JPH0518795A - Flow straightening duct and gas flow measuring device - Google Patents
Flow straightening duct and gas flow measuring deviceInfo
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- JPH0518795A JPH0518795A JP3173825A JP17382591A JPH0518795A JP H0518795 A JPH0518795 A JP H0518795A JP 3173825 A JP3173825 A JP 3173825A JP 17382591 A JP17382591 A JP 17382591A JP H0518795 A JPH0518795 A JP H0518795A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、整流ダクトと気体流量
計測装置に係り、特に、内燃機関用気体流量計につい
て、その計測誤差の検定を行なう際に使われる、乱れの
少ない気体流を作りだすのに適した整流ダクトと気体流
量計測装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rectifying duct and a gas flow measuring device, and more particularly to a gas flow meter for an internal combustion engine, which produces a gas flow with little turbulence, which is used when the measurement error is verified. The present invention relates to a rectifying duct and a gas flow rate measuring device suitable for use in air conditioning.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の整流ダクトには大形の風洞実験装
置の流路要素として使用されているものがある。これ
は、模型実験などに使われるものであり、測定部断面積
が、数平方メ−トル以上で、縮流比が最大２０程度、最
大十数枚の整流網によって流速分布の均一化、乱流渦の
粘性による減衰を行うものである。このような整流ダク
トは、その使用目的から、大量に同型の整流ダクトを製
造する必要がなかったため、構造が比較的複雑であり、
製造コストの低減化、量産化、小形化についての考慮が
なされていなかった。2. Description of the Related Art Some conventional rectifying ducts are used as flow path elements in large-scale wind tunnel test equipment. This is used for model experiments and the like, and the cross-sectional area of the measurement part is several square meters or more, the contraction ratio is about 20 at maximum, and the flow velocity distribution is made uniform and disturbed by a maximum of ten or more rectification networks The damping is performed by the viscosity of the flow vortex. Such a rectifying duct has a relatively complicated structure because it was not necessary to manufacture a large number of rectifying ducts of the same type for the purpose of use.
No consideration was given to reduction of manufacturing cost, mass production, and miniaturization.
【０００３】しかし、整流ダクトにはこれ以外に、気体
流量計製造ラインの検査工程（品質管理工程）などで用
いられ、流量計の精度レベル検定に使われる比較的簡便
な用途を持つ整流ダクトに対する需要がある。However, in addition to this, for the rectifying duct, which is used in the inspection process (quality control process) of the gas flow meter manufacturing line, etc. and has a relatively simple application used for the accuracy level verification of the flow meter, There is demand.
【０００４】そのような品質管理工程の場合、流量計の
精度検定は、個々の気体流量計に対して、同一条件で、
十分低い乱れのレベルを持つ気体流を与えて、流量計の
計測値（複数サンプル抽出値）のばらつき、例えば標準
偏差、があらかじめ設定された目標値以下であるかどう
かを確かめるという作業である。同一条件で、十分低い
乱れのレベルを持つ気体流を与えるために、検査対象の
気体流量計の測定気体の取り入れ口に対して、検査の際
に整流ダクトが結合される。In the case of such a quality control process, the accuracy verification of the flow meter is performed under the same condition for each gas flow meter.
It is a task of giving a gas flow having a sufficiently low turbulence level and checking whether or not the dispersion of the measurement values (sampled values of a plurality of samples) of the flowmeter, for example, the standard deviation, is less than or equal to a preset target value. Under the same conditions, a rectifying duct is connected during the test to the inlet of the measured gas of the gas flow meter under test in order to provide a gas flow with a sufficiently low turbulence level.
【０００５】現実の検定作業では、これを、製造された
流量計ごとに行う必要があり、限られた検査工程時間内
に多数の流量計の精度レベルの検定を行う必要がある。
このため一個あたりの検査時間を短縮することが製造ラ
イン運営上重要となる。また、検査の対象となる流量計
は計測すべき流量の仕様（計測範囲）によって、その測
定気体の取り入れ口内径の異なったものが多数ある。こ
のため、整流ダクト出口と流量計の測定気体の取り入れ
口との接続部で気体流の乱れを起こさないために、接続
部に内径の違いによる段差が生じないようにする必要が
あり、このような意味で、流量計の精度検定の際に用い
られる整流ダクトは、測定気体の取り入れ口内径の異な
る複数の流量計に適用できる汎用性が求められる。In the actual verification work, it is necessary to perform this for each manufactured flow meter, and it is necessary to verify the accuracy level of a large number of flow meters within a limited inspection process time.
For this reason, it is important for the operation of the production line to reduce the inspection time per piece. In addition, there are many flowmeters to be inspected that have different intake gas inner diameters of the measurement gas depending on the specifications (measurement range) of the flow rate to be measured. For this reason, in order to prevent turbulence in the gas flow at the connection between the outlet of the rectifying duct and the inlet of the measurement gas of the flowmeter, it is necessary to prevent a step due to the difference in inner diameter at the connection. In this sense, the rectifying duct used in the accuracy verification of the flow meter is required to have versatility that can be applied to a plurality of flow meters having different measurement gas intake inner diameters.
【０００６】上記の条件に、現実に製造ラインで使われ
る場合の条件を勘案してまとめると整流ダクトに求めら
れる条件は次のようになる。The conditions required for the rectifying duct are as follows when the above conditions are summarized in consideration of the conditions actually used in the production line.
【０００７】ａ）乱れの少ない流れを与えること。A) Providing a flow with less turbulence.
【０００８】ダクトの内壁面近傍での流体はく離を極
力防止すること。To prevent fluid separation near the inner wall surface of the duct as much as possible.
【０００９】主流中の旋回流成分を低減すること。To reduce the swirling flow component in the mainstream.
【００１０】ｂ）少ないダクト要素で異なる内径の流量
計に対して、ａ）を満たすように、汎用性があること。B) To be versatile so as to satisfy a) for flowmeters of different inner diameters with few duct elements.
【００１１】ｃ）小形で着脱性、操作性が優れているこ
と。C) Small size and excellent in detachability and operability.
【００１２】ｄ）使う場所を限定せず、簡易に使えるよ
うに、開放型であること。D) It is open type so that it can be used easily without limiting the place of use.
【００１３】ｅ）流量計の量産ライン等で使用するのに
有利なように低コストで製造できること。E) It can be manufactured at low cost, which is advantageous for use in a mass production line of flow meters.
【００１４】ｆ）圧損が少ないこと。F) Little pressure loss.
【００１５】実際に用いられる整流ダクトは、上記のよ
うな条件を満たし、かつその気体流の乱れが、ある規定
された値よりも小さいことが望ましい。It is desirable that the rectifying duct actually used satisfies the above-mentioned conditions and that the turbulence of the gas flow is smaller than a certain prescribed value.
【００１６】〔簡易的な整流ダクトに適用されてきた
例〕従来、一般的に使われてきた整流ダクトとしては、
円錐、円弧、楕円等の曲線からなる縮流ノズルを用いた
ものが知られており、これらのなかでは四分の一円を用
いたベルマウスによるものが良く使われている。また、
日本流体力学会編流体力学ハンドブック（昭62）ｐｐ．
807に記述されているように下記（１）式で表される単
一の３次曲線あるいは（２）式で表される余弦曲線を整
流用絞りとして用いることが効果的であることが一般的
に知られており、これらの曲線は近年の数値制御旋盤の
発達により、比較的手軽に加工して利用できるようにな
った。[Example applied to simple rectifying duct] Conventionally commonly used rectifying ducts include:
It is known to use a contraction nozzle composed of a curve of a cone, an arc, an ellipse, etc. Among them, a bell mouth using a quarter circle is often used. Also,
Fluid Mechanics Handbook edited by Japan Society for Fluid Mechanics (sho 62) pp.
As described in 807, it is generally effective to use a single cubic curve represented by the following equation (1) or a cosine curve represented by the equation (2) as a rectifying diaphragm. , And these curves have become relatively easy to process and use with the recent development of numerically controlled lathes.
【００１７】[0017]
【数１】 [Equation 1]
【００１８】また、ＪＩＳ規格 Ｚ８７６２−１９８８
絞り機構による流量測定方法ｐｐ．７に記述されてい
るように、流速の計測部から上流側に管路内径の５〜５
０倍程度の助走距離をとり、流速分布の均一化をその流
体粘性による減衰により行うものがある。In addition, JIS standard Z8762-1988
Flow rate measuring method using throttle mechanism pp. As described in No. 7, from the flow velocity measuring section to the upstream side, 5 to 5
There is a method in which a run-up distance of about 0 times is taken and the flow velocity distribution is made uniform by damping due to the fluid viscosity.
【００１９】現実に使われている整流ダクトは、上記の
ような要素が単独で使われている訳ではなく、これらの
流体要素の整流効果が複合して用いられている。In the rectifying duct actually used, the above-mentioned elements are not used alone, but the rectifying effect of these fluid elements is used in combination.
【００２０】ところで、これらの流体要素は次のような
特長を持っている。まず、円錐、円弧、楕円等を絞り部
の曲線として用いている縮流ノズル、ベルマウスを用い
る方法は、加工が比較的簡単かつ安価に行えるという利
点を持つ一方で、これらと接続される下流直管部との接
続面で流体の乱れの主要因の一つとなる流体はく離が生
じやすいという欠点を持っている。これは、この接続部
で、絞り構造を与える曲線の曲率の変化率が大きいため
に、流体の流線の方向が急激に曲げられることにより、
流体はく離が発生しやすくなるためである。このため、
前記のａ）の条件を満たすことが出来ない。By the way, these fluid elements have the following features. First, the method of using a contracting nozzle that uses a cone, an arc, an ellipse, etc. as the curve of the throttle, or the bell mouth has the advantage of being relatively easy and inexpensive to process, while it is connected to the downstream It has a drawback that fluid peeling, which is one of the main causes of fluid turbulence, easily occurs at the connection surface with the straight pipe portion. This is because the direction of the streamline of the fluid is sharply bent at this connection because the rate of change in the curvature of the curve that gives the throttle structure is large,
This is because fluid peeling easily occurs. For this reason,
The condition of a) above cannot be satisfied.
【００２１】また、整流ダクトとして直管を採用すると
いう方法では、流量の微小なばらつきなどの形としてで
てくるノイズの大きさを十分な程度まで低減するために
は、少なくとも管路内径の５〜５０倍の助走距離が必要
となり、必然的に整流ダクトが大形となる。このため、
ｃ）の条件を満たさない。Further, in the method of adopting a straight pipe as the rectifying duct, in order to reduce the magnitude of noise generated in the form of minute variations in the flow rate to a sufficient extent, at least 5 of the pipe inner diameter is used. A run-up distance of up to 50 times is required, and the rectifying duct is necessarily large. For this reason,
The condition of c) is not satisfied.
【００２２】また、前記（１）式で表される単一の３次
曲線あるいは（２）式で表される余弦曲線を主流軸回り
に回転することによって得られる曲面を整流用の絞りと
して用いる場合を考える。ここでは、絞りの主流軸に垂
直な断面形状が円形である場合に特定しているが、以下
に述べることは、主流軸に垂直な断面形状が矩形、長方
形であり、各部の断面形状が相似である絞りについても
同様に適用できる。図５は、これらの曲線を使って絞り
を描くときの、各パラメ−タを示す断面図である。図
中、上下対称に描いた曲線は、（１）式または（２）式
の曲線を示し、絞り流路の断面内壁を意味している。ま
た、白抜きの矢印は気体の流れを示し、気体は、内径ｙ
iの入口から流入し、絞りの主流軸方向の全長Ｌを通過
して、内径ｙoの出口から流出する。また、θは、曲線
内壁面の接線と主流軸方向のなす角度を示している。以
下、白抜きの矢印はつねに気体の流れを示す。Further, a curved surface obtained by rotating a single cubic curve represented by the equation (1) or a cosine curve represented by the equation (2) around the mainstream axis is used as a diaphragm for rectification. Consider the case. Here, it is specified when the cross-sectional shape perpendicular to the mainstream axis of the throttle is circular, but the following description is that the cross-sectional shape perpendicular to the mainstream axis is rectangular or rectangular, and the cross-sectional shape of each part is similar. The same can be applied to the diaphragm. FIG. 5 is a sectional view showing each parameter when drawing an aperture using these curves. In the figure, the vertically symmetrical curves represent the curves of the formula (1) or the formula (2) and mean the inner wall of the cross section of the throttle channel. The white arrow indicates the flow of gas, and the gas has an inner diameter y.
It flows in from the inlet of i, passes through the entire length L of the throttle in the mainstream flow axis direction, and flows out from the outlet of inner diameter yo. Further, θ represents an angle formed by the tangent line of the inner wall surface of the curve and the mainstream flow axis direction. Hereinafter, the white arrow always indicates the flow of gas.
【００２３】これらの曲線は、（１）式または（２）式
の幾何学的性質により、その絞り入口部１ａ並びに絞り
出口部１ｂで常に角度θが零となり、局所的な角部を成
していない。また、上記のＬ，ｙi，ｙoを同じにしたと
き、これらの曲線を使った場合は、円錐、円弧、楕円等
の曲線を使った場合よりも、その絞り入口部並びに絞り
出口部での角度θの変化率は小さい。このため、絞りの
入口および出口付近を流れる気体の流線方向は、ゆるや
かに変化し、流体はく離などの乱れが発生しにくい。Due to the geometrical characteristics of the equations (1) and (2), these curves form a local corner portion because the angle θ is always zero at the throttle inlet portion 1a and the throttle outlet portion 1b. Not not. Also, when the above L, yi, and yo are made the same, when these curves are used, the angles at the throttle entrance and the throttle exit are greater than when using curves such as cones, arcs, and ellipses. The change rate of θ is small. For this reason, the streamline direction of the gas flowing near the inlet and outlet of the throttle gradually changes, and turbulence such as fluid separation is unlikely to occur.
【００２４】これにより、（１）式または（２）式の曲
線を用いた絞りは、円錐、円弧、楕円等の曲線からなる
縮流絞りのような欠点を持たず、入口部と出口部の内径
を自由に設定できる、すなわち、縮流比（入口断面積の
出口断面積に対する比）を自由に取れるという点で有利
である。As a result, the throttle using the curve of the formula (1) or (2) does not have the drawbacks of the contraction restrictor consisting of a curve of a cone, an arc, an ellipse, etc. This is advantageous in that the inner diameter can be set freely, that is, the contraction ratio (ratio of the inlet cross-sectional area to the outlet cross-sectional area) can be freely set.
【００２５】次に、上記の曲線を流量計の量産ラインの
流量計測装置の整流ダクトに適用することを考える。図
６は上記の曲線を使って製作した整流絞り３０を下流側
管路４０に接続した場合である。この場合、整流絞り３
０の出口内径と下流側管路４０の内径は等しいために整
流絞り３０と下流側管路４０の接続部５０には段差がで
きず、流体はく離が発生しにくい。一方、図７に示すよ
うに、下流側管路４１の内径が、整流絞り３０の出口内
径に等しくない場合、整流絞り３０と下流側管路４１の
接続部５１には段差が生じ、流体はく離６０が発生し、
流体的ノイズの原因となる。これを防ぐためには、図８
に示すように、その出口内径が下流側管路４１の内径と
等しい整流絞り３１を整流絞り３０と別に製作して使う
ことにすれば良いが、このためには、内径が異なる、複
数の下流側管路ごとに、複数の整流絞りを製作しなけれ
ばならず、上記のｂ）汎用性と、ｅ）低製造コストの条
件を同時に満たすことができない。Next, it is considered that the above curve is applied to the rectifying duct of the flow rate measuring device in the mass production line of the flow meter. FIG. 6 shows a case where the rectifying throttle 30 manufactured by using the above curve is connected to the downstream pipe 40. In this case, the rectifying diaphragm 3
Since the outlet inner diameter of 0 and the inner diameter of the downstream pipe 40 are equal, no step can be formed in the connection portion 50 between the flow restrictor 30 and the downstream pipe 40, and fluid separation hardly occurs. On the other hand, as shown in FIG. 7, when the inner diameter of the downstream side conduit 41 is not equal to the outlet inner diameter of the rectifying throttle 30, a step is generated at the connecting portion 51 between the rectifying restrictor 30 and the downstream side conduit 41, and fluid separation occurs. 60 occurs,
It causes fluid noise. To prevent this, see FIG.
As shown in FIG. 5, the rectifier throttle 31 whose outlet inner diameter is equal to the inner diameter of the downstream side conduit 41 may be manufactured separately from the rectifier throttle 30 and used. Since a plurality of rectifying diaphragms must be manufactured for each side conduit, the conditions of b) versatility and e) low manufacturing cost cannot be satisfied at the same time.
【００２６】[0026]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、図
６、図８に示すように内径の異なる複数の下流側管路の
各々について、出口内径の異なる、複数の単一絞りを製
作しなければならない。このように従来技術では、縮流
絞りの汎用化についての考慮がなされておらず、整流ダ
クトの平均製造コストが高くなるという問題があった。In the above prior art, as shown in FIGS. 6 and 8, a plurality of single throttles having different outlet inner diameters must be manufactured for each of a plurality of downstream side pipelines having different inner diameters. I have to. As described above, in the related art, no consideration is given to the general use of the contraction throttle, and there is a problem that the average manufacturing cost of the rectifying duct increases.
【００２７】本発明の課題は、内径の異なる複数の下流
側管路に、接続部において段差を生ずることなく整流ダ
クトを接続するにある。An object of the present invention is to connect a straightening duct to a plurality of downstream side pipelines having different inner diameters without forming a step at the connecting portion.
【００２８】[0028]
【課題を解決するための手段】上記課題は、整流ダクト
の主要部である整流絞りを、上流側絞り要素と該上流側
絞り要素の下流側に着脱可能に接続される下流側絞り要
素とにより構成し、下流側絞り要素の入口断面形状と上
流側絞り要素の出口断面形状を両者の接続部で一致さ
せ、該接続部を、整流絞りの主流軸を含む平面と整流絞
りの交線の接線と、上記主流軸方向の成す角度θが連続
的に変化する点または区間に設けることにより達成され
る。SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned problem is that the rectifying throttle, which is the main part of the rectifying duct, is constituted by an upstream throttle element and a downstream throttle element detachably connected to the downstream side of the upstream throttle element. The inlet cross-sectional shape of the downstream throttling element and the outlet cross-sectional shape of the upstream throttling element are made to coincide with each other at the connecting portion, and the connecting portion is a tangent line between the plane including the mainstream axis of the rectifying throttle and the rectifying throttle. And is provided at a point or section where the angle θ formed by the mainstream axis direction changes continuously.
【００２９】上記課題はまた、整流ダクトの主要部であ
る整流絞りを、上流側絞り要素と該上流側絞り要素の下
流側に着脱可能に接続される下流側絞り要素とにより構
成し、下流側絞り要素の入口断面形状と上流側絞り要素
の出口断面形状を両者の接続部で一致させ、該接続部
を、整流絞りの主流軸を含む平面と整流絞りの交線の接
線と、上記主流軸方向の成す角度θが連続的に変化する
点または区間に設け、さらに、前記角度θを上流側絞り
要素および下流側絞り要素の入口部と出口部において零
にするとともに該零である点における主流軸方向の角度
θの変化率を零とし、上流側絞り要素を共用とし、下流
側絞り要素を、その出口内径が下流側管路内径に接続部
で一致した複数の絞りとすることによっても達成され
る。Further, the above-mentioned problem is that the rectifying throttle, which is a main part of the rectifying duct, is constituted by an upstream throttle element and a downstream throttle element detachably connected to the downstream side of the upstream throttle element, and the downstream throttle element is provided. The inlet cross-sectional shape of the throttling element and the outlet cross-sectional shape of the upstream throttling element are made to coincide at both connecting portions, and the connecting portion is connected to a plane including the main flow axis of the rectifying throttle and a tangent to the intersection line of the rectifying throttle and the main flow axis. Is provided at a point or section where the angle θ formed by the direction continuously changes, and further, the angle θ is set to zero at the inlet and outlet of the upstream throttle element and the downstream throttle element, and the main flow at the point where the angle θ is zero. Achieved by setting the rate of change of the axial angle θ to zero, sharing the upstream throttle element, and making the downstream throttle element a plurality of throttles whose outlet inner diameter matches the downstream pipe inner diameter at the connection. To be done.
【００３０】上記課題はまたさらに、前記上流側絞り要
素と下流側絞り要素の接続部における角度θを零とし、
該零である点における主流軸方向の角度θの変化率を零
ととすることによっても達成される。Further, the above-mentioned problem is that the angle θ at the connecting portion between the upstream side throttle element and the downstream side throttle element is zero,
This can also be achieved by setting the rate of change of the angle θ in the mainstream flow axis direction at the point of zero to be zero.
【００３１】[0031]
【作用】上記のように、整流絞りが、上流側絞り要素と
下流側絞り要素を着脱可能に接続して構成されているこ
とにより、一つの上流側絞り要素に対して、入口内径が
同じで出口内径の異なる複数の下流側絞り要素を用意し
ておき、下流側管路すなわち気体流量計の入口内径に合
致する下流側絞り要素を選択して、上流側絞り要素に連
結することができる。したがって、内径の小さい下流側
絞り要素を交換することにより、内径の大きい上流側絞
り要素を、入り口内径の異なる気体流量計に共通に使用
できる。As described above, since the rectifying throttle is configured by detachably connecting the upstream throttle element and the downstream throttle element, the inlet inner diameter is the same for one upstream throttle element. It is possible to prepare a plurality of downstream throttling elements having different outlet inner diameters, select a downstream throttling element that matches the inlet inner diameter of the downstream conduit, that is, the gas flow meter, and connect it to the upstream throttling element. Therefore, by exchanging the downstream throttling element having a small inner diameter, the upstream throttling element having a large inner diameter can be commonly used for gas flow meters having different inlet inner diameters.
【００３２】上流側絞り要素と下流側絞り要素の接続部
では前記角度θが連続的に変化しているから、接続部付
近を流れる流線の方向が連続的かつ、ゆるやかに変化す
るようになり、接続部付近での流体的ノイズの原因とな
る流体はく離発生が防止される。さらに、整流絞りの入
口及び出口での前記角度θを零とし、この角度θが零で
ある点での角度θの主流軸方向の変化率が零であると、
整流絞りの入口及び出口での気体流が主流軸に平行な流
れとなり、整流絞りに流入する気体流およびまたは整流
絞りから流出する気体流に乱れが生ずることが少なく、
流体はく離発生もすくなくなる。Since the angle θ continuously changes at the connecting portion between the upstream throttle element and the downstream throttle element, the direction of the streamline flowing near the connecting portion changes continuously and slowly. , Fluid delamination that causes fluid noise near the connection is prevented. Furthermore, if the angle θ at the inlet and the outlet of the rectification throttle is set to zero and the rate of change of the angle θ in the mainstream axis direction at the point where the angle θ is zero is zero,
The gas flow at the inlet and the outlet of the flow restrictor becomes a flow parallel to the main flow axis, and the gas flow flowing into the flow restrictor and / or the gas flow flowing out from the flow restrictor is less likely to be disturbed.
Fluid delamination is also reduced.
【００３３】これにより、流体的ノイズのレベルを低く
したままで、上流側絞り要素を共用とすることにより、
整流ダクトの平均製造コストを低減することができる。As a result, by sharing the upstream throttle element with the fluid noise level kept low,
The average manufacturing cost of the rectifying duct can be reduced.
【００３４】[0034]
【実施例】一般に、整流ダクトには、回流型と開放型が
ある。本発明の整流ダクトでは、場所を限定せず、簡易
に使用することができるように、開放型を採用している
が、開放型の整流ダクトを使用する場合次のような条件
を考慮する必要がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Generally, there are two types of flow straightening ducts, a circulating type and an open type. In the rectifying duct of the present invention, the open type is adopted so that it can be used easily without limiting the place, but when using the rectifying duct of the open type, it is necessary to consider the following conditions. There is.
【００３５】まず、開放型の整流ダクトの場合、大気を
そのまま計測部に流入させると、大気中に含まれる塵埃
も計測部に流入し、計測装置に悪影響を及ぼすおそれが
ある。また、使われる場所が限定されていないため、上
流側の流速分布が悪い場合でも使用できるものでなけれ
ばならない。開放型の整流ダクトにとって特に悪条件と
考えられるのは、流体の流速分布が整流ダクトに流入す
る以前に偏り（偏流）を持っている場合であるが、整流
ダクトが狭い場所で使われ、他の配管あるいは、計測装
置などがその上流付近にあるような場合には、これら
が、流れにとって障害物となり、偏流の原因となる。First, in the case of an open type rectifying duct, if the atmosphere is allowed to flow into the measuring section as it is, dust contained in the atmosphere may also flow into the measuring section, which may adversely affect the measuring device. Moreover, since the place of use is not limited, it must be usable even if the flow velocity distribution on the upstream side is poor. A particularly bad condition for an open type rectifying duct is when the flow velocity distribution of the fluid has a bias (uneven flow) before flowing into the rectifying duct. In the case where the pipe or the measuring device is located upstream of the pipe, these become obstacles to the flow and cause uneven flow.
【００３６】実際に使用される整流ダクトは上記条件に
対する対策を考慮しなければならない。In the rectifying duct actually used, it is necessary to consider the measures against the above conditions.
【００３７】以下、本発明の第一の実施例を図１乃至図
３を参照して説明する。図１に示す整流ダクト２０１
は、空気を取り入れるベルマウス４と、該ベルマウス４
にメッシュ１０、フィルタ１２、メッシュ１１を挟んで
着脱可能に接続された断面積一定の直管である助走部３
と、該助走部３に整流格子５を挟んで着脱可能に接続さ
れた整流絞りとを含んで構成されている。A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. Rectifying duct 201 shown in FIG.
Is a bell mouth 4 that takes in air, and the bell mouth 4
The run-up portion 3 which is a straight pipe having a constant cross-sectional area, which is detachably connected with the mesh 10, the filter 12, and the mesh 11 interposed therebetween.
And a rectifying diaphragm detachably connected to the run-up portion 3 with the rectifying grid 5 interposed therebetween.
【００３８】該整流絞りは、上流側絞り要素１と、該上
流側絞り要素１に整流格子６を挟んで着脱可能に接続さ
れた下流側絞り要素２とを含んで構成されている。The rectifying throttle includes an upstream throttle element 1 and a downstream throttle element 2 which is detachably connected to the upstream throttle element 1 with a rectifying grid 6 interposed therebetween.
【００３９】図１および図１のＩ−Ｉ線矢視図である図
２において、白抜きの矢印で示した空気流は、ベルマウ
ス４、メッシュ１０およびメッシュ１１で挾まれた抵抗
体であるフィルタ１２、助走部３、整流格子５を通過し
て、上流側絞り要素１に流入する。さらに、空気は、整
流格子６を通過した後、下流側絞り要素２に流入し、整
流ダクト外に流出する。助走部３の入口には、ベルマウ
ス４がボルト締めにより取付けられている。ベルマウス
４は、整流ダクトの入口の周縁部分で発生する流体はく
離の量を低く抑える働きをするとともに、メッシュ１
０、メッシュ１１および、これらによって挾まれたフィ
ルタ１２を助走部３との間にはさみこんで固定する役目
をする。In FIG. 1 and FIG. 2 which is a view taken along the line I--I of FIG. 1, the air flow indicated by the white arrow is a resistor sandwiched by the bell mouth 4, the mesh 10 and the mesh 11. After passing through the filter 12, the run-up portion 3 and the rectifying grid 5, it flows into the upstream throttle element 1. Furthermore, after passing through the flow regulating grid 6, the air flows into the downstream throttle element 2 and flows out of the flow regulating duct. A bell mouth 4 is attached to the entrance of the approach portion 3 by bolting. The bell mouth 4 has a function of suppressing the amount of fluid separation generated at the peripheral portion of the inlet of the flow regulating duct to a low level, and the mesh 1
The mesh 0 and the mesh 11 and the filter 12 sandwiched by the meshes 0 and 3 serve to sandwich and fix the filter 12 and the run-up portion 3.
【００４０】フィルタ１２は大気中の塵埃を除去する。
フィルタ１２は空気流に対して抵抗を持っているため、
その上流側と下流側の間に差圧が生じ、この差圧がフィ
ルタ１２に加わる。フィルタ１２には塵埃が蓄積するの
で、頻繁に交換する必要があり、安価なものが用いられ
る。このため、不織布または紙製のものが多く使われる
が、これらは上記差圧に耐えるに充分な強度を持ってい
ない。さらに整流ダクトが試験装置として、多数回使用
されることを考えると、フィルタ１２を補強する必要が
あるので、本例では、フィルタ１２を補強するためにメ
ッシュ１０、メッシュ１１をフィルタ１２の前後に設け
ている。またフィルタ１２が流入空気によって振動する
と、これが流れを乱し、微小な振れを引き起こし、流体
的ノイズの原因になる。メッシュ１０とメッシュ１１
は、このようなことがないようにフィルタ１２を固定す
る役目も果たしている。The filter 12 removes dust in the atmosphere.
Since the filter 12 has resistance to the air flow,
A differential pressure is generated between the upstream side and the downstream side, and this differential pressure is applied to the filter 12. Since dust is accumulated in the filter 12, it needs to be replaced frequently, and an inexpensive one is used. For this reason, non-woven fabrics or papers are often used, but these do not have sufficient strength to withstand the above-mentioned differential pressure. Further, considering that the rectifying duct is used as a test device many times, it is necessary to reinforce the filter 12. Therefore, in this example, in order to reinforce the filter 12, the mesh 10 and the mesh 11 are provided before and after the filter 12. It is provided. Further, when the filter 12 vibrates due to the inflowing air, this disturbs the flow and causes minute vibrations, which causes fluid noise. Mesh 10 and mesh 11
Also plays a role of fixing the filter 12 so as to prevent such a situation.
【００４１】フィルタ１２は、整流ダクト上流側の偏流
への対策も兼ねている。フィルタ１２は、大きい抵抗を
持っているので、整流ダクトに流入する以前に発生した
偏流を平坦化することができるため、ダクト上流側の流
れの偏りが、ダクト内部に影響しにくくなる。The filter 12 also serves as a measure against a drift on the upstream side of the rectifying duct. Since the filter 12 has a large resistance, it is possible to flatten the uneven flow generated before flowing into the rectifying duct, so that the uneven flow on the upstream side of the duct hardly affects the inside of the duct.
【００４２】フィルタ１２の抵抗の分布が不均一である
か、または整流ダクト上流側の偏流が著しく大きいと、
フィルタを通過したあとの空気流断面内には圧力分布の
偏りが発生する。流体中の圧力分布に偏りがあると、流
体粒子は圧力の小さい方へ移動し、流速が生じる。この
場合、ダクトの主流軸に垂直な断面（以下横断面とい
う）内に圧力分布の偏りがあるので、圧力分布の偏りが
均一となるまでの過渡状態ではダクトの主流軸と垂直な
方向に流体粒子の移動が急激に起こり、これは流体の乱
れの原因となる。このため、圧力分布の偏りが均一とな
るまでの助走距離が必要である。本実施例では、上流側
絞り要素１の前方に断面積一定の直管部をボルトナット
で接続することにより助走部３が構成されている。整流
ダクトの主流軸方向の長さを短くするためには、助走距
離は短いことが望ましく、実用上、助走距離は上流側絞
り要素１の入口内径をＤとして、０．４Ｄ〜１．０Ｄに
とれば十分である。本実施例の場合、助走距離は約０．
４Ｄにしている。If the resistance distribution of the filter 12 is non-uniform, or if the drift on the upstream side of the rectifying duct is extremely large,
An uneven pressure distribution occurs in the cross section of the air flow after passing through the filter. If the pressure distribution in the fluid is biased, the fluid particles move toward the lower pressure side and a flow velocity is generated. In this case, there is a bias in the pressure distribution in the cross section perpendicular to the mainstream axis of the duct (hereinafter referred to as the horizontal cross section). Therefore, in the transient state until the bias in the pressure distribution becomes uniform, the fluid flow in the direction perpendicular to the mainstream axis of the duct The movement of particles occurs abruptly, which causes turbulence of the fluid. Therefore, the run-up distance is required until the bias of the pressure distribution becomes uniform. In this embodiment, the run-up portion 3 is formed by connecting a straight pipe portion having a constant cross-sectional area in front of the upstream throttle element 1 with a bolt nut. In order to shorten the length of the rectifying duct in the mainstream flow axis direction, it is desirable that the approach distance be short. In practice, the approach distance is 0.4D to 1.0D, where D is the inlet inner diameter of the upstream throttle element 1. It is enough. In the case of this embodiment, the approach distance is about 0.
4D.
【００４３】助走部３と上流側絞り要素１の間には、整
流格子５が、上流側絞り要素１の入口部にはめこみ構造
として接着、固定されている。該整流格子５は、旋回流
などの主流軸に垂直な方向の流速成分を除去する作用を
し、通常、正方形状あるいは、ハニカムとよばれる正六
角形状の目のものが用いられる。本実施例では、整流ダ
クトが主流軸に対して回転したときに、流速分布とノイ
ズの大きさに変動が起きにくいように、等方性の良好な
正六角形のものが用いられている。Between the run-up portion 3 and the upstream throttle element 1, a rectifying grid 5 is bonded and fixed to the inlet portion of the upstream throttle element 1 as a fitting structure. The rectifying grid 5 has a function of removing a flow velocity component such as a swirling flow in a direction perpendicular to the main flow axis, and usually has a square shape or a regular hexagonal shape called a honeycomb. In this embodiment, a regular hexagonal duct having good isotropy is used so that the flow velocity distribution and the magnitude of noise do not easily change when the rectifying duct rotates about the mainstream axis.
【００４４】上流側絞り要素１と下流側絞り要素２は、
それらの中間にハニカムを用いた整流格子６を挾み込む
ようにして、ボルトナットにより接続され、二段絞り構
造を構成している。整流格子６は、上流側絞り要素１の
出口部にはめこみ構造とし、接着により固定して設置さ
れている。The upstream throttle element 1 and the downstream throttle element 2 are
A rectifying grid 6 made of honeycomb is sandwiched between them and connected by bolts and nuts to form a two-stage drawing structure. The rectifying grid 6 has a fitting structure at the outlet of the upstream throttle element 1 and is fixedly installed by adhesion.
【００４５】上流側絞り要素１および下流側絞り要素２
は、増速流れを利用することにより、流体の流路通過中
の不安定化を防ぐ作用をする。すなわち、連続の式とベ
ルヌイの法則を満たすように流体の動圧を相対的に低い
状態から高い状態に移動させ、流れが内壁付近の壁摩擦
の抵抗に打ち勝つようにし、流体はく離の原因となる逆
流の発生を抑えると同時に主流軸方向と垂直な方向の流
速成分を主流軸方向の流れに変換する。これにより、簡
単な機構で流体的ノイズの原因となる渦、流体はく離な
どが抑えられ、主流軸方向の流速分布の偏りが除かれ
る。Upstream throttle element 1 and downstream throttle element 2
Uses the accelerated flow to prevent destabilization of the fluid during passage through the flow path. That is, the dynamic pressure of the fluid is moved from a relatively low state to a high state so as to satisfy the continuity equation and Bernoulli's law, and the flow overcomes the resistance of the wall friction near the inner wall, which causes fluid separation. At the same time as suppressing the occurrence of backflow, the flow velocity component in the direction perpendicular to the mainstream axis direction is converted into a flow in the mainstream axis direction. As a result, vortices, fluid separation, etc. that cause fluid noise are suppressed with a simple mechanism, and bias in the flow velocity distribution in the mainstream flow axis direction is eliminated.
【００４６】設定すべき絞りの縮流比（入口断面積の出
口断面積に対する割合）は使われる流量の範囲によって
異なるが、機械工学便覧（昭61日本機械学会編）流体工
学A5ｐｐ．182には、通常、比較的大きい５ないし２０
の範囲が良いと記載されている。本実施例の場合、整流
ダクトを簡便に取付けて計測を行なうことを想定してい
るので、整流ダクトが主流軸に対して回転したときに、
主流軸周りの取り付け角度に関して、流速分布とノイズ
の大きさの変動を鈍感にする必要がある。このため、縮
流比を上記範囲に収まる、約８ないし１３としている。The contraction flow ratio (ratio of the inlet cross-sectional area to the outlet cross-sectional area) to be set depends on the range of the flow rate used, but the Mechanical Engineering Handbook (Sho 61 Japan Society of Mechanical Engineers) Fluid Engineering A5 pp. 182 usually has a relatively large 5 to 20
It is stated that the range is good. In the case of the present embodiment, since it is assumed that the rectifying duct is simply attached and the measurement is performed, when the rectifying duct rotates with respect to the mainstream axis,
Regarding the mounting angle around the mainstream axis, it is necessary to make the fluctuations in the flow velocity distribution and the noise magnitude insensitive. Therefore, the contraction ratio is set to about 8 to 13, which is within the above range.
【００４７】整流絞りを成す曲線としては、一般的に、
前述の（１）式、（２）式などの関数を使うことが日本
流体力学会編 流体力学ハンドブック（昭62）ｐｐ．80
7などに推奨されており、整流効果に関して良い成績を
収めていることが報告されているので、本実施例におい
ても、上流側絞り要素１および下流側絞り要素２は
（２）式の関数を使って構成されている。前述のよう
に、（１）式、（２）式の曲線では、主流軸方向と、曲
線の主流方向の接線とのなす角度θは連続的に変化して
おり、絞りの入口付近の区間と絞りの出口付近の部分で
零になっている。また、本実施例においては、図３の模
式図に示すように、助走部３と上流側絞り要素１の接続
部（点Ｐ1），上流側絞り要素１と下流側絞り要素２の
接続部（点Ｐ2）、および下流側絞り要素２の出口部
（点Ｐ3）付近で、角度θおよびその主流軸方向の変化
率Δθ／Δｘが零となっている。このため、この付近を
流れる流体の流線の方向が連続的かつ、ゆるやかに変化
するようになり、流体的ノイズの原因となる流体はく離
発生が防止される。In general, the curve forming the rectifying diaphragm is
The use of functions such as equations (1) and (2) described above is edited by the Japan Fluid Mechanics Society, Fluid Mechanics Handbook (sho 62) pp. 80
7 and the like, and it has been reported that good results are obtained with respect to the rectification effect. Therefore, in this embodiment as well, the upstream throttle element 1 and the downstream throttle element 2 have the function of the formula (2). Is configured using. As described above, in the curves of the formulas (1) and (2), the angle θ formed by the mainstream axial direction and the tangent line of the mainstream direction of the curve continuously changes, and It is zero near the exit of the aperture. Further, in the present embodiment, as shown in the schematic view of FIG. 3, a connecting portion (point P 1 ) between the run-up portion 3 and the upstream throttle element 1 and a connecting portion between the upstream throttle element 1 and the downstream throttle element 2. The angle θ and its rate of change Δθ / Δx in the mainstream flow axis direction are zero at (point P 2 ) and near the outlet of the downstream throttle element 2 (point P 3 ). For this reason, the direction of the flow line of the fluid flowing in the vicinity changes continuously and gently, and the fluid delamination that causes fluid noise is prevented.
【００４８】実際に（１）式、（２）式などの曲線を使
って絞り流路の内壁面を加工するときには数値制御旋盤
が用いられるが、近年、使用されている数値制御旋盤は
加工シ−ケンスを関数で与えることのできるものがあ
り、これらには、（１）式のような多項式あるいは
（２）式のような三角関数がサポ−トされている。この
ため、数値制御旋盤を用いる際には、加工すべき曲線が
初等的な関数で表わされていると、加工シ−ケンスを与
えるプログラムを作る必要がないため、整流ダクトの製
作時間およびコストの低減に役立つ。A numerical control lathe is used when actually machining the inner wall surface of the throttle channel using the curves of the formulas (1) and (2). -There are some which can be given as a function, and these support polynomials such as equation (1) or trigonometric functions such as equation (2). For this reason, when using a numerically controlled lathe, if the curve to be machined is represented by an elementary function, it is not necessary to create a program that gives the machining sequence. Helps to reduce
【００４９】下流側絞り要素２は上述のような、整流作
用をする他に、異なる入口内径を持つ下流側管路との接
続用配管の役目を果たす。図４は、上流側絞り要素１の
出口内径に等しい入口内径を持ち、それぞれ異なる出口
内径を持つ下流側絞り要素２１，２２，２３を示してい
る。それぞれの出口内径は、それぞれ異なる下流側管路
の入口内径に合わせてある。The downstream throttling element 2 functions as a pipe for connection with the downstream pipelines having different inlet inner diameters in addition to the above-described rectifying function. FIG. 4 shows downstream throttle elements 21, 22, 23 having an inlet inner diameter equal to the outlet inner diameter of the upstream throttle element 1 and different outlet inner diameters. The respective outlet inner diameters are matched to the inlet inner diameters of the different downstream conduits.
【００５０】本実施例では、下流側絞り要素２を、その
入口内径が上流側絞り要素１の出口内径と一致し、出口
内径がそれぞれ異なる複数の絞り要素で構成し、上流側
絞り要素１に、互いに接続、交換ができるようにした。
整流ダクトを使うときには、接続すべき各下流側管路内
径と同じ出口内径を持つ下流側絞り要素２を、複数の絞
り要素２１、２２、２３などのうちから選択し、選択し
た下流側絞り要素２を上流側絞り要素１に接続して使え
ばよい。これにより、上流側絞り要素１を共用とし、入
口内径の異なる複数の下流側管路に、接続面段差なしに
整流ダクトを接続することができ、接続面段差による流
体はく離の発生を防止し、かつ、整流ダクトの使用範囲
を拡大できる。In this embodiment, the downstream throttle element 2 is composed of a plurality of throttle elements whose inlet inner diameter matches the outlet inner diameter of the upstream throttle element 1 and whose outlet inner diameters are different from each other. , So that they can be connected and exchanged with each other.
When the straightening duct is used, the downstream throttle element 2 having the same outlet inner diameter as each downstream pipe diameter to be connected is selected from the plurality of throttle elements 21, 22, 23, etc., and the selected downstream throttle element is selected. 2 may be used by connecting it to the upstream throttle element 1. As a result, the upstream side throttle element 1 can be commonly used, and the rectifying ducts can be connected to the plurality of downstream side pipelines having different inlet inner diameters without the step of the connecting surface, and the fluid separation due to the step of the connecting surface can be prevented. Moreover, the range of use of the rectifying duct can be expanded.
【００５１】また、このように二段絞り構造で流路を構
成することにより、次のような製造コスト面での利点が
得られる。すなわち、上流側絞り要素１を共用とするこ
とができ、さらに、下流側絞り要素２は幾何学的に上流
側絞り要素１より小径であるために、複数個用意しても
その材料費および、加工費は低く抑えることができるの
で、整流ダクトの平均的な製造コストを低減することが
できる。Further, by constructing the flow path with the two-stage throttle structure in this way, the following advantages in manufacturing cost can be obtained. That is, the upstream throttle element 1 can be shared, and the downstream throttle element 2 is geometrically smaller in diameter than the upstream throttle element 1. Therefore, even if a plurality of downstream throttle elements 2 are prepared, their material cost and Since the processing cost can be kept low, the average manufacturing cost of the rectifying duct can be reduced.
【００５２】また、次のような製造工程上の利点があ
る。すなわち、絞り構造を旋盤で切削加工して製造する
ときには、熱膨張、および加工物の自重による変形を見
積もって、内径の寸法精度を維持する必要があるが、こ
の方法で内径の寸法精度を維持することは、必然的に絞
りの内径が大きくなるほど難しくなる。このため多数の
絞りを製作してその器差を小さくする場合、比較的小径
の絞り要素を量産する場合の方が器差を小さくしやす
く、本実施例によれば、このような製造方法を適用する
ことができる。Further, there are the following manufacturing process advantages. That is, when manufacturing the drawing structure by cutting with a lathe, it is necessary to estimate the thermal expansion and deformation of the workpiece due to its own weight to maintain the dimensional accuracy of the inner diameter, but this method maintains the dimensional accuracy of the inner diameter. Inevitably, it becomes more difficult as the inner diameter of the diaphragm increases. Therefore, when a large number of diaphragms are manufactured to reduce the instrumental error, it is easier to reduce the instrumental error when mass-producing a diaphragm element having a relatively small diameter. According to the present embodiment, such a manufacturing method is used. Can be applied.
【００５３】整流格子６は整流格子５と同様に、旋回流
などの主流に垂直な方向の流速成分を除去する作用をす
る他に、上流側絞り要素１と下流側絞り要素２の接続の
ずれによってできた段差部で生じる流体はく離の発生を
防止する作用をする。Similar to the rectifying grid 5, the rectifying grid 6 has a function of removing a flow velocity component in a direction perpendicular to the main flow such as a swirling flow, and the deviation of the connection between the upstream throttle element 1 and the downstream throttle element 2. It acts to prevent the occurrence of fluid peeling that occurs at the stepped portion formed by the above.
【００５４】本実施例では、空気流路がすべて円形断面
であるが、必ずしも円形断面でなくても本発明は同様に
適用可能である。In the present embodiment, all the air passages have a circular cross section, but the present invention can be similarly applied even if the air flow paths do not necessarily have a circular cross section.
【００５５】本発明の第二の実施例を、図９、および図
９のII−II矢視図である図１０を参照して説明する。本
実施例は、整流ダクトの主流軸方向長さに制限がある場
合の例であって、前記第一の実施例と異なるのは、上流
側絞り要素１の上流側に、流路断面積一定の助走部３を
介してベルマウスをボルト接続する代わりに、四分の一
円によるベルマウス７をボルトナットにより直接接続し
た点と、ベルマウス７の前記四分の一円の曲率半径Ｒを
上流側絞り要素１の入口内径の約１／４とし、第一の実
施例のベルマウス４の曲率半径より大きくとった点と、
メッシュ８とフィルタ１２を整流格子５とベルマウス７
の間に挾み込んで固定した点とである。このベルマウス
７は、流れが上流側絞り要素１に流入する以前の空気流
の整流を縮流効果により行い、流体の乱れを助走部３を
設置した場合と同程度に抑える。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 9 and FIG. 10 which is a view taken along the line II-II of FIG. This embodiment is an example in which the length of the flow straightening duct in the mainstream flow axis direction is limited. The difference from the first embodiment is that the flow passage cross-sectional area is constant on the upstream side of the upstream throttle element 1. Instead of bolting the bell mouth via the run-up portion 3, the point at which the bell mouth 7 of the quarter circle is directly connected by the bolt nut and the radius of curvature R of the quarter circle of the bell mouth 7 are A point that is about 1/4 of the inlet inner diameter of the upstream throttle element 1 and is larger than the radius of curvature of the bell mouth 4 of the first embodiment,
Mesh 8 and filter 12, rectifying grid 5 and bell mouth 7
It is a point fixed between the two. The bell mouth 7 rectifies the air flow before the flow flows into the upstream throttle element 1 by the contraction effect, and suppresses the turbulence of the fluid to the same extent as when the run-up portion 3 is installed.
【００５６】本実施例の場合、前記第一の実施例とは異
なり、整流格子５は、空気流の旋回流成分を除去する作
用のほかに、第一の実施例のメッシュ１１の代わりに、
フィルタ１２を支持する機能も兼ねている。また、整流
ダクトの入口外径、すなわち、ベルマウス７の外径を第
一の実施例に比べて大きくしなければならないという欠
点があるが、ベルマウス７の主流軸方向の長さは、助走
部３の長さに比べて短くできるため、整流ダクト全体の
主流軸方向長さを短くできる。In the case of this embodiment, unlike the first embodiment, the rectifying grid 5 has the function of removing the swirling flow component of the air flow, and instead of the mesh 11 of the first embodiment,
It also has a function of supporting the filter 12. Further, there is a drawback that the inlet outer diameter of the rectifying duct, that is, the outer diameter of the bell mouth 7 must be made larger than that of the first embodiment. However, the length of the bell mouth 7 in the mainstream axis direction is a runway. Since the length can be made shorter than the length of the portion 3, the length of the entire rectifying duct in the mainstream flow axis direction can be shortened.
【００５７】本発明の第三の実施例を、図１１を参照し
て説明する。本実施例は、第一の実施例で示した整流ダ
クト上流側の偏流の影響をさらに低減するものである。
本実施例の整流ダクトは、第一の実施例の助走部３の上
流側に、ベルマウス４をボルト接続する代わりに、円錐
台形の拡大管部１３，１４、本整流ダクトを配管要素と
して用いる際に使われる接続部を兼ねた助走部１５をボ
ルトナット接続することによって拡大管路を構成してい
る。さらに拡大管部１３と１４の中間には整流格子１６
を、拡大管部１４と断面積一定の直管である助走部１５
の中間には整流格子１７を、それぞれはめこみ、接着し
てある。他の部分は前記第一の実施例と同じであり、同
一の符号を付して説明は省略する。A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present embodiment is intended to further reduce the influence of the drift on the upstream side of the rectifying duct shown in the first embodiment.
In the straightening duct of this embodiment, instead of connecting the bell mouth 4 to the upstream side of the run-up portion 3 of the first embodiment by bolts, the frustoconical expansion pipe portions 13 and 14 and the straightening duct are used as piping elements. An expansion conduit is constructed by connecting the run-up portion 15 which also serves as a connecting portion used at that time with a bolt and nut. Further, a rectifying grid 16 is provided between the expansion tube portions 13 and 14.
Is a straight pipe with a constant cross-section area
A rectifying grid 17 is fitted and adhered in the middle of each. The other parts are the same as those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to omit the description.
【００５８】上記のようにして構成した拡大管路は、ベ
ルヌイの法則にしたがって動圧を静圧に変換し、さらに
静圧の均一化を図ることにより、動圧の偏りすなわち、
偏流を除く作用をする。この場合、空気流は、減速流れ
となるために、拡大管部１３，１４の内壁で流体はく離
が生じやすくなるので、この流体はく離を防止するため
に整流格子１６，１７が設けられている。The expanded conduit constructed as described above converts the dynamic pressure into static pressure according to Bernoulli's law, and further makes the static pressure uniform, thereby biasing the dynamic pressure, that is,
Acts to eliminate drift. In this case, since the air flow becomes a decelerating flow, fluid separation easily occurs on the inner walls of the expansion tube portions 13 and 14, so that the flow control grids 16 and 17 are provided to prevent the fluid separation.
【００５９】本実施例の場合、上流側絞り要素１、下流
側絞り要素２以外に、拡大管部１３，１４および助走部
１５をさらに製作しなければならないため、製造コスト
が高くなるという欠点を持つが、整流ダクトの上流側で
生じた偏流の影響を、助走部３単独で低減させる場合よ
り、さらに低減できる。In the case of the present embodiment, in addition to the upstream side throttle element 1 and the downstream side throttle element 2, the expansion tube portions 13 and 14 and the run-up portion 15 must be further manufactured, which results in a disadvantage of high manufacturing cost. However, the influence of uneven flow generated on the upstream side of the rectifying duct can be further reduced as compared with the case where the approaching section 3 alone is reduced.
【００６０】本発明の第四の実施例を、図１２、図１３
および図１４を参照して説明する。本実施例は、第一の
実施例で示した二段絞り構造を、実現するための別の方
法の例を示す。本実施例においても、第一の実施例と同
様に、上流側絞り要素１と下流側絞り要素２０により、
二段絞り構造を構成しており、下流側絞り要素２０の整
流絞り、および接続管としての機能も第一の実施例の場
合と同様である。また、下流側絞り要素２０は、入口内
径が上流側絞り要素１の出口内径と同じで、出口内径が
互いに異なる複数の下流側絞り要素２４、２５、２６等で
構成され、上流側絞り要素１に互いに接続、交換ができ
るようにしていることも第一の実施例の場合と同様であ
る。しかし、本実施例においては、第一の実施例とは異
なり、絞り構造を構成するのに円弧が用いられている。
さらに、下流側絞り要素は、図１４に示すように、直線
を使った複数の下流側絞り要素２７，２８，２９によっ
て構成してもよい。また本実施例では、下流側絞り要素
２４，２５，２６，２７，２８，２９の出口部と下流側
管路との接続部で流体はく離を防止するために整流格子
２０２，２４０、２５０，２６０，２７０，２８０，２
９０が下流側絞り要素の出口部にはめこまれ、接着され
ている。The fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
And FIG. 14 will be described. This embodiment shows an example of another method for realizing the two-stage aperture structure shown in the first embodiment. Also in the present embodiment, similarly to the first embodiment, by the upstream throttle element 1 and the downstream throttle element 20,
The two-stage throttle structure is constituted, and the functions of the downstream side throttle element 20 as a rectifying throttle and a connecting pipe are also the same as in the case of the first embodiment. The downstream throttle element 20 is composed of a plurality of downstream throttle elements 24, 25, 26 and the like having the same inlet inner diameter as the outlet inner diameter of the upstream throttle element 1 but different outlet inner diameters. The fact that they can be connected and exchanged with each other is also the same as in the case of the first embodiment. However, in this embodiment, unlike the first embodiment, arcs are used to form the diaphragm structure.
Further, the downstream throttle element may be constituted by a plurality of downstream throttle elements 27, 28, 29 using straight lines as shown in FIG. Further, in this embodiment, the flow straightening grids 202, 240, 250, 260 for preventing fluid separation at the connection between the outlets of the downstream throttle elements 24, 25, 26, 27, 28, 29 and the downstream pipelines. , 270, 280, 2
90 is fitted and glued into the outlet of the downstream throttling element.
【００６１】本実施例の場合、絞り構造を構成するのに
円弧または直線を用いているために、（１）式、（２）
式の曲線を用いた場合より、絞り内壁面で流体はく離が
発生しやすくなるという欠点を持つが、絞り内壁の加工
が比較的簡単に行えるため、量産に適しているという製
造面での利点を持つ。In the case of this embodiment, since arcs or straight lines are used to form the diaphragm structure, the formulas (1) and (2) are used.
Although it has the drawback that fluid peeling is more likely to occur on the inner wall surface of the throttle than when using the formula curve, it has the advantage in manufacturing that it is suitable for mass production because the inner wall of the throttle can be processed relatively easily. To have.
【００６２】図１５は、本発明の第五の実施例で、第一
の実施例の整流ダクト２０１を空気流量計測装置に適用
した例である。図示の空気流量計測装置は、気密の容器
６００と、該気密の容器６００をチャンバ６００ａ、チ
ャンバ６００ｂに区画する仕切り壁６００ｃと、該仕切
り壁６００ｃに設置されて前記両チャンバ６００ａ，ｂ
を連通するソニックノズル３００，３０１，３０２と、
該ソニックノズル３００，３０１，３０２のチャンバ６
００ｂ側にそれぞれ接続された電磁弁５００、５０１、
５０２と、容器６００のチャンバ６００ａを形成する壁
面に設けられた開口６００ｄと、該開口６００ｄに装着
され計測対象の空気流量計１００の下流側が接続される
流量計取付け座６００ｅと、該計測対象の空気流量計１
００の上流側に一端を接続される下流側管路２００と、
該下流側管路２００の他端に出口側を接続された整流ダ
クト２０１と、前記チャンバ６００ｂに接続されて該チ
ャンバ６００ｂを減圧する真空ポンプ４００と、前記電
磁弁５００、５０１、５０２の開閉と真空ポンプ４００
の起動・停止を制御するコンピュ−タ７００とを含んで
構成されている。整流ダクト２０１は前記第一の実施例
として説明したものである。図中、白抜きの矢印は空気
流路を示す。FIG. 15 shows a fifth embodiment of the present invention, in which the rectifying duct 201 of the first embodiment is applied to an air flow measuring device. The illustrated air flow rate measuring device includes an airtight container 600, a partition wall 600c for partitioning the airtight container 600 into a chamber 600a and a chamber 600b, and both of the chambers 600a and 600b installed on the partition wall 600c.
Sonic nozzles 300, 301, 302 communicating with each other,
Chamber 6 of the sonic nozzles 300, 301, 302
Solenoid valves 500, 501 connected to the 00b side,
502, an opening 600d provided on the wall surface forming the chamber 600a of the container 600, a flowmeter mounting seat 600e attached to the opening 600d and connected to the downstream side of the air flowmeter 100 to be measured, and the measurement target Air flow meter 1
00 downstream end 200 connected to the upstream side of 00,
A rectifying duct 201 whose outlet side is connected to the other end of the downstream side pipeline 200, a vacuum pump 400 which is connected to the chamber 600b to decompress the chamber 600b, and the opening and closing of the solenoid valves 500, 501, 502. Vacuum pump 400
And a computer 700 for controlling start and stop of the. The rectifying duct 201 is the one described as the first embodiment. In the figure, white arrows indicate air flow paths.
【００６３】上記構成の空気流量計測装置の動作を以下
に説明する。計測開始に先立って計測対象の空気流量計
１００が前記流量計取付け座６００ｅに取り付けられ、
該空気流量計１００の上流側に下流側管路２００の下流
端が接続される。次いで整流ダクト２０１の下流側絞り
要素２の出口側が前記下流側管路２００の上流端に接続
される。まず、コンピュ−タ７００に計測すべき空気流
量が設定され、設定された空気流量を発生するのに必要
な電磁弁が少なくとも１個開かれる。次いでコンピュ−
タ７００により真空ポンプ４００が起動され、チャンバ
６００ｂ内が減圧されて、チャンバ６００ａ内に対して
負圧となる。空気は、整流ダクト２０１を通過して整流
された後、計測対象となる空気流量計１００、チャンバ
６００ａ、ソニックノズル３００、３０１、３０２のう
ちの前記開かれた電磁弁に接続されたものを通過して、
チャンバ６００ｂに流入する。チャンバ６００ａとチャ
ンバ６００ｂは、コンピュ−タ７００により開閉制御さ
れる電磁弁５００、５０１、５０２により仕切られてお
り、このとき、チャンバ６００ｂ内を真空にすることに
よって、ソニックノズル３００、３０１、３０２に通過
流量一定の音速流れが発生する。これにより、整流ダク
ト、空気流量計１００を通過する空気流量は、開かれた
電磁弁の数と組合せによって決まる値となる。The operation of the air flow rate measuring device having the above configuration will be described below. Prior to the start of measurement, the air flow meter 100 to be measured is mounted on the flow meter mounting seat 600e,
The downstream end of the downstream pipe line 200 is connected to the upstream side of the air flow meter 100. Next, the outlet side of the downstream throttle element 2 of the rectifying duct 201 is connected to the upstream end of the downstream pipe line 200. First, the air flow rate to be measured is set in the computer 700, and at least one solenoid valve required to generate the set air flow rate is opened. Then compute
The vacuum pump 400 is activated by the motor 700, the pressure inside the chamber 600b is reduced, and a negative pressure is applied to the inside of the chamber 600a. The air passes through the rectification duct 201, is rectified, and then passes through the air flow meter 100, the chamber 600a, and the sonic nozzles 300, 301, 302 that are to be measured and are connected to the opened solenoid valve. do it,
It flows into the chamber 600b. The chamber 600a and the chamber 600b are partitioned by electromagnetic valves 500, 501, 502 whose opening and closing are controlled by the computer 700. At this time, the sonic nozzles 300, 301, 302 are evacuated by evacuating the chamber 600b. A sonic flow with a constant flow rate is generated. As a result, the flow rate of air passing through the rectifying duct and the air flow meter 100 becomes a value determined by the number and combination of the opened solenoid valves.
【００６４】[0064]
【発明の効果】本発明によれば、整流ダクトの整流絞り
（絞り要素）を、上流側絞り要素と該上流側絞り要素の
出口側に接続される交換可能な下流側絞り要素とから構
成したので、径の小さい下流側絞り要素の出口内径を気
体流量計の入り口側内径に合わせ、径の大きい上流側絞
り要素を、整流効果を落さずに出口内径の異なる複数の
下流側絞り要素に対して共通化することが可能となり、
整流ダクトの共通使用範囲が拡大され、かつ、平均製造
コストを低減する効果がある。According to the present invention, the rectifying throttle (throttle element) of the rectifying duct is composed of the upstream throttle element and the replaceable downstream throttle element connected to the outlet side of the upstream throttle element. Therefore, match the outlet inner diameter of the downstream throttle element with the smaller diameter to the inlet inner diameter of the gas flow meter, and use the upstream throttle element with the larger diameter into multiple downstream throttle elements with different outlet inner diameters without reducing the rectification effect. It becomes possible to make it common to
The common use range of the flow straightening duct is expanded, and the average manufacturing cost is reduced.
【図１】本発明の第一の実施例の整流ダクトを主流軸を
通る平面で切った縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a straightening duct according to a first embodiment of the present invention taken along a plane passing through a mainstream axis.
【図２】図１のＩ−Ｉ線矢視正面図である。FIG. 2 is a front view taken along the line II of FIG.
【図３】本発明の第一の実施例の整流ダクトを構成する
曲線を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a curve forming the flow regulating duct of the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第一の実施例を構成する複数の下流側
絞り要素を示す正面図及び縦断面図である。FIG. 4 is a front view and a vertical sectional view showing a plurality of downstream side throttle elements that constitute the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第一の実施例に使用された整流絞り曲
線を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a rectifying throttle curve used in the first embodiment of the present invention.
【図６】従来の整流絞りの適用例を示した縦断面図であ
る。FIG. 6 is a vertical sectional view showing an application example of a conventional rectifying diaphragm.
【図７】従来の整流絞りの適用例を示した縦断面図であ
る。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing an application example of a conventional rectifying diaphragm.
【図８】従来の整流絞りの適用例を示した縦断面図であ
る。FIG. 8 is a vertical sectional view showing an application example of a conventional rectifying diaphragm.
【図９】本発明の第二の実施例の整流ダクトを主流軸を
通る平面で切って示す縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing a rectifying duct of a second embodiment of the present invention cut along a plane passing through a mainstream axis.
【図１０】図９のII−II線矢視正面図である。10 is a front view taken along the line II-II of FIG.
【図１１】本発明の第三の実施例の整流ダクトを主流軸
を通る平面で切って示す縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a rectifying duct of a third embodiment of the present invention cut along a plane passing through a mainstream axis.
【図１２】本発明の第四の実施例の整流ダクトを主流軸
を通る平面で切って示す縦断面図である。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view showing a straightening duct of a fourth embodiment of the present invention cut along a plane passing through a mainstream axis.
【図１３】本発明の第四の実施例を構成する、複数の下
流側絞り要素の第一の例を示す正面図及び縦断面図であ
る。13A and 13B are a front view and a vertical sectional view showing a first example of a plurality of downstream throttle elements that constitute a fourth embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の第四の実施例を構成する、複数の下
流側絞り要素の第二の例を示す正面図及び縦断面図であ
る。14A and 14B are a front view and a vertical sectional view showing a second example of a plurality of downstream throttle elements that constitute a fourth embodiment of the present invention.
【図１５】本発明の第五の実施例である空気流量計測装
置を示す断面図である。FIG. 15 is a sectional view showing an air flow rate measuring device according to a fifth embodiment of the present invention.
１ 上流側絞り要素
１ａ 絞り入口部
１ｂ 絞り出口部
２ 下流側絞り要素
３ 助走部
４，７ ベルマウス
５，６，１６，１７ 整流格子
８，１０，１１ メッシュ
１２ フィルタ
１３，１４ 拡大管部
１５ 助走部
２０ 下流側絞り要素
３０，３１ 整流絞り
４０，４１ 下流側管路
５０，５１，５２ 接続部
２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２
９ 下流側絞り要素
６０ 流体はく離
１００ 空気流量計
２０２，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０，２
９０ 整流格子
３００，３０１，３０２ ソニックノズル
４００ 真空ポンプ
５００，５０１，５０２ 電磁弁
６００ 容器
６００ａ チャンバａ
６００ｂ チャンバｂ
６００ｃ 仕切り壁
６００ｄ 開口
６００ｅ 流量計取付け座
７００ コンピュ−タ1 upstream side throttle element 1a throttle inlet part 1b throttle outlet part 2 downstream side throttle element 3 runner part 4,7 bellmouth 5,6,16,17 rectifying grid 8,10,11 mesh 12 filter 13,14 expansion tube part 15 Run-up section 20 Downstream-side throttle element 30, 31 Straightening throttle 40, 41 Downstream-side pipeline 50, 51, 52 Connection section 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 2
9 Downstream Throttle Element 60 Fluid Separation 100 Air Flowmeters 202, 240, 250, 260, 270, 280, 2
90 Rectification grid 300,301,302 Sonic nozzle 400 Vacuum pump 500,501,502 Electromagnetic valve 600 Container 600a Chamber a 600b Chamber b 600c Partition wall 600d Opening 600e Flowmeter mounting seat 700 Computer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮川 源幸 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内 (72)発明者 鬼川 博 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Motoyuki Miyagawa 2520, Takaba, Katsuda City, Ibaraki Prefecture Hitachi, Ltd. Automotive Equipment Division (72) Inventor Hiroshi Onikawa 2520, Takaba, Katsuda City, Ibaraki Prefecture Hitachi, Ltd. Automotive Equipment Division
Claims (16)
成する整流絞りにおいて、該整流絞りが上流側絞り要素
および該上流側絞り要素に着脱可能に接続される下流側
絞り要素により構成され、下流側絞り要素の入口断面形
状と上流側絞り要素の出口断面形状が両者の接続部で一
致し、該接続部は、整流絞りの主流軸を含む平面と整流
絞りの交線の接線と、上記主流軸方向の成す角度θが、
連続的に変化する点または区間に設けられていることを
特徴とする整流絞り。1. A rectifying throttle forming a rectifying duct used for gas flow rectification, wherein the rectifying throttle comprises an upstream throttle element and a downstream throttle element detachably connected to the upstream throttle element, and the downstream throttle element is downstream. The inlet cross-sectional shape of the side throttle element and the outlet cross-sectional shape of the upstream throttle element are the same at the connecting portions of the two, and the connecting portion has a tangent to the plane including the mainstream axis of the rectifying throttle and the tangent line of the rectifying throttle, and the mainstream. The angle θ formed by the axial direction is
A rectifying diaphragm, which is provided at a point or a section that continuously changes.
特徴とする請求項１に記載の整流絞り。2. The rectifying diaphragm according to claim 1, wherein the angle θ at the connecting portion is zero.
成する整流絞りにおいて、絞りの主流軸を含む平面と当
該整流絞りの交線の接線と、上記主流軸方向の成す角度
をθとするとき、該角度θが零でありかつ該角度θが零
である点での主流軸方向の角度θの主流軸方向の変化率
が零である区間を一つ以上含み、この区間の主流軸方向
に垂直な整流絞り断面積が、当該整流絞りの出口断面積
よりも大きいことを特徴とする整流絞り。3. In a rectifying throttle forming a rectifying duct used for gas flow rectification, when an angle formed by a tangent line of a plane including a mainstream axis of the throttle and a tangent line of the rectifying throttle and the mainstream axis direction is θ. , Including at least one section in which the rate of change of the angle θ in the mainstream flow axis direction in the mainstream flow axis direction is zero at the point where the angle θ is zero and the angle θ is zero, and in the mainstream flow axis direction of this section A rectifier diaphragm having a vertical rectifier cross-sectional area larger than an outlet cross-sectional area of the rectifier diaphragm.
で連続的に変化しており、整流絞りの入口部およびまた
は出口部において、角度θが零であり、かつ角度θの主
流軸方向の変化率が零であることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の整流絞り。4. The angle θ continuously changes between the inlet portion and the outlet portion of the rectifying throttle, the angle θ is zero at the inlet and / or the outlet portion of the rectifying throttle, and the main flow of the angle θ is The rate of change in the axial direction is zero.
The rectifying diaphragm according to any one of 1 to 3.
ある点での主流軸方向の角度θの変化率が零である区間
に整流格子が設置されていることを特徴とする請求項３
に記載の整流絞り。5. The rectifying grid is installed in a section where the angle θ is zero and the rate of change of the angle θ in the mainstream axis direction at the point where the angle θ is zero is zero. Claim 3
Rectifier diaphragm described in.
部に整流格子が設置されていることを特徴とする請求項
１，または２，または４に記載の整流絞り。6. The rectifying throttle according to claim 1, wherein a rectifying grid is installed at a connecting portion between the upstream throttle element and the downstream throttle element.
成する整流絞りにおいて、該整流絞りが、上流側絞り要
素および該上流側絞り要素の下流側に着脱可能に接続さ
れる下流側絞り要素により構成され、下流側絞り要素の
入口断面形状と上流側絞り要素の出口断面形状が接続部
で一致し、該接続部に整流格子が設置されていることを
特徴とする整流絞り。7. A rectifying throttle forming a rectifying duct used for gas flow rectification, wherein the rectifying throttle is constituted by an upstream throttle element and a downstream throttle element detachably connected to a downstream side of the upstream throttle element. A rectifying throttle which is configured such that an inlet cross-sectional shape of a downstream throttle element and an outlet cross-sectional shape of an upstream throttle element match at a connecting portion, and a rectifying grid is installed at the connecting portion.
平面との交線が余弦曲線によって構成されていることを
特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の整流絞
り。8. The rectifying diaphragm according to claim 1, wherein a line of intersection between the rectifying diaphragm and a plane including a mainstream axis of the rectifying diaphragm is constituted by a cosine curve.
絞りと、該整流絞りの上流側絞り要素の上流側に整流格
子を挟んで接続された断面積一定の助走部と、該助走部
の上流側に接続された抵抗体とを含んで構成されている
整流ダクト。9. The rectifying throttle according to claim 1, an approaching section having a constant cross-sectional area connected to the upstream side of the rectifying element on the upstream side of the rectifying diaphragm with a rectifying grid interposed therebetween, and the approaching run. Rectification duct including a resistor connected to the upstream side of the section.
流絞りと、該整流絞りの上流側絞り要素の上流側に整流
格子を挟んで接続された抵抗体と、該抵抗体の上流側に
接続された絞りとを含んで構成されている整流ダクト。10. The rectifier throttle according to claim 1, a resistor connected upstream of the upstream throttle element of the rectifier with a rectifying grid interposed therebetween, and an upstream side of the resistor. A rectifying duct including a throttle connected to the.
流絞りと、該整流絞りの上流側絞り要素の上流側に整流
格子を挟んで接続された抵抗体と、該抵抗体の上流側に
接続されその通路断面積が下流方向に増大する管路とを
含んで構成されている整流ダクト。11. The rectifier throttle according to claim 1, a resistor connected to the upstream side of an upstream throttle element of the rectifier throttle with a rectifying grid interposed therebetween, and an upstream side of the resistor. And a pipe having a passage cross-sectional area that increases in the downstream direction.
が下流方向に増大する管路が接続されていることを特徴
とする請求項９に記載の整流ダクト。12. The flow straightening duct according to claim 9, wherein a conduit whose passage cross-sectional area increases in the downstream direction is connected to the upstream side of the run-up portion.
を特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の整流
ダクト。13. The rectifying duct according to claim 9, wherein the resistor is a dust removing filter.
シュにより挟まれた塵埃除去フィルタであり、上流側メ
ッシュの心線の太さが下流側メッシュの心線の太さより
大きくないことを特徴とする請求項９乃至１２のいずれ
かに記載の整流ダクト。14. A dust removal filter in which a resistor is sandwiched between an upstream mesh and a downstream mesh, and the thickness of the core wire of the upstream mesh is not larger than the thickness of the core wire of the downstream mesh. The rectifying duct according to any one of claims 9 to 12.
流絞りまたは請求項９乃至１４のいずれかに記載の整流
ダクトと、該整流絞りまたは整流ダクトの下流側に、断
面積一定の直管部である下流側管路を挟んで接続された
気体流量計とを含んで構成された気体流量計測手段。15. The rectifying throttle according to any one of claims 1 to 8 or the rectifying duct according to any one of claims 9 to 14, and a straight section having a constant cross-sectional area on the downstream side of the rectifying throttle or the rectifying duct. A gas flow rate measuring unit configured to include a gas flow meter connected with a downstream side pipe line which is a pipe section interposed therebetween.
チャンバと、該２つの区画を連通するすくなくとも一つ
のソニックノズルと、前記２つの区画の一方にその入り
口側を接続された真空ポンプと、前記２つの区画の他方
に設けられた開口と、該開口に気密に固着された気体流
量計取付け座と、該気体流量計取付け座に気密にかつ着
脱可能に結合される請求項１５に記載の気体流量計測手
段とを含んで構成された気体流量計測装置。16. A gas chamber having at least two compartments, at least one sonic nozzle communicating with the two compartments, a vacuum pump having its inlet side connected to one of the two compartments, and the two 16. The gas flow rate measurement device according to claim 15, wherein the opening is provided in the other of the compartments, the gas flow meter mounting seat is airtightly fixed to the opening, and the gas flow meter mounting seat is airtightly and detachably coupled to the opening. A gas flow rate measuring device including a means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173825A JPH0518795A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Flow straightening duct and gas flow measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173825A JPH0518795A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Flow straightening duct and gas flow measuring device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518795A true JPH0518795A (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=15967857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3173825A Pending JPH0518795A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Flow straightening duct and gas flow measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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