JPH05213401A

JPH05213401A - Waste container and method for constituting waste container

Info

Publication number: JPH05213401A
Application number: JP4154759A
Authority: JP
Inventors: J Timothy Prout; ジョン・ティモシー・プラウト; Ronald K Raboin; ロナルド・ケィ・ラボイン
Original assignee: TOOTAA Inc; Toter Inc
Current assignee: TOOTAA Inc; Toter Inc
Priority date: 1992-01-14
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1993-08-24

Abstract

PURPOSE: To provide rigidity at a position necessary to give a compression molded area. CONSTITUTION: An upper end of side walls 13 around a periphery of the refuse container including a lightweight blow-molded body, including integrally-formed bottom wall 12 and side walls 13 defines a mouth for receiving refuse and for receiving and supporting a lid. The integrally formed, compression formed lid 17 is extended around a periphery adjacent to the mouth to give rigidity and a strength to the mouth and the upper end of the sidewall 13. The lid 17 is adapted to be extended laterally outward from the sidewalls 13, and supported on the uppermost part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の技術分野と背景】この発明は廃物コンテナのよ
うな吹込成形されたコンテナに関する。大型の熱可塑性
材料のコンテナを成形する方法としての吹込成形は、射
出成形のような他の成形方法に比べて多数の重要な利点
を提供する。吹込成形は所与の寸法に決められたコンテ
ナのためにより薄い壁厚を可能にする。したがって、吹
込成形されたコンテナは他の方法を使うより製造するの
により少ない原材料を一般に要求する。これにより原材
料およびエネルギー要求が低減される。より薄い壁厚は
また手動によるかまたはリフティング装置によるかどち
らかで回転させたり持ち上げたりするのがより容易なよ
り軽量のコンテナという結果にもなる。TECHNICAL FIELD AND BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to blow molded containers such as waste containers. Blow molding as a method of molding large thermoplastic material containers offers a number of important advantages over other molding methods such as injection molding. Blow molding allows thinner wall thicknesses for a given sized container. Therefore, blow molded containers generally require less raw material to manufacture than using other methods. This reduces raw materials and energy requirements. The thinner wall thickness also results in a lighter weight container that is easier to rotate and lift either manually or by a lifting device.

【０００２】吹込成形されたコンテナはまたより柔軟性
があり、したがって極端な衝撃および過渡の詰め込みか
らの損傷を受けにくくなる。しかしながら、この所望の
柔軟性はコンテナの口の周りの上部壁領域における望ま
しくない柔軟性という結果になり得る。この領域が反る
とコンテナの蓋が不適切に嵌合することを引き起こし、
コンテナからの溢れ、害虫の侵入および蓋への損傷を引
き起こし得る。Blow molded containers are also more flexible and therefore less susceptible to damage from extreme impact and transient stuffing. However, this desired flexibility can result in undesired flexibility in the upper wall area around the mouth of the container. Warping of this area causes the container lid to fit improperly,
It can cause spillage from the container, infestation of pests and damage to the lid.

【０００３】この発明は重量を増大させることなく、ま
たはそうでなければ吹込成形されたコンテナに特有の実
質的な利点から逸脱することなくコンテナに剛性を与え
る。The present invention imparts rigidity to the container without adding weight or otherwise departing from the substantial advantages inherent in blow molded containers.

【０００４】[0004]

【発明の概要】したがって、吹込成形されたコンテナの
利点のすべてを有する廃物コンテナのようなコンテナ
に、圧縮成形された領域を与えて必要とされるところに
剛性を提供することはこの発明の目的である。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a compression molded area to a container, such as a waste container, which has all of the advantages of a blow molded container to provide rigidity where needed. Is.

【０００５】コンテナの口に隣接する圧縮成形されたリ
ップを有するコンテナを提供することはこの発明の他の
目的である。It is another object of this invention to provide a container having a compression molded lip adjacent the mouth of the container.

【０００６】閉じられたときに蓋に支持を与える圧縮成
形されたリップを有するコンテナを提供することはこの
発明の他の目的である。It is another object of this invention to provide a container having a compression molded lip that provides support to the lid when closed.

【０００７】この発明のこれらのおよび他の目的は耐久
性と軽量とによって特徴づけられる廃物コンテナを提供
することによって以下に開示される好ましい実施例にお
いて達成される。廃物コンテナは一体成形された底壁お
よび側壁を含む軽量の吹込成形された本体を含み、その
周囲を囲む側壁の上部端部は廃物を受入れ、かつ蓋を受
入れて支持するための口を規定する。固体で剛性の一体
成形され、圧縮成形されたリップは口に隣接するコンテ
ナの周囲を囲んで延在し、口と側壁の上部端部とに剛性
および強度を与える。These and other objects of the invention are achieved in the preferred embodiments disclosed below by providing a waste container characterized by durability and light weight. The waste container includes a lightweight blow-molded body including an integrally formed bottom wall and side wall, the upper end of the surrounding side wall defining a mouth for receiving the waste and for receiving and supporting the lid. .. A solid, rigid, integrally molded, compression molded lip extends around the container adjacent the mouth to provide rigidity and strength to the mouth and the upper end of the sidewall.

【０００８】好ましくは、リップはコンテナの側壁から
横方向に外方向に延在し、かつコンテナの最上部上で蓋
を支持するように適合される。Preferably, the lip extends laterally outwardly from the side wall of the container and is adapted to support the lid on the top of the container.

【０００９】この発明の１つの好ましい実施例に従っ
て、コンテナの側壁の上部周囲は吹込成形されたリムを
含む。In accordance with one preferred embodiment of the present invention, the upper perimeter of the side wall of the container includes a blow molded rim.

【００１０】この発明の他の好ましい実施例に従って、
吹込成形されたリムは側壁の平面に沿って延在する。According to another preferred embodiment of the present invention,
The blow molded rim extends along the plane of the sidewall.

【００１１】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、コンテナはそれによってコンテナが持ち上げられ
かつ空にされるリフティング装置を受入れるためにコン
テナの上部前側に隣接する一体成形され、吹込成形され
たサドルを含む。In accordance with yet another preferred embodiment of the present invention, a container is provided with an integrally molded, blow molded saddle adjacent the upper front side of the container for receiving a lifting device by which the container is lifted and emptied. Including.

【００１２】好ましくは、サドルはコンテナの口に向け
て内方向にかつ上方向に延在する窪みを含む。[0012] Preferably, the saddle includes a recess extending inwardly and upwardly toward the mouth of the container.

【００１３】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、サドルはコンテナの口に向けてかつ圧縮成形され
たリップの後ろで内方向にかつ上方向に延在する。According to yet another preferred embodiment of the present invention, the saddle extends inwardly and upwardly toward the mouth of the container and behind the compression molded lip.

【００１４】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、リップはコンテナの前および対向する側上で蓋を
支持し、かつリップは閉じられたとき蓋の位置より下の
点にコンテナの前側の少なくとも一部で垂直方向に段が
作られ、かつ閉じられたときリップと蓋との間に空間を
規定して蓋を持ち上げるために蓋の端縁下で手の接近を
可能にする。According to yet another preferred embodiment of the present invention, the lip carries a lid on the front and opposite sides of the container, and the lip is at least at the front side of the container at a point below the position of the lid when closed. A vertical step is made in part and when closed closes the hand below the edge of the lid to define a space between the lip and the lid to lift the lid.

【００１５】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、コンテナはコンテナの後ろ側から外方向に延在す
る一体成形され、吹込成形されたハンドルを含む。In accordance with yet another preferred embodiment of the present invention, the container includes an integrally molded, blow molded handle extending outwardly from the back of the container.

【００１６】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、コンテナはコンテナの底壁に一体成形された吹込
成形された環状の車軸ジャーナルを含む。In accordance with yet another preferred embodiment of the present invention, the container includes a blow molded annular axle journal integrally molded to the bottom wall of the container.

【００１７】コンテナの底の壁は少なくとも２５０度で
あるお互いに対する反射角を有する車軸ジャーナルを規
定する。この角は車軸がスナップ嵌合によるよりはむし
ろ側部からジャーナルへ好ましくは摺動されるようなも
のである。The bottom wall of the container defines axle journals having a reflection angle with respect to each other of at least 250 degrees. This corner is such that the axle is preferably slid from the side to the journal rather than by a snap fit.

【００１８】この発明に従う廃物コンテナを構成する方
法の実施例は一体成形された底壁と側壁とを有するコン
テナ本体を吹込成形するステップを含み、その周囲を囲
む側壁の上部端部は廃物を受入れるための、かつ蓋を受
入れて支持するための口を規定する。吹込成形のステッ
プの間、固体で剛性の一体成形されたリップが口に隣接
するコンテナの周囲を囲んで延在するように圧縮成形さ
れ、口と側壁の上部端部とに剛性と強度とを与える。An embodiment of a method of constructing a waste container in accordance with the present invention includes blow molding a container body having an integrally formed bottom wall and side wall, the upper end of the surrounding side wall receiving the waste material. A mouth for receiving and supporting the lid. During the blow molding step, a solid, rigid, integrally molded lip is compression molded to extend around the perimeter of the container adjacent the mouth, providing rigidity and strength to the mouth and the upper end of the sidewall. give.

