JPH05205302A - Pickup - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent imperfect contact between a connecting terminal and a land on the side of a flexible substrate. CONSTITUTION:A dimension between each land 82 of the flexible substrate 80 is slightly wider than a dimension between each connecting piece 91a of a soldering terminal 9. When the individual connecting pieces 91a are fitted into positioning recessed parts 83 respectively, resilience is generated on the flexible substrate 80 due to bending, and, to each positioning recessed part 83, force in the direction of spreading it outacts, so that the land 82 is pressingly abutted against the side of the connecting piece 91a. Consequently, since the connecting piece 91a and the land 82 are certainly to be brought into contact with each other, defective soldering on the connecting piece 91a and the land 82 is prevented, while electrical connection between the connecting piece 91a and the land 82 can certainly be performed as well.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、サスペンションバネに
よってサスペンションベースにピックアップヘッドが搭
載されたヘッドベースを片持ち支持する構成の光学式の
ピックアップに係り、特にサスペンションベース側に設
けられた連結端子とフレキシブル基板との接続を確実に
行わせるようにしたピックアップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical pickup having a structure in which a pickup spring is mounted on a suspension base by means of a suspension spring to support the head base in a cantilever manner. The present invention relates to a pickup that ensures reliable connection with a flexible substrate.

【０００２】[0002]

【従来の技術】光学式のピックアップは、コンパクトデ
ィスク（ＣＤ）やレーザディスク（ＬＤ）に記録されて
いる情報を再生したり、フォーカスエラー信号やトラッ
キングエラー信号を生成したりする機能を有している。2. Description of the Related Art An optical pickup has a function of reproducing information recorded on a compact disc (CD) or a laser disc (LD) and generating a focus error signal and a tracking error signal. There is.

【０００３】このようなピックアップにおいては、小型
軽量等を追求し種々改良が重ねられており、その一例と
して２軸バネによりサスペンションベースにピックアッ
プヘッドを搭載するヘッドベースを片持ち支持した構成
のものが開発されている。In such a pickup, various improvements have been made in pursuit of small size and light weight, and one example thereof is a structure in which a head base for mounting a pickup head on a suspension base is supported by a cantilever by a biaxial spring. Being developed.

【０００４】つまり、図１に示すように、ピックアップ
１のピックアップケース２に設けられているレーザダイ
オード３から発せられたレーザ光は、グレーティング４
の面に蒸着された回折格子により複数の光束に回折（分
離）される。ここで、中心の０次光は信号読取りとフォ
ーカスサーボ用として利用され、その両側の２本の光束
はトラッキングサーボ用として利用される。That is, as shown in FIG. 1, the laser light emitted from the laser diode 3 provided in the pickup case 2 of the pickup 1 is reflected by the grating 4
Is diffracted (separated) into a plurality of light beams by the diffraction grating deposited on the surface of. Here, the 0th-order light at the center is used for signal reading and focus servo, and the two light beams on both sides thereof are used for tracking servo.

【０００５】グレーティング４を経たレーザ光は、光を
透過させる性質及び反射させる性質を有するハーフミラ
ー５によってディスク（図示省略）側に反射され、反射
ミラー６によりその光軸が９０゜曲げられる。The laser light passing through the grating 4 is reflected toward the disk (not shown) by a half mirror 5 having a property of transmitting light and a property of reflecting light, and its optical axis is bent by 90 ° by a reflecting mirror 6.

【０００６】そして、反射ミラー６からのレーザ光は、
対物レンズ３７によってディスク上に集光される。The laser light from the reflection mirror 6 is
It is focused on the disk by the objective lens 37.

【０００７】ディスクからの反射光は、対物レンズ３７
及び反射ミラー６を経た後、ハーフミラー５を経て光電
子集積回路（ＯＥＩＣ）７に導かれる。The reflected light from the disk is the objective lens 37.
After passing through the reflection mirror 6 and the half mirror 5, the light is guided to an optoelectronic integrated circuit (OEIC) 7.

【０００８】ここで、反射光であるレーザ光の光軸調整
は、光電子集積回路７をｘ，ｙ方向に移動させることに
より行われる。Here, the optical axis of the reflected laser light is adjusted by moving the optoelectronic integrated circuit 7 in the x and y directions.

【０００９】図２及び図３は、上記のピックアップケー
ス２内に収納されているアクチュエータユニットを示す
もので、アクチュエータユニット９にはヨークベース１
０、サスペンションベース２０及びヘッドベース３０が
備えられている。2 and 3 show an actuator unit housed in the pickup case 2 described above. The actuator unit 9 includes a yoke base 1
0, a suspension base 20, and a head base 30 are provided.

【００１０】ヨークベース１０の一端部１０ａ側には、
この一部が折曲げられたヨーク部１１，１２が設けられ
ている。ヨーク部１２には、永久磁石１３が固着されて
いる。ヨークベース１０の他端部１０ｂ側には、ネジ４
０が挿入されるネジ孔１４が形成されている。ネジ孔１
４の両サイドには、位置決め孔１５，１５が形成されて
いる。On one end 10a side of the yoke base 10,
Yoke portions 11 and 12 are provided, which are partially bent. A permanent magnet 13 is fixed to the yoke portion 12. On the other end 10b side of the yoke base 10, a screw 4
A screw hole 14 into which 0 is inserted is formed. Screw hole 1
Positioning holes 15 and 15 are formed on both sides of No. 4.

【００１１】サスペンションベース２０の両端部のそれ
ぞれの上下には、板バネ５１の一端部側の固着片５２が
固着される固着部２１，２２が設けられている。サスペ
ンションベース２０の中央部には、上記のネジ４０が挿
入されるネジ孔２３が形成されている。サスペンション
ベース２０の下面側には、上記のヨークベース１０の位
置決め孔１５，１５に挿入される位置決め突起（図示省
略）が設けられている。Fixing portions 21 and 22 to which a fixing piece 52 on one end side of the leaf spring 51 is fixed are provided above and below each of both ends of the suspension base 20. A screw hole 23 into which the screw 40 is inserted is formed in the central portion of the suspension base 20. Positioning protrusions (not shown) to be inserted into the positioning holes 15 of the yoke base 10 are provided on the lower surface side of the suspension base 20.

【００１２】ヘッドベース３０には、ヨークベース１０
のヨーク部１１，１２が挿通される挿通孔３１が形成さ
れている。挿通孔３１には、挿通孔３２を有したコイル
ボビン３３が固着されている。コイルボビン３３には、
フオーカス用の２個の励磁コイル３４，３５が取付けら
れている。またコイルボビン３３の周囲には、トラッキ
ング用の励磁コイル（図示省略）が巻回されている。コ
イルボビン３３の両端部のそれぞれの上下には、フオー
カス用の励磁コイル３４，３５又はトラッキング用の励
磁コイルの始端又は終端が引き出されるコイル引出部３
６Ａが設けられている。The head base 30 includes a yoke base 10
An insertion hole 31 through which the yoke portions 11 and 12 are inserted is formed. A coil bobbin 33 having an insertion hole 32 is fixed to the insertion hole 31. In the coil bobbin 33,
Two exciting coils 34 and 35 for focus are attached. An excitation coil (not shown) for tracking is wound around the coil bobbin 33. Above and below both ends of the coil bobbin 33, a coil lead-out portion 3 from which the start ends or the end ends of the focus exciting coils 34 and 35 or the tracking exciting coil are drawn.
6A is provided.

【００１３】ヘッドベース３０の先端部には、対物レン
ズ３７が取付けられている。ヘッドベース３０の対物レ
ンズ３７を挟んだ両端部のそれぞれの上下には、板バネ
５１の他端部側の固着片５４が固着される固着部３８，
３９が設けられている。An objective lens 37 is attached to the tip of the head base 30. A fixing portion 38 to which a fixing piece 54 on the other end side of the leaf spring 51 is fixed above and below both ends of the head base 30 with the objective lens 37 interposed therebetween.
39 is provided.

【００１４】なお、板バネ５１にあっては、耳部６０に
連結片６１を介して連結された状態で製造されたもので
あり、板バネ５１の固着片５２，５４がサスペンション
ベース２０及びヘッドベース３０側に固着された後、連
結片６１の中央部分がカットされ、板バネ５１が耳部６
０から切り離されるようになっている。The leaf spring 51 is manufactured in a state in which it is connected to the ear portion 60 via a connecting piece 61, and the fixing pieces 52 and 54 of the plate spring 51 are the suspension base 20 and the head. After being fixed to the base 30 side, the central portion of the connecting piece 61 is cut, and the leaf spring 51 is attached to the ear portion 6.
It is designed to be separated from 0.

【００１５】フレキシブル基板８０は、トラッキング及
びフォーカスのための制御信号たる励磁電流を供給する
ものであり、リード線８１の出力端には、板バネ５１の
固着片５２に設けられている連結片５２Ａが接続される
ランド８２が設けられている。The flexible substrate 80 supplies an exciting current as a control signal for tracking and focusing, and the output end of the lead wire 81 has a connecting piece 52A provided on the fixing piece 52 of the leaf spring 51. Are connected to the land 82.

【００１６】このような構成のアクチュエータユニット
９の組立に際しては、まずヨークベース１０のヨーク部
１２に永久磁石１３を固着する。次いで、ヨークベース
１０の位置決め孔１５，１５にサスペンションベース２
０の下面側に設けられている位置決め突起を挿入してヨ
ークベース１０とサスペンションベース２０とを固定す
る。When assembling the actuator unit 9 having such a structure, the permanent magnet 13 is first fixed to the yoke portion 12 of the yoke base 10. Next, the suspension base 2 is inserted into the positioning holes 15 and 15 of the yoke base 10.
The yoke base 10 and the suspension base 20 are fixed by inserting the positioning protrusions provided on the lower surface side of 0.

【００１７】ヨークベース１０とサスペンションベース
２０との固定を終えた後、サスペンションベース２０の
両端部のそれぞれの上下に設けられている固着部２１，
２２に、板バネ５１の一端部側の固着片５２をたとえば
熱硬化性接着剤を用いて固着する。After the fixing of the yoke base 10 and the suspension base 20 is completed, the fixing portions 21, which are provided above and below each of both ends of the suspension base 20,
The fixing piece 52 on one end side of the leaf spring 51 is fixed to the plate 22 using, for example, a thermosetting adhesive.

【００１８】次いで、板バネ５１の他端部側の固着片５
４をヘッドベース３０の固着部３８，３９に上記の熱硬
化性接着剤を用いて固着する。Next, the fixing piece 5 on the other end side of the leaf spring 51.
4 is fixed to the fixing portions 38 and 39 of the head base 30 using the above-mentioned thermosetting adhesive.

【００１９】サスペンションベース２０及びヘッドベー
ス３０の所定箇所に板バネ５１の各固着片５２，５４を
固着した後、コイルボビン３３の両端部のそれぞれの上
下のコイル取出部３６Ａからコイルを引出して板バネ５
１の固着片５４に半田付けする。After the fixing pieces 52 and 54 of the leaf spring 51 are fixed to predetermined positions of the suspension base 20 and the head base 30, the coil is pulled out from the upper and lower coil extracting portions 36A at both ends of the coil bobbin 33, respectively. 5
The fixed piece 54 of No. 1 is soldered.

【００２０】これにより、トラッキング用の励磁コイル
３４，３５及びフォーカス用の励磁コイルが板バネ５１
に電気的に接続される。板バネ５１の半田付けを終えた
後、耳部６０の連結片６１の中央部分をカットし、板バ
ネ５１を耳部６０から切り離す。As a result, the exciting coils 34 and 35 for tracking and the exciting coil for focusing are set to the leaf spring 51.
Electrically connected to. After the leaf spring 51 is soldered, the central portion of the connecting piece 61 of the ear portion 60 is cut to separate the leaf spring 51 from the ear portion 60.

【００２１】フレキシブル基板８０に対しては、各板バ
ネ５１の固着片５２に設けられている連結片５２Ａをラ
ンド８２に挿入し、このランド部分を半田付けする。
フレキシブル基板８０との半田付けを終えた後、サスペ
ンションベース２０及びヨークベース１０のネジ挿入孔
２３，１４にネジ４０を挿入し、このネジ４０を介して
サスペンションベース２０及びヨークベース１０をピッ
クアップケース２の所定箇所に固定する。On the flexible substrate 80, the connecting piece 52A provided on the fixing piece 52 of each leaf spring 51 is inserted into the land 82, and this land portion is soldered.
After the soldering with the flexible substrate 80 is completed, the screws 40 are inserted into the screw insertion holes 23 and 14 of the suspension base 20 and the yoke base 10, and the suspension base 20 and the yoke base 10 are picked up via the screws 40. Fix it in place.

【００２２】そして、フレキシブル基板８０からの制御
信号たる励磁電流が各板バネ５１を介してコイルボビン
３３に設けられているそれぞれの励磁コイルに供給され
ることにより、トラッキング及びフォーカスがとられ
る。つまり、トラッキングをとる場合にはトラッキング
用の励磁コイル３４，３５から磁束が発生され、フォー
カスをとる場合にはフォーカス用の励磁コイルから磁束
が発生される。Then, an exciting current as a control signal from the flexible substrate 80 is supplied to each exciting coil provided on the coil bobbin 33 via each leaf spring 51, so that tracking and focusing are performed. That is, when tracking is performed, magnetic flux is generated from the tracking excitation coils 34 and 35, and when focusing is performed, magnetic flux is generated from the focusing excitation coil.

【００２３】この発生した磁束の向き及び強さ等がフレ
キシブル基板８０を介して供給される制御信号によって
コントロールされることにより、ヘッドベース３０が各
板バネ５１に片持ち支持された状態で上下左右方向に移
動する。これにより、対物レンズ３７をディスクのトラ
ッキング方向及びフォーカス方向に移動させることがで
きる。The direction and strength of the generated magnetic flux are controlled by a control signal supplied via the flexible substrate 80, so that the head base 30 is supported in a cantilevered manner by the leaf springs 51 in the vertical and horizontal directions. Move in the direction. Thereby, the objective lens 37 can be moved in the tracking direction and the focus direction of the disc.

【００２４】[0024]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のアクチュエータユニット９においては、特に各板バ
ネ５１の固着片５２に設けられている連結片５２Ａをフ
レキシブル基板８０のランド８２に対して半田付けする
際、次のような不具合が発生している。By the way, in the above-mentioned conventional actuator unit 9, in particular, the connecting piece 52A provided on the fixing piece 52 of each leaf spring 51 is soldered to the land 82 of the flexible substrate 80. When doing, the following problems have occurred.

