JPH05197493A - Dome-shaped touch pannel and method for forming transparent conductive material-coated transparent plastic film dome - Google Patents
Dome-shaped touch pannel and method for forming transparent conductive material-coated transparent plastic film domeInfo
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Abstract
Description
【００００１】[00001]
【産業上の利用分野】この発明はＣＲＴ又はＬＣＤ等の
表示装置上に搭載されて、一つの表示面に表示されてい
る多数の情報の中から、必要な情報を選択するのに際し
て、その部分を指等で押すことにより一旦位置座標に変
換させて周辺機器へ出力する可動側電極側の透視型タッ
チパネル及び透明性導電体をコートした透明プラスチッ
クフイルムのドーム型成型方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is mounted on a display device such as a CRT or LCD, and when necessary information is selected from a large number of information displayed on one display surface, that part is selected. The present invention relates to a transparent touch panel on the side of a movable electrode that is temporarily converted into position coordinates by pushing with a finger or the like and outputs to a peripheral device, and a dome-shaped molding method of a transparent plastic film coated with a transparent conductor.
【００００２】[0002]
【従来の技術】透視型タッチパネルに使用される透明性
導電体をコートしたプラスチックシートは平板に限られ
ていた。2. Description of the Related Art A plastic sheet coated with a transparent conductor used for a transparent touch panel is limited to a flat plate.
【００００３】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、入力
側タッチパネルが、従来のように、平板なＩＴＯコート
プラスチックシートであって、一方ＣＲＴ又はＬＣＤ等
のデイスプレイ表示面がドーム型の場合第４図に示すよ
うにデイスプレイ面とタッチ入力面との間隔が等間隔に
配置されないため、見る角度によって視差が生じタッチ
パネルとしての精度が得られない欠点があった。又曲面
と比較して平面は平行な二線分間を結ぶ最小面積である
ため、周囲を固定した状態で頻繁な押圧を加えると材料
内部に引っ張り応力に起因する材料に伸びが生じ、それ
が長時間の使用中にクリープ変形として現われタッチパ
ネルとして商品価値を阻害する。又、一般にタッチパネ
ルと称されているのは、ポリエステルフィルムの片面に
透明導電体としてＩＴＯ薄膜（通坂 ｉｎｄｉｕｍ−ｔ
ｉｎ−ｏｘｉｄｅ薄膜）を均一に皮膜させた複合材料を
使用しているが、このような複合材料をドーム型に成形
することは以下のような理由により不可能とされてい
た。即ち、複合材料の支持体たるポリエステルフイルム
と、片面に蒸着されたＩＴＯ皮膜層とは、それぞれ物性
が著しく異なるため、これをドーム型に成形することは
不可能視されてきた。特に、前記ＩＴＯ皮膜は加圧に対
して脆く破壊し易い素材であるため、ＩＴＯ皮膜をコー
テングしたポリエステルフイルムを真空圧空成形又は圧
空成型により成型した場合ＩＴＯ薄膜層に無数の亀裂を
生じせしめ、タッチパネルとしての機能を喪失すること
になる。一般にタッチパネルと称されているのは、ポリ
エステルフィルムの片面に透明導電体としてＩＴＯ皮膜
を均一に皮膜させた複合材料であるが、製造上の難点か
ら、このような複合材料からなる平板なタッチパネルし
かこれまでには提供されていないのが現状である。この
ような製造上のネックを解決し、ＩＴＯ皮膜を形成した
ポリエステルフィルムをドーム型に成形することが強く
要望されている。この発明の目的とするところは、タッ
チパネルをドーム型とすることにより、視差の生じない
高精度のあるタッチパネルを提供することである。更に
又、タッチパネルを頻繁に使用しても商品の耐久性を維
持し得るドーム型タッチパネルを提供することである。
そして、このようなドーム型タッチパネルを製造する簡
便な方法を提供するものである。However, when the touch panel on the input side is a flat ITO coated plastic sheet as in the prior art and the display surface of the CRT or LCD is a dome type display as shown in FIG. As shown in the drawing, since the display surface and the touch input surface are not arranged at equal intervals, parallax occurs depending on the viewing angle, and the accuracy of the touch panel cannot be obtained. Also, as compared to a curved surface, a flat surface is the minimum area connecting two parallel lines, so if frequent pressure is applied while the periphery is fixed, the material is stretched due to tensile stress inside the material and It appears as creep deformation during use of time, and hinders the commercial value of the touch panel. Further, what is generally called a touch panel is an ITO thin film (Tsusaka indium-t) as a transparent conductor on one surface of a polyester film.
Although a composite material in which an in-oxide thin film) is uniformly coated is used, it has been impossible to form such a composite material into a dome shape for the following reasons. That is, since the polyester film as the support of the composite material and the ITO film layer vapor-deposited on one side have remarkably different physical properties, it has been considered impossible to form this into a dome shape. In particular, since the ITO film is a material that is fragile and easily broken by pressure, when a polyester film coated with the ITO film is molded by vacuum pressure molding or pressure molding, an infinite number of cracks are generated in the ITO thin film layer, and the touch panel is touched. Function will be lost. What is generally called a touch panel is a composite material in which an ITO film is uniformly coated on one surface of a polyester film as a transparent conductor, but due to manufacturing difficulties, only a flat panel touch panel made of such a composite material can be used. The current situation is that it has not been provided so far. It is strongly desired to solve such a manufacturing bottleneck and form a polyester film having an ITO film formed into a dome shape. An object of the present invention is to provide a touch panel with a high accuracy in which parallax does not occur by making the touch panel a dome type. Still another object of the present invention is to provide a dome type touch panel that can maintain the durability of products even if the touch panel is frequently used.
Then, it provides a simple method for manufacturing such a dome type touch panel.
【００００５】[0005]
【問題点を解決するための手段】上記の目的を解決する
ために、テレビ画像（ＣＲＴ）の外面にドーム型透明板
を配置し、該ドーム型透明板の凸面側に透明導電体の薄
膜層を外面に皮膜させ、前記ドーム型透明板のドーム型
凸面に多数の極小の透明スペーサーを点在させ、該透明
スペーサーを介して前記ドーム型透明板のドーム型凸面
に対応したドーム型透明プラスチックフイルムの凹面部
に透明性導電体の薄膜層を皮膜せしめてドーム型タッチ
パネルとしたものである。そして、このタッチパネルの
透明性導電体はＩＴＯ薄膜とするこが望ましい。更にま
た、前記の透明プラスチックフイルムはポリエステルフ
イルムとするこが望ましい。平板状の透明プラスチック
フイルムの片面に透明性導電体の薄膜層を皮膜させる工
程、前記工程によって透明性導電体をコートされた透明
透明プラスチックフイルムを予めドーム型に形成された
プラスチック成型機の一対の凹凸金型により低温深絞り
にて常温もしくはガラス転移点以下の低温で所用時間成
型する成型工程、更にこの成型工程の加圧状態のままで
金型の温度を透明プラスチックフイルムのガラス転移点
以上の温度にて所用時間を保持せしめる加熱工程、更
に、この加圧状態のままで金型温度をほぼ常温にまで強
制冷却する工程とからなる透明性導電体をコートした透
明プラスチックフイルムの成型方法としたものである。
又、この透明性導電体はＩＴＯ薄膜としてある。更にま
た、前記透明プラスチックフイルムはポリエステルフイ
ルムとしてあるものである。In order to solve the above problems, a dome type transparent plate is arranged on the outer surface of a television image (CRT), and a thin film layer of a transparent conductor is provided on the convex side of the dome type transparent plate. A dome-shaped transparent plastic film corresponding to the dome-shaped convex surface of the dome-shaped transparent plate through the transparent spacers. A thin film layer of a transparent conductor is coated on the concave surface of the above to form a dome type touch panel. The transparent conductor of this touch panel is preferably an ITO thin film. Furthermore, the transparent plastic film is preferably a polyester film. A step of coating a thin film layer of a transparent conductor on one surface of a flat transparent plastic film, a pair of plastic molding machines in which a transparent transparent plastic film coated with the transparent conductor by the above step is formed in a dome shape in advance. Molding process that molds at a low temperature and glass transition temperature at room temperature or at a glass transition temperature for a required time with a concave-convex mold at a low temperature, and the temperature of the mold is kept above the glass transition temperature of the transparent plastic film while maintaining the pressure in this molding process. A method for molding a transparent plastic film coated with a transparent conductor comprising a heating step for maintaining a required time at a temperature, and a step of forcibly cooling the mold temperature to almost room temperature in the pressurized state. It is a thing.