【００１９】この発明の他の好ましい実施例に従って、
この方法はコンテナの側壁から横方向に外方向に延在し
てコンテナの最上部上で蓋を支持するリップを圧縮成形
するステップを含む。According to another preferred embodiment of the present invention,
The method includes the step of compression molding a lip extending laterally outwardly from the side wall of the container and supporting a lid on the top of the container.

【００２０】この発明の他の好ましい実施例に従って、
この方法はコンテナの側壁の上部周囲に吹込成形された
リムを吹込成形するステップを含む。According to another preferred embodiment of the present invention,
The method comprises the steps of blow molding a blow molded rim around the upper portion of the side wall of the container.

【００２１】この発明の１つの好ましい実施例に従っ
て、吹込成形されたリムは側壁の平面に沿って延在す
る。この発明の他の好ましい実施例に従って、この方法
はそれによってコンテナが持ち上げられかつ空にされる
リフティング装置を受入れるためにコンテナの上部前側
に隣接する一体成形されたサドルをコンテナに吹込成形
するステップを含む。In accordance with one preferred embodiment of the present invention, the blow molded rim extends along the plane of the sidewall. According to another preferred embodiment of the present invention, the method comprises blow molding a integrally formed saddle adjacent the upper front side of the container into the container to receive a lifting device by which the container is lifted and emptied. Including.

【００２２】この発明の他の好ましい実施例に従って、
サドルはコンテナの口に向けて内方向にかつ上方向に延
在する窪みを含む。According to another preferred embodiment of the present invention,
The saddle includes a recess that extends inward and upward toward the mouth of the container.

【００２３】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、サドルはコンテナの口に向けてかつ圧縮成形され
たリップの後ろで内方向にかつ上方向に延在する。According to yet another preferred embodiment of the present invention, the saddle extends inwardly and upwardly toward the mouth of the container and behind the compression molded lip.

【００２４】この発明のさらに他の好ましい実施例に従
って、リップはコンテナの前および対向する側上で蓋を
支持し、かつリップは閉じられたとき蓋の位置より下の
点にコンテナの前側の少なくとも一部で垂直方向に段が
つけられ、かつ閉じられたときリップと蓋との間に空間
を規定して蓋を持ち上げるために蓋の端縁下で手が接近
することを可能にする。According to yet another preferred embodiment of the present invention, the lip carries a lid on the front and opposite sides of the container, and the lip is at least at the front of the container at a point below the position of the lid when closed. Partially stepped vertically and when closed closes the hand below the edge of the lid to define a space between the lip and the lid to lift the lid.

【００２５】この発明の他の好ましい実施例に従って、
この方法はコンテナに一体成形され、コンテナの後ろ側
から外方向に延在するハンドルをコンテナに吹込成形す
るステップを含む。According to another preferred embodiment of the present invention,
The method includes the steps of blow molding a handle integrally molded into the container and extending outwardly from the back side of the container.

【００２６】この発明の他の好ましい実施例に従って、
この方法はコンテナの底壁に一体成形された車軸ジャー
ナルを吹込成形するステップを含み、コンテナの底の壁
は少なくとも２５０度であるお互いに対する反射角を有
する車軸ジャーナルを規定する。According to another preferred embodiment of the present invention,
The method includes the steps of blow molding integrally molded axle journals into the bottom wall of the container, the bottom walls of the container defining axle journals having a reflection angle relative to each other of at least 250 degrees.

【００２７】[0027]

【好ましい実施例およびベストモードの説明】ここで図
面を具体的に参照して、この発明を具体化する廃物コン
テナが図１から図５に例示され、参照番号１０で一般に
示される。以下に続く説明において、コンテナの３つの
寸法および型と関連して例示されるこの発明の新規の特
徴について述べる。例示される特徴のすべては、コンテ
ナの１つの寸法または型にのみ関連するとしても、この
出願で開示されるすべての型および寸法に等しく適用可
能であり、かつここに述べられる原理に従う図示されな
い他のコンテナにも適用可能である。もちろん、この発
明の原理はいかなる特定の寸法にされたコンテナにも限
定されるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT AND BEST MODE Referring now specifically to the drawings, a waste container embodying the present invention is illustrated in FIGS. 1-5 and generally designated by the reference numeral 10. In the description which follows, the novel features of the present invention will be described which are illustrated in connection with the three dimensions and types of containers. All of the illustrated features are equally applicable to all molds and dimensions disclosed in this application, even though they relate to only one dimension or mold of the container, and others not shown in accordance with the principles set forth herein. It can also be applied to other containers. Of course, the principles of the invention are not limited to any particular sized container.

【００２８】「廃物コンテナ」という言葉は、本出願に
おいて、生ゴミ、ゴミ、紙、ボトル、缶などのような再
生可能品目、医療使い捨て容器、洗濯物もしくは他のバ
ルク品目または製品を受入れるために有用なコンテナに
言及するために広い意味で使用される。本出願で開示さ
れる特定の実施例は上の目的のために適切であり、かつ
ホィールが設けられる。The term "waste container" is used in this application to receive renewable items such as kitchen waste, litter, paper, bottles, cans, medical disposable containers, laundry or other bulk items or products. Used broadly to refer to useful containers. The particular embodiments disclosed in this application are suitable for the above purposes and are provided with wheels.

【００２９】コンテナ１０は．１３０インチ（．３３ｃ
ｍ．）の公称壁厚を有する中くらいから高い密度のポリ
エチレンから製作される。コンテナ１０は原材料の最大
限の利用を達成するために、および軽量でかつ強いコン
テナを作るために吹込成形される。The container 10 is. 130 inches (.33c
m. ) Made from medium to high density polyethylene with a nominal wall thickness of. The container 10 is blow molded to achieve maximum utilization of raw materials and to make a lightweight and strong container.

【００３０】一般に、吹込成形プロセスは中空で管状に
成形された熱可塑性の「パリソン」（parison)と呼ばれ
る予備成形体を押出機械からオープンモールドの内部に
押出すことによって実行される。モールドの壁はそれか
ら閉じられて、空気のような気体がモールドおよび予備
成形体に吹込まれる。加圧下の気体の膨張は予備成形体
が膨張してモールドの内部壁に対抗して外方向に移動す
ることを引き起こす。モールドの内部壁の形状は成形さ
れるべき製品の形状を規定し、かつ製品の厚さはパリソ
ンの形状および寸法を制御することによって制御され得
る。以下に説明されるように、成形されている製品の本
体の内部または外部であり得る突出部は製品に強度およ
び剛性を与える。製品全体にわたる材料の壁厚および分
配は押出ノズルの設計によって制御される。In general, the blow molding process is carried out by extruding a hollow, tubular shaped preform called a thermoplastic "parison" from an extruder into the interior of an open mold. The walls of the mold are then closed and a gas such as air is blown into the mold and preform. The expansion of the gas under pressure causes the preform to expand and move outward against the inner wall of the mold. The shape of the inner wall of the mold defines the shape of the product to be molded, and the thickness of the product can be controlled by controlling the shape and size of the parison. As explained below, the protrusions, which can be internal or external to the body of the product being molded, provide the product with strength and rigidity. The wall thickness and distribution of the material throughout the product is controlled by the design of the extrusion nozzle.

【００３１】吹込成形されたコンテナ１０は底壁１２、
対向した側壁１３および１４、後壁１５ならびに前壁１
６を含む一体成形された本体１１を有する。コンテナ１
０によって囲まれる容量は約３５ガロン（１３２リット
ル）を保持するのに十分である。例示されるように、壁
１３−１６には比較的薄い壁に堅さを与える逃げ領域が
設けられる。The blow molded container 10 has a bottom wall 12,
Opposing side walls 13 and 14, rear wall 15 and front wall 1
It has an integrally molded body 11 containing 6. Container 1
The volume enclosed by 0 is sufficient to hold about 35 gallons (132 liters). As illustrated, the walls 13-16 are provided with relief areas that provide rigidity to the relatively thin walls.

【００３２】壁１３−１６は終結してピボットの蝶番式
の蓋１７によって覆われるコンテナの口を形成する。ハ
ンドル支持１８および１９は壁１３−１６の上部端に隣
接するコンテナ本体１１に成形される。これらのハンド
ル支持１８および１９もまた吹込成形され、かつコンテ
ナ本体１１と一体成形されかつコンテナ本体１１の成形
と同時に一体成形される。ハンドル支持１８および１９
はやはり吹込成形される横方向に延在しかつ一体成形さ
れた円筒状のハンドルバー２０を支持する。図１および
図４に一般に示されるように、蓋１７は蝶番手段によっ
てハンドルバー２０に装着され、この蝶番手段は蓋１７
の後ろ側から外方向に延在する第１および第２の蝶番２
１および２２を含む。蝶番２１および２２は蓋１７に一
体成形され、かつ特に図２、図３および図４で示される
ように、それ自体蓋１７に延在し、かつ蓋１７に補強を
与える。The walls 13-16 terminate to form the mouth of the container which is covered by the hinged lid 17 of the pivot. Handle supports 18 and 19 are molded into the container body 11 adjacent the upper ends of the walls 13-16. These handle supports 18 and 19 are also blow molded and integrally molded with the container body 11 and at the same time as the container body 11 is molded. Handle supports 18 and 19
Carries a laterally-extended and integrally molded cylindrical handlebar 20 which is also blow molded. As generally shown in FIGS. 1 and 4, the lid 17 is attached to the handlebar 20 by means of a hinge means which hinge means 17 is used.
First and second hinges 2 extending outwardly from the rear side of the
1 and 22 are included. The hinges 21 and 22 are integrally molded to the lid 17 and extend themselves to the lid 17 and provide reinforcement to the lid 17, as shown in particular in FIGS. 2, 3 and 4.