【００２５】つまり、図４に示すように、固着片５２の
連結片５２Ａがフレキシブル基板８０のランド８２に挿
入される構成であるため、ランド８２に対する連結片５
２Ａのクリアランスを可能な限り小さくしている。とこ
ろが、フレキシブル基板８０を製造する段階において、
ランド８２における公差のバラツキが発生し、ランド８
２に対する連結片５２Ａのクリアランスが広がってしま
う場合もある。このような場合には、ランド８２と連結
片５２Ａとの間において半田付け不良が発生してしま
う。That is, as shown in FIG. 4, since the connecting piece 52A of the fixing piece 52 is inserted into the land 82 of the flexible substrate 80, the connecting piece 5 for the land 82 is formed.
The 2A clearance is made as small as possible. However, at the stage of manufacturing the flexible substrate 80,
Tolerance variation in land 82 occurred, land 8
In some cases, the clearance of the connecting piece 52A with respect to 2 may increase. In such a case, poor soldering will occur between the land 82 and the connecting piece 52A.

【００２６】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、連結端子間の間隔に対してフレキシブル基
板側のランド間の間隔を広く設定し、フレキシブル基板
の撓みによる反発力によってそれぞれのランドを端子側
に圧接させるようにすることにより、連結端子及びラン
ドに対する半田付け不良を防止するとともに、連結端子
とランドとの電気的接続を確実に行わせることができる
ピックアップを提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of such a situation, in which the gap between lands on the flexible substrate side is set to be wider than the gap between connecting terminals, and the lands are flexibly repulsed by the flexible substrate. It is possible to provide a pickup capable of preventing defective soldering to the connection terminal and the land and securely performing electrical connection between the connection terminal and the land by pressing the land of the connection terminal to the terminal side. To aim.

【００２７】[0027]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ヨークベースに取付けられたサスペンシ
ョンベースに複数のサスペンションバネを介してヘッド
ベースを片持ち支持してなるとともに、前記サスペンシ
ョンベース側にて前記複数のサスペンションバネの端部
側に設けられたそれぞれの連結端子がフレキシブル基板
のランドに接続されてなるピックアップにおいて、前記
ランド間の間隔が前記連結端子の間隔より広くされてい
ることを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises a suspension base attached to a yoke base, which cantileverly supports a head base through a plurality of suspension springs. In a pickup in which each connecting terminal provided on the end side of the plurality of suspension springs on the base side is connected to a land of a flexible substrate, the space between the lands is wider than the space between the connecting terminals. It is characterized by

【００２８】[0028]

【作用】本発明のピックアップでは、連結端子とフレキ
シブル基板側のランドとの接触不良を防止しようとする
ものであり、連結端子間の間隔に対してフレキシブル基
板側のランド間の間隔を広く設定することによって、連
結端子がランドに取付けられた際にフレキシブル基板の
撓みによる反発力によりそれぞれのランドを端子側に圧
接させるようにしたものである。The pickup of the present invention is intended to prevent contact failure between the connecting terminal and the land on the flexible substrate side, and sets the interval between the lands on the flexible substrate side wider than the interval between the connecting terminals. Thus, when the connecting terminal is attached to the land, the respective lands are pressed against the terminal side by the repulsive force due to the bending of the flexible substrate.

【００２９】これにより、連結端子とランドとが確実に
接触するため、連結端子及びランドに対する半田付け不
良を防止するとともに、連結端子とランドとの電気的接
続を確実に行わせることができる。With this, since the connecting terminal and the land surely come into contact with each other, defective soldering to the connecting terminal and the land can be prevented, and the electrical connection between the connecting terminal and the land can be surely made.

【００３０】[0030]

【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図２及
び図３と共通する部分には同一符号を付し重複する説明
を省略する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the drawings described below, parts common to those in FIGS. 2 and 3 are designated by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.

【００３１】図５及び図６は、本発明のピックアップに
係るアクチュエータユニット９の構成を示すもので、ア
クチュエータユニット９にはヨークベース１０、サスペ
ンションベース２０及びヘッドベース３０が備えられて
いる。5 and 6 show the structure of the actuator unit 9 according to the pickup of the present invention. The actuator unit 9 is provided with a yoke base 10, a suspension base 20 and a head base 30.

【００３２】ヨークベース１０の一端部１０ａ側には、
ヨーク部１１，１２が設けられている。ヨーク部１２に
は、永久磁石１３が固着されている。永久磁石１３のヨ
ーク部１１に対向する面側の角部１３ａがカットされて
いる。これにより、永久磁石１３のヨーク部１１に対向
する面の幅寸法がヨーク部１１の幅寸法より小さくされ
るため、後述するように永久磁石１３からの磁束が扇状
に広がってヨーク部１１側に導かれる。On one end 10a side of the yoke base 10,
Yoke parts 11 and 12 are provided. A permanent magnet 13 is fixed to the yoke portion 12. A corner portion 13a of the permanent magnet 13 on the surface side facing the yoke portion 11 is cut. As a result, the width dimension of the surface of the permanent magnet 13 facing the yoke portion 11 is made smaller than the width dimension of the yoke portion 11, so that the magnetic flux from the permanent magnet 13 spreads in a fan shape toward the yoke portion 11 side, as described later. Be guided.

【００３３】ヨークベース１０の他端部１０ｂ側には、
ネジ４０を挿入するためのネジ孔１４が形成されてい
る。ネジ孔１４の両サイドには、位置決め孔１５，１５
が形成されている。On the other end 10b side of the yoke base 10,
A screw hole 14 for inserting the screw 40 is formed. Positioning holes 15 and 15 are provided on both sides of the screw hole 14.
Are formed.

【００３４】サスペンションベース２０の両端部に設け
られている固着部２１，２２には、接続片９１ａを有す
る半田用端子９１の脚部９１ｂが圧入されるようになっ
ており、この半田用端子９１を介してサスペンションバ
ネである板バネ５１の固着片５２が後述するように半田
によって固着されるようになっている。The leg portions 91b of the soldering terminals 91 having the connecting pieces 91a are press-fitted into the fixing portions 21 and 22 provided at both ends of the suspension base 20. The fixing pieces 52 of the leaf springs 51, which are suspension springs, are fixed via solder via solder as described later.

【００３５】板バネ５１の固着片５２，５４には、孔５
２ａ，５４ａが設けられており、この孔５２ａ，５４ａ
によって固着片５２，５４の下面側に予め塗布された半
田へのレーザ光による熱が効率よく伝達されるようにな
っている。また板バネ５１の固着片５４には、連結片５
３が設けられており、コイルボビン３３側の励磁コイル
３４，３５，３６と接続されるようになっている。The fixing pieces 52 and 54 of the leaf spring 51 are provided with holes 5
2a and 54a are provided, and the holes 52a and 54a are provided.
Thus, the heat generated by the laser beam to the solder previously applied to the lower surfaces of the fixing pieces 52 and 54 is efficiently transmitted. The fixing piece 54 of the leaf spring 51 is connected to the connecting piece 5
3 is provided, and is connected to the exciting coils 34, 35, 36 on the coil bobbin 33 side.

【００３６】なお、孔５２ａ，５４ａの形状にあって
は、同図のように円形状のものに限らず、たとえば図７
に示すように切欠き状の孔５２ｂ，５４ｂとしてもよ
い。また図中符号５１Ａは板バネ５１の振動を吸収する
ための吸振部を示している。The shape of the holes 52a and 54a is not limited to the circular shape as shown in FIG.
Notched holes 52b and 54b may be formed as shown in FIG. Reference numeral 51A in the figure indicates a vibration absorbing portion for absorbing the vibration of the leaf spring 51.

