JPH05212663A - Automatic belt polishing device for blade - Google Patents

Automatic belt polishing device for blade

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Publication number
JPH05212663A
JPH05212663A JP4057792A JP4057792A JPH05212663A JP H05212663 A JPH05212663 A JP H05212663A JP 4057792 A JP4057792 A JP 4057792A JP 4057792 A JP4057792 A JP 4057792A JP H05212663 A JPH05212663 A JP H05212663A
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JP
Japan
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belt
polishing
automatic
axis
work
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP4057792A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Isao Tada
功 多田
Junji Nomura
純治 野村
Isamu Fujiwara
勇 藤原
Toshiyuki Sakae
利幸 坂恵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To automate the change of a belt to the belt head by installing an automatic belt changer for abrasive belt changing, in the side of a polishing device. CONSTITUTION:An automatic work changer with a magazine 6 and an automatic belt changer both are set up in a polishing device. This belt changer consists of each of mobile mechanisms 8, 9 with an X-axis parallelly set up in the axisl direction and a Y-axis vertically set up in the axial direction of the polishing device 1 for changing an abrasive belt 15, and a belt expansion mechanism 11, operating a pin 11 for detachment from a belt head 2 of the polishing device 1, before and behind as well as up and down, a mechanism 13 with a shaft for turning over a sense of this pin 11 of the belt expansion mechanism as far as 360 degrees, and an abrasive belt feeder 16. With a suchlike automatic belt changer set up, change of the abrasive belt 15 to the belt head 2 can be thus automated.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、蒸気タービン、ガスタ
ービン翼のプロフィル部を研磨するための自動ベルト研
磨装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic belt polishing apparatus for polishing profile portions of steam turbine and gas turbine blades.

【0002】[0002]

【従来の技術】蒸気タービンやガスタービン翼のプロフ
ィルは、複雑な3次元に弯曲しているため研磨プログラ
ムによる翼自動ベルト研磨装置により自動研磨仕上げが
行なわれる。
2. Description of the Related Art Since the profile of a steam turbine or gas turbine blade is curved in a complicated three-dimensional shape, automatic blade finishing is performed by an blade automatic belt polishing apparatus according to a polishing program.

【0003】従来翼自動ベルト研磨装置においては、既
に本発明者等によりワークであるタービン翼の取り付
け、取外し時間の短縮を図るため自動ワークチェンジ装
置(以下AWC装置と云う)が提案されている。
In the conventional blade automatic belt polishing apparatus, the present inventors have already proposed an automatic work changing apparatus (hereinafter referred to as an AWC apparatus) in order to reduce the time for attaching and removing a turbine blade, which is a work.

【0004】該、AWC装置は、研磨装置に旋回,回
転,直線軸移動及び複数の翼を装備できるチャック機構
を持つ自動ワークチェンジ装置であり、自動研磨プログ
ラムにより自動ベルト研磨装置のW軸主軸へのワークの
取り付け、取り外しを行なわせるものである。
The AWC device is an automatic work changing device having a chuck mechanism capable of turning, rotating, linear axis movement and a plurality of blades on the polishing device. The work is attached and detached.

【0005】また従来の翼自動ベルト研磨装置では、研
磨用ペーパーの取り替えを自動化するため本発明者等に
より既にベルト自動交換装置(以下AVC装置と云う)
も提案されている。
In the conventional blade automatic belt polishing apparatus, the present inventors have already developed an automatic belt changing apparatus (hereinafter referred to as an AVC apparatus) in order to automate the replacement of the polishing paper.
Is also proposed.