【００３３】コンテナ１０の前壁にはコンテナ１０と嵌
合されかつリフティング機械によって空になることを可
能にする横方向に延在する金属のロックバー２４が設け
られる。The front wall of the container 10 is provided with a laterally extending metal lock bar 24 which fits with the container 10 and allows it to be emptied by a lifting machine.

【００３４】後壁１５の底はそれにホィール２７および
２８が取付けられる車軸２６を受入れる一体成形された
車軸ジャーナル２５を含む。The bottom of the rear wall 15 includes an integrally formed axle journal 25 which receives an axle 26 to which wheels 27 and 28 are attached.

【００３５】コンテナ１０の底１２はコンテナ１０の前
端部の底を摩耗および他の摩耗関連の損傷から保護する
１対のプラスチックの脚２９を含む。プラスチックの脚
２９はコンテナ１０の成形の間に底１２に成形される小
さな穴にスナップ嵌合することによって位置決められ
る。The bottom 12 of the container 10 includes a pair of plastic legs 29 which protect the bottom of the front end of the container 10 from wear and other wear-related damage. The plastic legs 29 are positioned by snap-fitting into the small holes formed in the bottom 12 during molding of the container 10.

【００３６】図１１で示されるように、コンテナ１０の
口は吹込成形され、かつ蓋１７をコンテナ１０の最上部
上に正確に位置決めする手段を与える上方向に延在する
リム３０によって規定される。リム３０はコンテナ１０
のそれぞれの壁の平面の一部であり、かつその平面にあ
る。As shown in FIG. 11, the mouth of the container 10 is blow molded and is defined by an upwardly extending rim 30 which provides a means for accurately positioning the lid 17 on the top of the container 10. .. The rim 30 is the container 10
Is part of, and lies in, the plane of each wall.

【００３７】補強リップ３１はリム３０の真下の位置か
ら横方向に外方向に延在する。この補強リップ３１はコ
ンテナ１０の吹込成形が行なわれるのと同時に圧縮成形
される。吹込成形装置の補助成形部材料はリップ３１を
成形するために十分な量の溶融プラスチックをとらえる
ために正確に適切な時間に一体になる。これらの補助成
形部材料はそのようにとらえられたプラスチックを図１
１で示されるような固体の剛性の塊に圧縮する。リップ
３１はコンテナ１０の周囲に延在する。前壁１６上のリ
ップ３１はコンテナ１０の口から離れて下方向に段を作
り、手の接近領域３２を形成するので、その結果手は蓋
を開けるために蓋１７下で上に伸ばすことが可能であ
る。図８もまた見られたい。The reinforcing lip 31 extends laterally outward from a position directly below the rim 30. The reinforcing lip 31 is compression-molded at the same time when the container 10 is blow-molded. The auxiliary molding material of the blow molding machine comes together at exactly the right time to capture a sufficient amount of molten plastic to mold the lip 31. These auxiliary molding materials are plastics that are so captured.
Compress into a solid, rigid mass as indicated at 1. The lip 31 extends around the container 10. The lip 31 on the front wall 16 steps downwardly away from the mouth of the container 10 and forms a hand access area 32 so that the hand can be extended up under the lid 17 to open the lid. It is possible. See also FIG. 8.

【００３８】蓋１７は吹込成形され、かつ二重のパネル
壁３５および３６が設けられる。パネル壁３５は外部パ
ネル壁３５を含み、かつ蓋１７が閉じられている場合コ
ンテナ１０から離れて上方向に面する。パネル壁３６は
蓋１７が閉じられている場合コンテナ１０に下方向に面
する内部パネル壁３６を含む。図６、図７および図９を
見られたい。２つのパネル壁３５および３６は蓋１７の
範囲全体で規則正しいパターンで変化する空間をそれら
の間に規定する。The lid 17 is blow molded and is provided with double panel walls 35 and 36. The panel wall 35 comprises the outer panel wall 35 and faces upwards away from the container 10 when the lid 17 is closed. The panel wall 36 includes an inner panel wall 36 that faces downwardly in the container 10 when the lid 17 is closed. See FIGS. 6, 7 and 9. The two panel walls 35 and 36 define spaces between them that vary in a regular pattern over the extent of the lid 17.

【００３９】図６で示されるように、内部パネル壁３６
は蓋１７を通り抜ける接近開口部を形成するために切り
抜かれることが可能な、もしくは使用上の指示、製造者
または所有者情報などのような特注された印を受入れる
ために使用されることが可能な一般に矩形の領域３７を
含む。As shown in FIG. 6, the inner panel wall 36
Can be cut out to form an access opening through the lid 17, or can be used to accept custom made indicia such as instructions for use, manufacturer or owner information, etc. A generally rectangular area 37 is included.

【００４０】長手のスロット形状の逃げ領域３８は蓋１
７を横切って延在する。切り抜かれると、図７に示され
るように、逃げ領域３８はそれを通って紙のようなシー
ト材料が蓋１７を開けることなくコンテナ１０の中に置
かれ得るスロット３９を形成する。図８に示されるよう
に、フレーム４０はスロット３９の周りに置かれ、原料
のままの端縁および蓋のプラスチック材料が切り離され
てスロット３９を形成するとき残される外部パネル壁３
５と内部パネル壁３６との間の露呈された空間を囲む。
フレーム４０はリベットまたはスナップファスナのよう
な適切なファスナによって蓋１７に固定される。The elongated slot-shaped relief area 38 is a lid 1
Extends across 7. When cut out, the relief area 38 forms a slot 39 through which sheet material such as paper can be placed in the container 10 without opening the lid 17, as shown in FIG. As shown in FIG. 8, a frame 40 is placed around the slots 39 and left behind when the raw edges and lid plastic material are cut apart to form the slots 39.
5 surrounds the exposed space between 5 and the inner panel wall 36.
The frame 40 is secured to the lid 17 by suitable fasteners such as rivets or snap fasteners.

【００４１】環状の逃げ領域４２は蓋１７に中央に置か
れる。切り抜かれると、図９に示されるように、環状の
逃げ領域４２はそれを通してボトル、缶または適切な寸
法の他の何でものような物体が蓋１７を開けることなく
コンテナ１０の中に置かれることが可能な穴４３を形成
する。図１０に示されるように、フレーム４４は穴４３
の周りに置かれ、原料のままの端縁および蓋のプラスチ
ック材料が切り離されて穴４３を形成するとき残される
外部パネル壁３５と内部パネル壁３６との間の露呈され
た空間を囲む。フレーム４４はリベットまたはスナップ
ファスナのような適切なファスナによって蓋１７に固定
される。フレーム４４はそうでなければ実質的に閉じら
れた開口部を通して物体がコンテナ１０の中に置かれる
ことを可能にする１対の交差するスリット４６を有する
ゴムまたはプラスチックのフラップ４５を適切に含むこ
とが可能である。An annular relief area 42 is centrally located in the lid 17. When cut out, as shown in FIG. 9, an annular relief area 42 through which an object such as a bottle, can or anything of appropriate size can be placed in the container 10 without opening the lid 17. To form a hole 43 that can be moved. As shown in FIG. 10, the frame 44 has a hole 43.
Surrounds the exposed space between the outer panel wall 35 and the inner panel wall 36, which is left around when the raw edges and lid plastic material are cut apart to form holes 43. The frame 44 is secured to the lid 17 by suitable fasteners such as rivets or snap fasteners. The frame 44 suitably includes a rubber or plastic flap 45 having a pair of intersecting slits 46 that allow an object to be placed into the container 10 through an otherwise substantially closed opening. Is possible.

【００４２】蓋１７のハンドルバー２０への装着に関す
る詳細は図１２および図１３で例示される。示されるよ
うに、蝶番２１および２２は環状の開口部５０をその間
に規定する蝶番の爪４８および４９から各々形成され
る。ハンドルバー２０はハンドルバー２０の両端上の１
対の拡大された直径の蝶番受入れ領域５１および５２と
蝶番受入れ領域５１および５２の間の中央に配置された
握り領域５３とを含む。蝶番受入れ領域５１および５２
はそれぞれ蝶番２１および２２開口部５０内に受入れら
れるように寸法決めされる。Details regarding the attachment of the lid 17 to the handlebar 20 are illustrated in FIGS. 12 and 13. As shown, hinges 21 and 22 are each formed from hinge pawls 48 and 49 that define an annular opening 50 therebetween. The handlebar 20 has 1 on both ends of the handlebar 20.
It includes a pair of enlarged diameter hinge receiving areas 51 and 52 and a gripping area 53 centrally located between the hinge receiving areas 51 and 52. Hinge receiving areas 51 and 52
Are sized to be received in the hinges 21 and 22 openings 50, respectively.

【００４３】蝶番の爪４８と４９との間の距離は多少制
限されるので、その結果蝶番２１および２２は蝶番受入
れ領域５１および５２の上にスナップでとめられなけれ
ばならない。これは、図１２で示されるように、蝶番２
１および２２をそれぞれの蝶番受入れ領域５１および５
２の真上に置いて、蝶番２１および２２の蝶番の爪４８
および４９を蝶番受入れ領域５１および５２上に押しつ
けることによって行なわれ得る。一旦蝶番２１および２
２が所定場所に置かれると、蓋１７は開閉できるように
なり、蓋１７はハンドルバー２０によって規定される軸
を中心に旋回する。The distance between the hinge pawls 48 and 49 is somewhat limited so that the hinges 21 and 22 must be snapped over the hinge receiving areas 51 and 52. This is hinge 2 as shown in FIG.
1 and 22 for respective hinge receiving areas 51 and 5
Hinges claws 48 of hinges 21 and 22 placed directly above 2.
And 49 on the hinge receiving areas 51 and 52. Once hinges 21 and 2
Once the 2 is in place, the lid 17 can be opened and closed, and the lid 17 pivots about an axis defined by the handlebar 20.

【００４４】蓋１７をコンテナ１０に取付ける他の方法
は図１３に例示される。握り領域５３は蝶番２１および
２２の蝶番の爪４８および４９がそれらをスナップで所
定場所にとめることなく握り領域５３上に下方向に嵌合
するように直径が小さくされている。蓋１７は蝶番２２
を握り領域５３にわたるハンドルバー２０上において、
それから蝶番２２を蝶番受入れ領域５２上に摺動させる
ことによってよりすばやくかつ少ない力で取付けること
が可能である。これは蝶番２１を蝶番受入れ領域５１の
真上に位置決めする。そのようにして蝶番２１は上述の
ように蝶番受入れ領域５１上で下方向に強制される。し
たがって、ただ１つの蝶番のみを力を加えることによっ
てハンドルバー２０上に置けばよい。Another method of attaching the lid 17 to the container 10 is illustrated in FIG. The grip region 53 is reduced in diameter so that the hinge pawls 48 and 49 of the hinges 21 and 22 fit downwardly on the grip region 53 without snapping them in place. The lid 17 is a hinge 22
On the handlebar 20 over the grip area 53,
It can then be mounted more quickly and with less force by sliding the hinge 22 over the hinge receiving area 52. This positions the hinge 21 directly above the hinge receiving area 51. In that way the hinge 21 is forced downwardly on the hinge receiving area 51 as described above. Therefore, only one hinge need be placed on the handlebar 20 by applying force.

【００４５】再び図３を参照して、窪んだサドル領域６
０はコンテナ１０の前壁１６に一体成形される。サドル
領域６０はコンテナ１０の口に向けて内方向にかつ上方
向に延在し、かつコンテナがリフティング装置によって
持ち上げられているときロックバー２４と共に働く。コ
ンテナ１０は、このようにリフティング装置のカート係
合プレート上にロックされてコンテナ１０が固定して持
ち上げられかつ逆にされることを可能にする。Referring again to FIG. 3, the recessed saddle region 6
0 is integrally formed with the front wall 16 of the container 10. The saddle region 60 extends inwardly and upwardly toward the mouth of the container 10 and works with the lock bar 24 when the container is being lifted by the lifting device. The container 10 is thus locked onto the cart engagement plate of the lifting device, allowing the container 10 to be fixedly lifted and inverted.

【００４６】ここで図１４−２６を参照して、コンテナ
１００が例示される。コンテナ１００は図１−１３で例
示されたコンテナ１０と同じように設計され、かつ上に
論じられたのと同一の特徴を含む。図１４−１８で例示
されるように、コンテナ１００は．１３０インチ（．３
３ｃｍ．）の公称壁厚を有する中くらいから高い密度の
ポリエチレンから製作される。コンテナ１００は原材料
を最大限に利用するために、および軽量でかつ強いコン
テナを作るために吹込成形される。コンテナ１００は底
壁１０２、対向する側壁１０３および１０４、後壁１０
５ならびに前壁１０６を含む一体成形された本体１０１
を有する。コンテナ１００によって囲まれる容量は約５
０ガロン（１８９リットル）を保持するために十分であ
る。例示されるように、壁１０３−１０６には比較的薄
い壁に堅さを与える逃げ領域が設けられる。14-26, a container 100 is illustrated. Container 100 is designed similar to container 10 illustrated in FIGS. 1-13 and includes the same features as discussed above. As illustrated in FIGS. 14-18, the container 100 is. 130 inches (0.3
3 cm. ) Made from medium to high density polyethylene with a nominal wall thickness of. The container 100 is blow molded for maximum utilization of raw materials and for making a lightweight and strong container. The container 100 includes a bottom wall 102, opposing side walls 103 and 104, a rear wall 10
5 and integrally molded body 101 including front wall 106
Have. The volume enclosed by the container 100 is about 5
Sufficient to hold 0 gallons (189 liters). As illustrated, the walls 103-106 are provided with relief areas that provide rigidity to the relatively thin walls.

【００４７】壁１０３−１０６は終結してピボットの蝶
番式の蓋１０７によって覆われるコンテナの口を形成す
る。ハンドル支持１０８および１０９は壁１０３−１０
６の上部端に隣接するコンテナ本体１０１に成形され
る。これらのハンドル支持１０８および１０９もまた吹
込成形され、かつコンテナ本体１０１と一体成形されか
つコンテナ本体１０１の成形と同時に一体成形される。
ハンドル支持１０８および１０９はやはり吹込成形され
る横方向に延在しかつ一体成形された円筒状のハンドル
バー１２０を支持する。図１および図４に一般に示され
るように、蓋１０７は蝶番手段によってハンドルバー１
２０に装着され、この蝶番手段は蓋１０７の後ろ側から
外方向に延在する第１および第２の蝶番１２１および１
２２を含む。蝶番１２１および１２２は蓋１０７に一体
成形され、かつ特に図２、図３および図４で示されるよ
うに、それ自体蓋１０７に延在し、かつ蓋１０７に補強
を与える。The walls 103-106 terminate to form the mouth of the container which is covered by the hinged lid 107 of the pivot. Handle supports 108 and 109 are walls 103-10
6 is molded into the container body 101 adjacent to the upper end. These handle supports 108 and 109 are also blow molded and integrally molded with the container body 101 and simultaneously with the molding of the container body 101.
The handle supports 108 and 109 support a laterally extending and integrally molded cylindrical handlebar 120 that is also blow molded. As generally shown in FIGS. 1 and 4, the lid 107 is provided with a hinge means for handling the handlebar 1.
20 and the hinge means are first and second hinges 121 and 1 extending outward from the rear side of the lid 107.
Including 22. The hinges 121 and 122 are integrally molded to the lid 107 and extend themselves to the lid 107 and provide reinforcement to the lid 107, particularly as shown in FIGS. 2, 3 and 4.

【００４８】コンテナ１００の前壁にはコンテナ１００
に嵌合されかつリフティング機械によって空になること
を可能にする横方向に延在する金属のロックバー１２４
が設けられる。On the front wall of the container 100, the container 100
Laterally extending metal lock bar 124 that allows it to be fitted to the and to be emptied by the lifting machine.
Is provided.

【００４９】後壁１０５の底はそれにホィール１２７お
よび１２８が取付けられる車軸１２６を受入れる一体成
形された車軸ジャーナル１２５を含む。The bottom of the rear wall 105 includes an integrally formed axle journal 125 that receives an axle 126 to which the wheels 127 and 128 are attached.

【００５０】コンテナ１００の底１０２はコンテナ１０
０の前端部の底を摩耗および他の摩耗関連の損傷から保
護する１対のプラスチックの脚１２９を含む。プラスチ
ックの脚１２９は底１０２に成形される小さな穴に位置
決めされる。The bottom 102 of the container 100 is the container 10
It includes a pair of plastic legs 129 that protect the bottom of the 0 front end from wear and other wear-related damage. The plastic legs 129 are positioned in the small holes formed in the bottom 102.

【００５１】図２６で示されるように、コンテナ１００
の口は吹込成形され、かつ蓋１０７をコンテナ１００の
最上部上に正確に位置決めする手段を与える上方向に延
在するリム１３０によって規定される。リム１３０はコ
ンテナ１００のそれぞれの壁の平面の一部であり、かつ
その平面にある。As shown in FIG. 26, the container 100
The mouth is blow molded and is defined by an upwardly extending rim 130 which provides a means to accurately position the lid 107 on the top of the container 100. The rim 130 is part of and lies in the plane of the respective wall of the container 100.

【００５２】補強リップ１３１はリム１３０の真下の位
置から横方向に外方向に延在する。この補強リップ１３
１はコンテナ１００の吹込成形が行なわれるのと同時に
圧縮成形される。吹込成形装置の補助成形部材料はリッ
プ１３１を成形するために十分な量の溶融プラスチック
をとらえるために正確に適切な時間に一体になる。これ
らの補助成形部材料はそのようにとらえられたプラスチ
ックを図２６で示されるような固体の剛性の塊に圧縮す
る。リップ１３１はコンテナ１００の周囲に延在する。
前壁１０６のリップ１３１はコンテナ１００の口から離
れて下方向に段を作り、手の接近領域１３２を形成する
ので、その結果手は蓋を開けるために蓋１０７下で上に
伸ばすことが可能である。The reinforcing lip 131 extends laterally outward from a position directly below the rim 130. This reinforcing lip 13
1 is at the same time that the container 100 is blow molded
Compression molded . The auxiliary molding material of the blow molding machine comes together at exactly the right time to capture a sufficient amount of molten plastic to mold the lip 131. These auxiliary molding materials compress the so-obtained plastic into a solid, rigid mass as shown in FIG. The lip 131 extends around the container 100.
The lip 131 of the front wall 106 steps downwards away from the mouth of the container 100, forming a hand access area 132, so that the hand can be extended up under the lid 107 to open the lid. Is.

