JPH05212754A - 成形同時絵付用金型 - Google Patents
成形同時絵付用金型Info
- Publication number
- JPH05212754A JPH05212754A JP4592092A JP4592092A JPH05212754A JP H05212754 A JPH05212754 A JP H05212754A JP 4592092 A JP4592092 A JP 4592092A JP 4592092 A JP4592092 A JP 4592092A JP H05212754 A JPH05212754 A JP H05212754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- frame body
- movable
- cavity forming
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 皺が発生しにくく、金型の内部機構が単純
で、キャビティ形成部の形状が自由である成形同時絵付
用金型を提供する。 【構成】 成形同時絵付用金型の可動型において、金型
の開閉方向にスライド移動可能な枠体２を備え、枠体２
を収納する収納用凹部５がキャビティ形成部４と接しな
いでその周囲をとり囲むようにパーティング面３に設け
られ、収納用凹部５に複数の吸引孔６が設けられ、枠体
２の内側面と収納用凹部５との間に通気口７が形成され
ている。
で、キャビティ形成部の形状が自由である成形同時絵付
用金型を提供する。 【構成】 成形同時絵付用金型の可動型において、金型
の開閉方向にスライド移動可能な枠体２を備え、枠体２
を収納する収納用凹部５がキャビティ形成部４と接しな
いでその周囲をとり囲むようにパーティング面３に設け
られ、収納用凹部５に複数の吸引孔６が設けられ、枠体
２の内側面と収納用凹部５との間に通気口７が形成され
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絵付表面に吸引孔の跡
が残らない成形品を得ることのできる成形同時絵付用金
型に関するものである。
が残らない成形品を得ることのできる成形同時絵付用金
型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、絵付表面に吸引孔の跡が残ら
ない成形品を得ることのできる成形同時絵付用金型とし
て、図９の正面図に示すようなものがあった。この成形
同時絵付用金型は、その可動雌型１８において、金型の
開閉方向にスライド移動可能な複数のスライドブロック
１５をに備えている。各スライドブロック１５はキャビ
ティ形成凹部１７を囲むパーティング面に間隔をおいて
設けられた収納用凹部に収納されており、スライドブロ
ック１５が固定雄型側に移動することにより隣り合うス
ライドブロック１５とパーティング面とによりキャビテ
ィ形成部から延長する溝１６が形成される。また、上記
溝１６にはそれぞれ吸引孔が設けられている。
ない成形品を得ることのできる成形同時絵付用金型とし
て、図９の正面図に示すようなものがあった。この成形
同時絵付用金型は、その可動雌型１８において、金型の
開閉方向にスライド移動可能な複数のスライドブロック
１５をに備えている。各スライドブロック１５はキャビ
ティ形成凹部１７を囲むパーティング面に間隔をおいて
設けられた収納用凹部に収納されており、スライドブロ
ック１５が固定雄型側に移動することにより隣り合うス
ライドブロック１５とパーティング面とによりキャビテ
ィ形成部から延長する溝１６が形成される。また、上記
溝１６にはそれぞれ吸引孔が設けられている。
【０００３】この金型は、図１０および図１１に示すよ
うに、隣り合うスライドブロック１５の間に成形同時絵
付時には消失する溝１６が形成され、その溝１６を通し
て吸引するため、吸引孔をキャビティ形成凹部１７に設
けずに絵付フィルムを可動雌型１８のキャビティ形成凹
部１７に沿わせることができた。なお、図１０は絵付フ
ィルムの成形時の金型状態を示す図９の可動型のＣＣ断
面図、図１１は絵付フィルムの成形時の金型状態を示す
図９の可動型のＤＤ断面図である。
うに、隣り合うスライドブロック１５の間に成形同時絵
付時には消失する溝１６が形成され、その溝１６を通し
て吸引するため、吸引孔をキャビティ形成凹部１７に設
けずに絵付フィルムを可動雌型１８のキャビティ形成凹
部１７に沿わせることができた。なお、図１０は絵付フ
ィルムの成形時の金型状態を示す図９の可動型のＣＣ断
面図、図１１は絵付フィルムの成形時の金型状態を示す
図９の可動型のＤＤ断面図である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、収納用
凹部の配置された方向には吸引されず隣り合うスライド
ブロック１５間の溝１６を通してのみ吸引が行われるた
め、フィルムが偏って吸引されて皺が発生しやすいとい
う問題点があった。
凹部の配置された方向には吸引されず隣り合うスライド