【0006】このAVC装置は、研磨装置の側辺に設置
しAVC装置に研磨装置からの信号を受け研磨ベルトを
交換するため研磨装置の軸方向と平行に配置されたX軸
と軸方向と垂直に配置されたY軸を有する移動機構とベ
ルトを研磨装置のベルトヘッドユニットから着脱させる
ためのピンを前後及び上下に作動させるベルト伸縮機
構、ベルト伸縮機構のピンの向きを180°反転させる
ための軸を有する機構及び研磨ベルト供給装置を有する
ものである。
This AVC device is installed on the side of the polishing device and is arranged in parallel with the axial direction of the polishing device to receive the signal from the polishing device and to replace the polishing belt in the AVC device. A moving mechanism having a Y-axis, a belt expanding / contracting mechanism for operating the pin for attaching / detaching the belt to / from the belt head unit of the polishing device, and a direction for rotating the pin of the belt expanding / contracting mechanism by 180 °. It has a mechanism having a shaft and a polishing belt supply device.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで前述のように
従来のものは、前者は従来の翼自動ベルト研磨装置にA
WC装置を取り付け、ワークの取り付け、取外しの作業
時間の短縮を図ったものであり後者は、従来の翼自動ベ
ルト研磨装置にAVC装置を取り付け研磨ペーパーの取
り替えを自動化したものであるが、いずれも各装置が個
々に制御装置を持ち、翼自動研磨装置からの信号を受け
て機能するものであり、自動研磨の効率面で不充分であ
った。
By the way, as described above, in the conventional case, the former is a conventional blade automatic belt polishing apparatus.
The WC device is attached to reduce the work time for attaching and detaching the work. The latter is an automatic wing automatic belt polishing device equipped with an AVC device to replace the polishing paper automatically. Each device has its own control device and functions by receiving a signal from the blade automatic polishing device, and the efficiency of the automatic polishing is insufficient.

【0008】本発明はこの2つの機能を備えた、翼自動
ベルト研磨装置として機能させ、より効果的な自動研磨
を可能にしようとすることを目的としている。
It is an object of the present invention to function as a blade automatic belt polishing apparatus having these two functions to enable more effective automatic polishing.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の構成として本発明の翼自動ベルト研磨装置は、被研磨
物である複雑な3次元弯曲プロフィルを有する蒸気ター
ビン、ガスタービン翼の翼自動ベルト研磨装置におい
て、該研磨装置に旋回,回転,直線軸移動及び複数の翼
を装着可能のチャック機構を有する自動ワークチェンジ
装置を取り付けると共に、該研磨装置の側辺に、研磨ベ
ルト交換用の自動ベルト交換装置を設置し、該ベルト交
換装置を、研磨ベルトを交換するため研磨装置の軸方向
と平行に配置したX軸と軸方向と垂直に配置したY軸を
有する移動機構と、ベルトを研磨装置のベルトヘッドユ
ニットから着脱させるためのピンを前後及び上下に作動
させるベルト伸縮機構と、該ベルト伸縮機構のピンの向
きを360°反転させるための軸を有する機構及び研磨
ベルト供給装置とで構成し、さらに、上記構成よりなる
ベルト研磨装置を制御するための自動研磨プログラムを
収蔵する制御装置を具備したことを特徴としている。
In order to achieve the above object, the blade automatic belt polishing apparatus of the present invention has a blade automatic blade blade of a steam turbine or a gas turbine blade having a complicated three-dimensional curved profile as an object to be polished. In a belt polishing device, an automatic work changing device having a chuck mechanism capable of turning, rotating, linear axis movement, and mounting a plurality of blades is attached to the polishing device, and an automatic belt for exchanging a polishing belt is attached to a side of the polishing device. A belt exchanging device is installed, and the belt exchanging device has a moving mechanism having an X axis arranged in parallel with the axial direction of the polishing device for exchanging the polishing belt and a Y axis arranged perpendicular to the axial direction, and a belt polishing device. A belt expansion / contraction mechanism that operates a pin for attaching / detaching to / from the belt head unit of the apparatus back and forth and an up / down direction of the pin of the belt expansion / contraction mechanism by 360 °. Constituted by a mechanism and a polishing belt feeder having because the axis, further characterized by comprising a control device for collection automatic grinding program for controlling a belt polishing apparatus having the above described configuration.

