JPH05192897A - ウエブ材料のロールまたはログを複数の小ロールに切断する機械および方法 - Google Patents

ウエブ材料のロールまたはログを複数の小ロールに切断する機械および方法

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JPH05192897A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】簡単かつ信頼性ある構造により、連続的に移動
するログを切断する切断機械を提供する。 【構成】ウエブ材料のロールまたはログL を複数の小ロ
ールR に切断する機械が開示され、該機械は切断される
ログL の軸線に平行な軸線A−Aの周りに回転するユニツ
ト17を有する。ユニツト17はその軸線A−Aに平行な軸線
B−Bの周りに回転する切断ブレード19を有する。切断工
具19を切断されるログLの軸線に平行に前後に往復運動
させる駆動装置が設けられる。少なくともブレードがロ
グを切断しているとき、ログL を停止させることなく小
ロールR の切断を可能にするように、ブレードはログL
の送り速度にほぼ等しい並進速度で移動するログに平行
に移動せしめられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、ウエブ材料を巻くことにより形
成されたロールまたはログを切断して複数の小ロールを
形成する機械に関する。本発明はまたログを切断してそ
れから小ロールを形成する方法にも関する。とくに本発
明は、切断されるログの軸線に平行な軸線の周りに回転
しかつその回転軸線に平行な軸線の周りに回転する切断
工具を支持するユニツトを有する切断機械に関する。こ
の型の公知の切断機械は静止したログに対して切断作業
を実施することができる。一旦切断されるログが機械の
案内上に置かれその上に固定されたとき、機械の回転ブ
レードはログが静止している間に小ロールに切断する。
ブレードがログから離れると、ログは切断されるロール
の長さに等しい長さ前方に動かされ、ついでふたたび停
止されつぎの切断が実施される。したがつて、これらの
機械は間欠的に作動する。そこで作業時間の損失および
ログに加えられる間欠運動による欠点、とくにしばしば
小ロールの長さを不均一にする、ログ運動を制御するこ
との困難性による慣性の問題を生ずる。
【０００２】上記から、ログの切断が切断作業の間もロ
グを運動させておくことによつて実施される切断機械が
研究された。そのような機械は米国特許第 4,041,813号
に記載されている。これらの機械において、回転切断ブ
レードはユニツトによつて支持され、そのユニツトは切
断されるログの軸線に傾斜した軸線の周りに回転され
る。このようにして、ブレード支持ユニツトが回転する
とき、ブレードは切断されるログを通る水平面上にログ
軸線に平行な要素を有する運動によつて移動される。ブ
レード支持ユニツトの角度位置がどのようなものであつ
ても、切断工具のブレードはつねに切断されるログの軸
線に垂直な平面上になければならず、したがつてこれら
の機械はログ軸線につねに平行に切断ブレード軸線を維
持する複雑な運動装置を必要とする。工具支持ユニツト
に対する工具軸線の振動運動はこうしてえられる。これ
らの第２の型の機械はとくに複雑な構造を有する。その
上、切断工具の運動法則は最善のものでなく、その訳は
切断されるログ軸線の水平面上に突出するとき工具の運
動はサイン曲線になるからである。したがつて、本発明
の目的は、とくに簡単かつ信頼性ある構造により、連続
的に移動するログを切断する切断機械を提供することに
ある。これらのおよび下記の記載から当業者には明らか
になるであろう他の目的は、切断工具に切断されるログ
軸線に平行に前後に往復運動させる装置を有し、切断工
程中は前記工具切断されるログの送り速度にほぼ等しい
並進速度を有することを特徴とする機械によつて達成さ
れる。
【０００３】このようにしてえられたいくつかの利点の
うち、まず留意すべきことは生産性の向上であり、第２
に、完成品の一層の均一性である。実際、切断されるロ
グは決して明確に停止することなく公知の機械において
異なつた長さの小ロールを切断することになる慣性の現
象はいちじるしく減少するかまたは消滅する。本発明に
よる機械の一実施例において、切断工具に往復運動を加
える装置はその上に切断工具が支持される回転ユニツト
の支持軸に組合わされる。とくにコンパクトな構造がえ
られる。実施の際、カムが前記軸に固定され固定タペツ
トと共働する。高い生産性および慣性現象の解消という
上記利点達成するため、切断されるログの送り速度を一
定にする必要はない。反対に、切断中すなわち工具が切
断されるログ内にあるときの最小値と工具がログから離
れるときの最大値の間で速度を変化する装置が設けられ
る。このことは工具の前方移動を制限し、ログを停止す
ることなく、切断装置の重さおよび大きさをいちじるし
く減少して、加速し、したがつてログの慣性による不便
を結果として減少する利点をもたらす。そこで、下記の
例示的実施例に関する記載から明らかになるように、小
ロールの長さが容易に変更できる機械を構成することが
可能になる。この場合、切断されるログを送る装置およ
び前記ログ送り装置を前記回転ユニツトに回転を与える
装置に連結する装置を有する。連結装置は回転ユニツト
の運動とログを送る運動の間を確実に同期する。連結装
置は機械的装置とすることができるが、電子的連結装置
もマイクロプロセツサ、ＰＬＣまたはログ送り装置の運
動と回転ユニツトの駆動装置の間に同期を維持しうる他
の装置とすることもできる。このようにして、ログ送り
装置に対して可変速度の運動を与える一方前記は回転ユ
ニツトを定速で移動させる連結装置が設置される。
【０００４】本発明はさらにログを横方向に切断して小
ロールを形成する方法に関し、その方法は、ログがそれ
を横方向に切断する工具を有する切断機械群に向かつて
前進せしめられ、前記工具はそれ自体の軸線の周りにま
たそれに平行なかつ切断されるログの軸線に平行な軸線
の周りに回転する、小さい大きさのロールを形成するロ
グを横方向に切断する方法において、ログは連続運動に
よつて前進せしめられ切断が運動中のログに対して実施
され、一方工具はログの速度と同じ速度で移動すること
を特徴とする、小さい大きさのロールを形成するログを
横方向に切断する方法である。とくに有利な実施例にお
いて、ログは速度が可変で、すなわち切断作用中は低速
でまた連続する切断の間は高速で前進せしめられる。高
速はログの切断からえられる小ロールの長さを変化する
ように調節される。本発明の別の有利な実施例は特許請
求の範囲に記載されている。上記および他の目的に関し
て、本発明に関する別の情報およびそのよりよい理解が
下記の詳細な説明からえられるであろう。本発明を説明
するため。現在好ましいものと考えられる形式が添付図
面に図示されているが、本発明を構成する種々の手段は
種々に構成配置することができ、本発明はここに図示さ
れかつ記載された手段の正確な配置および構成に限定さ
れるものではない。
【０００５】図１において、符号１は切断機械を全体的
に示す。Ｌは切断されるログまたはロールを示す。ログ
はそれぞれ一組の押具によつて前進せしめられ、三つの
押具が図１に符号３で示されている。押具３はホイール
７および９の間で駆動される無端チエーンまたはベルト
５によつて支持されている。前記押具はログＬを下記に
一層詳細に説明するように非定速の連続運動で全体とし
て符号１１で示した切断機械群に向かつて押し、そこで
ログは切断され複数の小ロールを形成される。実際、機
械は同時にいくつかのログ、たとえば図３から分かるよ
うに互いに平行に置かれた二つまたは三つのログに切断
することができる。とくに図２および３から分かるよう
に、切断機械群はその上に取付けられた全体的に符号１
５で示されたスピンドルを支持するアーム１３を有し、
またアーム１３はスピンドル１５（図２）の軸線Ａ−Ａ
の周りに回転する板１７を支持している。板１７の上に
は軸線Ａ−Ａに平行な軸線Ｂ−Ｂの周りに回転する、下
記においてブレード１９と称する切断工具が取付けられ
ている。ブレード１９はモータ２１によつて回転せしめ
られ、そのモータ２１はプーリ２５の周りに移動するベ
ルト２３によつて回転運動をスピンドル１５の内側に設
置された軸２７に伝達する（図２）。軸２７のプーリ２
５の反対側にはプーリ２９がキー止めされ、プーリ２９
上においてベルト３１が回転運動を図示しないプーリを
介してブレード１９に伝達するため駆動される。また板
１７にはブレード１９を研磨する研磨ホイール２０が取
付けられている（図１）。
【０００６】板１７はモータ３２によつてその軸線Ａ−
Ａの周りに回転せしめられ、モータ３２はその運動を三
つのベルト３３，３４，３５（図１および２）および一
組のプーリ３６，３７，３８を介してスピンドル１５に
伝達し、プーリ３７はプーリ２５と同軸でかつスピンド
ル１５に固定されている。とくに、プーリ３７はスリー
ブ３９に固定され、スリーブ３９の上にプーリ２５は軸
受４１を介して支持されている。プーリ３７はアーム１
３に固定されたブツシユ４５上に軸受４３によつて支持
されている。スリーブ３９したがつてプーリ３７は、キ
ー４７および二つのスプライン付き部材４９，５１を介
して、中空軸５３に係合しそれとともに回転する。前記
軸は板１７に係合し軸受５５，５７によりアーム１３上
に支持され、それらはまた（軸線Ａ−Ａの周りの軸５３
の回転に加えて）方向ｆ33のすなわち軸線Ａ−Ａに平行
な制限された並進運動ができ、また一方プーリ３７は軸
線方向には移動しない。軸受５５，５７は公知の型のす
べり軸受または玉軸受とすることができる。キー５９を
介して中空軸５３にカム６１がキー止めされ、カム６１
は二つのローラよりなる二つのタペツト６３と共働し、
ローラはアーム１３上に遊嵌された互いに平行なかつ軸
線Ａ−Ａに垂直な回転軸線を有する。カム６１およびタ
ペツト６３は中空軸５３、したがつて板１７および回転
ブレード１９を駆動するとともに下記に説明する目的で
ｆ33方向の往復並進運動を行わせる。
【０００７】中空軸５３は内部軸２７を支持するため軸
受７１，７３を収容する座を形成され、軸２７は一緒に
移動するため中空軸５３と軸方向に係合している。プー
リ３７およびスリーブ３９に対する中空軸５３の並進運
動は二つのスプライン付き部材４９，５１によつて形成
されたスプライン型継手により可能となつている。部材
４９はスペーサ７５および一対のリングナツト７７によ
つて中空軸５３に固定され、リングナツト７７はカム６
１および他のスペーサ７６を肩部５３Ａに締付けてい
る。プーリ２５に対する内部軸２７の軸方向摺動も同様
にえられる。実際上、軸２７はキー７９によつてプーリ
２５に連結され、キー７９は前記軸を先ず中間スプライ
ン付き部材８１に連結し、部材８１はプーリ２５に固定
された第２の中間スプライン付き部材８３に嵌合してい
る。中間部材８１は軸線Ａ−Ａに平行な軸線を有する複
数の円筒形孔８５を有し、それらは該部材を照明し軸２
７および５３ならびにカム６１のハウジングに収容され
たオイルを循環する。上記配置によつてそれ自体の軸線
Ｂ−Ｂの周りに回転するブレード１９が、軸線Ａ−Ａの
周りに一定速度で回転せしめられ、カム６１によつて駆
動される軸線Ａ−ＡおよびＢ−Ｂに平行な方向の往復並
進運動することを可能にしている。しかして、それ自体
の板１７の各回転運動毎に、ブレード１９は前後の移動
を完成することになる。板１７が軸線Ａ−Ａの周りに回
転するとき、ログＬは押具３によつて軸線Ａ−Ａの周り
のブレード１９の回転運動と適当に同期運動して、前進
せしめられる。
【０００８】この回転運動中、ブレード１９は約 120°
の下方の円弧を描き、その円弧に沿つて前記ブレードは
随時切断位置にくる一つ以上のログに作用し、また約 2
40°の上方円弧を描きその円弧に沿つてブレードはログ
から離れる。実際、機械の構成は互いに平行に置かれた
多くて二つまたは三つのログを同時に切断しうるような
構成である。それに沿つてブレード１９が切断されるロ
グ内に係合する円弧の大きさは、軸線Ａ−Ａの周りの板
１７の各回転において切断されるログの数に依存する。
板１７およびブレード１９が軸線Ａ−Ａの方向に前後に
間欠運動を実施するため、適当な形状のカム６１および
板１７と押具３の間の適当な同期によつて、それらを停
止することなくログの切断を実施することができる。そ
の訳は、ブレード１９はそれがログ内に係合している間
ログの送り方向に平行なかつ前記ログの送り速度に等し
い速度の送り運動を加えられるからである。理論的に、
カム６１が適当な形状を備えるとき、ログに一定の送り
速度を維持しかつブレードをそれがログに係合している
間中十分な距離軸線Ａ−Ａに沿つて前進させることによ
つてログを切断することができる。しかしながら、この
ことからスピンドル１５を大径にする必要が生ずる。ロ
グの連続前進の利点を放棄することなくスピンドルの大
きさおよび回転ユニツトの加速度を減少するため、ログ
Ｌの運動は、ブレード１９がログから離れているときは
高速になり、またブレード１９が切断を実施していると
きすなわちログに係合しているとき減速する可変速度で
行われるようにする装置が設けられている。このため、
チエーン５に運動を伝達する装置を設けなければなら
ず、その装置はログの前進速度を板１７のしたがつてブ
レード１９の運動と同期するように変更することを可能
にすることができる。
【０００９】本発明の第１実施例において、このことは
断続装置およびエピサイクロイド歯車列の使用によつて
達成される。図４の（ａ），（ｂ），（ｃ）および
（ｄ）は装置の基本的構造および三つの速度線図を示
す。図４の（ａ）において、モータ３２の回転運動は軸
９１に伝達され、軸９１は一対の傘歯車９２により運
動を断続装置９４の入力軸９３に伝達する。中間装置９
４は入力運動が連続的かつ定速であるとき間欠運動によ
つて移動する出力軸９５を有する。軸９５の運動は歯車
列９６，９７および９８を介して全体的に符号１００に
よつて示されたエピサイクロイド歯車列の歯車保持ケー
スまたは箱９９に伝達する。符号１０１は、二つの歯車
１０２および１０３を介して断続装置９４の入力軸９３
に作動的に連結された歯車列１００の軸の一つを示す。
符号１０４は歯車列１００の他の軸を示す。軸１０４は
その上でチエーン５が駆動されるホイール７，９の一方
に連結されている。中空軸５３および板１７が定速で回
転しなければならないため、モータ３２は断続装置の入
力軸９３を図４の（ｂ）に線図的に示されたように定速
の連続運動で駆動し、軸線Ａ−Ａの周りの板の回転角度
は横軸に回転速度は縦軸にプロツトされている。断続装
置９４は図４の線図（ｃ）の曲線によつて示された速度
を出力軸９５に有するように構成され、横軸は板１７の
回転角度に対応し、縦軸は入力軸９３の一定回転速度に
対応する軸９５の回転速度値に対応する。この線図から
分かるように、断続装置９４の出力軸の速度は板１７が
切断されるログ内のブレードの係合角度に対応する円弧
を通る間中（約 120°）ゼロであり、ついで多分一定の
なにかゼロとは異なる値に急速に上昇し、その値はそれ
に沿つてブレード１９がログ内に係合していない角度に
等しい板１７の回転円弧に対して維持される。ついで、
軸９５の速度はブレード１９が再びログと係合するとき
のゼロ値に急速に低下する。
【００１０】図４の線図（ｄ）は、チエーン５の並進速
度にしたがつてログＬの送り速度に比例する、軸１０４
の回転速度の曲線を示す。この線図は図４のＢとＣに示
された線図の和としてえられる。この線図に明示された
ように、軸線Ａ−Ａの周りの板 １７の回転中、軸１０
４の回転速度したがつてログＬの送り速度はログ送り速
度が一定でつぎの時間Ｔ２に沿う値より低い値の第１の
時間Ｔ１を有し、この第２の時間Ｔ２は（図示の例にお
けるように）時間Ｔ１の間より大きく多分一定のログ送
り速度を示す。二つの時間は加速および減速時間によつ
て接続される。機械的に、これはエピサイクロイド歯車
列１００によつて達成され、下記の式によつて表現され
る。すなわち、 Ｗ＝ＡＷ１＋ＢＷ２ ここに、Ｗは歯車保持ケースまたは箱の回転速度であ
り、Ｗ１は入力軸１０１の速度であり、Ｗ２は出力軸１
０４の速度であり、ＡおよびＢは使用されるエビサイク
ロイド歯車列の内部比に関連する実数である。時間Ｔ１
の間の軸１０４の速度は軸９３の回転速度（したがつて
板１７の回転速度）によるばかりでなく、歯車１０２お
よび１０３によつて決定される軸９３と軸１０１の間の
伝動比によつても決定される。この速度は同じ時間にブ
レード１９の送り速度と同じ送り速度でログＬを送るよ
うなものである。したがつて、一旦決定されると、その
速度はカム６１を交換しないかぎり一定に保持されたま
まとなる。反対に、断続装置の入力軸９３の速度が等し
いと、ブレードが時間Ｔ２の間ログに係合していないと
き、時間Ｔ２の間の軸１０４の速度を切断作用に影響し
ないで変更することができる。したがつて、この速度を
変更することにより、ログ上において実施される二つの
連続した切断点の距離、したがつて機械によつて製造さ
れる各小ロールの長さを変更することができる。時間Ｔ
２の間における速度変更は歯車９６，９７，９８および
エピサイクロイド歯車列１００の箱９９に固定された歯
車を適当に交換することによつて達成することができ
る。
【００１１】図５の（ａ）は図４の（ａ）の運動機構を
示す。この図において、図４の（ａ）の要素に対応する
部分は同じ符号で示されている。装置全体は箱内に油浴
していて、その部分１０７は図５の（ａ）の右側に示さ
れている。一層コンパクトな構成をえるため、エピサイ
クロイド歯車列１００の歯車保持ケースまたは箱９９は
箱１０７内に収容された軸受１０９によつて支持されて
いる。断続装置９４は公知の型のものでここでは要約す
る。図５の（ａ）に示す実施例において、断続装置は軸
９３にキー止めされた一対のカム１１１を備え、それら
は軸９５にキー止めされた二つの円板１１３と共働し、
関連するカム１１１のタペツトとして作用する複数のホ
イール１１５をそれぞれ支持している。カム１１１の形
状およびホイール１１５の大きさおよび配置は所要の運
動整合を達成するように出力軸９５を駆動するようなも
のである。箱１０７の位置は図１および３に示されてい
る。モータ３２の運動は、ベルト３３、プーリ３６、軸
１０８および歯付きベルト１１０を介して箱１０７に伝
達される。出力軸１０４はチエーン５を駆動するホイー
ル９の軸に作動的に連結されている（図３）。図５の
（ｂ）は図４の（ａ）の運動機構から僅かに変形された
実施例を示す。この図において、符号２９１はモータ３
２から運動を伝達される軸を示す。軸２９１の運動は、
対応するベルト２９１Ｃを通つて一対の傘歯車２９２
に、また、断続装置２９４の入力軸２９２に伝達され
る。中間装置２９４の出力軸２９５は、歯車列２９６，
２９７，２９８，２９９を介して、図５の（ａ）の歯車
装置１００と同じ機能を有する歯車装置３００に連結さ
れている。歯車保持箱３９９はベルト３０６およびプー
リ３０５を通して、一対の傘歯車２９２から運動を引出
す。歯車装置３００の出力軸３０４は押具３を通してロ
グＬの前進させる。
【００１２】図６はチエーン５に運動を伝達する異なつ
た解決法を示す。この場合運動は、軸線Ａ−Ａの周りの
板１７の回転速度に比例する速度で回転する軸９１か
ら、一対の傘歯車９２を通つて歯付きプーリ１０３に、
そこから、エピサイクロイド歯車列１００の軸１０１に
キー止めされた他の歯付きプーリ１０２に伝達される。
エピサイクロイド歯車列１００の歯車保持ケースまたは
箱９９はモータ１１７に作動的に連結され、モータ１１
７は符号１２０で略示された中央処理ユニツトに連結さ
れている。この場合、エピサイクロイド歯車列１００の
出力軸１０４の所要の運動の整合は中央ユニツト１２０
を適当にプログラムすることによつて達成される。モー
タ１１７は各時間の間は停止したままで、その間ブレー
ド１９は切断されるログ内に係合し、そこでブレード１
９が作動されない時間回転せしめられる。モータ１１７
が回転するとき、軸１０４の速度は図４のＡおよび図５
の断続装置９４によつてえられる速度に同様に加速され
る。切断される小ロール異なつた長さは各回転期間中に
モータ１１７の回転数または回転の部分を調節すること
によつて達成することができる。図４から図６は軸線Ａ
−Ａの周りのユニツト１７の回転運動と切断されるログ
Ｌの送り運動との間を同期する機械的装置を示す。しか
しながら、この同期は切断機械群１１および作動モータ
を示す図９の電子装置によつても達成される。この実施
例において（図１の実施例に対応する同様の部分は同じ
符号によつて示されている。）、モータ３２は、ベルト
３４によつて軸線Ａ−Ａの周りにユニツト１７をのみを
駆動する。ログＬの前進はチエーン５を駆動するプーリ
９にベルト３５１を介して連結された独立したモータ３
５０によつて達成される。プーリ９と軸方向に整合して
取付けられたモータ３５０は中央処理ユニツト３５３に
接続される。また中央処理ユニツト３５３にはモータ３
２も接続されている。中央処理ユニツト３５３は可変速
度においてログＬの前進およびユニツト１７の回転と同
期するようにプログラムされる。
【００１３】切断区域において、ログＬは、図１，７お
よび８の符号１３０によつて全体的に示されたクランプ
装置によつて側方に保持されている。図８から分かるよ
うに例示的実施例によつて示された機械は矢印ｆＬの方
向に前方に移動する二つのログＬを同時に切断する二つ
の平行なクランプ装置１３０を有する。各クランプ装置
はそれぞれ二つの部分１３０Ａおよび１３０Ｂから構成
され、両部分はそれぞれ符号１３２Ａ，１３４Ａおよび
１３２Ｂ，１３４Ｂで示された二つの対称的半円形殻体
から構成されている（図８）。殻体１３２Ａ，１３２Ｂ
は基礎１３６に固定されかつ強固に連結され、一方、殻
体１３４Ａ，１３４Ｂは基礎１３６に弾性的に係合して
いる。弾性的連結は下記のようにしてえられる。すなわ
ち各殻体１３４Ａ，１３４Ｂはピボツトピン１４１によ
つて基礎１３６上に支持された各要素１３９に固定され
たブラケツト１３７により支持されている。各要素１３
９にはねじ棒１４３が組合わされ、ねじ棒１４３は基礎
１３６の有底孔にねじ込まれ各要素１３９の孔を貫通し
ている。ねじ棒１４３にねじ込まれたナツト１４５は、
対応する要素１３９の上方接触部を形成している。さら
に基礎１３６には孔１４７が設けられ、その孔には各要
素１３９に形成された対応する孔１５３に滑込む板１８
１に対して作用する（各要素に対して一つの）圧縮ばね
１４９を収容している。板１５１の位置はそれぞれねじ
１５５によつて調節可能である。ねじ１５５はばね１４
７の圧縮度を決定する。この配置により、ばね１４７は
各クランプ装置を形成する殻体を、その間を通過するロ
グに最少の空間を残してログ保持力を形成することによ
つて互いにできるだけ緊密に保持する。殻体１３４Ａ，
１３４Ｂの制限された振動の可能性はクランプ装置が引
続くログを直径のわずかな差で嵌合することを許してい
る。ばね１４７の力はログが慣性によつて前進すること
および低速になるとき押具３との接触を失うことを防止
している。
【００１４】各殻体１３２Ａ，１３４Ａは入つてくるロ
グＬの案内を形成する符号１３５Ａで示された拡大する
入口部分を有する。同様に、各殻体１３２Ｂ，１３４Ｂ
は同じ目的の拡大部分１３８を有する（図７）。クラン
プ装置１３０の二つの部分１３０Ａ，１３０Ｂの間に
は、クランプ装置の上側に最大空間をまたその下側に最
少空間を有するくさび型構造の中間空間１６１を有す
る。ブレード１９が切断中通過するのはこの空間内であ
る。ブレード１９は送り運動および軸線Ａ−Ａの周りの
回転運動とともに前方に移動し、中間の空間１６１に進
入するときブレードはログの軸線に対して高い位置に設
置され、送り方向に対して後方に位置決めされる。切断
が進行するとブレード１９は基礎１３６に向かつて下降
し、ログ送り方向ｆＬに前進し、それが最大下降位置に
達するときその送り運動の半分に達する。ついでふたた
び上昇を開始し前進運動を継続する。これは中間空間１
６１が部分１３０Ａ，１３０Ｂの距離を減少することに
よつてくさび状態の均一な対称的構造に形成され、それ
によりログＬの案内を改善しうる理由である。図面は本
発明の実際的開示としてだけの例示に過ぎず、本発明が
基礎とする構想の範囲から離れることなく形式および配
置を変更することができることを理解すべきである。特
許請求の範囲に参照符号を記載したことは記載および図
面を参照して特許請求の範囲を読み易くするためで、特
許請求の範囲によつて限定される保護範囲を限定するた
めのものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による切断機械の略側面図である。
【図２】切断機械を往復運動させる装置の縦断面図であ
る。
【図３】図１の III−III 線に沿う断面図である。
【図４】（ａ）はログ送り装置に運動を伝達する運動チ
エーンの線図的図、（ｂ），（ｃ），（ｄ）は三つの速
度曲線を示す図である。
【図５】（ａ）は図４（ａ）の運動機構を具体化する装
置の断面図、（ｂ）は（ａ）の機構に対応するチエーン
の実施例の変型を示す図である。
【図６】ログ送り装置に運動を伝達する変型実施例の運
動装置を示す図である。
【図７】切断中ログを保持する装置の図８の線 VII−VI