The transparent conductor is an ITO thin film. Furthermore, the transparent plastic film is a polyester film.
【００００６】[0006]
【作用】透視型タッチパネルはテレビ画像のドーム型凸
面に沿うようにドーム型に造られているので、ディスプ
レイ面とタッチ入力面がそれらの全面に等間隔に配置さ
れることになり、見る者の位置に係わらずその視差がな
くなり、タッチ入力の有効エリアが画像の全面となると
共にタッチ入力に高い精度が望めるようになった。[Function] Since the transparent touch panel is formed in a dome shape so as to be along the dome-shaped convex surface of the television image, the display surface and the touch input surface are arranged at equal intervals on the entire surface of the dome shape. The parallax disappears regardless of the position, and the effective area for touch input becomes the entire surface of the image, and high precision can be expected for touch input.
【００００７】[0007]
【実施例】実施例について図面を参照して以下説明す
る。テレビ画像１（ＣＲＴ）の外面は通常ドーム型に形
成されている。ここにドーム型とは一定の曲率を有する
球面体の部分的な複曲面領域をいう。このようなテレビ
画像１（ＣＲＴ）の外面に曲面ガラス又は曲面プラスチ
ック透明板のようなドーム型透明板２を固定的に配置
し、該ドーム型透明板２の凸面側にＩＴＯ薄膜のような
透明性導電体の固定側薄膜層３をイオンプレーティング
法によって皮膜させ、前記ドーム型透明板２のドーム型
凸面にデイスペンサー法により多数の極小の透明ドット
スペーサー４を点在させてある。各ドット間の間隔は５
ｍｍとし、個々ドット径は０．３ｍｍ、更に個々ドット
の高さは５０μｍとしてある。該透明ドットスペーサー
４を介して前記ドーム型透明板２のドーム型凸面に対応
して例えばポリエステルのような熱可塑性合成樹脂から
なる厚さ１８０μｍのドーム型透明プラスチックフイル
ム５の凹面部にＩＴＯ皮膜のような透明性導電体の薄膜
層６を皮膜せしめて可動側タッチパネルとしてある。向
かいあうＩＴＯ薄膜面には必要に応じてバターニングを
施してもよい。スペーサーの配置、成型加工、バターニ
ングはそれらによって分割される多数の座標の各々に対
応する電気抵抗値を持たしめるように施工される。スイ
ッチングの際に発生する過渡現象たるチャタリングはプ
ルアップ抵抗とフリップフロップによって防止する。Embodiments will be described below with reference to the drawings. The outer surface of the television image 1 (CRT) is usually formed in a dome shape. Here, the dome shape means a partial double-curved surface region of a spherical body having a constant curvature. A dome-shaped transparent plate 2 such as a curved glass or curved plastic transparent plate is fixedly arranged on the outer surface of such a television image 1 (CRT), and a transparent film such as an ITO thin film is provided on the convex side of the dome-shaped transparent plate 2. The fixed-side thin film layer 3 of the conductive conductor is coated by the ion plating method, and a large number of extremely small transparent dot spacers 4 are scattered on the dome-shaped convex surface of the dome-shaped transparent plate 2 by the dispenser method. The distance between each dot is 5
mm, the individual dot diameter is 0.3 mm, and the individual dot height is 50 μm. Corresponding to the dome-shaped convex surface of the dome-shaped transparent plate 2 through the transparent dot spacers 4, a dome-shaped transparent plastic film 5 made of a thermoplastic synthetic resin such as polyester and having a thickness of 180 μm is provided on the concave surface of the ITO film. A thin film layer 6 of such a transparent conductor is coated to form a movable side touch panel. The opposing ITO thin film surfaces may be patterned as required. Arrangement of spacers, molding, and patterning are performed so as to have an electric resistance value corresponding to each of a large number of coordinates divided by them. Chattering, which is a transient phenomenon that occurs during switching, is prevented by pull-up resistors and flip-flops.
【００００８】このタッチパネルの透明性導電体はイン
ジウム・スズの酸化物であるＩＴＯ薄膜（通称、ｉｎｄ
ｉｕｍ−ｔｉｎ−ｏｘｉｄｅ薄膜）とすることが望まし
い。また、場合によりこの透明性導電体はＩＴＯ皮膜に
代えてＳｎＯ２皮膜、Ｉｎ２Ｏ２皮膜とすることもでき
る。以下、上記のようなタッチパネルに使用することが
出来るＩＴＯ薄膜等の透明性導電体をコーティングした
ドーム型透明プラスチックフイルムを作成する制作工程
を説明する。なお、透明プラスチックフイルムとしてポ
リエチレン樹脂フイルムを使用した。The transparent conductor of this touch panel is an ITO thin film (commonly called ind) which is an oxide of indium tin.
ium-tin-oxide thin film). Further, in some cases, the transparent conductor may be a SnO 2 film or an In 2 O 2 film instead of the ITO film. Hereinafter, a production process for producing a dome-shaped transparent plastic film coated with a transparent conductor such as an ITO thin film that can be used in the above touch panel will be described. A polyethylene resin film was used as the transparent plastic film.
【００００９】ＩＴＯ薄膜の皮膜工程 平板状のポリエステルフイルムの片面に厚さほぼ３００
Åにインジウム・スズの酸化物であるＩＴＯ薄膜のよう
な透明性導電体薄膜層をスパタリング法もしくはイオン
プレーティング法にて皮膜させる。Coating process of ITO thin film A flat polyester film has a thickness of about 300 on one side.
A transparent conductor thin film layer such as an ITO thin film, which is an oxide of indium tin, is coated on the surface by a sputtering method or an ion plating method.
【０００１０】成型工程 前記工程によって透明導電体をコートされた透明プラス
チックフイルムの透明導電体コーティング側の全面にポ
リエチレンラミネート保護フィルム添着した上で、これ
をプラスチック成型機の一対のドーム型凹凸金型により
低温深絞りにて常温もしくはポリエステルフイルムのガ
ラス転移点（８９．５°Ｃ）以下の低温、例えば４０°
Ｃで所用時間成型して成型工程とする。なお、透明導電
体コーティング側の全面添着した４ポリエチレンラミネ
ート保護フィルムは、本工程又はその後の工程において
ＩＴＯ薄膜のような透明導電体が損傷しないようにした
ものである。Molding step A polyethylene laminate protective film was attached to the entire surface of the transparent conductor coated side of the transparent plastic film coated with the transparent conductor by the above-mentioned step, and this was applied by a pair of dome-shaped concavo-convex molds of a plastic molding machine. Low temperature deep drawing at room temperature or low temperature below the glass transition point (89.5 ° C) of polyester film, eg 40 °
Mold at C for the required time to form the molding process. In addition, the 4 polyethylene laminate protective film attached on the entire surface of the transparent conductor coating side is such that the transparent conductor such as the ITO thin film is not damaged in this step or the subsequent steps.
【０００１１】加熱工程 前記の工程における金型の温度を除々にガラス転移点
（８９．５°Ｃ）を越えて約１３０°Ｃの温度にまで上
昇させると共に金型をほぼ６トンの加圧状態としたまま
で、約１３０°Ｃの温度にて所用時間保持せしめる。Heating step The temperature of the mold in the above step is gradually raised to a temperature of about 130 ° C over the glass transition point (89.5 ° C) and the mold is pressed under a pressure of about 6 tons. Then, the temperature is maintained at about 130 ° C for the required time.
【０００１２】冷却工程 前工程の金型の加圧状態のまま金型の加熱を解除して約
２０°Ｃ〜３０°Ｃに強制冷却してなる冷却工程とする
ことにより、ＩＴＯ薄膜を皮膜した透明プラスチックフ
イルム４をドーム型に成型することができた。一旦形成
されたドーム型の形状は経時的な変化は全く起きていな
い。Cooling Step The ITO thin film was coated by a cooling step in which the heating of the mold was released and the mold was forcibly cooled to about 20 ° C. to 30 ° C. while the mold was being pressurized in the previous step. The transparent plastic film 4 could be molded into a dome shape. Once formed, the dome shape did not change with time.
【０００１３】[00013]
【発明の効果】本発明は、以上示したように構成される
ので、テレビ画像１（ＣＲＴ）の外面にドーム型透明板
２を配置し、該ドーム型透明板２の凸面側に透明導電体
の薄膜層３に外面に皮膜させ、前記ドーム型透明板のド
ーム型凸面に多数の極小の透明スペーサーを点在させ、
該透明スペーサーを介して前記ドーム型透明板のドーム
型凸面に対応したドーム型透明プラスチックフイルム４
の凹面部に透明性導電体の薄膜層５を皮膜せしめてある
ので、視差の発生が防止され、繰り返し使用してもタッ
チ面に永久歪みが現れず、且つテレビ画像の１００％が
タッチスイチ面として有効に利用できる。Since the present invention is configured as described above, the dome type transparent plate 2 is arranged on the outer surface of the television image 1 (CRT), and the transparent conductor is provided on the convex side of the dome type transparent plate 2. The thin film layer 3 is coated on the outer surface, and a large number of extremely small transparent spacers are scattered on the dome-shaped convex surface of the dome-shaped transparent plate.
A dome-shaped transparent plastic film 4 corresponding to the dome-shaped convex surface of the dome-shaped transparent plate through the transparent spacer
Since the thin film layer 5 of the transparent conductor is coated on the concave surface of the, the occurrence of parallax is prevented, permanent distortion does not appear on the touch surface even after repeated use, and 100% of the TV image is used as the touch switch surface. It can be used effectively.
【０００１４】しかも、可動側電極がテレビ画像１（Ｃ
ＲＴ）の外面にドーム型透明板２に対応するドーム型に
形成してあるので、いかなる位置からも視差が生じず、
スイッチングが正確に行うことが出来る。前記の透明導
電体はＩＴＯとして、更に前記透明プラスチックフイル
ムをポリエステルフィルムとした場合より品質に優れた
タッチパネルを提供出来る。更に、平板状の透明プラス
チックフイルムの片面に透明性導電体の薄膜層を皮膜さ
せる工程、前記工程によって透明性導電体をコートされ
た透明透明プラスチックフイルムを予めドーム型に形成
されたプラスチック成型機の一対の凹凸金型により低温
深絞りにて常温もしくはガラス転移点以下の低温で所用
時間成型する成型工程、更にこの成型工程の加圧状態の
ままで金型の温度を透明プラスチックフイルムのガラス
転移点以上の温度にて所用時間を保持せしめる加熱工
程、更に、この加圧状態のままで金型温度をほぼ常温に
まで強制冷却する工程を経ることによって、従来不可能
とされてきたＩＴＯ中皮膜ような透明性導電体をコート
した透明プラスチックフイルムのドーム型成型方法が可
能となったものである。しかもＩＴＯ皮膜の導電体をな
んら損傷することはないものである。しかも、透明プラ
スチックフイルムをポリエステルフイルムとすることに
り耐久性に優れた可動側電極を得ることが出来る。In addition, the movable side electrode is displayed on the television image 1 (C
Since the outer surface of (RT) is formed in a dome shape corresponding to the dome type transparent plate 2, parallax does not occur from any position,
Switching can be performed accurately. It is possible to provide a touch panel having higher quality than the case where the transparent conductor is ITO and the transparent plastic film is a polyester film. Further, a step of coating a thin film layer of a transparent conductor on one surface of a flat transparent plastic film, and a transparent molding plastic film coated with the transparent conductor by the above-mentioned step is used as a plastic molding machine preformed in a dome shape. Molding process in which a pair of concavo-convex molds mold at low temperature or deep drawing at room temperature or at a temperature lower than the glass transition point for a required time, and the temperature of the mold is maintained at the glass transition point of the transparent plastic film under the pressure of this molding process. Through the heating process that keeps the required time at the above temperature and the process of forcibly cooling the mold temperature to almost room temperature in this pressurized state, the ITO intermediate film which has been considered impossible until now. It enables a dome-shaped molding method of a transparent plastic film coated with a transparent conductor. Moreover, the conductor of the ITO film is not damaged at all. Moreover, by using the transparent plastic film as the polyester film, it is possible to obtain the movable electrode having excellent durability.
【図１】 タッチパネル側面図[Figure 1] Side view of touch panel
【図２】 成型の手順を示すフローチャートFIG. 2 is a flowchart showing a molding procedure.
【図３】 ＩＴＯ皮膜のドーム型透明プラスチックフイ
ルムの拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of an ITO film dome-shaped transparent plastic film.
【図４】 成型時における各工程の金型温度を表す温度
曲線FIG. 4 is a temperature curve showing the mold temperature of each process during molding.
【図５】 従来のタッチパネルの断面図FIG. 5 is a sectional view of a conventional touch panel.