【0010】[0010]

【作用】本発明の翼自動ベルト研磨装置の作用を図4〜
図7により説明すると、AWC装置18においては、予
めAWC装置のチャック機構に複数個のワークをセット
しておき自動研磨プログラムを蔵するコントローラ(制
御装置20)により制御させるとチャック機構にセット
されたワークの一ツを取り出し研磨装置1のW軸主軸に
ワークをセットしワーク先端把持装置でワークの先端を
把持し研磨を行う。
The operation of the blade automatic belt polishing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.
Explaining with reference to FIG. 7, in the AWC device 18, when a plurality of works are set in advance in the chuck mechanism of the AWC device and controlled by a controller (control device 20) that stores an automatic polishing program, the work is set in the chuck mechanism. One piece of the work is taken out, the work is set on the W-axis main shaft of the polishing apparatus 1, and the work tip gripping device grips the tip of the work for polishing.

【0011】ワーク研磨完了後は、ワーク先端把持装置
を解きW軸主軸からワークを取り出し移動させてAWC
装置18のチャック機構の空ポットにワークを戻し収納
させAWC装置のチャック機構を1ピッチ旋回させ次の
ワークを取り出し上記作動を繰返す。これ等の作動を全
て6軸コントローラよりなる制御装置20及びシーケン
サよりなる制御装置21に内蔵する自動研磨プログラム
により自動制御させる。
After the polishing of the work is completed, the work tip gripping device is unwound and the work is taken out from the W-axis spindle and moved to move the AWC.
The work is returned and stored in the empty pot of the chuck mechanism of the device 18, the chuck mechanism of the AWC device is rotated by one pitch, the next work is taken out, and the above operation is repeated. All of these operations are automatically controlled by an automatic polishing program built in the controller 20 composed of a 6-axis controller and the controller 21 composed of a sequencer.

【0012】またAVC装置19においては、ベルト交
換時制御装置20及び21よりのプログラム指令により
研磨装置のベルトヘッドをベルト交換位置に停止させ
る。
Further, in the AVC device 19, the belt head of the polishing device is stopped at the belt replacement position by a program command from the belt replacement control devices 20 and 21.

【0013】次にAVC装置のX軸,Y軸を作動させて
ベルト装着用ピンを研磨装置のベルトヘッドの研磨ペー
パーの内側に位置決めする。
Then, the X-axis and Y-axis of the AVC device are operated to position the belt mounting pin inside the polishing paper of the belt head of the polishing device.

【0014】次にベルト伸縮用送りモーターにてベルト
装着用ピンをベルト交換時の位置にスライドさせ研磨ベ
ルトを張りこれと同時に研磨装置ベルトヘッドの上部ア
イドラ−ホイールをベルト交換位置側に下降させていき
コンタクトホイール,ドライブホイール等と干渉のない
位置迄下降させてAVC装置の装着用ピンでベルトを保
持する。
Then, the belt mounting pin is slid by the belt expansion / contraction feed motor to the position at which the belt is replaced, and the polishing belt is stretched. At the same time, the upper idler wheel of the polishing apparatus belt head is lowered to the belt replacement position side. Then, lower it to a position where it does not interfere with the contact wheel, drive wheel, etc., and hold the belt with the mounting pin of the AVC device.

【0015】その後AVC装置を研磨装置ベルトヘッド
と干渉のない位置へX軸,Y軸を使って移動させた後、
ベルト伸縮機構のピンの向きを180°反転させるため
の軸でベルトが下向きになるように回転させたあと伸縮
用送りモーターにてベルトを緩め下部の使用済みベルト
パンに落す。
After that, the AVC device is moved to a position where it does not interfere with the belt head of the polishing device by using the X and Y axes,
Rotate the belt so that it turns downward with the shaft for reversing the direction of the pin of the belt expansion / contraction mechanism by 180 °, loosen the belt with the expansion / contraction feed motor, and drop it into the used belt pan below.

【0016】そして新ベルトの装着時は、同様の動作に
より研磨ベルト供給装置からベルトを取外しベルトヘッ
ドに装着する。
When the new belt is attached, the belt is removed from the polishing belt supply device and attached to the belt head by the same operation.