ブロック１５間の溝１６を通してのみ吸引が行われるた
め、フィルムが偏って吸引されて皺が発生しやすいとい
う問題点があった。
【０００５】また、各スライドブロック１５がそれぞれ
別体としてスライド動作するために、金型の内部機構が
複雑になるという問題点があった。
別体としてスライド動作するために、金型の内部機構が
複雑になるという問題点があった。
【０００６】さらに、キャビティ形成凹部１７から延長
する溝１６を形成しようと収納用凹部がキャビティ形成
凹部１７に隣接させて設けられるため、キャビティ形成
凹部１７の周縁部付近の金型設計が難しくなりキャビテ
ィ形成凹部１７の形状が制限されるという問題点があっ
た。
する溝１６を形成しようと収納用凹部がキャビティ形成
凹部１７に隣接させて設けられるため、キャビティ形成
凹部１７の周縁部付近の金型設計が難しくなりキャビテ
ィ形成凹部１７の形状が制限されるという問題点があっ
た。
【０００７】したがって、本発明は、皺が発生しにく
く、金型の内部機構が単純で、キャビティ形成部の形状
が自由である成形同時絵付用金型を提供することを目的
とする。
く、金型の内部機構が単純で、キャビティ形成部の形状
が自由である成形同時絵付用金型を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の成形同時絵付用金型は、成形同時絵付用
金型の可動型において、金型の開閉方向にスライド移動
可能な枠体を備え、枠体を収納する収納用凹部がキャビ
ティ形成部と接しないでその周囲をとり囲むようにパー
ティング面に設けられ、収納用凹部に複数の吸引孔が設
けられ、枠体の内側面と収納用凹部との間に通気口が形
成されているように構成した。
めに、本発明の成形同時絵付用金型は、成形同時絵付用
金型の可動型において、金型の開閉方向にスライド移動
可能な枠体を備え、枠体を収納する収納用凹部がキャビ
ティ形成部と接しないでその周囲をとり囲むようにパー
ティング面に設けられ、収納用凹部に複数の吸引孔が設
けられ、枠体の内側面と収納用凹部との間に通気口が形
成されているように構成した。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の成形同時絵付用金型にかか
る実施例を説明する。図１は本発明の成形同時絵付用金
型の可動型の一実施例を示す正面図、図２は流体の供給
開始時の金型状態を示す図１の可動型のＡＡ断面図、図
３は流体の供給開始時の金型状態を示す図１の可動型の
ＢＢ断面図、図４は絵付フィルムの成形時の金型状態を
示す図１の可動型のＡＡ断面図、図５は絵付フィルムの
成形時の金型状態を示す図１の可動型のＢＢ断面図、図
６は流体の排出時の金型状態を示す図１の可動型のＡＡ
断面図、図７は流体の排出時の金型状態を示す図１の可
動型のＢＢ断面図、図８は本発明の成形同時絵付用金型
の可動型の通気口の一実施例を示す正面図である。
る実施例を説明する。図１は本発明の成形同時絵付用金
型の可動型の一実施例を示す正面図、図２は流体の供給
開始時の金型状態を示す図１の可動型のＡＡ断面図、図
３は流体の供給開始時の金型状態を示す図１の可動型の
ＢＢ断面図、図４は絵付フィルムの成形時の金型状態を
示す図１の可動型のＡＡ断面図、図５は絵付フィルムの
成形時の金型状態を示す図１の可動型のＢＢ断面図、図
６は流体の排出時の金型状態を示す図１の可動型のＡＡ
断面図、図７は流体の排出時の金型状態を示す図１の可
動型のＢＢ断面図、図８は本発明の成形同時絵付用金型
の可動型の通気口の一実施例を示す正面図である。
【００１０】１は可動型、２は枠体、３はパーティング
面、４はキャビティ形成部、５は収納用凹部、６は吸引
孔、７は通気口、８は絵付フィルム、９はクランプ、１
０はピストン部材、１１はコイルばね、１２はシリンダ
孔、１３は供給路、１４は流体をそれぞれ示す。
面、４はキャビティ形成部、５は収納用凹部、６は吸引
孔、７は通気口、８は絵付フィルム、９はクランプ、１
０はピストン部材、１１はコイルばね、１２はシリンダ
孔、１３は供給路、１４は流体をそれぞれ示す。
【００１１】可動型１は、鉢状のキャビティ形成部４を
有する雌型である。なお、本発明にかかる可動型１は、
実施例のような鉢状の凹部を有する雌型以外のものでも
よく、たとえば、凸部を有する雄型、あるいはレモン絞
り器のように鉢の中央部分が可動型１のパーティング面
より盛り上がった雌型と雄型との複合体も可能である。
有する雌型である。なお、本発明にかかる可動型１は、
実施例のような鉢状の凹部を有する雌型以外のものでも
よく、たとえば、凸部を有する雄型、あるいはレモン絞
り器のように鉢の中央部分が可動型１のパーティング面
より盛り上がった雌型と雄型との複合体も可能である。
【００１２】この可動型１のパーティング面３に収納用
凹部５がキャビティ形成部４と接しないでその周囲をと
り囲むように設けられている。収納用凹部５の形状は、
上記キャビティ形成部４の外周縁形状に合わせて円形リ
ング状をしている。もちろん、本発明にかかる収納用凹
部５の形状については、金型の大きさや吸引のしやすさ