I に沿う断面図である。
【図８】図７の線VIII−VIIIに沿う平面図である。
【図９】電子的同期装置を示す図である。
【符号の説明】
3 押具 5 ベルト 7 ホイール 9 ホイール 15 スピンドル 17 板 19 ブレード 27 軸 32 モータ 53 中空軸 61 カム 63 タペツト 94 断続装置 95 出力軸 96 歯車 97 歯車 98 歯車 99 歯車保持ケースまたは箱 100 エピサイクロイド歯車列 101 軸 104 軸 110 カム 113 円板 117 モータ 120 中央処理ユニツト 130 クランプ装置 161 中間空間

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 切断されるログ(L) の軸線に平行な軸線
    (A-A) の周りに回転し前記軸線(A-A) に平行な軸線(B-
    B) の周りに回転する切断ブレード(19)を支持するユニ
    ツト(17)を有するウエブ材料のロールまたはログ(L) を
    複数の小ロール(R) に切断する装置において、前記切断
    ブレード(19)を駆動して切断されるログ(L) の軸線に平
    行に前後に往復運動させる装置(61, 63)を有し、少なく
    とも切断工程中は前記ブレード(19)は切断されるログ
    (L) の送り速度にほぼ等しい並進速度を有することを特
    徴とするウエブ材料のロールまたはログを複数の小ロー
    ルに切断する機械。
  2. 【請求項２】 切断ブレード(19)を駆動して前後に往復
    運動させる装置(61,63)はカムおよびタペツト部材を有
    する請求項１に記載の機械。
  3. 【請求項３】 切断ブレード(19)を駆動して往復運動さ
    せる装置(61, 63)はその上に前記切断ブレード(19)が支
    持される回転ユニツト(17)を支持する軸(53)と組合わさ
    れる請求項１または２に記載の機械。
  4. 【請求項４】 回転ユニツトを支持する前記軸(53)は固
    定タペツト部材(63)が組合わされる座内に摺動可能に支
    持され、前記支持軸(53)上に前記タペツト部材(63)と共
    働する正面カム(61)がキー止めされる請求項３に記載の
    機械。
  5. 【請求項５】 回転ユニツト(17)を支持する前記軸(53)
    の内側に切断ブレード(19)に運動を伝達する内部軸(27)
    が支持され、前記内部軸(27)は回転ユニツトを支持する
    前記軸(53)とともに摺動しうるように支持される請求項
    ３または４に記載の機械。
  6. 【請求項６】 切断されるログ(L) を送るログ(L) 送り
    装置(3, 5,7,9)および前記ログ送り装置を制御する装置
    を有し、ログ供給運動は回転ユニツト(17)の回転運動と
    同期している請求項１から５のいずれか一項に記載の機
    械。
  7. 【請求項７】 切断されるログ(L) を送る装置(3, 5,
    7, 9)および前記ログ(L) 送り装置(3, 5, 7, 9)を前記
    回転ユニツト(17)に回転運動を与える装置(32)に機械的
    に接続する機械的接続装置（91−104;99−104, 117, 12
    0)を有し、前記機械的接続装置は回転ユニツト(17)の運
    動とログ(L) 送り運動の間を確実に同期させる請求項１
    から６のいずれか一項に記載の機械。
  8. 【請求項８】 前記機械的接続装置はログ(L) 送り装置
    に可変速度の運動を伝達し、一方前記回転ユニツト(17)
    は定速で回転する請求項７に記載の機械。
  9. 【請求項９】 前記機械的接続装置はログ(L) 送り装置
    に切断中低い速度を伝達し、二つの連続した切断の間の
    前進中高い速度を伝達する請求項８に記載の機械。
  10. 【請求項１０】 前記機械的接続装置は、エピサイクロ
    イド歯車列(100) 、および前記エピサイクロイド歯車列
    (100) の歯車箱(99)を間欠的速度で移動する装置(94, 9
    5, 96, 98; 117, 120)を有し、歯車列(100) の軸線(10