【0017】[0017]

【実施例】以下本発明の1実施例を図面により詳細に説
明する。図1は研磨装置の斜視図、図2は同装置のベル
ト交換時のホイールとピンの関係図、図3は研磨装置の
全体構成図、図4〜図6は研磨装置の制御フローチャー
ト図、図7は図4〜図6のフローチャートを実行するた
めの装置ブロック図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a polishing apparatus, FIG. 2 is a relationship diagram of wheels and pins when a belt of the apparatus is replaced, FIG. 3 is an overall configuration diagram of the polishing apparatus, and FIGS. 4 to 6 are control flowchart diagrams of the polishing apparatus. 7 is a block diagram of an apparatus for executing the flowcharts of FIGS.

【0018】まず図1〜図3によりその構成及び作動に
つき説明すると、翼自動ベルト研磨装置1のZ軸コラム
前面に配置したAWC装置18におけるマガジン6のワ
ークポット7には複数個(本実施例では10個)のター
ビン翼などのワーク5があらかじめセットされる。
First, the structure and operation will be described with reference to FIGS. 1 to 3, and a plurality of work pots 7 are provided in the work pot 7 of the magazine 6 in the AWC device 18 arranged in front of the Z-axis column of the blade automatic belt polishing device 1. Workpieces 5 such as 10 turbine blades are set in advance.

【0019】そしてワーク交換時には、翼自動ベルト研
磨装置1の自動研磨プログラムを蔵する図3に示す制御
装置20,21により制御される図には記していない旋
回,回転,直線移動及びチャック機構により、前記ワー
クポット7に予めセットされた複数個のワーク5のうち
の1つを取り出し、図には記していない研磨装置1のW
軸主軸にワーク5をセットし、ワーク先端把持装置3に
内蔵されたシリンダーにより、芯押し台4を動作させ、
ワーク5の先端を把持し6軸コントローラ(CPU)よ
りなる制御装置20の自動研磨プログラムにより研磨加
工を行なう。
At the time of exchanging the work, the turning, rotation, linear movement and chuck mechanism (not shown) controlled by the control devices 20 and 21 shown in FIG. , One of the plurality of works 5 preset in the work pot 7 is taken out, and the W of the polishing apparatus 1 not shown in the drawing is taken out.
The work 5 is set on the spindle, and the tailstock 4 is operated by the cylinder incorporated in the work tip gripping device 3.
The tip of the work 5 is gripped and polishing is performed by an automatic polishing program of the control device 20 including a 6-axis controller (CPU).

【0020】ワーク5の研磨完了後は、ワーク先端把持
装置3及び芯押し台4によりワークの先端の把持を解
き、図には記していない旋回,回転,直線移動及びチャ
ック機構によりAWC装置18の空ポットにワーク5を
戻し収納させ、AWC装置のマガジン6を1ピッチ回転
させ次のワークを取り出し上記作動を繰返す。
After the polishing of the work 5 is completed, the work tip gripping device 3 and the tailstock 4 release the grip of the work tip, and the turning, rotation, linear movement, and chuck mechanism (not shown) of the AWC device 18 are used. The work 5 is returned and stored in the empty pot, the magazine 6 of the AWC device is rotated by one pitch, the next work is taken out, and the above operation is repeated.

【0021】又、予め自動研磨プログラムにワークのセ
ット数をインプットしておき、ワークポット7の全ワー
ク数の加工を終了するまで自動運転を行なう。
Further, the number of sets of works is input to the automatic polishing program in advance, and the automatic operation is performed until the processing of all the works in the work pot 7 is completed.

【0022】さらに本発明装置においては、研磨装置1
の後面にAVC装置19を配置しており、同AVC装置
には、研磨装置ベルトヘッド2が設置されている。
Further, in the apparatus of the present invention, the polishing apparatus 1
An AVC device 19 is arranged on the rear surface of the rear surface, and the polishing device belt head 2 is installed in the AVC device.

