JPH05203480A - 注入可能な材料の重量計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉のような注入可能な物質を確実にかつ簡単
に計測する装置を提供する。 【構成】 垂直軸まわりを回転するロータから構成され
る注入可能な材料の重量測定装置。ロータは、４つのセ
クタに分割されるディスクの形態をとる。４段階の測定
プロセスにおいて、個々のセクタに対して周期的に注入
可能な材料が装入され、セクタとともに重量が測定さ
れ、排出される。空になったセクタについても重量を測
定し、測定した自重を先の重量値から差し引く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、材料を搬送して、測定
経路に通す回転手段を用いた、注入可能な材料の重量測
定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４，５２８，８４８号には、
ハウジング内に配置され、垂直軸まわりを回転可能なロ
ータのポケットに、積載開口部を介して送り込まれ、加
圧空気を用いることによって、ポケットから、積載開口
部に対してロータの回転方向にずらして配置された排出
開口部を介して除去される、注入可能な材料の連続重量
測定のための装置が開示されている。ハウジングは、ほ
ぼ水平軸まわりを旋回するように支持されており、この
軸に対し遠くに配置された力測定装置に接続されてい
る。積載開口部及び排出開口部には、弾性接続部材が、
それぞれ、設けられている。水平軸が、弾性接続部材の
中心を通って延びており、測定装置が荷重でねじれるこ
とによって生じる力が、影響しないようになっている。

【０００３】こうした測定装置の場合、高い精度が得ら
れるが、比較的複雑である。さらに湿度が高い注入可能
な材料または粘着性の注入可能な材料の場合、ロータの
ポケットに、ドームが形成され、結果として、注入可能
な材料のスループットが不十分になり、測定値が曲解さ
れる可能性がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、設計が単純で、測定精度の高い、注入可能な材料の
重量測定装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、ベース手段と、別のセクタから独立して垂直方向
にわずかに移動可能な、少なくとも３つのセクタに分割
されるフラットなロータ手段と、前記ベース手段に取り
付けられて、前記ロータ手段に結合し、ほぼ垂直軸まわ
りで前記ロータ手段を回転させる駆動手段と、前記垂直
軸の一方の側において、前記ロータ手段の上方に配置さ
れ、前記ロータに対する積載機構を形成する、前記ロー
タ手段に注入可能な材料を送り込む積載手段と、前記ロ
ータ手段の上方において、自由角スペースが残されるよ
うに、前記積載手段から角度的に離れた位置に配置さ
れ、前記ロータ手段から注入可能な材料を除去するため
の排出機構を形成する排出手段と、測定領域を形成する
前記自由角スペースを通る際に、前記積載機構で供給さ
れた注入可能な材料を搬送しているセクタによって瞬間
的に荷重が加えられるように前記ロータ手段の下方に配
置された力測定手段と、前記力測定手段からの質量測定
信号を受信し、前記ロータ手段によって輸送される注入
可能な材料の量を表示する評価手段から構成される、注
入可能な材料のための重量測定装置によって達成され
る。

【０００６】ロータを測定ディスクとして設計すること
によって、優れた測定精度をかなり簡単に得ることがで
きる。できれば、自重を測定することによって、測定精
度を高めることが可能である。本発明によるその他の特
徴及び利点については、図面に関連した望ましい実施例
の解説からさらに明らかになる。

【０００７】

【実施例】図１及び２には、本発明によるセクタ測定装
置１０の第１の実施例が示されている。この測定装置に
は、この実施例の場合、４つのセクタ１８に分割され、
所望の場合、伝動装置１４及びシャフト１５を介して、
モータ１２によって、調整可能なまたは制御された回転
速度で駆動される回転ディスク１６に、後で詳述する今
は短く荷重セル２０と呼ぶことにする力測定装置を介し
て、支持される測定ディスク１９が設けられている。こ
の装置１０は、フレーム等とすることが可能なベース１
３によって支持されている。

【０００８】測定ディスク上方の、一方の側に（図１の
場合、左側）、同様に、固定して配置されたビン２４か
ら注入可能な材料２２の供給を受ける管２５が設けられ
ている。これによって積載機構Ｂが形成されている。管
２５のちょうど反対側には、測定ディスク１９からそれ
に供給された材料を取り除く排出機構Ｅが設けられてい
る。これによって再び管２５の下に達するまでに、測定
ディスクが空になるようにする。真っ直ぐな、あるい
は、できれば、湾曲したストリッパ２６の形のものが固
定して配置されている。

【０００９】本発明の原理は、とりわけ、図２によって
明らかになる。上述のように、測定ディスク１９は、本
実施例の場合、別のセクタから独立して、すなわち、後
述するように、たわみことができるもので渡らせられた
半径方向のスロット２８によって分離されている。それ
ぞれのセクタが連係する荷重セル２０に支持され、各セ
クタが独立した台ばかりタイプとみなすことのできるよ
うになっている、４つの等しいセクタ１８から構成され
る。

【００１０】測定プロセスの４段階のうち最初の段階に
おいて、材料２２の供給を受けるため、セクタ１８は、
管２５の下を通過する。材料２２は、固定された、半径
方向に延びる突出部２７によって、外側方向と高さが、
一様に制限される。測定ディスク１９が反時計廻り方向
に約９０゜回転すると、供給を受けたばかりのセクタ１
８が、Ｍで表示された次のセクタ１８に移動する。この
部分はスロット２８によって後続の供給の（及び、後続
する先行セクタからの材料２２の除去の）影響を受けな
い。この時点で、セクタ１８の下に配置された荷重セル
２０が、一時的に作動し、セクタ１８上の材料２２の質
量が測定される。留意すべきは、セクタ１８が、荷重セ
ル２０を介して回転ディスク１６に支持されているの
で、これは、ほぼ静的質量測定にあたるということであ
る。

【００１１】質量測定プロセスの第３段階において、セ
クタ１８は、さらに９０゜回転すると、排出機構Ｅを形
成する除去領域（図２の右側）に入り、ストリッパ２６
によって、測定ディスク１９から材料２２が取り除かれ
る。留意すべきは、簡単に既述のように、除去領域にあ
るセクタ１８から材料２２を除去しても、現在、測定領
域Ｍにある後続セクタ１８の質量測定に影響がないとい
う点である。

【００１２】最後に、質量測定の第４段階において、空
になったセクタ１８が領域Ｔ（図２の上部）に到達す
る。できれば、その下方に配置された荷重セル２０が、
再び、作動して、そこにある空のセクタ１８の自重が、
測定され、このセクタは、さらに、材料の供給を受ける
ため、管２５の領域に入り込む。

【００１３】各セクタの自重、すなわち、厳密に言え
ば、セクタに残留材料を加えた質量は、継続して測定さ
れるので、材料を完全に除去する必要はない。測定ディ
スク１９の表面の摩耗が生じないように、ストリッパ２
６の下方にあたる層は、故意に残す場合さえある。

【００１４】以上の解説において、個々のセクタ１８に
関する質量測定プロセスの４段階について説明を行っ
た。もちろん、このプロセスは、それぞれ、反時計廻り
方向に約９０゜回転する毎に、それぞれ、次の段階にな
る、異なるセクタ１８について継続して行われる。５つ
以上のセクタを設けることも可能である。セクタが、完
全に空になれば、第４段階を省略することも可能であ
る。

【００１５】測定ディスク１９の瞬間回転角度位置は、
適合する既知の手段によって、例えば、それぞれ、周囲
に９０゜ずつ分散して、回転ディスク１６の底面に取り
付けられ、誘導コイル２３を通る４つの磁石２１によっ
て連続して測定することが可能である。従って、測定デ
ィスク１９が図２に示す位置についた（及び、それぞ
れ、位置がさらに約９０゜回転した）瞬間に測定され
る。この時点で、荷重セル２０が受け取る値は、測定領
域Ｍ及び自重領域Ｔにおいて測定され、セクタ１８が搬
送する実際の質量は、関連する値の差を出すことによっ
て測定される。

【００１６】不連続な測定時に、所定の質量を搬送する
のが望ましい場合、この質量は、測定された質量値を累
積または加算することによって求められる。連続した重
量測定の場合、個々のセクタに関する求められた測定値
は、測定ディスク１９の時間または回転速度に関連する
ようにセットされる。スループットに関する所望の値を
維持するため、それからモータ１２の制御信号を導き出
すことが可能である。Ｔにおける自重に関する平均値を
継続して出し、領域Ｍにおける個々の測定値から、また
は、それぞれ、適合する乗算後、総質量からこの平均値
を差し引くことによって、計算を簡略化することができ
る。

【００１７】要約するに、注入可能な材料の測定時、該
材料の特性が広範囲にわたって多様であったとしても、
注入可能な材料の質量は、比較的単純な測定装置によっ
て極めて正確に測定することが可能であると言うことが
できる。こうして、極めて粗雑な材料や比較的流動特性
の悪い材料であっても、正確に計測することが可能であ
る。

【００１８】図１及び図２を参照すると、本発明による
装置の基本設計及び基本動作が、詳細に説明されてい
る。図３〜５には、本発明による図１の装置に関して用
いるのが望ましい改良が示されている。従って、例え
ば、図３には、セクタ測定装置１０が閉じたハウジング
４０内に収容されており、例示では、同時に、ファンネ
ル４２が形成されていて、装置１０から除去された材料
２２がそれを通って狭くなったチャンバ４３に入り込
み、ノズル４４を介して供給される加圧空気によって、
該チャンバから空気圧で運ばれ、出口ダクト４６を通っ
て送り出されることになる、閉システムが示されてい
る。図４には、本発明によるセクタ測定装置１０のその
他の修正及び改良が、一方では、装置に対する積載に関
連して、もう一方では、測定した材料の除去に関連して
示されている。

【００１９】従って、シャフト１５には、セルラ・ホイ
ール・スルース５４のセルラ・ホイール５５を駆動する
ための上方延長部５１が設けられており、セルラ・ホイ
ール５５のチャンバ５６は、セルラ・ホイール・スルー
ス５４のハウジングに設けられた上方開口部５７を介し
て、ビン２４から充填され、所望の角度範囲だけ回転し
た後、ハウジング４０の底面にある排出開口部５８を介
して、中身が装置１０の測定ディスク１９上に注がれ
る。セルラ・ホイール・スルース５４に加えて、また
は、その代わりとして、シャフト１５の延長部５１の上
方端に、攪拌装置５２を取り付け、その回転によってビ
ン２４にドームの形成されるのを阻止し、セルラ・ホイ
ール・スルース５４に対する材料供給、及び、セルラ・
ホイール・スルース５４から測定ディスク１９に対する
材料供給を均一にすることができる。

【００２０】図３に基づく測定した材料の空気圧ノズル
による排出の代わりに、図４の装置の場合、再び、セル
ラ・ホイール・スルース６０が設けられており、測定さ
れた材料は、ファンネル４２から上方開口部６４を通っ
てセルラ・ホイール・チャンバ６２に入り、圧力ダクト
５６を介して空気圧式排出ダクト６８に供給される加圧
空気によって吹き出されなければ、底面の出口開口部６
５によって落下し、該チャンバから出ていくことにな
る。

【００２１】図５には、本発明によるセクタ測定装置１
０のもう１つの望ましい改良が示されているが、この場
合、測定ディスク１９に対する材料２２の供給を均一に
するため、シャフト１５のシャフト端７３によって駆動
される供給回転ディスク７２が設けられている。測定デ
ィスク１９の上で回転する回転ディスク７２に対する積
載は、やはり、測定ディスク１９に対する材料の供給が
均一になるように、ビン２４から管７４を介して行われ
る。明らかに、モジュラー式に取り付けることのできる
全ての付加装置は、単一のシャフトで駆動することが可
能である。

【００２２】図６から１０には、先行図において概略だ
けしか示されていなかった荷重セル２０に対する各種代
替案が示されている。原則として、一般的な台ばかりに
用いられる全ての力測定装置を利用することが可能であ
り、セクタ１８上に不規則に分散している可能性のある
材料２２の質量測定を行うことができる。例えば、図６
には、荷重セル７５に対して作用する通常のレバー装置
７６が示されている。図７には、平行レバー・システム
７８及びせん断力測定装置７７を利用した力測定装置が
示されており、図８には、２つ（または３つ以上）の力
測定セル７９によって支持されたセクタ１８が、示され
ている。図９には、セクタ１８が、１つ（またはいくつ
か）のせん断力測定セル８１によって支持される実施例
が示されている。図１０の実施例の場合、単一弾性力測
定セル８２が、各セクタ１８の支持のために利用されて
いるが、このセルは、とりわけ、横力には反応を示さな
い（例えば、米国特許第４，７５４，６５３号参照）。
上述の実施例は、セクタ１８が、対応する荷重セル２０
によって、回転ディスク１６に載せられているという仮
定に立つものである。

【００２３】図１１〜１３、１５、及び、１６には、固
定して配置された荷重セル２０を備え、測定ディスク１
９だけが回転するようになっている代替実施例が示され
ている。図１１〜１３には、測定ディスク１９だけが回
転し、荷重セル８６は、固定して配置された、セクタ測
定装置８０が示されている。このため、個々のセクタ１
８は、例えば、平行レバー８４によってシャフト１５に
取り付けられており、レバーの一方は、水平面において
接合され、各セクタ１８が、周知の方法で、水平方向に
アライメントのとれるように保持されるが、垂直方向に
は自由に移動することが可能になっている。

【００２４】図１１に概略を示すように、また、図１２
からさらに明らかになるように、回転ロール８８が、各
セクタ１８の底面と周囲のアライメントがとれるよう
に、取り付け具８７に取り付けられている。このロール
は、トラック・セグメント８９による円形レールを案内
される。このトラック・セグメントは測定領域Ｍおよび
Ｔにおいては、フレーム９０に固定して取り付けられて
いるせん断力測定装置８６のような、所望の力測定装置
に支持されて他の部分から遮断されている。このトラッ
ク・セグメントは、他の２つの領域Ｂ及びＥにおいて
は、フレーム９０に固定して支持されている。トラック
・セグメント８９は、セクタ１８より短くするのが望ま
しい。

【００２５】図１３によれば、図１２の実施例の修正と
して、回転ロール８８は、同様に、力測定装置８６に取
り付け、セクタ１８の底面のロール８８に対応する位置
に、セクタ長に対応する円形トラック・セグメント９１
を設けている。従って、シャフト１５が回転すると、個
々のセクタ１８は、測定領域Ｍ及びＴの通過時に、セク
タ１８の質量及びそれによって運ばれる材料に応じて、
そこに設けられた力測定装置８６に対して、次々に、作
用し、第１の実施例と同様、Ｔ領域においては、空にな
ったセクタ１８の質量だけが、測定される。図１１によ
れば、各セクタ１８毎に、回転ロール８８が１つずつ設
けられている。例えば、各セクタ１８の周囲に２つずつ
といったように、ロールの数を増すことによって、より
均一に支持することが可能になる。図１２及び１３の実
施例の場合、回転ロール及びトラックは、それぞれ、セ
クタ１８の底面のほぼ中央に配置されている。

【００２６】図１１、及び、図１５及び１６に示すよう
に、例示のセクタ１８が、シャフト１５に固定されたプ
レート９５のピボット・ポイント９２によって、その内
側リムの近くに支持される場合、外側リムの近くにおけ
る支持が可能である。これに関して、留意すべきは、図
１４によるこうしたリンク機構タイプの支持は、各セク
タ１８が、回転ディスク１６の外側リムの近くに取り付
けられた荷重セル２０によって支持されている、第１の
実施例に関して用いることも同様に可能であるというこ
とである。さらに留意すべきは、図１３及び図１６の実
施例の場合、回転ロール８８が、セクタ１８の底面を直
接回転するように、トラックを省略することもできると
いう点である。

【００２７】図１７〜１９には、測定ディスク１９の上
面にゴム・シート１００または相応じて薄い鋼板が張り
付けられて、全てのセクタ１８を連続して覆っているセ
クタ測定装置１２０の第３の主要な実施例が示されてい
る。シート１００の内側エッジは、シャフト１５の周囲
に取り付けられたブロック１０２にクランプされてい
る。この結果、セクタ１８は半径方向において極めて簡
単に固定され、垂直方向の移動性にはほとんど影響がな
い。次に、例えば、セクタ１８のまわりに分散された１
つまたはいくつかの測定セルのような力測定装置２０
に、特定の手段を用いずにセクタ１８を配置することが
できる。図１７には、個々のセクタにおけるこうした構
成の各種代替案が示されており、便宜上、同様の構成
が、全てのセクタに用いられている。

【００２８】図１９から推定できるように、回転ディス
ク１６には、***した外側リム１０４を設けて、シート
をこのリムの上方に延ばし、その上方端面に固定するこ
とが可能である。図１２及び１３に示すように、セクタ
１８をカバーするシート１００は、その内側エッジに、
***した環状部分を設けることができる。図１２に示す
ように、さらに、測定ディスク１９の外周に近い積載及
び測定領域Ｂ、Ｍに壁セグメント１０８を固定して取り
付けることによって、排出領域より先に、測定すべき材
料が落下するのを防ぐ機会がある。

【００２９】次に、個々のセクタ１８間に形成される移
行部のタイプを示した図２０〜２２を参照する。例え
ば、図２０には、個々のセクタ間のスロット２８をカバ
ーする連続したゴム・シート１００が示されている。鋼
板がセクタに取り付けられる場合、あるいは、セクタが
こうした鋼板から成る場合、セクタ１８の半径方向のエ
ッジに、たわみ接続を施して、スロット２８に材料が入
り込まないようにし、その一方で、他のセクタ１８とは
独立したセクタ１８の垂直方向の移動性が維持されるよ
うにすることができる。例えば、図２１には、こうした
フック・イン接続１０７が示されている。図２２による
もう１つの修正では、測定ディスク１９は、切り込みに
よって、個々のセクタ１８間における移行部の厚さが薄
くなっているので、薄いたわみブリッジ１１０だけしか
保たれない、鋼板１０９から構成される。これに関して
留意すべきは、本発明に関連して用いられる測定セル
は、測定変位が極めて少ないので、ブリッジ１１０によ
る測定の影響は、ほとんどないということである。

【００３０】図２０には、ストリッパ２６を用いる代わ
りに、排出機構において、通過するセクタ１８から材料
を吸い取ることが可能な、本発明による装置のさらに２
つの望ましい修正が示されている。ノズル１４４を介し
て、加圧空気が、吸引スペース１４３に供給され、吸引
した材料は、排出ダクト１４６によって送り出され、結
果として、セクタはほぼ完全に空になるので、自重測定
を省略することができる。こうした設計の場合、個々の
セクタ１８には、周囲にセグメント壁を設けることが可
能である。セクタ間における半径方向の移行部が、重な
り部分１０１によって、持ち上がったように形成され
る。吸い取り装置を利用し、その後に、ストリッパを２
６を追加することもできる。一方、図２０には、二重レ
バー・リンク機構１７６を用いて、セクタＴにおける瞬
時質量とセクタＭにおける瞬時質量が、逆のポイントで
リンク機構１７６に作用するようにすることによって、
機械的に差を生じさせ、その差（すなわち、ｎｅｔｔ
ｏ）を力測定セル２０によって求める、単純化された代
替案が示されている。

【００３１】本発明の装置に用いられている電子制御装
置及び評価に関して、既述の米国特許第４，５２８，８
４８号について言及する。この特許に開示の原理は、本
発明の測定装置にも同様に適用することができるが、た
だし、測定機構Ｍにおいて、対応するセクタ１８につい
て前に測定したｂｒｕｔｔｏ測定値から、自重機構Ｔを
通過する際、セクタ１８について測定された自重値を差
し引くことができるようにするため、測定機構Ｍ及び自
重機構Ｔの通過時に、力測定装置２０（図１）の順次間
欠的作動のための単純なタイミング測定を伴うことにな
る。

【００３２】単なる例示として、図２３及び２４を参照
して、こうした制御手段の設計及び機能について解説す
る。図２３の左側には、図１及び２と同様の本発明の測
定装置に関する機械的設計の概略が示されているが、第
１の実施例の修正として、伝動装置２１４を介してモー
タ２１２から上方に延びるシャフト２１５の駆動を受け
る回転ディスク１６が設けられている。４つのセクタ１
８が、荷重セル２０１、２０２、２０３、及び、２０４
を介して、それぞれ、回転ディスク１６に支持されてい
る。図２３の右側には荷重セル２０１〜２０４に対する
電子回路要素が示されており、その出力は増幅器２２４
を介して、アナログ／デジタル変換器２２６に対応する
接続が施されている。アナログ／デジタル変換器２２６
の出力は、マルチプレクサ・タイプの選択回路２２８を
介して、原理的には、上述の米国特許第４，５２８，８
４８号に開示の回路に対応する評価回路２３０に接続さ
れている。

【００３３】荷重セル２０（図１）及び２０１〜２０４
（図２３）は、それぞれ、回転ディスク１６と共に回転
するので、熟練者には周知の方法で、誘導的に、また
は、シャフト２１５に取り付けられたコレクタ・リング
・セクタ／ブラシの組み合わせによって、信号を導き出
すことができる。図１１〜１７による本発明の測定装置
の第２の実施例の場合、荷重セル２０は、即時電線接続
を利用できるように、固定して取り付けられている。図
２３に示す回路構成の場合、一方では、シャフト２１５
に固定されて、１つの歯を備え、センサ２２０を通過す
る際、１回転する毎に、センサにパルス２４１を発生し
（図２４）、このパルスがタイミング回路２２２に供給
されるようにする、クロック・ディスク２１８によって
タイミングがとられる。もう１つのセンサ２１１が周囲
の反対側に配置されているモータ２１２のシャフトに
は、ギヤ２１６が固定されており、歯数はシャフト２１
５が１回転する毎に、例えば、１０００のパルス２４２
（図２４）が発生するようになっている。

【００３４】タイミング回路２２２は、パルス２４１及
び２４２に基づいて、選択回路２２８にパルス２５１〜
２５４を加え、対応するセクタ１８が測定機構Ｍを通過
する瞬間に、対応する荷重セル２０１〜２０４の出力信
号を通すことができるようにする（図２も参照）。選択
パルス２５１〜２５４と同様のパルス２６３、２６４、
２６１、２６２は、荷重セル２０１〜２０４の１つが自
重機構Ｔにちょうど現れる１８０゜の回転遅延で順次発
生する。評価回路２３０において、自重機構Ｔで測定さ
れる自重値は、測定機構Ｍで対応するセクタ１８につい
て前に測定されたｂｒｕｔｔｏ値から絶えず差し引かれ
る。結果生じるネット値、すなわち、対応するセクタに
よって運ばれる質量は、上述の米国特許第４，５２８，
８４８号に詳細に開示されている後続の評価に用いるこ
とができる。とりわけ、材料のスループットに関する所
望の値は、端子２３１を介して入力することができ、現
在の実際値は、ディスプレイ２３４に表示することが可
能であり、モータ２１２の回転速度は、制御回路２３２
を介して、実際の値と所望の値の差に基づいて調整する
ことができる。