などを考えて決定すればよく、上記実施例においてもキ
ャビティ形成部４の外周縁形状に合わせる以外に、たと
えば多角形リング状などでもよい。
凹部５がキャビティ形成部４と接しないでその周囲をと
り囲むように設けられている。収納用凹部５の形状は、
上記キャビティ形成部４の外周縁形状に合わせて円形リ
ング状をしている。もちろん、本発明にかかる収納用凹
部５の形状については、金型の大きさや吸引のしやすさ
などを考えて決定すればよく、上記実施例においてもキ
ャビティ形成部４の外周縁形状に合わせる以外に、たと
えば多角形リング状などでもよい。
【００１３】この収納用凹部５に吸引孔６が複数個設け
られている。吸引孔６は収納用凹部５内の空気を吸引す
るため、吸引孔６の大きさや設ける位置は、キャビティ
形成部４の形状に直接影響を受けずに自由な設計が可能
である。
られている。吸引孔６は収納用凹部５内の空気を吸引す
るため、吸引孔６の大きさや設ける位置は、キャビティ
形成部４の形状に直接影響を受けずに自由な設計が可能
である。
【００１４】また、この可動型１は、金型の開閉方向に
スライド移動可能で上記収納用凹部５内に収納できる枠
体２を備えている。枠体２は、金属からなる円形リング
である。また、枠体２の内径が収納用凹部５の内径より
一周り大きく設計され、枠体２を収納用凹部５に収納し
たときに枠体２の内側面と収納用凹部５との間にリング
状の通気口７が形成される。さらに、収納用凹部５底面
の対向する二箇所にシリンダ孔１２が設けられ、シリン
ダ孔１２内にピストン部材１０およびコイルばね１１が
配置され、ピストン部材１０の一端を枠体２の可動型１
側の面と連続させている。コイルばね１１は、ピストン
部材１０を固定型方向へ移動することにより圧縮される
ようになっている。したがって、コイルばね１１を圧縮
させるだけの力がピストン部材１０に働かないうちは収
納用凹部５内に枠体２が納められ、コイルばね１１を圧
縮させるだけの力がピストン部材１０に働きはじめると
固定型側に枠体２が移動する。ピストン部材１０に力を
働かすには、圧縮空気や圧油などの流体１４によりピス
トン部材１０を押圧すればよく、シリンダ孔１２に流体
１４供給用の供給路１６が設けられている。
スライド移動可能で上記収納用凹部５内に収納できる枠
体２を備えている。枠体２は、金属からなる円形リング
である。また、枠体２の内径が収納用凹部５の内径より
一周り大きく設計され、枠体２を収納用凹部５に収納し
たときに枠体２の内側面と収納用凹部５との間にリング
状の通気口７が形成される。さらに、収納用凹部５底面
の対向する二箇所にシリンダ孔１２が設けられ、シリン
ダ孔１２内にピストン部材１０およびコイルばね１１が
配置され、ピストン部材１０の一端を枠体２の可動型１
側の面と連続させている。コイルばね１１は、ピストン
部材１０を固定型方向へ移動することにより圧縮される
ようになっている。したがって、コイルばね１１を圧縮
させるだけの力がピストン部材１０に働かないうちは収
納用凹部５内に枠体２が納められ、コイルばね１１を圧
縮させるだけの力がピストン部材１０に働きはじめると
固定型側に枠体２が移動する。ピストン部材１０に力を
働かすには、圧縮空気や圧油などの流体１４によりピス
トン部材１０を押圧すればよく、シリンダ孔１２に流体
１４供給用の供給路１６が設けられている。
【００１５】本発明にかかる枠体２の材質は、上記実施
例に用いた金属以外にセラミックなど耐熱性のあるもの
を使用してもよい。また、枠体２は、収納用凹部５に納
められている時に、その固定側の面がパーティング面３
と面一でもよいしパーティング面３より窪んでいてもよ
い。通気口７も上記実施例のようなリング状のものに限
定されず、たとえば、図８に示すように枠体２の内側面
に多数の溝を形成したものでもよい。また通気口７の形
成場所や大きさは、キャビティ形状に合わせて適宜設定
すればよい。たとえば、一つのキャビティに対して立ち
上がりの大きい部分を吸引する通気口７は大きく、立ち
上がりの小さい部分を吸引する通気口７は小さくという
ように通気口７の大きさを異ならせることもできる。ま
た、本発明にかかる枠体２と連続して設けられるピスト
ン部材１０は、上記実施例以外に枠体２ひとつを容易に
動作させることができる数だけあればよく、たとえばピ
ストン部材１０を一個だけ設けてもよい。
例に用いた金属以外にセラミックなど耐熱性のあるもの
を使用してもよい。また、枠体２は、収納用凹部５に納
められている時に、その固定側の面がパーティング面３
と面一でもよいしパーティング面３より窪んでいてもよ
い。通気口７も上記実施例のようなリング状のものに限
定されず、たとえば、図８に示すように枠体２の内側面
に多数の溝を形成したものでもよい。また通気口７の形
成場所や大きさは、キャビティ形状に合わせて適宜設定
すればよい。たとえば、一つのキャビティに対して立ち
上がりの大きい部分を吸引する通気口７は大きく、立ち
上がりの小さい部分を吸引する通気口７は小さくという
ように通気口７の大きさを異ならせることもできる。ま