【００５３】図２１−２５で示されるように、蓋１０７
は吹込成形され、かつ二重のパネル壁１３５および１３
６が設けられる。パネル壁１３５は外部パネル壁１３５
を含み、かつ蓋１０７が閉じられている場合コンテナ１
００から離れて上方向に面する。図２４および図２５を
見られたい。パネル壁１３６は蓋１０７が閉じられてい
る場合コンテナ１００に下方向に面する内部パネル壁１
３６を含む。図２１、図２２および図２３を見られた
い。図２２で示されるように、２つのパネル壁１３５お
よび１３６は蓋１０７の範囲全体で規則正しいパターン
で変化する空間をそれらの間に規定する。The lid 107, as shown in FIGS.
Is blow molded and has dual panel walls 135 and 13
6 is provided. The panel wall 135 is the outer panel wall 135
Container 1 if the lid 107 is closed
Facing upward away from 00. See FIGS. 24 and 25. The panel wall 136 faces the container 100 downwards when the lid 107 is closed.
Including 36. See FIGS. 21, 22 and 23. As shown in FIG. 22, the two panel walls 135 and 136 define spaces between them that vary in a regular pattern over the extent of the lid 107.

【００５４】図２１で示されるように、内部パネル壁１
３６は蓋１０７を通り抜ける接近開口部を形成するため
に切り抜かれることが可能な、もしくは使用上の指示、
製造者または所有者情報などのような特注された印を受
入れるために使用されることが可能な一般に矩形の領域
１３７を含む。As shown in FIG. 21, the inner panel wall 1
36 can be cut out to form an access opening through the lid 107, or instructions for use,
It includes a generally rectangular area 137 that can be used to accept bespoke indicia such as manufacturer or owner information.

【００５５】長手のスロット形状の逃げ領域１３８は蓋
１０７を横切って延在する。切り抜かれると、図２５に
示されるように、逃げ領域１３８はそれを通って紙のよ
うなシート材料が蓋１０７を開けることなくコンテナ１
００の中に置かれ得るスロット１３９を形成する。フレ
ーム１４０はスロット１３９の周りに置かれ、原料のま
まの端縁および蓋１０７のプラスチック材料が切り離さ
れてスロット１３９を形成するとき残される外部パネル
壁１３５と内部パネル壁１３６との間の露呈された空間
を囲む。フレーム１４０はリベットまたはスナップファ
スナのような適切なファスナによって蓋１０７に固定さ
れる。An elongated slot-shaped relief area 138 extends across the lid 107. Once cut out, as shown in FIG. 25, the relief area 138 allows the sheet material, such as paper, to pass through the container 1 without opening the lid 107.
00 to form a slot 139 that can be placed in. A frame 140 is placed around the slot 139 and exposed between the raw edges and the outer panel wall 135 and inner panel wall 136 left when the plastic material of the lid 107 is cut away to form the slot 139. Enclose the open space. The frame 140 is secured to the lid 107 by suitable fasteners such as rivets or snap fasteners.

【００５６】１対の環状の逃げ領域１４２および１４３
は蓋１０７に同心円をなして置かれる。図２１を見られ
たい。切り抜かれると、図２３に示されるように、環状
の逃げ領域１４２はそれを通してボトル、缶または適切
な寸法の他の何でものような物体が蓋１０７を開けるこ
となくコンテナ１００の中に置かれることが可能な穴１
４４を形成する。図２４に示されるように、フレーム１
４５は穴１４４の周りに置かれ、原料のままの端縁およ
び蓋のプラスチック材料が切り離されて穴１４４を形成
するとき残される。外部パネル壁１３５と内部パネル壁
１３６との間の露呈された空間を囲む。フレーム１４５
はリベットまたはスナップファスナのような適切なファ
スナによって蓋１０７に固定される。フレーム１４５は
そうでなければ実質的に閉じられた開口部を通して物体
がコンテナ１００の中に置かれることを可能にする１対
の交差するスリット１４７を有するゴムまたはプラスチ
ックのフラップ１４６を適切に含むことが可能である。A pair of annular relief regions 142 and 143
Are placed concentrically on the lid 107. See Figure 21. When cut out, as shown in FIG. 23, an annular relief area 142 through which an object such as a bottle, can or anything of appropriate size can be placed in the container 100 without opening the lid 107. Hole 1
44 is formed. As shown in FIG. 24, the frame 1
45 is placed around hole 144 and is left when the raw edges and lid plastic material are cut away to form hole 144. It surrounds the exposed space between the outer panel wall 135 and the inner panel wall 136. Frame 145
Is secured to the lid 107 by suitable fasteners such as rivets or snap fasteners. The frame 145 suitably includes a rubber or plastic flap 146 having a pair of intersecting slits 147 that allow an object to be placed into the container 100 through an otherwise substantially closed opening. Is possible.

【００５７】蓋１０７のハンドルバー１２０への装着は
図２６で例示される。装着は実質的にコンテナ１０を参
照して上に説明されたとおりであり、さらに説明を繰返
さない。蝶番１２１および１２２は環状の開口部１５０
をその間に規定する蝶番の爪１４８および１４９から各
々形成される。ハンドルバー１２０はハンドルバー１２
０の両端上の１対の拡大された直径の蝶番受入れ領域１
５１および１５２と蝶番受入れ領域１５１および１５２
の間の中央に配置された握り領域１５３とを含む。蝶番
受入れ領域１５１および１５２はそれぞれ蝶番１２１お
よび１２２開口部１５０内に受入れられるように寸法決
めされる。The attachment of the lid 107 to the handlebar 120 is illustrated in FIG. The mounting is substantially as described above with reference to container 10 and will not be described further. The hinges 121 and 122 have an annular opening 150.
Are formed between hinge claws 148 and 149, respectively. Handlebar 120 is handlebar 12
A pair of enlarged diameter hinge receiving areas 1 on both ends of 0
51 and 152 and hinge receiving areas 151 and 152
And a grip region 153 centrally located between. The hinge receiving areas 151 and 152 are sized to be received within the hinge 121 and 122 openings 150, respectively.

【００５８】蝶番の爪１４８と１４９との間の距離は多
少制限されるので、その結果蝶番１２１および１２２は
蝶番受入れ領域１５１および１５２の上にスナップでと
められなければならない。これは、図１２で示されるよ
うに、蝶番１２１および１２２をそれぞれの蝶番受入れ
領域１５１および１５２の真上に置いて、蝶番１２１お
よび１２２の蝶番の爪１４８および１４９を蝶番受入れ
領域１５１および１５２上に押しつけることによって行
なわれ得る。一旦蝶番１２１および１２２が所定場所に
置かれると、蓋１０７は開閉できるようになり、蓋１０
７はハンドルバー１２０によって規定される軸を中心に
旋回する。The distance between the hinge pawls 148 and 149 is somewhat limited so that the hinges 121 and 122 must be snapped over the hinge receiving areas 151 and 152. This places the hinges 121 and 122 directly above the respective hinge receiving areas 151 and 152, as shown in FIG. 12, and the hinge claws 148 and 149 of the hinges 121 and 122 above the hinge receiving areas 151 and 152. Can be done by pressing. Once the hinges 121 and 122 are in place, the lid 107 can be opened and closed.
7 pivots about an axis defined by the handlebar 120.

【００５９】図１３に例示された蓋を取付ける方法はま
た図２６に示される構成にも適用可能である。図１９に
示されるように、蝶番は蝶番の爪１４８および１４９に
成形された１対の対向する半円状の窪み１６０および１
６１を含み得る。図２０に示されるように、ハンドルバ
ー１２０が蝶番の開口部１５０にスナップ嵌合された
後、プラスチックのストラップ１６４がハンドルバー１
２０の蝶番受入れ領域１５１の露呈された側上の所定場
所に嵌合される。ストラップ１６４はそれぞれの蝶番の
爪１４８および１４９の穴１６６に嵌合された１対のリ
ベットまたはスナップファスナ１６５によって所定場所
に保持される。プラスチックのストラップの使用は使用
要求に依存して随意である。The method of attaching the lid illustrated in FIG. 13 is also applicable to the configuration shown in FIG. As shown in FIG. 19, the hinge is a pair of opposed semi-circular recesses 160 and 1 formed in the hinge pawls 148 and 149.
61 may be included. As shown in FIG. 20, after the handlebar 120 is snap-fitted into the hinge opening 150, the plastic strap 164 is removed.
It is fitted in place on the exposed side of the 20 hinge receiving area 151. The strap 164 is held in place by a pair of rivets or snap fasteners 165 that fit into holes 166 in the respective hinge pawls 148 and 149. The use of plastic straps is optional depending on the use requirements.

