JPH0520744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンピユータ、ワードプロセツサ、
作図機等に用いるプリンタ、その他各種のプリン
タに紙を供給する装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention is applicable to computers, word processors,
The present invention relates to a device for supplying paper to printers used in drawing machines, etc., and other various types of printers.

［従来の技術］ コンピユータ、ワードプロセツサ、作図機等に
用いるプリンタには、プリンタからプリントされ
る文字や図形を記録するための紙として、両側縁
に夫々一列の送り孔を形成した紙が多く用いられ
る。送り孔は紙の両側縁から所定の間隔を隔てた
位置に、紙の側縁に沿つた直線上に等しい間隔で
形成されている。[Prior Art] Printers used in computers, word processors, drawing machines, etc. often use paper that has a row of perforations formed on each side edge to record characters and figures printed by the printer. used. The feed holes are formed at predetermined intervals from both side edges of the paper, and at equal intervals on a straight line along the side edges of the paper.

プリンタにこの種の紙を供給する装置として
は、一般に、プリンタに供給される紙の通路に沿
つて、かつ紙の両側縁に対応する位置に、夫々１
個の無端ベルトが配設されている。この無端ベル
トの各々には、多数の送りピンが前記紙に形成し
た送り孔の間隔と同一間隔を隔てて一列に突設さ
れている。この無端ベルトは、駆動スプロケツト
と従動スプロケツトまたはガイド部材との間に掛
け渡されており、駆動スプロケツトが回転駆動さ
れると、駆動スプロケツトと従動スプロケツトま
たはガイド部材との間の無端ベルトの直線状部に
存在する複数個の送りピンが前記紙に形成されて
いる送り孔に係合して、紙を直線状の搬送路に沿
つて搬送し、プリンタ供給する。 Devices for feeding this type of paper into a printer generally include one at a position along the path of the paper fed to the printer and corresponding to each side edge of the paper.
An endless belt is provided. A large number of feed pins are protruded from each of the endless belts in a row at the same intervals as the feed holes formed in the paper. This endless belt is stretched between the driving sprocket and the driven sprocket or the guide member, and when the driving sprocket is driven to rotate, the linear portion of the endless belt between the driving sprocket and the driven sprocket or the guide member A plurality of feed pins present in the paper engage with feed holes formed in the paper to convey the paper along a linear conveyance path and feed it to the printer.

紙を曲線状の搬送路に沿つて搬送してプリンタ
に供給する装置としては、紙の両側縁に対応する
位置に夫々１個の円板状の送りホイールを配設
し、この送りホイールの周面に複数個の送りピン
を突設し、前記送りホイールの周方向に沿う送り
ピンの間隔を、前記紙に形成した送り孔の間隔と
同一にして、紙を円弧状の搬送路に沿つて搬送す
ることも知られている。 A device that conveys paper along a curved conveyance path and supplies it to a printer has one disk-shaped feed wheel disposed at a position corresponding to each side edge of the paper, and a disk-shaped feed wheel arranged around each side of the paper. A plurality of feed pins are provided protruding from the surface, and the spacing of the feed pins along the circumferential direction of the feed wheel is made the same as the spacing of the feed holes formed in the paper, so that the paper is guided along an arcuate conveyance path. It is also known to transport

［考案が解決しようとする課題］ ところで、前述の無端ベルトを備えた紙送り装
置では、紙を直線状の搬送路に沿つて搬送するの
みであり、また送りホイールを配設した紙送り装
置では、紙を１個の円弧状の搬送路に沿つて搬送
するのみであつて、プリンタによつてはその取り
つけが困難なものもあつた。また、いずれの形式
の紙送り装置にあつても、紙を安定して搬送する
ためには、少なくとも３本または４本程度の送り
ピンが紙に形成した送り孔に同時に嵌合し、紙に
無端ベルトまたは送りホイールの駆動力を伝達す
る必要がある。無端ベルトを備えた紙送り装置で
は、駆動スプロケツトと従動スプロケツトの回転
中心軸間の距離を長くすればこれを解決でき、ま
た送りホイールを備えた紙送り装置では、送りホ
イールの直径を大にすればこれを解決できる。し
かし何れの解決策も紙送り装置の寸法を徒らに大
きくする。[Problems to be solved by the invention] By the way, the above-mentioned paper feeding device equipped with an endless belt only conveys paper along a linear conveyance path, and the paper feeding device equipped with a feeding wheel cannot However, the paper is only transported along a single arc-shaped transport path, and it is difficult to install it in some printers. In addition, for any type of paper feeding device, in order to stably transport the paper, at least three or four feeding pins must fit into the feeding holes formed in the paper at the same time. It is necessary to transmit the driving force of an endless belt or feed wheel. In a paper feeder with an endless belt, this problem can be solved by increasing the distance between the rotation axes of the driving sprocket and the driven sprocket, and in a paper feeder with a feed wheel, this can be solved by increasing the diameter of the feed wheel. This can be solved. However, both solutions unnecessarily increase the size of the paper feeder.

本考案は、前記紙に形成した送り孔に可及的に
多数の送りピンが嵌合して、紙に大なる駆動力を
伝達し、しかも寸法においてコンパクトな紙送り
装置を提供することを目的とするものである。 The object of the present invention is to provide a paper feeding device that transmits a large driving force to the paper by fitting as many feeding pins as possible into the feeding holes formed in the paper, and is compact in size. That is.

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、送りピン
をベルトの外周面に垂直に突設した無端ベルト
と、送りピンを半径方向に突設した送りホイール
とを隣接してフレーム本体に配設し、無端ベルト
の表面速度と送りホイールの周面速度とが同一と
なるように両者を同期せしめて駆動するようにし
た紙送り装置に関するものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides an endless belt in which a feed pin is provided perpendicularly to the outer peripheral surface of the belt, and a feed wheel in which a feed pin is provided in a radial direction. The present invention relates to a paper feeding device which is disposed adjacent to a frame body and is driven in synchronization with the surface speed of an endless belt and the peripheral surface speed of a feeding wheel so that they are the same.