た、本発明にかかる枠体２と連続して設けられるピスト
ン部材１０は、上記実施例以外に枠体２ひとつを容易に
動作させることができる数だけあればよく、たとえばピ
ストン部材１０を一個だけ設けてもよい。
【００１６】したがって、この成形同時絵付用金型を用
いて成形同時絵付を行うと以下のようになる。
いて成形同時絵付を行うと以下のようになる。
【００１７】まず、図２および図３に示すように、適当
な供給源から供給路１３を介して流体１４を各シリンダ
孔１２に供給する。供給された流体１４の圧力によりピ
ストン部材１０がコイルばね１１に抗して押され、枠体
２を固定型側に移動させて絵付フィルム８を持ち上げ
る。
な供給源から供給路１３を介して流体１４を各シリンダ
孔１２に供給する。供給された流体１４の圧力によりピ
ストン部材１０がコイルばね１１に抗して押され、枠体
２を固定型側に移動させて絵付フィルム８を持ち上げ
る。
【００１８】その後、流体１４の供給を止めて絵付フィ
ルム８を持ち上げた状態で枠体２の移動を停止させ、絵
付フィルム８をクランプ９により挟みこむ。次いで、ヒ
ーターを金型間に配置して絵付フィルム８を加熱すると
ともに、吸引孔６より通気口７を介して吸引すると、図
４および図５に示すように絵付フィルム８とキャビティ
形成部４の内面との間の空気は通気口７を通って吸引孔
６に吸引されるので、絵付フィルム８はキャビティ形成
部４の内面に沿って変形する。
ルム８を持ち上げた状態で枠体２の移動を停止させ、絵
付フィルム８をクランプ９により挟みこむ。次いで、ヒ
ーターを金型間に配置して絵付フィルム８を加熱すると
ともに、吸引孔６より通気口７を介して吸引すると、図
４および図５に示すように絵付フィルム８とキャビティ
形成部４の内面との間の空気は通気口７を通って吸引孔
６に吸引されるので、絵付フィルム８はキャビティ形成
部４の内面に沿って変形する。
【００１９】次に、図６および図７に示すように流体１
４を再びシリンダ孔１２より排出することよりピストン
部材１０がコイルばね１１の力で押され、枠体２は収納
用凹部５内に納まるように移動する。
４を再びシリンダ孔１２より排出することよりピストン
部材１０がコイルばね１１の力で押され、枠体２は収納
用凹部５内に納まるように移動する。
【００２０】その後、ヒーターを金型間から型の外へ移
動させ、可動型１を固定型に接合させて型内に樹脂を射
出して成形同時絵付を行う。
動させ、可動型１を固定型に接合させて型内に樹脂を射
出して成形同時絵付を行う。
【００２１】また、枠体２で絵付フィルム８を押し上げ
る前に、絵付フィルム８をクランプ９により挟み込んで
もよい。
る前に、絵付フィルム８をクランプ９により挟み込んで
もよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明の成形同時絵付用金型は、成形同
時絵付用金型の可動型において、金型の開閉方向にスラ
イド移動可能な枠体を備え、枠体を収納する収納用凹部
がキャビティ形成部と接しないでその周囲をとり囲むよ
うにパーティング面に設けられ、収納用凹部に複数の吸
引孔が設けられ、枠体の内側面と収納用凹部との間に通
気口が形成されているように構成した。
時絵付用金型の可動型において、金型の開閉方向にスラ
イド移動可能な枠体を備え、枠体を収納する収納用凹部
がキャビティ形成部と接しないでその周囲をとり囲むよ
うにパーティング面に設けられ、収納用凹部に複数の吸
引孔が設けられ、枠体の内側面と収納用凹部との間に通
気口が形成されているように構成した。
【００２３】したがって、収納用凹部に複数の吸引孔が
設けられ、枠体の内側面と収納用凹部との間に形成され
ている通気口より収納用凹部の配置と関係なく任意の方
向に空気を吸引することができるため、フィルムに皺が
発生しない。
設けられ、枠体の内側面と収納用凹部との間に形成され
ている通気口より収納用凹部の配置と関係なく任意の方
向に空気を吸引することができるため、フィルムに皺が
発生しない。
【００２４】また、枠体ひとつがスライド動作するだけ
なので、金型の内部機構が単純になる。
なので、金型の内部機構が単純になる。
【００２５】また、枠体を収納する収納用凹部がキャビ
ティ形成部と接しないでその周囲をとり囲むように設け
られるため、金型設計に影響がなくキャビティ形成部の
形状が自由である。
ティ形成部と接しないでその周囲をとり囲むように設け
られるため、金型設計に影響がなくキャビティ形成部の
形状が自由である。
【図１】本発明の成形同時絵付用金型の可動型の一実施
例を示す正面図である。
例を示す正面図である。
【図２】流体の供給開始時の金型状態を示す図１の可動
型のＡＡ断面図である。
型のＡＡ断面図である。
【図３】流体の供給開始時の金型状態を示す図１の可動
型のＢＢ断面図である。
型のＢＢ断面図である。
【図４】絵付フィルムの成形時の金型状態を示す図１の
可動型のＡＡ断面図である。
可動型のＡＡ断面図である。
【図５】絵付フィルムの成形時の金型状態を示す図１の
可動型のＢＢ断面図である。