【００６０】ここで図２７−３５を参照して、コンテナ
２００が例示される。コンテナ２００は図１−１３で例
示されたコンテナ１０および図１４−２６で例示された
コンテナ１００と同じように設計され、かつ上に論じら
れたのと同一の特徴を含む。図２７−３０で例示される
ように、コンテナ２００は．１４０インチ（．３５５ｃ
ｍ．）の公称壁厚を有する中くらいから高い密度のポリ
エチレンから製作される。コンテナ２００は原材料を最
大限に利用するために、および軽量でかつ強いコンテナ
を作るために吹込成形される。コンテナ２００は底壁２
０２、対向する側壁２０３および２０４、後壁２０５な
らびに前壁２０６を含む一体成形された本体２０１を有
する。コンテナ２００によって囲まれる容量は約７０ガ
ロン（２６５リットル）を保持するために十分である。
例示されるように、壁２０３−２０６には比較的薄い壁
に堅さを与える逃げ領域が設けられる。27-35, a container 200 is illustrated. Container 200 is designed similar to container 10 illustrated in FIGS. 1-13 and container 100 illustrated in FIGS. 14-26 and includes the same features as discussed above. As illustrated in FIGS. 27-30, the container 200 is. 140 inches (.355c
m. ) Made from medium to high density polyethylene with a nominal wall thickness of. The container 200 is blow molded to maximize the use of raw materials and to make a lightweight and strong container. Container 200 has bottom wall 2
02, an opposite side wall 203 and 204, a rear wall 205 and a front wall 206, which have a one-piece body 201. The volume enclosed by container 200 is sufficient to hold about 70 gallons (265 liters).
As illustrated, the walls 203-206 are provided with relief areas that provide rigidity to the relatively thin walls.

【００６１】壁２０３−２０６は終結してピボットの蝶
番式の蓋２０７によって覆われるコンテナの口を形成す
る。ハンドル支持２０８および２０９は壁２０３−２０
６の上部端に隣接するコンテナ本体２０１に成形され
る。これらのハンドル支持２０８および２０９もまた吹
込成形され、かつコンテナ本体２０１と一体成形されか
つコンテナ本体２０１の成形と同時に一体成形される。
ハンドル支持２０８および２０９はやはり吹込成形され
る横方向に延在しかつ一体成形された円筒状のハンドル
バー２２０を支持する。図２８および図３１に一般に示
されるように、蓋２０７は蝶番手段によってハンドルバ
ー２２０に装着され、この蝶番手段は蓋２０７の後ろ側
から外方向に延在する第１および第２の蝶番２２１およ
び２２２を含む。やはり示されるように、コンテナ２０
０の大きな寸法は蝶番２２１および２２２の間のハンド
ルバー２２０のスパンを増大させる。この理由のため
に、一体成形された支持ウェブ２２９はコンテナ２００
の後壁２０５から外方向に延在し、かつその両端の中間
でハンドルバー２２０に装着し、そうでなければハンド
ルバー２２０の中心上の極端な荷重から生じ得るハンド
ルバー２２０の曲げを防ぐ。蝶番２２１および２２２は
蓋２０７に一体成形され、図２８に特に示されるよう
に、それ自体蓋２０７に延在しかつ蓋２０７に補強を与
える。The walls 203-206 terminate and form the mouth of the container which is covered by the hinged lid 207 of the pivot. Handle supports 208 and 209 are walls 203-20
6 is molded into the container body 201 adjacent to the upper end. These handle supports 208 and 209 are also blow molded and integrally molded with the container body 201 and simultaneously with the molding of the container body 201.
Handle supports 208 and 209 support laterally-extended and integrally molded cylindrical handlebar 220, which is also blow molded. As generally shown in FIGS. 28 and 31, the lid 207 is attached to the handlebar 220 by a hinged means that extends outwardly from the rear side of the lid 207 into first and second hinges 221 and 221. Including 222. As also shown, the container 20
The large dimension of 0 increases the span of handlebar 220 between hinges 221 and 222. For this reason, the integrally formed support web 229 is a container 200
It extends outwardly from the rear wall 205 and attaches to the handlebar 220 midway between its ends to prevent bending of the handlebar 220 that could otherwise result from extreme loading on the center of the handlebar 220. The hinges 221 and 222 are integrally molded to the lid 207 and extend to the lid 207 and provide reinforcement to the lid 207 itself, as particularly shown in FIG.

【００６２】コンテナ２００の前壁には、図２７に示さ
れるように、コンテナ２００に嵌合されかつリフティン
グ機械によって空になることを可能にする横方向に延在
する金属のロックバー２２４が設けられる。The front wall of the container 200 is provided with a laterally extending metal lock bar 224 that fits into the container 200 and allows it to be emptied by a lifting machine, as shown in FIG. Be done.

【００６３】図３２に示されるように、後壁２０５の底
はそれにホィール２２７および２２８が取付けられる車
軸２２６を受入れる一体成形された車軸ジャーナル２２
５を含む。図３２および図３３に示されるように、車軸
ジャーナル２２５は車軸２２６の直径を収容する開口部
を規定するが、接近するための空間が制限されるので、
その結果車軸２２６は開口部にスナップでとめられなけ
ればならない。この特徴は車軸２２６ならびにホィール
２２７および２２８のコンテナへのしっかりした装着を
確実にする。反射角、つまりコンテナの本体によって収
容される弧の度合いは約２５０−２６０度である。これ
は図３３に示される。As shown in FIG. 32, the bottom of the rear wall 205 is a integrally formed axle journal 22 which receives an axle 226 to which wheels 227 and 228 are attached.
Including 5. As shown in FIGS. 32 and 33, the axle journal 225 defines an opening that accommodates the diameter of the axle 226, but has limited space for access,
As a result, the axle 226 must snap into the opening. This feature ensures a secure fit of the axle 226 and wheels 227 and 228 to the container. The angle of reflection, i.e. the degree of arc contained by the body of the container, is approximately 250-260 degrees. This is shown in FIG.

【００６４】図３１で示されるように、コンテナ２００
の口は吹込成形され、かつ蓋２０７をコンテナ２００の
最上部上に正確に位置決めする手段を与える上方向に延
在するリム２３０によって規定される。リム２３０はコ
ンテナ２００のそれぞれの壁の平面の一部であり、かつ
その平面にある。As shown in FIG. 31, the container 200
The mouth is blow molded and is defined by an upwardly extending rim 230 which provides a means to accurately position the lid 207 on the top of the container 200. The rim 230 is part of and lies in the plane of the respective wall of the container 200.

【００６５】補強リップ２３１はリム２３０の真下の位
置から横方向に外方向に延在する。この補強リップ２３
１はコンテナ２００の吹込成形が行なわれるのと同時に
圧縮成形される。吹込成形装置の補助成形部材料はリッ
プ２３１を成形するために十分な量の溶融プラスチック
をとらえるために正確に適切な時間に一体になる。これ
らの補助成形部材料はそのようにとらえられたプラスチ
ックを図２６で示されるような固体の剛性の塊に圧縮す
る。The reinforcing lip 231 extends laterally outward from a position directly below the rim 230. This reinforcing lip 23
1 is at the same time that the container 200 is blow molded
Compression molded . The auxiliary molding material of the blow molding machine comes together at precisely the right time to capture a sufficient amount of molten plastic to mold the lip 231. These auxiliary molding materials compress the so-obtained plastic into a solid, rigid mass as shown in FIG.

【００６６】コンテナ１００を参照して図２１−２５で
示されるように、蓋２０７もまた吹込成形され、かつ二
重のパネル壁２３５および２３６が設けられる。蓋２０
７は、コンテナ２００の口とかみ合うために必要とされ
る寸法および正確な形状を除いて、蓋１７および１０７
と同一に構成される。The lid 207 is also blow molded and double panel walls 235 and 236 are provided, as shown in FIGS. 21-25 with reference to the container 100. Lid 20
7 includes lids 17 and 107, except for the size and exact shape required to mate with the mouth of container 200.
Configured the same as.

【００６７】蓋２０７のハンドルバー２２０への装着は
図２８および図３１で例示される。装着は実質的にコン
テナ１０および１００を参照して上に説明されたとおり
であり、さらに説明を繰返さない。蝶番２２１および２
２２は環状の開口部２５０をその間に規定する蝶番の爪
２４８および２４９から各々形成される。ハンドルバー
２２０はハンドルバー２２０の両端上の１対の拡大され
た直径の蝶番受入れ領域２５１および２５２と蝶番受入
れ領域２５１および２５２の間の中央に配置された握り
領域２５３とを含む。蝶番受入れ領域２５１および２５
２はそれぞれ蝶番２２１および２２２開口部２５０内に
受入れられるように寸法決めされる。Attachment of the lid 207 to the handlebar 220 is illustrated in FIGS. 28 and 31. Mounting is substantially as described above with reference to containers 10 and 100 and will not be described further. Hinges 221 and 2
22 are each formed of hinged pawls 248 and 249 that define an annular opening 250 therebetween. The handlebar 220 includes a pair of enlarged diameter hinge receiving regions 251 and 252 on opposite ends of the handlebar 220 and a grip region 253 centrally located between the hinge receiving regions 251 and 252. Hinge receiving areas 251 and 25
2 are sized to be received within the hinges 221 and 222 openings 250, respectively.