本考案においては、前記無端ベルトは、フレー
ムに回転自在に軸架した駆動スプロケツトと、該
駆動スプロケツトに平行せしめて前記フレームに
回転自在に軸架した少くとも１個の従動スプロケ
ツトとに掛け渡され、かつ前記紙に形成された送
り孔の間隔と同一の間隔でベルト部のみ外周面に
突設された複数個の送りピンを備え、また前記送
りホイールはその円形を呈する外周面部に、その
外周面部に沿つた間隔が前記紙に形成した送り孔
の間隔と同一の間隔となるように、複数個の送り
ピンを半径方向に突設させて、前記駆動スプロケ
ツトに近接した位置で、該駆動スプロケツトの回
転中心軸と平行する回転中心軸の周りに前記フレ
ームに対し回転自在に支承され、前記駆動スプロ
ケツトと前記送りホイールとは、前記無端ベルト
の表面速度と前記送りホイールの周面速度が同一
速度となるように同期して駆動され、これにより
前記無端ベルトに突設した送りピンと送りホイー
ルに突設した送りピンとが、同時に紙に形成した
送り孔に嵌合した状態で紙に駆動力を伝達するこ
とができ、無端ベルトの長さおよび送りホイール
の直径をさほど大とせずに、紙に形成した送り孔
に嵌合する送りピンの数を大とすることを可能と
したものである。 In the present invention, the endless belt is stretched between a driving sprocket that is rotatably mounted on a frame, and at least one driven sprocket that is parallel to the driving sprocket and rotatably mounted on the frame. , and only the belt portion has a plurality of feeding pins protruding from the outer peripheral surface at the same intervals as the feeding holes formed in the paper; A plurality of feed pins are provided protruding in the radial direction so that the spacing along the surface portion is the same as the spacing between the feed holes formed in the paper, and the drive sprocket is inserted into the drive sprocket at a position close to the drive sprocket. The drive sprocket and the feed wheel are rotatably supported on the frame around a rotation center axis parallel to the rotation center axis of the endless belt, and the drive sprocket and the feed wheel are arranged so that the surface speed of the endless belt and the peripheral surface speed of the feed wheel are the same speed. As a result, the feed pin protruding from the endless belt and the feed pin protruding from the feed wheel transmit driving force to the paper while simultaneously fitting into the feed holes formed in the paper. This makes it possible to increase the number of feed pins that fit into the feed holes formed in the paper without significantly increasing the length of the endless belt and the diameter of the feed wheel.

［実施例］ 図面は、両側縁に送り孔を夫々一列に穿設した
紙に対して、この紙の一方の側縁に対応させて位
置せしめた紙送り装置を示す。この紙送り装置の
フレーム本体は総括的に符号１で示されている。
フレーム本体１は、ほぼ平板状の外側フレーム２
と、該外側フレーム２との間に無端ベルトの駆動
機構を収容する第１の内側フレーム３と、前記外
側フレーム２との間に送りホリール３１を収容す
る第２の内側フレーム４とから成り、これら３個
のフレーム部材は相互に連結されて堅固なフレー
ム本体１を構成している。ここに内側フレームと
は、搬送される紙に面しているフレーム部材をい
い、外側フレームとは、前記内側フレームに関し
前記紙とは反対側に位置するフレーム部材をい
う。第１図は第１および第２の内側フレーム３，
４を外側フレーム２から取り外した状態におけ
る、無端ベルト１２の駆動機構と送りホイール３
１の配置を示している。[Embodiment] The drawing shows a paper feeding device positioned corresponding to one side edge of a sheet of paper having a line of feeding holes perforated on both side edges. The frame body of this paper feeding device is generally designated by the reference numeral 1.
The frame body 1 includes an outer frame 2 that is substantially flat.
, a first inner frame 3 accommodating an endless belt drive mechanism between the outer frame 2 and a second inner frame 4 accommodating a feed reel 31 between the outer frame 2, These three frame members are interconnected to form a rigid frame body 1. Here, the inner frame refers to a frame member facing the paper being conveyed, and the outer frame refers to a frame member located on the opposite side of the inner frame from the paper. FIG. 1 shows first and second inner frames 3,
The drive mechanism of the endless belt 12 and the feed wheel 3 in a state where the belt 4 is removed from the outer frame 2
1 is shown.

外側フレーム２には中心孔を形成したスタツド
６０，６０の２個が第１の内側フレーム３に向け
て一体に突設されており、該スタツド６０，６０
の自由端を第１の内側フレーム３に当接せしめ
て、両フレーム２，３間に所定の間隔を保たせ、
前記スタツド６０，６０の中心孔に挿通したボル
ト５，５を第１の内側フレーム３を貫通させ、ナ
ツト６，６を前記ボルト５，５にそれぞれ螺装し
て第１の内側フレーム３を外側フレーム２に結合
している。外側フレーム２と第１の内側フレーム
３との間に形成された空間には、駆動スプロケツ
ト７、従動スプロケツト８，９が、それぞれの回
転中心軸５７，５８，５９を三角形の頂点に位置
せしめて、かつ相互に回転中心軸を平行せしめて
配設される。駆動スプロケツト７は軸方向両側に
それの回転中心軸５７に同心的に形成されたボス
部７１，７２を、従動スプロケツト８は軸方向両
側にその回転中心軸５８に同心的に形成されたボ
ス部８１，８２を、従動スプロケツト９は軸方向
両側にその回転中心軸５９に同心的に形成された
ボス部９１，９２を、それぞれ一体的に備える。
外側フレーム２には、前記回転中心軸５７，５
８，５９を中心とした軸孔６７，６８，６９が穿
設され、第１の内側フレーム３には前記回転中心
軸５７，５８，５９を中心とした軸孔７７，７
８，７９が穿設され、駆動スプロケツト７はその
ボス部７１，７２をそれぞれ前記軸孔６７，７７
に、従動スプロケツト８はそのボス部８１，８２
をそれぞれ前記軸孔６８，７８に、また従動スプ
ロケツト９はそのボス部９１，９２をそれぞれ前
記軸孔６９，７９に回転自在に支承される。なお
前記軸孔６８，７８は、前記ボス部８１，８２を
支承する軸孔とこれより小径の軸孔とを同軸上に
形成した段状の孔である。 Two studs 60, 60 each having a center hole are integrally provided on the outer frame 2 and protrude toward the first inner frame 3.
abutting the free end of the frame against the first inner frame 3 to maintain a predetermined distance between the frames 2 and 3;
The bolts 5, 5 inserted into the center holes of the studs 60, 60 are passed through the first inner frame 3, and the nuts 6, 6 are screwed onto the bolts 5, 5, respectively, so that the first inner frame 3 is moved outward. It is connected to frame 2. In the space formed between the outer frame 2 and the first inner frame 3, a driving sprocket 7 and driven sprockets 8, 9 are arranged with their respective rotational axes 57, 58, 59 located at the vertices of a triangle. , and are arranged with their rotational axes parallel to each other. The drive sprocket 7 has boss portions 71 and 72 formed concentrically with its rotation center axis 57 on both sides in the axial direction, and the driven sprocket 8 has boss portions formed concentrically with its rotation center axis 58 on both axial sides. 81 and 82, the driven sprocket 9 is integrally provided with boss portions 91 and 92 formed concentrically with the rotation center shaft 59 on both sides in the axial direction, respectively.
The outer frame 2 includes the rotation center shafts 57, 5.
Shaft holes 67, 68, 69 centered on the rotation center shafts 57, 58, 59 are bored in the first inner frame 3.
8 and 79 are bored, and the drive sprocket 7 has its boss portions 71 and 72 inserted into the shaft holes 67 and 77, respectively.
In addition, the driven sprocket 8 has its boss parts 81 and 82.
are rotatably supported in the shaft holes 68, 78, respectively, and the boss portions 91, 92 of the driven sprocket 9 are rotatably supported in the shaft holes 69, 79, respectively. The shaft holes 68 and 78 are stepped holes in which a shaft hole for supporting the boss portions 81 and 82 and a shaft hole having a smaller diameter are coaxially formed.