    1) は回転ユニツト(17)の回転速度に比例する速度で回
    転し、歯車列(100) の出力軸(104) は前記ログ送り装置
    (3, 5, 7, 9)に接続された請求項８または９に記載の機
    械。
  11. 【請求項１１】 エピサイクロイド歯車列(100) には断
    続装置(94)が組合わされ、その入力軸(93)は回転ユニツ
    ト(17)の回転速度に比例する速度で回転し、その出力軸
    (95)は前記エピサイクロイド歯車列(100) の歯車保持箱
    (99)に作動的に連結された請求項１０に記載の機械。
  12. 【請求項１２】 断続装置(94)の出力軸(95)とエピサイ
    クロイド歯車列(100) の歯車箱(99)の間の速度比は変更
    しうる請求項１１に記載の機械。
  13. 【請求項１３】 一組の歯車(96, 97, 98)は前記断続装
    置(94)の出力軸(95)と歯車保持箱(99)の間に介装され、
    歯車のあるものは速度比を変更するため交換可能である
    請求項１２に記載の機械。
  14. 【請求項１４】 中央処理ユニツト(120) を通つて制御
    されるモータ(117)はエピサイクロイド歯車列(100) の
    歯車保持箱(99)に組合わされた請求項１０に記載の機
    械。
  15. 【請求項１５】 ログ(L) を送る第１モータ装置(350)
    および回転ユニツト(17)を回転させる第２モータ装置(3
    2)および前記第１および第２モータ装置の間の同期を制
    御するプログラムしうる中央処理ユニツト(353) を有す
    る請求項６に記載の機械。
  16. 【請求項１６】 切断中ログ(L) を保持する装置(113)
    を有し、前記装置は切断される各ログ(L) に対してその
    中にログ(L) が滑込む二部分(130A, 130B)を形成された
    クランプ装置(130) を有し、前記部分は互いに同軸でか
    つ切断ブレード(19)の軸方向変位を可能にするのに十分
    な量だけ離れている請求項１から１５のいずれか一項に
    記載の機械。
  17. 【請求項１７】 各クランプ装置(130) の二部分(130A,
    130B)の間には、クランプ装置(130) の垂直長さに沿つ
    て大きさが変化する間隙(161) が設けられ、前記間隙は
    クランプ装置(130) の底部に最小間隙をまたクランプ装
    置(130) の頂部に最大寸法を有する請求項１６に記載の
    機械。
  18. 【請求項１８】 各クランプ装置(130) の各部分はほぼ
    対称的部材(132A,134A; 132B, 134B) によつて形成さ
    れ、その少なくとも一つは弾性的に相対的に押圧される
    請求項１６または１７に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 ログ(L) がログを横方向に切断するブ
    レード(19)を有する切断装置群に向かつて前進せしめら
    れ、ブレード(19)がその軸線(B-B) の周りにまたそれに
    平行な軸線(A-A) の周りにかつログ(L) の軸線に対して
    回転する、ログを横方向に切断して大きさの小さいロー
    ル(R) を形成する方法において、ログ(L) は連続運動に
    よつて前進せしめられ、切断が運動中のログに対して実
    施され一方ブレード(19)はログの速度と同じ速度で送ら
    れることを特徴とする、ログを横方向に切断して大きさ
    の小さいロール(R) を形成する方法。
  20. 【請求項２０】 ログ(L) は速度が可変で、切断作業中
    低速で、また二つの切断の間高速で前進せしめられる請
    求項１９に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 高い送り速度は切断から得られた小さ
    いロール(R) の長さを変化するため変更される請求項２
    ０に記載の方法。
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