【0023】研磨装置ベルトヘッド2の上下部にはアイ
ドラホイール12がアイドラホイール上下用シリンダ1
7により上下動可能に装着されており、該上下アイドラ
ホイール12及びワークに先端を接触させるコンタクト
ホイールに亘り研磨ベルト15が張設される。
An idler wheel 12 is provided on the upper and lower portions of the belt head 2 of the polishing apparatus, and an idler wheel upper and lower cylinder 1 is provided.
A polishing belt 15 is installed so as to be vertically movable by means of 7, and a polishing belt 15 is stretched over the upper and lower idler wheels 12 and a contact wheel that makes its tip end contact the work.

【0024】研磨ベルト15はコンタクトホイール部で
ワーク5の表面を研磨し所要の研磨作業を行なう。そし
て研磨ベルト15が摩耗した場合はアイドラホイールを
移動させ同ベルト15に弛みをつけて取替える。
The polishing belt 15 uses the contact wheel portion to polish the surface of the work 5 and perform the required polishing work. When the polishing belt 15 is worn, the idler wheel is moved to loosen the belt 15 for replacement.

【0025】AVC装置のX軸は翼自動ベルト研磨装置
1の軸方向と平行に配置され、またY軸は同研磨装置1
の軸方向と垂直に配置されており、各軸にはそれぞれ移
動用のサーボモーター8,9が取り付けられている。
The X-axis of the AVC device is arranged parallel to the axial direction of the blade automatic belt polishing device 1, and the Y-axis is the same.
Are arranged perpendicularly to the axial direction of, and servo motors 8 and 9 for movement are attached to the respective axes.

【0026】16は研磨ベルト供給装置で、作業開始に
当り予め同研磨ベルト供給装置16に本実施例の場合2
0枚の研磨ベルト15をセットしておき、研磨ベルト交
換時には研磨装置1の自動研磨プログラムを蔵する制御
装置20,21により制御されるAWC装置X軸サーボ
モーター8及びAWC装置Y軸サーボモーター9を作動
させ、研磨装置1のベルトヘッド2の研磨ペーパーの内
側に位置決めする。
Reference numeral 16 is a polishing belt feeder, which is used in advance in the present embodiment when the work is started.
0 polishing belts 15 are set in advance, and when exchanging the polishing belts, the AWC device X-axis servomotor 8 and the AWC device Y-axis servomotor 9 controlled by the control devices 20 and 21 that store the automatic polishing program of the polishing device 1. Is operated to position the belt head 2 of the polishing apparatus 1 inside the polishing paper.

【0027】次ぎに、ベルト伸縮用送りモーター10を
作動することによりベルト伸縮機構を作動し、同機構の
数ケ所に取付けたベルト装着用ピン11を図2に示すよ
うにベルト交換時の位置にスライドさせ研磨ベルト15
を張り、これと同時に研磨装置ベルトヘッド2の上部ア
イドラホイール12をアイドラホイール上下用シリンダ
17によりベルト交換位置側に下降させてゆき、AVC
装置19のベルト装着用ピン11でベルトを保持する。
Next, the belt expansion / contraction mechanism is operated by operating the belt expansion / contraction feed motor 10, and the belt mounting pins 11 attached at several places of the same mechanism are moved to the positions for belt replacement as shown in FIG. Sliding and polishing belt 15
And simultaneously lower the upper idler wheel 12 of the polishing apparatus belt head 2 by the idler wheel up-and-down cylinder 17 toward the belt replacement position side.
The belt is held by the belt mounting pin 11 of the device 19.

【0028】その後AVC装置19を研磨装置ベルトヘ
ッド2と干渉のない位置へ、AVC装置X軸サーボモー
ター8及びAVC装置Y軸サーボモーター9を使用し移
動させた後、ベルト伸縮機構反転用モーター13にて、
ベルト15及びベルト装着用ピン11が、下向きになる
様90°回転させた後、ベルト伸縮用送りモーター10
にてベルトの保持を解き、該ベルトを下部の使用済みベ
ルトパン14に落す。
After that, the AVC device 19 is moved to a position where it does not interfere with the polishing device belt head 2 by using the AVC device X-axis servo motor 8 and the AVC device Y-axis servo motor 9, and then the belt expansion / contraction mechanism reversing motor 13 is moved. At
After rotating the belt 15 and the belt mounting pin 11 by 90 ° so as to face downward, the belt stretching feed motor 10
Then, the holding of the belt is released, and the belt is dropped into the used belt pan 14 below.

