JPH05192939A - Molded object and production thereof - Google Patents
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- JPH05192939A JPH05192939A JP4027194A JP2719492A JPH05192939A JP H05192939 A JPH05192939 A JP H05192939A JP 4027194 A JP4027194 A JP 4027194A JP 2719492 A JP2719492 A JP 2719492A JP H05192939 A JPH05192939 A JP H05192939A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カバーのような面部材
を取り付けるための面ファスナーが装着されたモールド
成形体の製造法およびモールド成形体に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a molded body having a surface fastener for mounting a surface member such as a cover, and a molded body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、係合素子群を備えた面ファス
ナーは、種々の物品の係合部材として広く使用されてい
る。特に、自動車用シート、ソファー、マットなどの表
皮材を簡易に取り付けるために、最近、面ファスナーを
樹脂発泡体に埋設して一体成形した面ファスナー付き成
形体が注目され、これに関し、既に幾つかの提案がなれ
ている（例えば、特開昭６０−１０７３２４号、同６０
−１７９００３号、同６１−４１４０５号、同６１−４
１４０６号各公報）。さらには、コンクリートへの面フ
ァスナーの埋設も提案されている（実開平１−１０６８
８３号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, surface fasteners having a group of engaging elements have been widely used as engaging members for various articles. In particular, in order to easily attach skin materials such as automobile seats, sofas and mats, recently, a molded body with a surface fastener, which is integrally molded by embedding a surface fastener in a resin foam, has been attracting attention. Has not been proposed (for example, JP-A-60-107324 and JP-A-60-324).
-179003, 61-41405, 61-4
1406). Furthermore, burying a surface fastener in concrete has also been proposed (Actual Kaihei 1-1068).
No. 83).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記面ファスナーは、
モールド成形型に設けた凹所に入れてセット（位置決め
及び固定）したり、磁石でセットしていた。ところが、
通常、面ファスナーは、モールド成形型に複数個取り付
けたり、複雑な平面形状が要求されるので、複数の凹所
や磁石を精度よく成形型に取り付ける必要があり、モー
ルド成形型の製造が難しくなるうえに、面ファスナーの
成形型への取り付けも面倒になる。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
They were set (positioned and fixed) in a recess provided in the mold, or set with a magnet. However,
Usually, a plurality of surface fasteners are required to be attached to the mold, or a complicated planar shape is required. Therefore, it is necessary to attach a plurality of recesses and magnets to the mold with high accuracy, which makes it difficult to manufacture the mold. In addition, mounting the hook-and-loop fastener on the molding die is troublesome.
【０００４】また、上記面ファスナー付き成形体を製造
する際には、発泡液のような液状の成形材料が面ファス
ナーの係合素子群に流れ込むのを防止する必要がある。
そこで、通常、係合素子群をフィルムのような被覆材で
被覆した面ファスナーが用いられ、面ファスナーが埋設
された成形体を成形型から取り外した後、上記被覆材を
除去する。したがって、被覆材の除去工程が必要になる
分だけ、工数が増大し、コスト高につながる。また、被
覆材を機械的に剥離させる場合には、面ファスナーをも
成形体から剥離させてしまうことがある。Further, when manufacturing the molded product with the surface fastener, it is necessary to prevent a liquid molding material such as a foaming liquid from flowing into the engaging element group of the surface fastener.
Therefore, usually, a surface fastener in which the engaging element group is covered with a covering material such as a film is used, and the covering material is removed after the molded body in which the surface fastener is embedded is removed from the molding die. Therefore, the number of man-hours is increased and the cost is increased due to the necessity of the step of removing the covering material. Further, when the covering material is mechanically peeled off, the surface fastener may also be peeled off from the molded body.
【０００５】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、成形型への取り付けが容易で、型構造の複
雑化を招くことのないモールド成形体の製造法およびモ
ールド成形体を提供することを主な目的としている。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and provides a method for producing a molded body and a molded body which can be easily attached to a molding die and which does not complicate the die structure. Its main purpose is to provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製造法は、表層部の所定位置に面ファスナ
ーが埋設されたモールド成形体を製造する際に、上記所
定位置に対応する配設位置を示す配設パターンが付与さ
れたパターンシートを、成形型の内部に取り付け、この
取付けの前または後に上記パターンシートにおける配設
位置に上記面ファスナーを配設し、成形型の内部に液状
の成形材料を注入して上記モールド成形体を成形する。In order to achieve the above object, the manufacturing method of the present invention corresponds to the predetermined position when manufacturing a molded body in which a surface fastener is embedded in a predetermined position of the surface layer portion. The pattern sheet to which the arrangement pattern indicating the arrangement position is attached is attached to the inside of the forming die, and the surface fastener is attached to the arrangement position on the pattern sheet before or after the attaching, and the inside of the forming die is formed. A liquid molding material is injected into the mold to mold the molded body.
【０００７】上記パターンシートとして、上記成形材料
に対するシール性を有するものを用い、このパターンシ
ートと面ファスナーの外側部との間を上記成形材料に対
してシールするのが好ましい。It is preferable to use, as the pattern sheet, a sheet having a sealing property with respect to the molding material, and seal between the pattern sheet and the outer portion of the surface fastener against the molding material.
【０００８】また、本発明のモールド成形体は、面ファ
スナーを備えたパターンシートが表層部に埋設され、上
記面ファスナーの係合素子群が表面の所定位置に露出し
ている。Further, in the molded article of the present invention, the pattern sheet having the surface fastener is embedded in the surface layer portion, and the engaging element group of the surface fastener is exposed at a predetermined position on the surface.
【０００９】本発明で用いる面ファスナーは、ポリエス
テル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフイン系繊維、ポ
リ塩化ビニル系繊維、アクリル系繊維、酢酸セルロース
などのセルロース誘導体繊維などから選ばれた繊維を主
体として製編織して得た編織製面ファスナー、またはポ
リエステル、ポリアミド、ポリオレフイン、オレフイン
酢酸ビニル共重合体あるいはその鹸化物、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、ポリエステル系エラストマー、ポリ
アミド系エラストマー、ポリオレフイン系エラストマ
ー、その他の熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂などの合
成樹脂を成形して得た成形面ファスナーである。The hook-and-loop fastener used in the present invention is mainly composed of fibers selected from polyester fibers, polyamide fibers, polyolefin fibers, polyvinyl chloride fibers, acrylic fibers and cellulose derivative fibers such as cellulose acetate. The resulting woven or loop fastener, or polyester, polyamide, polyolefin, olefin vinyl acetate copolymer or saponified product thereof, polyvinyl chloride, polyurethane, polyester elastomer, polyamide elastomer, polyolefin elastomer, other thermoplastic resin or A molded surface fastener obtained by molding a synthetic resin such as a thermosetting resin.
【００１０】上記面ファスナーは基材の一面に、例え
ば、ループ状、鈎状、きのこ状、膨頭状、レール状など
の係合機能を有する係合素子群を立設し、基材の他の面
は基材そのまま、または編織布あるいは網状物を積層し
てもよい。面ファスナーと成形体との剥離強力を高める
ために、基材の他の面に、例えば、ループ状、鈎状、膨
頭状、凹凸状、毛羽状、角状、レール状などの埋設素子
群を立設してもよい。In the above-mentioned surface fastener, an engaging element group having an engaging function such as a loop shape, a hook shape, a mushroom shape, a bulge shape, a rail shape, etc. is erected on one surface of the base material, and the other base material is provided. The surface may be used as it is as a base material, or may be laminated with a woven fabric or a mesh. In order to enhance the peeling strength between the surface fastener and the molded body, on the other surface of the base material, for example, a loop-shaped, hook-shaped, bulge-shaped, uneven shape, fluff-shaped, square-shaped, rail-shaped embedded element group, etc. May be erected.
【００１１】本発明で用いるモールド成形体は、モルタ
ル、コンクリート、樹脂発泡体など、注型後に硬化する
性質の成形体である。このモールド成形体が樹脂発泡体
である場合には、その成形用の樹脂組成物は、例えば、
ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリオレフイ
ン系樹脂、各種合成ゴムなどから選ばれた樹脂に、発泡
剤、滑剤、充填剤、着色剤、難燃剤、各種安定剤などか
ら選ばれた所望の添加剤を配合した樹脂組成物である。
通常気泡の安定性や弾性特性、耐久性などからポリウレ
タン系樹脂組成物が好ましく用いられる。The molded product used in the present invention is a molded product such as mortar, concrete, resin foam, etc., which has the property of hardening after casting. When the molded product is a resin foam, the resin composition for molding is, for example,
Resins selected from polyurethane resins, vinyl chloride resins, polyolefin resins, various synthetic rubbers, etc., and desired additives selected from foaming agents, lubricants, fillers, colorants, flame retardants, various stabilizers, etc. Is a resin composition containing
Usually, a polyurethane-based resin composition is preferably used because of stability of cells, elasticity, durability and the like.
【００１２】本発明で用いるパターンシートは、種々の
材料、形状、形態のものを使用できるが、成形後にモー
ルド成形体から除去する場合には、モールド成形体への
結合性が不要なので、紙状物やフィルム状物、例えば、
ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリウレタン、塩化ビ
ニール、ポリアミドなど、各種の樹脂フィルムが好適に
使用される。成形後にそのままモールド成形体に残して
おく場合には、モールド成形体との結合性に優れたもの
が好ましい。上記モールド成形体との結合性、液状の成
形材料に対するシール性、成形型内のガスを抜くための
通気性などが要求される場合には、樹脂製の不織布や織
布が好ましい。特に、粗目の不織布は、液状の成形材料
をある程度浸透させるので、モールド成形体との結合力
が大きくなる。液状の成形材料に対するシール性が要求
されない場合、網状物や多孔シートでもよい。また、形
態は金型の形状や、金型内での配置に応じて種々のもの
が採用され、平面以外の形状も任意である。The pattern sheet used in the present invention may be made of various materials, shapes and forms. However, when it is removed from the molded body after molding, it does not need to be bonded to the molded body, so that it can be used in the form of paper. Objects or film-like objects, for example,
Various resin films such as polyolefin, polyethylene, polyurethane, vinyl chloride and polyamide are preferably used. When it is left as it is in the molded body after molding, it is preferable that it has excellent bonding properties with the molded body. A non-woven fabric or a woven fabric made of a resin is preferable when the bondability with the above-mentioned molded product, the sealing property with respect to a liquid molding material, and the air permeability for removing the gas in the molding die are required. In particular, the coarse non-woven fabric allows the liquid molding material to penetrate to some extent, so that the bonding strength with the molded body becomes large. If a sealing property with respect to a liquid molding material is not required, a mesh or a porous sheet may be used. Further, various forms are adopted according to the shape of the mold and the arrangement in the mold, and the shape other than the plane is also arbitrary.
【００１３】[0013]
【作用】本発明の製造法によれば、面ファスナーは、配
設パターンを備えたパターンシートに対して位置決めさ
れているから、成形型に対して直接位置決めする必要が
ないので、面ファスナーの成形型への取り付けが容易に
なる。また、成形型に面ファスナー位置決め用の凹所や
磁石を設ける必要がなくなる。しかも、面ファスナーを
成形型へ直接強く固定しないので、成形時の金型との熱
膨張率の差などによる面ファスナーのしわや歪の発生も
防止できる。さらに、パターンシート５に、上記面ファ
スナー２の外に、他の部材との係合用のフック、入れ物
用のケース、装飾用金物などを取り付けることもでき
る。According to the manufacturing method of the present invention, since the surface fastener is positioned with respect to the pattern sheet having the arrangement pattern, it is not necessary to position the surface fastener directly with respect to the molding die. Easy to attach to the mold. Further, it is not necessary to provide a recess for positioning the hook-and-loop fastener or a magnet in the molding die. Moreover, since the surface fastener is not directly strongly fixed to the molding die, it is possible to prevent wrinkles and distortion of the surface fastener due to a difference in coefficient of thermal expansion from the mold during molding. Further, in addition to the surface fastener 2, a hook for engaging with other members, a case for a container, a metal fitting for decoration, etc. can be attached to the pattern sheet 5.
【００１４】また、上記パターンシートとして、成形材
料に対するシール性を有するものを用い、このパターン
シートと面ファスナーにおける係合素子群の外側部との
間を、成形材料に対してシールすれば、被覆材を用いな
くても、成形時に成形材料が係合素子群に流れ込むのを
阻止できる。なお、パターンシートの周縁部からパター
ンシートと成形型の内面（型面）との間に成形材料が流
れ込むおそれがあるが、係合素子群に到らない成形材料
の流れ込みは許容できるので、パターンシート周縁部と
型面との間のシールは簡便なものでよい。As the pattern sheet, one having a sealing property with respect to the molding material is used, and if the space between the pattern sheet and the outer side portion of the engaging element group in the surface fastener is sealed with the molding material, it is covered. Even if a material is not used, the molding material can be prevented from flowing into the engaging element group during molding. Although the molding material may flow from the peripheral portion of the pattern sheet between the pattern sheet and the inner surface (mold surface) of the molding die, the molding material that does not reach the engaging element group can be allowed to flow. The seal between the peripheral portion of the sheet and the mold surface may be simple.
【００１５】さらに、本発明のモールド成形体は、面フ
ァスナーを備えたパターンシートが表層部に埋設されて
いるから、上述のとおり、パターンシートの使用によ
り、面ファスナーの成形型への取り付けが容易になり、
かつ、成形型の複雑な凹所や磁石が不要になるのに加え
て、成形後にパターンシートを取り外す必要がなくなる
とともに、パターンシートによってモールド成形体の表
面の補強、保護および面出しがなされる。Further, in the molded article of the present invention, since the pattern sheet having the surface fastener is embedded in the surface layer portion, as described above, by using the pattern sheet, the surface fastener can be easily attached to the molding die. become,
In addition to eliminating the need for complicated recesses and magnets in the molding die, it is not necessary to remove the pattern sheet after molding, and the pattern sheet reinforces, protects and surfaces the surface of the molded body.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図１は、本発明によるモールド成形体の一例で
ある自動車用シートのクッション体１を示しており、上
シート１ａと下シート１ｂは、別個のモールド成形型に
より成形される。上記クッション体１に表皮を取り付け
るために、上シート１ａおよび下シート１ｂの表層部の
所定位置に、面ファスナー２が埋設されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cushion body 1 for an automobile seat, which is an example of a molded body according to the present invention, in which an upper sheet 1a and a lower sheet 1b are molded by separate molds. In order to attach the outer skin to the cushion body 1, a surface fastener 2 is embedded at a predetermined position on the surface layer portion of the upper sheet 1a and the lower sheet 1b.
【００１７】本発明の製造方法においては、例えば図２
に示すように、モールド成形型（金型）３の内部の型面
３ａに沿って、面ファスナー２付きのパターンシート５
が配置され、周縁部の適宜箇所で、粘着剤７、パターン
シートの自重や重り片使用による密着止め、金型へのは
さみ込み、簡易な磁着止め、軽係合の簡易面ファスナー
止め、離型液などの粘性による止着、型面よりの吸引止
めなどにより、モールド成形型３に仮固定されている。
パターンシート５は、この例では、成形材料である樹脂
組成物に対するシール性、成形型３内のガス抜きを妨げ
ない通気性、クッション体１との結合性などに優れた不
織布からなる。In the manufacturing method of the present invention, for example, as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the pattern sheet 5 with the hook-and-loop fastener 2 is provided along the mold surface 3 a inside the mold forming mold (mold) 3.
Are placed, and the adhesive 7, the adhesion of the pattern sheet by the weight of the pattern sheet and the use of a weight piece are stopped at appropriate places on the peripheral edge, sandwiching into the mold, simple magnetic sticking stop, light engagement simple surface fastener stop, release It is temporarily fixed to the molding die 3 by means of fixing due to the viscosity of the mold liquid or the like, or suction from the mold surface.
In this example, the pattern sheet 5 is made of a non-woven fabric having excellent sealing properties with respect to a resin composition as a molding material, breathability that does not hinder degassing in the mold 3, and bondability with the cushion body 1.
【００１８】このパターンシート５には、面ファスナー
２の配設位置を示す配設パターン、この例では開口６を
配設位置に設けた配設パターンが形成されており、パタ
ーンシート５の成形型３への取付け前に成形型３の外部
で、上記開口６に、つまり配設位置に、面ファスナー２
が配設されている。上記配設パターンが示す配設位置
は、完成後のクッション体１において面ファスナー２が
存在すべき所定位置に対応している。The pattern sheet 5 is provided with an arrangement pattern showing the arrangement position of the surface fastener 2, in this example, an arrangement pattern in which the opening 6 is provided at the arrangement position. Before being attached to the mold 3, the surface fastener 2 is provided outside the molding die 3 at the opening 6, that is, at the arrangement position.
Are arranged. The disposition position indicated by the disposition pattern corresponds to a predetermined position where the surface fastener 2 should exist in the completed cushion body 1.
【００１９】上記面ファスナー２は、基材２１の一面に
係合素子群２２を備え、他面にクッション体１に埋設さ
れる埋設素子群２３を備えており、上記係合素子群２２
が、クッション体１の表面に露出するように、モールド
成形型３の型面３ａ側に向けられている。成形型３の対
応部分には、係合素子群２２を圧迫しないように受け入
れるための凹所８が設けられている。面ファスナー２の
基材２１における係合素子群２２の外側部とパターンシ
ート５との間は、粘着や接着剤９または超音波溶着など
により固定されており、これによって、樹脂組成物に対
してシールされている。また、係合素子群２２と係合性
のあるパイル布シートのようなパターンシート５を使用
して、係合素子群２２のうちの外側部の係合素子とパタ
ーンシートとの間を面ファスナー係合によって接合し、
固定及び液もれシールを行ってもよい。The surface fastener 2 has an engaging element group 22 on one surface of the base material 21 and an embedded element group 23 embedded in the cushion body 1 on the other surface thereof.
Are directed toward the mold surface 3 a side of the molding die 3 so as to be exposed on the surface of the cushion body 1. The corresponding portion of the mold 3 is provided with a recess 8 for receiving the engagement element group 22 without pressing it. The outer side of the engaging element group 22 in the base material 21 of the surface fastener 2 and the pattern sheet 5 are fixed by adhesion, adhesive 9 or ultrasonic welding or the like. It is sealed. Further, by using the pattern sheet 5 such as a pile cloth sheet having an engaging property with the engaging element group 22, a hook-and-loop fastener is provided between the engaging element on the outer side of the engaging element group 22 and the pattern sheet. Joined by engagement,
Fixation and leak-tight sealing may be performed.
【００２０】図１のクッション体１の製造にあたって
は、まず、図２の成形型３の外部で、パターンシート５
の開口６に面ファスナー２を配設し、面ファスナー２と
パターンシート５との間を接着剤９で固定し、かつシー
ルする。この面ファスナー付きパターンシート５を成形
型３の型面３ａに沿って配置し、ずれ防止及びモールド
液シールの為、必要に応じ周縁部を粘着剤７などで仮固
定する。この状態で、成形型３を所定の成形温度、例え
ば４０〜１２０℃に加熱したのち、成形型３内に液状の
樹脂組成物を注入して発泡させ、面ファスナー付きのク
ッション体１を成形する。In manufacturing the cushion body 1 of FIG. 1, first, the pattern sheet 5 is formed outside the molding die 3 of FIG.
The surface fastener 2 is disposed in the opening 6, and the surface fastener 2 and the pattern sheet 5 are fixed with an adhesive 9 and sealed. The pattern sheet 5 with a surface fastener is arranged along the mold surface 3a of the molding die 3, and the peripheral portion is temporarily fixed with an adhesive 7 or the like as necessary for the purpose of preventing deviation and sealing the molding liquid. In this state, the molding die 3 is heated to a predetermined molding temperature, for example, 40 to 120 ° C., and then the liquid resin composition is injected into the molding die 3 and foamed to mold the cushion body 1 with the surface fastener. ..
【００２１】成形後に成形型３を開いてクッション体１
を取り出す。このとき、パターンシート５はクッション
体１の表層部に埋設されたままで残される。なお、予め
面ファスナー２をパターンシート５に取り付けておかな
いで、パターンシート５のみを成形型３内に取り付けた
のち、面ファスナー２を開口６に配設して、その係合素
子群２２のうちの外側部の係合素子とパターンシート５
との間の面ファスナー係合により面ファスナー２を開口
６に固定してもよい。After molding, the molding die 3 is opened to open the cushion body 1.
Take out. At this time, the pattern sheet 5 is left embedded in the surface layer portion of the cushion body 1. It should be noted that, without attaching the surface fastener 2 to the pattern sheet 5 in advance, only the pattern sheet 5 is attached in the molding die 3, and then the surface fastener 2 is arranged in the opening 6 so that the engaging element group 22 Outer part of the engaging element and the pattern sheet 5
The surface fastener 2 may be fixed to the opening 6 by engaging the surface fastener with the surface fastener 2.
【００２２】このモールド成形の際、面ファスナー２
は、配設パターンを備えたパターンシート５に対して位
置決めされており、配設パターンとして、上記開口６や
後述するインクによるマーキングのような位置決めの容
易な手段を適宜採用できるから、モールド成形型に対し
て直接位置決めする従来の場合と比較して、面ファスナ
ー２の成形型３への取り付けが容易になる。At the time of this molding, the surface fastener 2
Is positioned with respect to the pattern sheet 5 provided with the arrangement pattern, and as the arrangement pattern, an easily positionable means such as the opening 6 or marking with ink described later can be appropriately adopted. It becomes easier to attach the surface fastener 2 to the mold 3 as compared with the conventional case in which the surface fastener 2 is directly positioned.
【００２３】また、成形型３に面ファスナーの位置決め
及び固定用の複雑な凹所や磁石を設ける必要がないの
で、成形型の製造が容易になる。特に、図３（ａ）〜
（ｃ）に示すような複雑な形状、配置を持つ面ファスナ
ー２を埋設する場合、従来の方法では成形型の構造が極
めて複雑になるが、本発明においては、上記パターンシ
ート５に開口６やインクによるマーキングのような形で
配設パターンを付与するだけでよく、面ファスナー２の
複雑な形状や配置を容易に実現できる利点がある。な
お、図２の成形型３に設けられた凹所８は、単に面ファ
スナー２の係合素子群２２を受け入れるためのものであ
り、位置決め用ではないから、寸法や位置の精度が低く
てよいので、従来の位置決め用凹所と比較して、形成は
容易である。Further, since it is not necessary to provide the mold 3 with complicated recesses and magnets for positioning and fixing the surface fastener, the mold can be easily manufactured. In particular, FIG.
In the case of embedding the surface fastener 2 having a complicated shape and arrangement as shown in (c), the structure of the molding die is extremely complicated by the conventional method. It is only necessary to give the arrangement pattern in the form of marking with ink, and there is an advantage that the complicated shape and arrangement of the surface fastener 2 can be easily realized. The recess 8 provided in the molding die 3 of FIG. 2 is merely for receiving the engaging element group 22 of the surface fastener 2, and is not for positioning, so that the size and position accuracy may be low. Therefore, as compared with the conventional positioning recess, the formation is easier.
【００２４】さらに、パターンシート５に、上記面ファ
スナー２の外に、他の部材との係合用のフック、入れ物
用のケース、装飾用金物などを取り付けることもでき、
この面からも生産性の向上が期待できる。Further, in addition to the surface fastener 2, a hook for engaging with other members, a case for a case, a metal fitting for decoration, etc. can be attached to the pattern sheet 5.
From this aspect as well, improvement in productivity can be expected.
【００２５】また、上記実施例では、不織布からなる上
記パターンシート５が樹脂組成物に対するシール性を有
しており、かつ、パターンシート５と面ファスナー２の
外側部との間がシールされているから、成形時に樹脂組
成物が係合素子群２２に流れ込むのを阻止できる。した
がって、係合素子群２２の被覆材が不要になり、さらに
磁着工法の場合に必要な面ファスナーへの磁性部材の取
付けも不要になるので、成形後の被覆材の除去作業また
は高価な磁性部材も不要になり、工数の低減およびコス
トダウンが達成される。Further, in the above embodiment, the pattern sheet 5 made of a non-woven fabric has a sealing property with respect to the resin composition, and the space between the pattern sheet 5 and the outer portion of the surface fastener 2 is sealed. Therefore, it is possible to prevent the resin composition from flowing into the engaging element group 22 during molding. Therefore, the covering material for the engaging element group 22 is not necessary, and the magnetic member is not required to be attached to the surface fastener, which is necessary in the case of the magnetic attachment method. No members are required, and the number of steps and cost can be reduced.
【００２６】さらに、上記クッション体１の表層部には
パターンシート５が残されている。つまり、成形後にパ
ターンシート５を除去する必要がない。したがって、製
造工数が一層低減されるうえに、必要に応じパターンシ
ート５によってクッション体１の表面の補強および保護
がなされるとともに、細かいエンボスを設けるような面
出しがなされる利点もある。Further, the pattern sheet 5 is left on the surface layer portion of the cushion body 1. That is, it is not necessary to remove the pattern sheet 5 after molding. Therefore, the number of manufacturing steps is further reduced, and the surface of the cushion body 1 is reinforced and protected by the pattern sheet 5 as needed, and there is an advantage that the surface is finely embossed.
【００２７】図４〜６に、面ファスナー２とパターンシ
ート５との取付け構造の変形例を示す。図４において
は、樹脂フィルムからなるパターンシート５に開口を設
けず、配設パターンは、例えば、インクによるマーキン
グでパターンシート５に付与されている。面ファスナー
２の係合素子群２２は、樹脂組成物の流れ込み防止用の
樹脂フィルムからなる被覆材１１で被覆されており、こ
の面ファスナー２を、パターンシート５の内側（クッシ
ョン体１側）に配設し、粘接着剤１２のような手段でパ
ターンシート５に仮固定している。パターンシート５の
周縁部は、必要に応じて、粘接着剤７や、はさみ込み、
タッカー止めなどの手段で成形型３に仮固定される。上
記被覆材１１およびパターンシート５は、成形後に除去
される。4 to 6 show modifications of the mounting structure of the surface fastener 2 and the pattern sheet 5. In FIG. 4, the pattern sheet 5 made of a resin film is not provided with an opening, and the arrangement pattern is applied to the pattern sheet 5 by marking with ink, for example. The engaging element group 22 of the surface fastener 2 is covered with a covering material 11 made of a resin film for preventing the resin composition from flowing in, and the surface fastener 2 is provided inside the pattern sheet 5 (on the side of the cushion body 1). The pattern sheet 5 is arranged and temporarily fixed to the pattern sheet 5 by a means such as an adhesive 12. The peripheral portion of the pattern sheet 5 may include an adhesive 7, scissors, and
It is temporarily fixed to the mold 3 by means such as tacker stop. The covering material 11 and the pattern sheet 5 are removed after molding.
【００２８】図５においては、樹脂フィルムからなるパ
ターンシート５の内側に、被覆材を有しない面ファスナ
ー２を配設し、粘接着剤１３のような手段で仮固定す
る。また、上記粘接着剤１３によってシールも行ってお
り、これにより、樹脂組成物が係合素子群２２へ流れ込
むのが防止される。パターンシート５の周縁部には、必
要に応じて、例えば磁性体１４を取り付け、成形型３に
設けた磁石１５との間の磁力によって、パターンシート
５を成形型３に仮固定する。上記パターンシート５は、
やはり成形後に除去される。In FIG. 5, the surface fastener 2 having no covering material is arranged inside the pattern sheet 5 made of a resin film, and is temporarily fixed by a means such as an adhesive agent 13. In addition, the adhesive is also used to seal the resin composition, which prevents the resin composition from flowing into the engaging element group 22. If necessary, for example, a magnetic body 14 is attached to the peripheral portion of the pattern sheet 5, and the pattern sheet 5 is temporarily fixed to the molding die 3 by the magnetic force between the magnetic material 14 and the magnet 15 provided in the molding die 3. The pattern sheet 5 is
It is also removed after molding.
【００２９】図６においては、パターンシート５の外側
（成形型３側）に、埋設素子群を有しない面ファスナー
２Ａを配設し、超音波溶着１７または接着のような手段
で固定している。この場合、樹脂組成物は、パターンシ
ート５によって遮られて、係合素子群２２へ流れ込むお
それが全くない。パターンシート５は、成形後もそのま
ま成形体１の表層部に残される。このパターンシート５
として、クッション体１との結合性の良好なもの、例え
ば、クッション体１と同種の材料からなる不織布を用い
ることにより、パターンシート５の裏面全体がクッショ
ン体１への埋設強度に寄与することになり、したがっ
て、面ファスナー２の大きな埋設強度が得られる。な
お、素材の裏面に別の係合素子群を有する面ファスナー
を用い、その係合素子群を、係合性のある不織布のよう
なパターンシートに係合させて固定し、これを型内にセ
ットしてもよい。In FIG. 6, a surface fastener 2A having no embedded element group is arranged on the outer side of the pattern sheet 5 (on the side of the molding die 3) and fixed by means of ultrasonic welding 17 or adhesion. .. In this case, there is no possibility that the resin composition is blocked by the pattern sheet 5 and flows into the engaging element group 22. The pattern sheet 5 is left as it is on the surface layer portion of the molded body 1 after molding. This pattern sheet 5
By using a material having a good bondability with the cushion body 1, for example, a non-woven fabric made of the same material as the cushion body 1, the entire back surface of the pattern sheet 5 contributes to the embedding strength in the cushion body 1. Therefore, a large burying strength of the surface fastener 2 can be obtained. In addition, using a surface fastener having another engaging element group on the back surface of the material, the engaging element group is engaged and fixed to a pattern sheet such as a non-woven fabric having an engaging property, and this is placed in a mold. May be set.
【００３０】図７に成形型の変形例を示す。同図におい
て、面ファスナー２およびパターンシート５の構造は、
図５と同一のものが使用されており、成形型３０には面
ファスナー２の係合素子群２２を受け入れるための凹所
が形成されていない。この場合でも、柔軟性のあるパタ
ーンシート５を用いることにより、樹脂組成物の圧力に
よってパターンシート５は、破線で示すように変形して
型面３ａに沿う。パターンシート５としては、不織布、
織布のような、柔軟性、樹脂組成物に対するシール性、
通気性などに優れたものが好ましい。成形型３０には適
宜ガス抜きを設けてもよい。FIG. 7 shows a modification of the molding die. In the figure, the structures of the surface fastener 2 and the pattern sheet 5 are as follows.
The same one as that of FIG. 5 is used, and the mold 30 is not formed with a recess for receiving the engagement element group 22 of the surface fastener 2. Even in this case, by using the flexible pattern sheet 5, the pattern sheet 5 is deformed by the pressure of the resin composition as shown by the broken line and follows the mold surface 3a. As the pattern sheet 5, a non-woven fabric,
Flexibility, sealing property for resin composition, like woven cloth,
Those having excellent air permeability are preferred. The mold 30 may be appropriately provided with a gas vent.
【００３１】上記成形時の圧力を利用すれば、図８に示
すように、複雑な曲面を持つ成形型３１の型面３ａにも
パターンシート５を沿わせることができる。By utilizing the pressure at the time of molding, as shown in FIG. 8, the pattern sheet 5 can be made to follow the mold surface 3a of the molding die 31 having a complicated curved surface.
【００３２】さらに、図９に示すように、成形型３２に
堰１９を突設し、パターンシート５の柔軟性を利用し
て、成形時の圧力によりパターンシート５の周縁部を堰
１９に沿わせれば、この周縁部から樹脂組成物が矢印ａ
で示すように係合素子群２２に流れ込むのを防止でき
る。Further, as shown in FIG. 9, a weir 19 is provided so as to protrude from the molding die 32, and the flexibility of the pattern sheet 5 is used to cause the peripheral edge of the pattern sheet 5 to follow the weir 19 by the pressure during molding. If this is done, the resin composition will move from this peripheral portion to the arrow a
It is possible to prevent it from flowing into the engaging element group 22 as shown by.
【００３３】本発明は、モールド成形体の一種であるＡ
ＬＣ版のようなコンクリート成形体やモルタル成形体に
も適用できる。その一例として図１０にコンクリート成
形体を示す。同図において、コンクリート成形体１０の
表層部に面ファスナ２が埋設されている。この面ファス
ナー２を利用して、コンクリート成形体１０の表層部に
内装材や断熱材を取り付ける。The present invention is a type of molded product A
It can also be applied to concrete compacts such as LC plates and mortar compacts. As an example thereof, FIG. 10 shows a concrete molded body. In the figure, the surface fastener 2 is embedded in the surface layer portion of the concrete molded body 10. Using this surface fastener 2, an interior material and a heat insulating material are attached to the surface layer portion of the concrete molded body 10.
【００３４】上記コンクリート成形体１０は、上記クッ
ション体１の場合と同様な方法で製造できる。例えば、
図１１に示すように、木製の型枠からなる成形型３５を
使用し、この成形型３５の内部に、図５に示したのと同
一の面ファスナー２付きパターンシート５を取り付け、
成形型３５の上部開口３６から成形材料であるコンクリ
ート原料を流し込み、乾燥固化して、面ファスナー２付
きのコンクリート成形体１０を得る。パターンシート５
は成形後に除去する。勿論、図２、図４または図６に示
したのと同一の面ファスナー２付きパターンシート５を
使用することもできる。The concrete molded body 10 can be manufactured by the same method as in the case of the cushion body 1. For example,
As shown in FIG. 11, a mold 35 made of a wooden frame is used, and the same pattern sheet 5 with the surface fastener 2 as shown in FIG. 5 is attached to the inside of the mold 35.
A concrete raw material which is a molding material is poured from the upper opening 36 of the molding die 35 and dried and solidified to obtain the concrete molded body 10 with the surface fastener 2. Pattern sheet 5
Are removed after molding. Of course, the same pattern sheet 5 with the hook-and-loop fastener 2 as shown in FIG. 2, FIG. 4 or FIG. 6 can be used.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の製造方法
によれば、面ファスナーを成形型に対して直接位置決め
する必要がないので、面ファスナーの成形型への取り付
けが容易になる。また、成形型に面ファスナー位置決め
用の凹所や磁石などを設ける必要がないので、成形型の
製造も容易になる。しかも、面ファスナーを成形型に直
接固定しないので、成形型との熱膨張率の差などによる
面ファスナーのしわや歪の発生も防止される。さらに、
パターンシートにフック、入れ物用のケース、装飾金物
なども配設して、一層生産性を高めることが可能であ
る。As described above, according to the manufacturing method of the present invention, since it is not necessary to position the surface fastener directly with respect to the molding die, the surface fastener can be easily attached to the molding die. In addition, since it is not necessary to provide a recess for positioning the hook-and-loop fastener, a magnet, or the like in the mold, the mold can be easily manufactured. Moreover, since the surface fastener is not directly fixed to the molding die, wrinkles and distortion of the surface fastener due to a difference in coefficient of thermal expansion from the molding die can be prevented. further,
It is possible to further increase productivity by disposing hooks, cases for containers, decorative metal parts, etc. on the pattern sheet.
【００３６】また、パターンシートとして、成形材料に
対するシール性を有するものを用い、このパターンシー
トと面ファスナーの外側部との間を、成形材料に対して
シールすれば、係合素子群の被覆材が不要になり、した
がって、成形後の被覆材の除去作業が不要になるので、
工数の低減と、コストダウンが達成される。If a pattern sheet having a sealing property with respect to the molding material is used, and the space between the pattern sheet and the outer portion of the surface fastener is sealed with the molding material, the covering material for the engaging element group is formed. Is unnecessary, and therefore the work of removing the coating material after molding is unnecessary,
Man-hour reduction and cost reduction are achieved.
【００３７】さらに、本発明のモールド成形体は、面フ
ァスナーを所定位置に備えたパターンシートが埋設され
ているから、パターンシートの使用により、面ファスナ
ーの成形型への取り付けが容易になり、かつ、型構造の
複雑化を招くおそれがなくなるのに加えて、成形後にパ
ターンシートを取り外す必要がなくなって工数が一層低
減されるとともに、パターンシートによってモールド成
形体の表面の補強、保護および面出しがなされる利点も
ある。Further, in the molded product of the present invention, since the pattern sheet having the surface fastener at a predetermined position is embedded, the use of the pattern sheet facilitates attachment of the surface fastener to the molding die, and In addition to eliminating the risk of complicating the mold structure, it is not necessary to remove the pattern sheet after molding, and the number of steps is further reduced, and the pattern sheet can reinforce, protect, and surface the molded body. There are also advantages.
【図１】本発明の一実施例に係るモールド成形体である
自動車用シートのクッション体を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a cushion body of an automobile seat, which is a molded body according to an embodiment of the present invention.
【図２】同クッション体の成形型を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a mold of the cushion body.
【図３】面ファスナーの形状、配置の他の例を示す平面
図である。FIG. 3 is a plan view showing another example of the shape and arrangement of the surface fastener.
【図４】面ファスナーとパターンシートの取付構造の変
形例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modified example of the attachment structure of the surface fastener and the pattern sheet.
【図５】面ファスナーとパターンシートの取付構造の他
の変形例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another modified example of the attachment structure of the surface fastener and the pattern sheet.
【図６】面ファスナーとパターンシートの取付構造のさ
らに他の変形例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing still another modified example of the attachment structure of the surface fastener and the pattern sheet.
【図７】成形型の他の例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the molding die.
【図８】成形型のさらに他の例を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing still another example of the molding die.
【図９】成形型のシール用の堰を設けた例を示す断面図
である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example in which a weir for sealing the molding die is provided.
【図１０】本発明の他の実施例に係るモールド成形体で
あるコンクリート成形体を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a concrete molded body which is a molded body according to another embodiment of the present invention.
【図１１】同コンクリート成形体の成形型を示す断面図
である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a forming die of the concrete formed body.
１…クッション体（モールド成形体）、２…面ファスナ
ー、３，３０，３１，３２…成形型、５…パターンシー
ト、６…開口（配設パターン）、２１…基材、２２…係
合素子群、２３…埋設素子群。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cushion body (molded body), 2 ... Surface fastener, 3,30, 31, 32 ... Mold, 5 ... Pattern sheet, 6 ... Opening (arrangement pattern), 21 ... Base material, 22 ... Engaging element 23, embedded element group.
Claims (3)
スナーがモールド成形体の表層部の所定位置に埋設さ
れ、上記係合素子群がモールド成形体の表面に露出する
ように、モールド成形体を製造する方法において、 上記所定位置に対応する配設位置を示す配設パターンが
付与されたパターンシートを、成形型の内部に取り付
け、 この取付けの前または後に上記パターンシートにおける
配設位置に上記面ファスナーを配設し、 成形型の内部に上記液状の成形材料を注入して上記モー
ルド成形体を成形することを特徴とするモールド成形体
の製造法。1. A surface fastener having an engaging element group on one surface of a base material is embedded in a predetermined position of a surface layer portion of a molded body, and the engaging element group is exposed on the surface of the molded body. In the method for producing a molded article, a pattern sheet provided with an arrangement pattern indicating an arrangement position corresponding to the predetermined position is attached inside a molding die, and the pattern sheet is arranged before or after the attachment. A method for producing a molded body, wherein the surface fastener is disposed at a position, and the liquid molding material is injected into a molding die to mold the molded body.
は上記成形材料に対するシール性を有しており、このパ
ターンシートと面ファスナーの外側部との間を上記成形
材料に対してシールするモールド成形体の製造法。2. The molded article according to claim 1, wherein the pattern sheet has a sealing property with respect to the molding material, and the space between the pattern sheet and an outer portion of the surface fastener is sealed with the molding material. Manufacturing method.
スナーが表層部の所定位置に埋設されて、上記係合素子
群が表面に露出しているモールド成形体において、上記
面ファスナーを備えたパターンシートが表層部に埋設さ
れていることを特徴とするモールド成形体。3. A surface-fastener having a group of engaging elements on one surface of a base material, the surface fastener being embedded in the surface at a predetermined position, and the group of engaging elements being exposed on the surface. A molded article, wherein a pattern sheet having the above is embedded in a surface layer portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027194A JP2611077B2 (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Method for producing molded article and molded article |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH05192939A true JPH05192939A (en) | 1993-08-03 |
| JP2611077B2 JP2611077B2 (en) | 1997-05-21 |
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