前記駆動スプロケツト７，従動スプロケツト
８，９の外周に無端ベルト１２が駆動的連結をな
すように掛け渡される。各スプロケツト７，８，
９の外周面および無端ベルト１２の内表面には、
夫々公知のように互に係合する歯が形成され、駆
動スプロケツト７の歯と無端ベルト１２の歯との
係合により、駆動スプロケツト７の駆動トルクが
無端ベルト１２に伝達される。無端ベルト１２の
外表面の幅方向のほぼ中心位置には送りピン１３
が、搬送される紙の側縁に穿設した送り孔と同一
ピツチで一列に植立または一体成形されて突設さ
れ、紙の送り孔に嵌合される。 An endless belt 12 is stretched around the outer peripheries of the drive sprocket 7 and driven sprockets 8 and 9 so as to form a driving connection. Each sprocket 7, 8,
9 and the inner surface of the endless belt 12,
The teeth of the drive sprocket 7 and the endless belt 12 are engaged with each other in a known manner so that the drive torque of the drive sprocket 7 is transmitted to the endless belt 12. A feed pin 13 is located approximately at the center of the outer surface of the endless belt 12 in the width direction.
are planted or integrally formed in a row at the same pitch as the feed holes bored in the side edges of the paper to be conveyed, and are fitted into the feed holes of the paper.

前記駆動スプロケツト７の軸方向両側には、該
駆動スプロケツト７と前記外側フレーム２および
第１の内側フレーム３との間に、それぞれリング
プレート１４が配設される。このリングプレート
１４は、内径が前記駆動スプロケツト７のボス部
７１，７２に緩く嵌装される寸法の中心孔を有
し、この中心孔により前記ボス部７１，７２に回
動自在に支承される。またこのリングプレート１
４の主要部は前記中心孔と同心の外周縁を有する
環状の板状に形成され、前記外周縁の外径は前記
駆動スプロケツト７の歯の外径よりやや大であつ
て、該駆動スプロケツト７に係合している無端ベ
ルト１２のベルト部の側端面に達する寸法とされ
る。従つてリングプレート１４の主要部は駆動ス
プロケツト７の軸方向両側に位置し、駆動スプロ
ケツト７に係合する無端ベルト１２の横方向（駆
動スプロケツト７の軸方向）移動を阻止する。リ
ングプレート１４の主要部の板厚は、このリング
プレート１４が駆動スプロケツト７に対しても、
また外側フレーム２および第１の内側フレーム３
に対しても相対回転自在とされる厚さとする。 Ring plates 14 are disposed on both sides of the drive sprocket 7 in the axial direction between the drive sprocket 7 and the outer frame 2 and the first inner frame 3, respectively. This ring plate 14 has a center hole whose inner diameter is sized to fit loosely into the boss parts 71 and 72 of the drive sprocket 7, and is rotatably supported by the boss parts 71 and 72 by this center hole. . Also this ring plate 1
The main part of the sprocket 4 is formed into an annular plate shape having an outer circumferential edge concentric with the center hole, and the outer diameter of the outer circumferential edge is slightly larger than the outer diameter of the teeth of the drive sprocket 7. The dimension is such that it reaches the side end surface of the belt portion of the endless belt 12 that is engaged with the belt. Therefore, the main parts of the ring plate 14 are located on both sides of the drive sprocket 7 in the axial direction, and prevent the endless belt 12 engaged with the drive sprocket 7 from moving in the lateral direction (in the axial direction of the drive sprocket 7). The thickness of the main part of the ring plate 14 is such that the thickness of the ring plate 14 relative to the driving sprocket 7 is as follows.
Also, the outer frame 2 and the first inner frame 3
The thickness should be such that it can rotate freely relative to the

前記リングプレート１４のそれぞれの外周縁に
は、駆動スプロケツト７側に延びるピン状または
円弧状の浮上り阻止片１７が少くとも１個突出せ
しめられて固定されるとともに、前記外側フレー
ム２または第１の内側フレーム３の上側縁または
これに近接した部分に形成したストツパと衝合し
て浮上り阻止片１７を所定位置に保持するための
ストツパ片１８を固定する。前記浮上り阻止片１
７は合成樹脂、例えばナイロン樹脂、ポリアセタ
ール樹脂またはこれらの樹脂をベースとする複合
材のような低摩擦抵抗の材質のもので形成するこ
とが好ましく、必要に応じてストツパ片１８およ
び浮上り阻止片１７とともにリングプレート１４
全体を上記材質のもので一体に成形するとよい。
このような樹脂を使用した場合、相手部材にもよ
るが摩擦係数を0.1〜0.4の範囲に止めることがで
きる。前記ピン状または円弧状をなす浮上り阻止
片１７は、駆動スプロケツト７に係合している無
端ベルト１２のベルト部の端縁部の上面に延び、
該浮上り阻止片１７の前記ベルト部に面する下面
は前記ベルト部の上面と僅かな間隔を隔てて対向
する。駆動スプロケツト７が回転せしめられる
と、リングプレート１４はその中心孔とボス部７
１，７２との間の摩擦およびその主要部の面と駆
動スプロケツト７または無端ベルト１２との間の
摩擦によつて駆動スプロケツト７と共に回転す
る。無端ベルト１２は駆動スプロケツト７の周面
に沿つて円弧状を進行し、次いで駆動スプロケツ
ト７の周面に対して接線方向に直線状に離れる。
前記リングプレート１４に設けた浮上り阻止片１
７は、無端ベルト１２の前記円弧状部分と直線状
部分との接続点より僅かに直線状部分に寄つた点
において無端ベルト１２のベルト部の上面に当接
し、前記したリングプレート１４と駆動スプロケ
ツト７または無端ベルト１２との間の摩擦により
無端ベルト１２を駆動スプロケツト７の周面に向
けて押圧し、無端ベルト１２が駆動スプロケツト
７の回転速度に基く遠心力によつて駆動スプロケ
ツト７の半径方向外方に移動する浮上りを阻止
し、かつ無端ベルト１２の歯と駆動スプロケツト
７の歯との係合を強化する。浮上り阻止片１７に
よる無端ベルト１２の押圧が過度となると、駆動
力を阻害し、無端ベルト１２を損傷するから、外
側フレーム２または第１の内側フレーム３の適所
に、またはこれらの部分に形成したストツパに前
記ストツパ片１８を係止させて、浮上り阻止片１
７を所定位置に保持する。 At least one pin-shaped or arc-shaped anti-floating piece 17 extending toward the drive sprocket 7 is fixed to the outer periphery of each of the ring plates 14, and a stopper piece 18 is fixed to the outer periphery of the ring plates 14 for abutting against a stopper formed on the upper edge of the outer frame 2 or the first inner frame 3 or a portion adjacent thereto to hold the anti-floating piece 17 in a predetermined position.
The ring plate 14 is preferably made of a synthetic resin, such as nylon resin, polyacetal resin, or a composite material based on these resins, and may be formed of a material having low friction resistance.
It is advisable to mold the entire unit as one piece using the above-mentioned materials.
When such a resin is used, the coefficient of friction can be kept within the range of 0.1 to 0.4, depending on the mating member. The pin-shaped or arc-shaped anti-floating piece 17 extends onto the upper surface of the end edge of the belt portion of the endless belt 12 engaged with the drive sprocket 7,
The lower surface of the anti-floating piece 17 facing the belt portion faces the upper surface of the belt portion with a small gap therebetween. When the drive sprocket 7 is rotated, the ring plate 14 is inserted into the boss portion 7 and the central hole of the ring plate 14 is inserted into the boss portion 7.
1, 72 and between the surface of its main portion and the drive sprocket 7 or the endless belt 12, the endless belt 12 rotates together with the drive sprocket 7. The endless belt 12 moves in an arc along the peripheral surface of the drive sprocket 7 and then moves away in a straight line in a tangential direction to the peripheral surface of the drive sprocket 7.
The floating prevention piece 1 provided on the ring plate 14
The ring plate 14 contacts the upper surface of the belt portion of the endless belt 12 at a point slightly closer to the straight portion than the connection point between the arcuate portion and the straight portion of the endless belt 12, and presses the endless belt 12 toward the circumferential surface of the drive sprocket 7 by friction between the ring plate 14 and the drive sprocket 7 or the endless belt 12, preventing the endless belt 12 from floating up, which is caused by the centrifugal force based on the rotation speed of the drive sprocket 7, and strengthening the engagement between the teeth of the endless belt 12 and the teeth of the drive sprocket 7. If the floating prevention piece 17 presses the endless belt 12 excessively, the driving force is hindered and the endless belt 12 is damaged. Therefore, the floating prevention piece 17 is engaged with a stopper piece 18 at a suitable position on the outer frame 2 or the first inner frame 3, or with a stopper formed on these portions, to prevent the floating prevention piece 1
7 is held in place.

前記従動スプロケツト８，９の軸方向両側に
は、外側フレーム２および第１の内側フレーム３
との間に環状のリングプレート１５，１６が配置
される。これらリングプレート１５，１６は前記
リングプレート１４の主要部と同じように各従動
スプロケツト８，９のボス部８１，８２，９１，
９２に緩く嵌装される内径を有する中心孔と、無
端ベルト１２のベルト部の側端面に達する外径を
有する外周縁とを備え、従動スプロケツト８，９
に係合した無端ベルト１２の横方向移動を阻止す
る。図示したリングプレート１５，１６は、前記
リングプレート１４における浮上り阻止片１７お
よびストツパ片１８を備えない。しかし必要に応
じてリングプレート１５，１６にも浮上り阻止片
およびストツパ片を設けることができる。リング
プレート１５，１６の材質はリングプレート１４
の材質と同一のものとすることが好ましい。 An outer frame 2 and a first inner frame 3 are arranged on both sides of the driven sprockets 8 and 9 in the axial direction.
Annular ring plates 15 and 16 are arranged between the two. These ring plates 15, 16 are similar to the main part of the ring plate 14, and the boss parts 81, 82, 91 of each driven sprocket 8, 9,
92, and an outer peripheral edge having an outer diameter reaching the side end surface of the belt portion of the endless belt 12.
The lateral movement of the endless belt 12 engaged with the belt 12 is prevented. The illustrated ring plates 15 and 16 do not include the floating prevention piece 17 and the stopper piece 18 of the ring plate 14. However, if necessary, the ring plates 15 and 16 can also be provided with floating prevention pieces and stopper pieces. The material of the ring plates 15 and 16 is the ring plate 14.
It is preferable that the material is the same as that of .

前記駆動スプロケツト７には、その回転中心軸
５７を中心とした断面正方形の角孔１０が軸方向
に貫通されて形成され、該角孔１０には駆動モー
タ（図示せず）に連結された正方形断面を有する
第１の駆動軸１１が挿入され係合される。この第
１の駆動軸１１の一方向回転により、駆動スプロ
ケツト７、従動スプロケツト８，９に掛け渡され
た無端ベルト１２は、前記スプロケツト７，８，
９間の部分を直線状としたほぼ三角形の軌跡を画
くように駆動される。前記無端ベルト１２の直線
状に張架される部分の内周面を支持するため、外
側フレーム２と第１の内側フレーム３との間に直
線ガイド部２０，２１，２２を形成したベルトガ
イド１９が配設される。このベルトガイド１９は
無端ベルト１２の幅寸法よりも小さい厚さを有す
る板状のもので、駆動スプロケツト７，従動スプ
ロケツト８，９のそれぞれに対して若干の距離を
隔てるように凹んだ弧状に形成した切欠き部６
３，６４，６５を形成し、切欠き部６４，６５間
の外周縁を被動スプロケツト８，９間の無端ベル
ト１２を支持する直線状ガイド部２０に、切欠き
部６３，６４間および切欠き部６３，６５間をそ
れぞれ駆動スプロケツト７と従動スプロケツト
８，９との間の無端ベルト１２を支持する直線状
ガイド部２２，２１に形成したものである。この
ベルトガイド１９は、その厚さ方向に貫通する２
個の貫通孔６６に外側フレーム２に突設した２個
のスタツド６０，６０を各別に挿通し、外側フレ
ーム２とベルトガイド１９との間の間隔は前記ス
タツド６０，６０の基部に形成した段部６１によ
り、第１の内側フレーム３とベルトガイド１９と
の間隔は前記内側フレーム３に形成した突起（図
示せず）によつて、それぞれ保ち、各直線状ガイ
ド部２０，２１，２２が無端ベルト１２の中央部
に位置するように、前記フレーム２，３間に支持
される。前記貫通孔６６のうちの一方（第２図中
右方）はスタツド６０に密嵌する円形孔に形成さ
れるが、他方の貫通孔６６（第２図中左方）は細
長い形状に形成され、外側フレーム２およびベル
トガイド１９の製作公差に対応させてある。この
ベルトガイド１９も前記リングプレート１４の材
質と同一の材質により形成することが好ましい。 The drive sprocket 7 is formed with a square hole 10 having a square cross section centered on the rotation center axis 57, passing through it in the axial direction, and a square hole 10 connected to a drive motor (not shown) is formed in the square hole 10 A first drive shaft 11 having a cross section is inserted and engaged. Due to this unidirectional rotation of the first drive shaft 11, the endless belt 12, which is stretched around the drive sprocket 7 and the driven sprockets 8, 9,
It is driven so as to draw an approximately triangular locus with the portion between 9 and 9 being a straight line. A belt guide 19 in which linear guide portions 20, 21, 22 are formed between the outer frame 2 and the first inner frame 3 in order to support the inner circumferential surface of the linearly stretched portion of the endless belt 12. will be placed. This belt guide 19 is a plate-shaped member having a thickness smaller than the width dimension of the endless belt 12, and is formed in a concave arc shape so as to be spaced a certain distance from each of the driving sprocket 7 and the driven sprockets 8 and 9. cutout 6
3, 64, 65, and the outer peripheral edge between the notches 64, 65 is connected to the linear guide part 20 that supports the endless belt 12 between the driven sprockets 8, 9. Between the portions 63 and 65, linear guide portions 22 and 21 are formed to support the endless belt 12 between the driving sprocket 7 and the driven sprockets 8 and 9, respectively. This belt guide 19 has two parts that penetrate in its thickness direction.
The two studs 60, 60 protruding from the outer frame 2 are inserted into the respective through holes 66, and the distance between the outer frame 2 and the belt guide 19 is determined by the step formed at the base of the studs 60, 60. 61, the distance between the first inner frame 3 and the belt guide 19 is maintained by a protrusion (not shown) formed on the inner frame 3, and each linear guide part 20, 21, 22 is endless. It is supported between the frames 2 and 3 so as to be located at the center of the belt 12. One of the through holes 66 (on the right in FIG. 2) is formed into a circular hole that fits tightly into the stud 60, while the other through hole 66 (on the left in FIG. 2) is formed into an elongated shape. , the manufacturing tolerances of the outer frame 2 and the belt guide 19 are accommodated. Preferably, this belt guide 19 is also made of the same material as the ring plate 14.

