JPH0520317B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般的には飲料デイスペンサに関
し、特にシロツプのような濃縮液が炭酸水のよう
な希釈液と混合される、簡単かつコンパクトな冷
飲料デイスペンサに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates generally to beverage dispensers, and more particularly to simple and compact beverage dispensers in which a concentrated liquid such as syrup is mixed with a diluted liquid such as carbonated water. Regarding a cold beverage dispenser.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

給水本管に結合され、連続的に炭酸化
（carbonate）しかつ冷却する、炭酸飲料計量分
配用デイスペンサのほとんどはかなり複雑でかつ
大型である。その結果、高価でもある。小レスト
ランのような小規模施設では、たとえば計量分配
される飲料の量が高価な設備を購入できる程多く
ない場合に、ソフトドリングを計量分配する飲料
用デイスペンサやミキサに対しての要望がある。
さらに、家庭用としてこの種飲料用デイスペンサ
の必要性もある。 Most carbonated beverage dispensers that are connected to a water main and continuously carbonate and cool are fairly complex and large. As a result, they are also expensive. In small establishments, such as small restaurants, there is a need for beverage dispensers and mixers for dispensing soft drinks, for example, when the amount of beverage to be dispensed is not large enough to warrant purchasing expensive equipment.
Additionally, there is a need for this type of beverage dispenser for household use.

家庭用として上記のような飲料デイスペンサの
必要性があることを知つて、本願出願人は、米国
特許第4408701号、同第4328909号、同第4363424
号および米国特許出願第393298号、同第393299号
および同第31048号に開示されている家庭用飲料
計量分配システムを開発した。この家庭用システ
ムは、炭酸水とシロツプがコツプまたはグラスに
入つてはじめて接触するという、ユニークな計量
分配および混合方法を用いている。実際、シロツ
プは、シロツプ容器またはカートリツジ内で計量
しながら、シロツプ容器またはカートリツジから
直接分配される。このシステムは連続的に分配す
るものである。すなわち、炭酸水とシロツプは、
任意の所望量の飲料が提供できるよう連続的に計
量される。しかしながら、この家庭用デイスペン
サで用いられているシステムは、商業設備には適
当でなく、家庭での連続使用にも適していない。 Knowing that there was a need for such a beverage dispenser for household use, the applicant of the present application filed U.S. Pat. No. 4,408,701, U.S. Pat.
and U.S. Patent Application Nos. 393,298, 393,299 and 31,048. This home system uses a unique dispensing and mixing method in which the carbonated water and syrup come into contact only once they are in the cup or glass. In fact, the syrup is dispensed directly from the syrup container or cartridge while being metered into the syrup container or cartridge. This system dispenses continuously. In other words, carbonated water and syrup are
Continuously metered to provide any desired amount of beverage. However, the system used in this domestic dispenser is not suitable for commercial installations, nor is it suitable for continuous use in the home.

現在入手できる典型的な計量分配システムは、
シロツプと炭酸水が混合ヘツドで混合されるタイ
プのものである。これは、かびの成長を生じる希
釈シロツプが存在することを意味している。その
結果、定期的な清掃が必要とされる。 Typical dispensing systems currently available include:
This type of syrup mixes syrup and carbonated water in a mixing head. This means that dilute syrup is present which will cause mold growth. As a result, regular cleaning is required.

現在のシステムのもう一つの問題点は、冷却方
法にある。一般に、氷がカーボネータ・タンク内
で氷結しないようにするためにはかなり複雑なシ
ステムが必要である。結氷が大きくなりすぎる
と、タンクを破壊することになる。典型的には、
結氷を検出するのに種々のセンサが使用され、こ
れによつてかなり複雑なシステムとなつている。 Another problem with current systems is the cooling method. Generally, a fairly complex system is required to keep ice from forming in the carbonator tank. If the ice becomes too large, it will destroy the tank. Typically,
Various sensors are used to detect ice formation, resulting in a fairly complex system.

本願出願人による米国特許願第393298号には、
バツチ式の炭酸化を行なうカーボネータ・タンク
を使用する家庭用飲料デイスペンサが開示されて
いる。カーボネータは空になるたびに、カーボネ
ータを取り外して静水を補充し、静水を炭酸化し
なければなりない。炭酸化には一定の時間がかか
り、その時間の間デイスペンサを使用することは
できない。 No. 393,298, filed by the applicant:
A home beverage dispenser using a carbonator tank with batch carbonation is disclosed. Each time the carbonator is emptied, it must be removed and refilled with still water to carbonate the still water. Carbonation takes a certain amount of time and the dispenser cannot be used during that time.

ある種の商業用ソフトドリンク計量分配機等で
は、カーボネータを給水本管に接続し、カーボネ
ータに高、低レベル検出器を配設するのが普通の
やり方である。新しい静水が、高レベルに達する
までに満たされ、そこでこの高レベルが検出され
て給水が停止される。ついで、炭酸ガスが加圧状
態でカーボネータに供給され、水を炭酸化する。
炭酸化された水はつぎに低レベルに達するまで分
配され、その低レベルで補充と炭酸化が再び行わ
れる。このようなカーボネータでは、カーボネー
タ・タンクに手動で水を満たされければならない
という問題は回避できるものの、水を満たしてい
る間は計量分配を行なうことができず、また水補
充直後の期間は十分な炭酸化ができず、また水補
充直後の期間は十分な炭酸化ができず、この時期
に飲料の計量分配を行なうと十分に炭酸化されて
いない炭酸水の飲料を生じてしまうという点にお
いて、問題が残つている。水の補充には通気が必
要であり、これにより炭酸ガスをむだにしてしま
うことになる。他のシステムでは、ガス圧を克服
してタンクに補充するためにポンプを使用してい
る。この最後のタイプのシステムは連続供給をす
ることはできるが、非常に高価につく問題があ
る。 In some commercial soft drink dispensing machines, it is common practice to connect a carbonator to the water mains and to equip the carbonator with high and low level detectors. Fresh still water is filled until a high level is reached, at which point this high level is detected and the water supply is shut off. Carbon dioxide gas is then supplied under pressure to the carbonator to carbonate the water.
The carbonated water is then distributed until a lower level is reached, at which point replenishment and carbonation occur again. Although these carbonators avoid the problem of having to fill the carbonator tank manually, they do not allow dispensing while filling, and they do not allow sufficient dispensing during the period immediately after refilling. In addition, sufficient carbonation is not possible immediately after water replenishment, and dispensing the beverage during this period will result in a carbonated water beverage that is not sufficiently carbonated. , the problem remains. Refilling with water requires aeration, which wastes carbon dioxide. Other systems use pumps to overcome gas pressure and refill the tank. This last type of system can provide continuous supply, but has the problem of being very expensive.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

先行技術の装置における上記のような問題点に
鑑みて、低廉に製造可能な、簡単でコンパクトな
冷飲料デイスペンサが要望されている。 In view of the above-described problems with prior art devices, there is a need for a simple and compact cold beverage dispenser that is inexpensive to manufacture.

すなわち、先行技術によるデイスペンサの、シ
ステム内の希釈シロツプ、複雑な炭酸化システム
および複雑な冷却システムについての問題点を克
服するものが要望されている。 That is, there is a need for something that overcomes the problems of prior art dispensers with dilute syrup in the system, complex carbonation systems, and complex cooling systems.

上記のカーボネータの欠点がなく、給水本管に
接続するこができ、ポンプなしで多かれ少なかれ
炭酸水の連続給をすることができるカーボネータ
に対する要望もある。さらに、炭酸化の向上させ
かつ飲料の計量分配に氷を加える必要のないよう
に、低温で炭酸水を供給することに対する要望も
ある。 There is also a need for a carbonator which does not have the disadvantages of the carbonators mentioned above, which can be connected to the water mains and which can provide a more or less continuous supply of carbonated water without a pump. Additionally, there is a desire to deliver carbonated water at lower temperatures to improve carbonation and eliminate the need for adding ice to the dispensing of the beverage.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、上記のような冷却装置を提供するも
のである。シロツプが装置内で希釈されないよう
な方法で計量分配を行なうために、前述の本願出
願人による米国特許および米国特許出願に開示さ
れている計量分配システムが使用される。これに
よつて、交換可能なシロツプカートリツジが使用
できるという他の利点も得られる。この装置は、
所望数のデイスペンサ・ヘツドを備えるよう構成
することもできるが、実際上、デイスペンサ・ヘ
ツドの数は２または３に限定される。しかしなが
ら、シロツプカードリツジの交換が簡単であるの
で、使用者は様々な種類のシロツプを用いて任意
の所望の飲料を作ることができる。 The present invention provides a cooling device as described above. In order to effect dispensing in such a way that the syrup is not diluted within the device, the dispensing system disclosed in the above-mentioned co-owned US patents and US patent applications is used. This also provides the additional advantage of allowing the use of replaceable syrup cartridges. This device is
Although it may be constructed with any desired number of dispenser heads, in practice the number of dispenser heads is limited to two or three. However, the easy exchange of syrup card cartridges allows the user to make any desired beverage using different types of syrup.

本発明の飲料デイスペンサでは、新規な空気圧
駆動手段が２つのデイスペンサ・ヘツド間で共有
される。 In the beverage dispenser of the present invention, a novel pneumatic drive means is shared between the two dispenser heads.

本発明は、炭酸水を連続的に供給するカーボネ
ートをも提供する。これは、レベル検出器を備
え、定期的に充填され空になり、間歇的に加圧さ
れる静水槽を持つ２室カーボネータを設けること
によつて達成される。加圧時には、静水槽からの
水は水を炭酸化する炭酸化槽へ重力で流れる。計
量分配時には、水は炭酸化槽の底部から抜き出さ
れる。静水槽の水が低レベル検出器より上である
限り、飲料が作られ炭酸水が出口から抜き出され
るごとに、炭酸化槽には頂部から静水が補充され
る。この静水は、カーボネータ中のデフユーザを
通つて入つてくる新らしい炭酸ガスで炭酸化され
る。計量分配された液の容積に相当する容積のガ
スが静水槽に供給されて圧力バランスを維持す
る。静水槽の補充期間中は、炭酸化槽は隔離され
て加圧状態を維持し、計量分配を維持して行な
う。 The present invention also provides a carbonate that continuously supplies carbonated water. This is accomplished by providing a two-chamber carbonator with a level detector and a static water tank that is periodically filled and emptied and intermittently pressurized. When pressurized, water from the still water tank flows by gravity to the carbonation tank, which carbonates the water. During dispensing, water is withdrawn from the bottom of the carbonation tank. As long as the water in the still water tank is above the low level detector, the carbonation tank is refilled with still water from the top each time a beverage is made and carbonated water is withdrawn from the outlet. This still water is carbonated with fresh carbon dioxide gas entering through the differential user in the carbonator. A volume of gas corresponding to the volume of liquid dispensed is supplied to the still water bath to maintain pressure balance. During the period of refilling the still water tank, the carbonation tank is isolated and maintained under pressure to maintain dispensing.