【００３７】サスペンションベース２０の中央部には、
ネジ孔２３が形成されている。サスペンションベース２
０の下面側には、ヨークベース１０の位置決め孔１５，
１５に挿入される位置決め突起（図示省略）が設けられ
ている。At the center of the suspension base 20,
A screw hole 23 is formed. Suspension base 2
On the lower surface side of 0, positioning holes 15,
Positioning protrusions (not shown) to be inserted into 15 are provided.

【００３８】ヘッドベース３０には、ヨークベース１０
のヨーク部１１，１２が挿通される挿通孔３１が形成さ
れている。挿通孔３１には、挿通孔３２を有したコイル
ボビン３３が固着されている。The head base 30 includes a yoke base 10
An insertion hole 31 through which the yoke portions 11 and 12 are inserted is formed. A coil bobbin 33 having an insertion hole 32 is fixed to the insertion hole 31.

【００３９】コイルボビン３３の周囲には、図８に示す
ように、フォーカス用の励磁コイル３６が巻回されてい
る。励磁コイル３６の上部には、フオーカス用の励磁コ
イル３４，３５が取付けられている。An exciting coil 36 for focusing is wound around the coil bobbin 33 as shown in FIG. Focusing exciting coils 34 and 35 are attached to the upper portion of the exciting coil 36.

【００４０】コイルボビン３３のコイル引出部３６Ａに
は、接続片９２ａを有した半田用端子９２の脚部９２ｂ
が圧入されるようになっている。ここで、各励磁コイル
３４，３５，３６と半田用端子９２の接続片９２ａとの
接続関係は、たとえばコイルボビン３３の上側の半田用
端子９２の接続片９２ａをそれぞれトラッキング用及び
フォーカス用としたとき、下側の対角線上にある接続片
９２ａをそれぞれに対応させてトラッキング用及びフォ
ーカス用としている。The coil lead-out portion 36A of the coil bobbin 33 has a leg portion 92b of the soldering terminal 92 having a connecting piece 92a.
Is to be press-fitted. Here, the connection relationship between the excitation coils 34, 35, 36 and the connection piece 92a of the soldering terminal 92 is, for example, when the connection piece 92a of the soldering terminal 92 on the upper side of the coil bobbin 33 is used for tracking and focusing, respectively. , The connecting pieces 92a on the lower diagonal line are made to correspond to each other for tracking and focusing.

【００４１】これにより、コイルボビン３３をヘッドベ
ース３０に組込む際に、上下を逆に取付けた場合でもそ
れぞれの励磁コイル３４，３５，３６の利用用途が変わ
ることがなくなるため、作業性が大幅に改善される。つ
まり、トラッキング用がフォーカス用として用いられる
ことが防止される。As a result, when the coil bobbin 33 is assembled in the head base 30, even when the coil bobbin 33 is mounted upside down, the usage of the respective exciting coils 34, 35, 36 does not change, and workability is greatly improved. To be done. That is, it is possible to prevent the tracking from being used as the focus.

【００４２】ちなみに、各励磁コイル３４，３５，３６
と半田用端子９２の接続片９２ａとの接続関係を、たと
えば図９に示すように、コイルボビン３３の上側の半田
用端子９２の接続片９２ａを共にトラッキング用とし、
下側の接続片９２ａを共にフォーカス用としたとき、コ
イルボビン３３の上下を逆にして取り付けてしまうと、
それぞれの励磁コイル３４，３５，３６の利用用途が逆
になってしまう。このため、コイルボビン３３をヘッド
ベース３０に組込む際には、コイルボビン３３の取付け
方向が制約されるため、かなりの注意力を必要とするこ
とから作業性が低下してしまう要因ともなりかねない。Incidentally, each exciting coil 34, 35, 36
9 and the connection piece 92a of the soldering terminal 92, as shown in FIG. 9, for example, the connection piece 92a of the soldering terminal 92 on the upper side of the coil bobbin 33 is used for tracking.
When both the lower connection pieces 92a are used for focusing, if the coil bobbin 33 is attached upside down,
The usage of each exciting coil 34, 35, 36 is reversed. For this reason, when the coil bobbin 33 is assembled into the head base 30, the mounting direction of the coil bobbin 33 is restricted, so that considerable caution is required, which may cause a decrease in workability.

【００４３】ヘッドベース３０の先端部には、対物レン
ズ３７が取付けられている。ヘッドベース３０の対物レ
ンズ３７を挟んだ両端部のそれぞれの上下に設けられて
いる固着部３８，３９には、半田用端子９０の脚部９０
ｂが圧入されるようになっている。An objective lens 37 is attached to the tip of the head base 30. The leg portions 90 of the soldering terminals 90 are attached to the fixing portions 38 and 39 provided above and below the both ends of the head base 30 with the objective lens 37 interposed therebetween.
b is press-fitted.

【００４４】なお、板バネ５１にあっては、位置決め孔
６２を有した耳部６０に連結片６１を介して連結された
状態で製造されたものであり、板バネ５１の固着片５
２，５４がサスペンションベース２０及びヘッドベース
３０側に固着された後、連結片６１の中央部分がカット
され、板バネ５１が耳部６０から切り離されるようにな
っている。The leaf spring 51 is manufactured in a state of being connected to the ear portion 60 having the positioning hole 62 via the connecting piece 61, and the fixing piece 5 of the plate spring 51.
After 2, 54 are fixed to the suspension base 20 and the head base 30 side, the central portion of the connecting piece 61 is cut and the leaf spring 51 is separated from the ear portion 60.

【００４５】サスペンションベース２０側には、リード
線８１を有したフレキシブル基板８０が取付けられるよ
うになっている。フレキシブル基板８０の各ランド８２
には、上記の半田用端子９１の接続片９１ａを位置決め
するための位置決め凹部８３が形成されている。A flexible substrate 80 having a lead wire 81 is attached to the suspension base 20 side. Each land 82 of the flexible substrate 80
A positioning recess 83 for positioning the connecting piece 91a of the solder terminal 91 is formed in the.

【００４６】ここで、フレキシブル基板８０の各ランド
８２間の寸法は、半田用端子９１の接続片９１ａ間の寸
法より若干広めとされている。これにより、それぞれの
接続片９１ａがランド８２の位置決め凹部８３に嵌合さ
れると、フレキシブル基板８０には撓みによる反発力が
発生し、各位置決め凹部８３に外側に広がる方向の力が
作用するため、接続片９１ａとランド８２との接続がよ
り確実なものとなるとともに。なお、ランド８２の形状
に関しては、図４に示した円形状のものであってもよ
い。Here, the dimension between the lands 82 of the flexible substrate 80 is made slightly wider than the dimension between the connecting pieces 91a of the soldering terminals 91. As a result, when each connecting piece 91a is fitted into the positioning recess 83 of the land 82, a repulsive force due to bending is generated in the flexible substrate 80, and a force in the outward spreading direction acts on each positioning recess 83. In addition, the connection between the connection piece 91a and the land 82 becomes more reliable. The shape of the land 82 may be the circular shape shown in FIG.

【００４７】図１０は、図５における板バネ５１の取付
け状態によっての板バネ５１による作用を示すものであ
り、サスペンションベース２０側からみてヘッドベース
３０側の支持間隔を狭めた状態で板バネ５１が取り付け
られている。FIG. 10 shows the action of the plate spring 51 depending on the mounting state of the plate spring 51 in FIG. 5, and the plate spring 51 is narrowed with the support interval on the head base 30 side as viewed from the suspension base 20 side being narrowed. Is attached.