【0029】その後ベルト伸縮用反転用モーター13に
てベルト装着用ピン11が研磨ベルト供給装置16の向
きになる様さらに90°回転させ、AVC装置X軸サー
ボモーター8及びAVCY軸サーボモーター9により研
磨ベルト供給装置16に予めセットされた未使用の研磨
ベルト15のAVC装置側1枚目の内側にベルト装着用
ピン11を位置決めする。
Thereafter, the belt expanding / reversing motor 13 further rotates the belt mounting pin 11 by 90 ° so as to face the polishing belt supply device 16, and the AVC device X-axis servomotor 8 and AVCY-axis servomotor 9 perform polishing. The belt mounting pin 11 is positioned inside the first unused AVC device side of the polishing belt 15 set in the belt supply device 16 in advance.

【0030】次いでベルト伸縮用送りモーター10に
て、ベルト装着用ピン11をベルト交換時の位置へスラ
イドさせ未使用の研磨ベルトを張り、これと同時に研磨
ベルト供給装置16の下部に組込まれた図には記してい
ないシリンダーにより研磨ベルト15を緩め、AVC装
置19のベルト装着用ピン11で未使用のベルトの1本
を保持する。
Next, with the belt extending / contracting feed motor 10, the belt mounting pin 11 is slid to the position at which the belt is replaced, and an unused polishing belt is stretched. At the same time, the polishing belt is supplied to the lower portion of the polishing belt supply device 16. The polishing belt 15 is loosened by a cylinder (not shown), and one of the unused belts is held by the belt mounting pin 11 of the AVC device 19.

【0031】次ぎにAVC装置X軸サーボモーター8に
より既に保持したベルトと研磨ベルト供給装置16との
干渉のない所まで移動させる。
Next, the X-axis servomotor 8 of the AVC device is moved to a position where there is no interference between the belt already held and the polishing belt supply device 16.

【0032】さらに研磨ベルト供給装置16の下部に組
み込まれた図には記していないシリンダーにより研磨ベ
ルト15を張り、研磨ベルトの脱落及び位置づれを防
ぐ。
Further, the polishing belt 15 is stretched by a cylinder (not shown) incorporated in the lower portion of the polishing belt supply device 16 to prevent the polishing belt from falling off and being misaligned.

【0033】そのあとAVC装置19のベルト伸縮機構
反転用モーター13により研磨装置ベルトヘッド2の向
きにベルトが来る様ベルト伸縮機構を180°反転させ
る。
Thereafter, the belt expanding / contracting mechanism reversing motor 13 of the AVC device 19 reverses the belt expanding / contracting mechanism 180 ° so that the belt comes in the direction of the polishing apparatus belt head 2.

【0034】ついでAVC装置X軸サーボモーター8及
びAVC装置Y軸サーボモーター9により研磨装置ベル
トヘッド2のベルト交換位置に位置決めする。
Then, the AVC device X-axis servo motor 8 and the AVC device Y-axis servo motor 9 are used to position the polishing device belt head 2 at the belt replacement position.

【0035】その後、研磨装置ベルトヘッド2の上部ア
イドラホイール12をアイドラホイール上下用シリンダ
17により図2に示すようにベルト装着位置側に上昇さ
せ、これと同時にベルト伸縮用送りモーター10にてベ
ルト装着用ピン11をスライドさせ、保持していた未使
用のベルトを緩め研磨装置ベルトヘッド2のコンタクト
ホイール,ドライブホイール及びアイドラホイール12
によりベルトを保持し装着する。そしてAVC装置19
を研磨装置ベルトヘッド2と干渉のない位置にAVC装
置X軸サーボモーター8、及びAVC装置Y軸サーボモ
ーター9により移動、待機させ制御装置20の自動研磨
プログラムにより研磨を行なう。
After that, the upper idler wheel 12 of the belt head 2 of the polishing apparatus is raised by the idler wheel up-and-down cylinder 17 to the belt mounting position side as shown in FIG. The pin 11 for sliding is slid to loosen the unused belt held, and the contact wheel, drive wheel and idler wheel 12 of the polishing device belt head 2 are loosened.
Hold the belt by and wear it. And the AVC device 19
Is moved by the AVC device X-axis servo motor 8 and the AVC device Y-axis servo motor 9 to a position where it does not interfere with the polishing device belt head 2, and is made to stand by to perform polishing by the automatic polishing program of the control device 20.

【0036】研磨ベルトの交換時期は制御装置20の自
動研磨プログラムで設定しておき、研磨ベルト交換時に
は上記作動を繰返す。
The time for exchanging the polishing belt is set by the automatic polishing program of the controller 20, and the above operation is repeated when the polishing belt is replaced.

【0037】図4、図5、及び図6は本実施例研磨装置
1の6軸コントローラよりなる制御装置20及びシーケ
ンサよりなる制御装置21の制御フローチャートを示
し、本実施例においては、1つのワークの研磨に対して
2回ベルトの交換を行なっている場合を説明している。
FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6 show control flow charts of the control device 20 composed of the 6-axis controller and the control device 21 composed of the sequencer of the polishing apparatus 1 of the present embodiment. The case where the belt is exchanged twice for polishing is described.

【0038】また図7は図4〜図6に示すフローチャー
トを実行するための装置ブロック図で、翼自動ベルト研
磨装置1、AWC装置18、AVC装置19の各駆動装
置と、6軸コントローラ(CPU)よりなる制御装置2
0及びシーケンサ(PC)よりなる制御装置21の各構
成部分との関連配置を示している。
FIG. 7 is a block diagram of an apparatus for executing the flow charts shown in FIGS. 4 to 6. Each of the drive units of the blade automatic belt polishing apparatus 1, the AWC apparatus 18 and the AVC apparatus 19 and the 6-axis controller (CPU). ) Control device 2
0 and the related arrangement with each component of the control device 21 including a sequencer (PC) are shown.

【0039】上述のように本発明の翼自動ベルト研磨装
置は、従来の翼自動ベルト研磨装置に、ワーク自動交換
及び研磨ベルト自動交換の両機能を具備させたものであ
り、この結果より効果的な自動研磨を可能にするもので
ある。
As described above, the blade automatic belt polishing apparatus of the present invention is obtained by providing the conventional blade automatic belt polishing apparatus with both functions of automatic work replacement and polishing belt automatic replacement. This enables automatic polishing.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上述べたように本発明の翼自動ベルト
研磨装置によれば、一時にワークの多数個の段取りがで
きるので翼自動ベルト研磨装置の連続稼動が可能となり
稼動時間の向上が図れる。
As described above, according to the blade automatic belt polishing apparatus of the present invention, since a large number of workpieces can be set up at one time, the blade automatic belt polishing apparatus can be continuously operated and the operating time can be improved. ..

【0041】またベルトヘッドへのベルトの交換が自動
で行えるので作業者がベルト交換作業から解放されるの
みならず作業者を他作業へ移行或いは、多数機を受持つ
ことができる。そして2ツの自動化機能が備わることに
より相乗的な効果を奏することができる。
Further, since the belt can be automatically exchanged with the belt head, not only the operator is relieved of the belt exchanging work, but also the operator can be transferred to another work or can handle a large number of machines. Further, by providing two automation functions, a synergistic effect can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の1実施例に係る翼自動ベルト研磨装置
の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of an automatic blade polishing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】同実施例装置におけるアイドラホイール、コン
タクトホイールとベルト装着用ピンの関係を示す説明図
である。
FIG. 2 is an explanatory view showing a relationship between an idler wheel, a contact wheel and a belt mounting pin in the apparatus of the embodiment.

【図3】同実施例装置の全体構成図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram of the apparatus of the embodiment.

【図4】同実施例装置の制御フローチャート図である。FIG. 4 is a control flowchart of the apparatus of the embodiment.

【図5】同制御フローチャート図である。FIG. 5 is a flowchart of the control.

【図6】同研磨装置のフローチャート図である。FIG. 6 is a flowchart of the polishing apparatus.

【図7】図4〜図6に示す制御フローチャートを実行す
るための装置のブロック図である。
FIG. 7 is a block diagram of an apparatus for executing the control flowcharts shown in FIGS.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 翼自動ベルト研磨装置 2 研磨装置ベルトヘッド 3 ワーク先端把持装置 4 芯押し台 5 ワーク 6 AWC装置マガジン 7 ワークポット 8 AVC装置X軸サーボモーター 9 AVC装置Y軸サーボモーター 10 ベルト伸縮用送りモーター 11 ベルト装着用ピン 12 アイドラホイール 13 ベルト伸縮機構反転用モーター 14 使用済ベルトパン 15 研磨ベルト 16 研磨ベルト供給装置 17 アイドラホイール上下用シリンダ 18 AWC装置 19 AVC装置 20 6軸コントローラ(CPU) 21 シーケンサ(PC) 1 Wing automatic belt polishing device 2 Polishing device Belt head 3 Work tip gripping device 4 Tailstock 5 Work 6 AWC device magazine 7 Work pot 8 AVC device X-axis servo motor 9 AVC device Y-axis servo motor 10 Belt expansion / contraction feed motor 11 Belt mounting pin 12 Idler wheel 13 Motor for reversing belt expansion / contraction mechanism 14 Used belt pan 15 Polishing belt 16 Polishing belt supply device 17 Idler wheel up / down cylinder 18 AWC device 19 AVC device 20 6-axis controller (CPU) 21 Sequencer (PC) )

フロントページの続き (72)発明者 坂恵 利幸 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂製作所内Front page continuation (72) Inventor Toshiyuki Sakae 2-1-1 Niihama, Arai-cho, Takasago-shi, Hyogo Mitsubishi Heavy Industries Takasago Plant

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被研磨物である複雑な3次元弯曲プロフ
ィルを有する蒸気タービン、ガスタービン翼の翼自動ベ
ルト研磨装置において、該研磨装置に旋回,回転,直線
軸移動及び複数の翼を装着可能のチャック機構を有する
自動ワークチェンジ装置を取り付けると共に、該研磨装
置の側辺に、研磨ベルト交換用の自動ベルト交換装置を
設置し、該ベルト交換装置を、研磨ベルトを交換するた
め研磨装置の軸方向と平行に配置したX軸と軸方向と垂
直に配置したY軸を有する移動機構と、ベルトを研磨装
置のベルトヘッドユニットから着脱させるためのピンを
前後及び上下に作動させるベルト伸縮機構と、該ベルト
伸縮機構のピンの向きを360°反転させるための軸を
有する機構及び研磨ベルト供給装置とで構成し、さら
に、上記構成よりなるベルト研磨装置を制御するための
自動研磨プログラムを収蔵する制御装置を具備したこと
を特徴とする翼自動ベルト研磨装置。
1. In an automatic blade polishing apparatus for blades of a steam turbine or a gas turbine blade having a complicated three-dimensional curved profile, which is an object to be polished, the polishing apparatus can be swirled, rotated, moved along a linear axis, and equipped with a plurality of blades. The automatic work changing device having the chuck mechanism is attached, and an automatic belt exchanging device for exchanging the polishing belt is installed on the side of the polishing device, and the belt exchanging device is used for exchanging the polishing belt. A moving mechanism having an X-axis arranged parallel to the direction and a Y-axis arranged perpendicular to the axial direction, and a belt expansion-contraction mechanism that operates a pin for attaching and detaching the belt to and from the belt head unit of the polishing apparatus, back and forth and up and down. The belt expansion / contraction mechanism includes a mechanism having an axis for reversing the direction of the pin by 360 ° and a polishing belt supply device, and further has the above-mentioned configuration. Wing automatic belt polishing apparatus characterized by comprising a control device for collection automatic grinding program for controlling a belt grinding apparatus.
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