水は、逆止弁により、静水槽から炭酸化槽へ流
れる。カーボネータ外部の弁装置によつて、所望
の順序で作用が行なえるよう２槽間に適切な圧力
関係を存在せしめることができる。 Water flows from the still water tank to the carbonation tank via a check valve. Valving external to the carbonator allows the proper pressure relationship to exist between the two vessels to effect the desired sequence of operations.

静水槽の上方は氷貯蔵部があり、入つてくる水
はその上を流れてくる。このようにして、水は静
水槽に入る際に冷却される。静水および炭酸水
は、氷貯蔵部および組立体全体を取りまく隔離さ
れたコンパートメント内の冷却コイルへの熱伝達
により冷状態が維持される。氷はらせんの外側か
ら内側へと凍結し、氷の膨張からの破損を回避で
きるようになつている。氷貯蔵部のらせんは、い
くつかの先行技術システムでのような氷の過成長
による破損を回避するよう自己調整する。 There is an ice storage section above the still water tank, over which the incoming water flows. In this way, the water is cooled as it enters the still water tank. The still water and carbonated water are kept cool by heat transfer to the ice storage and cooling coils in isolated compartments surrounding the entire assembly. The ice freezes from the outside of the spiral to the inside, avoiding damage from expansion of the ice. The ice reservoir helix is self-adjusting to avoid failure due to ice overgrowth as in some prior art systems.

所定時間に供給される冷却水の量は冷却能力に
より制限されるので、パーテイの間のような、需
要の大きい期間の使用には補助水供給源が設けら
れる。通常の容量は使用速度に基いている。入つ
てくる水が適切に冷却されうるようにするため
に、圧力調整器および大きさを選択されたオリフ
イスを用いて氷貯蔵部に達する水の流量を調節す
るようになつている。 Since the amount of cooling water that can be supplied at any given time is limited by cooling capacity, an auxiliary water supply is provided for use during periods of high demand, such as during parties. Typical capacity is based on usage rate. To ensure that the incoming water can be properly cooled, a pressure regulator and sized orifice are used to regulate the flow rate of the water reaching the ice storage.

〔実施例〕〔Example〕

本発明のデイスペンサは、第１図に示すよう
に、炭酸化槽１３と静水槽または溜め１５に分割
されているカーボネータ・タンク１１から成るカ
ーボネータ１０を有している。炭酸化槽１３は、
ライン１９ａを介して加圧状態で炭酸ガスが供給
される公知のデイフユーザ１７を備えている。圧
力作動逆止弁２１はライン１９ａのデイフユーザ
１７前に挿入されている。加圧状態の炭酸ガス
は、ボトル２４からレギユレータ２８を通つて、
逆止弁２１に至るライン１９ａに供給される。炭
酸水出口２３は炭酸化槽１３の底部に設けられ、
シロツプ容器９０が取り付けられたデイスペン
サ・ヘツド９１に通じている。 The dispenser of the present invention has a carbonator 10, as shown in FIG. The carbonation tank 13 is
A known diffuser 17 is provided to which carbon dioxide gas is supplied under pressure via a line 19a. The pressure-operated check valve 21 is inserted in the line 19a before the diffuser 17. The pressurized carbon dioxide gas passes from the bottle 24 through the regulator 28,
It is supplied to the line 19a leading to the check valve 21. Carbonated water outlet 23 is provided at the bottom of carbonation tank 13,
It leads to a dispenser head 91 in which a syrup container 90 is attached.

カーボネータの静水槽１５には、公知の設計に
よる高レベル検出器２５と低レベル検出器２７を
設けてもよい。好ましくは、下記の磁気センサが
用いられる。槽１５と１３とを分離しているの
は、逆止弁３１である。これはフラツプ弁として
図示されている。しかしながら、この逆止弁はボ
ール逆止弁であつてよい。注入口は、バルブ３５
を介してタンクの頂部に結合されているライン３
２ａを経由している。両槽間の結合ライン３４は
バルブ３６を介して槽１３に結合されている。炭
酸化を向上させるために、本願出願人による米国
特許出願第550455号に開示されているタイプの低
速供給弁３６をライン３４に挿入することもでき
る。給水本管圧力以下の、たとえば5psiに設定さ
れたリリーフ弁４５は換気ライン４６の端部に配
設され、バルブ３５を介して静水槽１５に結合さ
れている。 The still water tank 15 of the carbonator may be provided with a high level detector 25 and a low level detector 27 of known design. Preferably, the following magnetic sensor is used. A check valve 31 separates the tanks 15 and 13. This is illustrated as a flap valve. However, this check valve may also be a ball check valve. The inlet is valve 35
Line 3 is connected to the top of the tank via
It goes through 2a. A connecting line 34 between both tanks is connected to tank 13 via a valve 36. A slow feed valve 36 of the type disclosed in commonly assigned US patent application Ser. No. 550,455 may also be inserted into line 34 to improve carbonation. A relief valve 45 , set at below water mains pressure, for example 5 psi, is disposed at the end of ventilation line 46 and is coupled to still water tank 15 via valve 35 .

水は、槽１５の上に配設された氷貯蔵部を溢流
してくる。 Water overflows the ice storage located above the tank 15.

第１図は、フラツプ弁３１に代わるものを示
す。管状部材２８は垂直方向下方に延び、ついで
角度を以つて上方に延びている。角度のついた部
分には、座３０が形成されている。ボール３２は
座３０の上に載つている。管状部材２８の端部
は、穴のあいたカバー２０により覆われている。 FIG. 1 shows an alternative to flap valve 31. Tubular member 28 extends vertically downward and then angularly upwardly. A seat 30 is formed in the angled portion. The ball 32 rests on the seat 30. The end of the tubular member 28 is covered by a perforated cover 20.

第２図は第１図に示すシステムの概略平面図で
ある。炭酸ガス・ボトル２４とカーボネータ１０
に加えて、下記するような冷却を行なう、公知設
計のコンプレツサ２６がブロツク図の形式で示さ
れている。電力線２２により、コンプレツサ２６
および下記のカーボネータ１０内のセンサ回路に
電力が供給される。シロツプ容器９０をその上に
有しているデイスペンサ・ヘツド９１も図示され
ている。 FIG. 2 is a schematic plan view of the system shown in FIG. Carbon dioxide bottle 24 and carbonator 10
In addition, a compressor 26 of known design is shown in block diagram form, providing cooling as described below. The power line 22 connects the compressor 26
And power is supplied to a sensor circuit within the carbonator 10 described below. Also shown is a dispenser head 91 having a syrup container 90 thereon.

炭酸ガス容器からカーボネータおよびデイスペ
ンサ・ヘツドへのラインはそれぞれ１９ａおよび
１９ｂにより示されている。デイスペンサ・ヘツ
ドは空気圧によりあるいは電気的に作動されるよ
うになし、本願出願人による米国特許第4408701
号に従つて構成するようにしてもよい。ここで上
記米国特許を引用することにより、この開示内容
を本明細書に組み入れることとする。第２図には
さらに、給水本管からの給水ライン３２ａが示さ
れている。 The lines from the carbon dioxide container to the carbonator and dispenser head are indicated by 19a and 19b, respectively. The dispenser head may be pneumatically or electrically actuated and is disclosed in commonly assigned U.S. Pat. No. 4,408,701.
It may be configured according to the following No. The disclosure of this US patent is hereby incorporated by reference. Also shown in FIG. 2 is a water supply line 32a from the water mains.

第１図のライン３２ａは補助冷却水槽１０３か
らの氷水供給を可能にするバルブ機構１０１に連
結されている。バルブ機構１０１の本管入口は調
整バルブ１０５に通じている。 Line 32a in FIG. 1 is connected to a valve mechanism 101 that allows ice water to be supplied from an auxiliary cooling water tank 103. The main inlet of valve mechanism 101 communicates with regulating valve 105 .

第３図に示されているように、バルブ３５は６
個のＯリング３９、スピンドル３８を含むボア３
７をもつバルブ３６を有する。３個のバルブ３５
ａ，３５ｂ、および３５ｃが形成されている。示
された位置で、スピンドル３８の細い部分４０が
開放バルブ３５ｃを介してライン３４と４１に接
続されている。バルブ３５ｂを介してライン３２
ａからライン３２およびバルブ３５ａを介してラ
イン４２からライン４６への流れは妨げられる。
このために、これらバルブは閉鎖される。 As shown in FIG.
Bore 3 including O-rings 39 and spindle 38
It has a valve 36 with 7. 3 valves 35
a, 35b, and 35c are formed. In the position shown, the narrow portion 40 of the spindle 38 is connected to the lines 34 and 41 via the release valve 35c. Line 32 via valve 35b
Flow from line 42 to line 46 from line 32 through valve 35a is blocked.
For this purpose, these valves are closed.

槽１５が検出器２５のレベルまで静水で満され
ると槽１３も水で満される。バルブ３５ｃの開口
部がガスをライン３４に流して槽１５と１３の圧
力を平衡にする。この結果、炭酸水が出口２３か
ら抜き出され、静水が逆止弁３１を通つて槽１３
へ流れる。水を炭酸化し、重力により槽１５から
流出する体積を変えるデイフユーザ１７から別の
炭酸ガスが流れる。この作動は低レベルになるま
で同様に継続される。 When tank 15 is filled with still water to the level of detector 25, tank 13 is also filled with water. An opening in valve 35c allows gas to flow into line 34 to equalize the pressures in vessels 15 and 13. As a result, carbonated water is extracted from the outlet 23, and still water passes through the check valve 31 to the tank 13.
flows to Another carbon dioxide gas flows from the diffuser 17 which carbonates the water and changes the volume leaving the tank 15 by gravity. This operation continues in the same way until the low level is reached.