【００４８】つまり、平面上において対向する板バネ５
１の固着片５４間の距離をＬ1 とし、同じく固着片５２
間の距離をＬ2 としたとき、Ｌ1 ＞Ｌ2 となっている。
これにより、トラッキング用の励磁コイル３４，３５
から発生する磁束によって得られる駆動力Ｆの向きを矢
印方向（左側）とした場合、板バネ５１に発生する力Ｍ
との合力によって実際の運動方向の力Ｖが得られる。ま
た力Ｍの反作用として反作用力Ｓが得られる。That is, the leaf springs 5 facing each other on the plane
The distance between the fixing pieces 54 of No. 1 is L1
When the distance between them is L2, L1> L2.
As a result, the exciting coils 34 and 35 for tracking are
When the direction of the driving force F obtained by the magnetic flux generated from the direction is the arrow direction (left side), the force M generated in the leaf spring 51 is
The actual force V in the direction of movement is obtained by the resultant force. A reaction force S is obtained as a reaction of the force M.

【００４９】この反作用力Ｓの向きによって見かけ上の
作用点Ｇ1 をもつヘッドベース３０の移動方向（Ｆ方
向）に周るモーメントｍが得られることから、板バネ５
１による作用点Ｇ0 とヘッドベース３０の重心位置とが
一致しなくともヘッドベース３０に位相遅れを生じない
ようにすることができる。その結果、ヘッドベース３０
に発生する高次共振を極力小さくすることができる。Since the direction m of the reaction force S gives a moment m around the moving direction (F direction) of the head base 30 having the apparent action point G1, the leaf spring 5 is obtained.
Even if the point of action G0 by 1 and the center of gravity of the head base 30 do not coincide with each other, it is possible to prevent the phase delay in the head base 30. As a result, the head base 30
It is possible to minimize the higher-order resonance that occurs in the.

【００５０】つまり、図５に示したアクチュエータユニ
ット９は、駆動源となる永久磁石１３及び各励磁コイル
３４，３５，３６（各励磁コイル３４，３５，３６を単
体とみなす）をそれぞれ１個とした構成であり、このよ
うな構成では板バネ５１による駆動中心（作用点Ｇ0 ）
と可動状態にあるヘッドベース３０の重心位置とを一致
させることは一般的に不可能である。That is, the actuator unit 9 shown in FIG. 5 has one permanent magnet 13 as a drive source and one exciting coil 34, 35, 36 (each exciting coil 34, 35, 36 is regarded as a single unit). In such a configuration, the center of drive by the leaf spring 51 (point of action G0)
It is generally impossible to match the position of the center of gravity of the head base 30 in the movable state.

【００５１】したがって、駆動中心とヘッドベース３０
の重心位置との位置ずれが高次共振を招く原因となって
いたが、上述したように、サスペンションベース２０側
からみてヘッドベース３０側の板バネ５１の支持間隔を
狭めることにより、対物レンズ３７を移動させようとす
る方向に周るモーメントｍを得ることができるため、高
次共振による位相遅れを相殺することが可能となる。Therefore, the drive center and the head base 30
The positional deviation from the center of gravity of the objective lens causes high-order resonance, but as described above, by narrowing the support interval of the leaf spring 51 on the head base 30 side when viewed from the suspension base 20 side, the objective lens 37 Since it is possible to obtain the moment m that surrounds in the direction of moving, it is possible to cancel the phase delay due to higher-order resonance.

【００５２】ちなみに、図１１に示すように、サスペン
ションベース２０側からみてヘッドベース３０側の板バ
ネ５１の支持間隔を広げ（Ｌ1 ＜Ｌ2 ）、駆動力Ｆを上
記同様なものとした場合、力Ｖの向きは、それぞれ上記
とは逆に左上がり、左下がりとなり、各板バネ５１に発
生する反作用力Ｓの向きもそれぞれ逆となることから、
モーメントｍは右周りとなる。Incidentally, as shown in FIG. 11, when the support interval of the leaf spring 51 on the head base 30 side is widened as seen from the suspension base 20 side (L1 <L2) and the driving force F is the same as the above, Contrary to the above, the direction of V goes up to the left and goes down to the left, and the direction of the reaction force S generated in each leaf spring 51 is also opposite.
The moment m is clockwise.

【００５３】このような場合には、対物レンズ３７を移
動させようとする方向に周るモーメントｍを得ることが
できないために、高次共振を防止することができず、位
相遅れが発生してしまう。In such a case, since the moment m about the direction in which the objective lens 37 is moved cannot be obtained, higher-order resonance cannot be prevented and a phase delay occurs. I will end up.

【００５４】更に、図１２に示すように、Ｌ1 ＝Ｌ2 と
した場合には、各板バネ５１には反作用力Ｓ等が発生せ
ず、左右いずれかのモーメントｍの発生もなく、各板バ
ネ５１による作用点Ｇ0 の移動もないため、各板バネ５
１による配置状態は極めて理想的なものとなる。Further, as shown in FIG. 12, when L1 = L2, the reaction force S or the like is not generated in each leaf spring 51, the moment m on either side is not generated, and each leaf spring is not generated. Since there is no movement of the action point G0 by 51, each leaf spring 5
The arrangement state of 1 is extremely ideal.

【００５５】但し、実際には各板バネ５１が弾力性を有
しているため、所定の重量もったヘッドベース３０を左
右のいずれかに移動させようとした場合には、ヘッドベ
ース３０に位相遅れを生じてしまうことからヘッドベー
ス３０の高次共振の改善が不完全なものとなる。However, since the leaf springs 51 are actually elastic, when the head base 30 having a predetermined weight is to be moved to the left or right, the phase of the head base 30 is changed. Since the delay occurs, the improvement of the higher-order resonance of the head base 30 becomes incomplete.

【００５６】図１３は、図１０の各板バネ５１における
間隔をＬ1 ＞Ｌ2 とした場合のサーボゲイン及び位相の
特性を示すもので、特に斜線で囲った領域に着目する
と、サーボゲインの変動及び位相の遅れが大幅に改善さ
れていることが解る。FIG. 13 shows the characteristics of the servo gain and the phase when the distance between the leaf springs 51 in FIG. 10 is L1> L2. Especially, focusing on the shaded area, the fluctuation of the servo gain and the It can be seen that the phase delay is greatly improved.

【００５７】ちなみに、図１４は図１１の各板バネ５１
における間隔をＬ1 ＜Ｌ2 とした場合のサーボゲイン及
び位相の特性を示すもので、特に斜線で囲った領域にお
いてサーボゲインに大幅な変動が見られる。またサーボ
ゲインに大幅な変動をもたらす位相特性においても大幅
な遅れが見られる。By the way, FIG. 14 shows each leaf spring 51 of FIG.
The characteristics of the servo gain and the phase are shown in the case where the interval is L1 <L2, and a large variation in the servo gain is observed especially in the shaded area. In addition, there is a large delay in the phase characteristic that causes a large fluctuation in the servo gain.

【００５８】図１５は、永久磁石１３からの磁束の流れ
による作用を説明するためのものであり、ヨーク部１１
に対向する面側の角部１３ａをカットし、ヨーク部１１
の幅寸法より小さい対向面とした場合にはヨーク部１１
側へ向かう磁束が扇状に広がる。これにより、上述した
各板バネ５１による高次共振の改善と同様の効果が得ら
れる。FIG. 15 is for explaining the action of the flow of the magnetic flux from the permanent magnet 13, and the yoke portion 11
The corner 13a on the side facing the
If the facing surface is smaller than the width dimension of
The magnetic flux toward the side spreads like a fan. As a result, the same effect as the improvement of higher-order resonance by the leaf springs 51 described above can be obtained.

【００５９】つまり、図１６に示すように、永久磁石１
３からの磁束Ｂに対して各励磁コイル３４，３５に左向
きに電流ｉが流れた場合、磁束Ｂに対して直交する方向
に駆動力Ｆ（＝ｉｌＢ）が発生する。このとき、各励磁
コイル３４，３５では、それぞれ下向き及び上向きの回
転運動の素となる力Ｏが得られ、これにより各励磁コイ
ル３４，３５には左周りのモーメントｍが得られる。That is, as shown in FIG. 16, the permanent magnet 1
When the current i flows leftward in each of the exciting coils 34 and 35 with respect to the magnetic flux B from 3, the driving force F (= ilB) is generated in the direction orthogonal to the magnetic flux B. At this time, in each exciting coil 34, 35, a force O, which is a source of the downward and upward rotary motions, is obtained, whereby a counterclockwise moment m is obtained in each exciting coil 34, 35.

【００６０】図１７は、図１で示したレーザダイオード
３及びグレーティング４をピックアップケース２にて固
定するためのバネ部材を示すもので、バネ部材１００の
ベース１０１にはピックアップケース２の一部に当接す
るベース１０１が設けられている。ベース１０１には、
それぞれ異なる方向に付勢力を持つ弾性支持体１０２，
１０３が設けられている。FIG. 17 shows a spring member for fixing the laser diode 3 and the grating 4 shown in FIG. 1 in the pickup case 2. The base 101 of the spring member 100 has a part of the pickup case 2. A base 101 that abuts is provided. The base 101 has
Elastic supports 102 having biasing forces in different directions,
103 is provided.

【００６１】弾性支持体１０２には、ピックアップケー
ス２の所定箇所に螺着されるネジ（図示省略）の挿入孔
１０４が設けられている。弾性支持体１０３には、レー
ザダイオード３からのレーザ光を通過させる通過孔１０
５が設けられている。The elastic support 102 is provided with an insertion hole 104 for a screw (not shown) screwed into a predetermined position of the pickup case 2. The elastic support 103 has a through hole 10 through which the laser light from the laser diode 3 passes.
5 are provided.

【００６２】そして、バネ部材１００の弾性支持体１０
２，１０３によってレーザダイオード３及びグレーティ
ング４をピックアップケース２の所定箇所にそれぞれ矢
印方向に押圧固定することができる。それぞれを固定し
た後は挿入孔１０４に挿入したネジをピックアップケー
ス２の所定箇所に螺着することにより、弾性支持体１０
２を介してバネ部材１００を固定することができるた
め、作業性が大幅に向上する。Then, the elastic support 10 of the spring member 100 is used.
2, 103, the laser diode 3 and the grating 4 can be pressed and fixed in predetermined directions of the pickup case 2 in the arrow directions. After fixing each of them, the screw inserted in the insertion hole 104 is screwed into a predetermined position of the pickup case 2 to thereby make the elastic support 10
Since the spring member 100 can be fixed by means of 2, the workability is greatly improved.

【００６３】ちなみに、従来では、図１８に示すよう
に、グレーティング４をスプリング１０６（同図ａ）あ
るいは板バネ１０７によって矢印方向に付勢し（同図
ｂ）、その板バネ１０７を単独固定としている。またレ
ーザダイオード３は、同図ｃに示すように板バネ１０８
によって矢印方向に付勢し、その板バネ１０８を単独固
定としている。Incidentally, in the prior art, as shown in FIG. 18, the grating 4 is biased in the direction of the arrow by a spring 106 (a in the figure) or a leaf spring 107 (b), and the leaf spring 107 is fixed independently. There is. The laser diode 3 has a leaf spring 108 as shown in FIG.
Is urged in the direction of the arrow to fix the leaf spring 108 alone.

【００６４】したがって、スプリング１０６又は板バネ
１０７，１０８のそれぞれを単独固定する必要があるこ
とから作業工程が増えてしまうばかりか、固定後のグレ
ーティング４又はレーザダイオード３の位置調整等にお
いてもそれぞれ単独固定されたスプリング１０６又は板
バネ１０７，１０８の固定を緩める必要があることから
作業性を悪化させる要因ともなっている。Therefore, since it is necessary to fix each of the springs 106 or the leaf springs 107 and 108 individually, not only the number of working steps increases, but also each position adjustment of the grating 4 or the laser diode 3 after the fixing is performed individually. Since it is necessary to loosen the fixing of the fixed spring 106 or the plate springs 107 and 108, it is also a factor that deteriorates workability.

【００６５】図１９は、図１で示したハーフミラー５
を、ピックアップケース２の取付け凹部２ａに取付ける
際の固定バネ部材を示すを示すもので、固定バネ部材１
０６にはネジ１０７の係合溝１０８を有した係合片１０
９、取付け時にハーフミラー５に係合し固定バネ部材１
０６の姿勢を保持する保持片１１０、ハーフミラー５を
矢印方向に付勢する弾性片１１１が設けられている。FIG. 19 shows the half mirror 5 shown in FIG.
Shows a fixed spring member when it is mounted in the mounting recess 2 a of the pickup case 2.
An engaging piece 10 having an engaging groove 108 for the screw 107 is provided at 06.
9, the fixed spring member 1 which engages with the half mirror 5 when mounted
A holding piece 110 for holding the posture of 06 and an elastic piece 111 for urging the half mirror 5 in the arrow direction are provided.

【００６６】取付けに際しては、取付け凹部２ａにハー
フミラー５を落し込んだ後、固定バネ部材１０６の弾性
片１１１を取付け凹部２ａの隙間に差し込む。このと
き、保持片１１０がハーフミラー５に係合し、固定バネ
部材１０６の姿勢を安定した状態に保ちこの状態から係
合片１０９が段部１１２に係合され、弾性片１１１がハ
ーフミラー５を側圧する。In mounting, the half mirror 5 is dropped into the mounting recess 2a, and then the elastic piece 111 of the fixed spring member 106 is inserted into the gap of the mounting recess 2a. At this time, the holding piece 110 is engaged with the half mirror 5, the posture of the fixed spring member 106 is kept stable, and from this state, the engagement piece 109 is engaged with the step 112 and the elastic piece 111 is engaged with the half mirror 5. Side pressure.

【００６７】ちなみに、従来では、図２０に示すよう
に、図１９の固定バネ部材１０６に設けられていた押え
片１１０が設けられておらず、固定バネ部材１０６の弾
性片１１１を取付け凹部２ａの隙間に差し込む際に係合
片１０９が段部１１２からずり落ちてしまうことが多い
ため、作業性が著しく阻害されていた。By the way, as shown in FIG. 20, the pressing piece 110 provided in the fixed spring member 106 in FIG. 19 is not provided in the related art, and the elastic piece 111 of the fixed spring member 106 is attached to the recess 2a. Since the engagement piece 109 often slides down from the step 112 when it is inserted into the gap, the workability is significantly impaired.

【００６８】図２１は、上記アクチュエータユニット９
の組立工程を示すもので、クランパベース７０にはヨー
クベースクランパ７１及びヘッドベースクランパ７２が
備えられている。FIG. 21 shows the actuator unit 9 described above.
The clamper base 70 is provided with a yoke base clamper 71 and a head base clamper 72.

【００６９】アクチュエータユニット９のサスペンショ
ンベース２０及びヘッドベース３０は、それぞれヨーク
ベースクランパ７１及びヘッドベースクランパ７２によ
ってクランプされている。各ヨークベースクランパ７１
及びヘッドベースクランパ７２により、ヨークベース２
０及びヘッドベース３０が平行度を精度良く保った状態
でクランプされている。The suspension base 20 and the head base 30 of the actuator unit 9 are clamped by a yoke base clamper 71 and a head base clamper 72, respectively. Each yoke base clamper 71
And the head base clamper 72, the yoke base 2
0 and the head base 30 are clamped in a state where the parallelism is maintained with high accuracy.

【００７０】またベース７０には、板バネ５１の耳部６
０を位置決めするための耳部載置部７３が設けられてい
る。耳部載置部７３には位置決め突起７４が設けられて
おり、耳部６０の位置決め孔６２を位置決め突起７４に
嵌め込むことによってサスペンションベース２０及びヘ
ッドベース３０に対する板バネ５１の相対位置が一義的
に決められるようになっている。なお、図中符号８０は
クリーム半田や硬化時間の短い熱硬化性接着剤等の接合
材を塗布するための塗布器、符号８１はレーザ光を照射
するためのレーザ照射器をそれぞれ示している。Further, the base 70 has an ear portion 6 of the leaf spring 51.
An ear placement portion 73 for positioning 0 is provided. A positioning protrusion 74 is provided on the ear placement portion 73, and the relative position of the leaf spring 51 with respect to the suspension base 20 and the head base 30 is unique by fitting the positioning hole 62 of the ear 60 into the positioning protrusion 74. Can be decided. In the figure, reference numeral 80 indicates an applicator for applying a bonding material such as cream solder or a thermosetting adhesive having a short curing time, and reference numeral 81 indicates a laser irradiator for irradiating laser light.

【００７１】続いて、このようなアクチュエータユニッ
ト９の組立手順を、図２２を用いて説明する。Next, the procedure for assembling the actuator unit 9 will be described with reference to FIG.

【００７２】まず（手順１）では、サスペンションベー
ス２０を取り付けたヨークベース１０を、ヨークベース
クランパ７１にセットする。このとき、ヨークベースク
ランパ７１によるクランプ圧を、ヨークベース１０に対
してサスペンションベース２０が浮き上がらない程度と
することが望ましく、更にはヨークベース１０及びサス
ペンションベース２０が変形しない程度にクランプする
ことが好ましい。これにより、ヨークベース１０及びサ
スペンションベース２０の平面度の精度が高めらた状態
でのクランプが行われるようになっている。First (procedure 1), the yoke base 10 to which the suspension base 20 is attached is set on the yoke base clamper 71. At this time, it is desirable that the clamping pressure by the yoke base clamper 71 be set so that the suspension base 20 does not float above the yoke base 10, and further that the yoke base 10 and the suspension base 20 are not deformed. .. As a result, clamping is performed in a state where the flatness accuracy of the yoke base 10 and the suspension base 20 is improved.

【００７３】（手順２）では、ヘッドベース３０をヘッ
ドベースクランパ７２にセットする。このヘッドベース
クランパ７２のクランプによって、ヘッドベース３０の
平面度の精度が高められるようになっている。In (procedure 2), the head base 30 is set on the head base clamper 72. The accuracy of the flatness of the head base 30 is improved by the clamping of the head base clamper 72.

【００７４】（手順３）では、塗布器８０によってサス
ペンションベース２０及びヘッドベース３０の固着部２
１，２２，３８，３９に所定量の半田を塗布する。な
お、このような半田に限らず、上述したような硬化時間
の短い熱硬化性樹脂を代用してもよい。In (procedure 3), the applicator 80 is used to fix the suspension base 20 and the head base 30 to the fixed portion 2.
A predetermined amount of solder is applied to 1, 22, 38 and 39. Not limited to such a solder, a thermosetting resin having a short curing time as described above may be used instead.

【００７５】（手順４）では、板バネ５１の耳部６０の
位置決め孔６２を耳部載置部７３の位置決め突起７４に
嵌め込む。これにより、サスペンションベース２０及び
ヘッドベース３０に対する板バネ５１の相対位置が一義
的に決められる。In (procedure 4), the positioning hole 62 of the ear portion 60 of the leaf spring 51 is fitted into the positioning protrusion 74 of the ear mounting portion 73. As a result, the relative position of the leaf spring 51 with respect to the suspension base 20 and the head base 30 is uniquely determined.

【００７６】（手順５）では、（手順３）によって塗布
されたサスペンションベース２０及びヘッドベース３０
の表側の固着部２１，３８に、レーザ照射器８１によっ
てレーザ光を照射する。これにより、予め塗布されてい
る半田が溶融することによって板バネ５１の固着片５
２，５４が固着部２１，３８に固着される。In (Procedure 5), the suspension base 20 and the head base 30 applied in (Procedure 3) are applied.
A laser beam is emitted from the laser irradiator 81 to the front side fixed portions 21 and 38. As a result, the pre-applied solder is melted to fix the fixing piece 5 of the leaf spring 51.
2, 54 are fixed to the fixing portions 21, 38.

【００７７】サスペンションベース２０及びヘッドベー
ス３０の表側の固着部２１，３８に対する板バネ５１の
固着片５２，５４の固着を終えた後、同様の作業をサス
ペンションベース２０及びヘッドベース３０の裏側の固
着部２２，３９に対して行う。After fixing the fixing pieces 52 and 54 of the leaf spring 51 to the fixing portions 21 and 38 on the front side of the suspension base 20 and the head base 30, the same operation is performed on the back side of the suspension base 20 and the head base 30. This is performed for the parts 22 and 39.

【００７８】（手順６）では、（手順５）にての固着を
終えた後、耳部６０の連結片６１の中間部分をカットす
る。In (Procedure 6), after the fixing in (Procedure 5) is completed, the intermediate portion of the connecting piece 61 of the ear portion 60 is cut.

【００７９】（手順７）では、ヘッドベースクランパ７
２の取り外しを行う。（手順８）では、サスペンション
ベース２０の固着部２１，２２に対してのみレーザ照射
器８１によるレーザ光の再照射を行う。これにより、サ
スペンションベース２０の固着部２１，２２における半
田が短時間内に再度溶融〜固着する間、上述したように
板バネ５１の反りによる部分的な歪が補正され、再固着
が行われる。In (procedure 7), the head base clamper 7
2. Remove 2. In (procedure 8), the laser irradiator 81 reirradiates the laser light only to the fixing portions 21 and 22 of the suspension base 20. Accordingly, while the solder in the fixing portions 21 and 22 of the suspension base 20 is melted and fixed again within a short time, the partial distortion due to the warp of the leaf spring 51 is corrected and the re-fixing is performed as described above.

【００８０】（手順９）では、ヘッドベース３０の所定
箇所に対物レンズ３７を取付ける。このように、本実施
例では、フレキシブル基板８０の各ランド８２間の寸法
を、半田用端子９１の接続片９１ａ間の寸法より若干広
めとした。これにより、それぞれの接続片９１ａがラン
ド８２の位置決め凹部８３に嵌合されると、フレキシブ
ル基板８０には撓みによる反発力が発生し、各位置決め
凹部８３に外側に広がる方向の力が作用するため、ラン
ド８２と接続片９１ａとの接続を確実に行わせることが
でき、ランド８２及び接続片９１ａに対する半田付け不
良が防止される。In (procedure 9), the objective lens 37 is attached to a predetermined portion of the head base 30. As described above, in this embodiment, the dimension between the lands 82 of the flexible substrate 80 is set to be slightly wider than the dimension between the connecting pieces 91a of the soldering terminals 91. As a result, when each connecting piece 91a is fitted into the positioning recess 83 of the land 82, a repulsive force due to bending is generated in the flexible substrate 80, and a force in the outward spreading direction acts on each positioning recess 83. , The land 82 and the connection piece 91a can be surely connected to each other, and soldering failure to the land 82 and the connection piece 91a is prevented.

【００８１】また、フレキシブル基板８０の各ランド８
２に位置決め凹部８３を設けたので、ランド８２に対す
る半田用端子９１の接続片９１ａの位置決めが容易とな
るため、作業性の向上を図ることもできる。Further, each land 8 of the flexible substrate 80 is
Since the positioning recessed portion 83 is provided in 2, the positioning of the connection piece 91a of the soldering terminal 91 with respect to the land 82 is facilitated, so that the workability can be improved.

【００８２】[0082]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のピックア
ップによれば、連結端子とフレキシブル基板側のランド
との接触不良を防止しようとするものであり、連結端子
間の間隔に対してフレキシブル基板側のランド間の間隔
を広く設定することによって、連結端子がランドに取付
けられた際にフレキシブル基板の撓みによる反発力によ
りそれぞれのランドを端子側に圧接させるようにしたも
のである。As described above, according to the pickup of the present invention, it is intended to prevent the contact failure between the connecting terminal and the land on the flexible board side, and to improve the flexible board with respect to the distance between the connecting terminals. By widening the space between the lands on the side, when the connecting terminal is attached to the land, each land is pressed against the terminal side by the repulsive force due to the bending of the flexible substrate.

【００８３】これにより、連結端子とランドとが確実に
接触するため、連結端子及びランドに対する半田付け不
良を防止するとともに、連結端子とランドとの電気的接
続を確実に行わせることができる。With this, since the connecting terminal and the land surely come into contact with each other, it is possible to prevent defective soldering to the connecting terminal and the land, and to ensure the electrical connection between the connecting terminal and the land.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】従来のピックアップの一例を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a conventional pickup.

【図２】図１のピックアップのピックアップケースに収
納されているアクチュエータユニットを示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing an actuator unit housed in a pickup case of the pickup shown in FIG.

【図３】図２のアクチュエータユニットを示す分解斜視
図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the actuator unit shown in FIG.

【図４】図２のアクチュエータユニットに設けられてい
るフレキシブル基板の拡大斜視図である。4 is an enlarged perspective view of a flexible substrate provided in the actuator unit of FIG.

【図５】本発明のピックアップの一実施例に係るアクチ
ュエータユニットを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an actuator unit according to an embodiment of the pickup of the present invention.

【図６】図５のアクチュエータユニットを示す分解斜視
図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing the actuator unit of FIG.

【図７】図５の板バネの他の例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another example of the leaf spring of FIG.

【図８】図５のコイルボビンを示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the coil bobbin of FIG.

【図９】図８のコイルボビンの作用を説明するための他
のコイルボビンの斜視図である。9 is a perspective view of another coil bobbin for explaining the operation of the coil bobbin of FIG. 8. FIG.

【図１０】図５の板バネの作用を説明するための図であ
る。FIG. 10 is a view for explaining the action of the leaf spring of FIG.

【図１１】図５の板バネの作用を説明するための図であ
る。FIG. 11 is a view for explaining the action of the leaf spring of FIG.

【図１２】図５の板バネの作用を説明するための図であ
る。FIG. 12 is a view for explaining the action of the leaf spring of FIG.

【図１３】図５の板バネの作用によるサーボゲイン及び
位相の改善された状態を説明するための特性図である。13 is a characteristic diagram for explaining a state where the servo gain and phase are improved by the action of the leaf spring in FIG.

【図１４】図１１の板バネの作用によるサーボゲイン及
び位相の状態を説明するための特性図である。14 is a characteristic diagram for explaining the states of servo gain and phase due to the action of the leaf spring of FIG.

【図１５】図５の永久磁石の作用を説明するための平面
図である。FIG. 15 is a plan view for explaining the operation of the permanent magnet of FIG.

【図１６】図１５の永久磁石からの磁束の向き及び各励
磁コイルに作用するモーメントの向き等を説明するため
の図である。16 is a diagram for explaining the direction of the magnetic flux from the permanent magnet of FIG. 15 and the direction of the moment acting on each exciting coil.

【図１７】図１のレーザダイオード及びグレーティング
をピックアップケースにて固定するためのバネ部材を示
す斜視図である。17 is a perspective view showing a spring member for fixing the laser diode and the grating of FIG. 1 with a pickup case.

【図１８】図１７のバネ部材の作用を説明するための他
のバネ部材を示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view showing another spring member for explaining the operation of the spring member of FIG.

【図１９】図１のハーフミラーを圧着固定するためのバ
ネ部材を示す図である。19 is a view showing a spring member for crimping and fixing the half mirror of FIG.

【図２０】図１９のバネ部材の作用を説明するためのた
のバネ部材を示す図である。FIG. 20 is a view showing another spring member for explaining the operation of the spring member of FIG.

【図２１】図５のアクチュエータユニットの組立工程を
示す図である。FIG. 21 is a diagram showing a process of assembling the actuator unit of FIG.

【図２２】図５のアクチュエータユニットの組立手順を
説明するための図である。22 is a view for explaining the assembly procedure of the actuator unit in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ピックアップ ２ ピックアップケース ９ アクチュエータユニット １０ ヨークベース １１，１２ ヨーク部 １３ 永久磁石 ２０ サスペンションベース ２１，２２，３８，３９ 固着部 ３０ ヘッドベース ３３ コイルボビン ３７ 対物レンズ ５１ 板バネ ５２ 固着片 ６０ 耳部 ６１ 連結片 ８０ フレキシブル基板 ８１ リード線 ８２ ランド ８３ 位置決め凹部 ９０，９１，９２ 半田用端子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 pickup 2 pickup case 9 actuator unit 10 yoke base 11,12 yoke part 13 permanent magnet 20 suspension base 21,22,38,39 fixed part 30 head base 33 coil bobbin 37 objective lens 51 leaf spring 52 fixed piece 60 ear part 61 connection One piece 80 Flexible substrate 81 Lead wire 82 Land 83 Positioning recess 90, 91, 92 Solder terminal

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 博文 埼玉県川越市大字山田字西町25番地１ パ イオニア株式会社川越工場内 (72)発明者 白井 冬樹 埼玉県川越市大字山田字西町25番地１ パ イオニア株式会社川越工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hirofumi Tanaka, Hiroshi Tanaka 25, Nishi-machi, Yamada, Kawagoe-shi, Saitama 1 Pioneer Co., Ltd. Kawagoe Factory (72) Fuyuki Shirai, Kawagoe-shi, Saitama 25, Nishimachi, Yamada Pioneer Corporation Kawagoe Factory

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ベースに取付けられたサスペンションベ
ースに複数のサスペンションバネを介してヘッドベース
を片持ち支持してなるとともに、前記サスペンションベ
ース側に設けられた連結端子がフレキシブル基板のラン
ドに接続されてなるピックアップにおいて、 前記ランド間の間隔が前記連結端子の間隔より広くされ
ていることを特徴とするピックアップ。1. A suspension base attached to a base supports a head base in a cantilever manner via a plurality of suspension springs, and a connecting terminal provided on the suspension base side is connected to a land of a flexible substrate. In the pickup, the spacing between the lands is wider than the spacing between the connecting terminals.