【００６８】蝶番の爪２４８と２４９との間の距離は多
少制限されるので、その結果蝶番２２１および２２２は
蝶番受入れ領域２５１および２５２の上にスナップでと
められなければならない。これは、図３１で示されるよ
うに、蝶番２２１および２２２をそれぞれの蝶番受入れ
領域２５１および２５２の真上に置いて、蝶番２２１お
よび２２２の蝶番の爪２４８および２４９を蝶番受入れ
領域２５１および２５２上に押しつけることによって行
なわれ得る。一旦蝶番２２１および２２２が所定場所に
置かれると、蓋２０７は開閉できるようになり、蓋２０
７はハンドルバー２２０によって規定される軸を中心に
旋回する。The distance between the hinge pawls 248 and 249 is somewhat limited so that the hinges 221 and 222 must be snapped over the hinge receiving areas 251 and 252. This is done by placing the hinges 221 and 222 directly above the respective hinge receiving areas 251 and 252 and placing the hinge claws 248 and 249 of the hinges 221 and 222 over the hinge receiving areas 251 and 252, as shown in FIG. Can be done by pressing. Once the hinges 221 and 222 are in place, the lid 207 can be opened and closed.
7 pivots about an axis defined by the handlebar 220.

【００６９】図１３および図１９に例示される蓋を取付
ける方法は図３１に示される構成にも応用可能である。The method of attaching the lid illustrated in FIGS. 13 and 19 can be applied to the configuration shown in FIG.

【００７０】図３４および図３５に示されるように、キ
ャスタホィール２７０は前壁２０６に隣接して、コンテ
ナ２００の底２０２に取付けられ得る。コンテナ２００
のようなより大きなコンテナでは、キャスタホィール２
７０はコンテナ２００がその後輪２２７、２２８に対し
てコンテナ２００を傾斜させることなく転がされること
を可能にする。As shown in FIGS. 34 and 35, the caster wheel 270 may be attached to the bottom 202 of the container 200 adjacent the front wall 206. Container 200
For larger containers such as, caster wheel 2
70 allows the container 200 to be rolled without tilting the container 200 with respect to its rear wheels 227, 228.

【００７１】吹込成形されたコンテナおよび蓋が上に説
明される。この発明の様々な詳細はその範囲から逸脱す
ることなく変更され得る。さらに、この発明の好ましい
実施例およびこの発明を実施するためのベストモードの
前述の説明は例示の目的のみのために与えられたもので
あり、制限する目的のために与えられたものではなく、
この発明は特許請求の範囲によって規定される。Blow molded containers and lids are described above. Various details of the invention may be changed without departing from its scope. Furthermore, the foregoing description of the preferred embodiment of the invention and the best mode for carrying out the invention is given for illustrative purposes only, and not for limiting purposes.
The invention is defined by the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の実施例に従う廃物コンテナの正面図
である。FIG. 1 is a front view of a waste container according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示される廃物コンテナの後部４分の１斜
視図である。2 is a rear perspective view of the waste container shown in FIG. 1. FIG.

【図３】図１に示される廃物コンテナの側面図である。3 is a side view of the waste container shown in FIG. 1. FIG.

【図４】図１に示される廃物コンテナの背面図である。FIG. 4 is a rear view of the waste container shown in FIG.

【図５】図１に示される廃物コンテナの前部４分の１斜
視図である。5 is a front quarter view of the waste container shown in FIG. 1. FIG.

【図６】この発明の実施例に従うコンテナの蓋の内側の
平面図である。FIG. 6 is a plan view of the inside of the lid of a container according to an embodiment of the present invention.

【図７】シート材料を受入れるためのスロットを成形す
るためにスロット逃げ領域が切り抜かれた状態の図６に
示されたコンテナの蓋の破断斜視図である。7 is a cutaway perspective view of the lid of the container shown in FIG. 6 with the slot relief areas cut out to form slots for receiving sheet material.

【図８】フレームと嵌合されたスロットを示すコンテナ
および蓋の破断斜視図である。FIG. 8 is a cutaway perspective view of the container and lid showing the slot fitted with the frame.

【図９】缶またはボトルのような物体を受入れるための
穴を成形するために環状の逃げ領域が切り抜かれた状態
の図６に示されたコンテナの蓋の内側の斜視図である。9 is a perspective view of the inside of the lid of the container shown in FIG. 6 with the annular relief area cut out to form a hole for receiving an object such as a can or bottle.

【図１０】缶またはボトルのような物体を受入れるため
の穴がプラスチックの閉鎖フラップを有するフレームと
嵌合された状態の図６に示されたコンテナの蓋の外側の
斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the outside of the lid of the container shown in FIG. 6 with holes for receiving objects such as cans or bottles fitted with a frame having a plastic closure flap.

【図１１】中空の一体成形されたハンドルおよび圧縮成
形されたリップを例示する図１に示されたコンテナの口
領域の破断斜視図である。11 is a cutaway perspective view of the mouth area of the container shown in FIG. 1 illustrating a hollow integrally molded handle and a compression molded lip.

【図１２】ハンドル上への蓋のアセンブリを示す破断分
解図である。FIG. 12 is a cutaway exploded view showing the assembly of the lid on the handle.

【図１３】ハンドル上への蓋のアセンブリが完成したと
ころを示す破断分解図である。FIG. 13 is a cutaway exploded view showing the completed assembly of the lid on the handle.

【図１４】この発明の他の実施例に従う廃物コンテナの
前部４分の１斜視図である。FIG. 14 is a front perspective view of a waste container according to another embodiment of the present invention.

【図１５】図１４に示される廃物コンテナの正面図であ
る。FIG. 15 is a front view of the waste container shown in FIG.

【図１６】図１４に示される廃物コンテナの側面図であ
る。16 is a side view of the waste container shown in FIG.

【図１７】図１４に示される廃物コンテナの背面図であ
る。FIG. 17 is a rear view of the waste container shown in FIG.

【図１８】図１４に示される廃物コンテナの後部４分の
１斜視図である。FIG. 18 is a rear quarter perspective view of the waste container shown in FIG. 14.

【図１９】蝶番の爪およびハンドルバーを所定場所にロ
ックするストラップを受入れるための窪みを示す蝶番の
下側部の拡大された破断斜視図である。FIG. 19 is an enlarged, cutaway perspective view of the lower side of the hinge showing the recess for receiving the strap that locks the hinge claw and handlebar in place.

【図２０】スナップ嵌合された蝶番の爪の上の所定場所
のストラップを示す破断斜視図である。FIG. 20 is a cutaway perspective view showing a strap in place over a snap-fit hinge claw.

【図２１】この発明の実施例に従うコンテナの蓋の内側
の平面図である。FIG. 21 is a plan view of the inside of the lid of a container according to an embodiment of the present invention.

【図２２】図２１で示されるコンテナの蓋の垂直断面図
である。22 is a vertical cross-sectional view of the lid of the container shown in FIG.

【図２３】物体を受入れるために切り抜かれた穴を示す
図２１に示された蓋の破断図である。23 is a cutaway view of the lid shown in FIG. 21 showing the holes cut out to receive the object.

【図２４】フレームが穴と嵌合された状態で図２１−２
３に示された蓋の斜視図である。FIG. 24 is a view showing a state in which the frame is fitted in the hole in FIG.
3 is a perspective view of the lid shown in FIG.

【図２５】スロットが切り抜かれかつフレームと嵌合さ
れた状態で図２３に示されるコンテナの蓋の外側の斜視
図である。FIG. 25 is a perspective view of the outside of the lid of the container shown in FIG. 23 with slots cut out and mated with the frame.

【図２６】コンテナハンドルバー上にスナップ嵌合され
た蓋の蝶番を示す破断斜視図である。FIG. 26 is a cutaway perspective view showing a lid hinge snap fit over a container handlebar.

【図２７】この発明の他の実施例に従う廃物コンテナの
前部４分の１斜視図である。FIG. 27 is a front quarter perspective view of a waste container according to another embodiment of the present invention.

【図２８】図２７に示される廃物コンテナの後部４分の
１斜視図である。28 is a rear quarter perspective view of the waste container shown in FIG. 27. FIG.

【図２９】図２７に示される廃物コンテナの側面図であ
る。FIG. 29 is a side view of the waste container shown in FIG. 27.

【図３０】図２７に示される廃物コンテナの正面図であ
る。FIG. 30 is a front view of the waste container shown in FIG. 27.

【図３１】コンテナハンドルバー上にスナップ嵌合され
た蓋の蝶番と中央支持ウェブとを示す破断斜視図であ
る。FIG. 31 is a cutaway perspective view showing a lid hinge and a center support web snap-fitted onto a container handlebar.

【図３２】コンテナの吹込成形された車軸ジャーナルを
示す破断斜視図である。FIG. 32 is a cutaway perspective view showing the blow molded axle journal of a container.

【図３３】車軸ジャーナルとスナップ嵌合されたホィー
ルおよび車軸を示す破断側面図である。FIG. 33 is a cutaway side view showing the wheel and axle snap-fitted to the axle journal.

【図３４】前部キャスタホィールを有するこの発明の他
の実施例に従う廃物コンテナの前部４分の１斜視図であ
る。FIG. 34 is a front quarter perspective view of a waste container according to another embodiment of the present invention having a front caster wheel.

【図３５】図３４のキャスタホィールの配置の拡大され
た破断図である。35 is an enlarged cutaway view of the caster wheel arrangement of FIG. 34. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０廃物コンテナ１１本体１２底壁１３側壁１４側壁１５後壁１６前壁１７蓋２０ハンドルバー２１蝶番２２蝶番３０リム３１補強リップ 10 Waste Container 11 Main Body 12 Bottom Wall 13 Side Wall 14 Side Wall 15 Rear Wall 16 Front Wall 17 Lid 20 Handlebar 21 Hinge 22 Hinge 30 Rim 31 Reinforcement Lip

フロントページの続き (72)発明者ロナルド・ケィ・ラボインアメリカ合衆国、54115 ウィスコンシン州、デ・ペレ、フォックス・クロフト・ドライブ、409Front Page Continuation (72) Inventor Ronald K. Labin, Fox Croft Drive, 409, De Pere, 54115 Wisconsin, USA

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】耐久性と軽量とによって特徴づけられる
廃物コンテナであって、（ａ）一体成形された底壁と側壁とを含む軽量の吹込
成形された本体を含み、その周囲を囲む前記側壁の上部
端部は廃物を受入れるための、かつ蓋を受入れて支持す
るための口を規定し、（ｂ）口に隣接するコンテナの周囲を囲んで延在して
口および側壁の上部端部に剛性および強度を与えるため
の固体で剛性で一体成形され圧縮成形されたリップを含
む、廃物コンテナ。1. A waste container characterized by durability and light weight, comprising: (a) a lightweight blow molded body including an integrally formed bottom wall and side wall, the side wall surrounding the body. The upper end of the container defines a mouth for receiving waste and for receiving and supporting the lid, and (b) extends around the perimeter of the container adjacent the mouth to the upper end of the mouth and side walls. A waste container that includes a solid, rigid, integrally molded and compression molded lip to provide rigidity and strength.

【請求項２】前記リップはコンテナの側壁から横方向
に外方向に延在し、かつコンテナの最上部上で蓋を支持
するように適合される、請求項１に記載の廃物コンテ
ナ。2. The waste container of claim 1, wherein the lip extends laterally outward from a side wall of the container and is adapted to support a lid on a top of the container.

【請求項３】コンテナの側壁の上部周囲は吹込成形さ
れたリムを含む、請求項２に記載の廃物コンテナ。3. The waste container of claim 2, wherein the upper perimeter of the container side wall includes a blow molded rim.

【請求項４】前記吹込成形されたリムは側壁の平面に
沿って延在する、請求項３に記載の廃物コンテナ。4. The waste container of claim 3, wherein the blow molded rim extends along a plane of the sidewall.

【請求項５】それによってコンテナが持ち上げられか
つ空にされるリフティング装置を受入れるためにコンテ
ナの上部前側に隣接する一体成形され、吹込成形された
サドルを含む、請求項１に記載の廃物コンテナ。5. The waste container of claim 1 including an integrally molded, blow molded saddle adjacent an upper front side of the container for receiving a lifting device by which the container is lifted and emptied.

【請求項６】前記サドルはコンテナの口に向かって内
方向にかつ上方向に延在する窪みを含む、請求項５に記
載の廃物コンテナ。6. The waste container of claim 5, wherein the saddle includes a recess extending inwardly and upwardly toward a container mouth.

【請求項７】前記サドルはコンテナの口に向かってか
つ圧縮成形されたリップの後ろで内方向にかつ上方向に
延在する、請求項６に記載の廃物コンテナ。7. The waste container of claim 6, wherein the saddle extends inwardly and upwardly toward the mouth of the container and behind the compression molded lip.

【請求項８】前記リップはコンテナの前および対向す
る側上で蓋を支持し、かつ前記リップは閉じられたとき
蓋の位置より下の点にコンテナの前側の少なくとも一部
で垂直方向に段を作り、かつ閉じられたときリップと蓋
との間に空間を規定して蓋を持ち上げるために蓋の端縁
下で手の接近を可能にする、請求項１に記載の廃物コン
テナ。8. The lip supports a lid on the front and opposite sides of the container, and the lip is vertically stepped on at least a portion of the front of the container at a point below the position of the lid when closed. A waste container according to claim 1 which creates a space between the lip and the lid when closed to allow hand access below the edge of the lid to lift the lid.

【請求項９】コンテナの後ろ側から外方向に延在する
一体成形され、吹込成形されたハンドルを含む、請求項
１に記載の廃物コンテナ。9. The waste container of claim 1 including an integrally molded, blow molded handle extending outwardly from the rear side of the container.

【請求項１０】コンテナの底壁に一体成形された吹込
成形された環状の車軸ジャーナルを含み、コンテナの底
の壁は少なくとも２５０度であるお互いに対する反射角
を有し、かつ車軸を側部からジャーナルに摺動させるこ
とによって車軸を受入れるような寸法を有する車軸ジャ
ーナルを規定する、請求項１に記載の廃物コンテナ。10. A blow molded annular axle journal integrally molded to the bottom wall of the container, the bottom walls of the container having a reflection angle relative to each other of at least 250 degrees and the axles from the side. The waste container of claim 1, defining an axle journal dimensioned to receive the axle by sliding on the journal.

【請求項１１】耐久性がありかつ軽量であることによ
って特徴づけられる廃物コンテナを構成する方法であっ
て、（ａ）一体成形された底壁と側壁とを有するコンテナ
本体を吹込成形するステップを含み、その周囲を囲む前
記側壁の上部端部は廃物を受入れるための、かつ蓋を受
入れて支持するための口を規定し、（ｂ）その吹込成形のステップの間、口に隣接するコ
ンテナの周囲を囲んで延在する固体で剛性で一体成形さ
れ、圧縮成形されたリップを圧縮成形して口と側壁の上
部端部とに剛性と強度とを与えるステップを含む、方
法。11. A method of constructing a waste container characterized by being durable and lightweight, comprising the steps of: (a) blow molding a container body having integrally molded bottom and side walls. An upper end of the side wall, which surrounds and surrounds it, defines an opening for receiving waste and for receiving and supporting a lid, and (b) during the blow molding step of a container adjacent to the opening. A method comprising compression molding a solid, rigid, co-molded lip extending around a circumference to provide rigidity and strength to a mouth and an upper end of a sidewall.

【請求項１２】コンテナの側壁から横方向に外方向に
延在してコンテナの最上部上で蓋を支持するリップを圧
縮成形するステップを含む、請求項１１に記載の方法。12. The method of claim 11 including compression molding a lip extending laterally outwardly from the side wall of the container to support the lid on the top of the container.

【請求項１３】コンテナの側壁の上部周囲に吹込成形
されたリムを吹込成形するステップを含む、請求項１１
に記載の方法。13. A step of blow molding a blow molded rim around an upper portion of a side wall of the container.
The method described in.

【請求項１４】前記吹込成形されたリムは側壁の平面
に沿って延在する、請求項１３に記載の方法。14. The method of claim 13, wherein the blow molded rim extends along a plane of the sidewall.

【請求項１５】それによってコンテナが持ち上げられ
かつ空にされるリフティング装置を受入れるためにコン
テナの上部前側に隣接する一体成形されたサドルをコン
テナに吹込成形するステップを含む、請求項１１に記載
の方法。15. The method of claim 11 including the step of blow molding the integrally formed saddle adjacent the upper front side of the container into the container to receive a lifting device by which the container is lifted and emptied. Method.

【請求項１６】前記サドルはコンテナの口に向けて内
方向にかつ上方向に延在する窪みを含む、請求項１５に
記載の方法。16. The method of claim 15, wherein the saddle includes a recess extending inwardly and upwardly toward the mouth of the container.

【請求項１７】前記サドルはコンテナの口に向けてか
つ圧縮成形されたリップの後ろで内方向にかつ上方向に
延在する、請求項１６に記載の方法。17. The method of claim 16, wherein the saddle extends inwardly and upwardly toward the mouth of the container and behind the compression molded lip.

【請求項１８】前記リップはコンテナの前および対向
する側上で蓋を支持し、かつ前記リップは閉じられたと
き蓋の位置より下の点にコンテナの前側の少なくとも一
部で垂直方向に段を作り、かつ閉じられたときにリップ
と蓋との間に空間を規定して蓋を持ち上げるために蓋の
端縁下で手が接近することを可能にする、請求項１１に
記載の方法。18. The lip carries a lid on the front and opposite sides of the container, and the lip is vertically stepped on at least a portion of the front of the container at a point below the position of the lid when closed. 12. The method of claim 11, wherein the method allows the hands to be accessed under the edge of the lid to define a space between the lip and the lid when closed to lift the lid.

【請求項１９】コンテナに一体成形され、コンテナの
後ろ側から外方向に延在するハンドルを吹込成形するス
テップを含む、請求項１１に記載の方法。19. The method of claim 11 including the step of blow molding a handle integrally molded to the container and extending outwardly from the back side of the container.

【請求項２０】コンテナの底壁に一体成形された車軸
ジャーナルを吹込成形するステップを含み、コンテナの
底の壁は少なくとも２５０度であるお互いに対する反射
角を有し、かつ車軸を側部からジャーナルに摺動させる
ことによって車軸を受入れる寸法を有する車軸ジャーナ
ルを規定する、請求項１１に記載の方法。20. Blow molding the axle journals integrally molded into the bottom wall of the container, the bottom walls of the container having a reflection angle relative to each other that is at least 250 degrees and the axle journals from the side. 12. The method of claim 11, defining an axle journal having a dimension to receive the axle by sliding on the axle.