低レベルに達した時に、検出器２７がこれを検
出する。この検出は制御回路５０を介してバルブ
３５ａを開き、バルブ３５ｃを閉じかつバルブ３
５ｂを開くソレノイド５１を作動させるために用
いられる。この状態は第３図に示されている。バ
ルブ３５ｃを閉じると、それによつてライン３４
からの槽１３および１５のライン３４との接続が
妨げられ、バルブ３５ａは開き、槽１５の気体が
バルブ３５ａを通つて換気され、リリーフ弁４５
から大気へ流れる。この時、槽１３の圧力は槽１
５の圧力よりも高くなる。この結果、逆止弁３１
は閉じるので計量分配が可能である間は炭酸ガス
は槽１５へは逆流できない。水はライン３２を介
して槽１５へ満され、高レベルに達したことが検
出器２５に検出されるまで氷貯蔵部を流れて開口
部８３へ流れる。この間、換気はリリーフ弁４５
を介して行なわれ、槽１５の圧力を、例えば給水
本管の圧力により下の5psiに維持する。高レベル
が検出されると、これによつてソレノイド５１が
切られる。バルブ３５ｂは閉じて流水を停止さ
せ、バルブ３５ａは閉じて換気を停止し、バルブ
３５ｃは開いてライン３４を介する２層間の圧力
を平衡にする。 Detector 27 detects this when a low level is reached. This detection is performed via the control circuit 50 to open the valve 35a, close the valve 35c, and
It is used to operate the solenoid 51 that opens 5b. This situation is shown in FIG. Closing valve 35c thereby closes line 34
The connection of vessels 13 and 15 from line 34 to line 34 is blocked, valve 35a is opened, gas in vessel 15 is vented through valve 35a, and relief valve 45 is vented.
flows from the air to the atmosphere. At this time, the pressure in tank 13 is
It becomes higher than the pressure of 5. As a result, the check valve 31
is closed so that carbon dioxide gas cannot flow back into tank 15 while dispensing is possible. Water fills tank 15 via line 32 and flows through the ice reservoir to opening 83 until detector 25 detects that a high level has been reached. During this time, ventilation is provided by relief valve 45.
The pressure in the tank 15 is maintained below 5 psi, for example by water mains pressure. If a high level is detected, this will turn off the solenoid 51. Valve 35b closes to stop water flow, valve 35a closes to stop ventilation, and valve 35c opens to equalize the pressure between the two layers via line 34.

水を冷却するために、氷貯蔵部装置は上方に設
置され、かつ層１５に連結している。氷貯蔵部装
置は、第５図に示された円筒状外壁６１をもつア
ルミニウムその他のキヤステイングを有する。そ
の外壁に埋め込まれて周囲を取り囲む冷却コイル
６３は第２図の冷却コンプレツサ２６に従来方式
で連結されている。外壁６１の内方にはこれと同
一高さの螺旋状壁６５がある。外壁６１と螺旋状
壁６５はせき７９で終る螺旋状空間６７を形成し
ている。入口チユーブ３２は空間６７の一端にあ
る。水は空間６７を充満して遮断壁７９へ流れ出
し、開口部８３を通つて静水槽１５の上方を流れ
る。 To cool the water, an ice storage device is installed above and connected to layer 15. The ice storage device has an aluminum or other casting with a cylindrical outer wall 61 as shown in FIG. A cooling coil 63 embedded in and surrounding the outer wall is connected in a conventional manner to the cooling compressor 26 of FIG. Inside the outer wall 61 is a spiral wall 65 having the same height. The outer wall 61 and the spiral wall 65 form a spiral space 67 which terminates in a weir 79. Inlet tube 32 is at one end of space 67. The water fills the space 67 and flows out to the blocking wall 79 and flows above the still water tank 15 through the opening 83.

水がこのシステムに供給されるにつれて、空間
６７はせき７９により決定されたレベになるまで
水で満されていく。この空間が一旦充満するや、
余分な水はあふれ出して静水槽１５を充填しはじ
める。検出器２５によつて高レベルに達したとこ
とが検出されると、給水は止まる。氷貯蔵部シス
テムの空間は適当レベルまで給水されてよい。冷
却コイルは空間の水を氷結させるであろう。更
に、全装置が断熱材８５で取り囲まれ、外方鋳造
物８７内に配設されているので、熱は槽１３およ
び１５においてカーボネータ内の水から取り除か
れ、冷却されることになる。このシステムが初め
て開始後にこの平衡に達すると、計量分配が行な
われて槽１５の上方が再び満されるので、槽１５
は常に冷却水で満される。流入する水は氷の上を
流れ、氷の一部を溶かし、冷却されるので槽５に
入つてきた水が冷却されることになる。次に、次
の補充サイクルがおきるまでに水は氷貯蔵部で凍
結する。流速は、給水本管に入つてくる水の圧力
および調節されたオリフイスまたは流路から出て
いく水の圧力を調整することによつて、例えば約
200ml／分に調整される。 As water is supplied to the system, space 67 fills with water to a level determined by weir 79. Once this space is filled,
Excess water overflows and begins to fill the static water tank 15. When a high level is detected by the detector 25, the water supply is turned off. The space of the ice storage system may be watered to an appropriate level. The cooling coil will freeze the water in the space. Furthermore, since the entire device is surrounded by insulation 85 and disposed within an outer casting 87, heat will be removed from the water in the carbonator in vessels 13 and 15 and cooled. When the system reaches this equilibrium after first starting, dispensing takes place and the upper part of the tank 15 is filled again so that the upper part of the tank 15
is always filled with cooling water. The inflowing water flows over the ice, melts some of the ice, and is cooled, so that the water that has entered the tank 5 is cooled. The water then freezes in the ice storage until the next refill cycle. The flow rate can be controlled, for example, by adjusting the pressure of water entering the water main and exiting from a regulated orifice or channel.
Adjusted to 200ml/min.

水の入口ライン３２ａはバルブ機構１０１から
接続されているのが好ましい。このバルブ機構は
補助冷却水槽１０３からの入力と給水本管からの
入力を与える。更にバルブ機構１０１の入口には
圧力調整機１０５が配設されている。この圧力調
整は実質的には本出願人の特許出願第508558号に
記載のガス調整機に相当する。その構成を以下に
詳述する。 Preferably, the water inlet line 32a is connected from the valve mechanism 101. This valve mechanism provides input from the auxiliary cooling water tank 103 and input from the water mains. Furthermore, a pressure regulator 105 is disposed at the inlet of the valve mechanism 101. This pressure regulation essentially corresponds to the gas regulator described in patent application no. 508558 of the applicant. Its configuration will be detailed below.

第６図は補助冷却水槽のバルブ調整機の横断面
図である。補助水槽タンクは氷水、即ち氷と水の
混合物を入れる開放タンクである。補助冷却水槽
の底には中央開口部１０７をもつ円筒状突出部材
１０６が形成されており、中央開口部１０７は円
筒状部材１０６の中のボア１０９に通じる。この
ボアのベースには、スプリング１１５によつて付
勢されたボール１１３によつて形成されたボール
逆止弁の座１１１がある。このスプリングは補助
冷却水槽１０３のベースにある開口部１０７に挿
入された部材１１７によつてその場所に保持され
ている。保持装置１１７は水が流れる中央開口部
１１９を含む。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the valve regulator for the auxiliary cooling water tank. The auxiliary aquarium tank is an open tank containing ice water, ie a mixture of ice and water. The bottom of the auxiliary cooling water tank is formed with a cylindrical protruding member 106 having a central opening 107 that communicates with a bore 109 in the cylindrical member 106 . At the base of this bore is a ball check valve seat 111 formed by a ball 113 biased by a spring 115. This spring is held in place by a member 117 inserted into an opening 107 in the base of the auxiliary cooling water tank 103. The retaining device 117 includes a central opening 119 through which water flows.