上記第１の内側フレーム３には、前記従動スプ
ロケツト８と従動スプロケツト９との間に張架さ
れる無端ベルト１２の部分に沿う直線上部分、従
動スプロケツト９の周面に係合する無端ベルト１
２の部分に沿う円弧状部分および従動スプロケツ
ト９と駆動スプロケツト７の間に張架される無端
ベルト１２の部分に沿う直線上部分を有する板状
の案内板５０が、外側フレーム２とは反対側に向
けて突出するように一体に形成されている。前記
案内板５０の外表面は搬送すべき紙の一方の案内
面を形成し、前記無端ベルト１２が前記スプロケ
ツト７，８，９にたるみなく張架されていると仮
定した場合のベルト部の外周面と同一面をなす。 The first inner frame 3 includes a linear portion along a portion of the endless belt 12 stretched between the driven sprocket 8 and the driven sprocket 9, and a portion of the endless belt 1 that engages with the circumferential surface of the driven sprocket 9.
A plate-shaped guide plate 50 having an arcuate portion along the section 2 and a linear section along the section of the endless belt 12 stretched between the driven sprocket 9 and the driving sprocket 7 is located on the opposite side from the outer frame 2. It is integrally formed so as to protrude toward. The outer surface of the guide plate 50 forms one guide surface for the paper to be conveyed, and the outer periphery of the belt section when it is assumed that the endless belt 12 is stretched over the sprockets 7, 8, and 9 without slack. be flush with the surface.

外側フレーム２には、駆動スプロケツト７のボ
ス部７１を支承すべき軸孔６７側に、第２の内側
フレーム４が前記第１の内側フレーム３にほぼ接
して固定される。前記外側フレーム２には、板状
材よりなる前記送りホイール３１の一方の軸部を
回転自在に支承する軸受孔２８と該軸受孔２８に
ほぼ同心的に形成した円環状突起７３および円弧
状の案内板４９が一体に形成され、第２の内側フ
レーム４には、前記送りホイール３１の他方の軸
部７４を回転自在に支承する軸受孔２９と該軸受
孔２９にほぼ同心的に形成した円環状突起７５お
よび案内板５１が一体に形成されると共に、前記
外側フレーム２に向けて突出する係止脚２３，７
６を備える。前記円弧状の案内板４９は外側フレ
ーム２より第２の内側フレーム４側に垂直に起立
させて形成し、円弧状の案内板５１は、前記係止
脚７６と接合する点に至るまで、第２の内側フレ
ーム４より外側フレーム２とは反対側に向けられ
かつ前記円弧状の案内板４９と平行せしめて、そ
の半径方向内方に位置するよう形成する。前記係
止脚２３の自由端には外側フレーム２の係合孔２
４に係合して係止脚２３の弾力によつて前記係合
孔２４に係着する爪部８３が形成され、また他の
係止脚７６の先端には外側フレーム２の係合孔２
６に嵌合する位置決めピン２５が形成され、これ
らが相互に係着することによつて、両軸受孔２
８，２９が同一軸線上に位置するように位置決め
され、さらに第２の内側フレーム４には前記案内
板５１に接するように直線状に延長された案内板
５２に突出片５３を形成し、一方外側フレーム２
には突出片５４を突設形成して両突出片５３，５
４を締付けビス２７で固着することにより、第２
の内側フレーム４を外側フレーム２に固着する
（第３図参照）。 A second inner frame 4 is fixed to the outer frame 2 in substantially contact with the first inner frame 3 on the side of the shaft hole 67 which is to support the boss portion 71 of the drive sprocket 7. The outer frame 2 includes a bearing hole 28 that rotatably supports one shaft of the feed wheel 31 made of a plate-like material, an annular projection 73 formed approximately concentrically with the bearing hole 28, and an arc-shaped projection 73. A guide plate 49 is integrally formed, and the second inner frame 4 includes a bearing hole 29 that rotatably supports the other shaft portion 74 of the feed wheel 31 and a circle formed approximately concentrically with the bearing hole 29. The annular protrusion 75 and the guide plate 51 are integrally formed, and the locking legs 23 and 7 protrude toward the outer frame 2.
6. The arc-shaped guide plate 49 is vertically formed on the side of the second inner frame 4 from the outer frame 2, and the arc-shaped guide plate 51 extends from the outer frame 2 until it joins with the locking leg 76. The inner frame 4 of No. 2 is directed toward the side opposite to the outer frame 2, parallel to the arcuate guide plate 49, and positioned radially inward thereof. The engagement hole 2 of the outer frame 2 is provided at the free end of the locking leg 23.
A claw portion 83 is formed which engages with the engagement hole 24 of the outer frame 2 by the elasticity of the engagement leg 23.
A positioning pin 25 is formed to fit into the bearing hole 2, and when these pins engage with each other, both bearing holes 2
8 and 29 are positioned on the same axis, and a protruding piece 53 is formed on a guide plate 52 extending linearly so as to be in contact with the guide plate 51 on the second inner frame 4. outer frame 2
A protruding piece 54 is formed protrudingly on both protruding pieces 53 and 5.
4 with the tightening screw 27, the second
The inner frame 4 is fixed to the outer frame 2 (see Fig. 3).

送りホイール３１の軸部７４には、送りホイー
ル３１の回転中心軸を中心とする断面正方形の角
孔３３が軸方向に貫通されて形成され、該角孔３
３には、駆動モータ（図示せず）に連結され、か
つ前記第１の駆動軸１１と所定距離を隔てて平行
に配置された、正方形断面を有する第２の駆動軸
３２が挿入され係合される。前記送りホイール３
１を回転自在に支承する軸受孔２８，２９は、外
側フレーム２および第２の内側フレーム４の製作
時の製造公差を考えて、前記第１および第２の駆
動軸１１，３２の回転中心軸を結ぶ直線に沿つた
長さを、送りホイール３１の軸部７４の直径より
やや長い寸法とする。前記送りホイール３１の外
周部８４には送りピン３４が、前記外周部８４の
周方向に沿う間隔を、搬送される紙の側縁に穿設
した送り孔と同一ピツチで一列に突設されてい
る。かくて送りホイール３１は外側フレーム２お
よび第２の内側フレーム４との間に位置し、軸受
孔２８，２９に緩く支承され、かつ第２の駆動軸
３２によつて回転される。 A square hole 33 having a square cross section centered on the rotation center axis of the feed wheel 31 is formed in the shaft portion 74 of the feed wheel 31 so as to pass through the square hole 33 in the axial direction.
3, a second drive shaft 32 connected to a drive motor (not shown) and arranged parallel to the first drive shaft 11 at a predetermined distance and having a square cross section is inserted and engaged. be done. The feed wheel 3
Bearing holes 28 and 29 rotatably support the first and second drive shafts 11 and 32, taking into account manufacturing tolerances during the manufacture of the outer frame 2 and the second inner frame 4, the rotation center axes of the first and second drive shafts 11 and 32 The length along the straight line connecting these is set to be slightly longer than the diameter of the shaft portion 74 of the feed wheel 31. Feed pins 34 are protruded from the outer circumferential portion 84 of the feed wheel 31 in a row at the same pitch as the feed holes bored in the side edge of the paper to be conveyed at intervals along the circumferential direction of the outer circumferential portion 84. There is. The feed wheel 31 is thus located between the outer frame 2 and the second inner frame 4, is loosely supported in the bearing holes 28, 29, and is rotated by the second drive shaft 32.

送りホイール３１は、その外周部８４が、従動
スプロケツト９と駆動スプロケツト７との間に張
架されている無端ベルト１２の直線状部の外周面
を延長した線に対し外接するように位置せしめら
れる。また、送りホイール３１は外周部８４の表
面速度が無端ベルト１２の送り速度と同一速度
で、かつ送りピン３４の移動方向が無端ベルト１
２に設けた送りピン１３の移動方向と同一方向と
なるように、第２の駆動軸３２により回転せしめ
られる。このため第２の駆動軸３２は第１の駆動
軸１１の回転方向とは反対方向に、かつ第１の駆
動軸１１の回転速度と所定の速度比を維持するよ
うに、歯車機構を介して同期せしめて駆動され
る。 The feed wheel 31 is positioned so that its outer periphery 84 is in contact with a line extending from the outer periphery of the straight portion of the endless belt 12 stretched between the driven sprocket 9 and the driving sprocket 7. The surface speed of the outer periphery 84 of the feed wheel 31 is the same as the feed speed of the endless belt 12, and the moving direction of the feed pin 34 is the same as the feed speed of the endless belt 12.
The second drive shaft 32 is rotated in the same direction as the movement direction of the feed pin 13 provided on the first drive shaft 11. Therefore, the second drive shaft 32 is driven in the opposite direction to the rotation direction of the first drive shaft 11 and in synchronization with the first drive shaft 11 via a gear mechanism so as to maintain a predetermined speed ratio with respect to the rotation speed of the first drive shaft 11.

外側フレーム２の従動スプロケツト８，９間に
張架される無端ベルト１２に沿つた端面部には、
第４図に示すように無端ベルト１２の長さ方向に
沿つたヒンジピン４４を中心として紙押えプレー
ト４５が第１の内側フレーム３の対応する端面部
に向けて開閉可能に枢支され、常時はばね４６に
よつて前記両フレーム２，３の端面部に跨るよう
に配置され、これによつて搬送される紙の浮上り
を防止する。 On the end surface along the endless belt 12 stretched between the driven sprockets 8 and 9 of the outer frame 2,
As shown in FIG. 4, a paper presser plate 45 is pivotally supported to be openable and closable toward the corresponding end surface of the first inner frame 3 around a hinge pin 44 along the length direction of the endless belt 12. A spring 46 is arranged so as to straddle the end surfaces of both the frames 2 and 3, thereby preventing the paper being conveyed from floating up.

第１図において、紙押えプレート４５をばね４
６の弾性に抗して開き、露呈された無端ベルト１
２の送りピン１３に搬送すべき紙の端部の一方の
側縁の縁辺に形成した送り孔を係止せしめ（他方
の側縁に形成した送り孔は、図示しないもう１個
の紙送り装置に同様にして係止せしめる）、紙押
えプレート４５をばね４６の作用で位置される平
常位置に戻した後、駆動スプロケツト７を図中の
矢印で示す反時計方向に、送りホイール３１を図
中の矢印で示す時計方向に、それぞれ第１および
第２の駆動軸１１，３２により駆動すると、紙の
側縁の縁辺は、従動スプロケツト８，９間の無端
ベルト１２の送りピン１３に係止されて紙押えプ
レート４５の下面と第１の内側フレーム３に形成
した案内板５０との間の隙間を案内され、次いで
従動スプロケツト９と駆動スプロケツト７との間
を無端ベルト１２の部分が走行するときは、紙の
側縁の縁辺は前記第１の内側フレーム３に形成し
た案内板５０と第２の内側フレーム４に形成した
直線状の案内板５２との間の隙間を案内され、送
りホイール３１の外周部８４に外接する方向に搬
送される。無端ベルト１２は駆動スプロケツト７
の表面に沿つて屈曲して従動スプロケツト８方向
に移動するが、紙の側縁の縁辺は外側フレーム２
に形成した円弧状の案内板４９および第２の内側
フレーム４に形成した円弧状の案内板５１との間
の隙間に向つて案内され、送り孔は送りピン１３
から離れて送りホイール３１の送りピン３４に係
合し、前記案内板４９，５１との間の隙間を弧状
に案内され、第１図左端の上方に導出される。即
ち、紙の定常搬送状態においては、従動スプロケ
ツト９と駆動スプロケツト７との間を直線状に走
行する無端ベルト１２によつて搬送された紙は、
送りホイール３１に移されて円弧状の搬送路に沿
つて搬送され、プリンタに送り込まれる。無端ベ
ルト１２は駆動スプロケツト７の周囲に沿つて円
弧状に走行する際に遠心力が半径方向外方に作用
するが、浮上り阻止片１７が無端ベルト１２のベ
ルト部の上面に当接し、無端ベルト１２の歯と駆
動スプロケツト７の歯との係合を維持する。前記
紙押えプレート４５の下面と無端ベルト１２のベ
ルト部の上面との間の隙間、案内版５０，５２間
の隙間および案内板４９，５１間の隙間を可及的
に少くし、これにより紙が円滑に搬送されるよう
にするために、紙押えプレート４５、案内板５２
および案内板４９の夫々に、送りピン１３または
送りピン３４の移動を許容する長孔４７，８５，
８６を形成する。 In FIG. 1, the paper presser plate 45 is
Endless belt 1 opened against the elasticity of 6 and exposed
A feed hole formed on one side edge of the end of the paper to be conveyed is locked to the feed pin 13 of No. 2 (the feed hole formed on the other side edge is connected to another paper feed device (not shown). After returning the paper presser plate 45 to its normal position under the action of the spring 46, move the drive sprocket 7 counterclockwise as shown by the arrow in the figure, and move the feed wheel 31 in the direction shown by the arrow in the figure. When the paper is driven clockwise by the first and second drive shafts 11 and 32, respectively, as shown by the arrows, the side edges of the paper are stopped by the feed pins 13 of the endless belt 12 between the driven sprockets 8 and 9. When the endless belt 12 is guided through the gap between the lower surface of the paper holding plate 45 and the guide plate 50 formed on the first inner frame 3, and then runs between the driven sprocket 9 and the driving sprocket 7. In this case, the side edge of the paper is guided through the gap between the guide plate 50 formed on the first inner frame 3 and the linear guide plate 52 formed on the second inner frame 4, and the side edge of the paper is guided by the feed wheel 31. It is conveyed in a direction circumscribing the outer circumferential portion 84 of. The endless belt 12 is connected to the drive sprocket 7
The paper bends along the surface of the driven sprocket 8 and moves in the direction of the driven sprocket 8, but the edge of the side edge of the paper is
The feed hole is guided toward the gap between the arc-shaped guide plate 49 formed on the second inner frame 4 and the arc-shaped guide plate 51 formed on the second inner frame 4, and the feed hole is inserted into the feed pin 13.
1, and is engaged with the feed pin 34 of the feed wheel 31, guided in an arc through the gap between the guide plates 49 and 51, and led out above the left end in FIG. That is, in the steady conveyance state of paper, the paper conveyed by the endless belt 12 running linearly between the driven sprocket 9 and the driving sprocket 7 is as follows.
It is transferred to the feed wheel 31, conveyed along an arcuate conveyance path, and fed into the printer. When the endless belt 12 runs in an arc shape around the drive sprocket 7, centrifugal force acts outward in the radial direction, but the floating prevention piece 17 comes into contact with the upper surface of the belt portion of the endless belt 12, and the endless belt 12 The teeth of the belt 12 and the teeth of the drive sprocket 7 are maintained in engagement. The gap between the lower surface of the paper holding plate 45 and the upper surface of the belt portion of the endless belt 12, the gap between the guide plates 50 and 52, and the gap between the guide plates 49 and 51 are reduced as much as possible. In order to ensure that the paper is conveyed smoothly, a paper holding plate 45 and a guide plate 52 are
and elongated holes 47 and 85 in each of the guide plate 49 for allowing the movement of the feed pin 13 or the feed pin 34;
Form 86.

従動スプロケツト８の回転中心軸５８に沿つ
て、第２図に示すように第１の内側フレーム３に
は軸孔７８をその中心部に形成した支持筒３６が
突設されており、また外側フレーム２には第４図
に示すように前記回転中心軸５８を中心とする軸
孔８７を形成した挾持筒３５が突設されている。
挾持筒３５は軸孔８７の軸方向、即ち回転中心軸
５８に平行に、４個のスリツト３８が刻設されて
４個の弾性を有する片持ち梁の集合体であつて、
夫々の片持ち梁の自由端に前記軸５８に関し半径
方向外方に突出する係止爪４１が形成されてい
る。前記挾持筒３５の外周には、前記外側フレー
ム２の外側面と前記係止爪４１との間に前記方持
ち梁の弾性により保持される環状のボス部４２を
備えたロツクレバー３９が配設される。このロツ
クレバー３９の前記環状のボス部４２には前記軸
５８を中心とした正方形断面の角孔４０が中心部
に貫通して形成され、前記ボス部４２の外周面に
は操作ハンドル４３が一体に形成されている。 As shown in FIG. 2, a support cylinder 36 having a shaft hole 78 formed in the center thereof is provided protrudingly provided on the first inner frame 3 along the rotation center axis 58 of the driven sprocket 8, and the outer frame As shown in FIG. 4, a clamping tube 35 having a shaft hole 87 centered on the rotation center shaft 58 is provided on the shaft 2 in a protruding manner.
The clamping cylinder 35 is an assembly of four elastic cantilevers in which four slits 38 are cut in the axial direction of the shaft hole 87, that is, parallel to the rotation center axis 58.
A locking pawl 41 is formed at the free end of each cantilever and projects radially outward with respect to the shaft 58. A lock lever 39 having an annular boss portion 42 held by the elasticity of the cantilever between the outer surface of the outer frame 2 and the locking claw 41 is disposed on the outer periphery of the clamping cylinder 35. Ru. The annular boss portion 42 of the lock lever 39 has a square hole 40 with a square cross section centered on the shaft 58 penetrating through the center, and an operating handle 43 is integrally formed on the outer peripheral surface of the boss portion 42. It is formed.

前記支持筒３６および挾持筒３５は、外側フレ
ーム２を、前記第１の駆動軸１１および第２の駆
動軸３２の駆動源（図示せず）を備えたプリンタ
の固定部分に対し固定するためのものであつて、
前記駆動軸１１，３２と平行に前記固定部分に植
立固定された支持軸３７に対して、支持筒３６に
形成した軸孔７８の細径部はほぼ密に嵌合し、挾
持筒３５の軸孔８７は緩く嵌合する。前記ロツク
レバー３９のボス部４２に形成した正方形断面の
角孔４０の４個の隅部に前記挾持筒３５を形成す
る４個の片持ち梁を位置させて外側フレーム２を
前記支持軸３７に支承せしめた後（第６図参照）、
操作ハンドル４３を前記軸５８に関して45°回動
させると、正方形断面の角孔４０は、挾持筒３５
を形成する弾性を有する４個の片持ち梁を軸５８
に関し半径方向内方に変位せしめ、その軸孔８７
を形成する内壁により支持軸３７の外周面を挾持
してその位置に固定される（第７図参照）。第６
図および第７図に図示した符号８８，８９で示す
ストツパは、挾持筒３５が支持軸３７を挾持した
位置および解放状態である位置を夫々示すための
ものである。 The support tube 36 and the clamping tube 35 are used to fix the outer frame 2 to a fixed part of the printer that includes a drive source (not shown) for the first drive shaft 11 and the second drive shaft 32. It is a thing,
The narrow diameter portion of the shaft hole 78 formed in the support cylinder 36 is almost tightly fitted into the support shaft 37 which is planted and fixed on the fixed part in parallel with the drive shafts 11 and 32, and the clamping cylinder 35 is The shaft hole 87 fits loosely. The outer frame 2 is supported on the support shaft 37 by positioning four cantilevers forming the clamping tube 35 at four corners of a square hole 40 with a square cross section formed in the boss portion 42 of the lock lever 39. After pressing (see Figure 6),
When the operating handle 43 is rotated by 45 degrees about the shaft 58, the square hole 40 with a square cross section is opened to the clamping tube 35.
Four elastic cantilevers forming a shaft 58
is displaced radially inwardly with respect to its shaft hole 87.
The outer circumferential surface of the support shaft 37 is held between the inner walls forming the support shaft 37 and fixed at that position (see FIG. 7). 6th
Stoppers indicated by reference numerals 88 and 89 shown in the drawings and FIG. 7 are for indicating the position where the clamping tube 35 clamps the support shaft 37 and the position where it is in the released state, respectively.

本実施例の紙送り装置は、ボルト、ナツト、ビ
スおよびスプリング以外の部品はすべて合成樹脂
で型成形により製作することができる。 In the paper feeding device of this embodiment, all parts other than bolts, nuts, screws, and springs can be manufactured from synthetic resin by molding.

［考案の作用・効果］ 本考案の紙送り装置は、側縁の縁辺部に送り孔
を所定のピツチで列をなすように形成した紙を搬
送するための装置であつて、フレームに平行に軸
架された駆動スプロケツトと従動スプロケツトと
に無端ベルトが掛け渡され、前記駆動スプロケツ
トは第１の駆動軸によつて駆動されるから、駆動
スプロケツトと従動スプロケツト間に存在する無
端ベルトの直線状の搬送路に位置するベルト部分
の送りピンが紙に形成した送り孔に嵌合して、紙
を直線状に搬送する。前記駆動スプロケツトに近
接せしめて、送りホイールが前記駆動スプロケツ
トに平行せしめて軸支されており、前記送りホイ
ールにはその外周面部に複数個の送りピンが、前
記外周面に沿う間隔を前記紙に形成した送り孔と
同一間隔で突設してあるから、前記無端ベルトに
直線状に搬送された紙の送り孔に送りホイールに
突設した送りピンが嵌合し、紙を円弧状の搬送路
に沿つて搬送する。そして前記送りホイールは前
記第１の駆動軸と同期して送りホイールの外周面
部の周面速度即ち送りピンの移動速度を、前記無
端ベルトの表面速度即ち送りピンの移動速度を同
一として駆動されるから、搬送される紙が送り孔
により無端ベルトと送りホイールの両者の送りピ
ンに同時に係合していても、紙の送り孔を破損せ
しめることがなく、第１の駆動軸および第２の駆
動軸の駆動力をこれら送りピンに係合している各
送り孔でそれぞれ分散して受けることができる。
また紙が搬送される径路が直線状の搬送路を円弧
状の搬送路に接線状に接続させた径路となるた
め、比較的狭い区域内で比較的長い搬送路を形成
することができるので、コンパクトな構成で送り
孔に係合する送りピンの数が比較的多い紙送り装
置を提供することができ、かつ紙の搬送速度を高
速としても搬送不良を生ずるおそれのないもので
ある。[Operations and Effects of the Invention] The paper feeding device of the present invention is a device for conveying paper in which feeding holes are formed in rows at a predetermined pitch on the side edges, and the feeding holes are arranged parallel to the frame. An endless belt is stretched between the drive sprocket and the driven sprocket, which are mounted on a shaft, and the drive sprocket is driven by the first drive shaft. A feed pin on the belt portion located on the conveyance path fits into a feed hole formed in the paper, and the paper is conveyed in a straight line. A feed wheel is pivotally supported in parallel to the drive sprocket in close proximity to the drive sprocket, and the feed wheel has a plurality of feed pins on its outer circumferential surface at intervals along the outer circumferential surface of the paper. Since the feed holes are protruded at the same intervals as the formed feed holes, the feed pins protruding from the feed wheel fit into the feed holes for the paper conveyed linearly on the endless belt, and the paper is transported along the arc-shaped conveyance path. transport along the The feed wheel is driven in synchronization with the first drive shaft, with the circumferential speed of the outer peripheral surface of the feed wheel, that is, the moving speed of the feeding pin, being the same as the surface speed of the endless belt, that is, the moving speed of the feeding pin. Therefore, even if the conveyed paper is simultaneously engaged by the feed hole with the feed pins of both the endless belt and the feed wheel, the feed hole of the paper is not damaged, and the first drive shaft and the second drive shaft are The driving force of the shaft can be distributed and received by each of the feed holes that are engaged with these feed pins.
In addition, since the path along which the paper is conveyed is a path in which a linear conveyance path is tangentially connected to an arcuate conveyance path, a relatively long conveyance path can be formed within a relatively narrow area. It is possible to provide a paper feeding device that has a compact structure and has a relatively large number of feeding pins that engage with feeding holes, and there is no risk of paper feeding defects even when the paper feeding speed is high.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は紙送り装置の側断面図、第２図は外側フレー
ムと第１の内側フレームとを分解した状態を示す
斜視図、第３図は外側フレームを第２の内側フレ
ームとを分解した状態を示す斜視図、第４図は外
側フレームと第２の内側フレームとの間に配設さ
れる紙押えプレートとロツクレバーとを分解した
状態を示す斜視図、第５図は紙送り装置の側面
図、第６図はロツク解除位置のロツクレバーを示
す側断面図、第７図はロツクレバーを示す側断面
図である。 １……フレーム本体、２……外側フレーム、３
……第１の内側フレーム、４……第２の内側フレ
ーム、１１……第１の駆動軸、１２……無端ベル
ト、１３……送りピン、３１……送りホイール、
３２……第２の駆動軸、３４……送りピン。 The drawing shows one embodiment of this invention.
The figure is a side sectional view of the paper feeding device, Figure 2 is a perspective view showing the outer frame and the first inner frame disassembled, and Figure 3 is the outer frame and the second inner frame disassembled. FIG. 4 is an exploded perspective view of the paper press plate and lock lever disposed between the outer frame and the second inner frame, and FIG. 5 is a side view of the paper feeding device. FIG. 6 is a side sectional view showing the lock lever in the unlocked position, and FIG. 7 is a side sectional view showing the lock lever. 1...Frame body, 2...Outer frame, 3
...First inner frame, 4...Second inner frame, 11...First drive shaft, 12...Endless belt, 13...Feeding pin, 31...Feeding wheel,
32...second drive shaft, 34...feeding pin.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 両側縁に夫々一列の送り孔を同一間隔で形成
した紙をプリンタに供給するための紙送り装置
において、 フレームに回転自在に軸架され、かつ第１の
駆動軸によつて駆動される駆動スプロケツト
と、 前記駆動スプロケツトに平行せしめて前記フ
レームに回転自在に軸架した少くとも１個の従
動スプロケツトと、 前記駆動スプロケツトと従動スプロケツトと
に掛け渡され、かつその外周面に複数の送りピ
ンを前記紙に形成した送り孔と同一間隔で突設
した無端ベルトと、 前記駆動スプロケツトに近接せしめて前記フ
レームに回転自在にかつ前記駆動スプロケツト
に平行せしめて軸支され、その外周面部に送り
ピンを、前記外周面に沿う間隔を前記紙に形成
した送り孔と同一間隔で突設するとともに、前
記第１の駆動軸と同期して回転駆動される第２
の駆動軸によつて駆動される送りホイールとか
らなることを特徴とする紙送り装置。 (2) 前記送りホイールは、前記外周面部が、前記
駆動スプロケツトおよび従動スプロケツト間に
掛け渡されている前記無端ベルトの外周表面の
延長線に外接する位置に、回転自在に前記フレ
ームに軸架されていることを特徴とする請求項
１に記載の紙送り装置。 (3) 前記無端ベルトは、前記フレームに回転自在
に軸架した駆動スプロケツトと２個の従動スプ
ロケツトに掛け渡されており、これら３個のス
プロケツトの回転中心軸は、三角形の各頂点に
位置されていることを特徴とする請求項１また
は請求項２に記載の紙送り装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) In a paper feeding device for feeding paper to a printer, in which a row of feed holes are formed at the same intervals on each side edge, the first a drive sprocket driven by a drive shaft; at least one driven sprocket parallel to the drive sprocket and rotatably mounted on the frame; spanning between the drive sprocket and the driven sprocket; an endless belt having a plurality of feed pins protruding from its outer peripheral surface at the same intervals as the feed holes formed in the paper; A second drive shaft is supported, and has feed pins protruding from its outer peripheral surface at the same intervals as the feed holes formed in the paper along the outer peripheral surface, and is rotatably driven in synchronization with the first drive shaft.
A paper feeding device comprising a feeding wheel driven by a drive shaft. (2) The feed wheel is rotatably mounted on the frame at a position where the outer peripheral surface circumscribes an extension of the outer peripheral surface of the endless belt that is stretched between the driving sprocket and the driven sprocket. The paper feeding device according to claim 1, characterized in that: (3) The endless belt is stretched around a drive sprocket and two driven sprockets that are rotatably mounted on the frame, and the rotation center axes of these three sprockets are located at each vertex of a triangle. The paper feeding device according to claim 1 or 2, characterized in that: