JPH05205851A - ヒーター及び定着装置 - Google Patents
ヒーター及び定着装置Info
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- JPH05205851A JPH05205851A JP4283051A JP28305192A JPH05205851A JP H05205851 A JPH05205851 A JP H05205851A JP 4283051 A JP4283051 A JP 4283051A JP 28305192 A JP28305192 A JP 28305192A JP H05205851 A JPH05205851 A JP H05205851A
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- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
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- G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/002—Thermally-actuated switches combined with protective means
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
-
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- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2022—Heating belt the fixing nip having both a stationary and a rotating belt support member opposing a pressure member
-
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- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2035—Heating belt the fixing nip having a stationary belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2038—Heating belt the fixing nip having a stationary belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around one or more rotating belt support members
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/0039—Means for influencing the rupture process of the fusible element
- H01H85/0073—Expansion or rupture of the insulating support for the fusible element
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒーターの暴走時に速やかに発熱を停止させ
る。 【構成】 ヒーター基板に穴もしくは溝を設けて特定箇
所を割れ易くする。更には、ヒーターの最もストレスに
反応し易い場所に過昇温防止素子を設ける。
る。 【構成】 ヒーター基板に穴もしくは溝を設けて特定箇
所を割れ易くする。更には、ヒーターの最もストレスに
反応し易い場所に過昇温防止素子を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基板上に抵抗層を設け
たヒーター、及び、このヒーターを用いた定着装置に関
する。
たヒーター、及び、このヒーターを用いた定着装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、熱ローラ定着方式に代わる新規な
加熱定着装置として、特開昭６３−３１３１８２号公
報、特開平２−１５７８７８号公報等で昇温の速いサー
マルヒータと薄膜のフィルムを用いたものを提案してい
る。
加熱定着装置として、特開昭６３−３１３１８２号公
報、特開平２−１５７８７８号公報等で昇温の速いサー
マルヒータと薄膜のフィルムを用いたものを提案してい
る。
【０００３】この装置に用いられるヒーター６を図６に
示す。
示す。
【０００４】７は線上に設けられた基板で高熱伝導性の
アルミナからなる。
アルミナからなる。
【０００５】５は両端に設けられた電極から電源Ｅによ
り通電されて発熱する抵抗発熱体で基板７の長手方向に
沿って設けられている。
り通電されて発熱する抵抗発熱体で基板７の長手方向に
沿って設けられている。
【０００６】１０は温度ヒューズである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】装置の制御不良等によ
りヒーター６が暴走し昇温すると急激な温度上昇の場合
は、温度ヒューズが作動する迄の応答時間にヒーターが
温度ヒューズの作動温度よりはるかに高くなり損傷や発
煙が生じる。
りヒーター６が暴走し昇温すると急激な温度上昇の場合
は、温度ヒューズが作動する迄の応答時間にヒーターが
温度ヒューズの作動温度よりはるかに高くなり損傷や発
煙が生じる。
【０００８】また、ヒーター６が暴走し昇温すると、熱
ストレスのために図７に示すように抵抗体５にクラック
が入ることがある。
ストレスのために図７に示すように抵抗体５にクラック
が入ることがある。
【０００９】するとこのクラックの部分の抵抗体の抵抗
値が大きくなるため発熱量も大きくなり、温度ヒューズ
１０が作動する前にクラックの部分が発煙、発火する問
題がある。
値が大きくなるため発熱量も大きくなり、温度ヒューズ
１０が作動する前にクラックの部分が発煙、発火する問
題がある。
【００１０】熱ストレスにより基板が割れた場合、抵抗
体が分離するため発熱がストップするが、抵抗体が厚膜
の場合や基板がホルダーに完全に固定されている場合、
抵抗体の分離は完全に行われず抵抗体への給電が行われ
ることがある。
体が分離するため発熱がストップするが、抵抗体が厚膜
の場合や基板がホルダーに完全に固定されている場合、
抵抗体の分離は完全に行われず抵抗体への給電が行われ
ることがある。
【００１１】この時、ヒーターの発熱は、ヒーターが割
れた部分の抵抗体の抵抗が他より高くなるため、温度ヒ
ユーズ１０が作動する前に割れた部分が発煙、発火する
ことがある。
れた部分の抵抗体の抵抗が他より高くなるため、温度ヒ
ユーズ１０が作動する前に割れた部分が発煙、発火する
ことがある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、基板と、この基板上に長手方向に沿って設けられ
通電により発熱する抵抗層を有するヒーターにおいて、
上記基板の抵抗層の長手域内に穴もしくは溝を設けたこ
ととを特徴とするもの、基板と、この基板上に長手方向
に沿って設けられ通電により発熱する抵抗層を有するヒ
ーターと、このヒーターと摺動し未定着画像を支持した
記録材と共に移動するフィルムと、を有し、このフィル
ムを介してヒーターからの熱で未定着画像を加熱定着す
る定着装置において、上記基板の抵抗層の長手域内に穴
もしくは溝を設けたことを特徴とするもの、及び、通電
により発熱する抵抗体と、この抵抗体を支持する基板
と、過昇温時抵抗体への通電を遮断する過昇温防止素子
と、を有するヒーターにおいて、上記過昇温防止素子は
ヒーターの長手方向の発熱域内の他の領域よりもストレ
スに反応し易い場所に設けられていることを特徴とする
もの、及び、通電により発熱する抵抗体と、この抵抗体
を支持する基板と、過昇温時抵抗体への通電を遮断する
過昇温防止素子と、を有するヒーターと、このヒーター
と摺動するフィルムと、を有し、このフィルムを介して
ヒーターからの熱で記録材上の画像を加熱する定着装置
において、上記過昇温防止素子はヒーターの長手方向の
発熱域内の他の領域よりもストレスに反応し易い場所に
設けられていることを特徴とするものである。
明は、基板と、この基板上に長手方向に沿って設けられ
通電により発熱する抵抗層を有するヒーターにおいて、
上記基板の抵抗層の長手域内に穴もしくは溝を設けたこ
ととを特徴とするもの、基板と、この基板上に長手方向
に沿って設けられ通電により発熱する抵抗層を有するヒ
ーターと、このヒーターと摺動し未定着画像を支持した
記録材と共に移動するフィルムと、を有し、このフィル
ムを介してヒーターからの熱で未定着画像を加熱定着す
る定着装置において、上記基板の抵抗層の長手域内に穴
もしくは溝を設けたことを特徴とするもの、及び、通電
により発熱する抵抗体と、この抵抗体を支持する基板
と、過昇温時抵抗体への通電を遮断する過昇温防止素子
と、を有するヒーターにおいて、上記過昇温防止素子は
ヒーターの長手方向の発熱域内の他の領域よりもストレ
スに反応し易い場所に設けられていることを特徴とする
もの、及び、通電により発熱する抵抗体と、この抵抗体
を支持する基板と、過昇温時抵抗体への通電を遮断する
過昇温防止素子と、を有するヒーターと、このヒーター
と摺動するフィルムと、を有し、このフィルムを介して
ヒーターからの熱で記録材上の画像を加熱する定着装置
において、上記過昇温防止素子はヒーターの長手方向の
発熱域内の他の領域よりもストレスに反応し易い場所に
設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の実施例の定着装置の断面図で
ある。
ある。
【００１４】薄肉の耐熱性フィルム１（またはシート）
と、該フィルム１の移動駆動手段である駆動ローラー１
１と、該フイルム１を中にしてその一方面側に固定支持
して配置された一定温調されるヒーター６と、他方面側
に該ヒーター６に対向して配置された該ヒーター６に対
して該フィルム１を介して画像定着するべき記録材Ｐの
顕画像担持面を密着させる加圧部材２を有し、該フィル
ム１は少なくとも画像定着実行時は該フィルム１と加圧
部材２とのニップＮに搬送導入される画像定着すべき記
録材Ｐと順方向に略同一速度で走行移動させて該走行移
動フィルム１を挟んでヒーター６と加圧部材２との圧接
で形成される定着部としてのニップ部を通過させること
により、該記録材の顕画担持面を該フィルム１を介して
該ヒーター６で加熱して顕画像（未定着トナー像）Ｔに
熱エネルギーを付与して軟化・溶融せしめ、次いで定着
部通過後のフィルム１と記録材Ｐを分離点で離間させ
る。
と、該フィルム１の移動駆動手段である駆動ローラー１
１と、該フイルム１を中にしてその一方面側に固定支持
して配置された一定温調されるヒーター６と、他方面側
に該ヒーター６に対向して配置された該ヒーター６に対
して該フィルム１を介して画像定着するべき記録材Ｐの
顕画像担持面を密着させる加圧部材２を有し、該フィル
ム１は少なくとも画像定着実行時は該フィルム１と加圧
部材２とのニップＮに搬送導入される画像定着すべき記
録材Ｐと順方向に略同一速度で走行移動させて該走行移
動フィルム１を挟んでヒーター６と加圧部材２との圧接
で形成される定着部としてのニップ部を通過させること
により、該記録材の顕画担持面を該フィルム１を介して
該ヒーター６で加熱して顕画像（未定着トナー像）Ｔに
熱エネルギーを付与して軟化・溶融せしめ、次いで定着
部通過後のフィルム１と記録材Ｐを分離点で離間させ
る。
【００１５】１２はフイルム１にテンションを加えるテ
ンションローラである。
ンションローラである。
【００１６】３はヒーター６を断熱支持するホルダー
で、ヒーター６は長手方向に沿ってホルダーに接着され
ている。
で、ヒーター６は長手方向に沿ってホルダーに接着され
ている。
【００１７】４はヒーター基板の温度を検知するサーミ
スタで、定着時このサーミスタの検知出力が一定となる
ように抵抗発熱体５への通電が制御される。
スタで、定着時このサーミスタの検知出力が一定となる
ように抵抗発熱体５への通電が制御される。
【００１８】図２は本発明の実施例のヒーターの部分拡
大図である。
大図である。
【００１９】幅Ｗ７ｍｍ、厚さ１ｍｍの良熱伝導性セラ
ミックであるアルミナからなるヒーター基板７の抵抗発
熱体５の両側に基板を貫通する穴（φ０．５ｍｍ）を設
けている。
ミックであるアルミナからなるヒーター基板７の抵抗発
熱体５の両側に基板を貫通する穴（φ０．５ｍｍ）を設
けている。
【００２０】装置の故障によりヒーター６が異常昇温し
た際に、基板７内に発生する熱応力により、この穴２０
からひびが点線Ｂ部に発生し、抵抗体５を含むヒーター
６を短時間に破断し通電、発熱を停止させる事が可能と
なる。
た際に、基板７内に発生する熱応力により、この穴２０
からひびが点線Ｂ部に発生し、抵抗体５を含むヒーター
６を短時間に破断し通電、発熱を停止させる事が可能と
なる。
【００２１】上記穴２０は貫通させなくても例えば基板
厚さの半分程度の深さの穴でもよい。
厚さの半分程度の深さの穴でもよい。
【００２２】上記ヒーター６上の割れ易い部分は１つの
ヒーター上に複数個設け複数ヶ所またはその中の１ヶ所
で破断してもよい。
ヒーター上に複数個設け複数ヶ所またはその中の１ヶ所
で破断してもよい。
【００２３】図３は本発明の別の実施例のヒーターの部
分拡大図である。
分拡大図である。
【００２４】幅７ｍｍの基板７の片側に長さ０．５ｍｍ
の切り込み２３が設けられている。ヒーターの異常昇温
時にはこの切り込み２３からひびが発生し、ヒーター６
を破断し通電、発熱を停止させる。
の切り込み２３が設けられている。ヒーターの異常昇温
時にはこの切り込み２３からひびが発生し、ヒーター６
を破断し通電、発熱を停止させる。
【００２５】図４は本発明の更に別の実施例のヒーター
の部分拡大図である。
の部分拡大図である。
【００２６】図４の実施例においては、厚さ０．６ｍｍ
の基板７に溝２４を設けている。溝２４はダイヤモンド
カッター、超音波加工機等により切削加工されるか、Ｃ
Ｏ2ガスレーザー等により溶融加工される。溝の深さは
基板厚さの１／２以下である。
の基板７に溝２４を設けている。溝２４はダイヤモンド
カッター、超音波加工機等により切削加工されるか、Ｃ
Ｏ2ガスレーザー等により溶融加工される。溝の深さは
基板厚さの１／２以下である。
【００２７】ダイヤモンドカッター、超音波加工機によ
る加工では基板７に溝２４からひびが発生してしまい基
板の割れ易さがばらついてしまう事があるのに対し、レ
ーザーによる溶融加工ではひびの発生がなく基板の割れ
易さのばらつきが小さい。
る加工では基板７に溝２４からひびが発生してしまい基
板の割れ易さがばらついてしまう事があるのに対し、レ
ーザーによる溶融加工ではひびの発生がなく基板の割れ
易さのばらつきが小さい。
【００２８】この溝２４は基板のフィルム摺動面である
通電発熱層５側と反対の面に設けられている。これは溝
加工時に発生するバリによりフィルムが削られ破壊する
のを防ぐためである。
通電発熱層５側と反対の面に設けられている。これは溝
加工時に発生するバリによりフィルムが削られ破壊する
のを防ぐためである。
【００２９】図５の実施例では、基板７上の溝２５は点
線状になっている。この溝２５はＣＯ2、ＹＡＧレーザ
ー等をパルス状に発光させる事で形成する。この様な形
状の溝は、点線状ではない図４の溝２４に比べて、組立
て取扱い時の様な弱い力がかかる時には折れにくく、異
常昇温時の熱応力の様な強い力がかかる時は折れ易い。
つまり溝２５の様な形状にすると組立て時に折れる事が
なく、異常昇温時にはより早くヒーターの破断を起こす
事ができる。
線状になっている。この溝２５はＣＯ2、ＹＡＧレーザ
ー等をパルス状に発光させる事で形成する。この様な形
状の溝は、点線状ではない図４の溝２４に比べて、組立
て取扱い時の様な弱い力がかかる時には折れにくく、異
常昇温時の熱応力の様な強い力がかかる時は折れ易い。
つまり溝２５の様な形状にすると組立て時に折れる事が
なく、異常昇温時にはより早くヒーターの破断を起こす
事ができる。
【００３０】図６の実施例は２つのセラミック基板７０
と７１を無機系耐熱接着剤２６により接着し、その貼り
合わせた基板上に通電発熱層５を形成している。
と７１を無機系耐熱接着剤２６により接着し、その貼り
合わせた基板上に通電発熱層５を形成している。
【００３１】この場合、接着剤２６部の強度はセラミッ
ク基板部より低いため、異常昇温時にこの部分２６でヒ
ーターを破断する事ができる。
ク基板部より低いため、異常昇温時にこの部分２６でヒ
ーターを破断する事ができる。
【００３２】図７の実施例は、基板７上の溝２７の形状
がＳ字形になっており、通電発熱層５と平行方向Ｄと溝
のなす角度Ｇが４５°以下の部分を持つ。この様な形状
にするとヒーターが異常昇温した際により早くヒーター
を破断する事ができる。
がＳ字形になっており、通電発熱層５と平行方向Ｄと溝
のなす角度Ｇが４５°以下の部分を持つ。この様な形状
にするとヒーターが異常昇温した際により早くヒーター
を破断する事ができる。
【００３３】この事を以下図８を用いて説明する。ヒー
ターがホルダー３に接着してある状態で、ヒーター厚さ
方向温度分布は抵抗発熱層側の面が高く表面が低くなっ
ている。またヒーター幅方向Ｃにおいては通電発熱体層
５部が温度が高く、端の方は低くなっている。
ターがホルダー３に接着してある状態で、ヒーター厚さ
方向温度分布は抵抗発熱層側の面が高く表面が低くなっ
ている。またヒーター幅方向Ｃにおいては通電発熱体層
５部が温度が高く、端の方は低くなっている。
【００３４】ヒーターは上記温度分布に従って熱膨張を
おこし、熱応力を発生する。するとヒーターは図９の様
な変形をおこし、通電発熱層５にそって応力が高い状態
となる。
おこし、熱応力を発生する。するとヒーターは図９の様
な変形をおこし、通電発熱層５にそって応力が高い状態
となる。
【００３５】この応力によってヒーターを破断させるに
はヒーター裏面の溝を通電発熱層と平行にするのがよ
い。本発明人の検討によれば溝は完全に抵抗発熱層と平
行でなくとも溝と通電発熱層のなす角度が４５°以内で
あれば効果がある。
はヒーター裏面の溝を通電発熱層と平行にするのがよ
い。本発明人の検討によれば溝は完全に抵抗発熱層と平
行でなくとも溝と通電発熱層のなす角度が４５°以内で
あれば効果がある。
【００３６】図１０に本発明の更に別の実施例を示す。
【００３７】本実施例では、ヒーター基板７の通電発熱
層５と反対の面にサーミスタ４とサーミスタ出力電極８
１、８２を持つ。サーミスタは応答性を上げるため通電
発熱層４の幅内にある。
層５と反対の面にサーミスタ４とサーミスタ出力電極８
１、８２を持つ。サーミスタは応答性を上げるため通電
発熱層４の幅内にある。
【００３８】今、温度ヒューズが故障して作動しないと
する。この時ヒーターが異常昇温すると発煙に至るので
あるが、ヒーターが最後に破断する事がある。また、異
常昇温でなくとも装置組立て後に衝撃によりヒーターを
破断する事もある。一般に破断はヒーター上のどこに発
生するか予測がつかない。
する。この時ヒーターが異常昇温すると発煙に至るので
あるが、ヒーターが最後に破断する事がある。また、異
常昇温でなくとも装置組立て後に衝撃によりヒーターを
破断する事もある。一般に破断はヒーター上のどこに発
生するか予測がつかない。
【００３９】ヒーターが矢印Ｅ部で破断した時サーミス
タ電極８１、８２と通電発熱層５は基板７の厚さ分しか
離れておらず、ＡＣ電圧のかかっている通電発熱層とＤ
Ｃ電圧のかかっているサーミスタ電極８１、８２がショ
ートし、作業者の感電、あるいはコントローラー等の電
装系の破壊をおこす。
タ電極８１、８２と通電発熱層５は基板７の厚さ分しか
離れておらず、ＡＣ電圧のかかっている通電発熱層とＤ
Ｃ電圧のかかっているサーミスタ電極８１、８２がショ
ートし、作業者の感電、あるいはコントローラー等の電
装系の破壊をおこす。
【００４０】これを防止するため図１０では基板７上
に、サーミスタ４、サーミスタ電極８１，８２から離れ
た部分に、溝２８を設け、異常昇温あるいは衝撃による
ヒーター破断がおきる時、かならず溝２８で破断が発生
する様にしてある。
に、サーミスタ４、サーミスタ電極８１，８２から離れ
た部分に、溝２８を設け、異常昇温あるいは衝撃による
ヒーター破断がおきる時、かならず溝２８で破断が発生
する様にしてある。
【００４１】図１１に示す実施例では、電極８より通電
発熱層５，通電路８３，電極８４へと流れる。幅１５ｍ
ｍの基板７にはφ０．８ｍｍの貫通穴２０が３つあけら
れており、異常昇温時には点線部Ｆで破断する。
発熱層５，通電路８３，電極８４へと流れる。幅１５ｍ
ｍの基板７にはφ０．８ｍｍの貫通穴２０が３つあけら
れており、異常昇温時には点線部Ｆで破断する。
【００４２】この様な構成にすると、ヒーターが点線Ｆ
部で破断した際に同時に通電発熱層４と通電路１３０の
２点の通電路を切断する事ができる。図１の様にヒータ
ー２が破断した時通電路を１ヶ所しか切断しない場合切
断面で放電を生じることがあるが、複数箇所を同時に切
断することでこのような事態を防止できる。
部で破断した際に同時に通電発熱層４と通電路１３０の
２点の通電路を切断する事ができる。図１の様にヒータ
ー２が破断した時通電路を１ヶ所しか切断しない場合切
断面で放電を生じることがあるが、複数箇所を同時に切
断することでこのような事態を防止できる。
【００４３】図１２の実施例においては、電流は電極８
から通電発熱層５，通電路８７，スルーホール２０，通
電路８６，電極８８と流れてゆく。幅８ｍｍ厚さ０．６
ｍｍの基板７の幅１．５ｍｍの通電発熱層５とは反対の
面矢印Ｈ部に溝２９が設けられており、異常昇温の際は
矢印Ｈ部で破断する。この破断した時に通電発熱層５と
通電路８６がショートしない様距離Ｊを０．５ｍｍ以上
とっている。
から通電発熱層５，通電路８７，スルーホール２０，通
電路８６，電極８８と流れてゆく。幅８ｍｍ厚さ０．６
ｍｍの基板７の幅１．５ｍｍの通電発熱層５とは反対の
面矢印Ｈ部に溝２９が設けられており、異常昇温の際は
矢印Ｈ部で破断する。この破断した時に通電発熱層５と
通電路８６がショートしない様距離Ｊを０．５ｍｍ以上
とっている。
【００４４】ヒーター１３３上には溝２９の他にスルー
ホール２０により点線部Ｋでも割れ易くなっている。
ホール２０により点線部Ｋでも割れ易くなっている。
【００４５】これまでの実施例ではヒーターがストレス
により特定の場所が割れるようにしたが、前述した通り
基板が割れても抵抗体が分離せず発熱が停止しないこと
がある。
により特定の場所が割れるようにしたが、前述した通り
基板が割れても抵抗体が分離せず発熱が停止しないこと
がある。
【００４６】次に、この基板が割れても抵抗体が分離し
ない場合にも対応できる更に好ましい実施例について説
明する。
ない場合にも対応できる更に好ましい実施例について説
明する。
【００４７】図１３に更なる実施例のヒーターを示す。
【００４８】抵抗体５が設けられている側がフィルム側
の表面、過昇温時に抵抗体５への通電を遮断するように
通電経路を開放する温度ヒューズ１０が設けられている
側が裏面を示す。
の表面、過昇温時に抵抗体５への通電を遮断するように
通電経路を開放する温度ヒューズ１０が設けられている
側が裏面を示す。
【００４９】ヒーター基板７は高熱伝導性のセラミック
であるアルミナからなり、銀パラジウムペーストからな
る抵抗発熱体パターン５を支持する。
であるアルミナからなり、銀パラジウムペーストからな
る抵抗発熱体パターン５を支持する。
【００５０】給電パターン３１ａ，３１ｂ及びスルーホ
ール２０ａは、銀ペーストでスクリーン印刷をして焼成
することで作ることができる。３０は、ヒーター両面に
設けた接点部であって不図示のコネクタと接触する。温
度ヒューズ１０はヒーター基板７の長手方向に対して、
スルーホール２０と同じ位置に取り付けられる。
ール２０ａは、銀ペーストでスクリーン印刷をして焼成
することで作ることができる。３０は、ヒーター両面に
設けた接点部であって不図示のコネクタと接触する。温
度ヒューズ１０はヒーター基板７の長手方向に対して、
スルーホール２０と同じ位置に取り付けられる。
【００５１】ヒータへの通電が制御不可能となり、温度
が異常に上り始めると温度ヒューズが作動し通電がオフ
される。
が異常に上り始めると温度ヒューズが作動し通電がオフ
される。
【００５２】このようにヒーター基板にスルーホールを
設けた場合には、スルーホール内部に塗られた銀ペース
ト等などの導電部材とヒーター基板材との熱膨張の違い
により、スルーホールを設けた位置がヒーターの発熱領
域内でストレスに最も反応し易くなる。
設けた場合には、スルーホール内部に塗られた銀ペース
ト等などの導電部材とヒーター基板材との熱膨張の違い
により、スルーホールを設けた位置がヒーターの発熱領
域内でストレスに最も反応し易くなる。
【００５３】このためヒーター基板が割れる時はスルー
ホール部で割れるため、ヒーターの長手方向でこのスル
ーホールの位置に温度ヒューズを設けることにより最も
速く通電を遮断することができる。
ホール部で割れるため、ヒーターの長手方向でこのスル
ーホールの位置に温度ヒューズを設けることにより最も
速く通電を遮断することができる。
【００５４】次に、図１３に示した実施例と温度ヒュー
ズがスルーホールと１０ｃｍ以上離間した比較例の温度
ヒューズの動作の差異を説明する。
ズがスルーホールと１０ｃｍ以上離間した比較例の温度
ヒューズの動作の差異を説明する。
【００５５】実験方法として、ヒーターの温度制御を行
わずに電圧を連続的に印加し続けた時に、ヒーター温度
が何℃で、温度ヒューズが作動するかをみることにし
た。
わずに電圧を連続的に印加し続けた時に、ヒーター温度
が何℃で、温度ヒューズが作動するかをみることにし
た。
【００５６】定着時、ヒーターは１８０℃に一定温調さ
れ、温度ヒューズとしては定格の作動温度が２１０℃の
ものを用いている。
れ、温度ヒューズとしては定格の作動温度が２１０℃の
ものを用いている。
【００５７】尚、基板がわれても抵抗体が分離しない構
成としてある。
成としてある。
【００５８】比較例では、ヒーターが割れた後でも、温
度ヒューズは作動せず、最終的に定着装置から発煙があ
った。
度ヒューズは作動せず、最終的に定着装置から発煙があ
った。
【００５９】これに対し、実施例のヒーターでは、ヒー
タに取り付けたサーミスタの検出温度が３００℃で、温
度ヒューズが作動し発煙、発火はおきなかった。
タに取り付けたサーミスタの検出温度が３００℃で、温
度ヒューズが作動し発煙、発火はおきなかった。
【００６０】このように本発明によればヒーターの暴走
時の装置の安全性を大きく高めることができる。
時の装置の安全性を大きく高めることができる。
【００６１】図１４は本発明の更に別の実施例のヒータ
ーの裏面の平面図である。
ーの裏面の平面図である。
【００６２】本実施例では、ヒーター裏面へ電極をとり
まわすための給電用のスルーホール２０ａに加えて、ヒ
ーター長手方向で温度ヒューズと略同一位置で、温度ヒ
ューズを挟んでスルーホール２０ａの対向位置に、前記
スルーホール２０ａとは異なり電極の背面へのとりまわ
しの役目を持たないヒーター基板７に穴を開けただけの
スルーホール２０ｂを設けている。
まわすための給電用のスルーホール２０ａに加えて、ヒ
ーター長手方向で温度ヒューズと略同一位置で、温度ヒ
ューズを挟んでスルーホール２０ａの対向位置に、前記
スルーホール２０ａとは異なり電極の背面へのとりまわ
しの役目を持たないヒーター基板７に穴を開けただけの
スルーホール２０ｂを設けている。
【００６３】このようにスルーホールを増やすことによ
り、更に温度ヒューズの位置をストレスに反応し易くす
ることができる。
り、更に温度ヒューズの位置をストレスに反応し易くす
ることができる。
【００６４】また、本発明のヒーターが用いられる定着
器では、省電力、クイックスタートをめざすために、ヒ
ーター６の熱容量を小さくしているが、温度ヒューズ１
０等を当接させて用いると、温度ヒューズ１０等に熱を
奪われてしまい、温度ヒューズ１０を当接させた位置だ
けヒーター６の温度が下がってしまい、暴走時の温度ヒ
ューズ１０の応答性が劣るという問題があった。しか
し、本実施例のようなスルーホール２０ｂを、その数や
大きさを調整して設けることにより、ヒーターの温度ヒ
ューズ当接位置の熱容量を減らし、温度ヒューズ１０に
奪われる熱を補うことができ、暴走時の応答遅れを更に
小さくすることができる。
器では、省電力、クイックスタートをめざすために、ヒ
ーター６の熱容量を小さくしているが、温度ヒューズ１
０等を当接させて用いると、温度ヒューズ１０等に熱を
奪われてしまい、温度ヒューズ１０を当接させた位置だ
けヒーター６の温度が下がってしまい、暴走時の温度ヒ
ューズ１０の応答性が劣るという問題があった。しか
し、本実施例のようなスルーホール２０ｂを、その数や
大きさを調整して設けることにより、ヒーターの温度ヒ
ューズ当接位置の熱容量を減らし、温度ヒューズ１０に
奪われる熱を補うことができ、暴走時の応答遅れを更に
小さくすることができる。
【００６５】また本実施例では、給電用の役割を持たな
いスルーホールを用いたが、ヒーターの温度ヒューズ位
置の強度を低く熱容量を小さくするためにヒーター基板
７を貫通しない溝、くぼみ等を設けても良い。
いスルーホールを用いたが、ヒーターの温度ヒューズ位
置の強度を低く熱容量を小さくするためにヒーター基板
７を貫通しない溝、くぼみ等を設けても良い。
【００６６】図１５は本発明の更に別の実施例を示す図
で（ａ）は平面図、（ｂ）は部分拡大図である。
で（ａ）は平面図、（ｂ）は部分拡大図である。
【００６７】本実施例では、スルーホール２０ｂにヒー
ター基板の材質よりも熱膨張係数の大きなもの２１を埋
設させている。
ター基板の材質よりも熱膨張係数の大きなもの２１を埋
設させている。
【００６８】本実施例では、ヒーター基板７にアルミナ
を用い、スルーホール２０ｂに埋設するものとしては、
銀を用いた。しかし、スルーホールを銀で完全に埋めて
しまうと、通常の使用においてもヒーターが割れてしま
うので、スルーホールの内側に沿ってパイプ状に埋め込
むようにする。これにより通常の使用では、ヒーターは
割れることはなく、暴走時には銀の熱膨張係数が大きい
ためヒーターを割る方向に力が働く。
を用い、スルーホール２０ｂに埋設するものとしては、
銀を用いた。しかし、スルーホールを銀で完全に埋めて
しまうと、通常の使用においてもヒーターが割れてしま
うので、スルーホールの内側に沿ってパイプ状に埋め込
むようにする。これにより通常の使用では、ヒーターは
割れることはなく、暴走時には銀の熱膨張係数が大きい
ためヒーターを割る方向に力が働く。
【００６９】この力により、暴走時にはヒーターの温度
ヒューズとりつけ部がよりストレスに弱くなる。
ヒューズとりつけ部がよりストレスに弱くなる。
【００７０】図１６は本発明の更に別の実施例を示す図
で、ホルダー３にヒーター３を取りつける前の状態を示
す。
で、ホルダー３にヒーター３を取りつける前の状態を示
す。
【００７１】本実施例ではホルダー３の温度ヒューズに
対応する位置に板バネ２２を設け常時加圧している。
対応する位置に板バネ２２を設け常時加圧している。
【００７２】この板バネ２２により強い衝撃を受けた時
や暴走時にヒーターの温度ヒューズ６取り付け位置が割
れ易くすることができる。また本実施例を用いると、外
からの強い衝撃を受けた場合には、特に有効である。
や暴走時にヒーターの温度ヒューズ６取り付け位置が割
れ易くすることができる。また本実施例を用いると、外
からの強い衝撃を受けた場合には、特に有効である。
【００７３】また、この力学的ストレスに有効な実施例
と熱的ストレスに有効な前述した実施例を併用すること
も好ましい。
と熱的ストレスに有効な前述した実施例を併用すること
も好ましい。
【００７４】尚、過昇温防止素子への通電は耐熱性のリ
ード線により行っても良いが、熱的な安全性からは前述
した実施例のように給電パターンにより通電することが
好ましい。
ード線により行っても良いが、熱的な安全性からは前述
した実施例のように給電パターンにより通電することが
好ましい。
【００７５】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によればヒータ
ーの暴走時にヒーターの特定の場所に割りを発生させヒ
ーターの発熱を停止させることができる。
ーの暴走時にヒーターの特定の場所に割りを発生させヒ
ーターの発熱を停止させることができる。
【００７６】また、ヒーターが割れた際に抵抗層が完全
に分離しない場合にも過昇温防止素子により速い応答で
通電を遮断することができる。
に分離しない場合にも過昇温防止素子により速い応答で
通電を遮断することができる。
【図１】本発明の実施例の定着装置の断面図である。
【図２】本発明の実施例のヒーターの部分拡大図であ
る。
る。
【図３】本発明の別の実施例のヒーターの部分拡大図で
ある。
ある。
【図４】本発明の更に別の実施例のヒーターの部分拡大
図である。
図である。
【図５】本発明の更に別の実施例のヒーターの部分拡大
図である。
図である。
【図６】本発明の更に別の実施例のヒーターの部分拡大
図である。
図である。
【図７】本発明の更に別の実施例のヒーターの部分拡大
図である。
図である。
【図８】本発明の実施例の効果を説明するためのヒータ
ー及びホルダーの部分拡大図である。
ー及びホルダーの部分拡大図である。
【図９】本発明の実施例の効果を説明するための部分拡
大図である。
大図である。
【図１０】本発明の更に別の実施例のヒーターの平面図
及び断面図である。
及び断面図である。
【図１１】本発明の更に別の実施例のヒーターの平面図
である。
である。
【図１２】本発明の更に別の実施例のヒーターの斜視図
である。
である。
【図１３】本発明の更に別の実施例のヒーターの平面図
である。
である。
【図１４】本発明の更に別の実施例のヒーターの平面図
である。
である。
【図１５】本発明の更に別の実施例のヒーターの平面図
である。
である。
【図１６】本発明の更に別の実施例のヒーターの側面図
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 亮 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 福沢 大三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 中村 俊治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 基板と、この基板上に長手方向に沿って
設けられ通電により発熱する抵抗層を有するヒーターに
おいて、 上記基板の抵抗層の長手域内に穴もしくは溝を設けたこ
ととを特徴とするヒーター。 - 【請求項２】 上記基板の長手域の穴もしくは溝が設け
られる位置には更にヒーターの過昇温を防止する過昇温
防止素子が設けられていることを特徴とする請求項１の
ヒーター。 - 【請求項３】 上記基板の抵抗層を設けた面とは反対側
の面には抵抗層に通電するための通電路を有し、この通
電路は基板の長手域の穴もしくは溝が設けられる位置を
除いて設けられていることを特徴とする請求項１もしく
は２のヒーター。 - 【請求項４】 基板と、この基板上に長手方向に沿って
設けられ通電により発熱する抵抗層を有するヒーター
と、このヒーターと摺動し未定着画像を支持した記録材
と共に移動するフィルムと、を有し、このフィルムを介
してヒーターからの熱で未定着画像を加熱定着する定着
装置において、 上記基板の抵抗層の長手域内に穴もしくは溝を設けたこ
とを特徴とする定着装置。 - 【請求項５】 上記基板の長手域の穴もしくは溝が設け
られる位置には更にヒーターの過昇温を防止する過昇温
防止素子が設けられていることを特徴とする請求項４の
定着装置。 - 【請求項６】 上記基板の抵抗層を設けた面とは反対側
の面には抵抗層に通電するための通電路を有し、この通
電路は基板の長手域の穴もしくは溝が設けられる位置を
除いて設けられていることを特徴とする請求項４もしく
は５の定着装置。 - 【請求項７】 通電により発熱する抵抗体と、この抵抗
体を支持する基板と、過昇温時抵抗体への通電を遮断す
る過昇温防止素子と、を有するヒーターにおいて、 上記過昇温防止素子はヒーターの長手方向の発熱域内の
他の領域よりもストレスに反応し易い場所に設けられて
いることを特徴とするヒーター。 - 【請求項８】 上記過昇温防止素子が設けられる場所
は、上記基板にスルーホールが設けられた位置であるこ
とを特徴とする請求項７のヒーター。 - 【請求項９】 上記過昇温防止素子は局所的に加圧され
ている位置に設けられていることを特徴とする請求項７
もしくは８のヒーター。 - 【請求項１０】 通電により発熱する抵抗体と、この抵
抗体を支持する基板と、過昇温時抵抗体への通電を遮断
する過昇温防止素子と、を有するヒーターと、このヒー
ターと摺動するフィルムと、を有し、このフィルムを介
してヒーターからの熱で記録材上の画像を加熱する定着
装置において、 上記過昇温防止素子はヒーターの長手方向の発熱域内の
他の領域よりもストレスに反応し易い場所に設けられて
いることを特徴とする定着装置。 - 【請求項１１】 上記過昇温防止素子が設けられる場所
は、上記基板にスルーホールが設けられた位置であるこ
とを特徴とする請求項１０の定着装置。 - 【請求項１２】 上記過昇温防止素子は局所的に加圧さ
れている位置に設けられていることを特徴とする請求項
１０もしくは１１の定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283051A JPH05205851A (ja) | 1991-11-14 | 1992-10-21 | ヒーター及び定着装置 |
| US08/253,608 US5592276A (en) | 1991-11-14 | 1994-06-03 | Image fixing device with heater responsive to thermal stress |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29898791 | 1991-11-14 | ||
| JP3-298987 | 1991-11-14 | ||
| JP4283051A JPH05205851A (ja) | 1991-11-14 | 1992-10-21 | ヒーター及び定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05205851A true JPH05205851A (ja) | 1993-08-13 |
Family
ID=26554880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4283051A Pending JPH05205851A (ja) | 1991-11-14 | 1992-10-21 | ヒーター及び定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5592276A (ja) |
| JP (1) | JPH05205851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012243750A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Ghd Korea Co Ltd | セラミック発熱体の製造方法 |
| US10802431B2 (en) | 2018-09-28 | 2020-10-13 | Ricoh Company, Ltd. | Heating device, fixing device, and image forming apparatus |
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| EP0797130B1 (en) * | 1996-03-21 | 2001-10-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus |
| JP3159046B2 (ja) * | 1996-04-11 | 2001-04-23 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置における定着装置 |
| US5850582A (en) * | 1996-12-02 | 1998-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Administrative device for image forming apparatus |
| US6094559A (en) * | 1997-07-14 | 2000-07-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus having cleaning mode and storage medium storing program therefor |
| JPH1173055A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-16 | Canon Inc | 加熱定着装置を備える画像形成装置の制御方法 |
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| JP3813352B2 (ja) | 1998-06-09 | 2006-08-23 | ローム株式会社 | ライン型加熱体における絶縁基板の製造に使用する素材基板の構造 |
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| JP2004006299A (ja) | 2002-04-22 | 2004-01-08 | Canon Inc | 基板に発熱抵抗体を有するヒータ及びこのヒータを用いた像加熱装置 |
| JP2004281286A (ja) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Canon Inc | 加熱装置 |
| US7218873B2 (en) * | 2003-03-31 | 2007-05-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image generating apparatus |
| JP4794954B2 (ja) * | 2005-09-13 | 2011-10-19 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
| JP6165190B2 (ja) | 2014-04-30 | 2017-07-19 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| KR102114679B1 (ko) * | 2015-02-19 | 2020-05-25 | 캐논 가부시끼가이샤 | 정착 장치 |
| JP7009081B2 (ja) * | 2017-05-17 | 2022-01-25 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置及び画像形成装置 |
| JP2023165512A (ja) * | 2022-05-06 | 2023-11-16 | 東芝テック株式会社 | 定着装置 |
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| US2263752A (en) * | 1939-04-26 | 1941-11-25 | Babler Egon | Electric circuit interupter |
| GB1466569A (en) * | 1973-10-05 | 1977-03-09 | Erie Electronics Ltd | Resistors |
| US4208645A (en) * | 1977-12-09 | 1980-06-17 | General Electric Company | Fuse employing oriented plastic and a conductive layer |
| US4562509A (en) * | 1984-03-05 | 1985-12-31 | Termofrost Sweden Ab | Safety switch |
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| JPH03182089A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-08 | Canon Inc | ヒータ及び定着装置 |
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-
1992
- 1992-10-21 JP JP4283051A patent/JPH05205851A/ja active Pending
-
1994
- 1994-06-03 US US08/253,608 patent/US5592276A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5592276A (en) | 1997-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020226 |