【００３５】複数のパルス２４２を利用することによっ
て、各セクタ及び各位置毎に多重測定を行うことができ
る。ギヤ２１８の周囲に対応する歯を設けることによっ
て、１回転毎に単一のパルス２４１の代わりに、４つの
パルスを発生することができる。最後に、留意すべき
は、熟練者によって適合するとみなされる限りにおい
て、他の実施例の大部分について、個々の実施例の各種
修正を利用することが可能であるということである。こ
れは、特に、第１の実施例に関して詳細に説明した挿入
と排出についてあてはまる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の第１の実施例に関する略立
面図である。

【図２】図１の装置の平面図である。

【図３】第１の修正を施した図１の装置を示す図であ
る。

【図４】さらに修正を施した図１の装置を示す図であ
る。

【図５】望ましい改良を施した図１の装置を示す図であ
る。

【図６】図１〜５による装置のどれにでも利用される質
量測定に関する各種実施例を示す図である。

【図７】図１〜５による装置のどれにでも利用される質
量測定に関する各種実施例を示す図である。

【図８】図１〜５による装置のどれにでも利用される質
量測定に関する各種実施例を示す図である。

【図９】図１〜５による装置のどれにでも利用される質
量測定に関する各種実施例を示す図である。

【図１０】図１〜５による装置のどれにでも利用される
質量測定に関する各種実施例を示す図である。

【図１１】本発明による装置の第２の実施例に関する上
向き図である。

【図１２】力測定セルの配置に関する代替案及び図１〜
１１による実施例に適用される力の導入を示す図であ
る。

【図１３】力測定セルの配置に関する代替案及び図１〜
１１による実施例に適用される力の導入を示す図であ
る。

【図１４】力測定セルの配置に関する代替案及び図１〜
１１による実施例に適用される力の導入を示す図であ
る。

【図１５】力測定セルの配置に関する代替案及び図１〜
１１による実施例に適用される力の導入を示す図であ
る。

【図１６】力測定セルの配置に関する代替案及び図１〜
１１による実施例に適用される力の導入を示す図であ
る。

【図１７】本発明による装置の第３の実施例に関する略
上向き図である。

【図１８】図１７の実施例に関する略縦断面図である。

【図１９】図１７の実施例に関する略縦断面図である。

【図２０】排出及び質量測定に関する修正を表す図であ
る。

【図２１】個々の測定セクタ間の移行部の設計に関する
詳細図である。

【図２２】個々の測定セクタ間の移行部の設計に関する
詳細図である。

【図２３】本発明の測定装置に関して用いられる制御及
び評価回路構成を示す図である。

【図２４】図２３の回路構成の働きを表すパルス図であ
る。

【符号の説明】

１０ 測定装置 １２ モータ １３ ベース １４ 伝動装置 １５ シャフト １６ 回転ディスク １８ セクタ １９ 測定ディスク ２０ 荷重セル ２２ 注入可能な材料 ２４ ビン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース手段と、 別のセクタから独立して垂直方向にわずかに移動可能
   な、少なくとも３つのセクタに分割されるフラットなロ
   ータ手段と、 前記ベース手段に取り付けられて、前記ロータ手段に結
   合し、ほぼ垂直軸まわりで前記ロータ手段を回転させる
   駆動手段と、 前記垂直軸の一方の側において、前記ロータ手段の上方
   に配置され、前記ロータに対する積載機構を形成する、
   前記ロータ手段に注入可能な材料を送り込む積載手段
   と、 前記ロータ手段の上方において、自由角スペースが残さ
   れるように、前記積載手段から角度的に離れた位置に配
   置され、前記ロータ手段から注入可能な材料を除去する
   ための排出機構を形成する排出手段と、 測定領域を形成する前記自由角スペースを通る際に、前
   記積載機構で供給された注入可能な材料を搬送している
   セクタによって瞬間的に荷重が加えられるように前記ロ
   ータ手段の下方に配置された力測定手段と、 前記力測定手段からの質量測定信号を受信し、前記ロー
   タ手段によって輸送される注入可能な材料の量を表示す
   る評価手段から構成される、 注入可能な材料のための重量測定装置。