可動型のＢＢ断面図である。
【図６】流体の排出時の金型状態を示す図１の可動型の
ＡＡ断面図である。
ＡＡ断面図である。
【図７】流体の排出時の金型状態を示す図１の可動型の
ＢＢ断面図である。
ＢＢ断面図である。
【図８】本発明の成形同時絵付用金型の可動型の通気口
の一実施例を示す正面図である。
の一実施例を示す正面図である。
【図９】従来の成形同時絵付用金型の可動型の一実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図１０】絵付フィルムの成形時の金型状態を示す図９
の可動型のＣＣ断面図である。
の可動型のＣＣ断面図である。
【図１１】絵付フィルムの成形時の金型状態を示す図９
の可動型のＤＤ断面図である。
の可動型のＤＤ断面図である。
１ 可動型 ２ 枠体 ３ パーティング面 ４ キャビティ形成部 ５ 収納用凹部 ６ 吸引孔 ７ 通気口 ８ 絵付フィルム ９ クランプ １０ ピストン部材 １１ コイルばね １２ シリンダ孔 １３ 供給路 １４ 流体 １５ スライドブロック １６ 溝 １７ キャビティ形成凹部 １８ 可動雌型
Claims (1)
- 【請求項１】 成形同時絵付用金型の可動型において、
金型の開閉方向にスライド移動可能な枠体を備え、枠体
を収納する収納用凹部がキャビティ形成部と接しないで
その周囲をとり囲むようにパーティング面に設けられ、
収納用凹部に複数の吸引孔が設けられ、枠体の内側面と
収納用凹部との間に通気口が形成されていることを特徴
とする成形同時絵付用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4592092A JPH05212754A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 成形同時絵付用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4592092A JPH05212754A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 成形同時絵付用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212754A true JPH05212754A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12732689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4592092A Withdrawn JPH05212754A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 成形同時絵付用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05212754A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838320A3 (en) * | 1996-10-22 | 2000-11-02 | TECNOS S.p.A. | Method and apparatus for applying a cover sheet to the surface of a mould |
| JP2011104961A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時転写用金型及び成形同時転写品の製造方法 |
| JP2013166257A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Panasonic Corp | フィルムインモールド射出成型金型装置、及びそれを用いた成形方法 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4592092A patent/JPH05212754A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838320A3 (en) * | 1996-10-22 | 2000-11-02 | TECNOS S.p.A. | Method and apparatus for applying a cover sheet to the surface of a mould |
| JP2011104961A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時転写用金型及び成形同時転写品の製造方法 |
| JP2013166257A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Panasonic Corp | フィルムインモールド射出成型金型装置、及びそれを用いた成形方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |