JPH0520902A - Lighting fixture for vehicle - Google Patents
Lighting fixture for vehicleInfo
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- JPH0520902A JPH0520902A JP3173810A JP17381091A JPH0520902A JP H0520902 A JPH0520902 A JP H0520902A JP 3173810 A JP3173810 A JP 3173810A JP 17381091 A JP17381091 A JP 17381091A JP H0520902 A JPH0520902 A JP H0520902A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は光源光を前方に反射する
鏡面処理の施されたリフレクターを備え、このリフレク
ターの有効反射面に段差の形成されている車輌用灯具に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicular lamp including a reflector having a mirror surface treatment for reflecting light from a light source forward, and a step is formed on an effective reflection surface of the reflector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の自動車用ヘッドランプは、図７に
示されるように、光源２の光をリフレクター３の放物面
形状の有効反射面４で前方に反射し、ランプボディ１の
前面開口部に配置されたレンズ５の裏面のレンズステッ
プ５ａによって前方所定方向に拡散配光する構造となっ
ている。リフレクター３の有効反射面４は、図８に示さ
れるように、リフレクターの母材３ａの上に密着性を高
めるためのアンダーコート層４ａが形成され、その上に
アルミ蒸着層４ｂが形成され、さらにこの上に耐候性を
高めるためのトップコート層４ｃが形成された構造とな
っている。2. Description of the Related Art In a conventional automobile headlamp, as shown in FIG. 7, the light from a light source 2 is reflected forward by a parabolic effective reflection surface 4 of a reflector 3 and a front opening of a lamp body 1 is opened. By the lens step 5a on the back surface of the lens 5 arranged in the section, the light is diffused and distributed in the front predetermined direction. As shown in FIG. 8, the effective reflection surface 4 of the reflector 3 is formed with an undercoat layer 4a for improving adhesion on the base material 3a of the reflector, and an aluminum vapor deposition layer 4b formed thereon. Further, a top coat layer 4c for improving weather resistance is formed on the structure.
【０００３】[0003]
【発明の解決しようとする課題】しかしリフレクター３
の有効反射面４は、連続する放物面形状であるとは限ら
ず、反射光の方向制御等のために符号７で示されるよう
な段差が形成されている場合がある。このようにリフレ
クターの有効反射面に段差７が形成されている場合に
は、鏡面の形成工程において、段差７を構成する凹凸コ
ーナ部３ｂ，３ｃにアンダーコート層４ａが他の領域に
比べて厚く溜りやすい。このためアンダーコート層４ａ
の上にアルミ蒸着層４ｂ，トップコート層４ｃが形成さ
れると、この凹凸コーナ部３ｂ，３ｃにおける有効反射
面が設計通りの形状とならず、この凹凸コーナ部表面に
おける反射光が散乱して、配光パターンを乱したり、対
向車にとってのグレア光となるおそれがあるという問題
がある。図８符号Ｌ1は設計通りの反射光であるが、符
号Ｌ2，Ｌ3は意図しない反射光を示している。特にヘッ
ドランプの光源として、従来の白熱バルブから明るいハ
ロゲンバルブに移行し、さらに最近ではハロゲンバルブ
より明るいメタルハライドバルブ等の放電バルブが開発
されており、放電バルブのように非常に明るいバルブを
光源として用いた場合には、グレア光が発生するおそれ
が多分にある。However, the reflector 3
The effective reflection surface 4 is not necessarily a continuous parabolic shape, and a step as shown by reference numeral 7 may be formed in order to control the direction of reflected light. When the step 7 is formed on the effective reflection surface of the reflector as described above, the undercoat layer 4a is thicker than the other areas in the uneven corners 3b and 3c forming the step 7 in the mirror surface forming step. Easy to collect. Therefore, the undercoat layer 4a
When the aluminum vapor-deposited layer 4b and the top coat layer 4c are formed on the above, the effective reflection surfaces of the concave and convex corner portions 3b and 3c do not have the shapes as designed, and the reflected light on the concave and convex corner surface is scattered. However, there is a problem that the light distribution pattern may be disturbed or glare light may be generated for an oncoming vehicle. In FIG. 8, reference numeral L 1 indicates reflected light as designed, but reference numerals L 2 and L 3 indicate unintended reflected light. In particular, as a light source for headlamps, conventional incandescent bulbs have been replaced by brighter halogen bulbs, and more recently, discharge bulbs such as metal halide bulbs, which are brighter than halogen bulbs, have been developed. When used, there is a high possibility that glare light will be generated.
【０００４】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的はリフレクターの有効反射面内の
段差形成領域における反射に起因した配光パターンを乱
したり有害光が生じない車輌用灯具を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and its object is a vehicle in which a light distribution pattern caused by reflection in a step forming region in an effective reflection surface of a reflector is not disturbed or harmful light is not generated. The purpose is to provide lighting equipment.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る車輌用灯具においては、光源光を前方
に反射する鏡面処理の施されたリフレクターを備え、こ
のリフレクターの有効反射面には段差が形成されている
車輌用灯具において、前記リフレクターの有効反射面内
の段差構成領域の表面に、有効反射面の他の領域におけ
る反射率よりも反射率を低く抑えるための表面処理を施
すようにしたものである。In order to achieve the above-mentioned object, a vehicular lamp according to the present invention comprises a reflector having a mirror surface treatment for reflecting light from a light source forward, and an effective reflection surface of this reflector. In the vehicular lamp in which a step is formed, the surface of the step forming area in the effective reflection surface of the reflector is subjected to a surface treatment for suppressing the reflectance lower than the reflectance in other areas of the effective reflection surface. It is the one to give.
【０００６】[0006]
【作用】有効反射面内の段差部は、鏡面を形成する過程
において設計上意図しない反射面形状となる場合があ
り、このような場合に段差構成領域表面で反射した光は
意図しない方向に反射又は散乱するが、この段差構成領
域表面における反射率が有効反射面の他の領域における
反射率より低いため、段差構成領域表面における反射光
又は散乱光の光量は配光パターンを乱したりグレア光と
なる程のものではない。[Function] The stepped portion in the effective reflection surface may have an unintended reflecting surface shape in the process of forming the mirror surface. In such a case, the light reflected on the surface of the stepped portion is reflected in an unintended direction. Or, the amount of reflected light or scattered light on the surface of the step forming region disturbs the light distribution pattern or glare light because the reflectivity on the surface of the step forming region is lower than the reflectance on other regions of the effective reflection surface. Not as good as
【０００７】[0007]
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図６は本発明の一実施例である自動車用ヘ
ッドランプを示すもので、図１は自動車用ヘッドランプ
の正面図、図２は同ヘッドランプの水平断面図（図１に
示す線II−IIに沿う断面図）、図３〜図５はそれぞれ同
ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線III−III，線IV
−IV，線Ｖ−Ｖに沿う断面図）、図６は本発明の要部で
あるリフレクターの正面図である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. 1 to 6 show an automobile headlamp that is an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view of the automobile headlamp, and FIG. 2 is a horizontal sectional view of the same headlamp (the line shown in FIG. 1). II-II) and FIGS. 3 to 5 are vertical cross-sectional views of the same headlamp (line III-III and line IV in FIG. 1).
FIG. 6 is a front view of a reflector which is an essential part of the present invention.
【０００８】これらの図において、符号１０は容器状の
ランプボディで、ランプボディ１０の矩形状の前面開口
部に前面レンズ１２が組付けられて、ランプボディ１０
と前面レンズ１２とによって灯室空間が形成されてい
る。そしてこの灯室空間内にはバルブ１４（１４Ａ，１
４Ｂ）の挿着されたリフレクター２０が収容されてい
る。符号１０ａ，１０ｂはランプボディ１０の左右の側
壁に突出形成されているブラケットで、これらのブラケ
ットが車体にねじ締結されることにより、ヘッドランプ
が車体に取り付けられる。In these drawings, reference numeral 10 is a container-shaped lamp body, and a front lens 12 is attached to a rectangular front opening of the lamp body 10 to form a lamp body 10.
A lamp room space is formed by the front lens 12. The bulb 14 (14A, 1
4B) the inserted reflector 20 is housed. Reference numerals 10a and 10b denote brackets formed on the left and right sidewalls of the lamp body 10 so as to project therefrom. The headlamps are attached to the vehicle body by fastening these brackets to the vehicle body with screws.
【０００９】リフレクター２０は、１個の玉継手３２
と、２本のエイミングスクリュー３４，３６とからなる
エイミング機構によってランプボディ１０内に支持され
ており、エイミングスクリュー３４，３６を回動操作す
ることによってリフレクター２０を水平軸Ｌｘ，垂直軸
Ｌｙ回りに傾動できる構造となっている。即ち、玉継手
３２はランプボディ背面壁から前方に突出する玉部３３
ａがリフレクター背面に設けられた玉受部３３ｂで支承
された構造で、スクリュー３４，３６はそれぞれランプ
ボディ背面壁に支承されるとともに、ランプボディ背面
壁を前後に貫通して延出し、リフレクター背面に設けら
れたナット３５ａ，３７ａに螺合した構造となってい
る。符号３３ｃ，３５ｂ，３７ｂはリフレクター２０の
背面に突出形成されているブラケットで、このブラケッ
トに玉受部３３ｂ，ナット３５ａ，３７ａが嵌着されて
いる。そして玉継手３２とスクリュー３４，３６とは、
図１に示されるように、正面視して直交するように配置
されている。このためスクリュー３４，３６を回動操作
すると、リフレクター２０が垂直軸Ｌｙ（玉継手３２と
ナット３７ａを通る軸），水平軸Ｌｘ（玉継手３２とナ
ット３５ａを通る軸）回りにそれぞれ傾動して、ヘッド
ランプの光軸を傾動調整できる構造となっている。The reflector 20 includes one ball joint 32.
And is supported in the lamp body 10 by an aiming mechanism including two aiming screws 34 and 36. By rotating the aiming screws 34 and 36, the reflector 20 is rotated around the horizontal axis Lx and the vertical axis Ly. It has a structure that allows it to tilt. That is, the ball joint 32 is a ball portion 33 protruding forward from the rear wall of the lamp body.
a is a structure supported by a ball receiving portion 33b provided on the rear surface of the reflector, and the screws 34 and 36 are respectively supported on the rear wall of the lamp body, and extend through the rear wall of the lamp body in the front-rear direction. It has a structure in which it is screwed into nuts 35a and 37a provided on the. Reference numerals 33c, 35b and 37b denote brackets formed on the back surface of the reflector 20 so as to project therefrom. The ball receiving portions 33b and the nuts 35a and 37a are fitted to the brackets. And the ball joint 32 and the screws 34 and 36 are
As shown in FIG. 1, they are arranged so as to be orthogonal to each other when viewed from the front. Therefore, when the screws 34 and 36 are rotated, the reflector 20 tilts around the vertical axis Ly (the axis passing through the ball joint 32 and the nut 37a) and the horizontal axis Lx (the axis passing through the ball joint 32 and the nut 35a). The structure is such that the optical axis of the headlamp can be tilted.
【００１０】リフレクター２０は、図６に示されるよう
にサブビーム用リフレクター２０Ａとメインビーム用リ
フレクター２０Ｂとが左右に連続する一体成形体で、リ
フレクター２０Ａ，２０Ｂは配光に大きく寄与する放物
面形状の有効反射面２１Ａ，２１Ｂの他、配光に寄与し
ない非有効反射面である天井面領域２６，下面領域２７
及びリフレクター周縁枠領域２８からなり、これらの領
域全面にアルミ蒸着処理の施された光反射面が形成され
ている。光反射面は図示しないが、従来構造と同様、ア
ンダーコート層，アルミ蒸着層，トップコート層の積層
構造（図８参照）となっている。リフレクター２０Ａ，
２０Ｂのそれぞれの中央部にはバルブ挿着孔２２Ａ，２
２Ｂが形成され、ここにリフレクター後方よりバルブ１
４（１４Ａ，１４Ｂ）が挿着されている。バルブ１４Ａ
は放電電極の対設されている密閉ガラス球内に始動用希
薄ガス等が封止された放電電球をもつ放電バルブで、符
号１５は放電バルブ１４Ａのベースに固定された紫外線
遮蔽用グローブで、放電部から発生する有害な紫外線を
カットするためのものである。符号１６は放電バルブ１
４Ａのバラスト回路収容ユニットで、ランプボディ１０
のバルブ着脱用の背面側開口部１１Ａに取着されてい
る。バルブ１４Ｂはシングルフィラメントのハロゲンバ
ルブで、符号１７はランプボディ１０のバルブ着脱用の
開口部１１Ｂに取着されているバックカバーである。符
号１８はリフレクター２０と前面レンズ１２間に配置さ
れて、前面レンズ１２の側壁に沿って延びる枠体形状の
エクステンションである。エクステンション１８の表面
にはリフレクター２０と同様のアルミ蒸着処理が施され
ており、これによって非点灯時の灯室内全体が奥行きを
もった金属色に見えて、外観体裁が良好となっている。As shown in FIG. 6, the reflector 20 is an integrally molded body in which a sub-beam reflector 20A and a main-beam reflector 20B are continuous left and right, and the reflectors 20A and 20B are paraboloidal shapes that greatly contribute to light distribution. In addition to the effective reflection surfaces 21A and 21B, the ceiling surface area 26 and the lower surface area 27 which are ineffective reflection surfaces that do not contribute to the light distribution.
And a reflector peripheral frame region 28, and a light reflection surface subjected to aluminum vapor deposition is formed on the entire surface of these regions. Although not shown, the light-reflecting surface has a laminated structure of an undercoat layer, an aluminum vapor deposition layer, and a topcoat layer (see FIG. 8) as in the conventional structure. Reflector 20A,
The valve insertion holes 22A, 2 are provided in the respective central portions of the 20B.
2B is formed, and the valve 1 is located here from the rear of the reflector.
4 (14A, 14B) are inserted. Valve 14A
Is a discharge bulb having a discharge bulb in which a rare gas for starting is sealed in a sealed glass bulb opposite to the discharge electrode, and reference numeral 15 is an ultraviolet shielding globe fixed to the base of the discharge bulb 14A, It is for cutting harmful ultraviolet rays generated from the discharge part. Reference numeral 16 is the discharge bulb 1
4A ballast circuit housing unit, lamp body 10
Is attached to the back side opening 11A for attaching and detaching the valve. The bulb 14B is a single filament halogen bulb, and the reference numeral 17 is a back cover attached to the bulb attachment / detachment opening 11B of the lamp body 10. Reference numeral 18 is a frame-shaped extension which is arranged between the reflector 20 and the front lens 12 and extends along the side wall of the front lens 12. The surface of the extension 18 is subjected to the same aluminum vapor deposition process as the reflector 20, so that the entire interior of the lamp interior looks like a deep metallic color when not lit, and the appearance is good.
【００１１】リフレクター２０Ａの有効反射面２１Ａの
略下半分の領域２１Ｄは放電バルブ１４Ａの放電部の中
心点ｆｄを焦点とする焦点距離２６mmの放物面形状で、
有効反射面２１Ａでの反射光は略平行光であるが、有効
反射面２１Ａの略上半分の領域２１Ｕは焦点ｆｄより後
方の点ｆｕを焦点とする焦点距離２５mmの放物面形状で
あるため、有効反射面２１Ｕでの反射光は符号Ｌ4に示
されるようにバルブ取付軸Ｌに対し下向きとなる。また
バルブ１４Ａの回りには、リフレクター２０Ａに突出形
成されたボス部２３に取着されたシェード２４が配置さ
れており、バルブ１４Ａの発した光のうち有効反射面以
外の領域向かう光を遮るようになっており、有効反射面
２１Ｕ，２１Ｄでの反射光によってサブビーム用の配光
パターンが形成される。符号１２ａは前面レンズ１２の
裏面に形成されているレンズステップで、出射光を上下
左右に拡散配光する作用がある。An area 21D, which is a lower half of the effective reflection surface 21A of the reflector 20A, has a parabolic shape with a focal length of 26 mm with the center point fd of the discharge portion of the discharge bulb 14A as a focal point.
The reflected light on the effective reflection surface 21A is substantially parallel light, but since the substantially upper half region 21U of the effective reflection surface 21A has a parabolic shape with a focal length of 25 mm with a point fu behind the focus fd as the focal point. The light reflected by the effective reflection surface 21U is directed downward with respect to the valve mounting axis L as indicated by the reference symbol L 4 . In addition, a shade 24 attached to a boss portion 23 projectingly formed on the reflector 20A is arranged around the bulb 14A so as to block the light emitted from the bulb 14A toward a region other than the effective reflection surface. The light distribution pattern for the sub-beam is formed by the reflected light from the effective reflection surfaces 21U and 21D. Reference numeral 12a is a lens step formed on the back surface of the front lens 12, and has a function of distributing the emitted light vertically and horizontally.
【００１２】一方、リフレクター２０Ｂの有効反射面２
１Ｂは、バルブ１４Ｂのフィラメントの中心点ｆを焦点
とする焦点距離２５mmの単一の放物面形状で、バルブ１
４Ｂからの光が有効反射面２１Ｂ全面で反射され、略水
平な平行光となって前方に導かれ、前面レンズ１２のレ
ンズステップ１２ａによって拡散配光されて所定のメイ
ンビーム用配光パターンが形成される。そしてリフレク
ター２０Ａによるサブビーム用配光パターンと合成され
ることによって、即ち四灯すべてが点灯してメインビー
ムが形成される。On the other hand, the effective reflection surface 2 of the reflector 20B
1B is a single parabolic shape with a focal length of 25 mm, which is focused on the filament center point f of the bulb 14B.