通常、上記補助冷却槽が使用されないときに
は、スプリング１１５がボール１１３を座１１１
に対して付勢して補助冷却水から液体が流れ出す
のを防止している。しかし、示された位置で、補
助冷却水槽は補助バルブ機構１０１に入れられ、
スプール弁部材１２１はスプリングの付勢力に対
してボールを移動させる切欠き部をもつ座１１１
の下のＯリング１１２でボア１０９の内側にシー
ルされた上方部１２３を有する。これによつて水
は上方部１２３からスプール弁部材１２１の中央
ボア１２５に流れる。スプール弁部材１２１は複
数の部分に分かれている。それは、２つのＯリン
グシール１２７と１２９によつて分離された下方
部を含む。これらのＯリングシールは継手を介し
て連結された圧力調整機１０５の出口にある入口
ボア１３１からボア１４８をシールで離す。継手
はボアねじ切り部にシールするようにねじ込まれ
ている。第２部分はＯリング１２７とＯリング１
３３との間にある。このシールは図示された位置
で、第１図のライン３２ａに通じる出口通路１３
５を横切つている。第１図のライン３２ａは出口
ボア１３５のねじ切り部にシールするようにねじ
込まれた適当な適合部を有する。ボア１２５は半
径方向に延びる通路１３７と接続し、図示された
位置で通路１３５に連絡している。図示された位
置で補助冷却水槽１０３の液体は上方部１２３、
ボア１２５，１３５，１３７を通つて、氷貯蔵部
と静水槽の補充に必要とされるライン３２ａへ流
れることができる。流れは重力流であるので基本
的に制限されない。補助冷却水槽１０３はベイヨ
ネツト（bayonet）取付けによつて適所に保持さ
れる。ピン１４１はバルブ機構１０１の適当なボ
アに挿入されて、補助冷却水槽を箇所に従来法に
より固定するために半径方向で円周状に延びるス
ロツト１４３と係合されている。バルブ部材１２
１は頂部フランジ１４２を有し、これが上下動し
てボール１１３の移動距離を制御する。ボア１３
７を出口ボア１３５に適格に取付けるためにピン
１４４はスプールバルブ部材１２１がその目的の
ために位置付けられているボア沿つて設けたボア
に達している。スプールバルブ部材１２１はスプ
リング１４６によつて上方へ付勢されてよく、給
水本管を接続するときには、スプリング室１２２
にかかる水圧によつて上方へ付勢される。 Normally, when the auxiliary cooling tank is not used, the spring 115 pushes the ball 113 into the seat 111.
This prevents liquid from flowing out from the auxiliary cooling water. However, in the position shown, the auxiliary cooling water tank is placed in the auxiliary valve mechanism 101,
The spool valve member 121 has a seat 111 with a notch that moves the ball against the urging force of the spring.
It has an upper portion 123 sealed inside the bore 109 with an O-ring 112 below. This allows water to flow from the upper portion 123 into the central bore 125 of the spool valve member 121. The spool valve member 121 is divided into multiple parts. It includes a lower part separated by two O-ring seals 127 and 129. These O-ring seals seal bore 148 away from inlet bore 131 at the outlet of pressure regulator 105, which is connected via a fitting. The fitting is threaded sealingly into the bore thread. The second part is O-ring 127 and O-ring 1
It is between 33 and 33. This seal is in the position shown in the outlet passageway 13 leading to line 32a in FIG.
It crosses 5. Line 32a in FIG. 1 has a suitable fit that is threaded sealingly into the threaded portion of outlet bore 135. Line 32a in FIG. Bore 125 connects with a radially extending passageway 137 and communicates with passageway 135 at the locations shown. In the illustrated position, the liquid in the auxiliary cooling water tank 103 is in the upper part 123,
Through the bores 125, 135, 137 it can flow to the line 32a required for refilling the ice storage and water tank. Since the flow is a gravity flow, there are basically no restrictions. The auxiliary cooling water tank 103 is held in place by a bayonet attachment. Pin 141 is inserted into a suitable bore in valve mechanism 101 and engaged with a radially circumferentially extending slot 143 for securing the auxiliary cooling water reservoir in place in a conventional manner. Valve member 12
1 has a top flange 142 that moves up and down to control the distance traveled by the ball 113. Boa 13
7 into the outlet bore 135, the pin 144 extends into a bore along which the spool valve member 121 is positioned for that purpose. The spool valve member 121 may be biased upwardly by a spring 146, and when connecting a water main, the spring chamber 121
is forced upward by the water pressure applied to it.

通常の動作、即ち、補助冷却水槽１０３を使用
しない時には、このタンク槽は飲料消費が高すぎ
て冷却システムがそれに追いつかないような場合
のみ必要であり、さもなければそのユニツトが給
水本管に接続されず、この槽１０３は取外されて
いる。その場合、付勢スプリング１４６または水
圧がバルブ部材１２１を上方へ移動させ、それに
よつてバルブ部材の底部は滑動するバルブ１２１
のボアから出口ボア１３５に通じるボア１４８の
上になり、このボアがＯリング１２７と１２９に
よつて補助入口からシールされる。ボア１４８は
流速を調整するために狭くなつている。この部分
の寸法に沿つて制限さるた面積に対する圧力制御
が氷貯蔵部へ流れる水の流速を制御することにな
る。この場合、流速は200ml／分より下であるの
が望ましい。勿論、いずれの場合にも、流速はそ
の成分の大きさ、特に、氷貯蔵部の大きさに依存
する。水の流れは流れるにつれて冷却される氷の
部分を溶かすに足りる速度でなければならない。
水の流れがあまりにも早いと十分に冷却されな
い。他方、水の流れがあまりにも遅いと氷貯蔵部
の出口に達する前に水が氷結し、望ましくない結
氷になる。 In normal operation, i.e. when the auxiliary cooling water tank 103 is not in use, this tank is only needed if the beverage consumption is too high for the cooling system to keep up with, otherwise the unit is connected to the water mains. No, this tank 103 has been removed. In that case, the biasing spring 146 or water pressure moves the valve member 121 upwardly, such that the bottom of the valve member slides away from the sliding valve 121.
from the bore to the outlet bore 135, which is sealed from the auxiliary inlet by O-rings 127 and 129. Bore 148 is narrowed to adjust the flow rate. Pressure control over the area limited along the dimensions of this section will control the flow rate of water flowing to the ice storage. In this case, the flow rate is preferably below 200 ml/min. Of course, in each case the flow rate depends on the size of the components, in particular on the size of the ice storage. The water flow must be fast enough to melt the ice that cools as it flows.
If the water flows too quickly, it will not be cooled enough. On the other hand, if the water flow is too slow, the water will freeze before reaching the outlet of the ice storage, resulting in undesirable freezing.

第７図は圧力調整弁１０５を示す。この弁は入
口１５１と出口１５３を有し、出口１５３は第６
図のバルブ機構１０１の入口（ボア１３１と連結
されている。この弁は部分１５５と１５７で形成
されている。出口は部分１５５の中に形成されて
いる。この２つの部分は図示されないようにねじ
１５８によつてねじ止めされている。部分１５７
はピストン部材１６１が挿入された内部ボア１５
９を有する。ピストン部材１６１はボア１５９の
寸法に係合する寸法を持つ外端部１６３を有す
る。カツプ状の外端部１６３からは管状部材１６
５が延びている。部材１６５は出口１５３の近く
の部分１５５の中に設けられたＯリング１６７内
にシールするように摺接する。スプリング１６９
は部分１５５と部分１６３との間でピストンを右
へ付勢するように働く。ピストンの右への移動は
部分１５７内のボア１５９中に形成されたフラン
ジ１７１によつて制限される。このようにして、
装置を組立てると、部分１５５と１５７は離間す
る。ピストン１６１はスプリング１６９を管状部
材１６５の上に設置した後にボア１５９内へ挿入
され、部分１５５はそこへねじ止めされる。 FIG. 7 shows the pressure regulating valve 105. This valve has an inlet 151 and an outlet 153, the outlet 153 being the sixth
The inlet (connected to bore 131) of the valve mechanism 101 shown is formed by sections 155 and 157. The outlet is formed in section 155. It is screwed by screw 158. Portion 157
is the internal bore 15 into which the piston member 161 is inserted.
It has 9. Piston member 161 has an outer end 163 sized to engage the dimensions of bore 159 . From the cup-shaped outer end 163 the tubular member 16
5 is extended. Member 165 slides sealingly into an O-ring 167 provided in portion 155 near outlet 153. spring 169
acts between portions 155 and 163 to urge the piston to the right. Movement of the piston to the right is limited by a flange 171 formed in bore 159 within section 157. In this way,
When the device is assembled, portions 155 and 157 are spaced apart. Piston 161 is inserted into bore 159 after installing spring 169 onto tubular member 165 and portion 155 is screwed thereto.

入口１５１は部分１５７と共に取外し迅速な関
係を形成する他の部分１７３中に形成されてい
る。これは部分１５７の端部のボア１７７の壁か
ら延びるピン１７５に差込み（bayonet）式には
め込まれて部分１７３の円筒状延長部１８１上に
形成された適当のスロツト１７９に係合してい
る。該延長部１８１に隣接して小直径の部１８３
があり、これはピストン１６１のカツプ状部１６
３のボアの内側をシールするＯリングシール１８
７を有する。部材１７３の内部にはシユレーダ
（Schrader）タイプの逆止弁１９３を受けるため
にねじ止めされた内部ボアが含まれている。バル
ブ１９３は、上方に押されるとバルブを開き入口
１５１から入つてきた水をピストン１６３内に形
成された室へ送る突出ステム１９５を有する。ピ
ストン１６３の中央には脚部１９９上の管状部材
でピン１９７が支持されている。このピン１９７
は突出システム１９５を押してシユレーダタイプ
の逆止弁を開くように働き、流れをピストン１６
３の内部を通つて管状部材１６５から出口１５３
へ送る。しかし、圧力はこの部分で生じるので、
この圧力が付勢スプリング１６９に対して働き、
ピストン部材１６１を左へ移動させる。このと
き、逆止弁１９３は閉まろうとする。圧力の変化
に応じて逆止弁１９３が開閉作動して圧力調整
し、それによつてスプリング１６９の付勢力によ
つて予め定められた圧力が出口１５３の圧力を調
節する。この圧力は必要に応じて接近したり離れ
たりする部分１５５および１５７をねじることに
よつて調整される。 Inlet 151 is formed in another part 173 which forms a removable relationship with part 157. It is bayonet-fitted onto a pin 175 extending from the wall of a bore 177 at the end of section 157 and engages in a suitable slot 179 formed on a cylindrical extension 181 of section 173. Adjacent to the extension 181 is a small diameter section 183.
This is the cup-shaped part 16 of the piston 161.
O-ring seal 18 that seals the inside of the bore of 3
It has 7. The interior of member 173 includes an internal bore threaded to receive a Schrader type check valve 193 . Valve 193 has a protruding stem 195 which, when pushed upwards, opens the valve and directs water entering from inlet 151 into a chamber formed in piston 163. A pin 197 is supported in the center of the piston 163 by a tubular member on a leg 199. This pin 197
acts to push ejection system 195 open a Schrader type check valve, directing flow to piston 16.
Outlet 153 from tubular member 165 through the interior of 3
send to However, since the pressure is generated in this part,
This pressure acts on the biasing spring 169,
Move the piston member 161 to the left. At this time, the check valve 193 attempts to close. The check valve 193 opens and closes to adjust the pressure in response to changes in pressure, and thereby the pressure at the outlet 153 is adjusted to a predetermined pressure by the biasing force of the spring 169. This pressure is adjusted by twisting portions 155 and 157 closer together or farther apart as required.

第８，９および１０図は本発明にされる２つの
デイスペンサ・ヘツド９３の構造を示す。一般的
に、この構造は本出願人の米国特許第4408701号
に記載されたものに追従する。しかしながら、特
に単純化されたデイスペンサ・ヘツドの操作に若
干の違いがある。このデイスペンサ・ヘツドはシ
リンダ２０３内に設置されたピストン２０１の空
気圧によつて駆動する。ピストンは入口２０５と
２０７によつていずれの方向へも駆動可能になつ
ている。圧力下のガスを入口２０７へ送つてピス
トンを左へ駆動し、入口２０５へ送つてピストン
を右へ駆動する。ピストンのシヤフト２０９はシ
リンダ２０３の両側が延在している。このシヤフ
トはシリンダの一側上のＯリング、および他端の
シリンダへシールするようにねじ止めされた保持
デイスク内のＯリングから延びている。このこと
はピストンの挿入に必要である。ピストンそれ自
体はクワタ（quad）リング２１７で取り囲まれ
ている。ピストンロツド２０９の各端部にはラツ
ク２１９がある。ラツク２１９は、本出願人の前
記特許に開示された一般的タイプの回転バルブ組
立体２２５の回転部２２３に螺番式に止められた
ピニオン２２１と係合するようにされている。上
記したように、ここには、回転バルブ部２２３の
回転に従つてバルブ体内にシールされた出口２２
９の一直線となる炭酸水入口２２７がある。カー
ボネータからの圧力下にある水は発泡室２３１か
ら出口噴出口２３３へ流れる。上記のように、シ
ロツプ容器は回転部２２３内に保持されており、
この回転がシロツプ容器内のバルブを開いてシロ
ツプの同時計量分配を可能にする。発泡室２３１
は上記特許に示された発泡室の改良型である。該
特許では発泡室が鋭角縁を付けない段階的にカー
ブして広がる形であり、そのために発泡は、炭酸
化の損失はないが、徐々に行なわれる。 Figures 8, 9 and 10 show the construction of two dispenser heads 93 according to the present invention. Generally, this structure follows that described in the applicant's US Pat. No. 4,408,701. However, there are some differences, particularly in the simplified operation of the dispenser head. The dispenser head is driven by air pressure from a piston 201 located within a cylinder 203. The piston can be driven in either direction by inlets 205 and 207. Gas under pressure is sent to inlet 207 to drive the piston to the left and to inlet 205 to drive the piston to the right. A piston shaft 209 extends on both sides of the cylinder 203. The shaft extends from an O-ring on one side of the cylinder and an O-ring in a retaining disk that is screwed sealingly to the cylinder on the other end. This is necessary for the insertion of the piston. The piston itself is surrounded by a quad ring 217. At each end of piston rod 209 is a rack 219. Rack 219 is adapted to engage a pinion 221 which is threaded onto a rotary portion 223 of a rotary valve assembly 225 of the general type disclosed in the applicant's aforementioned patents. As mentioned above, as the rotary valve part 223 rotates, the outlet 22 is sealed inside the valve body.
There is a carbonated water inlet 227 that is a straight line. Water under pressure from the carbonator flows from foaming chamber 231 to outlet spout 233 . As mentioned above, the syrup container is held within the rotating part 223,
This rotation opens a valve in the syrup container to allow simultaneous dispensing of syrup. Foaming chamber 231
is an improved version of the foaming chamber shown in the above patent. In that patent, the foaming chamber has a stepwise curved widening shape without sharp edges, so that foaming occurs gradually, without loss of carbonation.

第１１図に示されたバルブ２４１はシリンダ２
０３内のピストン２０１を作動させるために取付
けられている。摺動バルブ２４１は平坦に横へつ
けたボア２４３とスライド部２４５を有する。ス
ライド部２４５はスプリング２４７によつて上方
へ付勢される。上方に付勢されると、ボア２４３
から放射状に延びてＯリング２５１によつて包囲
されている出口２５０が、入口２０７に入つてい
るライン２４９にガスを供給してピストンを左へ
移動させ、バルブを閉じる。この作動において、
点２５５（第８図参照）に軸支されたレバー２５
３が押し下げられると、このアームをもつレバー
２３５はノツチ２４６内のスライド２４５と係合
して、Ｏリングがシリンダ２０３の入口２０５へ
通じる出口２５２を取り囲み、ロツドを右へ移動
させてデイスペンサ・バルブを回転させて開く地
点まで出口２５０を移動させる。 The valve 241 shown in FIG.
It is installed to operate the piston 201 in 03. Sliding valve 241 has a flat lateral bore 243 and a slide portion 245 . The slide portion 245 is urged upward by a spring 247. When forced upwardly, the bore 243
An outlet 250 extending radially from and surrounded by an O-ring 251 supplies gas to line 249 entering inlet 207 to move the piston to the left and close the valve. In this operation,
Lever 25 pivoted at point 255 (see Figure 8)
3 is depressed, the lever 235 with this arm engages the slide 245 in the notch 246 and the O-ring surrounds the outlet 252 leading to the inlet 205 of the cylinder 203, moving the rod to the right and disengaging the dispenser valve. The exit 250 is moved to the point where it rotates and opens.

第９および１０図はピニオン２２１がラツク２
１９と係合すると同時にスライド・バルブ２４１
が作動する状態を示す。ピニオン２２１は回転部
に螺番式に係止されている。通常、これらは静止
状態で、第９図に示されているように、ラツク２
１９の下に配設される。飲料を一側または他側か
ら計量分配したい場合には、この機械は、同期し
ないで、一時に一側のみが作動するように設計さ
れており、グラスは、グラスを置くための下方に
延びて好ましくは曲線状になつたフランジ２７３
を有する地点２７２で屈曲自在に留められたレバ
ー２７１に対して押上げられる。このレバー２７
１を上方へ押し上げるとピン２７５は上方へ移動
する。このピンと回転自在のピニオン２２１との
間には点２５５で螺番式に止められているレバー
２５３の１つのアームがある。他方のアームは上
記スライドバルブ中のスロツト２４６で係合する
上記したものである。このようにして、レバー２
７１の上方移動はスライドバルブを下方へ移動さ
せてピニオンを右へ移動させる。これがスライド
バルブを開く。同時に、それが回転自在のピニオ
ン２２１を持ち上げてラツク２１９と係合させ
る。このラツクは、そのベースに沿つて、回転開
始時以外にピニオンがラツクと係合するのを防止
する固定部２８１を具備しているのが好ましい。
このようにして、一旦移動が始まると、他方のヘ
ツドから計量分配を同時にすることはできなくな
る。ごの結果、第２のヘツドは閉塞される。 Figures 9 and 10 show that the pinion 221 is easy 2.
19 and at the same time slide valve 241
Indicates the operating state. The pinion 221 is screwed onto the rotating part. Normally these are stationary, as shown in Figure 9.
It is arranged under 19. If you want to dispense the beverage from one side or the other, the machine is designed to operate on only one side at a time, without synchronization, and the glass has a downwardly extending section for placing the glass. Preferably curved flange 273
It is pushed up against a lever 271 which is fastened so as to be flexible at a point 272 having a . This lever 27
1 is pushed upward, the pin 275 moves upward. Between this pin and the rotatable pinion 221 is one arm of a lever 253 which is screwed at point 255. The other arm is as described above which engages in slot 246 in the slide valve. In this way, lever 2
The upward movement of 71 moves the slide valve downward and moves the pinion to the right. This opens the slide valve. At the same time, it lifts the rotatable pinion 221 into engagement with the rack 219. The rack preferably includes a locking portion 281 along its base which prevents the pinion from engaging the rack except at the beginning of rotation.
In this way, once movement has begun, it is no longer possible to simultaneously dispense from the other head. As a result, the second head is blocked.

第１２図において、炭酸ガスシリンダ・ボトル
２４は取りはずし迅速な取付け３００によつてレ
ギユレータ２８と係合する。この取りはずし迅速
な取付けとレギユレータは、そのタンクが完全に
満されたときにベース７５上に置かれ、軽量にな
ると上方へ移動するようにスプリング３０１から
垂下されている。レギユレータ２８には光ガイド
３０３が取付けられているか適当なスロツト３０
５を反対方向に移動させる表示が塗装されてい
る。該壁上には炭酸ガスの残留分を表示するため
の目盛がつけられていてよい。 In FIG. 12, carbon dioxide cylinder bottle 24 is engaged with regulator 28 by quick release attachment 300. In FIG. The quick-release mount and regulator rests on the base 75 when its tank is completely filled and is suspended from a spring 301 so that it moves upwardly as it becomes lighter. The regulator 28 is equipped with a light guide 303 or a suitable slot 30.
5 is painted in the opposite direction. A scale may be provided on the wall to indicate the residual amount of carbon dioxide.

この表示器は第１４図に概略的に表示されてい
る。光源３０７は光ガイド３０３と他の光ガイド
３０９に光を供給する。光ガイド３０９はカーボ
ネータの壁を通過してカーボネータの内端のプリ
ズム３１１に取付けられている。屈折表示によつ
て、カーボネータ内のプリズム３１１に液体があ
ると、光は、他の光ガイド３１３に反射せず、か
つ第２図に示されているように、オペレータが視
覚できる適当な場所に設置されたカラー表示器３
１５は暗くなる。液体レベルがプリズム３１１よ
り下つたときに、屈折表示は光が光ガイド３１３
に反射し、かつ表示器が照射されるようなもので
ある。これは、タンク内に炭酸水がなくなつて補
充しなければならないことを表示する。最後に、
機械的結合３２７によつてバルブ３５に機械的に
結合されているスイツチ３２５を介して適当な
ａ／ｃ−ｄ／ｃ整流器によつて駆動する光３２１
の形の表示器が設置されている。 This display is shown schematically in FIG. A light source 307 supplies light to the light guide 303 and another light guide 309. A light guide 309 passes through the wall of the carbonator and is attached to a prism 311 at the inner end of the carbonator. By refractive display, when there is liquid in the prism 311 in the carbonator, the light is not reflected to the other light guide 313 and is placed in a suitable place where it can be seen by the operator, as shown in FIG. Installed color display 3
15 is dark. When the liquid level falls below the prism 311, the refractive display indicates that the light is in the light guide 313.
The light is reflected by the light and illuminates the display. This indicates that the tank is out of carbonated water and must be replenished. lastly,
The light 321 is driven by a suitable A/C-D/C rectifier through a switch 325 which is mechanically coupled to the bulb 35 by a mechanical coupling 327.
A display in the form of is installed.

第１３図は静水槽１５に使用されるべき高低レ
ベル検出器の好ましい形態を示す。この検出器は
ステンレススチール壁４５５の外側に取付けられ
た一対のリードスイツチ４５１と４５３からな
る。タンク内には、上方から、ピボツト点４５７
な上にマグネツト４６１をその一端上に有し、他
方端上に４６２地点で軸支されたフラツトフロー
ト４６３を有するロツド４５９が垂下されてい
る。このフロートは十分な重量をもち、水４６５
のレベルに追従するように該マグネツトを正確に
平衡にする。このようにして、水レベルの上下動
に従つて、マグネツト４６１が上下動する。低レ
ベルでは、マグネツトがリードスイツチ４５１に
隣接し、リードスイツチを閉鎖する。 FIG. 13 shows a preferred form of a high/low level detector to be used in the still water tank 15. The detector consists of a pair of reed switches 451 and 453 mounted on the outside of a stainless steel wall 455. Inside the tank, from above, there is a pivot point 457.
Above is suspended a rod 459 having a magnet 461 on one end thereof and a flat float 463 pivoted at point 462 on the other end. This float has enough weight and has 465 liters of water.
precisely balance the magnet to follow the level of In this way, the magnet 461 moves up and down as the water level moves up and down. At the low level, the magnet is adjacent to reed switch 451 and closes the reed switch.

第１４図はこの種の検出を利用する好ましい方
法を示す。スイツチ４５１の出力はセツト入力に
送られ、スイツチ４５３の出力はORゲート４５
２と４５４を介してフリツプ・フロツプ４７１の
リセツト入力に送信される。フリツプ・フロツプ
のＱ出力４７１はドライバ４７３を含み、ドライ
バ４７３はソレノイド空気弁４７５を駆動して空
気を空気圧アクチユエータ４７７に供給し、空気
圧アクチユエータは該弁を駆動する。即ち、第３
図の直接ソレノイドドライブ５１よりも空気圧ア
クチユエータを利用するのが好ましい。他の点に
ついては、弁は同一である。また、表示器の光に
用いるスイツチ３２５は、該弁の出力部で機械的
に連結されている。作動において、スイツチ４５
１が閉じて低レベル表示をすると空気弁４７５が
作動して空気圧アクチユエータ４７７を駆動して
バルブ３５を作動させる。静水槽は上記と同様に
して充填される。高レベルになるとスイツ４５３
は閉じて、直ちにフリツプ・フロツプ４７１をリ
セツトする。Ｑが出力が消えると、空気バルブが
閉じる、または反対の状態にスイツチを切り換え
て空気圧または付勢スプリング力下で反対方向に
空気圧アクチユエータを移動させ、バルブ３５を
前記したと違う方向へ移動させる。 Figure 14 shows a preferred method of utilizing this type of detection. The output of switch 451 is sent to the set input, and the output of switch 453 is sent to OR gate 45.
2 and 454 to the reset input of flip-flop 471. The flip-flop Q output 471 includes a driver 473 that drives a solenoid air valve 475 to supply air to a pneumatic actuator 477, which drives the valve. That is, the third
Preferably, a pneumatic actuator is utilized rather than the direct solenoid drive 51 shown. In other respects the valves are identical. A switch 325 used for the indicator light is also mechanically connected at the output of the valve. In operation, switch 45
1 closes and displays a low level, the pneumatic valve 475 is actuated, driving the pneumatic actuator 477 to actuate the valve 35. The still water tank is filled in the same manner as above. Sweets 453 at high level
closes and immediately resets flip-flop 471. When the Q output disappears, the pneumatic valve closes, or switches to the opposite state to move the pneumatic actuator in the opposite direction under the pneumatic pressure or biasing spring force, causing the valve 35 to move in a different direction than previously described.

例えば、氷検出器５０１および水検出５０３の
ようなサーミスタが氷貯蔵部の出力部８３に位置
づけられている。水は、氷貯蔵部を離れるときに
は少なくとも35〓（1.67℃）まで冷却され、氷貯
蔵部ので口の温度は28〓（−2.22℃）を下るもの
であつてはならない。検出器５０１の出力は比較
器５０５および５０７へ送られる。比較器５０５
は31〓（−0.22℃）に対応する参考入力を有し、
比較器５０７は28〓（−2.22℃）に対応する参考
入力を有する。これらは、それぞれ、比較器を制
御するフリツプ・フロツプ５０９のセツトおよび
リセツト入力である。検出器５０３の出力は35〓
（1.67℃）に対応する参考入力を有する比較器５
１１に送られる。比較器５１１の出力はORゲー
ト４５４の入力であり、かつフリツプ・フロツプ
４７１をリセツトする。このようにして、もし氷
貯蔵部の水温が35〓（1.67℃）を越える場合に
は、流れが止まる。温度が下つた時には、ヒステ
リシスを有する比較器５１１の出力がインバータ
５１２とAND４５２を介して、充填作用を続け
るためにフリツプ・フロツプをセツトする。 For example, a thermistor such as an ice detector 501 and a water detector 503 are located at the output 83 of the ice storage. The water should be cooled to at least 35°C (1.67°C) when leaving the ice storage and the temperature at the mouth of the ice storage should not fall below 28°C (-2.22°C). The output of detector 501 is sent to comparators 505 and 507. Comparator 505
has a reference input corresponding to 31〓(−0.22℃),
Comparator 507 has a reference input corresponding to 28〓 (-2.22°C). These are the set and reset inputs, respectively, of flip-flop 509, which controls the comparator. The output of the detector 503 is 35〓
Comparator 5 with reference input corresponding to (1.67℃)
Sent to 11. The output of comparator 511 is the input to OR gate 454 and resets flip-flop 471. In this way, if the water temperature in the ice storage exceeds 35°C (1.67°C), the flow is stopped. When the temperature drops, the output of comparator 511 with hysteresis, via inverter 512 and AND 452, sets the flip-flop to continue filling.

氷貯蔵槽、静水槽およびカーボネータの寸法は
所望量に依存して最良のものが選ばれている。カ
ーボネータと氷貯蔵部の代表的寸法は全長が６イ
ンチ（5.3cm）、寸法が６インチであろう。炭酸化
槽１３は0.5〜１を有する静水槽１５と0.5を
有する氷貯蔵部と共に１〜２の炭酸水を保有す
るように設計されているのがよい。炭酸水からの
出力は装置９５のベース上のドリツプトレイ９３
の上方に位置するデイスペンサ・ヘツド９１に設
けられており、ベースは炭酸ガスシリンダ・ボト
ル２４を保持する。 The dimensions of the ice storage tank, stilling tank and carbonator are best selected depending on the desired quantity. Typical dimensions for the carbonator and ice storage would be 6 inches (5.3 cm) overall length and 6 inches in dimensions. The carbonation tank 13 is preferably designed to hold 1 to 2 carbonated water with a still water tank 15 having 0.5 to 1 and an ice storage having 0.5 to 1. The output from the carbonated water is delivered to the drip tray 93 on the base of the device 95.
The base holds the carbon dioxide cylinder bottle 24.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

