、２段階の工程によ
つて成形品が突き出され、成形品の変形を最小限
にとどめることができ、非常に精密な成形品を得
ることができるようになる。(g) Effect of the invention As explained above, according to the invention, the molded product is separated from the core by moving the split mold with respect to the main mold, and then the molded product is ejected from the split mold. As a result, the molded product is ejected through a two-step process, deformation of the molded product can be kept to a minimum, and a very precise molded product can be obtained.
第１図は本考案の射出成形用金型を示す図（成
形品突き出し前の状態を示す図）、第２図は第１
図に示した射出成形用金型の分割金型を移動させ
た状態を示す図、第３図は第１図に示した射出成
形用金型の成形品の突き出しが完了した状態を示
す図である。
１０……可動金型、１２……主金型、１４……
分割金型、１６……成形品成形部、１８……中
子、２２……突き出しプレート、２４……突き出
しプレート、２６……スプリング、２８……突き
出しロツド、３０……成形品、３２……突き出し
ロツド。
Figure 1 is a diagram showing the injection mold of the present invention (a diagram showing the state before ejecting the molded product), and Figure 2 is a diagram showing the injection mold of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a state in which the split mold of the injection mold shown in FIG. 1 has been moved, and FIG. be. 10...Movable mold, 12...Main mold, 14...
Divided mold, 16... Molded product molding part, 18... Core, 22... Ejector plate, 24... Ejector plate, 26... Spring, 28... Ejector rod, 30... Molded product, 32... Protruding rod.
Claims (1)
と、成形品突き出し機構と、を有しており、成
形品成形部が設けられた分割金型は主金型のパ
ーテイング面側の収納位置とこれからパーテイ
ング面に直交する方向に突出した突出位置との
間を移動可能であり、主金型には分割金型を貫
通して成形品成形部まで達する中子が設けられ
ており、分割金型移動機構は分割金型を収納位
置と突出位置との間で移動させることが可能で
あり、成形品突き出し機構は突出位置にある分
割金型から成形品を突き出し可能である射出成
形用金型。 ２ 分割金型移動機構は、第１の突き出しプレー
トと、第１の突き出しプレートと分割金型とを
連結する第１の突き出しロツドとを有してお
り、成形品突き出し機構は、第２の突き出しプ
レートと、第２の突き出しプレートに一端を固
着され他端側は第１の突き出しプレートを貫通
して成形品成形部に達する第２の突き出しロツ
ドとを有しており、第１の突き出しプレートと
第２の突き出しプレートとの間には両者を互い
に遠ざけようとする力を作用するスプリングが
設けられている実用新案登録請求の範囲第１項
記載の射出成形用金型。[Claims for Utility Model Registration] 1. The split mold has a main mold, a split mold, a split mold moving mechanism, and a molded product ejecting mechanism, and the split mold in which the molded product molding part is provided is It is movable between the storage position on the parting surface side of the main mold and the protruding position that protrudes from this in a direction perpendicular to the parting surface, and the main mold can be moved through the split mold to reach the molded part. A core is provided, the split mold moving mechanism can move the split mold between the storage position and the ejecting position, and the molded product ejecting mechanism can move the molded product from the split mold in the protruding position. An injection mold that can be ejected. 2. The split mold moving mechanism has a first ejecting plate and a first ejecting rod that connects the first ejecting plate and the split mold, and the molded product ejecting mechanism has a second ejecting plate. It has a plate, and a second ejecting rod whose one end is fixed to the second ejecting plate and the other end passes through the first ejecting plate and reaches the molded product forming part, and the second ejecting rod is connected to the first ejecting plate. 2. The injection mold according to claim 1, wherein a spring is provided between the second ejecting plate and the second ejecting plate to exert a force to push the two away from each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP382088U JPH0521391Y2 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP382088U JPH0521391Y2 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108716U JPH01108716U (en) | 1989-07-24 |
| JPH0521391Y2 true JPH0521391Y2 (en) | 1993-06-01 |
Family
ID=31205792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP382088U Expired - Lifetime JPH0521391Y2 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521391Y2 (en) |
-
1988
- 1988-01-18 JP JP382088U patent/JPH0521391Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01108716U (en) | 1989-07-24 |
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