１ テレビ画像 ２ ドーム型透明板 ３ 固定側薄膜層 ４ ドットスペーサー ５ ドーム型透明プラスチックフイルム ６ 透明性導電体の薄膜層 1 TV image 2 Dome type transparent plate 3 Fixed side thin film layer 4 Dot spacer 5 Dome type transparent plastic film 6 Thin film layer of transparent conductor
Claims (6)
し、該ドーム型透明板の凸面側に透明導電体の薄膜層を
外面に皮膜させ、前記ドーム型透明板のドーム型凸面に
多数の極小の透明スペーサーを点在させて固定側電極と
して、この固定電極に対して前記ドーム型透明板のドー
ム型凸面に対応したドーム型透明プラスチックフイルム
の凹面部に透明性導電体の薄膜層５を皮膜せしめて可動
側電極としたことを特徴とするドーム型タッチパネル。1. A dome-shaped transparent plate is arranged on the outer surface of a television image, and a thin film layer of a transparent conductor is coated on the convex surface side of the dome-shaped transparent plate to form a large number on the dome-shaped convex surface of the dome-shaped transparent plate. The tiny transparent spacers are interspersed with each other as a fixed side electrode, and a thin film layer 5 of a transparent conductor is formed on the concave side of the dome type transparent plastic film corresponding to the dome type convex surface of the dome type transparent plate with respect to the fixed electrode. A dome-shaped touch panel, characterized in that it is coated with a film to form a movable electrode.
る請求項１のドーム型タッチパネル。2. The dome type touch panel according to claim 1, wherein the transparent conductor is ITO.
フイルムであることを特徴とする請求項１記載のドーム
型タッチパネル。3. The dome type touch panel according to claim 1, wherein the transparent plastic film is a polyester film.
に透明性導電体の薄膜層を皮膜させる工程、前記工程に
よって透明性導電体をコートされた透明プラスチックフ
イルムを予めドーム型に形成されたプラスチック成形機
の一対の凹型金型及び凸型金型により低温深絞りにて常
温もしくはガラス転移点以下の低温で所用時間成型する
成型工程、更にこの成型工程の加圧状態のままで金型の
温度を透明プラスチックフイルムのガラス転移点以上の
温度にて所用時間を保持せしめる加熱工程、更に、この
加圧状態のままで金型温度をほぼ常温にまで強制冷却す
る工程とからなることを特徴とする透明性導電体をコー
トした透明プラスチックフイルムのドーム型成型方法。4. A step of coating a thin film layer of a transparent conductor on one surface of a flat transparent plastic film, and a transparent conductive film coated with the transparent conductor by the above step is formed into a dome shape by plastic molding. Molding process of molding at room temperature or at a temperature below the glass transition point for a required time with a pair of concave mold and convex mold of the machine at a low temperature deep drawing, and the temperature of the mold in the pressurized state of this molding process. Transparent, characterized by comprising a heating step for maintaining the required time at a temperature above the glass transition point of the transparent plastic film, and a step of forcibly cooling the mold temperature to almost room temperature in this pressurized state. Dome-shaped molding method of transparent plastic film coated with conductive conductor.
徴とする請求項４の透明性導電体をコートした透明プラ
スチックフイルムのドーム型成型方法。5. The dome-shaped molding method for a transparent plastic film coated with a transparent conductor according to claim 4, wherein the transparent conductor is an ITO film.
フイルムであることを特徴とする請求項４の透明性導電
体をコートした透明プラスチックフイルムのドーム型成
型方法。6. The method for forming a dome-shaped transparent plastic film coated with a transparent conductor according to claim 4, wherein the transparent plastic film is a polyester film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24288291A JPH05197493A (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Dome-shaped touch pannel and method for forming transparent conductive material-coated transparent plastic film dome |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24288291A JPH05197493A (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Dome-shaped touch pannel and method for forming transparent conductive material-coated transparent plastic film dome |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05197493A true JPH05197493A (en) | 1993-08-06 |
Family
ID=17095637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24288291A Pending JPH05197493A (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Dome-shaped touch pannel and method for forming transparent conductive material-coated transparent plastic film dome |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05197493A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002054218A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-07-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Touch panel and electronic equipment using the touch panel |
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-
1991
- 1991-06-14 JP JP24288291A patent/JPH05197493A/en active Pending
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