雑木設計の氷貯蔵部は結氷が大きくなりすぎて
破損を与えるという問題を解決し、それによつて
調節の問題を緩和する。上記した簡単な温度検出
器は冷却システムの作動を制御するために使用さ
れてよい。人は氷が大きくなりすぎて破損が生じ
るのを心配する必要がない。氷貯蔵部の水はすべ
て冷却されることは想定される。 The scrub design ice storage solves the problem of ice becoming too large and damaging, thereby alleviating conditioning problems. The simple temperature sensor described above may be used to control the operation of the cooling system. One does not have to worry about the ice growing too large and causing damage. It is assumed that all the water in the ice storage is cooled.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明のデイスペンサの断面図、第１
ａ図は静水槽およびカーボネータ間に使用される
逆止弁の断面図、第２図は第１図のデイスペンサ
のブロツク図、第３図および第４図は調節弁の開
閉状態を示す図、第５図は第１図のカーボネータ
の氷貯蔵部の平面図、第６図は補助水槽および関
連する弁装置の断面図、第７図は水調整弁の断面
図、第８図はデイスペンサ・ヘツドの一部切欠き
底面図、第９図はデイスペンンサ・ヘツドの横断
面図、第１０図は、デイスペンサ・ヘツドの長手
方向断面図、第１１図はデイスペンサ・ヘツドを
調節するためのスライド弁の断面図、第１２図は
炭酸ガス秤量システムを示す正面図、第１３図は
静水槽用レベル検出器を示す図、第１４図は調節
および表示回路のブロツク−ロジツク図である。 １０……カーボネータ、１１……カーボネー
タ・タンク、１３……炭酸化槽、１５……静水
槽、１７……デイフユーサ、２１，３１……逆止
弁、２３……炭酸水出口、２５，２７……検出
器、２８……レギユレータ（調整機）、８５……
断熱材、９０……シロツプ容器、９１……デイス
ペンサ・ヘツド、１０３……補助（冷却）水槽、
１０５……圧力調整機、２２７……炭酸水入口、
２４……炭酸ガス（シリンダ）ボトル、３４……
ライン、３５，３６……バルブ、４５……リリー
フ弁、６１……外壁、６３……冷却コイル、６５
……螺旋状壁、７９……せき、８３……開口部、
１０１……バルブ機構。 FIG. 1 is a sectional view of the dispenser of the present invention,
Figure a is a sectional view of the check valve used between the still water tank and the carbonator, Figure 2 is a block diagram of the dispenser in Figure 1, Figures 3 and 4 are diagrams showing the open and closed states of the control valve, Figure 5 is a plan view of the ice storage section of the carbonator of Figure 1, Figure 6 is a cross-sectional view of the auxiliary water tank and associated valve system, Figure 7 is a cross-sectional view of the water regulating valve, and Figure 8 is a cross-sectional view of the dispenser head. 9 is a cross-sectional view of the dispenser head; FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the dispenser head; and FIG. 11 is a sectional view of the slide valve for adjusting the dispenser head. , FIG. 12 is a front view of the carbon dioxide weighing system, FIG. 13 is a level detector for a still water tank, and FIG. 14 is a block diagram of the adjustment and display circuit. 10... Carbonator, 11... Carbonator tank, 13... Carbonation tank, 15... Still water tank, 17... Diffuser, 21, 31... Check valve, 23... Carbonated water outlet, 25, 27... ...Detector, 28...Regulator (adjuster), 85...
Insulation material, 90...Syrup container, 91...Dispenser head, 103...Auxiliary (cooling) water tank,
105...Pressure regulator, 227...Carbonated water inlet,
24... Carbon dioxide gas (cylinder) bottle, 34...
Line, 35, 36...Valve, 45...Relief valve, 61...Outer wall, 63...Cooling coil, 65
... spiral wall, 79 ... weir, 83 ... opening,
101...Valve mechanism.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ つぎの構成要件を備えた炭酸飲料デイスペン
サ用連続カーボネータ： (イ) 密閉炭酸化槽； (ロ) 上記炭酸化槽への炭酸ガス入口および該炭酸
化槽からの炭酸水出口； (ハ) 上記炭酸化槽上方に配設され、上記炭酸化槽
へ重力により水を供給するよう結合された出口
を有する密閉静水槽； (ニ) 上記静水槽と上記炭酸化槽間にあつて、逆流
を防止する逆止弁； (ホ) 水を上記静水槽へ供給せしめるとともに、給
水時には静水槽を通気せしめる閉鎖可能な手
段；および (ヘ) 上記炭酸化槽と静水槽間の圧力を等しくする
ためのラインとバルブとを有する手段。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のカーボネータ
において、上記閉鎖可能な手段はつぎの構成要件
を備える： (イ) 上記静水槽からの、閉鎖可能な通気口；およ
び (ロ) 上記静水槽への、閉鎖可能な給水口。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載のカーボネータ
であつて、つぎの構成要件をさらに備えたもの： (イ) 上記静水槽に設けた高、低レベル検出器；お
よび (ロ) 上記高、低レベル検出器に応答して、 (i) 水のレベルが上記上下レベル間に減少する
と、上記圧力を等しくする手段中のバルブを
開、上記通気口を閉、かつ上記給水口を閉と
なし、 (ii) 低レベルに達すると、上記圧力を等しくす
る手段を閉、上記通気口を開、かつ上記給水
口を開となして上記静水槽に水を補充し、 (iii) 上記高レベルに達すると、これを検出し、
上記圧力を等しくする手段が開となり、上記
通気口と給水口とが閉となる状態にもどす、 手段。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載のカーボネータ
において、上記静水槽と炭酸化槽は１つの槽から
成り、この槽は静水槽と炭酸化槽とに分割する隔
壁を備え、上記逆止弁は上記隔壁内に設けたボー
ル逆止弁から構成される。 ５ 特許請求の範囲第４項に記載のカーボネータ
において、上記検出器に応答するバルブ手段は、
３つのバルブ部分、すなわち給水に結合するバル
ブ部分、通気のためのバルブ部分および圧力均等
化のためのバルブ部分から構成される。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載のカーボネータ
であつて、さらに上記通気口中に圧力リリーフ弁
を有し、それによつて上記静水槽中の圧力を、水
の補充が可能となる量だけ減じせしめ、加圧炭酸
ガスの余分な損失を回避するようにしたもの。 ７ 特許請求の範囲第５項に記載のカーボネータ
であつて、さらに上記圧力均等化手段中の上記ラ
イン内に低速供給弁を有するもの。 ８ 特許請求の範囲第４項に記載のカーボネータ
であつて、上記給水口と上記静水槽間に介在せし
められる氷貯蔵部冷却手段をさらに有し、入つて
くる水が上記氷貯蔵部内の氷の上を流れ、上記静
水槽への供給時に冷却されるようになつているも
の。 ９ 特許請求の範囲第８項に記載のカーボネータ
において、上記氷貯蔵部冷却手段は、上記氷貯蔵
部から上記静水槽への出口を形成するせきを有す
る螺旋状の室を形成する手段と、該手段を囲み上
記室内に留まる水を凍らせ、それによつて上記給
水口から導入された水が上記螺旋状の室上を流
れ、給水口から出口へ行く際に螺旋状を室内の氷
と接触して冷却されるようになつている冷却コイ
ルとを有する。 １０ 特許請求の範囲第９項に記載のカーボネー
タにおいて、上記氷貯蔵部冷却手段は、円筒状の
側壁と底壁および該底壁に形成され上記氷貯蔵部
からの出口を構成する開口とを持つ本質的に中空
の円筒状鋳造物と、上記円筒状の側壁より半径方
向内側において、該側壁とともにおよびそれ自体
で室を形成する螺旋状の壁と、上記円筒状側壁に
おける螺旋状室に開口する上記給水口と、上記螺
旋状の壁の内端部にあつて、上記螺旋状室から上
記円筒状鋳造物の底部の開口へ流出させるための
せきを形成する開口と、上記円筒状鋳造物を囲む
冷却コイルとを備える。 １１ 特許請求の範囲第９項に記載のカーボネー
タであつて、該カーボネータを囲む外側ケーシン
グと該外側ケーシングとカーボネータ間に配設さ
れた断熱材とをさらに含むもの。 １２ 特許請求の範囲第６項に記載のカーボネー
タであつて、さらに上記外側ケーシング上にベー
スを有し、該ベースが上記デイフユーザに結合さ
れた炭酸ガス容器と上記炭酸化槽からの炭酸水出
口に結合されたデイスペンサ・ヘツドとを支持す
るようになつているもの。 １３ 特許請求の範囲第１項に記載のカーボネー
タであつて、さらに通気口に圧力リリーフ弁を有
し、これによつて上記静水槽中の圧力が水の補充
を可能ならしめる量だけ減じられ、したがつて加
圧炭酸ガスの余分な損失を回避できるようにされ
たもの。 １４ つぎの構成要件を備えた炭酸飲料デイスペ
ンサ： (イ) 炭酸ガス源； (ロ) 濃縮液の供給源； (ハ) 炭酸水と供給源からの濃縮液とを一定の計量
速度で同時に計量分配するための炭酸水入口を
有する手段； (ニ) 炭酸ガスデイフユーザを含む密閉炭酸化槽； (ホ) 上記デイフユーザへの炭酸ガス入口と上記炭
酸化槽からの炭酸水出口； (ヘ) 上記炭酸化槽上方に垂直に配設された密閉静
水槽であつて、該静水槽が重力により水を供給
するために該炭酸化槽に連結された出口をも
つ； (ト) 上記静水槽と上記炭酸化槽間の逆流防止のた
めの逆止弁； (チ) 上記静水槽内の高、低水レベル検出器； (リ) 上記静水槽からの閉鎖可能な通気口； (ヌ) 上記静水槽への閉鎖可能な給水口； (ル) 上記炭酸槽と上記静水槽間の圧力均等手
段； (オ) 上記高、低レベル検出器に応答して、 (i) 水のレベルが上記上下レベル間に減少する
と、上記圧力を等しくする手段中のバルブを
開、上記通気口を閉、かつ上記給水口を閉と
なし、 (i) 低レベルに達すると、上記圧力を等しくする
手段を閉、上記通気口を開、かつ上記給水口を
開となして上記静水槽に水を補充し、 (iii) 上記高レベルに達すると、これを検出し、
上記圧力を等しくする手段が開となり、上記
気口と給水口とが閉となる状態にもどす、 手段。 １５ 特許請求の範囲第１４項に記載のデイスペ
ンサであつて、さらに上通気口中に圧力リリース
弁を有し、それによつて上記静水槽中の圧力を、
水の補充が可能となる量だけ減じせしめ、加圧炭
酸ガスの余分な損失を回避するようにしたもの。 １６ 特許請求の範囲第１１項に記載のカーボネ
ータであつて、上記給水口と上記静水槽間に介在
せしめられる氷貯蔵部冷却手段をさらに有し、入
つてくる水が上記氷貯蔵部内の氷の上を流れ、上
記静水槽への供給時に冷却されるようになつてい
るもの。 １７ 特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネ
ータにおいて、上記氷貯蔵部冷却手段は、上記氷
貯蔵部から上記静水槽への出口を形成するせきを
有する螺旋状の室を形成する手段と、該手段を囲
み上記室内に留まる水を凍らせ、それによつて上
記給水口から導入された水が上記螺旋状の室上を
流れ、給水口から出口へ行く際に螺旋状の室内の
氷と接触して冷却されるようになつている冷却コ
イルとを有する。 １８ 特許請求の範囲第１７項に記載のカーボネ
ータにおいて、上記氷貯蔵部冷却手段は、円筒状
の側壁と底壁および該底壁に形成され上記氷貯蔵
部からの出口を構成する開口とを持つ本質的に中
空の円筒状鋳造物と、上記円筒状の側壁より半径
方向内側において、該側壁とともにおよびそれ自
体で室を形成する螺旋状の壁と、上記円筒状側壁
における螺旋状室に開口する上記給水口と、上記
螺旋状の壁の内端部にあつて、上記螺旋状室から
上記円筒状鋳造物の底部への開口へ流出させるた
めのせきを形成する開口と、上記円筒状鋳造物を
囲む冷却コイルとを備える。 １９ 特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネ
ータであつて、該カーボネータを囲む外側ケーシ
ングと該外側ケーシングとカーボネータ間に配設
された断熱材とをさらに含むもの。 ２０ 特許請求の範囲第１９項に記載のカーボネ
ータであつて、さらに上記外側ケーシング上にベ
ースを有し、該ベースが上記デイスフユーザに結
合された炭酸ガス容器と上記炭酸化槽からの炭酸
水出口に結合されたデイスペンサ・ヘツドとを支
持するようになつているもの。 ２１ 特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネ
ータであつて、さらに補助冷却水槽と、該補助冷
却水槽がそれに取付けられたときに給水本管の給
水を遮断するバルブ手段とを有するもの。 ２２ 特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネ
ータであつて、上記水ライン中の調整弁と、該調
整弁および上記氷貯蔵部への流速を制御するため
に調節された大きさの上記氷貯蔵部入口間の通路
とを有するもの。 ２３ 飲料デイスペンサに供給される水を冷却す
るための氷貯蔵部であつて、一端に入口を有し他
端に出口を形成するせきを有する、延在する通路
長を持つ室を形成する手段と、該室内に収容され
る水を凍らせる冷却手段とを備えた氷貯蔵部。 ２４ 特許請求の範囲第２３項に記載の氷貯蔵部
において、上記氷貯蔵部冷却手段は、上記氷貯蔵
部からの出口を形成するせきを備えた螺旋状室を
形成する手段と、該手段を囲み上記室内に留まる
水を凍らせ、それによつて上記入口から導入され
る水が螺旋状室上を流れ、入口から出口へ行く際
に螺旋状室内の氷と接触して冷却されるようにな
つている冷却コイルとを有する。 ２５ 特許請求の範囲第２５項に記載の氷貯蔵部
において、上記氷貯蔵部冷却手段は、円筒状の側
壁と底壁および該底壁に形成され上記氷貯蔵部か
らの出口を構成する開口とを持つ本質的に中空の
円筒状鋳造物と、上記円筒状の側壁より半径方向
内側において、該側壁とともにおよびそれ自体で
室を形成する螺旋状の壁と、上記円筒状側壁にお
ける螺旋状室に開口する上記給水口と、上記螺旋
状の壁の内端部にあつて、上記螺旋状室から上記
円筒状鋳造物の底部の開口へ流出させるためのせ
きを形成する開口と、上記円筒鋳造物を囲む冷却
コイルとを備える。 ２６ 特許請求の範囲第２５項に記載の氷貯蔵部
であつて、上記出口における温度を検出する手段
と、それに応答して、上記温度が所定値を超える
場合には上記冷却システムを作動させ、上記温度
が所定値以下となる場合には上記冷却システムを
停止させる調節手段とをさらに備えたもの。[Claims] 1. A continuous carbonator for a carbonated beverage dispenser having the following components: (a) a closed carbonation tank; (b) a carbon dioxide gas inlet to the carbonation tank and carbonated water from the carbonation tank; (c) a closed still water tank having an outlet disposed above the carbonation tank and connected to supply water to the carbonation tank by gravity; (d) between the still water tank and the carbonation tank; a check valve to prevent backflow; (e) a closable means for supplying water to the still water tank and ventilating the still water tank during water supply; and (f) a pressure between the carbonation tank and the still water tank. Means having a line and a valve for equalizing. 2. In the carbonator according to claim 1, the closable means has the following constituent features: (a) a closable vent from the static water tank; and (b) a vent to the static water tank. , Closable water inlet. 3. The carbonator according to claim 2, further comprising the following constituent features: (a) high and low level detectors provided in the static water tank; and (b) high and low level detectors provided in the static water tank; in response to a level detector: (i) opening a valve in the pressure equalizing means, closing the vent and closing the water inlet when the water level decreases between the upper and lower levels; (ii) when the low level is reached, closing the pressure equalizing means, opening the vent and opening the water inlet to replenish the still water tank; (iii) when the high level is reached; Then it detects this and