The light from 4B is reflected by the entire effective reflection surface 21B, becomes substantially horizontal parallel light, is guided forward, and is diffused and distributed by the lens step 12a of the front lens 12 to form a predetermined main beam light distribution pattern. To be done. Then, by being combined with the sub-beam light distribution pattern by the reflector 20A, that is, all four lights are turned on to form a main beam.
【００１３】またリフレクター２０Ａを形成する上下の
有効反射面２１Ｕ，２１Ｄの面形状の差異によって、両
有効反射面２１Ｕ，２１Ｄ間には水平に延びる段差２１
Ｃが形成されているが、この段差２１Ｃに沿って帯状の
反射率抑制表面処理領域である反射抑制塗装領域４０が
形成されている。また有効反射面２１Ｕのバルブ挿着孔
２２Ａ周縁部及び非有効反射面である天井面領域２６，
下面領域２７との境界にも反射抑制塗装領域４１（４１
Ｕ，４１Ｄ），４２，４３が形成されている。またリフ
レクター２０Ｂの有効反射面２１Ｂ内においても、バル
ブ挿着孔２２Ｂ周縁部及び有効反射面２１Ｂと非有効反
射面である天井面領域２６，下面領域２７との境界に反
射を抑制するための塗装領域４４，４５，４６が形成さ
れている。これらの反射抑制塗装領域４０〜４６は、光
反射面のトップコート層の上からインクジェットスプレ
ー方式によって、灰色や黒色等の反射率を抑える上で有
効な塗装を施したもので、この塗装領域における光の反
射率は有効反射面の塗装の施されていない領域における
光の反射率に比べて低くなっている。このためこれらの
領域における光反射面の形状が、図８に示されるように
アンダーコート層が厚くなる等して意図する設計通りの
面形状と異なって反射光が散乱するような形状であると
しても、これらの塗装領域４０〜４６において反射する
光の光量自体が小さいため、これらの領域４０〜４６に
おける反射光によって意図しない配光パターンが形成さ
れたり、グレア光が形成されるといった問題はない。Further, due to the difference in surface shape between the upper and lower effective reflection surfaces 21U and 21D forming the reflector 20A, a step 21 extending horizontally between the effective reflection surfaces 21U and 21D.
Although C is formed, the antireflection coating region 40, which is a strip-shaped reflectance suppression surface treatment region, is formed along the step 21C. Further, the peripheral edge portion of the valve insertion hole 22A of the effective reflection surface 21U and the ceiling surface area 26 which is an ineffective reflection surface,
Also on the boundary with the lower surface area 27, the antireflection coating area 41 (41
U, 41D), 42, 43 are formed. Also within the effective reflection surface 21B of the reflector 20B, coating for suppressing reflection at the peripheral edge of the valve insertion hole 22B and the boundary between the effective reflection surface 21B and the ceiling surface area 26 and the lower surface area 27 which are ineffective reflection surfaces. Regions 44, 45 and 46 are formed. These reflection suppressing coating areas 40 to 46 are formed by applying an effective coating for suppressing the reflectance of gray, black or the like from the top coat layer of the light reflecting surface by an inkjet spray method. The light reflectance is lower than the light reflectance in the uncoated area of the effective reflection surface. Therefore, it is assumed that the light-reflecting surface in these areas has a shape in which the reflected light is scattered unlike the intended surface shape as the intended undercoat layer is thickened as shown in FIG. However, since the amount of light reflected by the coating areas 40 to 46 is small, there is no problem that an unintended light distribution pattern is formed or glare light is formed by the reflected light in these areas 40 to 46. ..
【００１４】なお前記実施例では、有効反射面の所定部
位における反射率を低下させるための処理として反射抑
制塗装を施しているが、塗装に代えてサンドブラトや表
面梨地加工処理や表面フロスト加工処理等を施すように
してもよい。また前記実施例では、自動車用ヘッドラン
プを例にとって説明したが、ヘッドランプに限定される
ものでなく、鏡面処理の施されたリフレクターを備えた
車輌用灯具全般についても適用できるものである。In the above embodiment, the antireflection coating is applied as a treatment for reducing the reflectance at a predetermined portion of the effective reflection surface. However, instead of coating, sandblasting, surface satin processing, surface frosting, etc. May be applied. Further, in the above-described embodiment, the description has been given by taking the automobile headlamp as an example, but the present invention is not limited to the headlamp, and can be applied to all vehicular lamps including a reflector having a mirror finish.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る車輌用灯具によれば、有効反射面内の段差部は、
鏡面を形成する過程において設計上意図しない反射面形
状となる場合があり、このような場合に段差構成領域表
面で反射した光は意図しない方向に反射又は散乱する
が、この段差構成領域表面における反射率が有効反射面
の他の領域における反射率より低いため、段差構成領域
表面における反射光又は散乱光によって配光パターンが
乱れたり、グレア光が生じる等の有害光の生じるおそれ
がなくなり、視認性良好な且つ安全性に優れた車輌用灯
具が得られる。As is apparent from the above description, according to the vehicular lamp according to the present invention, the step portion in the effective reflection surface is
In the process of forming the mirror surface, the design may have an unintended reflection surface shape.In such a case, the light reflected by the surface of the step structure area is reflected or scattered in an unintended direction. Since the reflectance is lower than the reflectance in other areas of the effective reflection surface, there is no possibility that harmful light such as glare light is generated due to disturbance of the light distribution pattern by reflected light or scattered light on the surface of the step forming area, and visibility. A vehicular lamp having good and excellent safety can be obtained.
【図１】自動車用ヘッドランプの正面図FIG. 1 is a front view of an automobile headlamp.
【図２】同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線II
−IIに沿う断面図）FIG. 2 is a horizontal sectional view of the same headlamp (see line II in FIG. 1).
-Cross section along II)
【図３】同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線III
−IIIに沿う断面図）FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the same headlamp (see line III in FIG. 1).
-Cross section view along III)
【図４】同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線IV−
IVに沿う断面図）FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the same headlamp (see line IV- in FIG. 1).
(Sectional view along IV)
【図５】同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線Ｖ−
Ｖに沿う断面図）FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the same headlamp (line V- shown in FIG. 1;
(Cross-section view along V)
【図６】本発明の要部であるリフレクターの正面図FIG. 6 is a front view of a reflector which is an essential part of the present invention.
【図７】従来のヘッドランプの縦断面図FIG. 7 is a vertical sectional view of a conventional headlamp.
【図８】グレア光が形成される原理を説明する説明図FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a principle of forming glare light.
１０ ランプボディ １４Ａ 光源である放電バルブ １４Ｂ 光源であるハロゲンバルブ ２０（２０Ａ，２０Ｂ） リフレクター ２１Ａ，２１Ｂ 有効反射面 ２１Ｃ 段差部 ４０〜４６ 反射率抑制表面処理領域である反射抑制塗
装領域10 Lamp body 14A Discharge bulb which is a light source 14B Halogen bulb which is a light source 20 (20A, 20B) Reflectors 21A and 21B Effective reflection surface 21C Step portion 40 to 46 Reflection suppression coating area which is a reflectance suppression surface treatment area
Claims (1)
れたリフレクターを備え、このリフレクターの有効反射
面には段差が形成されている車輌用灯具において、前記
リフレクターの有効反射面内の段差構成領域の表面に
は、有効反射面の他の領域における反射率よりも反射率
を低く抑えるための表面処理が施されたことを特徴とす
る車輌用灯具。Claim: What is claimed is: 1. A vehicular lamp comprising a reflector having a mirror surface treatment for reflecting light from a light source forward, and a step is formed on an effective reflection surface of the reflector. A vehicle lamp characterized in that the surface of a step forming region in the effective reflection surface is subjected to a surface treatment for suppressing the reflectance lower than the reflectance in other regions of the effective reflection surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173810A JPH0520902A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Lighting fixture for vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173810A JPH0520902A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Lighting fixture for vehicle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0520902A true JPH0520902A (en) | 1993-01-29 |
Family
ID=15967582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3173810A Pending JPH0520902A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Lighting fixture for vehicle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520902A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE45540E1 (en) | 2004-06-24 | 2015-06-02 | Wirtgen Gmbh | Tool holder |
| JP2015201455A (en) * | 2015-06-23 | 2015-11-12 | 岩崎電気株式会社 | LED unit |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP3173810A patent/JPH0520902A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE45540E1 (en) | 2004-06-24 | 2015-06-02 | Wirtgen Gmbh | Tool holder |
| JP2015201455A (en) * | 2015-06-23 | 2015-11-12 | 岩崎電気株式会社 | LED unit |
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