Means for returning the state in which the means for equalizing the pressures is opened and the vent port and the water supply port are closed. 4. In the carbonator according to claim 3, the still water tank and the carbonation tank are composed of one tank, this tank is provided with a partition wall that divides the tank into the still water tank and the carbonation tank, and the check valve is It consists of a ball check valve installed within the partition wall. 5. The carbonator according to claim 4, wherein the valve means responsive to the detector comprises:
It consists of three valve parts: a valve part for connecting to the water supply, a valve part for ventilation and a valve part for pressure equalization. 6. The carbonator according to claim 5, further comprising a pressure relief valve in the vent, thereby reducing the pressure in the static water tank by an amount that allows water to be replenished. , so as to avoid excessive loss of pressurized carbon dioxide. 7. The carbonator according to claim 5, further comprising a low speed feed valve in said line in said pressure equalization means. 8. The carbonator according to claim 4, further comprising an ice storage section cooling means interposed between the water supply port and the still water tank, so that incoming water cools the ice in the ice storage section. water that flows above the water tank and is cooled when it is supplied to the still water tank. 9. The carbonator according to claim 8, wherein the ice storage cooling means includes means for forming a spiral chamber having a weir forming an outlet from the ice storage to the still water tank; The water surrounding the means and remaining in the chamber is frozen so that water introduced from the water inlet flows over the spiral chamber and contacts the spiral with ice in the chamber as it passes from the water inlet to the outlet. and a cooling coil adapted to be cooled by cooling. 10. In the carbonator according to claim 9, the ice storage section cooling means has a cylindrical side wall, a bottom wall, and an opening formed in the bottom wall and forming an outlet from the ice storage section. an essentially hollow cylindrical casting; a helical wall radially inwardly of said cylindrical side wall forming a chamber with said side wall and by itself; and opening into said helical chamber in said cylindrical side wall. the water inlet; an opening at the inner end of the spiral wall forming a weir for draining water from the spiral chamber to an opening at the bottom of the cylindrical casting; and a surrounding cooling coil. 11. The carbonator according to claim 9, further comprising an outer casing surrounding the carbonator and a heat insulating material disposed between the outer casing and the carbonator. 12. The carbonator according to claim 6, further comprising a base on the outer casing, the base being connected to a carbon dioxide gas container connected to the diffuser and a carbonated water outlet from the carbonation tank. adapted to support a combined dispenser head. 13. The carbonator according to claim 1, further comprising a pressure relief valve in the vent, whereby the pressure in the still water tank is reduced by an amount that allows replenishment of water, Therefore, it is possible to avoid unnecessary loss of pressurized carbon dioxide. 14 Carbonated beverage dispenser with the following structural requirements: (a) source of carbon dioxide; (b) source of concentrated liquid; (c) simultaneous dispensing of carbonated water and concentrated liquid from the source at a constant metering speed; (d) A closed carbonation tank containing a carbon dioxide gas diffuser; (E) A carbon dioxide inlet to the above diffuser and a carbonated water outlet from the carbonation tank; (F) The above. a closed stilling tank disposed vertically above the carbonation tank, said stilling tank having an outlet connected to said carbonation tank for supplying water by gravity; (g) said stilling tank and said stilling tank; Check valve to prevent backflow between the carbonation tanks; (H) High and low water level detectors in the still water tank; (Li) Closable vents from the still water tank; (N) The above still water tank (l) Pressure equalization means between said carbonation tank and said still water tank; (e) In response to said high and low level detectors, (i) the water level is between said upper and lower levels; (i) when a low level is reached, closing the means for equalizing the pressure, opening the valve in the means for equalizing the pressure, closing the vent and closing the water inlet; (iii) detecting when the high level is reached by opening the vent and opening the water supply port to refill the still water tank;
The means for equalizing the pressure is opened and the air port and water supply port are returned to a closed state. 15. The dispenser according to claim 14, further comprising a pressure release valve in the upper vent, thereby controlling the pressure in the static water tank.
This reduces the amount of water that can be replenished to avoid excess loss of pressurized carbon dioxide. 16. The carbonator according to claim 11, further comprising an ice storage section cooling means interposed between the water supply port and the still water tank, so that incoming water cools the ice in the ice storage section. water that flows above the water tank and is cooled when it is supplied to the still water tank. 17. The carbonator according to claim 16, wherein the ice storage cooling means includes means for forming a spiral chamber having a weir forming an outlet from the ice storage to the still water tank; freezing the water that surrounds the means and remains in the chamber so that water introduced from the water inlet flows over the spiral chamber and comes into contact with ice in the spiral chamber as it passes from the water inlet to the outlet; and a cooling coil adapted to be cooled by cooling. 18. In the carbonator according to claim 17, the ice storage section cooling means has a cylindrical side wall, a bottom wall, and an opening formed in the bottom wall and forming an outlet from the ice storage section. an essentially hollow cylindrical casting; a helical wall radially inwardly of said cylindrical side wall forming a chamber with said side wall and by itself; and opening into said helical chamber in said cylindrical side wall. the water inlet; an opening at the inner end of the spiral wall forming a weir for draining water from the spiral chamber to an opening at the bottom of the cylindrical casting; and a cooling coil surrounding the. 19. The carbonator according to claim 16, further comprising an outer casing surrounding the carbonator and a heat insulating material disposed between the outer casing and the carbonator. 20. The carbonator according to claim 19, further comprising a base on the outer casing, the base being connected to a carbon dioxide gas container coupled to the diffuser and a carbonated water outlet from the carbonation tank. adapted to support a combined dispenser head. 21. The carbonator according to claim 16, further comprising an auxiliary cooling water tank and valve means for shutting off the water supply from the water main when the auxiliary cooling water tank is attached thereto. 22. The carbonator of claim 16, comprising a regulating valve in said water line and said ice storage sized to control the flow rate to said regulating valve and said ice storage. and a passageway between the entrances. 23. An ice storage for cooling water supplied to a beverage dispenser, means forming a chamber with an extending passage length having an inlet at one end and a weir forming an outlet at the other end; and a cooling means for freezing water contained in the chamber. 24. The ice storage unit according to claim 23, wherein the ice storage cooling means includes means for forming a spiral chamber with a weir forming an outlet from the ice storage unit; The enclosure freezes the water remaining in the chamber so that the water introduced from the inlet flows over the spiral chamber and is cooled by contacting ice in the spiral chamber as it passes from the inlet to the outlet. It has a cooling coil. 25. In the ice storage unit according to claim 25, the ice storage unit cooling means includes a cylindrical side wall, a bottom wall, and an opening formed in the bottom wall and forming an outlet from the ice storage unit. a helical wall forming a chamber with and by itself, radially inwardly of said cylindrical side wall, and a helical chamber in said cylindrical side wall; the water supply port being open; an opening formed at an inner end of the spiral wall to form a weir for draining water from the spiral chamber to an opening at the bottom of the cylindrical casting; and the cylindrical casting. and a cooling coil surrounding the. 26. An ice storage unit according to claim 25, comprising means for detecting the temperature at the outlet, and in response to activating the cooling system if the temperature exceeds a predetermined value; The apparatus further comprises a regulating means for stopping the cooling system when the temperature falls below a predetermined value.